COMPRESSORI IBRIDI

Delta Hybrid
Portate da 110 m/h a 9.000 m/h

DELTA HYBRID: LEFFICIENZA

NELLA TECNOLOGIA
DELLA COMPRESSIONE

Straordinaria efficienza energetica.

Riduzione dei costi del ciclo di vita.
Elevato campo di applicazioni.
Pressioni da -700 mbar a 1,5 barg.
Elevata affidabilit.
Riduzione degli intervalli di manutenzione.
Aria compressa priva al 100% di olio e di materiale fonoassorbente.
Prodotto da AERZEN

Il meglio di due mondi.

Per comprimere aria o gas occorre molta energia.
Ecco perch in rapida crescita la richiesta di macchine sempre pi efficienti. AERZEN ha introdotto Delta Hybrid, il primo
compressore a lobi ritorti in grado di sfruttare in ununica soluzione i vantaggi delle due tecnologie: quella a lobi e quella a
vite.

Coperto da sette brevetti, Delta Hybrid una delle soluzioni pi

innovative nel campo della compressione. in grado di garantire ottimi livelli di efficienza anche con una regolazione della
portata dal 25 al 100% ed anche per pressioni inferiori ai 500
mbar(g).

RISPARMIARE ENERGIA:
UNA BUONA IDEA PER I VOSTRI
INVESTIMENTI E PER LAMBIENTE.
Il consumo energetico, ricopre circa il 90% dei costi di utilizzo di un compressore. La sua riduzione
una sfida importante, in un mercato globale dove la richiesta di risparmio energetico sempre
pi elevata. AERZEN propone una soluzione che garantisce elevati rendimenti energetici il che
significa un investimento che si ripagher in circa soli due anni*: Delta Hybrid.
* (in funzione delle portate e delle pressioni in gioco)

Due profili, un compressore.

Delta Hybrid la sintesi perfetta del soffiatore a lobi e del compressore a vite. Linnovativo compressore ibrido combina due
profili di rotori allinterno dello stesso corpo.

Un profilo a lobi ritorti (3+3), progettato per pressioni inferiori

a 500 mbar(g) e un profile a vite (3+4) per pressioni fino a 1,5
bar(g). Il risultato un ampio campo di pressioni per cui possibile selezionare il profilo con lefficienza migliore.

Profilo speciale a vite (3+4)

Profilo innovativo a lobi ritorti (3+3)

Efficienza Energetica nel dettaglio:

Rotori senza rivestimento per garantire le stesse
prestazioni nel tempo
Elevata regolazione di portata dal 25% al 100%
Silenziatore in aspirazione progettato per ridurre le
perdite di carico
Flussi ottimizzati allinterno della cabina per garantire
costante apporto di aria fresca in aspirazione ed incrementare i livelli di efficienza
Luci di entrata ed uscita del compressore appositamente progettate per ottimizzare i flussi interni, riducendo
i back-flow ed incrementando lefficienza volumetrica.

Silenziatore di mandata brevettato per la massima

riduzione di perdite di carico con assoluta assenza di
materiale fonoassorbente.
Per pressioni > 1 bar(g) una copertura del silenziatore
di mandata per ridurre il surriscaldamento interno della
cabina ed aumentare lefficienza di funzionamento.
Motori ad elevata efficienza
Prestazioni costantemente efficienti anche con variazioni di portata, di temperature (estate/inverno), e di
pressione.
Trasmissione a cinghie per fornire con precisione la
portata richiesta.

Semplice ed intelligente:
La trasmissione a cinghie adottata da Delta Hybrid un vantaggio importante: fornisce con precisone la portata
prevista. Il maggior risparmio lo si pu trovare nel ridurre gli sprechi di energia: perch utilizzare pi portata e quindi
pi energia, quando non serve?

Comparazione costi ciclo vita LOBI GM 60 / HYBRID D 62

(5 anni 24/24)

Comparazione costi ciclo vita LOBI GM 60 / HYBRID D 62

(10 anni 24/24)

TEuro

TEuro

500

900
800

400

700
600

300

500
400

200

300
200

100

100

GM 60 S (motore 110 kW)

D 62 S (motore 90 kW)

Dati tecnici: 52 m/min, 900 mbar(g), 8000 ore lavoro/anno

Risparmio di circa 80.000; ROI = 2 Anni

GM 60 S (motore 110 kW)

D 62 S (motore 90 kW)

Dati tecnici: 52 m/min, 900 mbar(g), 8000 ore lavoro/anno

Risparmio di circa 150.000; ROI = 2 Anni

Costi del ciclo di vita

Media costi operativi di un compressore per 10 anni:

5%

Energia
Investimento
Manutenzione
Installazione

5%
1%

89%

UN AMPIO CAMPO DI PRESSIONI

PER AFFRONTARE UN ELEVATO
NUMERO DI APPLICAZIONI.
Delta Hybrid usato in un ampio campo di applicazioni industriali. E in grado di comprimere aria o
gas neutri senza alcuna contaminazione da olio. Oltre che per la compressione possibile utilizzarlo
in aspirazione in vuoto.
Ampio campo di pressioni: pi opportunit.
E possibile utilizzarlo fino a pressioni di 1.500 mbar (versione
H) e vuoto di -700 mbar (versione E)
Se lo confrontiamo ai soffiatori a lobi tradizionali stato
esteso il campo di applicazione sia in pressione (max 1.000
mbar) che in vuoto (max -500 mbar).
Grazie a questa tecnologia non sar pi necessario utilizzare
compressori o linee di aria compressa a maggiore pressione
con riduttore, evitando cos un inutile spreco di energia.

AERZEN Engineering.
Delta Hybrid pu essere dimensionato nel punto esatto
di lavoro grazie alla flessibilit della trasmissione a cinghie e pulegge, selezionando il motore e la grandezza di
macchina con le migliori prestazioni.

Perfetto per il trasporto pneumatico

Temperature pi elevate, maggiore affidabilit.

Delta Hybrid pu essere utilizzato anche in zone dove le
temperature in aspirazione sono elevate.
Delta Hybrid pu, infatti, gestire temperature di mandata
da 160 C a 230 C (un soffiatore tradizionale a lobi si ferma
a circa 140C) consentendo una maggiore affidabilit.

Possiamo garantire sempre le migliori performance in

efficienza.

Un potente alleato nelle applicazioni in

vuoto

Applicazioni
Trattamento acque di depurazione
Trattamento acqua potabile
Trasporto pneumatico (vuoto/pressione)
Aerazione in generale
Aria di combustione
e molti altri

Industrie
Trattamento acque
Chimica, plastica e di processo
Vetro e carta
Alimentare e Molitoria
Cemento e calce
Siderurgia
e molte altre

DECENNI DI SVILUPPO TECNICO

RIASSUNTI IN UNA SINGOLA
FRASE: MADE BY AERZEN.
Elevata durata e affidabilit hanno da sempre contraddistinto i prodotti AERZEN nel mondo. Questi stessi criteri sono la base dello sviluppo della nuova tecnologia Delta Hybrid. Un progettazione
affiancata da lunghi test in campo, nelle condizioni pi severe, sono sinonimo della qualit AERZEN
anche per i compressori Delta Hybrid.
Assenza di materiale fonoassorbente.
Il materiale fonoassorbente a causa del suo deterioramento
nel tempo pu causare problemi di rilascio sullimpianto (sia
di produzione che di sicurezza).Questo il motivo per cui il
reparto R&D AERZEN ha brevettato un silenziatore completamente senza materiale fonoassorbente.
La riduzione della rumorosit garantita semplicemente
per il cambio di direzionalit del flusso daria.
Un flusso contaminato da materiale fonoassorbente pu
causare nel trattamento delle acque lintasamento dei diffusori e nel trasporto pneumatico linquinamento del prodotto trasportato.
Cuscinetti Delta Hybrid brevettati

Ciclo di vita maggiore.

La longevit delle nostre machine nasce dalla selezione attenta dei materiali e dalla qualit della nostra produzione e
dei nostri montatori. Ma anche il risultato di una profonda
dedizione alla ricerca ed allo sviluppo. In Delta Hybrid ci sono

2.783 Ore

tenute che minimizzano lusura sia sulla camera di compressione che sullalbero di commando. I cuscinetti sono progettati per una durata (anche a 1.000mbar) superiore a 60.000
ore Lh10.

2.489.237 Ore

4.762.239 Ore

.236.854 Ore

3.256.489 Ore

Il cuore dei compressori del futuro: Delta Hybrid

made in Germany

Made in Germany Made in AERZEN.

Delta Hybrid e tutti i suoi componenti sono tutti prodotti dalla
AERZEN, unimpresa familiare secondo la migliore tradizione
Tedesca. AERZEN significa sempre elevati standard di qualit,
senza eccezioni.

Solo progetti di livello adeguato vengono messi in produzione.

Questo lunico modo per poter garantire laffidabilit e la
qualit dei nostri prodotti.

Un partner affidabile, in tutto il mondo.

Lunga durata e riduzione dei costi di manutenzione - queste
sono le caratteristiche di tutti i nostri prodotti.
Con pi di 2.000 dipendenti, pi di 40 filiali, la presenza diretta in oltre 100 paesi e in ogni continente Aerzen sar al
vostro fianco in tutto il mondo quando ne avrete bisogno.
Affidabilit reale anche nella vita di tutti i giorni.

MIGLIORARE ANCHE I DETTAGLI.

DALLA NOSTRA INSTALLAZIONE
ALLA VOSTRA SODDISFAZIONE.
Facile da installare, minima manutenzione, semplice da gestire: queste sono le caratteristiche che
deve avere una macchina per lutilizzatore. Questo stato il focus dello sviluppo AERZEN per
Delta Hybrid. Il risultato convincer anche il pi scettico dei nostri clienti che trover soddisfazione nellutilizzare il nostro compressore nel lavoro di tutti i giorni.

Design estremamente compatto

Installazione side-by-side
Facile accesso frontale e posteriore per la
manutenzione
Trasporto facilitato
Con muletto o transpallet.
Sicurezza aumentata con linnovativo sistema di
ancoraggio del basamento motore.
Plug & Play
100% preassemblato, pronto per essere avviato
Pacchetto Service Kit: imbuto, tubo di dreno e olio di
primo riempimento.

Facile verifica del funzionamento

Verifica e manutenzione dalla parte frontale della
cabina.
Livello olio esterno, sulla cabina per verifica anche con
macchina in funzione.
Trasmissione a cinghie e pulegge
Tensionamento automatico, senza regolazione e
manutenzione.
Non richiesto il controllo periodico del tensionamento delle cinghie di trasmissione.
Installazione e sostituzione delle cinghie facilitata.
Rapporto di trasmissione centrato per il raggiungimento delle performance richieste
Potenza assorbita in funzione delle reali necessit.
Basamento basculante con sistema di ancoraggio
Trasporti effettuati in totale sicurezza.
Estrema facilit di installazione delle cinghie.
Applicazioni in movimento (x es. Navi, zone a rischio
terremoto).
Adatto per motori con peso molto elevato.

10

Sistema di lubrificazione.
Intervallo raddoppiato tra i cambi dolio: dopo 16.000
ore di funzionamento
Il cambio dolio iniziale non pi necessario: (prima
solo dopo 500 ore dallavviamento)
Livello olio esterno, sulla cabina per verifica anche con
macchina in funzione
Olio e NON grasso: i cuscinetti lubrificati con olio durano pi a lungo e sono pi affidabili.
Non necessita di un radiatore dellolio separato. Nessuna contaminazione dellolio del radiatore. Nessuna
manutenzione aggiuntiva su un ulteriore componente.
Pompa dellolio meccanica: inizia a pressurizzare lolio
solo quando il motore viene acceso.
Non necessita di un motore aggiuntivo. Un vantaggio
per lefficienza energetica.
100% Oil free (Classe 0)
Aria di mandata senza olio (indispensabile nelle industrie alimentari e chimiche)
Certificato TV ISO 8573-1 Classe 0
Abbattimento della rumorosit
Silenziatore di scarico senza materiale fonoassorbente.
Riduzione del rumore mediante riflessione onda sonora.
Sistema di riduzione di pulsazioni allinterno dello
stadio del compressore.
Cono di aspirazione per ulteriore riduzione della rumorosit anche in aspirazione.
Cabina dinsonorizzante con flussi ottimizzati.
Certificazione ATEX
Basamento abbattitore di scintilla, certificabile per
applicazioni ATEX.
Certificazione in accordo alla direttiva PED
(silenziatore di mandata e valvola di sicurezza)

11

INSTALLAZIONE:
NIENTE DI PIU FACILE.
Unaltra cosa che fa risparmiare risorse: i Delta Hybrid vengono consegnati pronti per luso. La loro
ingegnerizzazione e configurazione ottimale, il modo in cui sono stati curati anche i pi piccoli dettagli: tutto questo avviene in Aerzen. Noi chiamiamo questo tipo di consegna all inclusive. Questo
significa che non c modo pi semplice per fornire una tecnologia di compressori di alta qualit
pronti per luso.

Ambito di fornitura.
Compressori a lobi Aerzen con sistema di lubrificazione integrato:
Pompa dellolio meccanica (tranne modello D62/75).
Lubrificazione ad olio per una maggiore durata e affidabilit dei
cuscinetti.
Non necessita di un radiatore dellolio separato.
Tenuta senza usura sullalbero motore e nella camera di
compressione.
Generatore elettrico di vuoto per assicurare la tenuta nella camera di
lubrificazione.
Basamento motore basculante per tensionamento automatico delle
cinghie.
Dispositivo per il posizionamento semplificato del basamento del
motore
Trasmissione a cinghie ad elevata efficienza.
Motore trifase con il massimo dellefficienza della classe IE3.
Basamento con silenziatore integrato (senza materiale fonoassorbente).
Silenziatore di mandata certificato PED.
Piedini antivibranti.
Valvola di non ritorno con apposito vano di estrazione.
Manicotto di gomma elastico con fascette oppure compensatore
flangiato.
Valvola di sovrapressione certificata PED.
Sensori di pressione e/o temperatura completamente collegati e cablati.
Manometri pressione mandata e intasamento filtro.
Filtro silenziatore in aspirazione con cartuccia filtrante integrata.
Documentazione completa.

Opzioni:
Cabina per installazione in esterno e per Direttiva ErP
2005/32/CE.
Valvola di avviamento senza carico .
AERtronic, il pannello di controllo touch screen a
colori AERZEN (incluso nella versione H)
Per monitorare in continuo pressioni (aspirazione,

12

mandata, olio) e temperature (mandata e olio) ed

integrabile con scheda Profibus.
Kit parti di ricambio per 2 o 5 Anni .

Manutenzione Semplificata: la cartuccia del filtro aria AERZEN

Fare la scelta giusta: parti di ricambio originali AERZEN

Facile da utilizzare: montaggio motore tramite un

martinetto semplificato.

Opzioni:
ASME, TR, e certificazione China License
ATEX
Cabine adatte per installazione nel deserto
Cabine adatte per installazione con vento elevato o in
zone a rischio di terremoto
Cabine adatte per installazione a basse temperature
(fino -40 C) con scaldiglie e chiusure a gravit
Per utilizzo su navi

Plug & play: soluzione con inverter integrato.

Finiture personalizzate
Altri accessori su richiesta

13

DELTA HYBRID: CENTRARE

I PARAMETRI DI PROCESSO PER
UNA MAGGIORE EFFICIENZA
Linnovativa serie Delta Hybrid disponibile nelle versioni H, S, L, E, e con 14 diverse taglie. Per le
portate in aspirazione da 110 a 9.000 m/h, pressioni fino a 1500 mbar e vuoto fino a -700 mbar.
Una vasta gamma di macchine progettate per soddisfare i pi severi requisiti di tutti i processi.

Dati tecnici (soggetti a modifiche e/o a cambiamenti tecnici).

Pressione
Modello

Pressione differenziale
max. mbar

Portata
max. m/h

Potenza motore
max. kW

Livello di pressione
sonora max. dB (A)*

D 12 H

1.500

670

37

73

D 12 S

1.000

690

30

72

D 17 L

800

810

30

66

D 24 H

1.500

1.370

75

76

D 24 S

1.000

1.390

55

74

D 28 L

800

1.340

45

70

D 36 H

1.500

1.900

110

76

D 36 S

1.000

2.150

75

76

D 46 L

800

2.350

75

70

D 62 H

1.500

3.400

160

81

D 62 S

1.000

3.500

110

79

D 75 L

800

3.870

132

77

D 98 H

1.500

5.600

250

81

D 98 S

1.000

5.800

200

79

D 152 H **

1.500

8.700

400

81

D 152 S **

1.000

8.900

315

80

Vuoto
Modello

Pressione differenziale
max. mbar

Portata
max. m/h

Potenza motore
max. kW

Livello di pressione
sonora max. dB (A)*

D 12 E

-700

650

18,5

72

D 24 E

-700

1.320

37

73

D 36 E

-700

2.000

55

76

D 62 E

-700

3.300

90

79

D 98 E

-700

5.500

132

78

D 152 E**

-700

8.500

160

79

* Rumorosit emessa dalla macchina con cabina insonorizzata con tubazioni collegate e interrate, tolleranza 2 dB(A)
** In preparazione

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Dimensioni e pesi (soggetti a modifiche e/o a cambiamenti tecnici).

A
D

Delta Hybrid.
Modello

Altezza
H

Profondit
D

Larghezza
W

Mandata
DN

Peso con cabina

insonorizzata

D 12 H/S/E

1.500

1.350

1.250

100

590 kg

D 17 L

1.500

1.350

1.250

125

600 kg

D 24 H/S/E

1.500

1.350

1.250

125

635 kg

D 28 L

1.500

1.350

1.250

125

573 kg

D 36 H/S/E

1.980

1.800

1.500

150

1.098 kg

D 46 L

1.980

1.800

1.500

150

1.590 kg

D 62 H/S/E

2.111

2.055

1.700

200

1.530 kg

D 75 L

2.345

2.200

1.900

250

1.900 kg

D 98 H/S/E

2.345

2.200

1.900

250

2.100 kg

D 152 H/S/E*

2.345

2.850

2.100

300

3.500 kg

Peso senza motore/* In preparazione

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Delta Hybrid con quadro integrato.

Modello
D12 S-H-E

Altezza
H

Profondit
D

Larghezza
W

Mandata
DN

Peso con cabina

acustica

1.500

1.350

1.850

311

375

100

740 kg

D17 L

1.500

1.350

1.850

311

375

125

750 kg

D24 S-H-E

1.500

1.350

1.850

311

375

125

785kg

D28 L

1.500

1.350

1.850

311

375

125

723 kg

D36 S-H-E

1.900

1.800

2.100

377

435

150

1.400 kg

D46L

1.900

1.800

2.100

377

435

150

1.400 kg

D62 S-H-E

2.111

2.055

2.300

376

525

200

1.880 kg

Peso senza motore, potenza e trasmissione

Legenda codice:
Esempio:
D 62 S
Versionea:
H = Pressione differenziale 1.500 mbar (22 psi)
S = Pressione differenziale 1.000 mbar (15 psi)
L = Pressione differenziale 800 mbar (12 psi)
E = Vuoto -700 mbar (-21 H)
Massima portata in m3/min (approssimativa)
Compressore Ibrido

Dentro linnovazione:
Delta Hybrid D75L

16

AERTRONIC.
UN CONTROLLO INTELLIGENTE,
RAPIDO E PRATICO.
Facile da usare. Con funzioni intelligenti. Progettato per darvi la certezza che i vostri impianti
saranno sempre funzionanti nel punto di lavoro richiesto e che il vostro compressore sia sempre
monitorato in tutti i suoi parametri fondamentali. Dopo tutto, per questo che AERZEN lo ha progettato per prima. Stiamo parlando di AERTRONIC, lavanzata unit di controllo dellAERZEN.

Messa a fuoco dei parametri operativi.

Le funzionalit AERtronic forniscono una vasta gamma
di possibilit per il controllo, la sicurezza, e la manutenzione
dei compressori Delta Hybrid. Visualizza i dati operativi, conta
le ore di esercizio, registra e notifica gli eventi operativi.
Questo significa che si pu sempre verificare cosa successo
in un determinato momento. Ideale quando si cercano le necessarie misure correttive.
Una efficiente pianificazione.
Ogni quanto effettuare gli intervalli di manutenzione?
Quando fare il prossimo service? AERtronic vi terr informati
su queste importanti informazioni. Ci sono due grandi vantaggi in questo: le manutenzioni possono essere pianificate
in modo pi efficiente e la durata di vita del vostro compressore essere aumentata in modo significativo.

Centrare il punto di lavoro corretto:

AERtronic, il pannello di controllo avanzato

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AERZEN. La compressione come fattore di successo.

AERZEN nasce nel 1864 come Aerzener Maschinenfabrik. Nel
1868 produce il primo Soffiatore a lobi in Europa. Il primo Turbo segue nel 1911, il primo compressore a vite nel 1943 e nel
2010 il primo compressore Ibrido al mondo. La ricerca dellinnovazione la forza propulsiva per il costante sviluppo della
tecnologia di compressione AERZEN. Oggi AERZEN uno dei
pi longevi e pi importante costruttore di Soffiatori a lobi,
Compressori Ibridi, Misuratori di gas a lobi, Compressori a vite
e Turbo. AERZEN ancora lindiscusso leader in molte applicazioni.

Aerzen Italia Srl

Via Guido Da Velate, 9 20162 Milano Italia
Telefono: +39 02 67075277 Fax: +39 02 67075003
info@aerzen.it www.aerzen.it

D1-010 03 DE 2500 08.2014

Ci sono pi di 2.000 dipendenti AERZEN in oltre 40 filiali in

tutto il mondo che ogni giorno mettono a disposizione la loro
competenza nel campo della compressione. Le loro conoscenze tecniche, la nostra rete internazionale di esperti ed il costante feed-back da parte dei nostri clienti sono le chiavi del
nostro successo. I prodotti e servizi AERZEN sono diventati
uno standard nellindustria per la loro affidabilit, valore nel
tempo ed efficienza. Continuate a metterci alla prova!