Diseo Bsico de Procesos

Tarea 2

Nivel 3 y 4

Estructura de recirculacin en el diagrama de flujo

Asumimos que obtenemos recuperaciones completas de todos los componentes
valiosos que son menos voltiles que el propileno.
Se debe saber cuntos reactores sern requeridos, y si hay un sistema de
separacin intermedia, cuntas corrientes de recirculacin hay, si se usar un exceso de
un reactante, si es necesario un compresor de gas recirculado y cmo afecta al potencial
econmico; si el reactor trabajar adiabticamente, con calor directo o agua de
enfriamiento; qu queremos cambiar del equilibrio usando un exceso de composicin,
temperatura o presin.
Heursticas para reactores simples
Si algunas de las etapas de reaccin se llevan a cabo a muy diferentes
temperaturas o presiones, o si diferentes catalizadores se utilizan para diferentes etapas
de reaccin, a continuacin, se utilizan diferentes reactores para estos pasos.
Heurstica para corrientes de alimentacin del reactor
Una vez que nos hemos asociado a cada etapa de reaccin con un nmero de
reactor, podemos identificar los componentes que reaccionan con un nmero de reactor.
Heurstica para el nmero y destinos de corrientes de recirculacin
Hemos ordenado previamente todos los componentes en el efluente del reactor
por sus puntos de ebullicin normales. Ahora nos agrupamos componentes de reciclaje
vecinos que tienen el mismo destino de reactor. El nmero de corrientes de reciclo ser el
nmero de nudos; sera un desperdicio separar dos componentes y devolverlos en el
mismo reactor.
Especificacin de la estructura del reactor
Despus de haber identificado la corriente de alimentacin y asociar la
recirculacin con cada nmero de reactor, podemos aadir una estructura ms fina al
bloque de sistema del reactor.
Balances de materia de recirculacin
Reacciones simples: reactivo limitante. Para las reacciones individuales debemos
especificar la conversin del reactor del reactivo limitante. Una primera suposicin
razonable parece ser la de elegir una conversin del 96% para las reacciones irreversibles
y 98% para las reacciones reversibles.
Reacciones simples: sin recirculacin. Debe tenerse en cuenta que hay una conversin
ptima para las reacciones individuales incluso si no hay recirculacin. En estas
situaciones, la conversin ptima a menudo excede de 99%
Mltiples reactantes. Reacciones simples o complejas. Relaciones estequiomtricas de
reactivos dan las velocidades de reaccin ms altas y ms pequeos volmenes de
reactor, pero en muchos casos es deseable operar con una cantidad en exceso de un
reactivo en la entrada del reactor.

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Reacciones complejas. Es necesario especificar la conversin del reactivo limitante para

las reacciones complejas con el fin de ser capaces de calcular los balances de materia
totales. Utilizamos este mismo valor para estimar los flujos de recirculacin del reactivo
limitante.
Compresor de recirculacin de gas
El compresor es una de las piezas ms caras del equipo de procesamiento, por lo tanto
se deben estimar los costos.
Normalmente, se obtiene un ptimo (en funcin de la composicin de purga y de
conversin) de este procedimiento porque el reciclaje flujos de llegar a ser muy grande
como la composicin de la conversin o de purga de reactivo se vuelve muy pequea.
Efectos de calor del reactor
Una vez que hemos estimado los flujos de reciclaje, podemos calcular el aumento
de temperatura adiabtica. El calor total generado en cada reactor depende de la
distribucin del producto y el calor generado por las diferentes etapas de reaccin, y esta
generacin de calor (consumo) calienta (se enfra) los productos.
Si el aumento de la temperatura adiabtica no es razonable, a continuacin, se
evala la posibilidad de utilizar la calefaccin directa para obtener una posibilidad de
cambio. La temperatura razonable de calentamiento directo (enfriamiento) depende del
calor total generado (consumido) y la a relacin superficie-volumen del reactor.
Limitaciones de equilibrio
Las conversiones que elegimos arbitrariamente podran superar los valores de equilibrio.
Las conversiones de equilibrio pondrn restricciones adicionales sobre las curvas de
costos, y limitarn an ms la gama de las variables de diseo.

NIVEL 4
Estructura general del sistema de separacin
Lo que se trata es dividir el sistema de separacin en un sistema de recuperacin de
vapor y un sistema de separacin de lquidos.
Usamos la heurstica que tiene las tres alternativas:
1. Si la corriente efluente del reactor es un lquido, suponemos que podemos separar
la mezcla en slo un sistema de separacin de lquidos, pero no hay corrientes de
salida de vapor.
2. si el efluente del reactor es una mezcla de dos fases a la temperatura y presin del
reactor; el flujo de lquido que sale del divisor de fase va al sistema de
recuperacin de lquido; si el lquido que sale de este flash de baja temperatura es
principalmente reactivo a partir de ese reactor, se distribuir al reactor Por otro
lado, si el lquido que sale de este flash de baja temperatura no es principalmente
un reactivo de ese reactor, lo enviamos al sistema de recuperacin de lquido.Eel
vapor flash del tambor de expansin sbita a baja temperatura se enva a un
sistema de recuperacin de vapor.

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Nivel 3 y 4

3. Si no se produce una separacin de fases, tratamos de presurizar el efluente del

reactor y / o el uso de refrigeracin para lograr una separacin de fases. En los
casos donde se necesita una alta presin, la posibilidad de presurizar el reactor
debe ser considerado. El lquido de flash se enva a un sistema de recuperacin
de lquido y el vapor de destilacin sbita se enva a un sistema de recuperacin
de vapor.
Sistema de recuperacin del vapor
Decisiones:

La localizacin de la corriente del sistema de recuperacin de vapor (y si existir

purga).
El tipo de sistema de recuperacin del vapor (condensacin, absorcin, adsorcin,
separacin por membranas).

Sistema de recuperacin del lquido

Ordenamos los componentes de sus puntos de ebullicin normales (o el punto de
un azetropos de ebullicin), y determinamos las volatilidades relativas. Luego
agrupamos los componentes y el entonces buscamos una secuencia de destilacin para
separar la lista revisada de los componentes. Despus de haber establecido una
secuencia de destilacin, consideramos maneras de separar los componentes agrupados.
Las alternativas disponibles son.
a. La destilacin azeotrpica
b. destilacin extractiva
c. destilacin reactiva
d. extraccin, seguido de destilacin
e. cristalizacin
En muchos casos habr algunos productos finales ligeros disueltos en el lquido
que sale de un tambor flash, una corriente condensada, o el disolvente dejando un
absorbedor de gas. Si estas fracciones ligeras se contamine una corriente de producto, o
deben ser eliminado por alguna otra razn, las alternativas disponibles son:
a. soltar la presin y la fase de divisin
b. utilizar una seccin de pasteurizacin en la parte superior de la primera colum
c. utilizar una columna estabilizadora.
La alternativa adecuada para elegir depende de la cantidad de luz que termina presente

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