You are on page 1of 57

Engineering Design Process

Elizabeth Villota Cerna, PhD


Facultad de Ingeniera Mecnica - UNI

Contenido
Introduccin
Habilidades transferibles
Identificacin de necesidades y recoleccin de
informacin
Requerimientos del cliente
Estructura funcional
Especificaciones
Desarrollo de conceptos
Evaluacin de conceptos
Diseo de realizacin
Diseo detallado

Introduccin

Definicin de diseo de ingeniera

Definicin ABET:
engineering design is the process of devising a system,
component, or process to meet desired needs
Diseo en ingeniera es un proceso iterativo, en el cual las
ciencias bsicas, matemticas, y ciencias de ingeniera son
aplicadas para, de forma ptima, convertir recursos y cumplir
los objetivos establecidos.

Definicin de diseo de ingeniera


Niveles de diseo
Diseo adaptativo: el trabajo del diseador est
relacionado con adaptar diseos existentes. Por ejemplo,
un ascensor, que tcnica y conceptualmente ha sido el
mismo por bastante tiempo.

Diseo de desarrollo: requiere de ms entrenamiento y


habilidad para el diseo. El diseador comienza con un
diseo existente pero el resultado final puede diferir de
forma marcada del producto inicial. Por ejemplo, caja de
cambios manual a automtica, o televisores LED a partir
de la versin plasma o LCD.
5

Definicin de diseo de ingeniera


Niveles de diseo
Diseo nuevo: solo un pequeo nmero de diseos son
nuevos diseos. Representa el nivel ms difcil en donde
generar un nuevo concepto involucra dominar las
habilidades previas sumando creatividad e imaginacin,
intuicin y prediccin. Por ejemplo: el primer automvil o
avin.

Importancia y desafos del diseo de ingeniera

El diseo es considerado como uno de los pasos ms


importantes en el desarrollo de un producto. De hecho, sin
un diseo, no habra un producto! No importa cuan buena
sea la manufactura, produccin, venta, etc., si un producto es
pobremente diseado, el producto final todava ser una
mala idea y finalmente fallar, ya que nadie querra comprar
una mala idea.

Importancia y desafos del diseo de ingeniera


Invertir dinero y
recursos en la etapa
de diseo resulta en
grandes ROIs de un
producto los
cambios en esta etapa
son ms fciles,
mientras que cambios
en los mtodos de
manufactura u otros
son ms costosos
tanto en tiempo como
en dinero.
8

CICLO DE VIDA BSICO DE UN NUEVO PRODUCTO.


De Engineering Design Process, por Haik, Shahin, 2012

Diseo sistemtico
Existen varias formas de l proceso de diseo sistemtico. Sin
embargo, en esencia, entre los principios bsicos se puede
mencionar:
Requerimientos
Concepto del producto
Concepto de solucin
Diseo de realizacin
Diseo detallado

Proceso de diseo
Disear es crear un nuevo producto que sea rentable y/o
beneficie a la sociedad.
POR COMPLETAR

10

Proceso de diseo
Perspectiva de diversos autores

MAPA DEL PROCESO DE DISEO.


De Mechanical Design Synthesis,
2/e por R.C. Johnson, 1978.

11

Proceso de diseo
Perspectiva de diversos autores

MAPA DEL PROCESO DE DISEO.


De Engineering Design: A Synthesis
of Views por C.L Dym, 1994.

12

Proceso de diseo
Perspectiva de diversos autores

MAPA DEL PROCESO DE DISEO.


De Engineering Design: A Systematic
Approach por G. Pahl y W. Beltz, 1996.

13

Factores que afectan el desarrollo de un producto

FACTORES QUE AFECTAN EL DESARROLLO


DE UN PRODUCTO:
DISEO, PRODUCCIN Y NEGOCIOS

14

Identificando las necesidades y Recopilando informacin


(anlisis de mercado)

15

Definicin del problema: Enunciado de necesidades


El ingeniero es una persona que aplica conocimiento
cientfico para satisfacer las necesidades de la humanidad.
Debe ser enfatizado que la habilidad para disear es una
caracterstica de un ingeniero.
El ingeniero debe lidiar con la forma en la que los problemas
son presentados a menudo. An si algunos objetivos son
dado al ingeniero, ellos por lo general no son enunciados
especficamente. Los problemas son presentados de forma
vaga: el eje se est rompiendo, los controles no estn
produciendo el efecto esperado, cuesta mucho operar este
motor. De ah que, la primera tarea del ingeniero involucra
determinar el problema real.
16

Definicin del problema: Enunciado de necesidades


Ejemplo
Un diseador es presentado con una situacin que involucra el
desperdicio de agua de irrigacin en parques pblicos. Los
guardaparques olvidan cerrar las llaves. Una formulacin general
del problema sera: qu se puede hacer para minimizar la
posibilidad que los trabajadores olviden cerrar las llaves antes de la
finalizacin de sus turnos? Un ingeniero hara las siguientes
preguntas. Por qu los trabajadores se olvidan constantemente
de cerrar las llaves? Cul es la secuencia de eventos que
realizan los trabajadores durante sus actividades diarias? Qu
pasara si un guardaparques no se presentara a su turno? Se
necesita cerrar y abrir las llaves manualmente?
Una forma ms precisa del enunciado del problema sera: Cmo
se puede prevenir el desperdicio de agua en parques pblicos?
17

Definicin del problema: Enunciado de necesidades


Es evidente que las necesidades deben ser identificadas
claramente, un enunciado de necesidades vago llevar a un
entendimiento vago del producto a ser diseado. Un
entendimiento vago no dar una solucin que resuelva el
problema especfico.
Hacer las preguntas correctas requiere de conocimiento de
ingeniera, prctica y sentido comn.

18

Recopilacin de informacin: Clarificando las


necesidades
POR COMPLETAR

19

Diseo sistemtico
Ejemplo: avin

Quines son los


clientes?
Requerimientos

Cliente es aquel que


tiene algo que ver con
el producto en alguna
etapa de su vida.

20

Pasajeros
Tripulacin
Piloto
Aeropuerto
Compaas vendedoras de
combustible
Aerolineas
Departamentos de
produccin y manufactura
Ventas y marketing
Compaas de limpieza y
catering
Departamentos de
contabilidad y finanzas
Courier/cargo
Autoridades
Manipuladores de equipaje

Diseo sistemtico
Qu necesidades
tiene cada cliente?
Requerimientos

21

Identificando todos los


clientes es posible
identificar sus necesidades
y arribar a un compromiso
razonable de acuerdo a
prioridad y factibilidad.

Estudio de caso: Aplastadora de latas de aluminio automtica

22

Estudio de caso: Aplastadora de latas de aluminio automtica

23

Estudio de caso: Aplastadora de latas de aluminio automtica

24

Requerimientos del cliente


Las necesidades son esencialmente listas de deseos de los clientes,
el diseador tiene que finalmente traducir esas necesidades en
especificaciones que identifican cmo funcionar el producto
desde un punto de vista tcnico.

25

Identificando los requerimientos del cliente


Las necesidades son un conjunto de deseos vagos de cmo
desean los clientes que funcione el producto, tal como que
me lleve de punto a a punto b tan rpido y seguro como sea
posible, mientras que los requerimientos representan el
desglose detallado de qu debe hacer y conseguir el
producto SIN todava proveer soluciones.

Es esencialmente una forma ms expandida y organizada de


las necesidades iniciales. Esta es la razn por la que todava
se le denomina requerimientos del cliente.

26

Identificando los requerimientos del cliente


Necesidad del cliente: Algo que contenga suficiente cantidad de agua y que
tenga la capacidad de calentar el agua eficientemente, y tenga una forma en
de verter el agua en una taza de forma segura sin derramar o quemarse.
Investigar el mercado y obtener ms informacin de los clientes del producto
esto permitir identificar el tipo, frecuencia y cantidad de uso.
En una oficina, la cantidad de agua ser mayor y la mquina ser del tipo
dispensador.
En uso domstico, existen diversas formas de proveer energa para calentar
agua as como variedad de formas y recipientes para sostener/verter el agua.

Requerimientos

27

Contiene diversas cantidades de agua


Calienta diversas cantidades de agua
Hierve el agua rpido
Energticamente eficiente
Fcil de transportar
Seguro cuando se manipula para vertido
Verter agua caliente sin derramar
Superficie esttica
Apago automtico cuando el agua est hirviendo

Identificando los
requerimientos
del cliente

28

Priorizar los requerimientos del cliente


Una vez que se tiene la lista de requerimientos, el diseador
asigna un rating de importancia del 1 al 10, donde 10 es el
ms importante y 1 es el menos importante. Otra distincin
es requerimientos demandados (D) y deseados (W).
Usualmente el diseador reciba realimentacin del cliente e
investigacin de mercado para determinar el rating de
importancia de los requerimientos.

29

Estudio de caso: Aplastadora de latas de aluminio automtica

30

Estudio de caso: Aplastadora de latas de aluminio automtica

31

Layout de lista de requerimientos

32

Ejemplo lista de
requerimientos
- mquina Siemens AG

33

Organizando los requerimientos -rbol de objetivos


El siguiente paso importante del diseo es organizar los
requerimientos del cliente, lo que clarifica los objetivos del
diseo.
Un rbol de objetivos representa un mtodo claro y conciso
de representar los requerimientos del proyecto. Ayudan a
minimizar la confusin entre los clientes y el grupo de diseo
ya que ambos deben acordar el rbol de objetivos finalizado.

34

Organizando los requerimientos -rbol de objetivos


Mtodo
1. Prepara la lista de objetivos de diseo. Recordar que no
hay lmites en lo que se quiere incluir en el producto en
esta etapa.
2. Ordenar la lista en objetivos de alto nivel y bajo nivel. La
lista expandida de objetivos y subobjetivos es agrupada
en niveles jerrquicos.
3. Dibujar un rbol de objetivos diagramtico, mostrando
las relaciones jerrquicas e interconexiones. Las ramas
sugieren medios para alcanzar objetivos.

35

Estudio de caso: Aplastadora de latas de aluminio automtica

36

Estudio de caso:
Aplastadora de latas
de aluminio automtica

37

Estudio de caso:
Aplastadora de latas
de aluminio automtica

38

Estudio de caso:
Aplastadora de latas
de aluminio automtica

39

Establecimiento de la estructura funcional


Ya se ha desarrollado un rbol de objetivos, se ha hecho una
bsqueda del mercado, entonces se necesita comenzar a
desarrollar una idea sobre cmo podra funcionar el producto. Esto
esencialmente involucra convertir los requerimientos del cliente
en funciones.

40

Funciones
La funcin general de un producto es la relacin entre sus
entradas y salidas.
Las funciones de un producto pueden ser adicionalmente
separadas en subfunciones que identifican acciones con
propsito que el producto debe desarrollar.
Mientras los requerimientos son listas de deseos,
establecidos por el cliente, que describen lo que el producto
debe hacer; las funciones son acciones de ingeniera,
indistintas de la solucin, que el producto debe llevar a cabo.

41

Funciones

Las funciones deben considerar lo que hace el producto


(problema) y no como lo hace (solucin).
Una funcin involucra dos componentes:
Un verbo de accin.
Un sustantivo representado el objeto en donde la
accin toma lugar.

42

Descomposicin y estructura de funciones


Descomposicin de funciones: Las funciones pueden ser
desglosadas lo ms finas como sea posible.
Estructura de funciones: Representacin de las funciones del
producto.
Una estructura funcional consiste en:
Un limite (caja limite), con entradas y salidas
Un funcin general
Un rbol de funciones
Flujo conocido de materiales, energa, e informacin

43

Descomposicin y estructura de funciones


Limite y diagrama de
funcin general
La forma ms simple
de una estructura
funcional es
representada por el
diagrama de funciones
general. Lo que
comnmente se
conoce como caja
negra.

44

Descomposicin y estructura de funciones


rbol de funciones
La funcin general es dividida en un nmero de funciones y
subfunciones, y an ms subsubfunciones.
Los tems en la caja negra son organizados en una secuencia
lgica y sistemtica para permitir ejecucin de las acciones que
son necesarias para llevar a cabo la funcin principal.

45

Descomposicin y estructura de funciones


rbol de funciones
Lineamientos:
El flujo debe ser en orden lgico y temporal.
Identificar funciones redundantes y combinarlas.
Funciones que no estn dentro del sistema deben ser
eliminadas.

46

Descomposicin y estructura de funciones


Estructura de funciones
La siguiente lista puede ser utilizadas en generar el anlisis
funcional:
1. Conversin de energa
a. Cambio de energa (elctrica a mecnica)
b. Variacin de componentes de energa (incremento de
velocidad o torque)
c. Almacenamiento de energa (almacenamiento de energa
cintica o potencial)
d. Conectando energa con informacin (switch para arrancar
un motor)

47

Descomposicin y estructura de funciones


Estructura de funciones
2. Conversin de materiales
a.
b.
c.
d.

Cambio de materia (derretir [slido a lquido])


Conectando materia con energia (partes mviles)
Reacomodando materiales (mezclando o separando)
Almacenando materiales (almacenando materiales en un
silo)

3. Conversin de informacin
a. Cambio de seales (mecnica a elctrica)
b. Conectando informacin con energa (amplificando seales)
c. Conectando informacin con materia (marcando metales)
d. Almacenando seales (bancos de datos)
48

Descomposicin y estructura de funciones


Estructura de funciones
Las estructuras de funciones son muy importantes en el
desarrollo de diseos modulares.
Una ventaja importante de la estructura de funciones es que
cada componente y sistema puede ser examinado de forma
individual y modificado como sea necesario.
La descomposicin funcional apoya a la filosofa de diseo
divergente-convergente. Este concepto requiere que un
problema de diseo sea expandido en muchas soluciones antes
de ser reducido a una solucin final.

49

Estudio de caso:
Aplastadora de latas
de aluminio automtica

50

Procedimiento para establecer estructuras funcionales


Paso 1. Expresar la funcin general en trminos de
conversiones de entradas y salidas:
La clave es determinar qu debe ser alcanzado por el nuevo
diseo y cmo debe ser alcanzado caja negra.
Paso 2. Descomponer la funcin general en un conjunto de
subfunciones esenciales.
Esta descomposicin depende de la experiencia del diseador,
disponibilidad de componentes capaces de llevar a cabo tareas
especificas, y las ultimas tecnologas. Cada subfuncin tiene
sus propias entradas y salidas.

51

Procedimiento para establecer estructuras funcionales


Paso 3. Dibujar un diagrama de bloques mostrando la
interaccin entre subfunciones:
Cuando se dibuja este diagrama se debe decidir como se
enlazan las entradas y salidas de las subfunciones de tal forma
que se obtenga un sistema de trabajo factible. Usar diversos
tipos de lineas o colores para distinguir los diversos flujos
(material, energia e informacin).
Paso 4. Dibujar los limites del sistema.
Decidir en relacin a la extensin y localizacin de los lmites
del sistema. Por ejemplo, no deben haber entradas o salidas
sueltas, excepto aquellas que crucen el lmite.
52

Procedimiento para establecer estructuras funcionales


Paso 5. Buscar componentes apropiados para llevar a cabo
cada subfuncin y sus interacciones.
La identificacin de un componente depender de la naturaleza
del producto o dispositivo. Un componente puede ser
mecnico, elctrico o combinacin de ambos.

53

Especificaciones tcnicas
Las especificaciones son importantes para alcanzar un diseo
exitoso. En esta etapa se continua aclarando el enunciado de
necesidades. Este es el ltimo paso antes de comenzar a sugerir
posibles soluciones.
El rbol de objetivos y la s estructuras de funciones son
enunciados sobre lo que el diseo debe alcanzar o hacer, pero
normalmente no son fijados en trminos de lmites precisos, que
es lo que hace las especificaciones de desempeo.
Una especificacin consiste de una mtrica y un valor.
54

Mtodo de especificacin de performance


Paso 1. Considerar los diferentes niveles de generalidad de
solucin que sean aplicables.
Paso 2. Determinar el nivel de generalidad al cual operar.
Paso 3. Identificar los atributos de performance requeridos.

55

Estudio de caso:
Aplastadora de latas
de aluminio automtica

56

Estudio de caso:
Aplastadora de latas
de aluminio automtica

57

You might also like