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A fin de ceirnos a pruebas exigidas en Reglamentos o Normativas oficiales nos remitimos al contenido del Pliego de Prescripciones Tcnicas Generales para TUBERAS de Abastecimiento de Agua del
MOPU y a su captulo 11 que establece:
11. PRUEBAS DE LA TUBERA INSTALADA
11.1. Pruebas preceptivas.
11.1.1. Son preceptivas las dos pruebas siguientes de la tubera instalada en la zanja:
1. Prueba de presin interior.
2. Prueba de estanquidad.
El contratista proporcionar todos los elementos precisos para efectuar estas pruebas, as como el personal
necesario; la Administracin podr suministrar los manmetros o equipos medidores si lo estima conveniente o
comprobar los suministrados por el contratista.
11.2. Prueba de presin interior.
11.2.1. A medida que avance el montaje de la tubera se proceder a pruebas parciales de presin interna
por tramos de longitud fijada por la Administracin. Se recomienda que estos tramos tengan longitud aproximada
a los 500 (quinientos) metros, pero en el tramo elegido la diferencia de presin entre el punto de rasante ms baja
y el punto de rasante ms alta no exceder del diez por ciento (10 por 100) de la presin de prueba establecida en
11.2.6.
11.2.2. Antes de empezar la prueba deben estar colocados, en su posicin definitiva todos los accesorios de la
conduccin. La zanja debe estar parcialmente rellena, dejando las juntas descubiertas.
11.2.3. Se empezar por llenar lentamente de agua el tramo objeto de la prueba, dejando abiertos todos los
elementos que puedan dar salida al aire, los cuales se irn cerrando despus y sucesivamente de abajo hacia arriba
una vez se haya comprobado que no existe aire en la conduccin. A ser posible se dar entrada al agua por la parte
baja, con lo cual se facilita la expulsin del aire por la parte alta. Si esto no fuera posible, el llenado se har an
ms lentamente para evitar que quede aire en la tubera. En el punto ms alto se colocar un grifo de purga para
expulsin del aire y para comprobar que todo el interior del tramo objeto de la prueba se encuentra comunicado en
la forma debida.
11.2.4. La bomba para la presin hidrulica podr ser manual o mecnica, pero en este ltimo caso deber
estar provista de llaves de descarga o elementos apropiados para poder regular el aumento de presin. Se colocar
en el punto ms bajo de la tubera que se va a ensayar y estar provista de dos manmetros, de los cuales uno de
ellos ser proporcionado por la Administracin o previamente comprobado por la misma.
TUBOS SAENGER
10.1
11.2.5. Los puntos extremos del trozo que se quiere probar se cerrarn convenientemente con piezas especiales que se apuntalarn para evitar deslizamientos de las mismas o fugas de agua, y que deben ser fcilmente desmontables para poder continuar el montaje de la tubera. Se comprobar cuidadosamente que las llaves intermedias en el tramo en prueba, de existir, se encuentren bien abiertas. Los cambios de direccin, piezas especiales,
etc... debern estar anclados y sus fbricas con la resistencia debida.
11.2.6. La presin interior de prueba en zanja de la tubera ser tal que se alcance en el punto ms bajo del
tramo en prueba una con cuatro (1,4) veces la presin mxima de trabajo en el punto de ms presin. La presin se
har subir lentamente de forma que el incremento de la misma no supere un (1) kilogramo por centmetro cuadrado y minuto.
11.2.7. Una vez obtenida la presin, se parar durante treinta minutos, y se considerar satisfactoria cuando
durante este tiempo el manmetro no acuse un descenso superior a raz cuadrada de p quintos ( p/5 ), siendo p la
presin de prueba en zanja en kilogramos por centmetro cuadrado. Cuando el descenso del manmetro sea superior, se corregirn los defectos observados repasando las juntas que pierdan agua, cambiando si es preciso algn
tubo, de forma que al final se consiga que el descenso de presin no sobrepase la magnitud indicada.
11.2.8. En el caso de tuberas de hormign y de amianto-cemento, previamente a la prueba de presin se tendr la tubera llena de agua, al menos veinticuatro (24) horas.
11.2.9. En casos muy especiales en los que la escasez de agua u otras causas hagan difcil el llenado de la
tubera durante el montaje, el contratista podr proponer, razonadamente, la utilizacin de otro sistema especial
que permita probar las juntas con idntica seguridad. La Administracin podr rechazar el sistema de prueba propuesto si considera que no ofrece suficiente garanta.
11.3. Prueba de estanquidad.
11.3.1. Despus de haberse completado satisfactoriamente la prueba de presin interior, deber realizarse la
de estanquidad.
11.3.2. La presin de prueba de estanquidad ser la mxima esttica que exista en el tramo de la tubera
objeto de la prueba.
11.3.3. La prdida se define como la cantidad de agua que debe suministrarse al tramo de tubera en prueba
mediante un bombn tarado, de forma que se mantenga la presin de prueba de estanquidad despus de haber llenado la tubera de agua y haberse expulsado el aire.
11.3.4. La duracin de la prueba de estanquidad ser de dos horas, y la prdida en este tiempo ser inferior
al valor dado por la frmula:
V=KLD
en la cual:
V
10.2
TUBOS SAENGER
Bomba presin
manual o mecnica
Bajo
Vlvulas de
ajuste y purga
Nivel
Manmetro
contrastado
terreno
Alto
Soporte
Ajustable
para empuje
Accesorio
en T para
pruebas
Bloque
Hormign
o equival.
Accesorio tapn especial
TUBOS SAENGER
10.3
Puede ocurrir que el manmetro indicador de la presin no quede en posicin fija cuando deje de
accionarse la bomba, lo que podra interpretarse como existencia de fugas. Ello puede ser debido a la
elasticidad de los tubos de PVC-U y de PE.
Una prctica recomendada es someter el tramo a la presin de prueba durante 30 minutos, comprobar que durante este tiempo la presin no acuse un descenso superior a la raz cuadrada de P quintos
( P/5 ) siendo P la presin de prueba en zanja, en kg/cm2 y a continuacin bajar la presin a 2 kg/cm2,
dejando la tubera en carga, para efectuar el ensayo oficial al da siguiente.
Ps 1,5
Ps = Presin de servicio
Ps 1,0
Ps 0,5
0
0
10
20
30
40
50
60
70
80
90
100
110
120
Minutos
10.4
TUBOS SAENGER
Proceso de ensayo B.
La aplicacin de la presin hidrosttica comprende las siguientes etapas.
a) Abrir el sistema de purga.
b) Provocar la salida de aire de todo el sistema.
c) Aplicar la presin hidrosttica de ensayo seleccionada, igual a 1,5 veces la presin de servicio,
bombeando conforme se aprecia en la figura adjunta durante los 30 primeros minutos.
d) Registrar la presin al trmino de los 30 primeros minutos.
e) Registrar la presin al trmino del segundo perodo de 30 minutos. Si la presin desciende
menos de 0,6 bar, se deduce que el sistema no presenta escapes o fugas aparentes y observar la prueba
sin bombear de nuevo.
f) Revisar las fugas por control visual. Si durante las dos horas siguientes la presin baja 0,2 bar
mas, se considerar como una fuga en el sistema, que se deber resolver.
Nota: Para tramos cortos de instalacin, el proceso de ensayo puede quedar reducida a las etapas a
hasta e.
bar
Bombeo
P1<0,6 bar
P2<0,2 bar
10
20
30
60
120
180
minutos
TUBOS SAENGER
10.5
10.6
TUBOS SAENGER
Una vez colocada la tubera de cada tramo, construidos los pozos y antes del relleno de la zanja, el contratista comunicar al Director de la obra que dicho tramo est en condiciones de ser probado. El Director de obra, en el
caso que decida probar ese tramo, fijar la fecha; en caso contrario autorizar el relleno de la zanja.
Las pruebas se realizarn obturando la entrada de la tubera en el pozo de aguas abajo y cualquier otro
punto por el que pudiera salirse el agua; se llenar completamente de agua la tubera y el pozo de aguas arriba del
tramo a probar.
Transcurridos treinta minutos del llenado se inspeccionaran los tubos, las juntas y los pozos, comprobndose
que no ha habido prdida de agua. Todo el personal, elementos y materiales necesarios para la realizacin de las
pruebas sern de cuenta del contratista. Excepcionalmente, el Director de obra podr sustituir este sistema de
prueba por otro suficientemente constatado que permita la deteccin de fugas.
Si se aprecian fugas durante la prueba, el contratista las corregir procedindose a continuacin a una nueva
prueba. En este caso el tramo en cuestin no se tendr en cuenta para el cmputo de la longitud total a ensayar.
13.2 Revisin general: Una vez finalizada la obra y antes de la recepcin provisional, se comprobar el buen
funcionamiento de la red vertiendo agua en los pozos de registro de cabecera o mediante las cmaras de descarga
si existiesen, verificando el paso correcto de agua en los pozos registro aguas abajo. El contratista suministrar el
personal y los materiales necesarios para la prueba.
Esta prueba es de aplicacin, para todos los materiales considerados en el Pliego
Tubos de hormign en masa
Tubos de hormign armado
Tubos de amianto cemento
Tubos de gres
Tubos de Policloruro de Vinilo no plastificado (PVC-U)
Tubo de Polietileno de alta densidad (HDPE)
Tubos de Polister reforzado con fibra de vidrio
TUBOS SAENGER
10.7
Recomendaciones a practicar:
Probar hidrulicamente longitudes apropiadas segn dimetro y condiciones de emplazamiento
en obra y como mximo tramos de 800 m.
Anclar los extremos del tramo durante la prueba para evitar movimientos debidos a los esfuerzos
que se crean.
Introducir el agua preferente por el punto ms bajo para facilitar la expulsin de aire mientras se
est llenando la tubera.
Prever suficiente relleno sobre la tubera para evitar movimientos excesivos y mantener la temperatura protegindola de cambios rpidos durante la prueba.
Los extremos del tramo deben estar diseados para permitir el llenado y vaciado de la conduccin. La brida ciega o el tapn debe tener la pertinente toma para adaptar el manmetro o
registrador de presin y tan cerca como sea posible del punto superior instalar la vlvula para
purga del aire.
El equipo de presin sea de accionamiento manual o mecnico debe estar adecuadamente dimensionado, ser suficiente robusto y tener los dispositivos adecuados para mantener la presin de
prueba. Antes de la prueba deben ser comprobadas todas las juntas de estanquidad y vlvulas
anti-retorno. El manmetro que se emplee debe tener una esfera de tamao suficiente que permita la fcil lectura con una precisin de 0,2 bar.
Antes de llenar el tramo de agua, deben abrirse todos las vlvulas de purga de aire y ventosas a las
que puede quitarse durante la prueba las bolas para facilitar la expulsin de aire y cerrarlas con una vlvula posteriormente o colocar de nuevo las bolas flotadoras cuando haya salido todo el aire.
Una vez asegurado que el tramo de prueba est completamente lleno de agua, sin aire, se cerrarn
las vlvulas de purga de aire.
Una vez llena de agua, para que se estabilice la temperatura y la presin residual se dejar reposar
por un tiempo mnimo de 2 a 3 horas y se iniciar la prueba 24 horas despus del llenado, preferiblemente.
10.8
TUBOS SAENGER
10
1 lectura
cada 2 minutos
30
1 lectura
cada 5 minutos
90
1 lectura
cada 10 minutos
TUBOS SAENGER
10.9
Presin de ensayo
mantenida 30 min.
Apertura de la
vlvula de regulacin
ensay
o
Reduccin rpida
de presin
10
la pre
sin
de
Eleva
cin
de
Presin (bars)
Indicativo de conduccin
con fugas
0
-30
-20
-10
10
20
30
40
50
60
70
80
90
Tiempo (min.)
Mtodo Tipo 2
Este ensayo parece ms sofisticado pero actualmente es el ms utilizado. Una vez alcanzada la presin de prueba se asla la tubera y la presin va descendiendo. El tiempo de carga de presin que se
tarda para alcanzar la presin de prueba (tL) ser utilizado como referencia. Se ir registrando, en instantes predeterminados (mltiplos de tL), la cada de presin. Para calcular los ratios (N) se utilizar una
correccin de tL. Estos ratios sern los que nos dirn si la canalizacin est en buen estado o si hay fugas
inaceptables. Este ensayo ha sido aplicado tanto en instalaciones de pequeo y mediano tamao como
en conducciones de gran dimetro. El uso de registradores de presin ha resultado ser de gran utilidad.
El ensayo est pensado para conducciones subterrneas protegidas del sol.
Los detalles del procedimiento de prueba son los siguientes:
La presin de prueba seleccionada se aplica como en el pliego del MOPU. El tiempo tL medido
desde el principio de la presurizacin hasta alcanzar la presin de prueba debe ser registrado. Alcanzada
la presin de prueba se cierra la vlvula de control.
Se espera que la presin vaya decayendo con el tiempo debido a la relajacin caracterstica del
polietileno bajo esfuerzo. Se deben ir tomando lecturas de la bajada de presin en relacin con el tiempo desde el instante que se cierra la vlvula. El tiempo debe ser medido en minutos. La figura siguiente
ilustra una secuencia tpica de estas lecturas.
Como la relajacin de presin tiene forma exponencial para poder comparar lecturas se hace necesario utilizar logaritmos naturales. A pesar de ello todo lo que se requiere para poder realizar clculos in
situ es una calculadora de bolsillo.
10.10
TUBOS SAENGER
Tmese una primera lectura de presin P1 en t1 donde t1 es igual al tiempo de carga tL.
Nota: t1c = t1 corregida = t1 + 0,4 x tL
Tmese una segunda lectura de presin P2 en un tiempo t2 que suponga un perodo de tiempo
desde el cierre de la vlvula de 7tL.
Nota: t2c = t2 corregida = t2 + 0,4 x tL
Calcular:
N1 =
loge P1 - loge P2
loge t2c - loge t1c
Para una conduccin en buen estado este ratio N debe encontrarse entre 0,045 y 0,13. Si el valor es
menor que 0,045 es indicativo de que hay demasiado volumen de aire en la zona de prueba. Este aire
deber ser expulsado antes de ejecutar otra vez el ensayo.
Vlvula cerrada
Inicio de registros
P1
10
P2
P3
8
Presin (bars)
Lnea de regresin
6
4
2
t2
t1
t3
tL
Tiempo de
carga de
Presin
tL
Lectura 1
7tL
No menor 15tL
Lectura 2
Tiempo
fuera
de escala
Lectura 3
N2 =
loge P2 - loge P3
loge t3c - loge t2c
TUBOS SAENGER
10.11
V
Conduccin con contenido residual de aire
10.12
TUBOS SAENGER
APNDICE
EJEMPLOS DE ENSAYOS DE PRESIN
EJEMPLO 1
Para mostrar los resultados tpicos esperados cuando se aplican los ensayos de presin Tipo-1 y
Tipo-2 descritos anteriormente, se someti a ambas pruebas una conduccin de 80m de longitud de
MDPE 125 mm en condiciones de emplazamiento normales. Los resultados obtenidos por un registrador de presiones se muestran superpuestos en la siguiente figura.
120,00
Ensayo tipo 2
90,00
Presin (m.c.a.)
60,00
Ensayo tipo 1
30,00
D
Z
A
0,00
0,00
20,00
40,00
60,00
80,00
100,00
Tiempo (Minutos)
120,00
TUBOS SAENGER
10.13
EJEMPLO 2
Para ilustrar la obtencin de los ratios que intervienen en el anlisis de la curva de presin en la
prueba de presin Tipo-2 repetimos el grfico del Ejemplo-1 en la figura siguiente.
120,00
Inicio (t0)
P1t1
90,00
Presin (m.c.a.)
P2t2
P3t3
60,00
30,00
0,00
0,00
tL
20,00
40,00
60,00
80,00
100,00
120,00
Tiempo (minutos )
t1
t1c
P1
=
=
=
Lectura 2
t2
t2c
P2
= 7tL = 56 min.
= 56 + 3,2 = 59,2 min
= 77 m.c.a. = 7,55 bar
Lectura 3
t3
t3c
P3
=
=
=
8 min.
t1 + 0,4 tL = 8 + 3,2 = 11,2 min
92 m.c.a. = 9,02 bar
t3 = 98 min.
98 + 3,2 = 101,2 min
73 m.c.a. = 7,16 bar
Las ecuaciones indicadas en la pgina 10.11, se pueden calcular de la siguiente forma. (Observe que
las presiones han sido expresadas en bars aunque tambin pueden expresarse en m.c.a. ya que al restarse los loge dara lo mismo).
N1 =
10.14
loge P1 - loge P2
loge t2c - loge t1c
TUBOS SAENGER
P1
P2
t2c
t1c
VALOR
VALOR loge
9,02
7,55
59,2
11,2
2,1994
2,0215
4,0809
2,4159
VALOR
P2
P3
t3c
t2c
DIFERENCIA
0,1779
=
1,6650
= 0,107
N1 correcto
0,1779
1,6650
VALOR loge
7,55
7,16
101,2
59,2
RATIO N1
DIFERENCIA
2,0215
1,9685
4,6171
4,0809
RATIO N2
0,0530
=
0,5362
= 0,099
N2 correcto
0,0530
0,5362
Los resultados concuerdan con los criterios dados en los apartados anteriores por lo tanto se puede
considerar la instalacin como satisfactoria.
PLIEGO MOPU
CONDICIONES PRUEBA
Longitud tramo a probar
Zanja parcialmente rellena
Diferencia presin punto bajo y alto
Llenar de abajo arriba purga abierta
Manmetro en punto bajo
Anclar extremos y cambios direccin
Presin interior de prueba P
Elevacin presin hasta P
PRESIN
ESTANQUIDAD
~500 m
si
10% P
mejor
si
si
1,4 Pt
ALTERNATIVA
TIPO 1
ALTERNATIVA
TIPO 2
< 800 m
si
si
si
si
Max. esttica
P tL
< 1 bar/min.
Duracin presin
30 min
Descenso presin
<
2 horas
30+90
P/5
tL + 15 tL
s/ratio N
V <0,35 LD
despus Presin
PRESIN
2 a 3 horas
TUBOS SAENGER
10.15