ES VEGADIF 65 4 20 Ma HART

Instrucciones de servicio
Transmisor de presin diferencial con

membrana metlica
VEGADIF 65
4 20 mA/HART
Document ID: 36128
ndice
ndice
1 Acerca de este documento
1.1 Funcin............................................................................................................................. 4
1.2 Grupo destinatario............................................................................................................. 4
1.3 Simbologa empleada....................................................................................................... 4
2 Para su seguridad
2.1 Personal autorizado.......................................................................................................... 5
2.2 Empleo acorde con las prescripciones.............................................................................. 5
2.3 Aviso contra uso incorrecto............................................................................................... 5
2.4 Instrucciones generales de seguridad............................................................................... 5
2.5 Instrucciones de seguridad en el equipo........................................................................... 6
2.6 Conformidad CE................................................................................................................ 6
2.7 Cumplimiento de las recomendaciones NAMUR.............................................................. 6
2.8 Indicaciones de seguridad para aplicaciones de oxigeno................................................. 6
2.9 Instrucciones acerca del medio ambiente......................................................................... 6
3 Descripcin del producto
3.1 Construccin..................................................................................................................... 8
3.2 Principio de operacin....................................................................................................... 9
3.3 Configuracin.................................................................................................................. 12
3.4 Embalaje, transporte y almacenaje................................................................................. 13
3.5 Accesorios y piezas de repuesto..................................................................................... 13
4 Montaje
4.1 Instrucciones bsicas para el empleo del instrumento.................................................... 16
4.2 Instrucciones para las aplicaciones de oxigeno.............................................................. 17
4.3 Instrucciones de montaje y conexin.............................................................................. 17
4.4 Configuracin de medicin Flujo..................................................................................... 21
4.5 Configuracin de medicin de nivel................................................................................ 24
4.6 Configuracin de medicin densidad y capa de separacin........................................... 29
4.7 Configuracin de medicin presin diferencial................................................................ 31
4.8 Montaje carcasa externa................................................................................................. 33
4.9 Control de montaje.......................................................................................................... 34
5 Conectar a la alimentacin de tensin
5.1 Preparacin de la conexin............................................................................................. 35
5.2 Pasos de conexin.......................................................................................................... 36
5.3 Carcasa de una cmara.................................................................................................. 39
5.4 Carcasa de dos cmaras................................................................................................ 40
5.5 Carcasa de dos cmara Exd.......................................................................................... 41
5.6 Versin IP66/IP68, 1bar................................................................................................ 41
5.7 Caja remota con versin IP68......................................................................................... 42
5.8 Fase de conexin............................................................................................................ 43
VEGADIF 65 4 20 mA/HART
36128-ES-150309
6 Configuracin con mdulo de indicacin y configuracin PLICSCOM

6.1 Descripcin breve........................................................................................................... 45
6.2 Poner mdulo de visualizacin y configuracin .............................................................. 45
6.3 Sistema de configuracin................................................................................................ 46
6.4 Ajustar parmetros.......................................................................................................... 47
6.5 Esquema del men......................................................................................................... 57
6.12 Aseguramiento de los datos de parametrizacin............................................................. 60
ndice
7 Configuracin con PACTware y otros programas de configuracin

7.1 Conectar el PC a travs de VEGACONNECT................................................................. 62
7.2 Parametrizacin con PACTware....................................................................................... 63
7.3 Ajuste de parmetros con AMS y PDM........................................................................ 65
7.4 Aseguramiento de los datos de parametrizacin............................................................. 65
8 Puesta en marcha
8.1 Seleccionar modos de operacin.................................................................................... 66
8.2 Medicin de flujo............................................................................................................. 66
8.3 Medicin de nivel............................................................................................................ 68
8.4 Medicin de densidad y separacin de capas................................................................ 72
8.5 Medicin de presin diferencial...................................................................................... 72
9 Mantenimiento y eliminacin de fallos
9.1 Mantenimiento................................................................................................................ 75
9.2 Eliminar fallos.................................................................................................................. 75
9.3 Cambiar mdulo electrnico........................................................................................... 76
9.4 Actualizacin del software............................................................................................... 77
9.5 Procedimiento en caso de reparacin............................................................................. 77
10 Desmontaje
10.1 Secuencia de desmontaje............................................................................................... 79
10.2 Eliminar........................................................................................................................... 79
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11 Anexo
11.1 Datos tcnicos................................................................................................................ 80
11.2 Dimensiones, versiones, mdulos de proceso................................................................ 92
Instrucciones de seguridad para zonas Ex

En caso de aplicaciones Ex atender las instrucciones de seguridad
especficas Ex. Las mismas estn anexas en forma de documentacin en cada instrumento con homologacin Ex y forman parte de la
documentacin.
Estado de redaccin: 2015-02-02

1.1 Funcin
Este manual de instrucciones suministra las informaciones necesarias para el montaje, la conexin y puesta en marcha, as como
instrucciones importantes de mantenimiento y eliminacin de fallos
Por eso lala antes de la puesta en marcha y consrvela todo el
tiempo al alcance de la mano en las cercanas del equipo como parte
integrante del producto.
1.2 Grupo destinatario
El presente manual de instrucciones est dirigido a los especialistas

capacitados. Hay que facilitar el acceso de los especialistas al contenido del presente manual de instrucciones y aplicarlo.
1.3 Simbologa empleada
Informacin, sugerencia, nota

Este smbolo caracteriza informaciones adicionales de utilidad.
Cuidado: En caso de omisin de ese aviso se pueden producir fallos

o interrupciones.
Aviso: En caso de omisin de ese aviso se pueden producir lesiones
personales y/o daos graves del equipo.
Peligro: En caso de omisin de ese aviso se pueden producir lesiones personales graves y/o la destruccin del equipo.
Aplicaciones Ex
Este smbolo caracteriza instrucciones especiales para aplicaciones
Ex.
Aplicaciones SIL
Este smbolo caracteriza las instrucciones para la seguridad funcional
especialmente importantes para aplicaciones relevantes de seguridad.
Lista
El punto precedente caracteriza una lista sin secuencia obligatoria
Paso de procedimiento
Esa flecha caracteriza un paso de operacin individual.
Secuencia de procedimiento
Los nmeros precedentes caracterizan pasos de operacin secuenciales.
Eliminacin de bateras
Este smbolo caracteriza indicaciones especiales para la eliminacin
de bateras y acumuladores.
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2 Para su seguridad
2 Para su seguridad
2.1 Personal autorizado
Todas las operaciones descritas en este manual de instrucciones

pueden ser realizadas solamente por especialistas capacitados,
autorizados por el operador del equipo.
Durante los trabajos en y con el instrumento siempre es necesario el

uso del equipo de proteccin necesario.
2.2 Empleo acorde con las prescripciones
VEGADIF 65 es un transmisor de presin diferencial para la medicin

de flujo, nivel, presin diferencial, densidad y capas de separacin.
Informaciones detalladas sobre el campo de aplicacin se encuentran en el captulo "Descripcin del producto".
La confiabilidad funcional del instrumento est garantizada solo en

caso de empleo acorde con las prescripciones segn las especificaciones en el manual de instrucciones del instrumento as como las
instrucciones suplementarias.
Por motivos de seguridad y de garanta, las manipulaciones en el

equipo que excedan las operaciones descritas en el manual de
instrucciones deben ser realizadas exclusivamente por el personal
autorizado del fabricante. Quedan estrictamente prohibidas las remodelaciones o las modificaciones realizadas por cuenta propia.
2.3 Aviso contra uso incorrecto
En caso de empleo inadecuado o contrario a las prescripciones se

pueden producir riesgos de aplicacin especficos de este instrumento, por ejemplo, un sobrellenado de depsito o daos en las partes
del instrumento a causa de montaje o ajuste errneo.
2.4 Instrucciones generales de seguridad
El equipo corresponde con el estado tecnolgico bajo observacin

de las prescripciones y recomendaciones normales. Solamente puede emplearse en estado tcnico perfecto y con seguridad funcional.
El operador es responsable por el funcionamiento del equipo sin
fallos.
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Adems, el operador est en la obligacin de determinar durante el

tiempo completo de empleo la conformidad de las medidas de seguridad del trabajo necesarias con el estado actual de las regulaciones
validas en cada caso y las nuevas prescripciones.
El usuario tiene que respetar las instrucciones de seguridad de este
manual de instrucciones, las normas de instalacin especficas del
pas y las normas validas de seguridad y de prevencin de accidentes.
Por motivos de seguridad y de garanta, las manipulaciones en el
equipo que excedan las operaciones descritas en el manual de
instrucciones deben ser realizadas exclusivamente por el personal
2 Para su seguridad
autorizado del fabricante. Quedan estrictamente prohibidas las remodelaciones o las modificaciones realizadas por cuenta propia.
Adems, hay que atender a los smbolos e indicaciones de seguridad

puestos en el equipo.
2.5 Instrucciones de seguridad en el equipo
Hay que atender a los smbolos e instrucciones de seguridad puestos

en el equipo.
2.6 Conformidad CE
El instrumento cumple los requisitos legales de la norma CE correspondiente. Con el smbolo CE certificamos la comprobacin exitosa
La declaracin de conformidad CE est en la zona de descarga de
nuestro sitio web.
2.7 Cumplimiento de las recomendaciones

NAMUR
NAMUR es la sociedad de intereses tcnica de automatizacin en la

industria de procesos en Alemania. Las recomendaciones NAMUR
editadas se aplican en calidad de estndar en la instrumentacin de
campo.
El equipo cumple las requisitos de las recomendaciones NAMUR
siguientes:
NE21 Compatibilidad electromagntica de medios de produccin

NE43 Nivel de seal para informacin de fallo de convertidores
de medicin
NE53 Compatibilidad con equipos de campo y componentes de
visualizacin y configuracin
Para otras informaciones ver www.namur.de.
2.8 Indicaciones de seguridad para aplicaciones

de oxigeno
En el caso de los equipos para aplicaciones de oxigeno hay que

atender las indicaciones especiales en los captulos "Almacenaje y
transporte", "Montaje" as como en "Datos tcnicos" bajo "Condiciones de proceso". En cada caso las prescripciones validas respectivas
especficas del pas son de orden superior (p. Ej. En Alemania las
disposiciones, instrucciones de aplicacin y hojas de instrucciones
de la asociacin profesional).
La proteccin de la base natural de vida es una de las tareas ms

urgentes. Por eso hemos introducido un sistema de gestin del
medio ambiente, con el objetivo de mejorar continuamente el medio
ambiente empresarial. El sistema de gestin del medio ambiente est
certificado por la norma DIN ENISO14001.
6
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2.9 Instrucciones acerca del medio ambiente
2 Para su seguridad
Aydenos a satisfacer esos requisitos, prestando atencin a las

instrucciones del medio ambiente en este manual:
Capitulo "Embalaje, transporte y almacenaje"
Capitulo "Reciclaje"
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Alcance de suministros
3.1 Construccin
El alcance de suministros comprende:
Componentes
Transmisor de presin diferencial VEGADIF 65

En dependencia de la versin vlvulas de ventilacin y/o tapones
roscados (Detalles vase capitulo "Medidas")
Accesorios opcionales
Documentacin
Este manual de instrucciones
Manual de instrucciones "Mdulo de visualizacin y configuracin" (opcional)
instruccin adicional "Calefaccin para el modulo de visualizacin y configuracin" (opcional)
Manual de instrucciones "Separador CSB" (opcional)
Manual de instrucciones "Separador CSS" (opcional)
Instruccin adicional "Conector enchufable para sensores de
medicin continua" (opcional)
"Instrucciones de seguridad" especificas EX (para versiones
Ex)
Certificado "Para aplicacin de oxgeno" (para las versiones
correspondientes)
Otras certificaciones en caso necesario
La figura siguiente muestra los componentes del VEGADIF 65:
1
2
3
+
Fig. 1: VEGADIF 65 en versin bsica
Los componentes estn disponibles en diferentes versiones.
La placa de tipos contiene los datos ms importantes para la identificacin y empleo del instrumento.
8
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1 Tapa de la carcasa, opcional con ventana con mdulo de indicacin y

configuracin debajo
2 Carcasa con electrnica
3 Mdulo de proceso con celda de medida
1
2
3
4
5
6
7
8
9
12
11
10
Fig. 2: Montaje de la placa de tipos (Ejemplo)
1 Tipo de instrumento
2 Cdigo del producto
3 Homologaciones
4 Electrnica
5 Grado de proteccin
6 Rango de medicin
7 Presin proceso, temperatura de proceso
8 Material de las piezas en contacto con el producto
9 Versin de hardware y software
10 Nmero de pedido
11 Nmero de serie de los equipos
12 Nmeros de identificacin documentacin del instrumento
El nmero de serie le posibilita, mostrar los datos de suministro del

equipo a travs de www.vega.com, "VEGA Tools" y "serial number
search". Adicionalmente a la placa de tipos en el exterior del equipo
tambin se encuentra el nmero de serie en el interior del equipo.
3.2 Principio de operacin
VEGADIF 65 es un transmisor de presin diferencial para la medicin

de flujo, nivel, presin diferencial, densidad y capas de separacin.
Medios de medicin son gases, vapores y lquidos.
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Campo de aplicacin
Medicin de flujo
Q ~ p
p1
Q ~ p
p2
p1
p2
Fig. 3: Medida de flujo VEGADIF 65 y transmisor de presin efectiva, Q = Flujo,

p = Presin diferencial, p=p1-p2
1 Diafragma
2 Sonda de presin dinmica
Medicin de nivel
p
h= g
Fig. 4: Medida de nivel con VEGADIF 65. p = presin diferencial, = densidad

del medio, g = aceleracin de gravedad
1 Versin bsica con lnea de presin efectiva
2 Versin con separador abridado
3 Versin con capilares y separador de celdas
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10
Medicin de presin diferencial
+
1
Fig. 5: Medicin de presin diferencial con VEGADIF 65

1 Filtro
2 VEGADIF 65
Medicin de densidad
p
h g
1
Fig. 6: Medida de densidad con VEGADIF 65, h = distancia de montaje
definida, p = presin diferencial, = densidad del medio, g = aceleracin e
gravedad
1 VEGADIF 65
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Medicin de interface
+
1
Fig. 7: Medicin de interface con VEGADIF 65

1 VEGADIF 65
2 Lquido con mayor densidad
3 Lquido con menor densidad
11
Principio de funcionamiento
Como elemento sensor se utiliza una celda de medicin metlica.

Las presiones de proceso son transmitidas a travs de las membranas de separacin y los aceites de relleno a un elemento de medicin
piezorresistivo (puente de medicin de resistencias en tecnologa de
semiconductores).
La diferencia de las presiones aplicadas modifica la tensin del puente. sta se mide, se procesa y se transforma en una correspondiente
seal de salida.
2
3
1
p1
p2
Fig. 8: Estructura de la celda de medicin metlica

1 Elemento de medicin
2 Membrana de sobrecarga/Membrana central
3 Aceite de relleno
4 Membranas de separacin
p1, p2
Presiones de proceso
Por eso para la conexin a proceso hay que tener en cuenta la sealizacin "+" y "-" en el mdulo de proceso en el captulo "Instrucciones
de montaje". La presin efectiva en "+" entra positiva, la presin
efectiva en "-" entra negativa en el clculo de diferencia de presin.
Alimentacin de tensin
Electrnica de dos hilos de 420mA/HART para la alimentacin de

tensin y transmisin de valores medidos por la misma lnea.
El rango de alimentacin de tensin puede diferenciarse en dependencia de la versin del equipo.
Los datos para la alimentacin de tensin estn en el captulo Datos

tcnicos.
La luz de fondo opcional del modulo de indicacin y configuracin es

alimentada por el sensor. Condicin para ello es un nivel determinado
de tensin de trabajo. Favor de tomar las especificaciones exactas de
tensin de los Datos tcnicos"
La calefaccin opcional necesita una tensin de trabajo propia.
Detalles se encuentran en la instruccin adicional "Calefaccin para
el modulo de indicacin y configuracin"
Generalmente esa funcin no se encuentra disponible para equipos
homologados
El equipo ofrece las siguientes posibilidades de configuracin:

12
Con el mdulo de visualizacin y configuracin

Con el VEGA-DTM adecuado combinado con un software de
configuracin segn la norma FDT/DTM, p.Ej. PACTware y PC
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3.3 Configuracin

Embalaje
Con el programa de configuracin especfico del fabricante

AMS o PDM
Con un comunicador HART
3.4 Embalaje, transporte y almacenaje
Su equipo est protegido por un embalaje durante el transporte hasta

el lugar de empleo. Aqu las solicitaciones normales a causa del
transporte estn aseguradas mediante un control basndose en la
norma DINEN24180.
En caso de equipos estndar el embalaje es de cartn, compatible
con el medio ambiente y reciclable. En el caso de versiones especiales se emplea adicionalmente espuma o pelcula de PE. Deseche los
desperdicios de material de embalaje a travs de empresas especializadas en reciclaje.
Cuidado:
Los equipos para aplicaciones de oxigeno se encuentran sellados en
pelcula de PE-y provistos con una pegatina "Oxygene! Use no Oil"!.
Dicha pegatina solamente puede retirarse poco antes del montaje
del equipo! Ver indicacin en "Montaje".
Transporte
Hay que realizar el transporte, considerando las instrucciones en

el embalaje de transporte. La falta de atencin puede tener como
consecuencia daos en el equipo.
Inspeccin de transporte
Durante la recepcin hay que comprobar inmediatamente la integridad del alcance de suministros y daos de transporte eventuales.
Hay que tratar correspondientemente los daos de transporte o los
vicios ocultos determinados.
Almacenaje
Hay que mantener los paquetes cerrados hasta el montaje, y almacenados de acuerdo de las marcas de colocacin y almacenaje
puestas en el exterior.
Almacenar los paquetes solamente bajo esas condiciones, siempre y

cuando no se indique otra cosa:
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Temperatura de almacenaje y transporte
No mantener a la intemperie
Almacenar seco y libre de polvo
No exponer a ningn medio agresivo
Proteger de los rayos solares
Evitar vibraciones mecnicas
Temperatura de almacenaje y transporte ver "Anexo - Datos tcni
cos - Condiciones ambientales"

Humedad relativa del aire 2085%
3.5 Accesorios y piezas de repuesto
Mdulo de visualizacin y El mdulo de indicacin y configuracin PLICSCOM sirve para la

configuracin
indicacin de valor medido, operacin y diagnstico. Se puede poner
y quitar nuevamente del equipo en cualquier momento.
13
Otras informaciones se encuentran en el manual de instrucciones

"Mdulo de visualizacin y configuracin PLICSCOM" (ID Documento 27835).
Adaptador de interface
El adaptador de interface VEGACONNECT 4 posibilita la conexin de

equipos con capacidad de comunicacin a la interface USB de una
PC. Para la parametrizacin de estos equipos se necesita un software
de configuracin con DTM VEGA.
"Adaptador de interface VEGACONNECT" (ID Documento 32628).
VEGADIS 81
Das VEGADIS 81 es una unidad externa de visualizacin y configuracin para sensores VEGA-plics.
Para sensores con carcasa de dos cmaras se necesita adicionalmente el adaptador de interface "DISADAPT" para el VEGADIS 81.
"VEGADIS 81" (Documento de identidad 43814).
VEGADIS 82
VEGADIS 82 es adecuado para la indicacin de valores medidos y

la configuracin de sensores con protocolo HART. Se inserta en el
bucle de la lnea de seales HART de 4 20 mA.
"VEGADIS 82" (Documento de identidad 45300).
Cubierta protectora
La tapa protectora protege la carcasa del sensor contra suciedad y

fuerte calentamiento por radiacin solar.
Otras informaciones estn en la instruccin adicional "Tapa protectora" (ID documento 34296).
Adaptador de brida oval
El adaptador de brida oval posibilita la conexin de un tubo NPT a

un VEGADIF 65 o a un bloque de vlvulas. Mediante la seleccin de
los materiales adecuados la brida oval se puede adecuar a cualquier
proceso.
Otras informaciones se encuentran en la instruccin adicional "Accesorios de montaje tcnica de medicin de presin" (Document-ID
43478).
Bloques de vlvulas
Los bloques de vlvulas posibilitan la instalacin y configuracin fcil

de un transmisor de presin diferencial. La vlvula compensadora posibilita una compensacin de presin para las cmaras de medicin
con las vlvulas de proceso cerradas. De esta forma se puede ajustar
el punto cero del convertidor de medicin de presin.
Brazo de soporte
14
El soporte de montaje sirve para el montaje en la pared o montaje en

tubera del VEGADIF 65. Se suministra con estribo para al montaje en
tubera y tornillos prisioneros 7/16UNF, M10 para el VEGADIF 65. El
material empleado es 316L.
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43478).
43478).
Separador
A travs del montaje de separadores CSS y se puede ampliar el

espectro de aplicacin. De esta forma tambin se pueden realizar
por ejemplo mediciones de interface y de densidad con separadores
CSB integrados.
Mediante el montaje de separadores tambin se puede realizar aplicaciones con medios corrosivos, muy viscosos o calientes.
Otras informaciones se encuentran en las instrucciones de servicio
"Separador CSS o CSB" (Document-ID 36133 o 36134).
Mdulo electrnico
El mdulo electrnico es una pieza de recambio para el transductor

de presin VEGABAR. Para cada salida de seal diferente existe una
versin.
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Otras informaciones estn en el manual de instrucciones "Mdulo

electrnico VEGABAR Serie 50 y 60 " (Documento de identidad
30175).
15
4 Montaje
4 Montaje
4.1 Instrucciones bsicas para el empleo del
instrumento
Idoneidad para las condi- Asegurar, que todas las partes del equipo que estn en el proceso,
ciones de proceso
especialmente elemento sensor, juntas de proceso y las conexiones
a proceso sean adecuadas para las condiciones de proceso existentes Dentro de ellas se cuenta especialmente la presin de proceso,
la temperatura de proceso as como las propiedades qumicas de los
medios.
Los datos y las instrucciones correspondientes se encuentran en
el captulo "Datos tcnicos", "dimensiones, versiones mdulos de
proceso" y en la placa de tipos.
Humedad
Emplear el cable recomendado (ver capitulo "Conexin a la alimentacin de tensin") y fije el racor atornillado para cables.
El equipo se puede proteger adicionalmente contra la entrada de
humedad, llevando el cable de conexin hacia abajo antes del racor
atornillado para cables. De esta forma puede gotear el agua de
lluvia y de condensado. Esto se aplica especialmente en montaje a
la intemperie, en lugares donde se calcula con humedad (p. ej., por
procesos de limpieza) o en depsitos refrigerados o caldeados.
Ventilacin
La ventilacin para la carcasa de la electrnica se realiza a travs de

un elemento de filtro en la zona de los racores para cables.
2
1
Fig. 9: Posicin del elemento de filtro en carcasa de una o de dos cmaras
1 Elemento de filtro para ventilacin en la carcasa de la electrnica
2 Tapn ciego
16
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Informacin:
Durante el funcionamiento hay que prestar atencin a que el elemento de filtro siempre est libres de incrustaciones. Para la limpieza no
se puede emplear ningn limpiador de alta presin.
4 Montaje
Transmisor de presin
efectiva
Los transductores de presin diferencial estn calculados para determinadas tuberas y datos de operacin. Por eso antes del montaje
en el punto de medicin hay que controlar los datos de las tuberas y
comparar el nmero del punto de medicin.
Instrucciones detalladas de un transductor de presin diferencial se
pueden tomar de la norma DINENISO5167 as como de las documentaciones del equipo de los fabricantes correspondientes.
Lneas de presin efectiva
Recomendaciones generales para el tendido de lneas de presin

efectiva se pueden tomar de las normas nacionales o internacionales
correspondientes. En caso de tendido de lneas de presin efectiva
a la intemperie prestar atencin a una proteccin adecuada contra
congelacin, p.Ej. mediante el empleo de traceado elctrico para
tuberas. Tender las lneas de presin efectiva con una pendiente
mnima montona del 10%.
Vibraciones
En caso de vibraciones fuertes en los puntos de aplicacin hay que

usar la versin del equipo con electrnica externa.
Lmites de temperatura
Temperaturas de proceso de proceso elevadas equivalen tambin

a menudo a temperaturas ambiente elevadas para la electrnica.
Asegurar que no se excedan los lmites de temperatura superiores indicados en el captulo "Datos tcnicos" para el entorno de la carcasa
de la electrnica y el cable de conexin.
Aplicaciones de oxigeno
4.2 Instrucciones para las aplicaciones de

oxigeno
Oxigeno y otros gases pueden reaccionar explosivamente contra

aceites, grasas y materiales sintticos, de forma tal que hay que
tomar entre otras la medidas siguientes:
Todos los componentes de la instalacin tales como p. Ej. equipos

de medicin tiene que estar limpios segn las especificaciones
de la norma BAM (DIN 19247)
En dependencia del material de la junta no se pueden exceder
determinadas temperaturas y presiones mximas, ver captulo
"Datos tcnicos"
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Peligro:
Los equipos para aplicaciones de oxigeno solamente se pueden
desempaquetar de la pelcula de PE poco antes del montaje del
equipo. Despus de la eliminacin de la proteccin para la conexin
al proceso es visible la marca "O2" sobre la conexin al proceso. Hay
que evitar cualquier entrada de aceite, grasa y suciedad. Peligro de
explosin!
Conexin lado positivo/

negativo
4.3 Instrucciones de montaje y conexin
Durante la conexin del VEGADIF 65 al punto de medicin hay que

atender el lado positivo/negativo del mdulo de proceso. El lado positivo se reconoce por un "+", el lado negativo por un "-" en el mdulo
de proceso junto a las bridas ovales.
17
4 Montaje
Fig. 10: Sealizacin para el lado positivo/negativo en el mdulo de proceso

1 Lado positivo
2 Lado negativo
Configuracin de montaje La figura siguiente muestra los elementos para un montaje de tubera
y una configuracin ejemplar de montaje con bloque de vlvulas.
1 2
6
7
8
9
10
Fig. 11: Configuracin de montaje para montaje de tuberas
Bloques de vlvulas
18
Los bloques de vlvulas posibilitan la instalacin y configuracin fciles del transmisor de presin diferencial. Estos bloques separan el
transmisor de presin diferencial del lado de proceso, posibilitando
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1 Estribo para montaje en tubo

2 Brazo de soporte
3 Vlvula de ventilacin
4 Tornillos de fijacin
5 VEGADIF 65
6 Junta de PFTE
7 Bloque de vlvulas
8 Adaptador de brida oval
9 Tornillos de fijacin
10 Lnea de presin efectiva
4 Montaje
adems una comprobacin del punto de medicin. Estn disponibles

en versiones de 3 y 5 vlvulas. La vlvula de compenzacin integrada
posibilita la compensacin de presin entre los lados positivo y
negativo durante la configuracin. El bloque de vlvulas posibilita el
desmontaje del VEGADIF 65, sin interrumpir el proceso. Esto equivale a una disponibilidad ms elevada del sistema y una configuracin
o mantenimiento ms fcil.
El bloque de 3 vlvulas con embridado por ambos lados posibilita
una conexin mecnica resistente entre el VEGADIF 65 y el punto de
extraccin o la placa de brida de una sonda piloto o. Ej. En el caso
del bloque de 5 vlvulas otras 2 vlvulas posibilitan el soplado de las
lneas de proceso o la comprobacin del VEGADIF 65 en estado de
conexin.
Bloque de 3 vlvulas
La figura siguiente representa la conexin de un bloque de 3 vlvulas
A
A:
1
2
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5 4
Fig. 12: Conexin de un bloque de 3 vlvulas

1
2
3
4
5
Conexin a proceso
Conexin a proceso
Vlvula de entrada
Vlvula de entrada
Vlvulas de compensacin
19
4 Montaje
Bloque de 3 vlvulas
embridable por ambos
lados
La figura siguiente muestra la conexin de un bloque de 3 vlvulas

embridable por ambos lados.
A:
1
2 5 2
5 4
Fig. 13: Conexin de un bloque de 3 vlvulas embridable por ambos lados

1
2
3
4
5
Bloque de 5 vlvulas
Conexin a proceso
Conexin a proceso
Vlvula de entrada
Vlvula de entrada
La figura siguiente representa la conexin de un bloque de 5 vlvulas
36128-ES-150309
20
4 Montaje
A
7
A:
3 1
2
4 6
4
5
9 8
Fig. 14: Conexin de un bloque de 5 vlvulas

1
2
3
4
5
6
7
8
9
4.4 Configuracin de medicin Flujo
Montar el VEGADIF 65 encima del punto de medida, para que el
36128-ES-150309
En gases
Conexin a proceso
Conexin a proceso
Comprobar/Ventilar
Comprobar/Ventilar
Vlvula para controlar/ventilar
Vlvula para controlar/ventilar
Vlvula de entrada
Vlvula de entrada
condensado pueda fluir a la lnea de proceso.
21
4 Montaje
1
2
3
Fig. 15: Configuracin de medicin para medicin de flujo en gases, conexin a

travs de un bloque de 3 vlvulas
1
2
3
4
VEGADIF 65
Bloque de 3 vlvulas
Vlvulas de cierre
Diafragma o sonda de presin dinmica
Fig. 16: Configuracin de medicin para medicin de flujo en gases, conexin a

travs de un bloque de 3 vlvulas, embridable por ambos lados
1 VEGADIF 65
2 Bloque de 3 vlvulas embridable por ambos lados
3 Diafragma o sonda de presin dinmica
En vapores
1. Montar el VEGADIF 65 debajo del punto de medida
3. Antes de la puesta en marcha llenar las lneas de presin efectiva

a la altura de los depsitos de condensado
22
36128-ES-150309
2. Montar los depsitos de condensado a la misma altura de las tubuladuras de extraccin y con la misma distancia hasta VEGADIF
65
4 Montaje
1
2
+
5
5
6
Fig. 17: Configuracin de medida para medicin de flujo en vapores

1
2
3
4
5
6
en lquidos
Depsitos de condensado
Diafragma o sonda de presin dinmica
Vlvulas de cierre
VEGADIF 65
Vlvulas de drenaje o de purga
Bloque de 3 vlvulas
En caso de aplicacin de un bloque de 5 vlvulas las vlvulas de

drenaje o de purga ya estn integradas.
1. Montar VEGADIF 65 debajo del punto de medida, para que las

lneas de presin efectiva siempre estn llenas de lquido y las
burbujas de gas puedan subir de retorno a la lnea de proceso.
2. En mediciones en medios con contenido de slidos, tales como

p. Ej. lquidos sucios, es conveniente el montaje de separadores y
vlvulas de purga, para poder capturar y eliminar sedimentos
36128-ES-150309
3. Antes de la puesta en marcha llenar las lneas de presin efectiva

a la altura de los depsitos de condensado
23
4 Montaje
1
2
5
6
Fig. 18: Configuracin de medida para medicin de flujo en lquidos

1 Diafragma o sonda de presin dinmica
2 Vlvulas de cierre
3 VEGADIF 65
4 Separador
5 Vlvulas de purga
6 Bloque de 3 vlvulas
En depsitos abiertos
con lnea de presin
efectiva
4.5 Configuracin de medicin de nivel
1. Montar VEGADIF 65 debajo de la conexin de medicin inferior,

para que las lneas de presin efectiva siempre estn llenas de
lquido
2. El lado negativo est abierto a la presin atmosfrica
3. En mediciones en medios con contenido de slidos, es conveniente el montaje de separadores y vlvulas de purga, para poder
recoger y eliminar sedimentos.
36128-ES-150309
24
4 Montaje
patm
min.
patm
4
5
3
Fig. 19: Configuracin de medicin para medida de nivel en depsitos abiertos

1 VEGADIF 65
2 El lado negativo est abierto a la presin atmosfrica
3 Vlvula de cierre
4 Separador
5 Vlvula de purga
En depsitos abiertos
con separador unilateral
1. VEGADIF 65 montar directamente en el depsito
2. El lado negativo est abierto a la presin atmosfrica
patm
min.
+
+
2 patm
Fig. 20: Configuracin de medicin para medida de nivel en depsitos abiertos
1 VEGADIF 65
2 El lado negativo est abierto a la presin atmosfrica
En depsitos cerrados
con lneas de presin
efectiva

lquido
36128-ES-150309
2. Conectar el lado negativo siempre encima del nivel mximo

25
4 Montaje
max.
min.
1
2
4
5
Fig. 21: Configuracin de medicin para medida de nivel en depsitos cerrados

1 Vlvulas de cierre
2 VEGADIF 65
3 Separador
4 Vlvulas de purga
con separador unilateral

max.
min.
2
+
1 Vlvula de cierre
2 Separador
3 Vlvula de purga
4 VEGADIF 65
26
36128-ES-150309
4 Montaje
con separador bilateral
1. VEGADIF 65 montar debajo del separador inferior
2. La temperatura ambiente debera ser igual para ambos capilares

Informacin:
La medida de nivel solo est garantizada entre los bordes superior e
inferior de los separadores inferior y superior respectivamente.
max.
min.

1 VEGADIF 65
con superposicin de vapor con lnea de presin
efectiva

lquido
3. El deposito de condensado asegura una presin constante en el

lado negativo
36128-ES-150309

27
4 Montaje
max.
min.
1
2
2
3
4
5
5
6
Fig. 24: Configuracin de medicin para medicin de nivel en depsitos cerrados con superposicin de vapor
1 Depsito de condensado
2 Vlvulas de cierre
3 VEGADIF 65
4 Separador
5 Vlvulas de purga
con superposicin de
vapor con separador
unilateral
3. El deposito de condensado asegura una presin constante en el

lado negativo

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28
4 Montaje
max.
1
2
min.
3
+
Fig. 25: Configuracin de medicin para medicin de nivel en depsitos cerrados con superposicin de vapor
1 Depsito de condensado
2 Vlvula de cierre
3 Separador
4 Vlvula de purga
5 VEGADIF 65
4.6 Configuracin de medicin densidad y capa

de separacin
Medicin de densidad
En un depsito con nivel variable y distribucin de densidad homognea se puede realizar una medicin de densidad con un transmisor de presin diferencial. La conexin en el depsito se realiza en
dos puntos a travs de un separador. Para lograr una exactitud de
medicin adecuada, esos puntos tienen que estar lo ms separados
posible. La medicin de densidad solo se garantiza con un nivel por
encima del punto de medicin superior. Si el nivel baja por debajo del
punto de medicin superior, se detiene la medicin de densidad.
Esa medicin de densidad funciona tanto con depsitos abiertos
como con depsitos cerrados. Durante esta operacin hay que atender, que pequeas variaciones de densidad slo provocan pequeas
variaciones en la presin diferencial medida. Hay que seleccionar el
rango de medicin adecuadamente.
La medicin de densidad se realiza en el modo de medicin de nivel.

Ejemplo para una medicin de densidad:
Distancia entre ambos puntos de medicin: 0,3m
36128-ES-150309
Densidad mn.: 1000kg/m
Densidad mx.: 1200kg/m
Presin diferencial medida: p = gh
El ajuste mnimo se realiza para la presin diferencial, medida para la

densidad 1,0:
p = gh
= 1000kg/m9,81m/s20,3m
29
4 Montaje
= 2943Pa = 29,43mbar
El ajuste mximo se realiza para la presin diferencial, medida para

la densidad 1,2:
p = gh
= 1200kg/m9,81m/s20,3m
= 3531Pa = 35,31mbar
0,3 m
p
h g
Fig. 26: Configuracin de medicin para medicin de densidad
Medicin de interface
En un depsito con nivel variable y se puede realizar una medicin

de separacin de capas con un transmisor de presin diferencial. La
conexin en el depsito se realiza en dos puntos a travs de un separador. Una separacin de capas solamente es posible, si la densidad
de ambos medios permanece igual y la capa de separacin siempre
est entre los dos medios. El nivel total tiene que estar por encima del
punto de medicin superior.
Esa medicin de densidad funciona tanto con depsitos abiertos
como con depsitos cerrados.
Ejemplo para una medicin de interface:
Distancia entre ambos puntos de medicin: 0,3m

Densidad mn.: 800kg/m
Densidad mx.: 1000kg/m
El ajuste mnimo se realiza para la presin diferencial, medida para la

densidad 0,8:
p = gh
= 800kg/m9,81m/s0,3m
= 2354Pa = 23,54mbar
El ajuste mximo se realiza para la presin diferencial, medida para

la densidad 1,0:
p = gh
= 1000kg/m9,81m/s0,3m
30
36128-ES-150309
= 2943Pa = 29,43mbar
4 Montaje
0,3 m
0,8
1,0
+
1
Fig. 27: Configuracin de medicin para medicin de interface
En gases y vapores
4.7 Configuracin de medicin presin

diferencial
Montar el VEGADIF 65 encima del punto de medida, para que el

condensado pueda fluir a la lnea de proceso.
1
2
Fig. 28: Configuracin de medicin para medicin de presin diferencial entre

dos tuberas en gases y vapores
1
2
3
4
En instalaciones de vapor
y condensado
VEGADIF 65
Bloque de 3 vlvulas
Vlvulas de cierre
Tuberas
VEGADIF 65.montar debajo del punto de medicin, para que
puedan formarse recipientes de condensado en los conductos

de presin diferencial.
36128-ES-150309
La ventilacin se realiza a travs de las vlvulas de ventilacin en el

equipo, el bloque de 5 vlvulas posibilita un soplado de las tuberas.
31
4 Montaje
5
Fig. 29: Configuracin de medicin para medicin de presin diferencial entre
un conducto de vapor y un conducto de condensado
1
2
3
4
5
6
en lquidos
Conducto de vapor
Conducto de condensado
Vlvulas de cierre
Depsitos de condensado
Bloque de 5 vlvulas
VEGADIF 65
1. Montar VEGADIF 65 debajo del punto de medida, para que las

lneas de presin efectiva siempre estn llenas de lquido y las
burbujas de gas puedan subir de retorno a la lnea de proceso.

5
6
Fig. 30: Configuracin de medida para medicin de flujo en lquidos
32
36128-ES-150309
1 p.Ej. Filtros
2 Vlvulas de cierre
3 VEGADIF 65
4 Separador
5 Vlvulas de purga
4 Montaje
Para la aplicacin de
sistemas de separadores
en todos los medios
1. Montar separador con capilares encima o al lado de la tubera

2. Para aplicaciones de vaco: Montar VEGADIF 65 debajo del
punto de medicin
Fig. 31: Configuracin de medicin para medida de presin diferencial en

gases, vapores y lquidos
1 Separador con unin roscada para tubos
2 Capilares
3 p.Ej. Filtros
4 VEGADIF 65
4.8 Montaje carcasa externa
1. Marcar los taladros segn la plantilla para taladrar siguiente
2. Fijar la placa de montaje con 4 tornillos en la pared segn el

fondo de montaje
90 mm (3.54")
70 mm (2.76")
3 mm
(0.12")
8 mm
(0.32")
36128-ES-150309
93 mm (3.66")
110 mm (4.33")
mm
,5 ")
R3 0.14
(
Fig. 32: Plantilla para taladrar - Placa de montaje en la pared
33
4 Montaje
Montar la placa de montaje en la pared de forma tal, que el racor

atornillado para cables indique hacia abajo. La caja del zcalo puede
desplazarse 180 en la placa de montaje en la pared.
4.9 Control de montaje
Realizar los controles siguientes despus del montaje del equipo:
Estn apretados todos los tornillos?

Tapones roscados y vlvulas de ventilacin cerrados
36128-ES-150309
34

Instrucciones de seguridad
5.1 Preparacin de la conexin
Prestar atencin fundamentalmente a las instrucciones de seguridad

siguientes:
Conectar solamente en estado libre de tensin

En caso de esperarse sobrecargas de voltaje, hay que montar un
equipo de proteccin contra sobrecarga.
Consejos:
Con ese objetivo recomendamos los equipos de proteccin contra
sobrecarga B63-48 y SB62-36G.X.
En reas con peligro de explosin hay que atender las prescripciones, los certificados de conformidad y de control de tipos correspondientes de los sensores y equipos de alimentacin.
La alimentacin de tensin y la seal de corriente tienen lugar por el

mismo cable de conexin de dos hilos. El rango de alimentacin de
tensin puede diferenciarse en dependencia de la versin del equipo.
Los datos para la alimentacin de tensin estn en el captulo Datos

tcnicos.
Preocuparse por la separacin segura del circuito de alimentacin
del circuito de la red segn DINEN61140 VDE0140-1. Las fuentes
de alimentacin de la empresa VEGA VEGATRENN 149A Ex, VEGASTAB 690 as como todas los VEGAMET y VEGASCAN cumplen
dicha condicin.
Informacin:
Los equipos de evaluacin VEGAMET 624 y 625 as como
VEGASCAN 693 tienen deteccin de sensor digital. En caso de
conexin del VEGADIF 65 se necesita un estado de software a partir
de la versin 1.92. Para la actualizacin del software ir a "Software"
en "www.vega.com/downloads".
Tenga en cuenta para la tensin de servicio los influjos adicionales
siguientes:
36128-ES-150309
Cable de conexin
La tensin de salida de la fuente de alimentacin puede disminuir bajo carga nominal (en caso de una corriente de sensor de
20,5mA o 22mA en caso de alarma de interrupcin)
Influencia de otros equipos en el circuito de corriente (ver los
valores de carga en el captulo "Datos tcnicos")
El equipo se conecta con cable comercial de dos hilos sin blindaje.

En caso de esperarse interferencias electromagnticas, superiores
a los valores de comprobacin de la norma EN61326 para zonas
industriales, hay que emplear cable blindado.
Emplear cable con seccin redonda. Un dimetro exterior del cable

de 59mm (0.20.35in) asegura la estanqueidad del racor. Si se
emplea cable de otro dimetro o seccin, cambiar la junta o emplear
un racor atornillado adecuado.
35
En modo de operacin HART-Multidrop recomendamos generalmente el empleo de cable blindado.

Entrada de cables NPT En el equipo con entrada de cables NPT y carcasa plstica hay un
inserto roscado de " inyectado en la carcasa plstica.
Cuidado:
Hay que ejecutar la fijacin del racor NPT o del tubo de acero en el
inserto roscado sin grasa. Las grasas comunes pueden contener
aditivos que atacan los puntos de conexin entre el inserto roscado
y la carcasa. Eso puede afectar la resistencia de la conexin y la
hermeticidad de la carcasa.
Blindaje del cable y cone- Si es necesario cable blindado, recomendamos, conectar el blindaje
xin a tierra
del cable a tierra por ambos extremos. En el sensor se debe conectar
el blindaje directamente al terminal interno de puesta a tierra. El
terminal externo de puesta a tierra de la carcasa del sensor tiene que
estar conectado con baja impedancia a la conexin a tierra.
Con equipos EX la puesta a tierra se realiza de acuerdo con las
regulaciones de instalacin
En los sistemas galvnicos y KKS (Proteccin contra corrosin

catdica) hay que considerar la existencia de diferencia de potencial considerable. Esto puede provocar corrientes en el blindaje de
altura inadmisible en caso de puesta a tierra del blindaje por ambos
extremos.
Informacin:
Las partes metlicas del equipo (Conexin a proceso, sensor, tubo
de envoltura, etc.) estn conectadas con conductividad elctrica con
el terminal externo de conexin a tierra en la carcasa. Esa conexin
existe directamente a travs del metal como a travs del blindaje del
cable de conexin especial en equipos con electrnica externa.
Especificaciones acerca de las conexiones de potencial dentro del
equipo estn en el captulo "Datos tcnicos".
5.2 Pasos de conexin
Caja de una/dos cmaras Proceder de la forma siguiente:
1. Destornillar la tapa de la carcasa
2. Extraer un mdulo de visualizacin y configuracin existente

eventualmente, girando hacia la izquierda
3. Soltar tuerca de unin del racor atornillado para cables
4. Pelar aproximadamente 10cm del cable de conexin, quitar

aproximadamente 1cm del aislamiento a los extremos de los
conductores
6. Subir la palanca de apertura de los terminales con un destornillador (ver la Fig. siguiente)
36
36128-ES-150309
5. Empujar el cable en el sensor a travs del racor atornillado para

cables
7. Insertar los extremos de los conductores en los terminales segn

el esquema de conexin.
8. Empujar hacia abajo las palancas del terminal, el resorte del
terminal cierra perceptiblemente
9. Comprobar el asiento correcto de los conductores en los terminales tirando ligeramente de ellos
10. Conectar el blindaje con el terminal interno de puesta a tierra, y el
terminal externo de puesta a tierra con la conexin equipotencial.
11. Apretar la tuerca de unin del racores atornillados para cables, la
junta tiene que abrazar el cable completamente
12. Atornillar la tapa de la carcasa
Con ello queda establecida la conexin elctrica.
Fig. 33: Pasos de conexin 6 y 7
Versin IP68 con carcasa Proceder de la forma siguiente:

externa
1. Zafar los cuatro tornillos de la base de la carcasa con una llave
Allen tamao 4
36128-ES-150309
2. Desmontaje la placa de montaje de la base de la carcasa
37
1
2
Fig. 34: Componentes de la carcasa externa
1 Tornillos
2 Placa de montaje en la pared
3 Racor atornillado para cables
3. Pasar el cable de conexin por el racor atornillado en la base de

la carcasa1)
Informacin:
El racor atornillado para cables puede montarse en tres posiciones
desplazo a 90. Para ello, cambiar simplemente el racor atornillado
para cables por el tapn ciego en el taladro roscado adecuado.
4. Conectar los extremos de los conductores por la numeracin
segn se describe en " Caja de una/dos cmaras "
5. Conectar el blindaje con el terminal interno de puesta a tierra, y

el terminal externo de puesta a tierra encima de la carcasa con la
conexin equipotencial.
6. Apretar la tuerca de unin del racores atornillados para cables, la

junta tiene que abrazar el cable completamente
7. Poner de nuevo la placa de montaje, apretando los tornillos
De esta forma queda establecida la conexin elctrica del sensor a la

carcasa remota
38
El cable de conexin est confeccionado de fbrica. Acortar a la longitud

requerida en caso necesario, cortando con limpieza los capilares de compensacin de presin durante dicha operacin. Pelar aproximadamente 5cm
del cable, quitar aproximadamente 1cm del aislamiento a los extremos de
los conductores Despus de una reduccin eventual del cable fijar la placa
de tipos de nuevo al cable.
36128-ES-150309
1)
5.3 Carcasa de una cmara

Compartimento de la
electrnica y de conexiones
Display
IC
5 6 7 8
Fig. 35: Compartimento de la electrnica y de conexin, carcasa de una cmara

1 Conectador enchufable para VEGACONNECT (Conector-IC)
2 Terminales elsticos para la conexin de la unidad de indicacin externa
VEGADIS 61
3 Terminal de puesta a tierra para la conexin del blindaje del cable
4 Terminales elsticos para la alimentacin de tensin
Esquema de conexin
Display
I2C
1
Fig. 36: Esquema de conexin para carcasa de una cmara
36128-ES-150309
1 Alimentacin de tensin, salida de seal
39
5.4 Carcasa de dos cmaras
Display
Compartimiento de conexiones
1
1
I2C
3
Fig. 37: Compartimiento de conexin carcasa de dos cmaras
1 Terminales elsticos para la alimentacin de tensin

2 Conectador enchufable para VEGACONNECT (Conector-IC)
Esquema de conexin
I2C
1
Fig. 38: Esquema de conexin carcasa de dos cmaras
36128-ES-150309
40
5.5 Carcasa de dos cmara Exd

Compartimiento de conexiones
1 2
2
Fig. 39: Compartimiento de conexin con carcasa de dos cmaras EX-d-ia
1 Terminales elsticos para la alimentacin de tensin y el blindaje del cable

Esquema de conexin
1
Fig. 40: Esquema de conexin con carcasa de dos cmaras EX-d-ia
Ocupacin de conductores del cable de conexin
5.6 Versin IP66/IP68, 1bar
36128-ES-150309
1
2
Fig. 41: Ocupacin de conductores del cable de conexin
1 pardo (+) y azul (-) hacia la alimentacin de tensin o hacia el sistema de

evaluacin
2 Blindaje
41
5.7 Caja remota con versin IP68
Display
Cmara de la electrnica
y conexin para alimentacin
IC
2
3
Fig. 42: Compartimento de la electrnica y de conexiones

1
2
3
4
5
Terminales elsticos para la alimentacin de tensin

Terminal de puesta a tierra para la conexin del blindaje del cable
Racor atornillado para cables mdulo de proceso
Para unidad de visualizacin y configuracin externa, sensor esclavo
Acoplamiento de enchufe apara la interface de servicio
36128-ES-150309
42
Caja de terminales zcalo

de la carcasa para conexin del sensor
1 2 3 4
Fig. 43: Conexin del sensor en el zcalo de la caja

1 Pardo
2 azul
3 amarillo
4 Blanco
5 Blindaje
Esquema de conexiones
electrnica externa
Display
I2C
1
Fig. 44: Esquema de conexiones electrnica externa
1 Alimentacin de tensin
36128-ES-150309
Fase de conexin
5.8 Fase de conexin
Despus de la conexin del VEGADIF 65 a la alimentacin de tensin

o despus del retorno de la tensin, el equipo realiza primeramente
un auto chequeo durante 30 segundos aproximadamente.
Comprobacin interna de la electrnica

Indicacin del tipo de equipo, versin de firmware as como el TAG
del sensor (denominacin del sensor)
La seal de salida salta por aprx.15 segundos a la corriente
parsita ajustada.
43
Despus se entrega la corriente correspondiente a la lnea (el valor

corresponde el nivel actual as como los ajustes realizados previamente, p. Ej., el ajuste de fbrica).
36128-ES-150309
44
6 Configuracin con mdulo de indicacin y

configuracin PLICSCOM
6.1 Descripcin breve
El modulo de indicacin y configuracin sirve para la indicacin del

valor de medicin, la configuracin y el diagnstico. Se puede emplear en las siguientes variantes de carcasas y equipos:
Todos los sensores de medicin continua tanto en carcasa de una

o de dos cmaras (opcionalmente en el sistema electrnico o en
la cmara de conexiones)
Unidad de visualizacin y configuracin externa
Indicaciones:
Informaciones detalladas sobre la configuracin se encuentran en el
manual de instrucciones " Mdulo de indicacin y configuracin".
Montar/desmontar mdulo de visualizacin y

configuracin
6.2 Poner mdulo de visualizacin y

configuracin
El mdulo de visualizacin y configuracin puede montarse y desmontarse del sensor en cualquier momento. Aqu no es necesario la
interrupcin de la alimentacin de tensin.
Proceder de la forma siguiente:
1. Destornillar la tapa de la carcasa
2. Colocar el mdulo de visualizacin y configuracin en la posicin

deseada encima de electrnica (Se pueden seleccionar cuatro
posiciones desplazadas a 90)
3. Colocar el mdulo de visualizacin y configuracin sobre la
electrnica, girndolo ligeramente hacia la derecha hasta que
enclave.
4. Atornillar fijamente la tapa de la carcasa con la ventana.
El desmontaje tiene lugar anlogamente en secuencia inversa.
36128-ES-150309
El mdulo de indicacin y configuracin es alimentado por el sensor,

no se requiere ninguna conexin adicional.
45
Fig. 45: Poner mdulo de visualizacin y configuracin
Indicaciones:
En caso de que se desee reequipar el instrumento con un mdulo
de indicacin y configuracin para la indicacin continua del valor
medido, se necesita una tapa ms alta con ventana.
6.3 Sistema de configuracin
2
1 Pantalla de cristal lquido
2 Indicacin de los nmeros de los puntos del men
3 Teclas de configuracin
Funciones de las teclas

46
Tecla [OK]:
36128-ES-150309
Fig. 46: Elementos de visualizacin y configuracin
Cambiar al esquema de mens

Confirmar el men seleccionado
Edicin de parmetros
Almacenar valor
[->]-Tecla para la seleccin de:

Cambio de men
Seleccionar registro de lista
Seleccionar posicin de edicin
Tecla [+]:
Modificar el valor de un parmetro
Tecla-[ESC]:
Interrupcin de la entrada
Retornar al men de orden superior
Sistema de configuracin El sensor se configura con las cuatro teclas del mdulo de visualizacin y configuracin. En el display LC aparecen las diferentes
opciones del men. La funcin se toma de la representacin superior.
Aproximadamente 10 minutos despus de la ltima pulsacin de
teclas tiene lugar un retorno automtico a la indicacin de valor medido. Durante esta operacin se pierden los valores que no han sido
confirmados con [OK].
Introduccin
6.4 Ajustar parmetros
VEGADIF 65 tiene parmetros de configuracin generales, que tambin se usan en otros principio de medicin as como de parmetros
de configuracin especficos del equipo. Los parmetros generales
de configuracin se describen en el manual de instrucciones "Mdulo
de indicacin y configuracin".
Los parmetros de configuracin especficos se describen en este
captulo.
Informacin:
Si se exceden los rangos de ajuste de los parmetros de ajuste,
entonces aparece en pantalla la indicacin "No se cumple el valor
limite". El proceso de edicin se puede interrumpir con [ESC] o aceptar el valor lmite indicado con [OK].
36128-ES-150309
Aplicacin
VEGADIF 65 se puede emplear para la medicin de presin diferencial, nivel, flujo as como densidad y de capas de separacin. La
seleccin de la aplicacin correspondiente se realiza en el punto de
men "Aplicacin". En dependencia de la aplicacin correspondiente
se realiza el ajuste zero/span o mn./mx.
Informacin:
Las aplicaciones medicin de densidad y separacin de capas se
realizan igualmente a travs de la aplicacin medicin de nivel.
Para conmutar a la aplicacin medicin de presin diferencial o de
flujo proceder de la forma siguiente:
47
1. En la indicacin del valor de medicin pulsar [OK], aparece el

esquema del men:
Ajuste bsico
Display
Diagnstico
Asistencia tcnica
Info
2. Confirmar el men "Ajuste bsico" con [OK].

Aplicacin
Nivel
3. Confirmar el men "Aplicacin" con [OK].

Advertencia:
Atender la indicacin de alarma: "Salida puede variar".
4. Con [->] seleccionar "OK", confirmando con [OK].
5. Seleccionar la lista de seleccin de la aplicacin deseada, p.Ej.

"Flujo" y confirmar con[OK].
Unidad de ajuste
En este punto de men seleccione la unidad de calibracin as como

la unidad para la indicacin de temperatura en la pantalla.
Para la seleccin de la unidad de calibracin (en el ejemplo conmutacin de mbar a bar) proceda de la forma siguiente:
esquema del men:
Ajuste bsico
Display
Diagnstico
Asistencia tcnica
Info
2. Con [OK] activar el men " Ajuste bsico ", aparece el punto de
men "Unidad".
Unidad
Unidad de ajuste
mbar
Unidad de temperatura
C
3. Activar la seleccin con [OK] , seleccionando con [->] la "Unidad

de calibracin".
4. Activar la seleccin con [OK], seleccionando la unidad deseada
con [->] (bar en el ejemplo).
5. Confirmar con [OK] y pasar a la correccin de posicin con [->].
Informacin:
Durante la conmutacin a ajuste en una unidad de altura (por ejemplo
para medicin de nivel) hay que entrar la densidad adicionalmente
Para la entrada de la densidad proceder de la forma siguiente:
48
36128-ES-150309
De esta forma queda conmutada la unidad de ajuste de mbar a bar.

esquema del men:
2. Con [OK] activar el men " Ajuste bsico ", aparece el punto de
men "Unidad de calibracin ".

con [->] (m en el ejemplo).
4. Confirmar con [OK], aparece el men secundario "Unidad de
densidad"
Unidad de ajuste
Unidad de densidad
kg/dm
pcf
5. Seleccionar con [->] la unidad deseada, p. ej. kg/ dm y confirmar con [OK], aparece el submen "Densidad".
Unidad de ajuste
Densidad
0001000
kg/dm
6. Entra el valor de densidad deseado con [->] y [+], confirmando

con [OK] y pasar a la correccin de posicin con [->].
De esta forma queda conmutada la unidad de calibracin de bar a m

Proceder de la forma siguiente para la seleccin de la unidad de
temperatura:
1. Activar la seleccin con [OK] , seleccionando con [->] la "Unidad

de temperatura".
con [->] (por ejemplo F).
3. Confirmar con [OK].
De esta forma la unidad de temperatura queda conmutada de C a

F.
Correccin de posicin
La correccin de posicin compensa la influencia de la posicin de

montaje del equipo sobre el valor medido. En ese punto de men se
indica el valor offset as como el valor medido actual debajo.
1. En el punto de men "Correccin de posicin ", activar la seleccin con [OK]

Offset
=
36128-ES-150309
0.0000bar
0.0035bar
DP
2. Con [->] seleccionar p.Ej. el valor medido actual 0,0035bar.
49

Aceptar el valor de medicin

actual?
Aceptar
Editar
3. Confirmar con [OK].

Offset
=
-0.0035bar
0.0000bar
DP
4. Con [->] ir a ajuste min.(zero).
El valor de medicin actual fue corregido a 0, el valor de correccin

aparece con signo invertido como valor de offset en el display
Si hay que aceptar un valor conocido , desigual al valor medido

actual, como correccin de posicin, entonces seleccione la funcin
"Editar" y entre el valor deseado.
Ajuste zero para presin
diferencial
En el punto de men se entra la presin diferencial mn.

1. En el punto de men "zero" editar el valor bar con [OK].

Ajuste zero
0.00%
=
0.0000bar
0.0000bar
DP
2. Con [+] y [->] ajustar el valor en deseado.
3. Confirmar con [OK] y pasar a la compensacin span con [->].
Para un ajuste con presin entrar simplemente el valor actual indicado debajo en la pantalla.
El ajuste cero a finalizado.
Informacin:
El ajuste zero desplaza el valor del ajuste span El margen de
medicin, es decir la cantidad de diferencia entre dichos valores se
conserva durante dicha operacin.
Ajuste Span para presin En ese punto de men se entra la presin diferencial mxima
diferencial
1. En el punto de men "span" editar el valor de bar con [OK].

Ajuste Span
100.00%
=
0.5000bar
0.0000bar
DP
50
36128-ES-150309
Informacin:
Para un equipo sin ajustar todava la indicacin de la presin para el
100% equivale al rango de medicin nominal del sensor (500mbar
en el ejemplo de arriba).
3. Confirmar con [OK] y pasar al resumen de men con [->].
Para un ajuste con presin entrar simplemente el valor actual indicado debajo en la pantalla.
El ajuste span a finalizado.
Ajuste mnimo con nivel
1. En el punto de men "Ajuste mn." editar en valor porcentual con

[OK].
Ajuste mn
0.00%
=
0.0000bar
0.0000bar
3. Confirmar con [OK]y editar el valor de bar deseado.

4. Con [+] y [->] ajustar el valor en bar deseado.
5. Confirmar con [OK] y pasar a la compensacin mx con [->].
Para un ajuste con llenado entrar simplemente el valor actual indicado debajo en la pantalla.
El ajuste mn. a finalizado.
Ajuste mximo con nivel
1. En el punto de men "Ajuste mx." editar en valor porcentual con

[OK].
100.00%
=
0.5000bar
0.0000bar
Informacin:
2. Con [->] y [OK] ajustar el valor deseado
3. Confirmar con [OK]y editar el valor de mbar deseado.

36128-ES-150309
El ajuste mx. a finalizado
Ajuste mn. para densidad
Para el ajuste mn. para densidad no se necesita un llenado del depsito. Los ejemplos numricos han sido tomados del captulo Montaje,
Configuracin de medicin de densidad y de capa de separacin de
la presente instruccin.
51
1. En el punto de men "Ajuste mn." editar en valor porcentual con

[OK].
Ajuste mn
0.00%
=
0.0000bar
0.0000bar
2. Con [+] y [->] ajustar el valor deseado, p. Ej. 100%.
3. Confirmar con [OK]y editar el valor de bar deseado.
4. Con [+] y [->] ajustar el valor en bar deseado, p. Ej. 29,4mbar.

5. Confirmar con [OK] y pasar a la compensacin mx con [->].
Ajuste mx. para densidad
Para el ajuste mx. para densidad no se necesita un llenado del

depsito. Los ejemplos numricos han sido tomados del captulo
Montaje, Configuracin de medicin de densidad y de capa de separacin de la presente instruccin.
1. En el punto de men "Ajuste mx." editar en valor porcentual con

[OK].
100.00%
=
0.1000bar
0.0000bar
Informacin:
2. Con [->] y [OK] ajustar el valor deseado, p.Ej. 0,0%
3. Confirmar con [OK]y editar el valor de mbar deseado.
4. Con [+] y [->] ajustar el valor en bar deseado, p. Ej. 35,3mbar.

Ajuste mn. para flujo
1. En el punto de men "Ajuste mn." editar el valor bar con[OK].

Ajuste mn
=
0.0000bar
0.0000bar
DP
2. Con [+] y [->] ajustar el valor en bar deseado.
3. Confirmar con [+] y pasar a la compensacin mx con [->].

52
36128-ES-150309
0.00%
Para un ajuste con flujo entrar simplemente el valor actual indicado

debajo en la pantalla.
Informacin:
VEGADIF 65 tambin es adecuado para medida de caudal bidireccional (Flujo en ambas direcciones. La seleccin se realiza en el
punto men "Curva de linealizacin". Durante la medida de caudal
bidireccional el valor mnimo de ajuste tiene que ser igual al valor de
ajuste mximo negativo.
Ejemplo: Valor de ajuste mx.+100mbar, por tanto como valor de

ajuste mn hay que entrar -100mbar.
Ajuste mx. para flujo
1. En el punto de men "Ajuste mx." editar el valor bar con[OK].

Ajuste mx.
100.00%
=
0.5000bar
DP
0.0000bar
Informacin:
2. Con [->] y [OK] ajustar el valor en mbar deseado
Para un ajuste con flujo entrar simplemente el valor actual indicado

debajo en la pantalla.
Curva de linealizacin
para nivel
Durante la medicin de nivel es necesaria una linealizacin en todos

los depsitos, donde el volumen no aumenta linealmente con la altura de nivel, p. Ej., en caso de un tanque redondo o esfrico acostado
- y se desea la indicacin o salida del volumen.
Para esos depsitos se encuentran consignadas curvas de linealizacin adecuadas. Las mismas expresan la relacin entre la altura
porcentual de nivel y el volumen del depsito. Mediante la activacin
de la curva adecuada se indica correctamente el volumen porcentual
del depsito.
36128-ES-150309
Lineal
Entre los parmetros deseados a travs de las teclas correspondientes, almacene la entrada y pase a la prxima opcin de men con las
teclas [->].
53
Cuidado:
En caso de empleo del VEGADIF 65 con homologacin correspondiente como parte de un seguro contra sobrellenado segn WHG hay
que considerar lo siguiente:
Si se selecciona una curva de linealizacin, entonces la seal de medicin no es ms forzosamente lineal proporcional a la altura de nivel.
Esto tiene que ser considerado por el usuario especialmente durante
el ajuste del punto de conmutacin en el emisor de seal lmite.
con flujo
El cuadrado del flujo es proporcional a la diferencia de presin en el

diafragma o la sonda de presin dinmica:
(Qn)2 = c p
Para establecer una relacin lineal entre el flujo y la magnitud de

salida, es necesaria una extraccin de raz:
Qn = (c p)
VEGADIF 65 dispone de esa funcin de extraccin de raz. La misma

se selecciona en el punto de men "Curva de linealizacin".
Lineal
Entre los parmetros deseados a travs de las teclas correspondientes, almacene la entrada y pase a la prxima opcin de men con las
teclas [->].
Informacin:
Durante la seleccin de flujo bidireccional hay que entrar el ajuste
mn.con signo negativo.
Supresin de volumen
mnimo de fugas con
Flujo
En algunas aplicaciones no se deben detectar cantidades de flujo

pequeas. Con la eliminacin de volumen de fuga se puede suprimir
el valor de flujo hasta un valor % determinado. El valor por defecto es
5 % del valor mximo de flujo, correspondiente al 0,25 % del valor
mximo de presin diferencial. El valor mnimo es 50 %. Esa funcin
depende de la funcin de linealizacin seleccionada y solamente
est disponible para curvas caractersticas radicadas.
La curva caracterstica radicada radicada/bidireccional es especialmente empinada en el punto cero. Esto significa, que variaciones
pequeas de la presin diferencial medida provocan variaciones
grandes en la seal de salida. La eliminacin de volumen de fuga
estabiliza la salida de seal.
VEGADIF 65 tiene dos totalizadores internos. Para ambos se puede

ajustar volumen o masa como funcin de conteo as como la unidad
de forma individual.
1. P.Ej. seleccionar el punto men "Totalizador parcial".
54
36128-ES-150309
Sumador de totales y
parciales con flujo

Contador parcial
0.00001000
gal
Modificar ajustes?
2. Activar la funcin "Modificar ajustes?" con [OK].

Contador parcial
Transmisor de presin efectiva

Unidad
3. Con [OK] confirmar "Transmisor de presin efectiva".

Contador parcial
Caudal
Flujo volumtrico
Sin unidad
4. Seleccionar con [->] la magnitud deseada y confirmar con [OK]

5. Seleccionar la unidad de calibracin del transmisor de presin
efectiva [->], p.Ej. m3/s y confirmar con [OK].
Contador parcial
0%=+0000
m3/s=
100%=+0000
m3/s=
6. Editar con [OK] y ajustar los valores deseados con [+] y [->].
7. Confirmar con [OK] y retornar a la indicacin del sumador de

parciales.
8. Con [->] seleccionar la unidad del sumador de parciales, ajustar

la unidad deseada con [->], p.Ej. m3/s y confirmar con [OK].
Con esto concluye el ajuste del sumador de parciales, la funcin de

contador est activada
El procedimiento para el sumador de totales es el mismo
Copiar datos del sensor
Esa funcin posibilita la carga de datos de parametrizacin en el

mdulo de indicacin y configuracin y la descarga de datos de
parametrizacin en el sensor. Una descripcin detallada de la funcin
se encuentra en el manual de instrucciones " Mdulo de indicacin y
configuracin".
36128-ES-150309
Con esa funcin se cargan y descargan los datos siguientes:
Representacin valor medido

Aplicacin
Ajuste
Atenuacin
Supresin de volumen mnimo de fugas
TAG del sensor
Valor indicado
Unidad de indicacin
Escalada
55
Salida de corriente
Unidad de ajuste
Idioma
Modo HART
PIN
Los siguientes datos importantes de seguridad no no se cargan o

descargan:
Copiar datos del sensor?
Reset
Ajuste bsico
El reset "Ajuste bsico restaura los parmetros de los puntos de
men siguientes a los valores iniciales (ver tabla):
rea de men
Opcin de men
Valor de reset
Ajustes bsicos
Ajuste cero/mn.
Inicio del rango de medicin
Calibracin span/max.
Fin del rango de medicin
Densidad
1kg/l
Display
Unidad de densidad
kg/l
Atenuacin
1s
Linealizacin
Lineal
TAG del sensor
Sensor
Valor indicado
Presin diferencial
Unidad de indicacin
Masa/kg
Escalada
0.00 a 100.0
Indicacin punto decimal 8888.8

Diagnstico
Asistencia tcnica
Totalizador
0.00001000gal
Contador parcial
0.00001000gal
Salida de corriente Curva caracterstica
420mA
Salida de corriente - Mo- <3.6mA

do de fallo
Salida de corriente - corriente mnima
3,8mA
Salida de corriente - corriente mxima
20,5mA
56
36128-ES-150309
Los valores de los puntos de medicin "no"se inicializan con Reset:

rea de men
Opcin de men
Valor de reset
Ajustes bsicos
Unidad de ajuste
bar
Ningn reset
Display
Iluminacin
Ningn reset
Asistencia tcnica
Idioma
Ningn reset
Modo HART
Ningn reset
Aplicacin
Ningn reset
indicador de seguimiento
Los valores mn. y mx. de temperatura y presin se inicializan al
valor actual correspondiente.
Totalizador
Los contadores de totales y sumas parciales se inicializan en cero
En el plan de men representado a continuacin se indican las
posibilidades de ajuste y diagnostico adicionales, tales como ajuste
de la escala de indicacin, simulacin o representacin de curvas
de tendencia. Una descripcin detallada de ese punto de men se
encuentra en el manual de instrucciones " Mdulo de indicacin y
configuracin".
Ajustes opcionales
6.5 Esquema del men
Informacin:
En dependencia del equipamiento y la aplicacin las ventanas de
men con fondo claro no estn siempre disponibles.
Ajuste bsico presin diferencial
Ajuste bsico
Display
Diagnstico
Asistencia tcnica
Info
Aplicacin
1.1
Presin diferencial
Unidad
Unidad de ajuste
1.1
bar
100.00%
=
36128-ES-150309
0.5000bar
0.0000bar
1.4
Atenuacin
DP
-0.0035bar
0.0000bar
1.5
1s
1.2
Offset
=
C
Span
Tanque cilndrico horizontal

Tanque esfrico
1.3
000.0%
=
DP
Lineal
Zero
1.6
0.0000bar
DP
0.0000bar
TAG del sensor
1.7
Sensor
Programable por el usuario
57
Ajuste bsico nivel

Ajuste bsico
Display
Diagnstico
Asistencia tcnica
Info
Aplicacin
1.1
Nivel
Unidad
Unidad de ajuste
1.1
bar
1.4
100.00%
Atenuacin
DP
0.0000bar
1.5
Ajuste mn
Lineal
1.6
0.0000bar
0.0000bar
TAG del sensor
Tanque cilndrico horizontal
1.7
Sensor
Tanque esfrico
0.0000bar
1.3
000.0%
=
-0.0035bar
1s
0.5000bar
1.2
Offset
=
C
Ajuste mx.
Programable por el usuario
Ajuste bsico flujo

Ajuste bsico
Display
Diagnstico
Asistencia tcnica
Info
Aplicacin
1.1
Flujo
Unidad
Unidad de ajuste
1.1
bar
100.00%
=
1.4
-
0.5000bar
DP
0.0000bar
TAG del sensor
Atenuacin
1.2
DP
0.0000bar
Lineal
Con extraccin de raz

Bidireccional - Lineal
Ajuste mn
000.0%
=
-0.0035bar
1.5
1s
Offset
=
C
Ajuste mx.
1.6
1.3
-
0.0000bar
0.0000bar
Supresin de volumen
mnimo de fugas
DP
1.7
activada
1.8
Sensor
36128-ES-150309
58
Display
Ajuste bsico
Display
Diagnstico
Asistencia tcnica
Info
Valor indicado
2.1
Presin diferencial
Iluminacin
Valor indicado
2.1
Unidad de indicacin
2.2
Volumen
Escalado
Escalada
0% = 0.0
100% = 100.0
2.3
l
l
2.4
Desconectado
Diagnstico
Ajuste bsico
Display
Diagnstico
Asistencia tcnica
Info
indicador de seguimiento
p-min.: -5,8mbar
3.1
Estado del equipo
p-max.: 167.5mbar
3.2
OK
T-min.: -12.5C
Curva de tendencia
3.3
Iniciar curva de tendencia?
0.00001000
0.00001000
3.4
gal
Modificar ajustes?
T-max.: +85.5C
Contador parcial
Totalizador
3.5
gal
Modificar ajustes?
Asistencia tcnica
Ajuste bsico
Display
Diagnstico
Asistencia tcnica
Info
Salida de corriente
4.1
Curva caracterstica: 4-20mA
Modo de interrup.: <3.6mA
Simulacin
4.2
Reset
Iniciar simulacin
4.3
Seleccionar reset
Idioma
4.4
Alemn
36128-ES-150309
Corriente min.: 3.8mA
Corriente mx: 20.5mA

Modo HART
Estndar
Direccin 0
4.6
4.7
Copiar datos del sensor?
PIN
4.8
Activar ahora?
59
Info
Ajuste bsico
Display
Diagnstico
Asistencia tcnica
Info
Tipo de instrumento
Nmero de serie
12345678
5.1
Fecha de calibracin
Versin de software
5.2
ltima modificacin
por PC
5.3
Caractersticas del
sensor
5.4
Visualizar ahora?
6.12 Aseguramiento de los datos de

parametrizacin
Se recomienda la anotacin de los datos ajustados, p. Ej., en el

presente manual de instrucciones, archivndolos a continuacin. De
esta forma se encuentran disponible para uso mltiple y para fines de
servicio.
Si VEGADIF 65 est equipado con un mdulo de indicacin y
configuracin, entonces pueden leerse los datos ms importantes
del sensor en el mdulo de indicacin y configuracin. El modo de
procedimiento se describe en el manual de instrucciones "Mdulo
de indicacin y configuracin " en la opcin del men "Copiar datos
del sensor". Los datos permanecen salvados permanentemente all
tambin en caso de una interrupcin de la alimentacin del sensor.
Si fuera necesario un cambio del sensor, entonces se enchufa el

mdulo de indicacin y configuracin en el equipo de recambio, escribiendo tambin los datos en el sensor en el punto de men "Copiar
datos del sensor".
36128-ES-150309
60
36128-ES-150309
61
7 Configuracin con PACTware y otros

programas de configuracin
7.1 Conectar el PC a travs de VEGACONNECT
VEGACONNECT directamente en el sensor
Fig. 47: Conexin del PC directamente al sensor a travs de VEGACONNECT

1 Cable USB hacia el PC
2 VEGACONNECT
3 Sensor
VEGACONNECT externo
TWIST
OP
CK
EN
LO
USB
3
4
Fig. 48: Conexin va VEGACONNECT externa
Interface Bus IC (Com.) en el sensor

Cable de conexin IC del VEGACONNECT
VEGACONNECT
Cable USB hacia el PC
Componentes necesarios

62
VEGADIF 65
PC con PACTware y DTM-VEGA adecuado
36128-ES-150309
1
2
3
4
VEGACONNECT
Fuente de alimentacin o instrumento de acondicionamiento de
seal
VEGACONNECT va HART
USB
N
OPE
TWIST
LO
CK
Fig. 49: Conexin del PC a la lnea de seal va HART

1
2
3
4
VEGADIF 65
Resistencia HART 250 (opcional en dependencia de la evaluacin)
Cable de conexin con fichas monopolares de 2mm y terminales
Sistema de evaluacin/PLC/Alimentacin de tensin
Componentes necesarios
VEGADIF 65
PC con PACTware y DTM-VEGA adecuado
VEGACONNECT
Resistencia HART aprx. 250
Fuente de alimentacin o instrumento de acondicionamiento de
seal
Indicaciones:
En el caso de fuentes de alimentacin con resistencia HART integrada (Resistencia interna aprx. 250) no se requiere ninguna
resistencia externa adicional. Esto se aplica p. Ej. en los equipos
VEGA VEGATRENN 149A, VEGADIS 371, VEGAMET 381. Generalmente los seccionadores de alimentacin comerciales tambin estn
dotados de una resistencia de limitacin de corriente suficientemente
grande. En estos casos puede conectarse el VEGACONNECT 4
paralelo a la lnea de 420mA.
36128-ES-150309
Requisitos
7.2 Parametrizacin con PACTware
Para la parametrizacin del equipo a travs de una PC Windows es

necesario el software de configuracin PACTware y un controlador
de equipo adecuado (DTM) segn la norma FDT. La versin de PACTware actual as como todos los DTM disponibles estn resumidos en
una DTM-Collection. Adems, los DTM pueden integrarse en otras
aplicaciones generales segn la norma FDT.
Indicaciones:
Para garantizar el soporte de todas las funciones del equipo, debe
emplearse siempre la DTM-Collection ms nueva. Adems, no todas
63
las funciones descritas estn dentro de las versiones de firmware

antiguas. El software de equipo ms nuevo puede bajarse de nuestro
sitio Web. En Internet tambin est disponible una descripcin de la
secuencia de actualizacin.
La puesta en marcha restante se describe en el manual de instrucciones "DTM-Collection/PACTware", adjunto en cada DTM Collection
y con posibilidad de descarga desde Internet. Descripciones ms
detalladas se encuentra en la ayuda en lnea de PACTware y el DTM.
Fig. 50: Ejemplo de una vista DTM
Versin estndar/completa
Todos los DTM de equipos estn disponibles como versin estndar

gratis y como versin completa sujeta a pago. La versin estndar
tiene todas las funciones necesarias para una puesta en marcha
completa. Un asistente para la organizacin simple de proyectos
facilita la configuracin considerablemente. El almacenaje/impresin
del proyecto as como la funcin de importacin/exportacin tambin
forman parte de la versin estndar.
En la versin completa hay adems una funcin de impresin

ampliada para la documentacin completa del proyecto as como
la posibilidad de almacenaje de valores medidos y curvas de ecos.
Adems, aqu hay disponible un programa para el clculo de tanques
as como un Multiviewer para la indicacin y evaluacin de los valores
medidos y curvas de ecos almacenados.
64
36128-ES-150309
La versin estndar se puede descargar de

www.vega.com/downloads y "Software". La versin completa Usted
la recibe en un CD a travs de su representacin correspondiente.
7.3 Ajuste de parmetros con AMS y PDM
Para VEGADIF 65 tambin estarn disponibles descripciones de

equipos en forma de DD o EDD para los programas de configuracin
AMS y PDM.
Esos archivos se pueden descargar gratis desde Internet. Para ello ir
a travs de www.vega.com y "Downloads" al punto "Software".
7.4 Aseguramiento de los datos de

parametrizacin
Se recomienda la documentacin y registro de los datos de parametrizacin. De esta forma se encuentran disponible para uso mltiple y
para fines de servicio.
36128-ES-150309
La coleccin DTM-VEGA y PACTware en la versin profesional con

licencia le ofrece las herramientas adecuadas para una documentacin sistemtico del proyecto y almacenaje.
65
8 Puesta en marcha
8 Puesta en marcha
8.1 Seleccionar modos de operacin
En el VEGADIF 65 se pueden ajustar los siguientes modos de operacin:

Notas
Medicin de flujo
Medicin de nivel
8.2 Medicin de flujo
Para mediciones de flujo se emplea normalmente el VEGADIF 65 sin

separador.
Antes de ajustar el VEGADIF 65, hay que limpiar las lneas de presin
efectiva y el equipo tiene que estar lleno de medio.
Configuracin de medicin para gases
6
I
II
Fig. 51: Configuracin de medicin preferida para gases

I VEGADIF 65
II Bloque de 3 vlvulas
2, 4 Vlvulas de entrada
3 Vlvulas de compensacin
6, 7 Vlvulas de ventilacin en el VEGADIF 65
A, B Vlvulas de cierre
36128-ES-150309
66
8 Puesta en marcha
I
+
II
2
Fig. 52: Configuracin de medicin preferida para la medicin de flujo en gases,

conexin a travs de un bloque de 3 vlvulas, embridable por ambos lados
I VEGADIF 65
Configuracin de medicin para lquidos
B
7
III
II
III
36128-ES-150309
Fig. 53: Configuracin de medicin preferida para lquidos

I VEGADIF 65
III Separador
1, 5 Vlvulas de purga
Preparar ajuste

1. Cerrar la vlvula 3
67
8 Puesta en marcha
2. Llenar la instalacin de medicin con medio.
Para eso abrir las vlvulas A, B (caso de existir) as como 2, 4:

entra producto
En caso necesario limpiar las lneas de presin efectiva: para
gases soplando con aire comprimido, para lquidos lavando2)
Para eso cerrar las vlvulas 2 y 4, para bloquear el equipo.
Despus abrir las lneas de presin efectiva, para soplar/enjuagar

las lneas de presin efectiva.
Despus de la limpieza limpiar las vlvulas 1 y 5 (caso de existir)
3. Ventilar el equipo, para eso:
Abrir las vlvulas 2 y 4: El medio entra
Cerrar la vlvula 4: Se cierra el lado negativo
Abrir la vlvula 3: Compensacin lados positivo y negativo
Abrir las vlvulas 6 y 7 momentneamente, cerrndolas despus

de nuevo: Llenar el equipo completamente con medio y eliminar
el aire
4. Realizar correccin de posicin, si se cumplen las condiciones

siguientes. Si no se cumplen las condiciones, entonces realizar la
correccin de posicin despus del paso 6.
Condiciones:
El proceso no se puede sellar.
Los puntos de extraccin de presin (A y B) estn a la misma

altura geodsica.
5. Poner el punto de medicin en modo de medicin, para eso:

Cerrar la vlvula 3: Separar los lados positivo y negativo
Abrir la vlvula 4: Conectar el lado negativo
Ahora:
Vlvulas 1, 3, 5, 6 y 7 cerradas3)
Abrir vlvulas 2 y 4
Abrir vlvulas A y B
6. Realizar la correccin de posicin, si es posible bloquear el flujo.

En ese caso no procede el paso 5.
Despus realizar el ajuste, ver capitulo "Ajustar parmetros".
Notas
8.3 Medicin de nivel
Para la medicin de nivel se emplean todas las versiones del VEGADIF 65 .
VEGADIF 65 con separador bilateral est listo para trabajar inmediatamente
2)
3)
68
Para configuracin con 5 vlvulas

Vlvulas 1, 3, 5: para configuracin con 5 vlvulas.
36128-ES-150309
VEGADIF 65 sin separador o con separador unilateral est listo para

trabajar despus de la apertura de una vlvula de cierre existente
eventualmente.
8 Puesta en marcha
Antes de ajustar el VEGADIF 65 sin separador o con separador unilateral, la lneas de presin efectiva tienen que estar limpias y el equipo
lleno de medio
Configuracin de medicin para depsitos
abiertos
Fig. 54: Configuracin de medicin preferida para depsitos abiertos

I VEGADIF 65
II Separador
1 Vlvula de purga
A Vlvula de cierre
Preparar ajuste
1. Llenar el depsito hasta encima de la toma inferior.

Para eso abrir la vlvula A: El producto entra
3. Ventilar el equipo
Abrir la vlvula 6 un momento, y cerrarla despus de nuevo: Llenar el equipo de medicin completamente con medio y eliminar
el aire.
4. Poner el punto de medicin en modo de medicin

Ahora:
La vlvula A est abierta y la vlvula 6 cerrada
36128-ES-150309
Despus realizar el ajuste, ver abajo
69
8 Puesta en marcha
Configuracin de medicin para depsitos

cerrados
I
II
III
III
Fig. 55: Configuracin de medicin preferida para depsitos cerrados

I VEGADIF 65
III Separador
Preparar ajuste
1. Llenar el depsito hasta encima de la toma inferior

2. Llenar la instalacin de medicin con medio

Abrir vlvulas A y B: Abrir vlvulas de cierre
3. Purgar el aire del lado positivo (eventualmente purgar el lado

negativo)
Abrir las vlvulas 2 y 4: Introducir medio en el lado positivo

de nuevo: Llenar el lado positivo completamente con medio y
eliminar el aire
4. Poner el punto de medicin en modo de medicin

Las vlvulas 3, 6 y 7 estn cerradas
Vlvulas 2, 4, A y B abiertas
Despus realizar el ajuste, ver abajo
70
36128-ES-150309
Ahora:
8 Puesta en marcha
Configuracin de medicin para depsito cerrado con superposicin de

vapor
IV
B
A
I
II
III
III
Fig. 56: Configuracin de medicin preferida para depsito cerrado con superposicin de vapor
I VEGADIF 65
III Separador
IV Depsito de condensado
Preparar ajuste
1. Llenar el depsito hasta encima de la toma inferior

2. Llenar la instalacin de medicin con medio
Abrir vlvulas A y B: Abrir vlvulas de cierre
Llenar la lnea de presin efectiva negativa a la altura del depsito de condensado
Abrir las vlvulas 2 y 4: Introducir medio
36128-ES-150309

el aire

71
8 Puesta en marcha
Ahora:
Las vlvulas 3, 6 y 7 estn cerradas

Las vlvulas 2, 4, A y B abiertas.
8.4 Medicin de densidad y separacin de capas
Para la medicin de densidad y de separacin de capas se emplea el

VEGADIF 65 con separador bilateral.
VEGADIF 65 en esa versin est listo para trabajar inmediatamente.
Notas
8.5 Medicin de presin diferencial
Para mediciones de presin diferencial se emplea el VEGADIF 65 sin

separador o con separador bilateral.
VEGADIF 65 con separador bilateral est listo para trabajar inmediatamente
Antes de ajustar el VEGADIF 65 sin separador, hay que limpiar las
lneas de presin efectiva y el equipo tiene que estar lleno de medio.
Configuracin de medicin para gases
I
II
Fig. 57: Configuracin de medicin preferida para gases

I VEGADIF 65
36128-ES-150309
72
8 Puesta en marcha
Configuracin de medicin para lquidos
B
6
III
II
III
4
Fig. 58: Configuracin de medicin preferida para lquidos

I VEGADIF 65
III Separador
Preparar ajuste

1. Cerrar la vlvula 3
Para eso abrir las vlvulas A, B, 2, 4: Medio entra.
En caso necesario limpiar las lneas de presin efectiva: para

gases soplando con aire comprimido, para lquidos lavando4)
Para eso cerrar las vlvulas 2 y 4, para bloquear el equipo
Abrir las vlvulas 1 y 5
Cerrar vlvulas 1 y 5
Abrir las vlvulas 2 y 4: El medio entra
Cerrar la vlvula 4: Se cierra el lado negativo
36128-ES-150309

el aire

4)
Para configuracin con 5 vlvulas
73
8 Puesta en marcha
Ahora:
Vlvulas 1, 3, 5, 6 y 7 cerradas5)
Abrir vlvulas 2 y 4
Abrir vlvulas A y B (en caso de existir)
74
Vlvulas 1, 3, 5: para configuracin con 5 vlvulas.
36128-ES-150309
5)

Mantenimiento
9.1 Mantenimiento
En caso de empleo acorde con las prescripciones no se requiere

mantenimiento especial alguno durante el rgimen normal de funcionamiento.
En algunas aplicaciones las incrustaciones de producto en las

membranas de separacin pueden influenciar el resultado de medicin. Por eso en dependencia del sensor y de la aplicacin tomar
precauciones para evitar incrustaciones fuertes y especialmente
endurecimientos.
Comportamiento en caso
de fallos
Causas de fallo
9.2 Eliminar fallos
Es responsabilidad del operador de la instalacin, la toma de medidas necesarias para la eliminacin de los fallos ocurridos.
VEGADIF 65 ofrece una medida elevada de seguridad de funcionamiento. Sin embargo durante el funcionamiento pueden aparecer
fallos. Esos fallos pueden tener por ejemplo las causas siguientes:
Sensor
Proceso
Evaluacin de la seal
Eliminacin de fallo
Las primeras medidas son el control de la seal de salida as como

la evaluacin de los mensajes de error a travs del mdulo de
indicacin y configuracin. La forma de procedimiento se describe
a continuacin. Otras posibilidades ms amplias de diagnstico se
tienen con un ordenador con software PACTware y el DTM adecuado. En muchos casos por esta va puede determinarse las causas y
eliminar los fallos.
Lnea directa de asistencia tcnica - Servicio 24

horas
Si estas medidas no producen ningn resultado, llamar la lnea directa de servicio VEGA en casos urgentes al Tel. +491805858550.
comprobar la seal de
420mA
La lnea directa esta disponible durante las 24 horas incluso fuera de

los horarios normales de trabajo 7 das a la semana. El soporte se
realiza en idioma ingls porque el servicio se ofrece a escala mundial.
El servicio es gratuito, solamente se carga la tarifa telefnica local.
Conectar un multmetro al rango de medicin adecuado segn el
esquema de conexin.
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Cdigos de
Causa
fallo
Seal
420mA
inestable
Variaciones de nivel
Eliminacin
Ajustar el tiempo de integracin a
travs del mdulo de indicacin y
configuracin o PACTware
75

Cdigos de
Causa
fallo
Falta la seal Conexin falsa a la
alimentacin de ten420mA
sin
Eliminacin
Comprobar la conexin segn el
capitulo "Pasos de conexin", corrigindola en caso necesario segn el
capitulo "Esquema de conexin"
Ningn suministro de Comprobar las lneas contra interrupciones, reparndolas en caso

tensin
necesario
Tensin de alimentacin muy baja o
resistencia de carga
muy alta
Comprobar, ajustando en caso

necesario
Seal de co- Mdulo electrnico o Cambiar el equipo o enviarlo a

reparacin.
rriente mayor celda de medida deque 22mA
fectuosos
o menor que
3,6mA
Avisos de fallo a travs

del mdulo de indicacin
y configuracin
En el caso de aplicaciones Ex, hay que tener en cuenta las reglas

para la interconexin de circuitos elctricos de seguridad intrnseca.
Cdigos de
Causa
fallo
Eliminacin
E013
No existe valor medido6)
Cambiar el equipo o enviarlo a

reparacin.
E017
Margen de ajuste
muy pequeo
Repetir con valores modificados
E036
Ningn software de
sensor ejecutable
Realizar actualizacin del software o

enviar equipo a reparacin
E041
Error de hardware
Cambiar el equipo o enviarlo a

reparacin.
Comportamiento desEn dependencia de la causa de fallo y de las medidas tomadas hay

pus de la eliminacin de que realizar nuevamente en caso necesario los pasos de procedifallos
miento descritos en el captulo "Puesta en marcha".
9.3 Cambiar mdulo electrnico
En caso de defecto el mdulo electrnico puede ser cambiado por

uno de tipo idntico por el usuario. En caso de no haber disponible
localmente ningn mdulo electrnico, este puede pedirse a travs
de la representacin competente.
En caso de aplicaciones Ex solamente se puede emplear un equipo y

un mdulo electrnico con la homologacin Ex correspondiente.
6)
76
Tambin puede aparecer un aviso de error, cuando la presin es mayor que

el rango nominal de medicin.
36128-ES-150309
Para el pedido de una electrnica de recambio se necesita el nmero

de serie del sensor. Este nmero est en la placa de tipos del equipo
o en comprobante de suministro.
9.4 Actualizacin del software
La versin de software de VEGADIF 65 se puede determinar de la

forma siguiente:
en la placa de tipos de la electrnica

A travs del mdulo de visualizacin y configuracin
a travs de PACTware
En nuestro sitio Web www.vega.com estn todas las historias de

software. Haga uso de la ventaja y regstrese para informaciones de
actualizacin por E-Mail.
Para actualizar el software del sensor se necesitan los componentes

siguientes:
36128-ES-150309
Sensor
VEGACONNECT
PC con PACTware
Software actual del sensor en forma de archivo
Cargar el software del

sensor en el PC
Para eso ir a "Software" en "www.vega.com/downloads". Seleccionar

en "Sensores y equipos plics"", "Actualizacin de Firmware"" la serie
de equipo y versin de software correspondientes. Cargar el archivo
zip a travs de la tecla derecha del ratn con "Almacenar destino en""
p. ej. en el escritorio de su PC. Para ello hacer clic con la tecla derecha del ratn en el archivo, seleccionando "Extraer todo"". Almacenar
los datos extrados p. ej. en el escritorio.
Preparar la actualizacin
Conectar el sensor a la alimentacin de tensin y establecer la

conexin desde el PC hasta el equipo a travs del adaptador de la
interface. Iniciar PACTware e ir al " Asistente de proyecto de VEGA"
travs del men Proyecto. Seleccione "USB" y "Poner equipo en
lnea". Activar el asistente de proyectos con "Inicio". El mismo establece la lnea de conexin hacia el sensor de forma automtica y abre
la ventana de parmetros "Sensor # Online Parametrizacin". Cerrar
esa ventana de parmetros antes de realizar otros pasos.
Cargar el software en el
sensor
Seleccionar el sensor con la tecla del ratn del ratn en el proyecto e

ir a "Otras funciones". A continuacin, haga clic en "Actualizacin de
software". Se abre la ventana "Sensor # Actualizacin de software". PACTware comprueba ahora los datos del sensor y muestra la
versin actual de hardware y software del sensor. Ese proceso dura
aproximadamente 60 s.
Accionar el botn "Actualizar software" y seleccionar el archivo hex

extrado anteriormente. De esta forma se inicia la actualizacin del
software, los dems archivos se instalan automticamente. Ese proceso dura hasta 1h. en dependencia del sensor. Finalmente aparece
el aviso "Actualizacin del software exitosa".
9.5 Procedimiento en caso de reparacin
Formulario de reparacin as como informaciones detalladas para el

procedimiento se encuentran en www.vega.com/downloads y "Formularios y Certificados".
77
De esta forma nos ayudan a realizar la reparacin de forma rpida y

sin necesidad de aclaraciones.
Si es necesaria una reparacin, proceder de la forma siguiente:
Llenar y enviar un formulario para cada equipo

Limpiar el equipo, empacndolo a prueba de rotura
Colocar el formulario lleno y una hoja de datos de seguridad eventualmente en la parte externa del equipo
Favor de consultar la direccin para la devolucin en la representacin de su competencia, que se encuentran en nuestro sitio
Web www.vega.com
36128-ES-150309
78
10 Desmontaje
10 Desmontaje
10.1 Secuencia de desmontaje
Advertencia:
Antes del desmontaje, prestar atencin a condiciones de proceso
peligrosas tales como p.ej., presin en el depsito o tubera, altas
temperaturas, productos agresivos o txicos, etc.
Atender los captulos "Montaje" y "Conexin a la alimentacin de tensin" siguiendo los pasos descritos all anlogamente en secuencia
inversa.
10.2 Eliminar
El equipo se compone de materiales recuperables por establecimiento especializados de reciclaje. Para ello, hemos diseado la electrnica de fcil desconexin, empleando materiales recuperables.
Directiva WEEE 2002/96/CE
Este equipo no responde a la directiva WEEE 2002/96/CE y las leyes
nacionales correspondientes. Llevar el equipo directamente a una
empresa especializada de reciclaje, sin emplear para esto los puntos
comunales de recogida. Los mismos pueden emplearse solamente
para productos de uso privado segn la directiva WEEE.
Un reciclaje especializado evita consecuencias negativas sobre el
hombre y el medio ambiente, posibilitando la recuperacin de materias primas valiosas.
Materiales: ver "Datos tcnicos"
36128-ES-150309
Si no tiene posibilidades, de reciclar el equipo viejo de forma especializada, consulte con nosotros acerca de las posibilidades de
reciclaje o devolucin.
79
11 Anexo
11 Anexo
11.1 Datos tcnicos
Datos generales
Tipo de presin
Presin diferencial
Interface de comunicacin
IC-Bus
Principio de medicin
Piezorresistiva
Materiales y pesos
Material 316L equivale a acero inoxidable 1.4404 o 1.4435
Materiales, en contacto con el producto
Conexin a proceso, bridas laterales
C22.8, 316L, Alloy C276 (2.4819)
Junta
FKM, PTFE, FFKM (Kalrez 6375), EPDM, NBR, cobre
Membrana de separacin
Tapones roscados
Lquido interno de transferencia

Aplicaciones estndar
Aplicaciones de oxigeno
Materiales, sin contacto con el producto

Carcasa de la electrnica
Carcasa externa
316L, Alloy C276 (2.4819), , tntalo, con revestimiento

de rodio-oro-alloy
316L
Aceite sinttico
Aceite halocarbnico7)
Plstico PBT (Polister), fundicin a presin de aluminio
recubierta de polvo, 316L
Plstico PBT (Polister), 316L
Zcalo, placa de montaje mural carca- Plstico PBT (Polister)

sa electrnica externa
Junta entre el zcalo de la carcasa y
la placa de montaje mural
Anillo obturador tapa de la carcasa
TPE (conectado fijo)
Silicona (Carcasa de aluminio/plstico), NBR (Carcasa

de acero inoxidable)
Ventana en la tapa de la carcasa para Policarbonato (UL-746-C listado)

el mdulo de visualizacin y configuracin.
Tornillos y tuercas para bridas laterales
PN160: Tornillo hexagonal DIN931 M12x90 A4 70,

tuerca hexagonal DIN934 M12 A4 70
Terminal de conexin a tierra
316Ti/316L
Soporte de la placa de tipos con

versin IP68 en cable
Conexin conductora
7)
PUR
PE-duro
Entre el terminal de tierra y la conexin a proceso
No para rangos de medicin de vaco y de presin absoluta <1barabs.
80
36128-ES-150309
Cable de conexin entre el sensor

IP68 y la carcasa de la electrnica
externa
PN420: Tornillo hexagonal ISO4014 M12x90 A4,

tuerca hexagonal ISO4032 M12 A4 bs
11 Anexo
Par de apriete mximo estribo de montaje
30Nm
Peso aprx.
4,24,5kg (9.269.92lbs), en dependencia de la

conexin a proceso
Par de apriete mximo tornillo zcalo

carcasa externa
Magnitud de salida
Seal de salida
5Nm (3.688lbfft)
420mA/HART
Valores de salida HART
Valor HART (Primary Value)
Valor HART (Secondary Value)
Resolucin de la seal
Seal de fallo salida de corriente (Ajustable)

Corriente mx. de salida
Presin de proceso
Temperatura
1,6A
Valor mA invariable, 20,5mA, 22mA, <3,6mA

22mA
Carga
vase el diagrama de carga en alimentacin de tensin
Comportamiento dinmico salida

Tiempo de arranque
20s
Recomendacin NAMUR satisfecha
NE43
I
100 %
63 %
t1
t2
36128-ES-150309
Fig. 59: Representacin del tiempo muerto t1 y de la constante de tiempo t2
El tiempo muerto total siguiente especificado es valido pata la salida de corriente de 420mA:
Versin, rango nominal de medicin
Tiempo muerto t1
Constante de tiempo t2
Versin bsica, 100mbar
100ms
180ms
Versin bsica, 500mbar
100ms
180ms
Versin bsica, 10mbar y 30mbar
100ms
450ms
81
11 Anexo
Versin, rango nominal de medicin
Tiempo muerto t1
Constante de tiempo t2
Versin bsica, 16mbar y 40mbar
100ms
180ms
Versin de separador, todos los rangos nominales de

medicin
en dependencia del separador
en dependencia del separador
Versin bsica, 3mbar
100ms
Atenuacin (63% de la magnitud de

entrada)
180ms
0999s, regulable
Magnitud de salida adicional- Temperatura

El anlisis se realiza a travs de la seal de salida HART-Multidrop, Profibus PA y Foundation
Fieldbus
Rango
-50+150C (-58+302F)
Precisin en el rango 0+100C

(+32+212F)
3K
Resolucin
Precisin en el rango -500C

(-58+32F) y +100+150C
(+212+302F)
Magnitud de entrada
Magnitud de medicin
Ajuste presin diferencial
1C (1.8F)
typ. 3K
Presin diferencial, flujo y nivel derivado de ella
Rango de ajuste del ajuste zero/span respecto al rango nominal de medicin:

Valor de presin zero
-120+120%
Valor de presin span
Zero + (-220+220%)8)
Ajuste nivel
Rango de ajuste del ajuste mn./mx. respecto al rango nominal de medicin:

Valor porcentual
-10+110%
Valor de presin
-120+120%9)
Ajuste Flujo
Rango de ajuste del ajuste zero/span respecto al rango nominal de medicin:

Valor de presin zero
-120+120%
Valor de presin span
Turn down mximo recomendado
-120+120%10)
15:1 (ninguna limitacin)
Gama nominal de ajuste, lmites de medicin y menor margen de medicin posible a

calibrar
Lmite de medicin inferior
Limite de medicin
Margen de medicin mnimo calibrable
10mbar (1kPa)
-10mbar (-1kPa)
+10mbar (+1kPa)
0,25mbar (25Pa)
Valores menores que -1bar no se pueden ajustar.

10)
8)
9)
82
36128-ES-150309
Rango nominal de medicin
11 Anexo
Lmite de medicin inferior
Limite de medicin
Margen de medicin mnimo calibrable
30mbar (3kPa)
-30mbar (-3kPa)
+30mbar (+3kPa)
0,3mbar (30Pa)
100mbar (10kPa)
-100mbar (-10kPa)
+100mbar (+10kPa)
1mbar (100Pa)
500mbar (50kPa)
-500mbar (-50kPa)
+500mbar (+50kPa)
5mbar (500Pa)
3bar (300kPa)
-3bar (-300kPa)
+3bar (+300kPa)
30mbar (3kPa)
16bar (1600kPa)
-16bar (-1600kPa)
+16bar (+1600kPa)
160mbar (16kPa)
40bar (4000kPa)
-40bar (-4000kPa)
+40bar (+4000kPa)
400mbar (40kPa)
Condiciones de referencia y factores de influencia segn (EN60770-1)

Condiciones de referencia segn DIN EN61298-1
Temperatura
+18+30C (+64+86F)
Presin de aire
8601060mbar/86106kPa (12.515.4psig)
Humedad relativa del aire

Definicin curva caracterstica
4575%
Ajuste del punto limite segn la norma IEC61298-2
Curva caracterstica
Lineal
Influencia de la posicin de montaje

sobre el punto cero
4mbar11)
Posicin del margen de medicin en el

rango de medida
basado en el punto cero
Aceite de relleno
Aceite silicnico
Posicin de calibracin de la celda de

medida
Vertical, es decir, mdulo de proceso vertical
Un desplazamiento del punto cero en dependencia de la posicin se puede corregir (ver tambin
el captulo "Ajuste de parmetros".
Material de la membrana
Material bridas laterales
316L, Alloy C276, revestido de oro-rodio, Monel
316L
Un desplazamiento del punto cero en dependencia de la posicin se puede corregir (ver tambin
el captulo "Ajuste de parmetros".
Error de medicin determinado segn el mtodo de valor lmite IEC6077012)
Valido para interfaces digitales (HART, Profibus PA, Foundation Fieldbus) as como para la salida
de corriente analgica de 420mA. Los datos se refieren al rango de medicin ajustado. Turn
down (TD) es la relacin rango de medicin nominal/rango de medicin ajustado.
Todos los modelos
Para curvas caractersticas radicadas vale: Los datos de precisin del VEGADIF 65 entran con
factor 0,5 en el clculo de precisin del flujo
36128-ES-150309
Modelo bsico
Celda de medida 10mbar, 30mbar

Turn down 1:1
Turn down >1:1
0,09% del margen ajustado
0,09% del margen ajustado x TD
Valor mximo en caso de mdulo de proceso horizontal. La especificacin se aplica para la versin bsica sin
separador. En los equipos con aceite inerte se duplica el valor.
12)
Inclusive falta de linealidad, histresis y falta de reproducibilidad.
11)
83
11 Anexo
Celda de medida 100mbar
Turn down 1:1 hasta 4:1
Turn down >4:1
(0,012xTD+0,027)% del margen ajustado
Celdas de medida 500mbar

Turn down >15:1
(0,0015xTD+0,053)% del margen ajustado
Modelos con separador
Celda de medida 100mbar
0,075% del margen ajustado + Influencia del separador
Turn down >4:1
(0,012xTD+0,027)% del margen ajustado + Influencia del separador
Celdas de medida 500mbar

0,075% del margen ajustado + Influencia del separador
Turn down >15:1
(0,0015%xTD+0,053%) del margen ajustado +

Influencia del separador
Influencia de la temperatura del producto o de la temperatura ambiente

Variacin trmica de la seal de cero y margen de salida
Valido para equipos en versin bsica con salida de seal digital (HART, Profibus PA, Foundation
Fieldbus) as como para equipos con salida de corriente analgica de 420mA. Los datos se
refieren al rango de medicin ajustado. Turn down (TD) = Rango de medicin nominal/rango de
medicin ajustado.
Rango de temperatura
Rango de medicin
-10+60C (+14+140F)
10mbar, 30mbar
(0,30xTD+0,06)%
100mbar
(0,18xTD+0,02)%
500mbar, 3bar
(0,08xTD+0,05)%
16bar
(0,1xTD+0,1)%
16bar
(0,08xTD+0,05)%
10mbar, 30mbar
(0,45xTD+0,1)%
100mbar
(0,3xTD+0,15)%
500mbar, 3bar
(0,12xTD+0,1)%
16bar
(0,15xTD+0,2)%
40bar
(0,37xTD+0,1)%
-40+10C (-40+50F)
+60+85C (+140+185F)
Variacin trmica salida de corriente
84
36128-ES-150309
Es vlido adicionalmente para equipos con salida de corriente analgica de 420mA y se

refiere al rango de medicin ajustado.
11 Anexo
0,3 %
0,15 %
-40C
-20C
40C
20C
-0,15 %
60C
80C
-0,3 %
Fig. 60: Variacin trmica salida de corriente
Influencia de la presin del sistema sobre el punto cero y el margen

Membrana 316L-, Alloy C276 (2.4819), Alloy 400 (2.4360)
Celda de medida
10mbar
30mbar
100mbar
500mbar
Influencia de la presin del sistema

sobre el punto cero
0,15% de
URL/7bar
0,50% de
URL/70bar
0,15% de.
URL/70bar
0,075% de
URL/70bar

sobre el margen
0,035% de
URL/7bar
0,14% de
URL/70bar
0,14% de
URL/70bar
0,14% de
URL/70bar
Celda de medida
3bar
16bar
40bar
Influencia de la presin
del sistema sobre el punto cero
0,075% de URL/7bar
0,075% de URL/70bar
0,075% de URL/70bar
0,14% de URL/70bar
0,14% de URL/70bar
Influencia de la presin del 0,14% de URL/7bar

sistema sobre el margen
36128-ES-150309
Membrana revestida de aleacin de oro y rodio

Celda de medida
10mbar
30mbar
100mbar
500mbar

sobre el punto cero
0,15% de
URL/7bar
0,77% de
URL/70bar
0,42% de
URL/70bar
0,075% de
URL/70bar

sobre el margen
0,035% de
URL/7bar
0,14% de
URL/70bar
0,42% de
URL/70bar
0,14% de
URL/70bar
Celda de medida
3bar
16bar
40bar
0,075% de URL/7bar
0,075% de URL/70bar
0,075% de URL/70bar
0,14% de URL/70bar
0,14% de URL/70bar

Membrana de tntalo
85
11 Anexo
Celda de medida
10mbar
30mbar
100mbar
500mbar

sobre el punto cero
0,32% de
URL/7bar
1,60% de
URL/70bar
0,42% de
URL/70bar
0,14% de
URL/70bar

sobre el margen
0,07% de
URL/7bar
0,32% de
URL/70bar
0,42% de
URL/70bar
0,14% de
URL/70bar
Celda de medida
3bar
16bar
40bar
0,14% de URL/7bar
0,14% de URL/70bar
0,14% de URL/70bar

0,14% de URL/70bar
0,14% de URL/70bar
Precisin total
Total Performance - Versin bsica
El dato "Total Performance" abarca a no linealidad incluyendo histresis e irrepetibilidad, el cambo

trmico del punto cero y el influjo esttico de presin (pst = 70bar). Todos los datos se refieren al
margen ajustado y rigen para el rango de temperatura +10+60C (+50+140F).
Material de la mem- Turn Down hasta
brana
316L, Alloy
Aleacin de oro-ro- Tntalo

dio
Celda de medida
10mbar
1:1
<0,35%
<0,64%
<0,61%
30mbar
1:1
<0,77%
<0,99%
<1,66%
100mbar
2:1
<0,27%
<0,50%
<0,30%
500mbar
2:1
<0,15%
<0,15%
<0,30%
Total Error - Versin bsica
La especificacin "Total Error" comprende la estabilidad a largo plazo y el Total Performance.

Material de la membrana 316L, Alloy
Aleacin de oro-rodio
Tntalo
Celda de medida
10mbar
<0,36%
<0,64%
<0,62%
30mbar
<0,77%
<0,99%
<1,66%
100mbar
<0,33%
<0,50%
<0,48%
500mbar
<0,20%
<0,20%
<0,35%
Rango de medicin
1 ao
5 aos
10mbar
<0,100%
<0,150%
100mbar
<0,180%
86
10 aos
36128-ES-150309
Estabilidad a largo plazo (segn DIN16086 e IEC60770-1)

Valido para interfaces digitales (HART, Profibus PA, Foundation Fieldbus) as como para la salida
de corriente analgica de 420mA. Los datos se refieren al valor limite del rango de medicin.
11 Anexo
Rango de medicin
1 ao
5 aos
10 aos
500mbar
<0,025%
<0,050%
<0,075%
3bar
<0,038%
<0,075%
<0,150%
16bar
<0,025%
<0,110%
<0,210%
Condiciones ambientales
Temperatura ambiente, de almacenaje y de transporte
Versin estndar
Versiones para aplicaciones de

oxigeno13)
-40+80C (-40+176F)
-40+60C (-40+140F)
Versiones IP66/IP68 (1bar), cable de -20+60C (-4+140F)

conexin PE
Versiones IP66/IP68 (1bar) e IP68
con cable de conexin PUR
-20+80C (-4+176F)
Condiciones de proceso
Las especificaciones sobre la presin y la temperatura sirven de resumen. Bsicamente la presin
mxima para el transmisor de presin depende del elemento menos resistente a la presin. En
particular son validas en cada caso las especificaciones de la placa de tipos.
Lmites de temperatura de proceso
Las informaciones son validas para la versin bsica as como para el lado negativo en caso de
versin con separador por un lado14)
Con celdas de medida PN420
Con lneas de presin efectiva mayores de 100mm
Lmite de aplicacin de temperatura inferior -10C

(+14F).
-40+120C (-40+248F)
Con lneas de presin efectiva mayores de 100mm, conexin a proceso

acero C22.8 (1.0460)
-40+120C (-40+248F)
Separador CSS lado positivo, CSB

bilateral
-40+400C (-40+752F)
Las especificaciones se aplican al separador adecuado
36128-ES-150309
Lmites de temperatura de proceso segn el material de la junta

Material de la junta
Versin
FKM
Estndar
-20+85C (-4+185F)
Limpiado
-10+85C (+14+185F)
Para aplicacin de oxgeno
-10+60C (-4+140F)
FFKM (Kalrez6375)
-5+85C (23+185F)
EPDM
-40+85C (-40+185F)
PTFE
13)
14)
Estndar
-40+85C (-40+185F)
-20+60C (-4+140F)
Hasta 60C (140F).

En caso de aplicaciones para oxigeno atender el captulo "Aplicaciones de oxigeno".
87
11 Anexo
Versin
NBR
-20+85C (-4+185F)
Cobre
Estndar
-40+85C (-40+185F)
-20+60C (-4+140F)
PTFE, para aplicacin de oxgeno
-20+60C (-4+140F)
Lmites de presin de proceso por rango de medida15)

Presin nominal
Sobrecarga unilateral
Sobrecarga bilateral
10mbar (1kPa)
160bar (16000kPa)
160bar (16000kPa)
240bar (24000kPa)
30mbar (3kPa)
160bar (16000kPa)
160bar (16000kPa)
240bar (24000kPa)
100mbar (10kPa)
160bar (16000kPa)
160bar (16000kPa)
240bar (24000kPa)
500mbar (50kPa)
160bar (16000kPa)
160bar (16000kPa)
240bar (24000kPa)
3bar (300kPa)
160bar (16000kPa)
160bar (16000kPa)
240bar (24000kPa)
16bar (1600kPa)
160bar (16000kPa)
160bar (16000kPa)
240bar (24000kPa)
40bar (4000kPa)
160bar (16000kPa)
Lado positivo: 160bar

(16000kPa)
240bar (24000kPa)
420bar (42000kPa)
420bar (42000kPa)
420bar (42000kPa)
420bar (42000kPa)
420bar (42000kPa)
420bar (42000kPa)
420bar (42000kPa)
420bar (42000kPa)
630bar (63000kPa)
630bar (63000kPa)
630bar (63000kPa)
630bar (63000kPa)
Lado negativo: 100bar

(10000kPa)
Lmites de presin de proceso segn el material de la junta16)

Presin nominal
Sobrecarga unilateral
Sobrecarga bilateral
FFKM (Kalrez6375)
100bar (10000kPa)
100bar (10000kPa)
150bar (15000kPa)
FFKM (Kalrez6375)
160bar (16000kPa)
160bar (16000kPa)
240bar (24000kPa)
Presin mnima de sistema para todos

los rangos de medicin
0,1mbarabs (10Paabs)
Resistencia a la vibracin (vibraciones mecnicas con 5 100 Hz), en dependencia de la versin

as como el material y la forma constructiva17)
Carcasa plstica de una o dos
4g
cmaras, cmara de aluminio de una
cmara
Temperatura de referencia +20C (+68F)

Temperatura de referencia +20C (+68F)
17)
Control segn las normas del Germanischen Lloyd - Curva caractersticas GL 2.
15)
16)
88
36128-ES-150309
Carcasa plstica de una o dos cma- 1g

ras, cmara de acero inoxidable de
una cmara
11 Anexo
Carcasa de acero inoxidable de dos

cmaras
Resistencia a choques trmicos
<1g
Aceleracin 100g/6ms18)
Datos electromecnicos - versin IP66/IP67

Entrada de cables/Enchufe19)
Carcasa de una cmara
1x racor atornillado para cables M20x1,5 (Cable:

59mm), 1x tapn ciego M20x1,5
o:
1x Tapn roscado NPT, 1x Tapn ciego NPT
o:
1x enchufe (en dependencia de la versin), 1x tapn

ciego M20x1,5
o:
Carcasa de dos cmaras
2x tapones ciegos M20x1,5
1x racor atornillado para cables M20x1,5 (Cable:

59mm), 1x tapn ciego M20x1,5; enchufe
M12x1 para la unidad de indicacin y configuracin
externa (opcional)
o:
1x tapa de cierre NPT, 1x tapn ciego NPT,

enchufe M12x1 para la unidad de indicacin y configuracin externa (opcional)
o:
1x enchufe (en dependencia de la versin), 1x tapn

ciego M20x1,5; enchufe M12x1 para la unidad de
indicacin y configuracin externa (opcional)
o:
Terminales elsticos para seccin del

conductor
2x tapn ciego M20x1,5; enchufe M12x1 para la

unidad de indicacin y configuracin externa (opcional)
<2,5mm (AWG14)
Datos electromecnicos - versin IP66/IP68 (1bar)

Entrada de cables
Carcasa de una cmara
36128-ES-150309
Cable de conexin
Construccin
Seccin de conductor
18)
19)
1x racor atornillado para cable IP68 M20x1,5; 1x

tapn ciego M20x1,5
o:
1x Tapn roscado NPT, 1x Tapn ciego NPT
cuatro conductores, un cable de suspensin, un capilar

de compensacin de presin, trenzado protector, pelcula metlica, camisa
0,5mm (AWG N 20)
Comprobado segn EN60068-2-27.

En dependencia de la versin M12x1, segn ISO4400, Harting, 7/8"FF.
89
11 Anexo
Resistencia del conductor
<0,036/m (0.011/ft)
Longitud estndar
5m (16.4ft)
Resistencia a la traccin
Longitud mxima
>1200N (270poundsforce)
1000m (3281ft)
Radio de flexin mn. para 25C/77F 25mm (0.985in)

Dimetro aprx.
8mm (0.315in)
Color- Versin Ex
azul
Color - Versin No Ex
negro
Datos electromecnicos - Versin IP68 con electrnica externa

Cable de conexin entre el equipo IP68 y la carcasa externa:
Construccin
cuatro conductores, trenzado protector, camisa interior,

trenzado protector, camisa exterior
Seccin de conductor
0,5mm (AWG N 20)
Longitud mxima
25m (82.02ft)
Longitud estndar
5m (16.40ft)
Radio de flexin mn. para 25C/77F 25mm (0.985in)

Dimetro aprx.
Color
Entrada de cables/Enchufe20)
Carcasa externa
Terminales elsticos para seccin de

cable hasta
8mm (0.315in)
azul
21x racores atornillados para cables M20x1,5

(Cable: 59mm), 1x tapn ciego M20x1,5
o:
1x racor atornillado M20x1,5, 1x enchufe en dependencia de la versin), 1x tapn ciego M20x1,5

2,5mm (AWG14)
Mdulo de visualizacin y configuracin

Alimentacin de tensin y transmisin
a travs del sensor
de datos
Visualizacin
Elementos de configuracin
Grado de proteccin
suelto
Montado en el sensor sin tapa
Material
Carcasa
20)
4 teclas
IP20
IP40
ABS
Lamina de polister
En dependencia de la versin M12x1, segn ISO4400, Harting, 7/8"FF.
90
36128-ES-150309
Ventana
Display LC en matriz de puntos
11 Anexo
Tensin de trabajo
instrumento no Ex
1236VDC
Instrumento Ex-d
1836VDC
instrumento Ex-ia
1230VDC
Tensin de servicio con mdulo de indicacin y configuracin iluminado

instrumento no Ex
2036VDC
Instrumento Ex-d
2036VDC
instrumento Ex-ia
Ondulacin residual permisible

<100Hz
100Hz10kHz
Resistencia de carga
Clculo
Ejemplo - instrumento No-Ex para

UB=24VDC
Medidas de proteccin elctrica
Grado de proteccin
2030VDC
Uss <1V
Uss <10mV
(UB - Umin)/0,022A
(24V - 12V)/0,022A=545
Caja estndar
IP66/IP67
Mdulo de proceso en versin IP68
IP68 (25bar)
Carcasa de aluminio y acero (opcional)

Carcasa externa
Categora de sobretensin
Clase de aislamiento
IP68 (1bar)
IP65
III
II
Homologaciones
Los equipos con homologacin pueden tener datos tcnicos diferentes en dependencia de la
versin.
36128-ES-150309
Para esos equipos hay que considerar los documentos de autorizacin correspondientes. Los mismos forman parte del alcance de suministros o se pueden descargar de www.vega.com a travs
de "VEGA Tools" y " Bsqueda de equipo" as como a travs de "Downloads" y "Homologaciones".
91
11 Anexo
11.2 Dimensiones, versiones, mdulos de proceso

Carcasa plstica
~ 69 mm
(2.72")
79 mm
(3.11")
~ 84 mm
(3.31")
79 mm
(3.11")
M20x1,5/
NPT
M20x1,5/
NPT
1
1
2
112 mm
(4.41")
112 mm
(4.41")
M16x1,5
Versin de una cmara

Versin de dos cmaras
Carcasa de aluminio
~ 116 mm
(4.57")
~ 87 mm
(3.43")
86 mm
(3.39")
86 mm
(3.39")
M20x1,5
M20x1,5/
NPT
1
1
2
120 mm
(4.72")
116 mm
(4.57")
M16x1,5
M20x1,5/
NPT
Versin de una cmara

Versin de dos cmaras
36128-ES-150309
92
11 Anexo
Carcasa de acero inoxidable

~ 87 mm
(3.43")
~ 69 mm
(2.72")
79 mm
(3.11")
~ 59 mm
(2.32")
80 mm
(3.15")
86 mm
(3.39")
M20x1,5/
NPT
M20x1,5/
NPT
1
2
3
120 mm
(4.72")
112 mm
(4.41")
117 mm
(4.61")
M16x1,5
M20x1,5/
NPT
Versin de una cmara electropulida

Versin de una cmara fundicin de precisin
Versin de dos cmaras fundicin de precisin
Carcasas de aluminio y de acero inoxidable en grado de proteccin IP66/IP68 (1bar)
M20x1,5
~ 105 mm (4.13")
M20x1,5
77 mm
(3.03")
112 mm (4.41")
116 mm (4.57")
84 mm (3.31")
~ 103 mm
(4.06")
80 mm
(3.15")
117 mm (4.61")
~ 93 mm
(3.66")
~ 150 mm (5.91")
M20x1,5/
NPT
M20x1,5
84 mm
(3.31")
120 mm (4.72")
M16x1,5
M20x1,5/
NPT
Versin de una cmara aluminio

Versin de una cmara acero inoxidable electropulido
Versin de una cmara de acero inoxidable de fundicin de precisin
Carcasa de dos cmara de aluminio/acero inoxidable fundicin de precisin
36128-ES-150309
1
2
3
4
93
11 Anexo
Caja remota con versin IP68
55 mm
(2.17")
115 mm
(4.53")
59 mm
(2.32")
93 mm
(3.66")
103 mm
(4.06")
68,3 mm
(2.69")
90 mm
(3.54")
110 mm
(4.33")
~ 66 mm
3
(2.6")
55 mm
(2.17")
51 mm
(2.01")
110 mm x 90 mm
(4.33" x 3.54")
Fig. 65: Carcasa externa

1
2
3
4
5
Salida de cable lateral

Salida de cable coaxial
Versin de plstico
Versin de acero inoxidable
Junta 2mm (0.079in) - solo con homologacin 3A
36128-ES-150309
94
11 Anexo
7/16-20 UNF
M 10 (M12)
41,3 mm
(1.63")
72 mm
(2.84")
128 mm
(5.04")
Brida oval, conexin -18NPT o RC
1/4-18 NPT
RC1/4
100 mm
(3.94")
54 mm
(2.13")
98 mm
(3.94")
Fig. 66: VEGADIF 65 - Conexin -18NPT o RC

Versin
Conexin
Fijacin
Material
1/4-18NPT
IEC61518
7/16-20UNF
Acero C 22.8
(1.0460)
incl. 2 vlvulas de
purga de aire (316L)
1/4-18NPT
IEC61518
7/16-20UNF
AISI 316L (1.4435 o

1.4404)
incl. 2 vlvulas de
1/4-18NPT
IEC61518
7/16-20UNF
Alloy C276 (2.4819)
sin vlvulas/tapones
roscados
RC 1/4
7/16-20UNF
AISI 316L (1.4435 o

1.4404)
incl. 2 vlvulas de
1/4-18NPT
IEC61518
PN 160: M10, PN
420: M12
Acero C 22.8
(1.0460)
incl. 2 vlvulas de
1/4-18NPT
IEC61518
PN 160: M10, PN
420: M12
AISI 316L (1.4435 o

1.4404)
incl. 2 vlvulas de
1/4-18NPT
IEC61518
PN 160: M10, PN
420: M12
Alloy C276 (2.4819)
sin vlvulas/tapones
roscados
36128-ES-150309
Las bridas ovales de acero C 22.8 estn revestidas de cinc. Para aplicaciones con agua recomendamos bridas ovales de 316L.
95
11 Anexo
7/16-20 UNF
M 10 (M12)
1/4-18 NPT
RC1/4
1/4-18 NPT
RC1/4
54 mm
(2.13")
98 mm
(3.94")
100 mm
(3.94")
28 mm
(1.1")
41,3 mm
(1.63")
72 mm
(2.84")
128 mm
(5.04")
Brida oval -18NPT o RC, con purga de aire lateral
Fig. 67: VEGADIF 65 - conexin -18NPT o RC, con purga de aire lateral
Versin
Conexin
Fijacin
Material
1/4-18NPT
IEC61518
7/16-20UNF
Acero C 22.8
(1.0460)
incl. 4 tapones roscados (AISI 316) y

vlvulas de descarga
1/4-18NPT
IEC61518
7/16-20UNF
AISI 316L (1.4435 o

1.4404)
incl. 4 tapones roscados (AISI 316) y

vlvulas de descarga
1/4-18NPT
IEC61518
7/16-20UNF
Alloy C276 (2.4819)
sin vlvulas/tapones
roscados
RC 1/4
7/16-20UNF
AISI 316L (1.4435 o

1.4404)
sin vlvulas/tapones
roscados
Las bridas ovales de acero C 22.8 estn revestidas de cinc. Para aplicaciones con agua recomendamos bridas ovales de 316L.
36128-ES-150309
96
11 Anexo
1
+
54 mm
(2.13")
98 mm
(3.94")
7/16-20 UNF
M 10 (M12)
41,3 mm
(1.63")
128 mm
(5.04")
72 mm
(2.84")
Brida oval, preparada para montaje de separador
54 mm
(2.13")
98 mm
(3.94")
Fig. 68: izquierda: Conexin a proceso VEGADIF 65 preparada para el montaje del separador. Derecha: Posicin
de la junta circular de cobre
Montaje del separador
Junta circular de cobre
Membrana en forma de copa
36128-ES-150309
1
2
3
97
11 Anexo
11.3 Derechos de proteccin industrial

VEGA product lines are global protected by industrial property rights. Further information see
www.vega.com.
Only in U.S.A.: Further information see patent label at the sensor housing.
VEGA Produktfamilien sind weltweit geschtzt durch gewerbliche Schutzrechte.
Nhere Informationen unter www.vega.com.
Les lignes de produits VEGA sont globalement protges par des droits de proprit intellectuelle. Pour plus d'informations, on pourra se rfrer au site www.vega.com.
VEGA lineas de productos estn protegidas por los derechos en el campo de la propiedad industrial. Para mayor informacin revise la pagina web www.vega.com.

. www.vega.com.
VEGA
<www.vega.com
11.4 Marca registrada
Todas las marcas y nombres comerciales o empresariales empleados pertenecen al propietario/

autor legal.
36128-ES-150309
98
INDEX
INDEX
A
Accesorios
Adaptador de brida oval 14
Adaptador de interface 14
Bloque de vlvulas 14
Brazo de soporte 14
Cubierta protectora 14
Mdulo de visualizacin y configuracin 13
Separador 15
Ajuste
con flujo 53
con nivel 51
con presin diferencial 50
para densidad 52
Unidad 48
Alimentacin de tensin 12, 35
Aplicaciones de oxigeno 17
Avisos de error 76
Blindaje del cable 36

Bloques de vlvulas
Bloque de 3 vlvulas 19, 20
Bloque de 3 vlvulas embridable por ambos
lados 20
Introduccin 18
36128-ES-150309
Cable de conexin 35
Campo de aplicacin
Medicin de densidad 11
Medicin de flujo 10
Medicin de interface 11
Medicin de nivel 10
Medicin de presin diferencial 11
Compartimento de la electrnica y de conexiones 39
Compartimiento de conexiones 41
Dos cmaras 40
Condiciones de proceso 16
Conexin VEGACONNECT
a la lnea de seal 63
directamente en el sensor 62
externa 62
Configuracin de montaje 18
Copiar datos del sensor 55
Correccin de posicin 49
con flujo 54
con nivel 53
Directiva WEEE 79
Eliminacin de fallo 75
Entrada de cables 36
Esquema de conexin
Carcasa de dos cmaras 40
Carcasa de una cmara 39
Electrnica externa 43
Lnea directa 75
Lnea directa de asistencia tcnica 75
Lneas de presin efectiva 17
Mantenimiento 75
Medicin de densidad 29
Medicin de flujo
En gases 21
en lquidos 23
En vapores 22
Medicin de interface 30
Medicin de nivel
En el depsito abierto 24, 25
En el depsito cerrado 25, 26, 27, 28
En gases y vapores 31
En instalaciones de vapor y condensado
31
en lquidos 32
Montaje en tubera 18
Piezas de repuesto
Mdulo electrnico 15
Placa de tipos 8
Principio de funcionamiento 12
Puesta en marcha
Medicin de flujo 66, 67
Medicin de nivel 69, 70, 71
Medicin de presin diferencial 72, 73
Recycling 79
Reparacin 77
Reset 56
99
INDEX
Supresin de volumen mnimo de fugas 54
Totalizador 55
Transmisor de presin efectiva 17
36128-ES-150309
100
36128-ES-150309
Notes
101
Notes
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102
36128-ES-150309
Notes
103
Las informaciones acera del alcance de suministros, aplicacin, uso y condiciones

de funcionamiento de los sensores y los sistemas de anlisis corresponden con los
conocimientos existentes al momento de la impresin.
Reservado el derecho de modificacin
VEGA Grieshaber KG, Schiltach/Germany 2015
VEGA Grieshaber KG
Am Hohenstein 113
77761 Schiltach
Alemania
Telfono +49 7836 50-0

Fax +49 7836 50-201
E-Mail: info.de@vega.com
www.vega.com
36128-ES-150309
Fecha de impresin:

ES VEGADIF 65 4 20 Ma HART

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Document ID: 36128

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