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1. Concepto de Eficiencia.
Al analizar el procedimiento de construccin tratamos de contestar con la mayor
precisin:
Cunto tiempo lo usaremos?
Qu maquinaria?
Qu personal se requiere?
Para realizar una operacin determinada dentro de la calidad especfica y al
menor costo posible.
El grado del xito en el cumplimiento de los programas y en aspecto econmico
que pueda alcanzarse depende de la capacidad de poder predecir de manera ms
precisa las diferentes variables y condiciones que se presenta durante la
construccin y que originan los tiempos perdidos.
Existen causas y riesgos que deben valorarse antes de que el proyecto pueda
ser analizado en su perspectiva tales como:
1. Problemas de Clima.
2. Avenidas.
3. Daos Fsicos y Descomposturas en la Planta General de
Construccin.
4. Disponibilidad del Equipo.
5. Personal.
6. Materiales.
7. Financiamiento, etc...
La evaluacin de tales variables es un asunto de experiencia aunada a la
investigacin de toda informacin disponible.
No basta con el estudio de los planos y especificaciones, es fundamental tambin
examinar los factores locales y condiciones fsicas del sitio, los cuales, influyen en
la mejor manera de llevar acabo el trabajo y en resultados que se obtengan en los
rendimientos del equipo as como costos y tiempos de ejecucin.
Las demoras motivadas por numerosas causas y el efecto acumulado de ellas en
el rendimiento del equipo, se manifiesta a travs de los coeficientes de
eficiencia que son multiplicadores que sirvan para reducir los rendimientos
ideales o mximos del equipo, dado por los fabricantes, calculados y obtenidos por
observaciones anteriores dentro de las condiciones ms o menos ptimas.
Los factores que afectan la eficiencia de rendimiento del equipo de
construccin pueden reunirse en los siguientes grupos:
1. Demoras de Rutina:
Son todos aquellos factores que se derivan de las demoras inevitables del equipo,
independientemente de las:
Tornillos
Bandas
Cables
Arreglo de llantas, etc...
Angulo de giro
A la altura
O profundidad
Las pendientes de ataque
Coeficientes de rodamiento, etc
Se refiere a las condiciones propias del lugar en que esta enclavada la obra y el
punto o frente concreto donde operen las unidades.
Se producirn ciertas prdidas de tiempo por las condiciones en el sitio como
son:
a) condiciones fsicas.
La topografa y geologa, las caractersticas geotcnicas del suelo y rocas.
Condiciones hidrulicas, superficiales y subterrneas, del control de las
filtraciones, etc
b) condiciones del clima.
Temperatura media y mxima.
Heladas.
Precipitaciones de lluvia media anual, su distribucin mensual o diarias, si
intensidad, efecto en el sitio de trabajo y en los caminos, estaciones del ao, das
soleados, etc.
c) condiciones de aislamiento.
Vas de comunicacin disponibles para abastecimiento.
Distancia de centros urbanos o industriales.
Para obtener personal y abastecimiento de materiales a la obra.
Cercanas a otras fuentes de trabajo.
d) Condiciones de adaptacin.
Grado de adaptacin del equipo de trabajo, para sortear las causas agrupadas en
las condiciones anteriores, caractersticas de las obras o de sus componentes
derivados del proyecto que tiendan a disminuir la produccin y los rendimientos
del equipo, conexin de dependencia y posibilidades de balance entre las
maquinas.
4. Por la Direccin y Supervisin.
Es el grupo de factores procedentes de la:
Planeacin
Organizacin y
Operacin de la obra.
Llevadas a cabo por la organizacin de la constructora.
El conocimiento y experiencia del responsable de planear la construccin en una
obra, juega un papel decisivo en el grado de eficiencia que se obtenga del
Revisados
Aclarados
Explicados
Y a veces complementados.
El clima
Los plazos de ejecucin disponibles
Los mtodos de construccin
Y los materiales utilizados
Grado de precisin
Y la calidad de las obras.
Tablas
Excavacin
Carga
Transporte
Descarga
explosivos.
1.- terrenos sueltos. Agregar tabla.
La dureza de los terrenos rocosos depende de su constitucin geolgica y su
formacin estratigrfica siendo las rocas en estratos gruesos y compactos mucho
terrapln y se
Volumen en banco
Volumen Suelto
Pruebas de campo
Simulacin por computacin
Investigacin en laboratorio
Experiencias, etc.
Debe tomarse en cuenta, sin embargo, que todos los datos se basan en un 100%
de eficiencia, algo que no es posible conseguir ni an en condiciones ptimas en
obra; esto significa que al utilizar los datos de produccin, es necesario rectificar
los resultados que se obtienen por los mtodos anteriores mediante factores
adecuados a fin de determinar el menos grado de produccin alcanzado, ya sea
por:
Caractersticas del material
Habilidad del operador
Altitud
Y otros factores que pueden reducir la produccin de un determinado trabajo.
c) Por medio de reglas o frmulas.
El rendimiento aproximado de una mquina, por ste mtodo, puede estimarse de
la siguiente manera:
Se calcula la cantidad de material que mueve la mquina en cada
ciclo y sta se multiplica por el nmero de ciclos por hora, de sta forma se
obtiene el rendimiento horario.
m
No . de Ciclos
3
m
Ciclo
=
Hora
Hora
La cantidad de material que mueve la mquina en cada ciclo es la
capacidad nominal de la mquina afectada por factores de correccin
expresada en porcentaje que depende del tipo de material.
m3
=Capacidad nominal de lamquina
Hora
FACTOR DE CORRECCIN
El factor de correccin se puede determinar empricamente para cada caso por
medio de mediciones fsicas o tomarse de los manuales de los fabricantes.
Es decir.
-
RR = P * CR
R = Coeficiente de rodamiento
Por friccin sabemos que
6. - RESISTENCIA A LA PENDIENTE
10kg/Ton
0. .01(30001000) 0.012000
=
=0.2
100
100
0.03(3000300)
=0.27
300
120 Hp=100
87.6=X
X=
87.6100
120
X =73
8. FUERZA TRACTIVA O RIMPULL.
La fuerza tractiva es la que desarrolla el tractor y la obtenemos a
travs de la siguiente frmula.
375HP0.80
F.T=
V
Donde:
F.T. = Fuerza tractiva.
HP = Potencia en HP.
V = Velocidad en millas/hora.
Nota:
a) F.T. = peso total en las llantas motrices por el coeficiente de traccin.
F.T = peso del tractor * CT.
F.T. = Pt * CT
F.T. = Pt *
F.T. = Pt *CT
Ya que V =
d
t ; t=
d
V .
H
tan( )
-------base.
EL AREA:
A=
H
H
tan( )
2
A=
H2
2 tan()
V=
H2
L
2 tan()
PROBLEMA:
Calcular la frmula para cuando
=45
H2
V = 2 L
NOTA: De cualquier manera, en distancias mayores a 30 m el rendimiento
disminuye 5% por cada 30 m adicionales.
As mismo cuando se trabaja cuesta arriba el volumen disminuye el 4% por cada
1% de pendiente.
Los tractores empujadores tienen ciertas limitaciones en cuanto a distancias de
acarreo, la distancia mxima de acarreo es de 100m. al excederse resulta
antieconmico el uso de esta mquina.
PROBLEMA:
Calcular el volumen de una hoja de un tractor:
DATOS:
a) L = 5.50 m.
b) H = 2.75 m.
c) =2 : 1 =26.56
SOLUCIN:
2
(2.75) (5.50)
3
V = 2 tan (26.56) =41.59 m
Factores de correccin.
Arcilla muy dura, difcil de cortar = 0.80
Correccin por pendiente = 1.3
Mtodo de la zanja = 1.2
Operador mediano = 0.75
Eficiencia 50 min/hora = 0.84
CE
tc
donde :
P= produccin
C= capacidad de la hoja
t c =tiempode ciclo .
50 min
)
3
h
= 18.75 m / h
4 min
(1.5 m 3)(
P=
H 2L
1
2( )
2
V= H2*L sustituyendo valores V= 12.48m3
2. Calculo del peso del material.
Pm= (12,48 m3 )*(1650Kg/ m3)
Pm= 20,592 Kg.
3. Calculo de la resistencia al rodamiento
R= (37417)(0.04)=1,496.68
R
4. Calculo de la resistencia a la pendiente.
RP =(37, 417)( 0.04)=1,496.68
5. Calculo de la resistencia del material.
RRm=(20,592.64)(0.04)=823.7
6. Resistencia total
RT =RR + RR m+ peso del material .
1,496.68
RT = )+ (1,496.68)+(823.7)+(20,592.64)= 24,409.7 kg.
7. Calculo de la velocidad de ida.
375Hp0.8
F.T=
V
V=
3752680.8
Kg2.2 Lb
24,409.7
Kg
90 m
=0.038 h
2.39 x 1 03 m
h
t ida =2.26 min
t=
d
V
90
=0.011 h
8,400 m
h
11.
P=
CE
tc
(12.48 m 3)(
P=
50 min
)
h
2.99
P=208.69
m3
.
h
PROBLEMA.
Calcule el volumen que puede desgarrar un tractor.
Datos.
1.- Cat D9H.
2.- Equipado con desgarrador de 1 diente.
3.- Penetracin de 60 cm
4.- Distancia entre pasadas 90 cm.
5.- Velocidad en primera 1.6
Km
hr
min.
hra
Solucin.
1.- clculo de la velocidad
m
hrs
Km
V (1.6 hrs ) =
(1000 m)
1
)
60 min = 26.66
m
min
V= t
tc= 5.86
; t=
d/v
; t=
150 m
26.7 m/min
+ 0.25 min
min
por cada ciclo .
N=
; 7.68
cilos
hrs
m3
por ciclo
P= (81
m
ciclos
) (7.68
ciclos
hra
);
P = 622.08
m
por hora .
Anillo. Es una rueda dentada montada horizontalmente sobre la barra de tiro y de la cual
se cuelga, prcticamente, la hoja. El anillo puede girar al ser accionado por un pinon que
engrana interiormente con el anillo, a la manera de un engranaje planetario, y ese pinon
es movido por un motor elctrico.
Hoja. Es una lmina cncava cuya posicin normal es transversal a la mquina. La cara
delantera es la que establece contacto con los materiales y por ello lleva pernada una
cuchilla para el corte de estos.
En la cara posterior van colocados los elementos que permiten los diferentes movimientos
de la hoja.
Cilindros de elevacin. Son dos (2) cilindros hidrulicos montados verticalmente sobre el
collar giratorio instalado en el bastidor los cuales permiten elevar o penetrar la hoja y
modificar el plano del anillo para concentrar la actividad de la hoja sobre uno de sus
bordes.
Cilindro Transversal. Conecta el collar giratorio instalado en el bastidor, con la barra de
tiro. Su funcin es facilitar el posicionamiento vertical y lateral de la hoja.
c) Escarificador. Es un sistema conformado por las siguientes partes:
Viga de soporte de las puntas escarificadoras.
Puntas escarificadoras.
Cilindros hidrulicos para penetrar o extraer las puntas y modificarles el ngulo de
ataque.
El escarificador puede ir ubicado en tres (3) posiciones diferentes as:
En la parte trasera de la mquina. Es la posicin ms comn.
Entre la hoja y el eje delantero.
En la parte delantera, delante del eje direccional.
Es conveniente destacar que una misma maquina puede tener dos (2) escarificadores.
d) Sistema hidrulico. Es el conjunto de circuitos hidrulicos que controlan el movimiento
de todos los cilindros hidrulicos.
b) actividades ms importantes.
Mover.
Nivelar
Afinar suelos
Revolver.
C) formula.
R=
VAeE
N
donde;
R= Rendimiento.
V = Velocidad de la maquina en
m
hrs
1. Traslape mnimo
Ancho de la cuchilla 20%
3.50 m0.2=0.7 m
8
=2.666 veces 3 veces
3
Ancho de la cuchilla
3.500.80=2.80 3
3.502.666=0.84 m>3.500.70=2.80 m
En porcentaje
0.70
=0.2=20
3.50
0.84
=0.24=24
3.50
8
=2.86
2.80
Como mnimo
P=
14
CARGADORES
Los cargadores son equipos de carga y algunas veces se les usa para
pequeos acarreos, los cuales no deben exceder de 60 metros.
a) PARTES IMPORTANTES
Bastidor inferior y superior
Pluma
Corona de giro
Frenos de trnsito
Orugas
Rodillos cnicos
Frenos de giro
Cabina del operador
Frenos de ataque
Cremallera
Motor y transmisin de ataque
Poleas
Brazos de levantamiento
Torreta de carga
Bote
Tren motriz
b) USOS
El uso de los cargadores da soluciones modernas a un problema de
acarreo y carga de materiales, con la finalidad de reducir los costos y
aumentar la produccin.
FACTOR DE LLENADO
FACTOR DE LLENADO
95 100
95 100
De a '
90 95
De hacia arriba
85 100
Material tronado
Bien tronado
80 90
Regular
75 90
Mal tronado
60 75
100 120
Marga hmeda
90 110
80 110
Materiales cementados
85 95
-Otros
TIEMPO DE DESCARGA
MATERIAL
MINUTOS
Tamao uniforme de
partculas
0.04
Diversos tamaos de
partculas
0.05
Arcilla mojada
0.06
0.10
TIEMPOS DE MANIOBRAS
Incluye el trnsito bsico y cuatro cambios de direccin y el tiempo de
giro. Puede considerarse de 0.22 minutos en plena potencia y con un
buen operador.
TIEMPO DE TRNSITO
Aunque no es una mquina de acarreo, su operacin puede requerirse
en este trabajo.
Por lo que debern considerarse los tiempos de ida y vuelta, que puedan
determinarse por las grficas de tiempo como la siguiente.
TIEMPO DE DESCARGA
Depende del objetivo donde se descarga y vara de 0.01 minutos a 0.10
minutos. Para camiones de volteo normalmente puede considerarse 0.06
minutos.
PROBLEMA.
-Calcular la produccin de un cargador frontal (trascabo)
DATOS:
1. Cargador frontal Cat. 931 B.
2. Equipado con un bote de una yarda3 = 0.80 m3.
3. Va a cargar camiones de volteo.
4. Va a cargar una mezcla de material de arcillas y gravas
hmedas.
5. Extrada de un banco de prstamo.
6. Tiene que realizar un acarreo total adicional de 150 metros
(distancia de tiro = 75 metros).
7. Con una eficiencia del 80%
8. Factor de abundamiento = 40% (arcilla y grava mojada).
9. Factor de llenado = 100% (materiales mezclados y
hmedos).
*Puntos 8 y 9 tomados de tablas.
SOLUCIN
I.
Tiempo
min
Tiempo
min
Tiempo
min
Tiempo
min
de
carga
de
de
(arcilla
maniobras
trnsito
de
(ida
vuelta
descarga
s/tabla)
(recomendacin)
y
Tc = 1.94 min/ciclo
II.
mojada
s/grfica)
(volteo)
min
0.8
E
hora
N= =
Tc Tc=1.94 min /ciclo
60
N =24.7 ciclo/hora
III.
C = 0.8 m3 * 1 = 0.8 m3
IV.
0.80 m3 = x (1.4)
M.S.
X=
M.B.
0.80 m3
=0.57 m3
1.4
Fc=
volumen en banco
volumen suelto
0.57
=0.7125=71.25
0.80
Fa=
40% ABUND
0.80
=1.40
0.57
volumen suelto
volumen compacto
(M.B.)