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FACULTAD DE INGENIERA
ESCUELA DE INGENIERA METALRGICA
MECNICA DE FRACTURA Y ANLISIS DE FALLA
Termofluencia
Grupo N 5
Integrantes:
Cordova Marchan
Miranda Coronel Maycool
Solorzano Chiclayo Jenifer
Tena Piche
TRUJILLO PERU
2015
TERMOFLUENCIA
I.
Introduccin
tensiles
condiciones a las
(Corrosin
bajo
tensin);
sin
embargo
otras
sabemos
todo
material
comienza
perder
resistencia
Objetivos
Termofluencia en los
Conocer algunos casos prcticos de diseo de componentes, materiales, etc. que son
sometidos al fenmeno de termofluencia.
Aplicar el conocimiento de Termofluencia a la solucin de problemas tericos y
prcticos.
III.
Fundamento Terico
III.1.
Termofluencia
III.2.
Ocurrencia
Ensayo de termofluencia
con
el
tiempo.
Esto
sugiere
que
el
material
esta
por
ensayos
de
larga
duracin
(baja
velocidad
de
III.4.
Mecanismos de termofluencia
Cuando una dislocacin se mueve dentro de un cristal, debe vencer al menos la resistencia
de la red y adems pasar los obstculos que encuentre en su camino. A alta temperatura la
activacin trmica ayuda a pasar los obtculos que se le presenten a las dislocaciones,
mediante el proceso de ascenso de dislocaciones.
El ascenso de dislocaciones ocurre por la difusin de vacancias, como muestra la figura.
Como se muestra en el esquema inferior, el ascenso puede ocurrir de manera local, lo que
significa un gasto de energa menor que deformar toda la lnea de dislocacin.
Temperatura equicohesiva
Los lmites de grano tienen una gran influencia en la deformacin y fractura en
termofluencia. Por lo general se acepta que los lmites de grano tienen una resistencia
mecnica propia, la cual vara con la temperatura, como muestra la figura siguiente.
A baja temperatura los lmites de grano son ms resistentes que el cristal, debido a su alta
concentracin de defectos, pero a alta temperatura la relacin se invierte. La temperatura a
la cual la resistencia de los lmites de grano es igual a la del cristal se le llama Tempertura
Equicohesiva. As a temperaturas superiores a la equicohesiva, el deslizamiento de lmites
de grano es favorecido y la fractura tiende a ser intergranular.
III.5.
3. Formacin de subgranos.
4. Flujo difusivo
A una escala macroscpica las fracturas por termofluencia presentan cierta deformacin
plstica formacin de cuello y un relieve superficial, como se ilustra en la figura inferior.
El modo de fractura intergranular con frecuencia provoca que la fractura ocurra sin cambio
aparente en forma y dimensiones de la pieza, confundiendo la fractura por termofluencia
con la fractura por fragilizacin. Sin embargo las tres caractersticas antes mencionadas
pueden ser observadas con un microscopio ptico.
La fractura intergranular en termofluencia ocurre por la nucleacin, crecimiento e
interconexin de cavidades. La nucleacin y crecimiento de las cavidades intergranulares
obedece a tres mecanismos fundamentales.
1. Deslizamiento de lmites de grano
2. Flujo y condensacin de vacancias en lmites de grano
3. La termofluencia del material alrededor de la cavidad.
Cavidades tipo W
El deslizamiento de lmites de grano, provoca la descohesin de las uniones triples del
lmite de grano formando cavidades en forma de cua, denominadas tipo w. Las
condiciones que favorecen la formacin de cavidades tipo w son:
Altos esfuerzos y temperaturas relativamente bajas.
La figura siguiente muestra de forma esquemtica el proceso de formacin de cavidades
tipo w.
Cavidades tipo r
La condensacin de vacancias en los lmites de grano, por otra parte, origina deformacin
de cavidades esfricas a lo largo de los lmites de grano. Estas cavidades son llamadas tipo
r y su crecimiento est controlado por la difusividad y el esfuerzo aplicado de acuerdo con
la siguiente ecuacin.
Donde:
3.6.
La fractura por termofluencia tambin puede ocurrir en forma localizada cuando existe una
grieta o un concentrador de esfuerzos, de manera que, aunque el esfuerzo en la estructura
no sea suficiente para provocar la ruptura en el tiempo estimado de servicio, la estructura
puede fallar en un tiempo mucho menor, debido a que la concentracin de esfuerzos
propicia el crecimiento localizado de una grieta por termofluencia, como se ilustra
esquemtica en la siguiente figura.
En este caso los esfuerzos en la punta de la grieta son tan altos como para provocar la
cavitacin de lmites de grano en forma apreciable y la grieta se propaga.
La velocidad de crecimiento de la grieta ocurre cuando la propagacin por el crecimiento e
interconexin de cavidades en lmites de grano est controlado por la velocidad de
crecimiento de cavidades, la cual a su vez, depende de la magnitud de los esfuerzos en la
punta de la grieta. Como se sabe, el estado de esfuerzos en la grieta es caracterizado por el
factor de intensidad de esfuerzos K. Experimentalmente se ha encontrado que:
Por otra parte, cuando la propagacin de grieta tambin puede ser controlada por la
velocidad de deformacin difusiva, K es reemplazada por un parmetro que relaciona la
rapidez de liberacin de energa debido a una extensin de grieta con la velocidad de
deformacin en la zona de termofluencia en la punta de la grieta. Es lgico que ambos
mecanismos de propagacin de grietas por termofluencia (por crecimiento de cavidades y
por deformacin difusiva) son casos extremos y lo usual es que la propagaicin ocurra por
una combinacin de ambos en tal caso se puede aplicar el principio de superposicin,
quedando la velocidad de crecimiento como:
3.7.
IV.
Referencias Bibliogrficas
Gonzales, J. (2003). Metalurgia Mecnica. Editorial Limusa. Mxico
http://www.uca.edu.sv/facultad/clases/ing/m210031/Tema%2010.pdf