Universidad Autnoma de Sinaloa

Facultad de Ciencias Qumico Biolgicas

Transferencia de Calor
Proyecto Final
Equipo 1
Mediante un sistema de evaporacin se desea concentrar jugo de
naranja desde el 5 % al 25 % de slidos. La incremento en el punto de
xs
ebullicin como funcin de de la fraccin de slidos ( ) est dada
Tb 1.78 6.22 xs2
mediante
K. La velocidad de alimentacin es de 2000
kg/h a una temperatura de 4 C (temperatura de almacenamiento). La
C p 4.19 2.35 x s
capacidad calorfica del jugo est dada por
kJ/kg K.
Considrese que en el rango normal de los niveles de lquidos, el
coeficiente global de transferencia de calor se puede expresar como:
U

153 T

0.22

vv vl

Pr 0.4

0.37

vv

vl

donde U est expresado en W/m K;

y
son los volmenes
especficos del vapor y el liquido en ebullicin respectivamente, en
m3/kg, es la diferencia de temperatura entre el vapor de calefaccin y
Pr
el lquido en ebullicin, en K, y
es el nmero de Prandtl del liquido en
ebullicin (Perry 2008).
Con el propsito de disminuir el riesgo en la prdida algunos compuestos
esenciales de sabor y aroma, se tiene como restriccin no sobrepasar la
temperatura de ebullicin de 90 C. Se dispone de una caldera que
provee vapor saturado en el rango de 1 - 3 bar de presin absoluta.
Para disminuir los costos de diseo y construccin, se requiere que todas
las unidades de evaporacin sean idnticas, con la restriccin de que la
mxima rea de calefaccin permitida sea de 100 m2 por evaporador y
sea utilizado el mnimo nmero de efectos. Adems, por economa del
proceso es necesario que la alimentacin fresca sea precalentada
previamente aprovechando las corrientes de condensados residuales
(integracin de energa).
Establecer el diseo general del proceso para la construccin y
operacin del mismo.

Universidad Autnoma de Sinaloa

Facultad de Ciencias Qumico Biolgicas
Transferencia de Calor
Proyecto Final
Equipo 2
Mediante un sistema de evaporacin se desea concentrar jugo de
naranja desde el 5 % al 25 % de slidos. La incremento en el punto de
xs
ebullicin como funcin de de la fraccin de slidos ( ) est dada
Tb 1.78 6.22 xs2
mediante
K. La velocidad de alimentacin es de 2500
kg/h a una temperatura de 4 C (temperatura de almacenamiento). La
C p 4.19 2.35 x s
capacidad calorfica del jugo est dada por
kJ/kg K.
Considrese que en el rango normal de los niveles de lquidos, el
coeficiente global de transferencia de calor se puede expresar como:
U

153 T

0.22

vv vl

Pr 0.4

0.37

vv

vl

donde U est expresado en W/m K;

y
son los volmenes
especficos del vapor y el liquido en ebullicin respectivamente, en
m3/kg, es la diferencia de temperatura entre el vapor de calefaccin y
Pr
el lquido en ebullicin, en K, y
es el nmero de Prandtl del liquido en
ebullicin (Perry 2008).
Con el propsito de disminuir el riesgo en la prdida algunos compuestos
esenciales de sabor y aroma, se tiene como restriccin no sobrepasar la
temperatura de ebullicin de 90 C. Se dispone de una caldera que
provee vapor saturado en el rango de 1 - 3 bar de presin absoluta.
Para disminuir los costos de diseo y construccin, se requiere que todos

las unidades de evaporacin sean idnticas, con la restriccin de que la

mxima rea de calefaccin permitida sea de 100 m2 por evaporador y
sea utilizado el mnimo nmero de efectos. Adems, por economa del
proceso es necesario que la alimentacin fresca sea precalentada
previamente aprovechando las corrientes de condensados residuales
(integracin de energa).
Establecer el diseo general del proceso para la construccin y
operacin del mismo.

Universidad Autnoma de Sinaloa

Facultad de Ciencias Qumico Biolgicas
Transferencia de Calor
Proyecto Final
Equipo 3
Mediante un sistema de evaporacin se desea concentrar jugo de
naranja desde el 5 % al 25 % de slidos. La incremento en el punto de
xs
ebullicin como funcin de de la fraccin de slidos ( ) est dada
Tb 1.78 6.22 xs2
mediante
K. La velocidad de alimentacin es de 3000
kg/h a una temperatura de 4 C (temperatura de almacenamiento). La
C p 4.19 2.35 x s
capacidad calorfica del jugo est dada por
kJ/kg K.
Considrese que en el rango normal de los niveles de lquidos, el
coeficiente global de transferencia de calor se puede expresar como:
U

153 T

0.22

vv vl

Pr 0.4

0.37

vv
2

vl

donde U est expresado en W/m K;

y
son los volmenes
especficos del vapor y el liquido en ebullicin respectivamente, en
m3/kg, es la diferencia de temperatura entre el vapor de calefaccin y

el lquido en ebullicin, en K, y
ebullicin (Perry 2008).

Pr

es el nmero de Prandtl del liquido en

Con el propsito de disminuir el riesgo en la prdida algunos compuestos

esenciales de sabor y aroma, se tiene como restriccin no sobrepasar la
temperatura de ebullicin de 90 C. Se dispone de una caldera que
provee vapor saturado en el rango de 1 - 3 bar de presin absoluta.
Para disminuir los costos de diseo y construccin, se requiere que todos
las unidades de evaporacin sean idnticas, con la restriccin de que la
mxima rea de calefaccin permitida sea de 100 m2 por evaporador y
sea utilizado el mnimo nmero de efectos. Adems, por economa del
proceso es necesario que la alimentacin fresca sea precalentada
previamente aprovechando las corrientes de condensados residuales
(integracin de energa).
Establecer el diseo general del proceso para la construccin y
operacin del mismo.

Universidad Autnoma de Sinaloa

Facultad de Ciencias Qumico Biolgicas
Transferencia de Calor
Proyecto Final
Equipo 4
Mediante un sistema de evaporacin se desea concentrar jugo de
naranja desde el 5 % al 35 % de slidos. La incremento en el punto de
xs
ebullicin como funcin de de la fraccin de slidos ( ) est dada
Tb 1.78 6.22 xs2
mediante
K. La velocidad de alimentacin es de 2000
kg/h a una temperatura de 4 C (temperatura de almacenamiento). La
C p 4.19 2.35 x s
capacidad calorfica del jugo est dada por
kJ/kg K.
Considrese que en el rango normal de los niveles de lquidos, el
coeficiente global de transferencia de calor se puede expresar como:

153 T

0.22

vv vl

Pr 0.4

0.37

vv

vl

donde U est expresado en W/m K;

y
son los volmenes
especficos del vapor y el liquido en ebullicin respectivamente, en
m3/kg, es la diferencia de temperatura entre el vapor de calefaccin y
Pr
el lquido en ebullicin, en K, y
es el nmero de Prandtl del liquido en
ebullicin (Perry 2008).
Con el propsito de disminuir el riesgo en la prdida algunos compuestos
esenciales de sabor y aroma, se tiene como restriccin no sobrepasar la
temperatura de ebullicin de 90 C. Se dispone de una caldera que
provee vapor saturado en el rango de 1 - 3 bar de presin absoluta.
Para disminuir los costos de diseo y construccin, se requiere que todos
las unidades de evaporacin sean idnticas, con la restriccin de que la
mxima rea de calefaccin permitida sea de 100 m2 por evaporador y
sea utilizado el mnimo nmero de efectos. Adems, por economa del
proceso es necesario que la alimentacin fresca sea precalentada
previamente aprovechando las corrientes de condensados residuales
(integracin de energa).
Establecer el diseo general del proceso para la construccin y
operacin del mismo.

Universidad Autnoma de Sinaloa

Facultad de Ciencias Qumico Biolgicas
Transferencia de Calor
Proyecto Final
Equipo 5
Mediante un sistema de evaporacin se desea concentrar jugo de
naranja desde el 5 % al 35 % de slidos. La incremento en el punto de

xs
ebullicin como funcin de de la fraccin de slidos ( ) est dada
Tb 1.78 6.22 xs2
mediante
K. La velocidad de alimentacin es de 2500
kg/h a una temperatura de 4 C (temperatura de almacenamiento). La
C p 4.19 2.35 x s
capacidad calorfica del jugo est dada por
kJ/kg K.
Considrese que en el rango normal de los niveles de lquidos, el
coeficiente global de transferencia de calor se puede expresar como:
U

153 T

0.22

vv vl

Pr 0.4

0.37

vv

vl

donde U est expresado en W/m K;

y
son los volmenes
especficos del vapor y el liquido en ebullicin respectivamente, en
m3/kg, es la diferencia de temperatura entre el vapor de calefaccin y
Pr
el lquido en ebullicin, en K, y
es el nmero de Prandtl del liquido en
ebullicin (Perry 2008).
Con el propsito de disminuir el riesgo en la prdida algunos compuestos
esenciales de sabor y aroma, se tiene como restriccin no sobrepasar la
temperatura de ebullicin de 90 C. Se dispone de una caldera que
provee vapor saturado en el rango de 1 - 3 bar de presin absoluta.
Para disminuir los costos de diseo y construccin, se requiere que todos
las unidades de evaporacin sean idnticas, con la restriccin de que la
mxima rea de calefaccin permitida sea de 100 m2 por evaporador y
sea utilizado el mnimo nmero de efectos. Adems, por economa del
proceso es necesario que la alimentacin fresca sea precalentada
previamente aprovechando las corrientes de condensados residuales
(integracin de energa).
Establecer el diseo general del proceso para la construccin y
operacin del mismo.

Universidad Autnoma de Sinaloa

Facultad de Ciencias Qumico Biolgicas
Transferencia de Calor
Proyecto Final
Equipo 6
Mediante un sistema de evaporacin se desea concentrar jugo de
naranja desde el 5 % al 35 % de slidos. La incremento en el punto de
xs
ebullicin como funcin de de la fraccin de slidos ( ) est dada
Tb 1.78 6.22 xs2
mediante
K. La velocidad de alimentacin es de 3000
kg/h a una temperatura de 4 C (temperatura de almacenamiento). La
C p 4.19 2.35 x s
capacidad calorfica del jugo est dada por
kJ/kg K.
Considrese que en el rango normal de los niveles de lquidos, el
coeficiente global de transferencia de calor se puede expresar como:
U

153 T

0.22

vv vl

Pr 0.4

0.37

vv

vl

donde U est expresado en W/m K;

y
son los volmenes
especficos del vapor y el liquido en ebullicin respectivamente, en
m3/kg, es la diferencia de temperatura entre el vapor de calefaccin y
Pr
el lquido en ebullicin, en K, y
es el nmero de Prandtl del liquido en
ebullicin (Perry 2008).
Con el propsito de disminuir el riesgo en la prdida algunos compuestos
esenciales de sabor y aroma, se tiene como restriccin no sobrepasar la
temperatura de ebullicin de 90 C. Se dispone de una caldera que
provee vapor saturado en el rango de 1 - 3 bar de presin absoluta.
Para disminuir los costos de diseo y construccin, se requiere que todos
las unidades de evaporacin sean idnticas, con la restriccin de que la
mxima rea de calefaccin permitida sea de 100 m2 por evaporador y
sea utilizado el mnimo nmero de efectos. Adems, por economa del
proceso es necesario que la alimentacin fresca sea precalentada
previamente aprovechando las corrientes de condensados residuales
(integracin de energa).

Establecer el diseo general del proceso para la construccin y

operacin del mismo.