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CAPTULO II

MARCO TERICO
El marco terico es la parte del trabajo investigativo donde se exponen las
teoras, supuestos, informaciones y aspectos relacionados con otros estudios. De
acuerdo a Ramrez (2006), seala que: es el espacio del proyecto destinado a ilustrar
al lector sobre: las investigaciones ya realizadas sobre la problemtica estudiadalos
parmetros tericos desde los cuales comprendemos nuestro problema de
investigacin (p. 60).
Esto indica que en las bases tericas se hace una presentacin de las principales
escuelas, enfoques o teoras existentes sobre el tema objeto de estudio; as como los
basamentos legales que dan sustento a la problemtica evidenciada. Se comienzan
con los antecedentes que son los estudios realizados por otros investigadores que
tienen relacin con la temtica, sean estos artculos, ponencias o trabajos de
investigacin.
Antecedentes
Cantillo, J. (2011). Plan de mantenimiento preventivo para el sistema de aire
acondicionado por agua helada caso: Corpozulia. La investigacin tuvo como
propsito la Elaboracin de un Plan de Mantenimiento Preventivo para el Sistema de
Aire Acondicionado por Agua Helada Caso: Corpozulia. El mismo permitir prevenir
fallas, incrementar la vida til del equipo, aumentar la eficiencia y disponibilidad en
los diversos equipos que intervienen en el sistema de aires acondicionado. El enfoque
terico de este trabajo de investigacin est basado en la metodologa de Bavaresco
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(2001) y Morrow (2001). Este estudio adopta los siguientes tipos de


investigacin descriptiva, de campo y documental. Las tcnicas de recoleccin de
datos utilizadas en este trabajo de investigacin fueron la observacin directa, fuentes
bibliogrficas y la entrevista. Los resultados obtenidos fueron la creacin del
inventario, la codificacin y ficha tcnica de los equipos, la descripcin de
actividades de mantenimiento, sus intervalos de tiempo en los cuales se deben
ejecutar cada actividad.
El aporte de la investigacin consisti en que dispone de la informacin
necesaria para desarrollar la manera de llevar a cabo el mantenimiento preventivo de
sistemas de aire acondicionado, por lo cual su metodologa es utilizable en el estudio,
ello representa la similitud evidenciada en el enmarcado procedimental; pese a que
fue un estudio demarcado en el sector de una empresa promotora del desarrollo social
de la regin zuliana, pero que contribuye a cimentar el basamento metodolgico
expuesto en la propuesta correspondiente.
Becerra P (2007), realizo un trabajo especial de grado denominado
Automatizacin, Control Y Supervisin Remota Del Sistema Central De Aire
Acondicionado (Agua Helada) Para Un Edificio cuyo objetivo General fue
Automatizar, Controlar y Supervisar a distancia remota el Sistema Central de Aire
Acondicionado (Agua Helada) para El Edificio Bingo Caribe El estudio emple una
metodologa descriptiva de campo. Este autor trabaj con una muestra de cuatro
instituciones de cada tipo, de la ciudad de San Cristbal, donde se aplicaronencuestas
a fin de controlar y supervisar el Sistema Central De Aire Acondicionado.
En este trabajo se plantea la implementacin de un sistema de control y
monitoreo remoto por medio de Internet que realice las maniobras y permita la
visualizacin por parte de la Empresa encargada de la operacin del equipo, para
obtener el ptimo funcionamiento de los equipos de aire acondicionado del Edificio
del Bingo Caribe para el confort de las personas que lo utilizan. El sistema de control
que se propone en este trabajo se basa en un autmata programable modelo
QUANTUM de Schneider Electric con una arquitectura local de entradas y salidas
(RIO) formada con un bastidor maestro y seis bastidores locales. La programacin se
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realiz bajo el software de programacin de autmatas programables UNITY PRO,


en lenguaje de bloques funcionales. El sistema es capaz de ser monitorizado va
INTERNET (TCP/IP).
Como puede apreciarse el estudio sealado, constituye un aporte para la
presente investigacin en cuanto, a que genera referentes sobre la importancia que
tiene la comunicacin en el mbito garantice las condiciones de confort, en cuanto a
temperatura de sus ambientes. Las instalaciones de este centro de recreacin estn
abiertas al pblico las 24 horas del da, los 7 das de la semana. Igualmente permite al
departamento de mantenimiento del Bingo Caribe y la empresa INGEMECA
monitorear en tiempo real las condiciones de operacin del sistema.
Castellano G, Nevis C., Castillo M., Andreina M. en el 2004 Diseo De Un
Programa De Mantenimiento Preventivo, Para Los Equipos De La Maternidad
Castillo Plaza. Cuyo objetivo fue disear un programa de mantenimiento
preventivo que permita mantener los equipos en condiciones adecuadas de operacin,
con el fin de mejorar el servicio prestado en la maternidad Castillo Plaza. Evaluando
la situacin actual del Departamento de Mantenimiento, saneamiento de la
maternidad castillo plaza, donde no se cuenta con un programa de mantenimiento
preventivo para los equipos. Actualmente la poltica del personal es reparar los
equipos cuando fallan. Se realiz un estudio al departamento de mantenimiento,
saneamiento, considerando los siguientes factores: falta de personal calificado,
carencia de planes de adiestramiento y falta de coordinacin entre los jefes y los
subordinados. Estos factores fueron evaluados bajo la norma COVENIN 2500-93.
Asimismo se elabor el programa de mantenimiento, cuyo contenido facilitar
las labores de mantenimiento de los equipos y maquinas existentes en la planta.
Tomando en consideracin que gracias a normas establecidas, se puede detectar fallas
en procedimientos, como en este trabajo se evidencia, se puede decir que aporta una
base, ya que estableciendo el manual de mantenimiento preventivo para los sistemas
de aire acondicionados de la Universidad Rafael Urdaneta, se puede detectar las fallas
y aumentar la confiabilidad del sistema. A fin de obtener una mayor capacidad para
evaluar los procedimientos aplicados o normas que conforman.
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En cuanto a la relacin de esta investigacin con la problemtica expuesta en


este trabajo es la teora utilizada en ambas investigaciones, como tambin la
metodologa empleada para ambos estudios.
Siu M., Nelson, Artigas T., Jos Carmelo, en el 2OO4 Diseno De Un Sistema
De Mantenimiento Preventivo Para Las Estaciones De Bombeo Y Planta De
Tratamiento De Aguas Servidas Maracaibo Sur ; cuyo objetivo fue disear un
sistema de mantenimiento preventivo para las estaciones de bombeo y planta de
tratamiento de aguas servidas Maracaibo Sur, con el fin de mejorar la disponibilidad
de los equipos y disminuir el paso de aguas servidas a la cuenca del Lago de
Maracaibo.
El estudio se realiz bajo la modalidad de proyecto factible, con apoyo en una
investigacin de campo, tipo descriptivo. La muestra estuvo conformada por ocho (8)
directivos y noventa y tres (93) docentes, aplicando un cuestionario de 38 tems de
preguntas cerradas. De acuerdo a las conclusiones el autor expresa que existe la
necesidad de disear un programa De Mantenimiento Preventivo Para Las Estaciones
De Bombeo Y Planta De Tratamiento
En conclusin el estudio fue muy importante, dado a que brinda un aporte para
mejor la efectiva del sistema, incrementado la confiabilidad del mismo, elaborando
un manual de mantenimiento preventivo para los sistemas de refrigeracin, utilizando
las normas COVENIN.
El Trabajo Especial de Grado realizado por Figuera Victor y Music Jose, en
1991, UCV, titulado: Optimizacin del Aire Acondicionado, su control

y su

supervisin mediante el CC-1000. El Trabajo Especial de Grado para optar al Ttulo


de Ingeniero Mecnico, contempla el estudio de los equipos que influyen directa o
indirectamente, en el sistema de aire acondicionado de las torres de Parque Central.
La conexin y puesta en marcha del sistema de control remoto CC-1000 para el
encendido y apagado de las unidades de manejo de aire de cada piso de las torres. El
anlisis de las partes del sistema computarizado JC-8540 Johnson Controls, su
conexin y control en el sistema de aire acondicionado. La elaboracin de un banco
de prueba y calibracin para unidades controladoras recibidoras neumticas.
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La

optimizacin del sistema de control automtico de las unidades de manejo de aire


para garantizar un ahorro de energa y mejorar el plan de mantenimiento integral; y el
estudio de la instrumentacin instalada en el sistema de agua helada (funcionamiento
y especificaciones tcnicas).
Como puede apreciarse, el aporte de este estudio de investigacin es
significativo, porque el mismo se relaciona de manera directa con la investigacin
que se pretende realizar debido a que, est referido al Optimizacin del Aire
Acondicionado, su control y su supervisin. Es de acotar, que de esta
investigacin se toman algunos aspectos que contribuyen a dar soporte a la presente
investigacin, principalmente en lo relativo al mantenimiento del aire acondicionado,
por parte de los directivos, considerando que ste se logra cuando el directivo orienta
a los docentes de manera efectiva al desarrollo del mismo.
Bases Tericas.
La base terica constituyen el pilar fundamental del trabajo investigativo, al
respecto Ramrez (2006), explica que en este aparatado se ilustra al lector sobre el
conjunto de teoras que se han elaborado para interpretar el objeto de estudio (p. 65).
Por lo tanto, a efecto del presente estudio, se hace una seleccin de las
informaciones, teoras y postulados que existen sobre el estudio.
Manual de mantenimiento
Un manual de mantenimiento describe las normas, la organizacin y los
procedimientos que se utilizan en una empresa para efectuar la funcin de
mantenimiento. Al respecto, Villegas (2008), seala un manual eleva el papel del
mantenimiento a un lugar muy importante de la organizacin, cuando los procesos se
encuentran ordenados y son llevados a cabo de una manera satisfactoria (194). Lo
que indica que un manual de mantenimiento est compuesto por los procesos bsicos
de la administracin: planeacin, organizacin, ejecucin y control, donde en cada
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una de las etapas se describen los procedimientos y las operaciones necesarias para
administrar el proceso de mantenimiento de una forma amplia. Al respecto Prado R
(1996), lo define como: es un documento indispensable para cualquier tipo y tamao
de industria. Refleja la filosofa, poltica, organizacin, procedimientos de trabajo y
de control de esta rea de la empresa (p.19). Es por ello que En el Manual de
Mantenimiento se indicar la Misin y Visin de la Empresa, las polticas, y objetivos
de mantenimiento, los procedimientos de trabajo, de control y las acciones
correctivas. Es importante sealar que deben incluirse slo los procedimientos que se
aplican y las instrucciones en un lenguaje afirmativo.
Peridicamente, se proceder a actualizar el Manual de Mantenimiento,
eliminando las instrucciones para deberes y obligaciones que estn discontinuadose
incorporando las instrucciones para las nuevas obligaciones. La funcin de
elaboracin y actualizacin del manual queda bajo la responsabilidad del responsable
del sistema de mantenimiento de la empresa con el apoyo y la aprobacin de su
Direccin. Se hace uso de la Inspeccin como una herramienta muy valiosa para el
apoyo del mantenimiento, cada proceso se debe desarrollar bajo el esquema entrada
proceso salida. Se identifica como entradas todos los elementos con los que inicia o
parte el proceso, es decir: informacin, documentos, normas, etc. En el proceso se
detallan las secuencias llevadas a cabo para transformar las entradas y obtener
resultados llamados salidas, las cuales en procesos continuos son al mismo tiempo
entradas de otros procesos. Cada uno de estos posee una representacin lgica
nombrada flujograma que responde a la pregunta Cmo?. Representa el cmo lo
vamos a hacer. sta es una representacin esquemtica que sigue la lgica de inicio y
fin de cada proceso.
Continuando con una descripcin de cada elemento del flujograma junto al
responsable de cada operacin o paso de dicho flujograma, como ltima etapa los
formularios o reportes que son parte del llamado servicio de mantenimiento, los
cuales sern parte de cada actividad que ser llevada a cabo desde la notificacin de
la falla hasta la finalizacin del trabajo. Los trabajos de mantenimiento pueden ser
realizados mediante el servicio propio brindado por la unidad de mantenimiento,
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conocido como trabajos internos, y tambin mediante la prestacin de servicios de


empresas externas, llamados trabajos externos.
El manual de mantenimiento estar dirigido a la Direccin Administrativa a
travs de la unidad de mantenimiento cuya responsabilidad estar para el jefe de la
unidad, teniendo dicho manual como un apoyo para la administracin del
mantenimiento.
Tipos de manuales de mantenimiento:
Aunque se pueden agrupar los manuales en relacin al tipo de instalaciones,
equipos o herramientas, la clasificacin ms lgica y utilizada atiende directamente al
tipo de mantenimiento que se realice, Al respecto Villegas (2008 p.196), lo

clasifica en:
Manual de mantenimiento predictivo : Contempla las revisiones peridicas
(usualmente programadas) para detectar cualquier condicin (presente o futura) que
pudiera impedir el uso apropiado y seguro del dispositivo y poder corregirla,
manteniendo de sta manera cualquier instalacin, herramienta o equipo en optimas
condiciones de uso.
Manual de mantenimiento preventivo: Contempla los ajustes,
modificaciones, cambios, limpieza y reparaciones (generalmente sencillos) necesarios
para mantener cualquier instalacin, herramienta o equipo en condiciones seguras de
uso, con el fin de evitar posibles daos al operador o al equipo mismo.
Manual de mantenimiento correctivo: Contempla las reparaciones, cambios o
modificaciones de cualquier herramienta, maquinaria o equipo cuando se ha
detectado alguna falla o posible falla que pudiera poner en riesgo el funcionamiento
seguro de la instalacin, herramienta o equipo y de la persona que lo utiliza.
Objetivos del Manual de Mantenimiento

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General : Proporcionar a la unidad de mantenimiento un sistema de procesos


administrativos. Mediante etapas de planeacin, organizacin, ejecucin, control e
inspeccin, que contribuyan como un apoyo en las actividades de mantenimiento de
las instalaciones y equipos de empresa.
Especficos:
Controlar las actividades de mantenimiento realizadas a instalaciones y equipos.
Facilitar las actividades del mantenimiento predictivo, preventivo y correctivo,
ordenando cada uno de los procesos dentro de la unidad de mantenimiento.
Controlar la satisfaccin de los usuarios de las instalaciones y equipos.
Controlar el servicio prestado por proveedores, mediante la normativa y
procesos ordenados.
Establecer normas de seguridad relacionadas con el trabajo de mantenimiento.
Sistema de mantenimiento definiciones
El mantenimiento se define como: el conjunto de acciones que permite
conservar o restablecer un sistema productivo a un estado especifico, para que pueda
cumplir un servicio determinado. (NORMA COVENIN 2500-93).
Se conoce como mantenimiento al conjunto de acciones que se aplican a los
equipos con el objeto de detectar, corregir y prever fallas en su funcionamiento,
asegurando de esta manera que la calidad de servicio permanezca dentro de los
lmites establecidos.
El mantenimiento nace de la necesidad de una empresa de mantener sus equipos
operando de una manera el mayor tiempo posible bajo condiciones de operaciones
recomendadas, y al momento de una falla poder restituirlos nuevamente al proceso en
el menor tiempo y al menor costo (COVA, 1999).
Por otra parte Lewis (1999), define el sistema de mantenimiento como un
ensamble de componentes fsicos que proporcionan acciones interrelacionadas entre
las partes de un sistema (p.87). A pesar que la misma se basa normalmente en el
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contexto de los sistemas fsicos, se considera como una relacin de fenmenos


iterativos como sistemas de un componente social debidamente entrelazado para
completar las fases y/o procesos a que diere lugar.
Igualmente, Duffuaa, Raouf y Dixon (2008), definen como un conjunto de
componentes que trabajan de manera relacionada hacia un fin comn. Entonces, el
sistema de mantenimiento es una asociacin clara de componentes interrelacionados
con un objetivo comn, de la misma manera puede ser visto como la asociacin de
componentes en la que cada uno de los mismos tiene un objetivo especfico como
aporte para el cumplimiento del objetivo final (p.420).
En este sentido, un sistema de mantenimiento es como un modelo
sencillo de entrada-salida; las entradas de dicho modelo son mano de obra,
administracin, herramientas, equipos, entre otras; y la salida es equipo funcionando,
confiable en ptimas condiciones. De hecho, las entradas de dicho modelo son mano
de obra, administracin, herramientas, refacciones, equipos, entre otros. Y la salida es
equipo funcionando, confiable y bien configurado para lograr la operacin planeada
de la planta. Sin duda, lo anterior, permite optimizar los recursos para aumentar al
mximo las salidas de un sistema de mantenimiento. Para producir con un alto nivel
de calidad, el equipo de mantenimiento debe operar dentro de las especificaciones, las
cuales pueden alcanzarse mediante acciones oportunas de mantenimiento. Visto de
este modo, el conjunto de estas labores es conocido como proceso de
mantenimiento, en el cual la entrada est representada por el equipo o sistema cuyo
funcionamiento debe ser conservado por el usuario, y la salida por el equipo o sistema
en estado de funcionamiento, todo con la finalidad de mantener los equipos en la
mejor condicin para su uso y funcionamiento.
Bajo esa ptica, autores como Tavares (2004), comentan que los elementos
intervinientes en la ejecucin del mantenimiento consiste en la comparacin de los
resultados reales con la planificando para descubrir en forma oportuna las variaciones
potenciales o verdaderas y de existir dichas desviaciones, la adopcin de acciones
correctivas. De este modo, el conjunto de acciones efectuadas por el agente ejecutor
tienen el propsito que las actividades se realicen de conformidad con el plan. Estas
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acciones segn el autor antes mencionado obedecen a una secuencia determinada, las
cuales se describen a continuacin:
a) Definicin de los parmetros de control: meta y objetivo son los
elementos que permiten al sistema de control determinar si las acciones estn
conduciendo o no al receptor en direccin a la situacin deseada. Para la medicin de
los resultados, todo sistema de control deben poseer medios para verificar el resultado
de cada actividad. Esta verificacin debe presentarse bajo una forma cuantitativa.
b) La evaluacin de los errores consiste en la comparacin entre los resultados
que se pretendan obtener y aquellos efectivamente alcanzados. Es necesario
determinar la magnitud de la diferencia comprobada y sus repercusiones sobre el
proceso de ejecucin del plano.
c) En la relacin a la definicin de las correcciones una vez verificado el error
y evaluada su gravedad se hace necesario analizar las posibles soluciones existentes y
seleccionar aquellas que parezcan mas adecuadas. Con respecto a la ejecucin de las
correcciones, las soluciones encontradas deben traducirse en el lenguaje apropiado
para quien se encargue de ejecutarlas y con un grado de detalles ms elevado,
tomando en cuenta el nivel jerrquico del agente ejecutor.
d) Por ltimo, la ejecucin y control, es el proceso mediante el cual se pone en
marcha el plan y se le evala constantemente para determinar si se estn o no
consiguiendo los objetivos propuestos.
Todo lo expresado, permite acotar que existiendo una relacin dev
complementariedad entre los instrumentos y los objetivos propuestos se dispone de
un gran nmero de herramientas que ayudan a racionalizar esta representacin o
evalan esta relacin en funcin del costo prepuestos), tiempo (cronograma), y costo
tiempo, (tcnicas de camino crtico).
Asimismo, vale destacar que la tarea de mantenimiento para Knezevic (2006),
implica que todos los usuarios por razones obvias deben mantener su sistema durante
tanto

tiempo comosea posible. Una tareade mantenimiento es el conjunto de

actividades las cuales deben ser realizadas por el usuario para mantener la
funcionabilidad del elemento o sistema. La entrada para el proceso de
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mantenimiento est representada por la necesidad de ejecucin de una tarea


especfica a fin de que el usuario conserve la funcionabilidad del elemento o sistema,
mientras, la salida es la propia realizacin de las tareas de mantenimiento.
Ello implica que las actividades inherentes al mantenimiento son vistas como la
realizacin de inspecciones sistemticas a los equipos respectivos, con intervalos de
control para detectar oportunamente cualquier falla manteniendo as los registros
actualizados. De esta manera, se evitan los tiempos de paradas de los equipos, que
inciden directamente en los costos de mantenimiento empleando para ello mtodos
ms fciles de reparacin que ayuden a prolongar la vida til de la maquinaria.
Procedimiento Aplicado Al rea De Mantenimiento
Se podra manifestar en trminos generales que los procedimientos e
instrucciones que se vayan a realizar se preparan antes de la ejecucin del
mantenimiento para garantizar la calidad de los trabajos de reparacin. Ahora
bien, para poder diagnosticar la situacin actual sobre los procedimientos aplicados al
rea de mantenimiento, es necesario hacer una evaluacin de dichas condiciones, as
como conocer los tipos de mantenimiento, segn lo expresado por los autores, a
saber: Para Zambrano (2005, p. 58), el mantenimiento se puede clasificar en:
a) Rutinario: es el mantenimiento donde se realizan actividades simples como
limpieza, lubricacin, ajustes, calibracin y proteccin.
b) Programados: es el mantenimiento que ejecuta actividades de
inspeccin, chequeo, monitoreas,

cambios de piezas y revisin de

funcionamientos de elementos.
c) Por avera: es el mantenimiento que se realiza para el funcionamiento a
corto plazo de los sistemas, subsanado las fallas que se producen.
d) Correctivo: es el mantenimiento basado en los datos recabados a lo largo de
la gestin de mantenimiento y en el se realizan actividades como ampliaciones,
modificaciones, cambio de especificaciones, construcciones, reconstrucciones,
reparaciones generales, entre otras.

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e) Predictivo: es el mantenimiento que emplea el anlisis estadstico de la data


de las acciones ejecutadas a los sistemas para determinar los parmetros de
mantenimiento.
f) Preventivo: es el producto de la aplicacin de lostipos de mantenimiento
antes mencionados.
Por otro lado, segn Duffua, Raouf y Dixon (2005, p.42), el mantenimiento
puede ser:
Preventivo: es el mantenimiento realizado a intervalos predeterminados o con
la intencin de minimizar la probabilidad de falla o la degradacin del
funcionamiento del tiempo.
Correctivo: es el que se lleva a cabo despus de que ocurra la falla y se
pretenda restablecer el equipo en su estado natural o estado en el que pueda realizar
una funcin requerida.
Mantenimiento de oportunidad: este tipo de mantenimiento se

lleva a cabo

cuando surja la oportunidad. Tales oportunidades pueden presentarse durante los


periodos de paros generales programado de un sistema en particular.
Deteccin de fallas: es un acto o inspeccin que se lleva a cabo para evaluar el
nivel de presencia de fallas,
Modificacin del diseo: se lleva a cabo para que un equipo alcance una
condicin que sea aceptable en ese momento.
Reparacin general: es el restablecimiento de un equipo o de sus componentes
principales a una condicin aceptable.
Remplazo: esta estrategia implica remplazar el equipo en lugar de darle
mantenimiento.
Visto de este modo, la filosofa de mantenimiento se puede lograr mediante la
utilizacin en forma combinada y correcta, de las siguientes estrategias segn lo
esgrimido por Portier (2007, p.70):
Mantenimiento Correctivo: Slo se realiza cuando el equipo es incapaz de
seguir operando.

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No hay planeacin. Este caso se presenta cuando el costo adicional de otros


tipos de mantenimiento no puede justificarse. Se aplica comnmente en los
componentes electrnicos.
Mantenimiento preventivo con base en el tiempo o en el uso: Es cualquier
mantenimiento planeado que se lleva a cabo para hacer frente a fallas potenciales.
Puede realizarse con base en el uso o las condiciones del equipo. Se realiza de
acuerdo con las horas de funcionamiento o un calendario establecido. Requiere
un alto nivel de planeacin. Se basa en las rutinas especficas, distribucin de las
fallas y la confiabilidad del equipo.
Mantenimiento preventivo con base en las condiciones (mantenimiento
predictivo): Se lleva a cabo con base en las condiciones conocidas del equipo.
La condicin del equipo se determina vigilando los parmetros claves del equipo
cuyos valores se ven afectados por la condicin de ste.
Mantenimiento de oportunidad: Se lleva a cabo cuando surge la oportunidad.
Tales oportunidades pueden presentarse durante los perodos de paros generales
programados de un sistema en particular, y puede utilizarse para efectuar tareas
conocidas de mantenimiento.
Deteccin de fallas: La deteccin de fallas es un acto o inspeccin que se lle va
a cabo para evaluar el nivel de presencia inicial de fallas. Se puede citar como
ejemplo: La verificacin de la llanta de refaccin de un automvil antes de emprender
un viaje largo.
Modificacin del diseo: Se lleva a cabo para hacer que un equipo
alcance una condicin que sea aceptable en este momento. Implica mejoras, y
ocasionalmente, expansin de fabricacin y capacidad.
Reparacin General: Es un examen completo y el restablecimiento de un
equipo o sus componentes a una condicin aceptable.
Reemplazo: Esta estrategia implica reemplazar el equipo en lugar de darle
mantenimiento. Puede ser planificado o ante una falla.
Ventajas del Mantenimiento Preventivo
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Segn Villanueva. (1999). Seala como ventaja lo siguiente:


-Confiabilidad: Los equipos operan en mejores condiciones de seguridad, ya
ue se conoce su estado, y sus condiciones de funcionamiento. -Disminucin
del tiempo muerto, tiempo de parada de equipos/mquinas. -Mayor
duracin, de los equipos e instalaciones. -Disminucin de existencias al
almacn y, por lo tanto sus costos, puesto que se ajustan los repuestos de
mayor y menor consumo. -Uniformidad en la carga de trabajo para el
personal de Mantenimiento debido a una programacin de actividades.Menor costo de las reparaciones. (p.220).
Esto indica que a los efectos de garantizar un adecuado mantenimiento a los
equipos y/o maquinarias; se debe disponer de un inventario tcnico, manuales,
planos, caractersticas de cada equipo; adems de procedimientos tcnicos, listados de
trabajos a efectuar peridicamente, control de frecuencias, indicacin exacta de la
fecha a efectuar el trabajo y registro de reparaciones, repuestos y costos que ayuden a
planificar, y por ende lograr mayor eficiencia y productividad.
Mantenimiento del aire acondicionado
Los sistemas de refrigeracin y de calefaccin, nos referimos tanto al aire
acondicionado como las bombas de calor, son indiscutiblemente las formas ms
eficaces y cmodas de poder controlar la temperatura de nuestros salones y aplacar
las altas temperaturas estivales. Para lograr un eficiente rendimiento es conveniente
seguir ciertas pautas que nos ayudara a aprovechar mas estos artefactos
exprimindolos al mximo.
Como consejo para un buen funcionamiento de un aire acondicionado se
recomienda la instalacin de toldos y el cierre de las persianas, cortinas del ambiente
en donde colocamos el artefacto. Esto reducir el efecto calorfico del sol. En los
edificios y locales en donde predomina una arquitectura basada en el cristal, es muy
conveniente usar vidrios palatizados y colocar pelculas reflectoras que reducen la
transmisin del calor y dejan pasar la luz necesaria. Esta tcnica nos proporciona el
ahorro del 20% en el consumo del aire acondicionado.
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Aspectos generales sobre el sistema de mantenimiento


En este punto es importa resaltar las definicin de mantenimiento, misin
sistema de informacin, entre otros.
Aire Acondicionado
Un sistema de aire acondicionado debe proporcionar en un ambiente,
condiciones adecuadas de temperatura, humedad, movimiento del aire,
calidad del aire, ventilacin y nivel acstico. Todo esto lleva a la consecucin por
parte de los ocupantes de dicho ambiente de la sensacin de confort.
Clasificacin de los Sistemas de Aire acondicionado
Los sistemas de aire acondicionado ms comunes sern clasificados en dos
grandes grupos: sistema de expansin directa y sistemas centrales.
Sistemas de Expansin Directa
Se caracterizan por reunir todos los componentes en una sola carcasa (equipos
de refrigeracin, tomas de aire exterior y de aire de retorno, filtro, ventilador y rejilla
para el suministro de aire) el cual nicamente es necesario proveer de conexin
elctrica y acceso al exterior.
Unidades de ventana.
Son equipos modulares, generalmente de capacidades pequeas, dentro de un
mismo mdulo se encuentran el compresor, el evaporador, condensador y la vlvula
de expansin. Se utilizan para enfriar reas pequeas, poseen una parte inferior en el
interior del ambiente y otra en el exterior: No tienen ductos de suministro de aire, se
utilizan para enfriar reas pequeas. La capacidad de estos equipos oscila entre 9000
y 42000 BTU/h. Las unidades de mayor capacidad de refrigeracin estn
caracterizadas porque incorporan conductos para la distribucin del aire y as servir a
espacios de mayores dimensiones. Se les conoce como unidades de enfriamiento
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simple compacta, su capacidad se encuentra entre 1.5 y 40 toneladas de refrigeracin.


Poseen unos o dos compresores hermticos, con una o dos lneas de tubera. El
equipo se encuentra ubicado en el exterior del ambiente.
Sistemas en particin (Split)
Estos sistemas de expansin directa, los elementos del equipo de refrigeracin
se encuentran formando parte, generalmente, de dos equipos. As, las combinaciones
ms frecuentes son:
1. Condensador (enfriado por aire): constituye una unidad y el
evaporador (serpentn) juntos constituye la otra unidad.
2. Condensador y compresor formando una sola unidad el evaporador
(serpentn) constituyendo la otra unidad.
En cualquiera de los casos, incorporados al equipo donde se encuentran
el evaporador, tambin est incluida la vlvula de expansin del circuito
de refrigeracin, los ventiladores para la circulacin de aire, filtros y conexiones
necesarias para los ductos de aire de suministro y retorno.
Sistemas Centrales (Agua Helada).
Estos sistemas se caracterizan por tener equipos de refrigeracin centralizados y
comnes en todos los ambientes, siendo el agua (se conoce como helada por su baja
temperatura) el medio utilizado para el enfriamiento y deshumidificacin del aire. El
agua es procesada centralmente por un equipo conocido como enfriador o CHILLER.
Para cumplir su objetivo utiliza un sistema de tuberas y bombas, a travs de los
serpentines (evaporadores) de la UMAS, las cuales estn ubicadas ya sea en el
interior o fuera del ambiente o conjunto de locales.
Este tipo sistema es utilizado generalmente cuando se requieren grandes
capacidades de refrigeracin. Bsicamente consta de una unidad o varias unidades
enfriadores (CHILLER) donde cada una est constituida por compresores,
condensador, evaporador y vlvulas de expansin. El evaporador es un serpentn por
dentro de cuyos tubos, circulan el refrigerante y exteriormente el agua, es aqu donde
se lleva a cabo el proceso de intercambio de calor. El agua del enfriador circula a lo
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largo de las tuberas de las UMAs y/o FanCoils, el aire interior desplazado por el
ventilador, pasa a travs de los serpentines en donde (el aire) disminuye su
temperatura.
Este sistema tambin permite una gran individualidad a los ambientes locales
acondicionados, ya que el rea servida por cada UMAs y/o FanCoil, es
acondicionado independientemente y por lo tanto el control de temperatura y
humedad responde a las condiciones particulares de este espacio.
El sistema de agua central de aire acondicionado es recomendable en edificios
con gran nmero de ambientes y con horarios y condiciones de ocupacin distinta,
como son hoteles, centros comerciales, edificios de oficina, etc.

Configuracin del Enfriador y Secuencia del Enfriamiento


Compresor
El motor es movido por la caja de cigeal va una polea y correa. Este
comprime el refrigerante causando llegue a calentarse y tenga una gran presin.
Condensador
El condensador es montado enfrente del radiador. La alta temperatura, la alta
presin del refrigerante desde el compresor es pasada a travs del condensador donde
es enfriado_ y licuado. Tanque Receptor El refrigerante licuado en el condensador es
luego almacenado en este tanque para suministrarlo al evaporador.
Vlvula de Expansin
El refrigerante licuado es enviado desde el tanque receptor y es luego
atomizado por esta vlvula e inyectado dentro del evaporador.

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Evaporador
El refrigerante atomizado es vaporizado en el evaporador y este es enfriado por
el calor de vaporizacin. El aire que pasa a travs del evaporador es adems enfriado
y es soplado hacia fuera como aire fro.
Cualquier sistema de aire acondicionado consta bsicamente de los siguientes
componentes (existiendo diferentes tipos de cada componente y combinaciones muy
variadas de dos o ms de ellos):
a) Equipo de refrigeracin: compresor, condensador, vlvula de expansin
y evaporador; elementos pertenecientes al ciclo estndar de refrigeracin por
compresin de vapor, usado ampliamente con el fin de producir el enfriamiento
necesario para el acondicionamiento del aire.
b) Equipo de disipacin de calor a la atmsfera. c) Equipo de manejo de aire.
d) Equipo de suministro y distribucin del aire (ductos, difusores, rejillas, etc.)
Construccin del Acondicionador de Aire
El aire que es tomado pasando a travs del evaporador y es separado por un regulador, es
mezclado con el aire que est pasando a travs del ncleo del calentador. Las dos corrientes de aire son
luego combinadas y sopladas hacia afuera. Para ajustar la temperatura, la cantidad de aire que pasa a
travs del ncleo del calentador es ajustada por el regulador mezclador de aire, cambiando las
proporciones de aire fro y aire caliente.

Flujo del aire

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Bases Legales
Norma venezolana Covenin 3049-93 (objeto y campo de aplicacin) La Norma
Covenin 3049-9, establece el marco conceptual de la funcin mantenimiento a fin de
tender a la unificacin de criterios y principios bsicos de dicha funcin. Su
aplicacin est dirigida a aquellos sistemas en operacin, sujetos a acciones de
mantenimiento.
Norma venezolana Covenin 2500-93 (objeto y campo de aplicacin) Contempla
un mtodo cuantitativo, para la evaluacin de sistemas de mantenimiento, en
empresas manufactureras, para determinar la capacidad de gestin de la empresa en lo
que respecta al mantenimiento mediante el anlisis y calificacin de los siguientes
factores:
Organizacin de la empresa.
Organizacin de la funcin de mantenimiento. Planificacin, control y
programacin de las actividades de mantenimiento.
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Competencia del personal.


Por otra parte se tiene como fundamento legal el Decreto No. 5330 con Rango y
Fuerza de Ley Orgnica de Reorganizacin del Sector Elctrico Nacional se
encuentra enmarcado dentro de la Ley Orgnica del Servicio Elctrico (Anexo 2),
dicha ley dicta todo lo concerniente a aplicaciones y penalizaciones por las cuales se
debe normar dicho decreto y cualquier decreto futuro que involucre del Sector
Elctrico como proceso.

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