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UNIVERSIDAD NACIONAL DE INGENIERA

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FACULTAD DE INGENIERA QUMICA Y TEXTIL
REA ACADMICA DE INGENIERA QUMICA

DISEO DE PLANTAS

PROCESAMIENTO DE CAF INSTANTNEO SIN CAFE


CURSO:PI 525 B

INTEGRANTES:
PORLLES REYES, HERBERT.
PROFESOR: HUAYTA SOCANTAYPE, FREDDY.

2015-I

INFORME DE LABORATORIO N2
LABORATORIO DE OPERACIONES EN INGENIERIA
QUIMICA

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Contenido
1.- OBJETIVO................................................................................................ 4
2.- ALCANCE DEL PROYECTO.....................................................................4
3.- ANTECEDENTES..................................................................................... 4
3.1.- CAF.................................................................................................. 4
3.2.- CARACTERSTICAS FSICAS DEL GRANO......................................5
3.3.- MERCADO DEL CAF.......................................................................6
3.3.1.- PRODUCCIN NACIONAL...............................................................6
3.3.2.- PRODUCCIN MUNDIAL................................................................8
3.3.- VARIEDADES COMERCIALES..........................................................9
4.- EXTRACCIN MEDIANTE CO2 SUPERCRTICO....................................9
4.1 VENTAJAS:........................................................................................ 10
6.- DISEO Y SELECCIN DE EQUIPOS...................................................11
6.1 TOSTADO.......................................................................................... 13
6.1.1 Condiciones para la operacin...............................................13
6.1.2 Datos tcnicos:.........................................................................14
6.1.3 Caractersticas Generales:............................................................15
6.2 MOLINO............................................................................................. 15
6.2.1 Condiciones de operacin.............................................................15
6.2.2 Caractersticas Generales:............................................................17
6.2.3 Datos tcnicos:.........................................................................17
6.3 TANQUE DE ALMACENAMIENTO:......................................................18
6.3 DESCAFEINADO............................................................................... 19
8.3.1 Consideraciones:...........................................................................19
RELACIN DE LAS CAPACIDADES DE LOS EQUIPOS DE LA PLANTA PILOTO
............................................................................................................... 19
6.3.2 Componentes principales del equipo de ESC del caf:.................20
6.3.3 Condiciones de operacin.............................................................21
6.4 SECADO POR ATOMIZACIN..........................................................23
6.4.1 Condiciones de operacin.............................................................23
6.4.2 Datos tcnicos:.........................................................................24
7.- BALANCE DE MATERIA........................................................................25
8.- BALANCE DE ENERGA........................................................................26
8.1 TOSTADO.......................................................................................... 26
8.2 MOLINO............................................................................................. 27
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8.3 EXTRACTOR...................................................................................... 28
8.4 CONSUMO DE ENERGA POR MES:................................................29
9.- ESTIMACIN DE INVERSIN...............................................................30
9.1 COSTOS DE LOS EQUIPOS..............................................................30
9.2 COSTOS DE INVERSIN..................................................................31
Para los clculos siguientes nos basaremos en las consideraciones del libro
Product and Process Design Principles: Synthesis, Analysis and
Design, 3rd Edition................................................................................... 31
Grfica N6: Tabla para estimar el costo de inversin........................................31
9.2.1 CLCULO TOTAL DE INVERSIN..............................................32
9.3 COSTOS DE PRODUCCIN..............................................................33
9.3.2 COSTOS DIRECTOS.......................................................................34
9.4 INGRESOS POR LA VENTA DE CAF.....................................................35
9.5.- VALOR ACTUAL NETO Y TASA DE ROTORNO.............................36
COMENTARIOS:...................................................................................... 39
9.5.- TIEMPO DE RECUPERO.................................................................40
Grfica N9: VAN acumulado VS aos............................................................40
10.- IMPACTO AMBIENTAL........................................................................41
10.1.- Impacto Social............................................................................ 42
10.2 Consideraciones laborales:......................................................43
10.2.1 Otras consideraciones sociales:..........................................43
10.3.-Impacto Ambiental.........................................................................44
10.3.1 Aguas residuales:......................................................................45
10.3.2 Residuos slidos:.......................................................................45
10.3.3 Emisiones a la atmsfera:.......................................................46
10.3.3.1

Emisiones de NOx.............................................................46

10.3.3.2 Emisiones de SO2...............................................................47


10.3.3.3 Emisiones de CH4...............................................................47
10.3.3.4 Partculas slidas (MP10; MP2.5)...................................48
10.3.3.5

Otras consideraciones Ambientales..............................48

10.4.- Control de calidad:.....................................................................48


10.5.- Seguridad en caso de incendio:...............................................49
10.6.- Seguridad e higiene laboral:....................................................49
10.7.- Manipulacin de productos qumicos:....................................49
11.- BIBLIOGRAFIA.................................................................................... 50

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RESUMEN
El presente trabajo est basado en la construccin, operacin y manejo
ambiental de una planta productora de caf descafeinado, donde el caf a
procesar se tomar como todo el caf que producen los departamentos de
Cusco y Puno, la planta procesar anualmente 4125.6 toneladas las cuales
se trabajar al da dos turnos de 8 horas cada.
La caracterstica principal de esta planta es el mtodo de descafeinado
mediante CO2 supercrtico, El motivo por el cual se usa esta sustancia es
porque muestra mejores resultados, tanto en trminos de generacin de
una producto de mayor calidad y por ser un mejor proceso desde punto de
vista medioambiental otro punto a favor es que se puede eliminar el CO 2 de
forma gaseosa sin dejar restos ni en la matriz ni en el soluto.
Posteriormente ya definidos los procesos y equipos se realizara un estudio
de factibilidad econmica de la planta el cual el precio de la planta result
de 1 175 345.8 USD equivalente a moneda nacional a 3 702 339.4 Soles,
Finalmente se trat los principales aspectos ambientales asociados con este
proyecto que incluyen la gestin y manejo de las aguas residuales, las
medidas de seguridad e Higiene Industrial, tambin se trataron las
emisiones de los gases en la Planta emitidos a la atmsfera tales como
Emisiones , NOx Emisiones de SO2, Emisiones de CH4 entre otras.

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PROCESAMIENTO DE CAF
INSTANTNEO SIN CAFEINA
1.- OBJETIVO
El objeto de este documento es realizar el diseo de los principales equipos
que formarn parte de la planta de procesamiento de caf instantneo sin
cafena, se han realizado los clculos necesarios para establecer el balance
de materia y energa en los equipos, se han determinado las dimensiones
del extractor de cafena con fluido supercrtico.
Se incluye en el documento una descripcin de los procesos que tendrn
lugar en la planta y las principales consideraciones medioambientales que
habrn de ser tenidas en cuenta, como tambin se realizaron clculos del
VAN y TIR para poder evaluar la viabilidad del proyecto.

2.- ALCANCE DEL PROYECTO


Alcance del proyecto, descripcin general de
la planta
Diagrama de flujo

Diseo de equipos

Balance de materia

Balance de energa
Ajustes
Estimacin de
inversin
Impacto ambiental

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3.- ANTECEDENTES
3.1.- CAF
El caf es la bebida que se obtiene a partir de las semillas tostadas y
molidas de los frutos de la planta de caf. Es una bebida altamente
estimulante, pues contiene cafena. Suele tomarse como desayuno o en la
sobremesa despus de las comidas, y es una de las bebidas sin alcohol ms
socializadoras en muchos pases.

3.2.- CARACTERSTICAS FSICAS DEL GRANO


La forma del grano
Cabe mencionar que el mercado tiene como base de aceptacin, la forma
del grano, plano convexa o "planchuela", considerndose como la
constitucin normal, segn consta en la norma mexicana de caf, cualquier
otra forma diferente o mencionada resulta como consecuencia de una
malformacin del fruto. Entre las malformaciones ms comunes se
encuentra el grano caracol, tringulo, monstruos; conocidos tambin como
burras o elefantes, conchas y muelas.
El tamao
El tamao del grano de caf se mide en zarandas, las medidas se dan en
sesenta y cuatroavos de pulgada (1/64 que es igual a 0.3968 mm), son
lminas con perforaciones redondas o bien pueden ser alargadas, siendo
stas:
El color
El color del grano de caf oro, vara de acuerdo con la regin y altura donde
se produce, sin embargo, puede alterarse radicalmente con el sistema
mayor cuidado por la aplicacin de elevadas temperaturas; esta aplicacin
de calor debe ser cuidadosamente controlada, finalmente el color tambin
puede variar de acuerdo a las condiciones de almacenamiento.

Grfica N1: Sustancias en un grano de caf

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3.3.- MERCADO DEL CAF


3.3.1.- PRODUCCIN NACIONAL
El caf es el principal producto agrcola de exportacin en el Per. Su cultivo
se concentra en el caf arbico (Coffea arabica), en las variedades Typica,
Bourbn, Pache, Caturra y Catimor. Su produccin directa genera 43
millones de jornales al ao, a los que se suman 5 millones de jornales
generados por los servicios de comercio, industria y transporte, que
participan en la cadena productiva del caf.
Hoy en da, el caf peruano se est posicionando favorablemente en el
mercado mundial. Hace diez aos ocupaba el puesto 15 en la contienda
exportadora, pero en el 2006 subi hasta el puesto 6. Estados Unidos fue
histricamente el mayor comprador de caf peruano, pero hace ocho ha
sido desplazado por Alemania, que ha adquirido el 32 por ciento de nuestro
caf, mientras que los estadounidenses compran el 22 por ciento. Los
siguen Holanda, Blgica y Francia. Estos cinco pases se llevan el 74 por
ciento de nuestro caf. Sus compradores son medianos y grandes
tostadores, cada vez ms interesados en nuestro producto, que se viene
distinguiendo por la calidad de taza (aroma, cuerpo y sabor), similar y hasta
mejor que la de los cafs centroamericanos. Los factores ambientales
(microclimas y altitud de plantaciones) y un mejor manejo de poscosecha

han sido determinantes para lograr la confianza del mercado.

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Grfica N: Produccin de caf en el Per.

En nuestro pas operan 75 empresas exportadoras de caf, de las cuales 28


componen a organizaciones de productores que ofertan cafs especiales.
Hasta el momento 20 empresas concentran el 90% de las exportaciones, de
las cuales las 10 primeras superan el 75% del valor exportado, mostrando
una tendencia a la concentracin en el negocio cafetero, en similitud al
comercio mundial acaparado por 7 grandes empresas.
Las principales regiones productoras de caf son Junn (75,750 TM),
Cajamarca (51,510 TM) y San Martn (66,660 TM). Esta ltima regin
increment sustantivamente su participacin en la produccin nacional,
justificado por el uso de tecnologa media (en un 50%) y el fuerte apoyo del
sector pblico junto a la Cooperacin Tcnica Internacional en el marco del
Programa de Desarrollo Alternativo (sustitucin de sembros de hoja de
coca).

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Grfica N3: Produccin de caf por departamentos.

3.3.2.- PRODUCCIN MUNDIAL


La produccin mundial de caf se estima en 7259,000 de TM. Los
principales pases productores son: Brasil con el 25%, Vietnam con el 9%,
Colombia con el 8% e Indonesia con el 6%. Per participa con el 2%.
Los principales actores en la comercializacin son: los grandes traders, los
grandes tostadores, los pequeos y micrototadores, y los detallistas.
Los grandes traders. Son empresas transnacionales que comercializan caf
de los principales pases productores, destacando entre ellas: Newman,
Volcaf, Esteve, Carguil, Arom. Muchos de ellos estn ligados al negocio del
caf tostado molido y soluble.
Los grandes tostadores. Las principales marcas son: Maxwell House,
Nescaf, Folgers y Douwe Egberts. Producen cafs estndar, buscan
combinaciones cada vez ms econmicas. Priorizan precios antes que
calidad y dan poca importancia al origen e invierten fuertemente en

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publicidad de sus marcas. Establece relaciones con exportadores de pases


productores.
Los pequeos y micro tostadores. Son un segmento en crecimiento. En
EEUU representan el 5% del mercado. Valoran la calidad (pagan altos
precios), la consistencia de la calidad, la confiabilidad del origen del caf y
de sus proveedores. Dan mucha importancia al origen de los cafs y
procuran establecer relaciones directas con productores
Los Detallistas. Lo conforman supermercados y tiendas menores. Demandan
calidad y consistencia de los productos que compran; adquieren en grandes
cantidades y con contratos a largo plazo; respetan los contratos
establecidos por eso son cautelosos en sus compras y prefieren
comercializar productos con demandas establecidas

La demanda
Los principales pases importadores de caf verde son Estados Unidos
(25% del total de importaciones mundiales, seguido de Alemania (16%),
Japn e Italia (7%) y Francia (6%).
El 75% del consumo de caf de pases importadores es tostado y molido y
de esta cifra el 88% se tuesta en stos pases

3.3.- VARIEDADES COMERCIALES


3.3.1 Arbigas (Coffea arbica)
Representan las variedades ms conocidas, extendidas y
apreciadas, representando el 70% de la produccin mundial.
Las variedades ms reconocidas se cultivan en las zonas altas
de Amrica Latina: Colombia, Mxico, Per y en frica en Kenya
y Etiopa. En Per, la nica especie comercial es el caf
arbica.
3.3.2 Robusta (Coffea Canephora)

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Se presume originaria del frica o Indonesia. Fue descubierta


en el siglo XIX y aparece en los mercados hacia 1930. Segn el
Centro de Comercio Internacional su impulso en los mercados
se debe a: Las preferencias comerciales de Europa a sus ex
colonias. Su precio ms bajo que incorpor nuevos
consumidores. Nuevas formas de consumo del caf en
particular la aparicin del caf soluble y el surgimiento del caf
descafeinado dada su mayor aptitud para la extraccin de
cafena. Esta variedad puede ser cultivada a nivel del mar y
hasta una altura de 600 metros.

4.- EXTRACCIN MEDIANTE CO2 SUPERCRTICO.


El motivo por el cual se usa esta sustancia es porque muestra mejores
resultados, tanto en trminos de generacin de una producto de mayor
calidad y por ser un mejor proceso desde punto de vista medioambiental.
El CO2 es un no inflamable y no txico disolvente que se puede quitar
fcilmente del producto final.
De todos los fluidos supercrticos que se han estudiado, el dixido de
carbono (CO2) es el ms utilizado debido a su baja temperatura crtica (TC =
31C) y presin (PC = 74 bar), no toxicidad, disponibilidad y bajo coste. Se
trata de un disolvente verde que se encuentra en la atmsfera, en
alimentos y bebidas y del cual no necesita fijarse ningn contenido mnimo
en los extractos, por lo que se puede emplear con toda seguridad. De
hecho est considerado un disolvente GRAS.
Respecto a las condiciones operativas, la poder disolvente de CO2
supercrtico es altamente dependiente de la presin y la temperatura, las
variables que se pueden modificar de forma independiente. Por lo tanto,
diferentes autores han reportado un mayor rendimiento cuando se trabaja a
presiones altas, debido al mayor poder disolvente CO2, y cuando se trabaja
a temperaturas ms altas

4.1 VENTAJAS:
1. Despus de la extraccin, se puede eliminar el CO 2 de forma
gaseosa sin dejar restos ni en la matriz ni en el soluto;
2. El aroma y el sabor de los extractos obtenidos es ms natural;
3. La degradacin del producto se minimiza y las extracciones son
ms rpidas y eficaces dado que la selectividad es muy
elevada. De ah, que el proceso de purificacin del extracto es
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muy simple o incluso no necesario, versus las extracciones


convencionales con disolventes orgnicos que requieren largos y
costosos procesos de concentracin y purificacin.
4. El disolvente se recupera y recircula fcilmente. Por ello, la
extraccin supercrtica se puede considerar un proceso
sostenible e intensivo.

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6.- DISEO Y SELECCIN DE EQUIPOS


Para los posteriores clculos necesitamos la cantidad que
producen los dos departamentos juntos.
PER: VARIEDADES ARBIGAS CULTIVADAS SEGN ZONA PRODUCTORA
ZONA PUNO - CUSCO

PER: REA INSTALADA DE CAFETO (HA)-2011

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A nivel nacional el rea de caf mayormente se encuentra en los


departamentos de Junn (31.31%), Cajamarca (19.72%), Cusco (17.99%) y
Amazonas (15.42%). Es decir estos cuatro departamentos abarcan el
84.44% del rea nacional.
Seguidos de 12 departamentos entre los que se encuentra La Libertad, con
una rea instalada de 328.5 ha que viene a ser el 0.10% del nacional, sin
embargo sus caractersticas de clima, suelo y ubicacin geogrfica de
nuestro departamento, lo convierte en un potencial a aprovechar, teniendo
en cuenta que las variedades instaladas son aromticas, y se encuentran en
zonas cuyo aprovechamiento puede mejorar con una buena asistencia
tcnica, la organizacin de los productores y las alianzas estratgicas con
los gobiernos locales.
De acuerdo a la participacin Porcentual mostrada, calculamos la
produccin aproximada de las regiones de Cusco y Puno para el ao 2015:

PRODUCC
ION
NACIONA
L

4125000 quintales
PORCENT
AJE
17.99 %
3.24 %

CUSCO
PUNO

quintale
16731.6
s
8365.8 ton

TOTAL

Cuadro N1: Produccin del departamento de Puno y Cusco


Se trabajar dos turnos diarios de 8 horas.

Masa caf total

Masa diaria

Masa por turno

Masa por turno

8365.8 ton

11.46 ton

5.73 ton

5730 Kg

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6.1 TOSTADO
DISEO:
6.1.1 Condiciones para la operacin
Cantidad total de caf a
procesar
Minutos totales/ turno
Rango de temperaturas
de tostado
Tiempo aproximado de
tostado

5730 Kg
480 min
190-280 C
30 min
CONDICIONES

ENTRADA Y SALIDA:

T salida= 350C

mcenizas
=122.8kg

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T = 20C

T= 220C

mcafe

mcafe
=716.3kg/h

=587.4 kg.

tostado

T entrada= 425C

maire
= 8271.6 Kg
Se eligi la tostadora de caf mixta TD-50 por motivos de capacidad y
calidad de producto, al pasar por este proceso el grano pierde masa el
mayor porcentaje de reduccin proviene del agua la reduccin de agua de
una humedad original del 10 al 12% se pasa a una humedad residual del 0,5
al 3,5%. En conjunto, el peso se reduce entre un 12 y un 23% tomaremos el
valor de 18% de prdida de masa.
Cantidad total de caf a
procesar
Minutos totales/ turno
tiempo operacin/
tostador
Capacidad del tostador
Cantidad de tostadores
Puede
procesar
mximo/turno
tcnicos:
Cantidad de tostadores
Consumo
Produccin
Potencia
Peso
Tiempo de vida
Costo de electricidad por hora
Largo
Ancho
Alto

5730 Kg
480 min
20 min
60 kg
4
5760 Kg
6.1.2 Datos

4 unidades
6.5 m3/h (gas natural)
180 kg/hora
11 kW
3000Kg
10 aos
S/. 0.6 por Kwh
Dimensiones
3200mm
3500mm
3100mm

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Cuadro N2: Datos tcnicos del tostador.

6.1.3 Caractersticas Generales:


Tolva de carga (Caf y azcar)
Mirillas Visualizacin
Bombo exterior forrado y recubierto
Basculador mediante cilindro neumtico
Ventilador aspiracin de humos
Cicln colector de cascarilla
Equipo inyector de agua
Armario de control
Palas removedoras desgranadoras
Ventilador aspiracin
Bandejas inferiores de residuos
Tolva carga producto

6.2 MOLINO
DISEO:
La funcin ms importante es realizar y garantizar una granulometra
adecuada para la extraccin de los aromas y de los compuestos solubles
durante la preparacin de la bebida.
6.2.1 Condiciones de operacin

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Cantidad total
Minutos totales
Tiempo aproximado de
operacin

4698.6 Kg
480 min
20 min

CRITERIOS A TENER EN CUENTA EN LA MOLIENDA


El grado de molienda depende del tipo de cafetera en que va a
preparar el caf.
La molienda gruesa es para cafeteras con tiempos de preparacin
entre 6 y 9 minutos, como los percoladores y cafeteras de pistn.
La molienda media es para cafeteras que utilizan filtros de papel y de
tela con tiempos de preparacin entre 4 y 6 minutos.
La molienda fina es para cafeteras con tiempos de preparacin
menor a los cuatro minutos, como el espresso.
El tamao promedio de las partculas, determinar el tipo de
molienda. Un buen molino no se debe calentar, debe moler
uniformemente y no contaminar.
El caf tostado se debe proteger del calor, el aire, la humedad, la
suciedad y de los olores y sabores extraos.
No deje caf tostado y molido al medio ambiente, empquelo
rpidamente.

A continuacin se presenta un diagrama que ilustra el tipo de molienda, el


tamao aproximado de partcula y el tiempo de contacto agua caf para
diferentes equipos:

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Con la informacin obtenida, se eligi el Molino de caf de fresas MF-300


por motivos de capacidad de produccin media ventilado por aire. El diseo
especial de las fresas asegura un molido completo y uniforme. La regulacin
milimtrica permite variar el grado de molienda a voluntad.
En el interior de la cmara de moturacin, los expulsores realizan la
mezcla, as como la trituracin de las partculas que no hayan sido molidas.
La cmara de moturacin va ventilada por aire, impidiendo que el caf suba
de temperatura.

Nota: La masa que sale del proceso anterior se reduce como se mencion
anteriormente 18% de su valor inicial, por ello la masa en proceso que
queda es: 4698.6 Kg/turno
Cantidad total
Minutos totales
tiempo operacin
Capacidad del molino
Cantidad de molinos
Puede
procesar
mximo/turno

4698.6 Kg
480 min
20 min
100 kg
2
4800 kg

6.2.2 Caractersticas Generales:

Tolva carga caf


Base imantada
Circuito de ventilacin
Fresas cnicas de gran dureza
Chasis monobloque
Puerta de limpieza
Pies niveladores
Protecciones trmicas
Cuadro de mandos
6.2.3 Datos tcnicos:

Cantidad de molinos
Consumo
Produccin
Potencia
Peso
Tiempo de vida

2 unidades
220V.50Hz
100 Kg/h
5.5 Cv
380Kg
10 aos

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Costo de electricidad por hora


Largo
Ancho
Alto

S/. 0.8 por Kwh


Dimensiones
700mm
500mm
1250mm

Cuadro N3: Datos tcnicos del molino.

6.3 TANQUE DE ALMACENAMIENTO:


Se compr el tanque de almacenamiento modelos Silos industriales 4
departamentos 5000Kg. Silo fabricado en plancha de acero al carbono de un
espesor de 2 mm y refuerzos interiores montado sobre bancada estructural
pintado en su exterior. El sistema de carga es superior mediante selector
rotativo estanco de cuatro posiciones. La descarga se realiza sobre tolva
bscula, la cual nos permite realizar todas las mezclas que deseemos
programar una vez finalizada la enva a la tostadora. Para el llenado de los
silos utilizamos la misma bscula y el mismo soplador intercambiando
mediante una derivacin neumtica. Dentro de cada departamento se
coloca un sistema de pala motorizada la cual nos permite el llenado de silo
en su totalidad

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Cantidad de tanques
Capacidad
Peso
Largo
Ancho
Alto

1 unidades
4500 Kg
2400Kg
Dimensiones
4200mm
5200mm
4700mm

Cuadro N4: Datos tcnicos del tanque de almacen.


Caractersticas Generales:

Bancada estructural
Planchas y conos de 2mm
Control de niveles
Cicln de recepcin
Selector se 4 posiciones
Escalera acceso al techo
Quita miedos segn normas

6.3 DESCAFEINADO
8.3.1 Consideraciones:
1.- La planta debe tener una capacidad superior de produccin de
1,000 toneladas al ao para poder ser rentable, como nuestra produccin es
de 8635 toneladas nos permite elegir este diseo.
2.- El fluido supercrtico siempre es CO2.
3.- El mtodo es semicontinuo para el caf y continuo para el CO2.

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Densidad del caf


620 Kg/m3
Densidad de caf
930 Kg/m3
hmedo*
*Se humedece hasta 50% de su peso antes de entrar al extarctor

Para disear los equipos se utiliz la informacin de una planta piloto de la


Universidad Catlica de Salta (Argentina) y de ah se utiliz la relacin
que guardan los equipos a pequea escala para disear los equipos a escala
industrial de acuerdo a la cantidad a tratar.

RELACIN DE LAS CAPACIDADES DE LOS EQUIPOS DE LA PLANTA


PILOTO
Extractor
Separador
Tanque(buffer)
4L
LINK DEL ARTCULO:

0.7 L

10 L

file:///C:/Users/usuario/Downloads/Dise%C3%B1o-y-construccion-deuna-planta-pilot-CO2-supercriticp.pdf
http://www.ucasal.edu.ar/htm/ingenieria/cuadernos/archivos/5-p46-gerardo-tita-formateado.pdf

6.3.2 Componentes principales del equipo de ESC del caf:


a) Extractores: Son de acero inoxidable los volmenes varan entre 6 y
44 m3, el extractor ms utilizado es el extractor de pared de mltiples
capas con un volumen interior de 44m3 la pared contiene 8 capas de
20 mm de grosor cada una de ellas asla el calor haciendo mejor de
los extractores de una sola capa, pera para nuestra capacidad vamos
a utilizar un extractor de 6 m3.

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Volumen del
extractor
Material
Alto
Ancho
Largo

6 m3
Acero inoxidable
1m
2m
3m

Cuadro N5: Diseo del extractor.

b) Separadores: El mtodo de la separacin para este caso es por


absorcin, basndonos en el tamao del extractor usado para este
separador corresponde un volumen de 2 m3.

Volumen del
extractor
Material
Alto
Ancho
Largo

2 m3
Acero inoxidable
1m
2m
1m

Cuadro N6: Diseo del separador.

c) Tanque de CO2: El tamao correspondiente del tanque de CO2 para


operar la planta es de 15m3.

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15 m3

Volumen del
extractor
Material
Alto
Dimetro

Acero inoxidable
4m
1.2 m

Cuadro N7: Diseo del tanque de CO2.

6.3.3 Condiciones de operacin


Temperatura a trabajar entre 333-363 K
Bomba trabajar a presiones mayores a 150 bar (160-200 bar)
El producto final se deshumidifica entre 10-12% del peso
Por cada 1Kg de caf se usarn 8.95 Kg de CO2

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T= 333 -360
K

Grfica N5: Proceso de descafeinado.

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6.4 SECADO POR ATOMIZACIN


Mquina Ferrite1 del secado por aspersin, conveniente para producir el
producto slido del polvo, del grnulo o del bloque de la solucin, emulsin,
suspendiendo el lquido-lquido y bombeado de la goma.
El producto tiene buena uniformidad, fluidez, solubilidad, alto puro, y calidad
del lquido, no necesario machacar, tamizar por lo tanto la reduccin de
procedimiento productivo.

Nota: Debido al descafeinado la masa se reduce en 1.1%, por ello la masa


en proceso que queda es: 4646.9 Kg/turno

6.4.1 Condiciones de operacin


Cantidad total
Horas de operacin totales
Capacidad del atomizador
Cantidad de atomizadores
Puede
procesar
mximo/turno

Pgina 26

4646.9 Kg
8 horas
150 kg/h
4
4800.0 Kg

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6.4.2 Datos tcnicos:


Cantidad de atomizadores
Consumo
TEP de aire de la entrada

4 unidades
49.0 Kcal/h
menos que 350C

TEP de aire del enchufe

80-90C

Capacidad evaporada

150 Kg/h

Velocidad giratoria
Disco de atomizacin

18000 RPM
150 mm

(kilovatio)Polvo del calentador


99 kV.
elctrico
(%) Produccin de polvo seco (%)
95
Tamao de la instalacin para la referencia
Largo
2800
Ancho
6000
Alto
6700
D (milmetro)
2860

Cuadro N8: Datos tcnicos del atomizador.

Pgina 27

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7.- BALANCE DE MATERIA

Se realizar el balance de materia por hora

7
1

Extractor
Tostado

Molino

Almacn

5
6

Secado

Cuadro N9:Balance de masa.

Caf

1
716.3kg/
h

2
587.1kg/
h

3
587.1kg/
h

Aire

4
587.1k
g/

5
508.6kh/
h

827.6kg/
h

Ceniza
s

1228.8kg/
h

Pgina 28

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8.- BALANCE DE ENERGA

8.1 TOSTADO
Potencia del tostador en cuestin: 11 kw (11KJ/s)
Para un tostador:

11 Kj
60 s
s
480 min
Energa
1min
=
turno
1turno

Energa
=316800 Kj
turno

Para los 4 tostadores (consumo por mes)

Energa
=4230316800 Kj
mes

Energa
=76032000 Kj
mes

Nota: La masa que sale de esta parte del proceso se reduce como se
mencion anteriormente 18% de su valor inicial, por ello la masa en proceso
que queda es: 4698.6 Kg/turno

Pgina 29

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8.2 MOLINO
Potencia: 5.5 Cv (4.167 Kj/s)

Para un molino:

4.167 Kj
60 s
s
480 min
Energa
1 min
=
turno
1turno

Energa
=120009.6 Kj
turno

Para los 2 molinos (consumo por mes)

Energa
=4230120009.6 Kj
mes

Energa
=28802304 Kj
mes

Pgina 30

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8.3 EXTRACTOR
Datos:
Cp (caf)=1.3556+0.5789H
del caf

Kj/Kg*K

Cp (CO2)=8.4*10-4 Kj/g*K
T=5 horas

Enfriamiento del CO2(antes de entrar al extarctor)

Q1=Cem T
T =(373-258)K
M=925506 Kg

Q1=8.410

Kj
925506 Kg(373258)K
g

Por turno

Q1=894038.7 Kj
Al mes

Q1=53642322 Kj

Calentamiento del caf (al salir del extractor)


Q2= Calentamiento del caf
Cp(caf)=1.3556+0.5789(32%)=1.54 Kj/kg*K

Q2=( 373298 )4698.61.54


Por turno

Q2=542688.3 Kj

Pgina 31

H: humedad

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Por mes

Q2=32561298 Kj

8.4 CONSUMO DE ENERGA POR MES:


TOSTADOR

76032000 Kj

MOLINO

28802304 Kj

EXTRACTOR
86203620 Kj
TOTAL
191037924 Kj
Cuadro N10: Cuadro del consumo total de los equipos.

Pgina 32

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9.- ESTIMACIN DE INVERSIN


Se realizar el balance econmico teniendo las siguientes consideraciones:

La produccin mensual de caf ser 4646.9 Kg.


Se trabajaran dos turnos de 8 horas cada uno.

9.1 COSTOS DE LOS EQUIPOS

Cantid
ad
4
2
1
1
1
1
4

Equipo

Precio

tostadora de caf mixta TD-50


$ 21600.00
Molino de caf de fresas MF-300
$ 11400.00
Silos industriales 4 departamentos
$ 3800.00
Extractor acero inoxidable
$ 30000.00
Separador acero inoxidable
$ 10000.00
Tanque de CO2 acero inoxidable
$ 5500.00
Secador por asercin Ferrite1
$ 60000.00
Total Dlares
$ 244900.00
Total Soles
S/.777802.4
Cuadro N11: Costos de los equipos.

Pgina 33

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9.2 COSTOS DE INVERSIN

Para los clculos siguientes nos basaremos en las consideraciones del libro
Product and Process Design Principles: Synthesis, Analysis and
Design, 3rd Edition.

COSTO DE INVERSIN =CAPITAL FIJO+CAPITAL DE TRABAJO

CAPITAL FIJO=COSTOS INV . DIRECTOS+ COSTOS INV . INDIRECTOS

TABLA 6-3 del libro mencionado; Porcentajes tpicos de valores de inversin


de capital fijo para los segmentos de costes directos e indirectos para las
plantas de usos mltiples o grandes adiciones a las instalaciones existentes:

Grfica N6: Tabla para estimar el costo de inversin

Pgina 34

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9.2.1 CLCULO TOTAL DE INVERSIN

Componente

Rango de
porcentaje
%

Costos directos
Equipos comprados
Instalacin de equipos
Instrumentacin y
control
Tuberas
Instalaciones
elctricas
Edificios y estructuras
Delimitaciones
Servicios
*Terreno
Supervisin e
ingeniera
Costo construccin
Honorarios a
contratistas
Contingencias

Normalizacin
de los
porcentajes

25
10
6
13
7
8
3
9
2
15
7
5
9

21.0
8.4

777802.4
311120.9

5.0
10.9

186672.5
404457.2

5.9
6.7
2.5
7.6
1.7

217784.6
248896.7
93336.2
280008.8
62224.1

12.6
5.9

466681.4
217784.6

4.2
7.6

155560.4
280008.8
S/.3702339.
4

119
100.0
Cuadro N12: Costos directos e indirectos.

*Nota: Por cuestiones prcticas el libro designa un valor de 1-2 %


del valor de las inversiones de capital total para el precio del
terreno.

COSTOS INV . DIRECTOS=S /. 2520079.8

COSTOS INV . INDIRECTOS=S/. 1182259.6

COSTO DE INVERSIN =S/. 3702339.4

9.3 COSTOS DE PRODUCCIN

Pgina 35

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COSTO TOT . DE PRODUCCIN =COSTOS DE PRODUCC .+ GASTOS GENERALES


COSTOS DE PRODUCCIN =COSTOS DIRECTOS +COSTOS INDIRECTOS

9.3.1 COSTOS DIRECTOS


9.3.3.1 Costos de caf en chacra
Vamos a trabajar con los valores del ao 2014(finales).
Grfico N7: Segn in forme tcnico del Ministerio de Agricultura y

Riego 2014.

Al ao se van a procesar:
Cantidad a procesar anual=8365.8 TON.
Precio de compra= 5.32 soles/Kg*1000=5320 soles/TON

Costo total anual=5320

soles
8365.8 TON =S /44506056 .00
TON

Pgina 36

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9.3.3.2 Costos de energa


Consumo total de equipos= 15 Kw
Costo de 1Kw en Per= S/.0.278

Costo tot . anual=15 Kw16

h
dias
meses
30
12
S/ . 0.278=S / .24019.2
da
mes
ao

9.3.3.3 Costos de mantenimiento


Vamos trabajar con los valores que nso indica el libro mencionada
anteriormente el cual nos indica que este costos se puede tomar de 2-10%
del de la inversin de capital fijo, el cual se elegir el valor de 4% de la
inversin de capital fijo.

Costo tot . anual=4 S /. 3702339=S/. 148093.6

9.3.3.4 Costos laborales


La planta funcionar con 2 operarios por turno y un supervisor por turno, los cuales por
cuestiones prcticas ganarn igual y ser el sueldo mnimo actual de 750.00 soles.

Costo tot . anual=675012

meses
=S/ .540 00.00
ao

9.3.2 COSTOS DIRECTOS


9.3.2.1 Depreciacin
Consideraciones:
Los costos directos (sin incluir terrenos) tendrn una
depreciacin lineal recta con un valor de rescate de 5% en un
periodo de 10 aos.
Los costos indirectos tendrn una depreciacin lineal recta con
un valor de rescate de 0% en un periodo de 10 aos.

Activos fijos
Terrenos
Activos
intangibles
valor de
rescate

Valor inicial
S/.
2,520,079.70
S/. 62,224.10
S/.
1,120,035.40
5%

Pgina 37

Valor de rescate
S/. 252,007.97
S/. 62,224.10
S/. 0.0
S/. 314,232.27

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Activos fijos
0
1
2
3
4
5
6
7
8
9
10

Activos
intangibles

total
depreciacin

Valor en libros

S/. 3,702,339.40
S/.
S/.
S/.
S/. 3,363,528.69
226,807.17
112,003.54
338,810.71
S/.
S/.
S/.
S/. 3,024,717.97
226,807.17
112,003.54
338,810.71
S/.
S/.
S/.
S/. 2,685,907.26
226,807.17
112,003.54
338,810.71
S/.
S/.
S/.
S/. 2,347,096.55
226,807.17
112,003.54
338,810.71
S/.
S/.
S/.
S/. 2,008,285.84
226,807.17
112,003.54
338,810.71
S/.
S/.
S/.
S/. 1,669,475.12
226,807.17
112,003.54
338,810.71
S/.
S/.
S/.
S/. 1,330,664.41
226,807.17
112,003.54
338,810.71
S/.
S/.
S/.
S/. 991,853.70
226,807.17
112,003.54
338,810.71
S/.
S/.
S/.
S/. 653,042.98
226,807.17
112,003.54
338,810.71
S/.
S/.
S/.
S/. 314,232.27
226,807.17
112,003.54
338,810.71
Cuadro N13: Depreciacin de los activos fijos e intangibles.

9.4 INGRESOS POR LA VENTA DE CAF


Vamos a seguir trabajando con la fecha de diciembre 2014 para que
tenga relacin con la compra del caf en chacra, para esta fecha el
precio por libra esta 200 Dlares.

Pgina 38

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Grfica N8:
del caf a

Precio
nivel
Internacional.

Produc. anual de caf =4646.9

Kg
2turnos365 dias=3392237 Kg
turno

Haciendo las conversiones precio de venta de 1Kg de caf =13.90


soles.

Ingreso total anual=

13.90soles
3392237 Kg=S/. 47176805.9
Kg

9.5.- VALOR ACTUAL NETO Y TASA DE ROTORNO


Consideraciones:
Se van a calcular el Valor Actual Neto y Tasa de retorno
Econmicos, es decir, que vamos asumir que tenemos todo el
capital y no vamos a necesitar financiamiento.
Impuestos a la renta ser de 20 %.
Capital de trabajo ser de 20 % de los costos de
mantenimiento.

Pgina 39

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Tasa de descuento ser de 15%
Valor Actual Neto:
n

VAN =
i=0

FNF j
(1+TD)i

Dnde:
FNFj= Flujo neto de fondos
TD= tasa de descuento
N= horizonte
Para que un proyecto sea rentable el VAN debe ser mayor a
cero

Flujo Neto de Fondos Econmico: No se considera el efecto del


financiamiento, es decir, las amortizaciones y el inters.

FNFi=(INGi-EGi-Di)*(1-t)+Di-INVi+VRi

Tasa Interna de Retorno Econmico


Es una medida relativa de rentabilidad.
Es la tasas de descuento que hace que el VAN sea igual a
cero.

0=FNF 0+

FNF 1
1

( 1+ TIR)

FNF 2
2

(1+TIR)

FNF 3
3

(1+TIR )

++

Pgina 40

FNF n
n

(1+TIR )

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o=
i=0

FNF j
(1+TIR)i

Dnde:
FNFj= Flujo Neto de Fondo en el periodo j
N= Horizonte del proyecto

Capital de
trabajo
Tasa de impuesto
Tasa de
descuento
Tiempo de
operacin

30% Costos
O&M
20%
15%
10 aos

Pgina 41

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0
Ingresos
Venta de activos
Costo total de
produccin

45046960.3 45046960.3 45046960.3 45046960.3


1
1
1
1
44506056.0 44506056.0 44506056.0 44506056.0
0
0
0
0
148093.60 148093.60 148093.60 148093.60
338810.71 338810.71 338810.71 338810.71
54000.00
54000.00
54000.00
54000.00

Materia prima
Costos de O&M
Depreciacin
Gastos administrativos
Valor libros
Utilidad bruta
Impuestos

2129845.59 2129845.59 2129845.59 2129845.59


425969.12 425969.12 425969.12 425969.12
1703876.4 1703876.4 1703876.4 1703876.4
7
7
7
7
338810.71 338810.71 338810.71 338810.71

Utilidad Neta
Depreciacin
Inversin
Inversin capital fijo
Inversin capital
trabajo
Capital de trabajo
Valor de recupero
FNF
Valor actual
Valor actual
acumulado
VAN
TIR

1
2
3
4
47176805.9 47176805.9 47176805.9 47176805.9
0
0
0
0

3746767.4
8
3702339.4
44428.08
44428.08

44428.08

44428.08

44428.08

3746767.4
8 2042687.18 2042687.18 2042687.18 2042687.18
3746767.4
8 1776249.72 1544564.98 1343099.98 1167913.03
3746767.4
8 1970517.76 -425952.78 917147.20 2085060.23
6529336.7
8
54%

Pgina 42

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5
6
7
8
9
10
47176805.9 47176805.9 47176805.9 47176805.9 47176805.9 47176805.9
0
0
0
0
0
0
0.00
45046960.3 45046960.3 45046960.3 45046960.3 45046960.3 45046960.3
1
1
1
1
1
1
44506056.0 44506056.0 44506056.0 44506056.0 44506056.0 44506056.0
0
0
0
0
0
0
148093.60 148093.60 148093.60 148093.60 148093.60 148093.60
338810.71 338810.71 338810.71 338810.71 338810.71 338810.71
54000.00
54000.00
54000.00
54000.00
54000.00
54000.00
54000.00
2129845.59 2129845.59 2129845.59 2129845.59 2129845.59 2129845.59
425969.12 425969.12 425969.12 425969.12 425969.12 425969.12
1703876.4 1703876.4 1703876.4 1703876.4 1703876.4 1703876.4
7
7
7
7
7
7
338810.71 338810.71 338810.71 338810.71 338810.71 338810.71

44428.08

44428.08

44428.08

44428.08

44428.08

44428.08
98428.08
2042687.18 2042687.18 2042687.18 2042687.18 2042687.18 2141115.26
1015576.54 883110.04 767921.77 667758.06 580659.19 529250.95
3100636.77 3983746.81 4751668.58 5419426.65 6000085.83 6529336.78

Cuadro N14: Cuadro econmico conteniendo el VAN y TIR.

NOTA: POR MOTIVOS DE ESTACIO SE DIVIDIO EL CUADRO DE CALCULO DEL


TIR Y VAN.
SE DEJA EXCEL ADJUNTADO EN EL ARCHIVO DEL CORREO

Pgina 43

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COMENTARIOS:
Como se puede observar el VAN sali positivo 6529336.78 soles,
esto quiere decir que el proyecto es viable rentable en ese periodo
de 10 aos, como tambin se puede observar que a partir del tercer
ao el valor actual acumulado se hace positivo siendo rentable el
proyecto adicional a esto se calcul el TIR Econmico el cual sali
54% este valor nos servir para comprar con una inversin cuyo
capital o parte de capital sea prestado por el banco.

9.5.- TIEMPO DE RECUPERO

Chart Title
8000000
6000000
4000000
2000000
0

10

-2000000
-4000000
-6000000

Grfica N9: VAN acumulado VS aos

La inversin se recuperar en el tercer ao

Pgina 44

11

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10.- IMPACTO AMBIENTAL


La sociedad es un concepto connotado histricamente, el cual expresa
relaciones entre los hombres. El medio fsico, el espacio en el cual tienen
lugar estas relaciones, el movimiento permanente de la sociedad, constituye
la base material de sta, y es lo que puede definirse como "medio
ambiente". Justamente esta interaccin entre el hombre y el medio
ambiente constituye el ncleo, el hilo conductor del desarrollo histrico
social.

Pgina 45

UNIVERSIDAD NACIONAL DE INGENIERA


De lo hasta aqu
dicho se desprende
claramente que el
medio
ambiente,
considerado
como
categora de anlisis,
no puede desligarse de
la especificidad histrica
que lo define en cada
momento. El estudio
de
las
distintas
modalidades
de
apropiacin
del
medio ambiente por
parte del hombre (o
ms precisamente por ste en los distintos modos de produccin),
es un terreno amplio de investigacin, y constituye la base sobre la cual
pueden analizarse las formas especficas en que se concretiza esa
apropiacin. Pero el estudio debe partir siempre de una clara delimitacin y
precisin de ese "medio social", ubicado en un momento histrico concreto.
De lo que se desprende que el hombre y su medio ambiente (o la
naturaleza, si se prefiere), pueden visualizarse como los trminos
antagnicos de una contradiccin cuyo resultado es la evolucin social. El
mbito en el cual se manifiesta esa contradiccin es el proceso de trabajo,
en el cual se materializa una forma de apropiacin determinada, que se
corresponde con las caractersticas de la formacin social en que se inserta
dicho proceso.

El caf no obstante su importancia, no escapa a las caractersticas


generales con que se hace agricultura en el pas, cerca del 80 % se conduce
con sistemas tradicionales, con gran dispersin de los predios, unidades
agrcolas signadas por la presencia del minifundio, bajos niveles de
produccin y productividad, ofertas productivas desarticuladas, dispersas y
acentuadas por un proceso permanente de atomizacin de las unidades
agrcolas, por la
parcelacin de las mayores unidades agrarias, por el alto grado de
fragmentacin de los predios.
Los criterios tcnicos deberan tener en cuenta la alta sensibilidad del medio
ecolgico donde se cultiva el caf, permitiendo un manejo equilibrado entre
su rentabilidad y el impacto ecolgico.
Al nivel de todas las fases de la cadena de valor; repercute la presencia
crnica de una estructura productiva muy endeble. Sin necesidad de
profundizar el presente diagnstico solamente en la actividad primaria,
sealaremos algunos aspectos de la crisis cafetalera actual:

Pgina 46

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El minifundio es un factor que contribuye a restarle rentabilidad al


negocio del caf y viene produciendo un fuerte impacto sobre las
actividades de economa de escala, vertical y horizontal en todas las
fases del cultivo, segn el siguiente esquema.
Se considera que aproximadamente un 25 % de los productores se
encuentran agrupados, en alguna forma de organizacin, data estimada ya
que hasta la fecha se carece de un Censo cafetero que permita apreciar la
potencialidad del subsector y evaluar estrategias correctas de crecimiento
como pas.

10.1.- Impacto Social


Los impactos sociales estn relacionados con la calidad de vida de los
productores y pobladores aledaos, debido a los impactos ambientales que originan el
propio cultivo y el beneficio hmedo del caf. Algunos de estos impactos sociales son:
1. Disminucin de la calidad del agua de los pozos familiares dado el uso
excesivo de agroqumicos en las plantaciones.
2. Problemas de salud en pobladores aledaos y fundamentalmente de los
trabajadores que aplican insecticidas, fungicidas txicos y productos qumicos en
general.
3. Disminucin del rendimiento de sus tierras, por la erosin provocada por la
precipitacin sobre todo en terrenos con pendientes sometidos a la deforestacin y al
monocultivo durante mucho tiempo.
4. La creciente utilizacin de agroqumicos para el mantenimiento de las
producciones, implica cada vez mayores gastos, as como un aumento en el costo del
grano.
5. Afectaciones paisajsticas, tanto por la deforestacin como por el vertimiento
de las aguas residuales del beneficio del caf a los ros, que limitan su recreacin y su
posible explotacin con fines recreativos.
6. Limitaciones relacionadas con el sustento familiar por la contaminacin de los
ros en pocas cafetaleras y prdida de biodiversidad dado por la deforestacin.
7. Disminucin de la calidad de vida de los productores.
8. La migracin de los productores en buscas de otras nuevas fuentes de
empleos.

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Grfica N8: Sistema agroforestal del caf

10.2 Consideraciones laborales:


La poltica laboral no permitir el trabajo de personas menores de
edad.- Se operar con trabajadores formales y de la regin.- Se
contar con una capacitacin permanente en aspectos tcnicos,
de seguridad y de productividad.- Se incidir en las condiciones de
contratacin de trabajadores con equidad respecto al gnero.
10.2.1 Otras consideraciones sociales:
Como parte de la poltica de mejora en al calidad de vida de
los trabajadores, se ofrecern oportunidades para los
empleados que no hayan terminado su educacin formal. A
los trabajadores y sus familiares tambin se les impartir
charlas educativas en torno a temas tales de prevencin
contra el uso de Drogas, contando con la colaboracin de la
ONG CEDRO, as como charlas de prevencin del SIDA y de
planificacin familiar a cargo de especialistas de la
Direccin Regional del Ministerio de Salud y charlas para la
gestin de la economa familiar.

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10.3.-Impacto Ambiental

Se trata de un proyecto en el que pueden producir efectos


concretos que pueden evitarse o mitigarse si se cumplen normas
y regulaciones ambientales nacionales tanto en las etapas de
implementacin, operacin y mantenimiento.
La Planta se operar en conformidad con el Reglamento Nacional
para la Aprobacin de Estndares de Calidad Ambiental y Lmites
Mximos Permisibles (D.S. 044-98-PCM). (Ver fuente electrnica
1.1)
Segn normas nacionales se realizar un Estudio de Impacto
Ambiental (EIA) en conformidad con la Ley 27446-Ley del Sistema
Nacional de Evaluacin de Impacto Ambiental
(Ver fuente
electrnica 1.2) previo a la implementacin de la Planta, en
conformidad con la Ley 28245-Ley del Sistema Nacional de
Gestin Ambiental del Per (SNGA) y su reglamento (Ver fuente
electrnica 1.3) y en concordancia con la disposiciones de la
Comisin Ambiental Regional (CAR-Cusco)

Grfica N9: Aspectos del impacto ambiental

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10.3.1 Aguas residuales:


La planta propuesta genera aguas con residuos industriales,
as como aguas servidas. El grueso de las aguas residuales
industriales de la planta proviene del proceso de elaboracin
de caf tostado. Durante la fase de lavado se eliminan polvo,
piedras y otras impurezas de los granos de caf,
generndose asimismo aguas residuales en las fases de
filtrado, evaporacin y aglomeracin. Cabe agregar que
parte de los silos de caf se acumula en el suelo, durante
cuyo lavado pasan al sistema de recogida de aguas
residuales industriales.
Se tendrn dos circuitos separados de efluentes; uno para
las aguas residuales industriales y otros de las aguas
servidas. Se prev una planta de tratamiento de aguas
residuales
industriales
que
satisfaga
las
normas
internacionales en materia de calidad de efluentes lquidos.
Adems de instalar una planta de tratamiento, se pondr en
marcha medidas de prevencin para reducir la generacin
de contaminantes lquidos que precisen de tratamiento,
como la "limpieza in situ" que posibilitar el reciclado y reuso
de los lquidos (p. ej., cido y soda custica) que se utilizan
para limpiar parte de la maquinaria para la elaboracin de
caf soluble, reducindose as tanto el consumo de dichos
productos qumicos as como evitar u vertido al flujo de
efluentes lquidos.
Se prev a futuro poner en prctica mtodos para eliminar
los silos de caf en la fuente, para que no caigan al suelo y
contribuyan al nivel de slidos en suspensin en las aguas
residuales industriales.- Las aguas servidas se conducirn a
una planta municipal de tratamiento de aguas residuales;
como alternativa se implementar un sistema de tratamiento
apropiado (silo); stas no son significativas en volumen
debido al reducido nmero de trabajadores en la planta
10.3.2 Residuos slidos:
Los residuos slidos generados en las instalaciones se
componen principalmente de basura de las oficinas, silos de
caf y restos del material plstico que se emplea para
empacar el caf. La basura la recogen los servicios

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municipales, en tanto que el plstico se vender a una


empresas
recicladoras,
cabe
mencionar
que
aproximadamente el 70% de los restos de caf se emplea
como combustible para el secado del grano verde, y se
podrn vender, as como el restante 30% como materia
prima para abono orgnico, con lo que se reducira la
cantidad de residuos que presionan al relleno sanitario.

10.3.3 Emisiones a la atmsfera:


Se trabajar en la Planta con criterios de prevencin y en
conformidad con el Reglamento de Estndares Nacionales de
Calidad Ambiental del Aire(D.S. 074-2001-PCM) del 22 junio
2001. (Ver fuente electrnica 1.4)
Las emisiones de los gases en la Planta de Tostado de Caf,
producto de la combustin del Gas Natural ser de menor
impacto que las que se tendran operando con el tradicional
combustible Diesel 2 (fuel oil) y con cualquier otro
combustible fsil, tanto en lo que respecta a lo gases de
efecto invernadero (CO2, NOx) como respecto a los gases
txicos (CO, SO2, PM10 y PM2.5) emitidos a la atmsfera.- En
el caso del SO2 con el Gas Natural se tendrn emisiones
tpicas menores a 50 ppm (Lmite Mximo Permisible por la
OMS).- Esto redundar en menor afectacin a la salud de la
poblacin y evitar tambin la precipitacin de material
particulado (PM) sobre los campos agrcolas y la afectacin a
los mismos por la llamada lluvia cida.- El gas natural
como cualquier otro combustible produce CO2; sin embargo,
debido a la alta proporcin de hidrgeno-carbono de sus
molculas, sus emisiones son un 40-50% menores de las del
carbn y un 25-30% menores de las del fuel-oil.

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Grfico 2
10.3.3.1

Emisiones de NOx.

Los xidos de nitrgeno se producen en la


combustin al combinarse radicales de nitrgeno,
procedentes del propio com bustible o bien, del
propio aire, con el oxigeno de la combustin. Este
fenmeno tiene lugar en reacciones de elevada
temperatura, especialmente procesos industriales
y
en
motores
alternativos,
alcanzndole
proporciones del 95-

98% de NO y del 2-5% de NO2. Dichos xidos, por


su carcter cido contribuyen, junto con el SO2 a
la lluvia cida y a la formacin del "smog"
(trmino anglosajn que se refiere a la mezcla de
humedad y humo que se produce en invierno
sobre las grandes ciudades).

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La naturaleza
del gas (su
combustin
tiene lugar en
fase gaseosa)
permite alcanzar una mezcla mas perfecta con el
aire
de
combustin
lo
que
conduce
a
combustiones completas y ms eficientes, con un
menor exceso de aire.- La propia composicin del
gas natural genera dos veces menos emisiones de
NOx que el fuel-oil y 2,5 veces menos que el
Diesel 2 (fuel oil).
10.3.3.2

Emisiones de SO2

Se trata del principal causante de la lluvia cida,


que a su vez es el responsable de la destruccin de
los bosques y la acidificacin de los lagos. El Gas
Natural tiene un contenido en azufre inferior a las
10ppm (partes por milln) en forma de odorizante,
por lo que la emisin de SO2 en su combustin es
150 veces menor a la del gas-oil, entre 70 y 1.500
veces menor que la del carbn y 2.500 veces menor
que la que emite el (Diesel) fuel-oil.
10.3.3.3

Emisiones de CH4

El metano, que constituye el principal componente


del Gas Natural es un causante del efecto
invernadero mas potente que el CO2, aunque las
molculas de metano tienen un tiempo de vida en
la atmsfera mas corto que el del CO2.De acuerdo
con estudios independientes, las perdidas directas
de Gas Natural durante la extraccin, trasporte y
distribucin a nivel mundial, se han estimado en 1%
del total del gas transportado.
La mayor parte de las emisiones de metano a la
atmsfera son causadas por la actividad ganadera y
los arrozales, que suponen alrededor del 50% de las
emisiones causadas por el hombre.

10.3.3.4

Partculas slidas (MP10; MP2.5)

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El Gas Natural se caracteriza por la ausencia de


cualquier tipo de impurezas y residuos, lo que
descarta cualquier emisin de partculas slidas,
hollines, humos, etc. y adems permite, en muchos
casos el uso de los gases de combustin de forma
directa (cogeneracin) o el empleo en motores de
combustin interna.

10.3.3.5

Otras consideraciones Ambientales

Se capacitar al personal operativo en hbitos


sostenibles y en la adopcin de buenas prcticas
operativas a fin de mantener una operacin amigable
con el medio ambiente, con eficiencia en el uso de
recursos, entre ellos los de agua y energa.
La tostadora que tuesta el caf mixto torreado cuenta
con tecnologa
que reducen notablemente las
emisiones de humo. Se pondr en prctica un
programa de control para asegurar que las emisiones
de la planta no sobrepasen las normas nacionales de
Lmites Mximos Permisibles (LMPs).
10.4.- Control de calidad:
Se implementar un Sistema de Anlisis de Riesgo y de los
Puntos Crticos de Control (HACCP por sus siglas en ingls), a
fin de identificar y reducir al mnimo todas las posibles
fuentes o los puntos del proceso en los que podra
contaminarse el caf. El agua que se emplea para el proceso
industrial y para agua potable en las instalaciones se
analizar peridicamente para garantizar el cumplimiento de
las normas de la Organizacin Mundial de la Salud (OMS)
para el agua potable. Cabe agregar que se priorizar la
higiene en la recepcin de grano de caf cereales a fin de
reducir la necesidad de manipular el producto manualmente.
Se capacitar al personal en estos temas de HACCP

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10.5.- Seguridad en caso de incendio:


La planta contar con una red de extintores e hidrantes con
espuma, agua o productos qumicos, dependiendo del tipo
de riesgo de incendio que existe en las diferentes zonas (p.
ej., de fallos elctricos, plstico que se quema, etc.),
cumpliendo con las disposiciones municipales y con las
reglamentaciones del Instituto Nacional de Defensa Civil
(INDECI), con adecuada sealizacin y rotulacin para
identificar las rutas de evacuacin de emergencia; se
realizarn cursos de capacitacin en medidas de prevencin
y extincin de incendios, realizndose asimismo prcticas
para casos de emergencia o incendio.
A futuro se tiene previsto instalar detectores de humo, as
como implementar un cisterna de agua y red contra
incendio.
10.6.- Seguridad e higiene laboral:
En conformidad con la legislacin nacional vigente, se
contar con un Reglamento de Seguridad e Higiene
Industrial, en el que se definirn las diferentes medidas de
prevencin de accidentes y se abordarn los riesgos
especficos para cada una de las diferentes zonas de trabajo
de la planta (p. ej., zona de tostado, zona de empacado,
zona de mantenimiento de material elctrico, etc.). A los
trabajadores se les proporcionar el correspondiente equipo
de proteccin y de primeros auxilios. Se llevar un registro
de todos los accidentes laborales, los cuales se analizarn
constantemente.
10.7.- Manipulacin de productos qumicos:

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Los
mtodos
para
la
manipulacin correcta de
sustancias inflamables se
incluyen en el Reglamento
de Seguridad e Higiene
Industrial. Es muy reducida
la cantidad de productos
qumicos utilizados en la
planta, sin embargo, se
etiquetarn debidamente
los bidones que contienen
sustancias potencialmente
peligrosas, a fin de identificar mejor los riesgos
correspondientes (p. ej., inflamable, reactivo, corrosivo).
Adems se tomarn medidas para asegurar que todos los
productos qumicos almacenados en la planta estn
separados y etiquetados sistemticamente para garantizar
que se almacenen en forma segura.

11.- BIBLIOGRAFIA
Product and Process Design Principles: Synthesis, Analysis and Design, 3rd
Edition.
file:///C:/Users/usuario/Downloads/esmaeilzadeh2009.pdf
Clculo comparativo de las composiciones

http://pendientedemigracion.ucm.es/info/otri/complutecno/fichas/tec_lcalvo2
.htm
Diagrama de proceso del descafeinado.

http://procesosbio.wikispaces.com/Supercritical+Fluid+Extraction+(SFE)
Caractersticas de un fluido supercrtico.

http://www.galaxie.com.ar/productos_estandar.php
Eleccin del secador por atomizacin.

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http://www.osinergmin.gob.pe/newweb/uploads/facebook/tarifaselectricas.p
df
Tarifa de osinermig

http://www.buscocafe.com/articulo/tostadora_de_cafe_tkmsx_1_gas_cafemino_879.php
Diseo del tostador.

file:///C:/Users/usuario/Downloads/Dise%C3%B1o-y-construccion-de-unaplanta-pilot-CO2-supercriticp.pdf
Planta piloto de un descafeinador supercrtico

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