Introduccin

La madera es una sustancia que se encuentra en el tronco de un rbol.

Este material se obtiene de la parte del tronco que est debajo de la
corteza.
Durante miles de aos la madera se ha utilizado como combustible y
como material de construccin, ya que se obtiene de rboles y arbustos
que presentan una estructura fibrilar, por ello se utiliza para grandes
reas como la construccin.
Fue uno de los materiales primeramente utilizados por el hombre. Ya en el
paleoltico se utilizaba la madera dura para la fabricacin de armas como
hachas, pinchos, y la madera blanda para palos y varas.
Cuando el hombre empez a trabajar con metales, aumentaron las
posibilidades de usos ya que estos permitan su apogeo y labra.
Para obtener la madera es necesario seguir los siguientes pasos:
1-Talado del rbol.
2-Descortezado y eliminacin de las ramas.
3-Despiece y troceado del rbol.
4-secado de la madera.
Clasificacin de la madera
Se pueden hacer numerosas clasificaciones de la madera. La estructura de la
madera es lo que determina la diversidad de los troncos y su utilizacin. Hay
distintos tipos de madera que se distinguen:
a)Por su dureza en relacin con el peso especfico. A este respecto las
maderas pueden ser:
Duras
Son las procedentes de rboles de crecimiento por lo que son mas caras, y
debido a su resistencia, suelen emplearse en la realizacin de muebles de
calidad.
Aqu tenemos ejemplos de maderas duras:

Roble: Es de color pardo amarillento. Es una de las mejores maderas que se

conocen; muy resistente y duradera. Se utiliza en muebles de calidad, parqu...
Nogal: Es una de las maderas ms nobles y apreciadas en todo el mundo. Se
emplea en mueble y decoracin de lujo.
Cerezo: Su madera es muy apreciada para la construccin de muebles. Es
muy delicada por que es propensa a sufrir alteraciones y a la carcoma.
Encina: Es de color oscuro. Tiene una gran dureza y es difcil de trabajar. Es la
madera utilizada en la construccin de cajas de cepillo y garlopas.
Olivo: Se usa para trabajos artsticos y en decoracin, ya que sus fibras tienen
unos dibujos muy vistosos(sobre todo las que se aproximan a la raz.
Castao: se emplea, actualmente, en la construccin de puertas de muebles
de cocina. Su madera es fuerte y elstica.
Olmo: Es resistente a la carcoma. Antiguamente se utilizaba para construir
carros.
Blandas
Son las que proceden bsicamente de conferas o de rboles de crecimiento
rpido. Son las ms abundantes y baratas.
Aqu tenemos ejemplos de maderas blandas:
lamo: Es poco resistente a la humedad y a la carcoma. En Espaa existen
dos especies: El lamo blanco (de corteza plateada) y el lamo negro, ms
conocido con el nombre de chopo.
Abedul: rbol de madera amarillenta o blanco-rojiza, elstica, no duradera,
empleada en la fabricacin de pipas, cajas, zuecos, etc. Su corteza se emplea
para fabricar calzados, cestas, cajas, etc.
Aliso: Su madera se emplea en ebanistera, tornera y en carpintera, as como
en la fabricacin de objetos de pequeo tamao. De su corteza se obtienen
taninos.
Alnus glutinosa: Su madera se emplea en ebanistera, tornera y en
carpintera, as como en la fabricacin de objetos de pequeo tamao. De su
corteza se obtienen taninos.
Alnus incana: Su madera es blanda y ligera, fcil de rajarse. Es utilizada en
tallas, cajas y otros objetos de madera.

Propiedades de la madera
La madera posee una serie de propiedades caractersticas que hacen de ella
un material peculiar. Su utilizacin es muy amplia. La madera posee ventajas,
entre otras su docilidad de labra, su escasa densidad, su belleza, su calidad, su
resistencia mecnica y propiedades trmicas y acsticas. Aunque presenta
tambin inconvenientes como su combustibilidad, su inestabilidad volumtrica y
su putrefaccin.
- Anisotropa. Es un material anistropo, es decir no se comporta igual en
todas las direcciones de las fibras. Es ms fcil cepillar longitudinalmente al
sentido de las fibras que transversalmente, y ocurre a la inversa con el aserrar.
- Resistencia. La madera es uno de los materiales ms idneos para su
trabajo a traccin, por su especial estructura direccional, su resistencia ser
mxima cuando la solicitacin sea paralela a la fibra y cuando sea
perpendicular su resistencia disminuir. En esta solicitacin juegan un papel
importante las fibras cortas o interrumpidas y los nudos, que minoran la
resistencia.
El esfuerzo de flexin, origina uno de traccin y otro de compresin separados
por una zona neutra, por lo cual la resistencia a flexin ser mxima cuando la
fuerza actuante sea perpendicular al hilo y mnima cuando ambos sean
paralelos.
- Flexibilidad. La madera puede ser curvada o doblada por medio de calor,
humedad, o presin.
Se dobla con ms facilidad la madera joven que la vieja, la madera verde que
la seca. Las maderas duras son menos flexibles que las blandas.
- Dureza. Est relacionada directamente con la densidad, a mayor densidad
mayor dureza. Al estar relacionada con la densidad, la zona central de un
tronco es la que posee mayor dureza, pues es la ms compacta La humedad
influye de manera cuadrtica en la dureza. Si la humedad es elevada la dureza
disminuye enormemente. Por el contrario si la madera se reseca, carece de
humedad y se vuelve muy frgil.
- Peso especfico o densidad. Depende como es lgico de su contenido de
agua. Se puede hablar de una densidad absoluta y de una densidad aparente.
La densidad absoluta viene determinada por la celulosa y sus derivados. Su
valor oscila alrededor de 1550 kg/m3, apenas vara de unas maderas a otras.
La densidad aparente viene determinada por los poros que tiene la madera, ya
que dependiendo de si estn ms o menos carentes de agua crece o

disminuye la densidad. Depende pues del grado de humedad, de la poca de

apeo, de la zona vegetal, etc.
La madera es un material blando cuya dureza es proporcional al cuadrado de la
densidad, decayendo en proporcin inversa con el grado de humedad. Ambas
densidades unidas dan la densidad real de la madera.
- Conductividad trmica. La madera seca contiene clulas diminutas de
burbujas de aire, por lo que se comporta como aislante calorfico; el coeficiente
l vale 0,03 en sentido perpendicular a la fibra y vale 0.01 en sentido paralelo a
la fibra. Lo cual quiere decir que su capacidad aislante es mayor en este ltimo
sentido.
Formas comerciales
Como es un material muy utilizado, la madera, puede encontrarse en gran
variedad de formas comerciales:
Tableros macizos: Pueden estar formados por una o varias piezas
rectangulares encoladas por sus cantos.
Chapas y lminas: Formadas por planchas rectangulares de poco espesor.
Listones y tableros: Que son prismas rectos, de seccin cuadrado o
rectangular, y gran longitud.
Molduras o perfiles: Obtenidos a partir de listones a los que se les da una
determinada seccin.
Redondos: Que son cilindros de maderas generalmente muy largos.
Tableros contrachapados: Son piezas planas y finas que pueden trabajarse
bien con herramientas manuales, como la segueta. Estn formados por lminas
superpuestas perpendiculares entre s.
Tablero de fibras: Est formado por partculas o fibras de maderas que se
prensan. Los hay de densidad baja (DB) y de densidad media(DM). Estos
tableros pueden usarse en el taller de tecnologa en los proyectos en los que
intervienen piezas de madera.
Tableros anglomerados: Se forman a partir de residuos de madera que se
prensan y encolan. En algunos casos estos tableros se cubren con una lmina
muy fina (de 2 o 3mm de espesor)de una madera ms vistosa(cerezo, roble,
etc.) o de plstico.
Tcnicas de unin

Unin por ensambles

La unin por ensamble es unir dos piezas de madera, cada una con picos
cuadrados sobresalientes diferentes (una al contrario de la otra) de forma que
coincidan entrelazando sus puntas y haciendo una sola pieza casi uniforme.
Existen muchas tcnicas de ensamblaje, algunas tan perfectas que no
necesitan clavos ni cola, pero difciles de hacer sin herramientas profesionales.
Sin embargo saber hacer algunos ensamblajes sencillos puede resultar til
para construir pequeos muebles y accesorios de madera por reparar
mobiliario en mal estado.
Existen distintos tipos de ensamblado, segn la forma de las piezas que se
desee unir. Los ms frecuentes son los que tienen forma de L , de T y de cruz.
Ensamble a tope: Son los ms sencillos de realizar ya que la superficie a
ensamblar se atornilla o encolan directamente sin necesidad de rebajarlas.
Pero no son muy resistentes por lo que convienen reforzarlos mediante placas,
clavos, etc.
Ensamble a escuadras: Las escuadras metlicas permiten hacer ensambles
fuertes y duraderos, y si la escuadra no es visible, puede ser una opcin
sencilla y rpida.
Ensambles con planchas o taco de refuerzo: Una plancha de contrachapado
o una pieza de madera puede servir para que el ensamble sea mas seguro.
Una pieza de contrachapado de forma triangular encolada y posteriormente
clavada o arornillada, servir para reforzar la unin.
Tambien se puede utilizar tacos de madera recortados de listn cuadrado o
triangular que se encolan en el ngulo de unin.
Ensamble con espiga o clavija: La unin con espiga (tambien llamada clavija)
es sencilla y rpida. Las espigas son cilindros estriados de madera dura que se
introducen en los orificios taladrados previamente en las dos piezas que se
desea ensamblar. Siempre se deber usar una broca del mismo tamaode la
clavija para que esta encage perfectamente en el orificio.
Corte a escuadra y corte a inglete: Al hacer cualquier ensamble, es
importante que las piezas a unir encagen perfectamente, para evitar que la
unin se mueva. Por eso es importante hacer un corte muy preciso que podr
ser de dos tipos:
-A escuadra: El ngulo de uni entre piezas tendr exactamente 90.

-A inglete: El inglete se divide en dos al ngulo que forman sus piezas. El corte
mas frecuente es a 45, de forma que, al ensamblarse las piezas formen un
ngulo de 90.
Se pueden hacer diferentes cortes: dos piezas cortadas a 60 deben hacer un
ngulo de 120.
Ensambles solapados
El ensamble solapado o junta de solapa es la unin de dos piezas de madera
en la que una se sobrepone a otra. Esto permite obtener una mayor superficie
de contacto entre las piezas, que se pueden encolar o reforzar con tornillos,
para lograr una unin slida.
Ensamble solapado sencillo: Consiste en clavar, atornillar o pegar una pieza
sobre otra.
Ensamble solapado rebajado: La mayora se realiza rsbajando la junta, es
decir se retira material o cajea uno de los elementos solapados para que la
pieza encage perfectamente.
Ensambles solapados en L (a escuadra e inglete): Este tipo de juta perte
unir dos piezas de madera formando un ngulo recto. La realizacin es sencilla
usando una simple sierra de costilla, y el resultado es un ensamble bien
acabado que, adems, se puede reforzar con clavos o tornillos.
Ensambles solapados con ranura: Se usan sobre todo, para unir dos
piezas de distinto grosor, o para fijar el borde de un tablero en un soporte
vertical. Son especialmente tiles para hacer baldas o libreras. En el
ensamble de ranura completo se puede ver la unin de dos piezas. Para
hacerlo invisible por una de sus caras hay que hacer en ensamble oculto.
Ensamble de caja o espiga: Son muy resistentes y seguros, pero exigen
gran precisin en su realizacin.
Para hacer estos ensambles hay que rebajar el travesao hasta lograr una
espiga que se inserta en la caja del larguero.
Los ensambles se pueden reforzar con cuas de madera para obtener
juntas fuertes y seguras que pueden prescindir, incluso, del encolado.
Otros ensambles: Existen otros muchos tipos de ensambles deribados de
los anteriores o detinados a unir dos piezas irregulares o con gran
precisin. Muchas de estas juntas exigen gran habilidad o contar con
herramientas profesionales que exceden del nivel de un manual bsico de
bricolage. Es el caso de los ensambles de orquillas y de cola de milano,

muy usados en ebanistera que generalmente se realizan de forma

mecnica.
Acoplamientos y empalmes
Hay distintas tcnicas para unir o empalmar piezas de madera. El
acoplamiento es el ensamble unin de tablero o madera para aumentar
sus dimensiones. El ms comn es el acoplamiento canto con canto que
sirve para unir dos piezas y obtener una mayor. Un empalme, en cambio,
es la unin de dos piezas por sus estremos, para alargarla.
Para unir dos maderas es imprescindible que las superficies en contacto
de ambas piezas coincidan exactamente. Si no es as, deberan cepillarse
hasta que la unin sea perfecta.
Acoplamientos
Los ms utilizados son:
-Unin encolada: Se realizan encolando ambas superficies antes de
sujetarlas con una prensa para inmovilizarla.
-Unin con espigas o clavijas: Las espigas o clavijas refuerzan la unin
encolada en piezas voladas o que deben resistir pesos y presin.
-Unin con lengeta: Consiste en usar una pieza de
contrachapado(lengeta)para reforzar la unin de los tableros.
-Machihembrado: Para hacer una unin machihembrada, se rebaja de los
cantos en forma de lengeta, y en el otro se realiza una ranura del mismo
grosor, de forma que ambas piezas encajen al encolarse.
Empalmes
Empalmes con planchas(emparedado): Unas planchas de contrachapado
sirven para reforzar cualquier empalme. Despus de encolar todas las
piezas entre s conviene reforzar la unin con tornillos o pernos.
Ensamble biselado: Cuanto menor sea el ngulo del bisel y mayor la
superficie encolada, mejor ser el empalme.
Empalme con testas sesgadas:La forma irregular en cola de milano de la
unin hace que esta sea ms segura y estable.
Empalme solapado sencillo: Consiste en rebajar a la mitad el grosor de
los extremos a empalmar. Una vez comprobado que las piezas coincide

exactamente se puede encolar y, si se desea, reforzar la unin con

tornillos.
Empalme empotrado (o de pico de flaute): Esta tcnica, adems de
permitir una buena superficie de encolado, hace que la unin pase casi
desapercibida.
Empalme solapado superpuesto: Unos simples tornillos o pernos con
arandelas y tuercas permiten hacer empalmes seguros, aunque poco
esttico, por lo que se suele usar slo para unir estructuras de madera.
Unin por adhesivos
Existen multitud de colas y pegamentos que permiten unir y ensamblar
piezas y distintos materiales sin tener que recurir a herramientas ms
complejas. A la hora de elegir el sistema de aderencia hay que tener en
cuenta el material que se va a unir, ya que existen distintos tipos de
pegamentos segn sus caractersticas y modos de empleo. Aunque se
pueden encontrar numerosas marcas comerciales es importante conocer
los tipos genricos de pegamentos y cmo utilizarlos,
Cola blanca o cola de carpintero: La cola vinlica se utiliza, sobre todo,
para pegar madera y papel.
Pegamento instantneo: Son los que se usan para todos los usan son
pegamentos.
Operaciones y herramientas para trabajar la madera
Unas herramientas bsicas permitiran realizar trabajos ms complejos o
reparacin de muebles de madera, conviene tener a mano herramientas
especficas.
Banco de trabajo: Una buena mesa de trabajo para carpintera debe ser
fuerte y estable, para poder manipular grandes tableros, serrar y trabajar
sin problemas o servir de base para la herramientas fijas. Existen
mltiples modelos, de madera o metal, que suelen tener incorporados
mecanismos de sujecin para facilitar el trabajo. Algunos modelos
permiten acoplar y fijar herramientas elctricas. Los bancos plegables
permiten realizar una gran parte de las funciones de bancos fijos y
pueden guardarse ocupando poco espacio.
Gato o tornillo de apriete: Es un instrumento formado por dos topes de
hierro fundido: uno fijo y el otro deslizante y graduable en su apertura. Se
emplea para sujetar perfectamente las piezas bien encoladas. Tambien se
denominan torniquetes(existen tipos diferentes).

Soporte cortador: Consiste en una tabla de dos listones que nos sirve
para apoyar piezas pequeas de madera para cortarlas de forma guiadas.
Metro de carpintero: Es una herramienta tradicional de medicin en
carpinteras pero actualmente se utiliza ms el flexmetro.
Falsa escuadra: Consta de dos reglas unidas con un tornillo. A su
alrededor puede girar unaregla. Se utiliza para trazar ngulos oblicuos.
Granil: Se usa para trazar medidas y lneas paralelas en los cantos y caras
de la pieza de madera, para rebajarlas hasta dicha marcas.
Punta de trazar: Consiste en una barilla de acero acabada en punta para
hacer marcas en superficies especiales.
Barrena: Es una herramienta que sirve para agujerear le madera. Sus
formas varan segun el uso al que esten destinadas. Cuando se quieren
abrir agujeros co mayor perfeccin y el menor de deterioro posible, es
conveniente que el filo de la barrena corte a las fibras de la madera lo mas
paralelamente posibles a su direccin.
Lima: Es una herramienta que consiste en una barra normalmente de
acero templado que est labrada en forma de estria y que se utiliza para
frotar las superficies de los metales y darles fomas o alisarlas. El limado
de estas superficies se realiza con que arranca de viruta, que se
denominan limaduras(partculas arrancadas por la lima).
Cter: Hay mltiples modelos de hojas recambiables que permi
En hacer cortes precisos en materiales como la chapa.
Formn: Es una herramienta con hojas de corte libre. Su estructuranos
recuerda al destornillador.
Cepillo: Consta de un trozo de madera con una apertura inclinada donde
se coloca la cuchilla de corte, sujeta a su vez una cua. La cichilla puede
ser de una hoja (pra desbatar) o bien de dos hojas (pra pulir).
Sierra: Esta compuesta por la hoja dentada de corte acoplada a un
armazn con dos mangos(empuadura) . En la actualidad ya no se
utilizan; en su lugar se emplean las sierras mecnicas.
Gubia: Se diferencia del formn por la hoja. En la gubia, la hoja es curva,
por lo que al cortar se ve un canal en forma de arco circunferencial. Es la
herramienta tpica de los tallistas.

Destornillador: Es el instrumento utilizado para meter y sacar tornillos.

Hay destornilladores fijos y automticos.
Berbiqu: Diseado con una varilla de acero en forma de U. Se acciona
con una mano mientras se empuja con la otra en la empuadura. Un
dispositivo que est en su extremo recibe la barrena que har el agujero.
Martillo y maza: Son dos herramientas utilizadas para golpear. La maza es
un martillo de madera para golpear los mangos de formones, gubias o
piezas de madera.
Serruchos: Es una sierra de hoja ancha unida a la empuadura. Se
distinguen varios tipos: serrucho ordinario, serrucho de costilla y
serrucho de punta. El serrucho de costilla se usa para cortes de
precisin. El serucho de punta se usa para abrir huecos (calar), partiendo
de un agujero practicado con una broca.
Tcnicas de acabado
El acabado de la superficie de la madera consiste en proteger la madera
de los agentes exteriores que perjudican su estructura y provocan que se
pudran prematuramente.
ste trtamiento se realiza medianta la aplicacin de pinturas, barnices u
otros materiales similares. Adems de darle proteccin realza el aspecto
esttico del trabajo en general.
Teir la madera
Los tintes sirven para intensificar los colores naturales, rebajar el impacto
de las vetas o igualar el tono de distintas piezas de la misma madera.
Gracias a los tintes, la madera comn puede imitar los tonos de
materiales ms valiosos y es posible dar un aspecto antiguo o rstico a
los muebles nuevos.
Barnices
El barniz es uno de los acabados tradicionales para la madera.
Adiferencia de las ceras y aceites, los barnices crean una autntica capa
protectora impermeable, protegiendo a la madera de los agentes externos
y de pequeas erosiones.
Barniz de goma laca: Es llamado tambien pulimento francs porque,
aunque el uso de la laca se remonta al antiguo egipto, fue en la Francia
del siglo XVlll donde se populariz esta tcnica. Tambien se conoce cmo
barniz de muequilla. ste se obtiene disolviendo la secrecin de un

escarabajo en alcohol etlico. Se puede comprar en escamas, que se

disuelven en alcohol etlico, o listo para usar. Aunque se puede usar con
la brocha, este barniz se aplica tradicionalmente con una almohadilla de
algodn que permite extender finsimas capas de la laca sobre la madera.
Barnices sintticos: El barniz sinttico se aplica de forma parecida a las
de las pinturas sobre madera, aunque hay que tener en cuenta que es un
recubrimiento transparente, por lo que la superficie a pintar debe estar
perfectamente preparada.

LA MADERA & EMPAQUES y

EMBALAJES (http://www.envapack.com/22/)
Publicado por el Viernes, 12 abril 2002Un comentario
En el sector del empaque, envase, y embalaje, la madera se ha utilizado en dos
subsectores principales: empaques de lujo, embalajes de transporte y/o
exportacin.

MADERA
En el sector del empaque, envase, y embalaje, la madera se ha utilizado en dos
subsectores principales:

EMPAQUES DE LUJO

EMBALAJES DE TRANSPORTE Y/O EXPORTACION

EMPAQUES DE LUJO

En el sector de los empaques de lujo, se pueden aprovechar todas las especies de

madera y las maderas industrializadas. Se logra con la utilizacin de este material
una presentacin clida, elegante, sensible al tacto y a la vista, apreciaciones
dificiles de conseguir con otros materiales. Se busca por lo general para productos
de alto precio, como licores finos, dulces y chocolates finos, tambin en
promociones y donde se busque posicionar una marca o dar la imagen de un
producto de mucha tradicin, o que el consumidor adquiera el producto para
guardar el empaque, como adorno o como una opcin de reutilizacin. Los lmites
para el diseador solo estn dados por la imaginacin, cualquier forma es posible,
lo mismo que cualquier cantidad. Pero por lo general se prefieren el paraleleppedo
como forma por las posibilidades de industrializar y estandarizar el diseo.
EMBALAJES

La madera como material de empaque ha sido subutilizada en la industria del

embalaje en Sur Amrica, aunque en los pases desarrollados sus aplicaciones
tienen muchsimas ventajas sobre todo en el campo de los embalajes de
exportacin.
ESPECIES MADERABLES PARA EMBALAJE

En principio no existe una norma que exija la utilizacin de una determinada

especie, solo que existen algunas mejores que otras. Por ejemplo, se deben evitar
ciertas especies como la caoba colombiana, y el palo del brasil o anglica. Desde el
punto de vista tcnico, la eleccin de una especie maderable para aplicaciones en
embalaje depende de la facilidad con que esta se pueda trabajar, de su resistencia
al choque, de la facilidad de extraccin de los clavos o grapas, de su olor, de su
densidad, de su resistencia a la putrefaccin, y de su valor econmico.

Las especies usadas en embalajes deben poder aserrarse fcilmente, sin necesidad
de precauciones especiales y dependiendo del uso final que se le vaya a dar como
cuando se va a utilizar en la confeccin de cajas, jaulas, y estibas o paletas. Para
los embalajes ligeros es ideal la madera terciada, o (trplex, quintuplex etc.) e
incluso se pueden usar calidades de segunda categora.
DENSIDAD

Esta es sin duda una de las caractersticas ms importantes de la madera a tener

en cuenta, ya que nos puede indicar su resistencia a la extraccin de los clavos, el
grado de merma o deshidratacin, su resistencia mecnica, y sus posibilidades de
deformacin. Normalmente no se debe usar una madera con una densidad mayor a
los 750 Kg/ metro cbico, ni menor de 400 Kg/metro cbico, porque en este caso
no tendramos la resistencia mecnica necesaria.
MADERA

DENSIDAD

APLICACIONES

650-750 Kg/Mt3:

Componentes de gran resistencia, travesaos espaciadoras de estibas tablas de

refuerzo de fondo, montantes y largueros de jaulas, testeros reforzados y barrotes
de refuerzo.

400-600 Kg/Mt3

Piezas de poco esfuerzo. Largueros y montantes intermedios revestimientos,

pneles, y costados y, listones de embalajes ligeros
MADERA PARA EMBALAJES

LIMITES
DENSIDAD
RESISTENCIA A LA FLEXION RUPTURA
MODULO DE ELASTICIDAD
RESISTENCIA A LA COMPRESION
RUPTURA

400 750 Kg/ Kg/mt3

600- 400 Kg/cm2
80.000 -140.000 Kg/cm2
350 600 Kg/cm2

RESILIENCIA
HUMEDAD RELATIVA

0,30 0,80 Kg/cm2

10% 25%

HUMEDAD

La madera recin cortada guarda grandes cantidades de humedad por lo que

primero necesariamente se debe proceder al secado de la madera a utilizar en
embalajes. El proceso de secado termina cuando la madera tiene una humedad
relativa del aire que la rodea entre un 10% 25% segn el clima en que se
encuentre. Cuando la madera se encuentra seca las resistencias estticas y a la
extraccin de clavos aumentan hasta un 30%.
NUDOS

Estos son secciones transversales de ramas cortadas, que aparecen sobre la

superficie cortada de la madera, interrumpen la direccin de la veta, y dan lugar a
zonas locales de veta transversal con gran inclinacin.

El efecto de un nudo sobre la resistencia de una pieza de madera depende

directamente de la proporcin que guarde con la seccin transversal de dicha pieza.
Es necesario pues determinar las dimensiones mximas admisibles de los nudos en
funcin del ancho de la pieza. Es necesario pues determinar las dimensiones
mximas admisibles de los nudos en funcin del ancho de la pieza. Los nudos
disminuyen la resistencia a la compresin y al cizallamiento. Si la madera va a estar
sometida a esfuerzos de flexin es preciso tener en cuenta la posicin que ocupan
los nudos a lo largo de la pieza.
INCLINACION DE LA VETA

Esta es la direccin de las fibras con respecto al eje longitudinal de la pieza y

cuando estas no son paralelas se dice que tienen la veta oblicua. La inclinacin se
expresa en % e indica el grado de disminucin de la resistencia mecnica. Una veta

sin inclinacin o paralela al eje longitudinal de la pieza es lo ideal para que la

resistencia mecnica sea la mxima.
PUTREFACCION

Esto es el resultado de la actividad de los hongos sobre la madera, y le da a esta

una coloracin azulada de por s no influye en las caractersticas de la madera, pero
puede haber condiciones que faciliten el desarrollo de estos hongos y aceleran su
descomposicin o la del producto contenido si es susceptible.
INSECTOS

La madera algunas veces es atacada por larvas e insectos, y esto conlleva en una
disminucin de la resistencia mecnica muy leve. No debe utilizarse madera
atacada por larvas o insectos.
SESMA

Se denomina sesma a la presencia de corteza en las piezas a utilizar, da lugar a una

disminucin de las caracteristicas de resistencia mecnica.
RAJAS

Estas son separaciones internas y externas producidas generalmente por las

contracciones durante el secado. Solo es aceptable un nmero reducido de rajas, ya
que estas disminuyen la resistencia de las piezas clavadas, y el cizallamiento.
TIPOS DE EMBALAJES DE MADERA

Existen ya algunos tipos de embalajes de madera que se encuentran

estandarizados, y son:

JAULAS

BASES DE PATINES

ESTIBAS

PALETAS

PALETA CAJA

CAJON SENCILLO

CAJA DE TESTEROS

CAJA DE DOBLE CINTURA

BARRILES

CUETES

CAJA ARMADA

CAJA REFORZADA

JAULAS DE EMBALAJE

O tambin Ilamados Huacales son cajones grandes de madera, generalmente de

forma paraleleppeda, formados por una estructura de piezas de madera
ensambladas de tal modo que formen un recinto rgido capaz de proteger el
contenido durante el transporte y el manejo. La jaulas de embalaje se utilizan para
transportar todo tipo de productos industriales y su peso total puede llegar a estar
entre 1 a 30 toneladas. Sus dimensiones solo se encuentran limitadas por las
posibilidades de los medios de transporte y manejo.

Una jaula de embalaje se compone de una base y cuatro paredes verticales, el

producto descansa sobre la base, sujetndose fijamente a ella con tornillos
tirafondos o flejes (zuncho metlico), mientras que las paredes verticales y la tapa
se colocan por encima de la base, sin que se encuentren en contacto con el
contenido. La jaula ha de soportar por si misma los esfuerzos de la compresin
debida al apilamiento, a la flexin y al aplastamiento, debidos a el manejo con
montacargas y eslingas. En el diseo de estas jaulas es necesario tener en cuenta
las frmulas clsicas de resistencia de materiales. En este tipo de embalajes los
montantes y cuas de sujeccin han de colocarse estratgicamente a fin de
garantizar una buena resistencia, y una distribucin de las fuerzas para evitar que
la jaula o el producto resulten daados durante el almacenamiento, transporte y
manejo.

No es indispensable cubrir los lados ni las tapas de la jaula si el contenido no lo

precisa, es decir la jaula es solamente un armazn de elementos clavados o
atornillados, y cuando es necesario una proteccin adicional solo basta sopreponer
a los elementos de la armazn un revestimiento a base de tablas o madera
terciada.
BASES DE PATINES

Son elementos de la jaula para la base de esta y se componen de dos o ms

elementos gruesos de madera, o largueros de una sola pieza, (patines) dispuestos
longitudinalmente debajo de la jaula.

Sobre los largueros y perpendicularmente a ellos se fijan, en los extremos, sendos

travesaos, de seccin relativamente gruesa, en los que se ancla el extremo de la
jaula (pared vertical) aadindose luego otros travesaos, cuyo nmero y seccin
sern determinados por el volumen y la distribucin del peso del contenido y sobre
los cuales se apoya la carga. Adems es necesario fijar entre los diferentes
travesaos, planchas o elementos de contrachapado que dan cierta protecin al
polvo y al agua del piso de la jaula.

Estas bases de patines son necesarias para poder manejar las jaulas con
montacargas o tambien para poder deslizar sobre el piso el embalaje cuando no se
dispone de equipo motriz.

Como todos los dems tipos de embalajes las jaulas pueden tener carcter de
desechables o reutilizables, pero como no es prctico la reutilizacin, se piensa
siempre en el sentido de un embalaje desechable, la ventaja es que por tratarse de
un material natural, se biodegrada o se puede reutilizar en la industria de papel,
cartn, o para producir energa (lea), o para fabricacin de muebles o artesanas
dependiendo de la calidad de la madera utilizada.
CAJON SENCILLO

El cajn sencillo no Ileva barrotes en ninguno de sus pneles, siendo por ello el tipo
de caja ms sencillo. No puede ni debe construirse en grandes dimensiones ni su
altura debe ser mayor a los 30 cm ya que cada panel debe fabricarse de una sola
pieza o con dos o tres elementos ensamblados con cola, con ranuras y lengetas
encoladas y juntas biceladas.

Este tipo de cajn solo se utiliza para expedicin de productos cuyo peso no exceda
los 40 Kg.
CAJA DE TESTEROS

Este tipo, de caja se compone de cuatro pneles planos que forman los lados, la
tapa y el fondo, y de dos pneles encuadrados con cuatro barrotes que forman los
testeros de la caja. Los barrotes pueden distribuirse de diferentes maneras, aunque
lo ms corriente son dos barrotes verticales, perpendiculares a los elementos de los
testeros y de longitud ligeramente inferior a la altura del panel, y en dos barrotes
horizontales dispuestos paralelamente a los bordes superior e inferior del panel
entre los barrotes verticales. Este tipo de caja se puede utilizarse para el transporte
de productos hasta con un peso de 150 Kg.
CAJA DE TESTEROS REFORZADOS

Muy similar a la anterior caja, pero con barrotes verticales exteriores,tambin

puede usarse para transporte de pesos hasta de 150 Kg. Tiene como inconveniente
que en caso de choque el esfuerzo ejercido por el contenido no se distribuye sobre
todo el panel, sino sobre su centro lo que hace que los clavos que sujetan las tablas
medianeras de los pneles laterales y la tapa y el fondo a los testeros estn
sometidos a mayores cargas y esfuerzos de arrancamiento de los clavos,
producindose un desajuste de la caja pudindo Ilegar a desarmarse.
CAJA DE DOBLE CINTURA

Este tipo de embalaje se compone de cuatro pneles, que forman los lados, la tapa
y el fondo, cada uno de los cuales lleva por lo menos dos barrotes o ms si la
longitud del panel lo exige, y de dos testeros. Los pneles se componen
ordinariamente por tablas yustapuestas que pueden ir unidas en juntas encoladas o
ranura y lengeta si se desea cierta estanqueidad.

Los barrotes colocados en los lados de la tapa y el fondo se sitan a una distancia
de los extremos aproximadamente igual a la cuarta parte de la longitud total de la
caja.

Este tipo de cajas pueden soportar contenidos hasta de 250 Kg. Un embalaje bien
diseado no debe tener puntos dbiles, es decir, las rupturas si ocurren deben
suceder sobre cualquier punto del embalaje, y no siempre con tendencia en un
mismo punto.
PALETAS O ESTIBAS

Estas son una plataforma para transporte sobre la cual puede depositarse una
cantidad determinada de mercancas o unidades de carga, y que para efectos de
manejo se desplaza con dispositivos mecnicos como zorras, carretillas, o
montacargas matorizados. Se componen de dos entablonados unidos entre s, por
travesaos separadores. Existen las combinaciones PALETA CAJA en la que la paleta
puede sustituir el piso de una caja y convertirse en parte intrnseca del embalaje;
se puede combinar con cajas de madera, metal o cartn.

MEDIDAS

Es muy importante tener en cuenta la separacin de la uas de los montacargas

para calcular la separacin de los patines de la paleta.

Las medidas estndar de una paleta se diferencian entre un pais y otro, sin
embargo las medidas ms utili

zadas son:

MEDIDAS PARA LAS ESTIBAS

1219 mm X 1016 mm EQUIVALENTE

48 X 40

USA

1200 mm X 1000 mm EQUIVALENTE

1 ,2 mt X 1 mt

EURO

EMBALAJES DE TRIPLEX

(Madera Terciada)

Por las propiedades de este tipo de madera; este material se utiliza a gran escala
en los pases industrializados, y ya se estn imponiendo en otras pases por su fcil
obtencin y la estandarizacin de sus medidas. El triplex est constituido por finas
chapas de madera encoladas una sobre otras con el hilo de cada una de ellas
perpendicular sobre la siguiente, formando pneles slidos que no se curven. Estos
embalajes son slidos, rgidos, y al mismo tiempo son ligeros y poco voluminosos.
Adems se pueden industrializar muy fcilmente. El peso de un embalaje de
manera terciada representa solamente de una cuarta parte a la mitad de una caja
de madera de tipo clsico.

APLICACIONES DE LA MADERA TERCIADA O TRIPLEX

CUETES

BARRILES

CAJITAS

CAJAS ENCUADRADAS

CAJAS REFORZADAS CON MONTANTES ANGULARES EN METAL

EXPORTACION

Para exportacin este material se utiliza en la confeccin de cajas reforzadas con

montantes angulares o sin estos. Estas se componen de seis pneles reforzados con
barrotes que van clavados o de preferencia engrapillados a lo largo de sus bordes.
EMBALAJES DE PANELES DE FIBRA

A diferencia de los anteriores estos se confeccionan con lminas de madera

aglomerada, (Combinacin de fibra de madera retal y resina, ademas de presin
y alta temperatura) que tienen la ventaja de ser ms econmicos que los de
madera terciada, pero menos
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