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CHRONOLOGIE DE LA PRODUCTION ET DE
FABRICATION
Fiche Synthse Associe au centre dintrt N16
A retenir :
De lide du produit son industrialisation puis son utilisation, le produit passe par plusieurs phases
essentielles de dveloppement : la conception, la fabrication, la vente et les services associs. La
fabrication de produits de qualit doit seffectuer en scurit et dans le respect de lenvironnement.
Elle met en uvre un ensemble de procds et de processus.
Dans le contexte actuel pour rester comptitives, les entreprises mettent en place des stratgies
adaptes pour produire le juste ncessaire, au juste prix, et juste temps.
Concurrence caractrise par :
La mondialisation des changes
Une lutte conomique entre pays
De nouveaux marchs
Exigence de la clientle au niveau :
-
Du cot
De la qualit
Des dlais
De la personnalisation
Dune offre innovante et diversifie
Qualit
Cot
PRODUIT
COMPETITI
F
Dlais
Les contraintes de qualit / cots / dlais sont opposes et justifient la recherche permanente du
meilleur compromis. Cest l tout lenjeu de la dmarche propose.
La maitrise de la qualit en phase de production est traduite par des procdures et des choix de
moyens qui doivent tre scrupuleusement respects :
Gamme dusinage,
Contrat de phase,
Choix des moyens,
Choix des outils,
Moyens de contrle.
Avant usinage, toute pice est obtenue par un procd dlaboration de pice brute. Ces procds sont
nombreux et dpendent troitement du matriau et de la forme de la pice.
Selon la qualit obtenue avec le procd choisi, il peut ne pas savrer ncessaire de procder lusinage
de toit ou partie de la pice. La connaissance des procds permet donc :
De choisir un procd pour une pice raliser,
De reconnaitre, partir dune pice existante, le ou les procds quelle a subit,
De justifier la ncessit dusinage.
Matriau :
Moulabilit, usinabilit,
dformabilit chaud ou
froid.
Procd dlaboration du
brut :
Fonderie, formage, filage,
injection, frittage, dcoupe
Type de fabrication :
Srie ou unitaire, dlais de
fabrication, cot.
Usinage :
Usinage par enlvement
de matire,
lectrorosion, autres
procds.
Procd de traitement
thermique et de finition :
Trempe, revenu ou recuit,
cmentation, rectification,
superfinition.
Inconvnients :
o Acclrations et dclrations rapides, dmarrages et arrts frquents entranant une usure
plus rapide des machines.
o Connaissance du processus dusinage, des quipements de programmation et de linterface
ncessaire pour un transfert rapide des donnes.
o Difficult pour trouver du personnel qualifi.
o Trs longue priode de mise au point du processus.
o Consquences trs graves en cas derreurs humaines ou de dficience du matriel, des
logiciels.
Ncessit dune bonne planification du processus dusinage
Llectrorosion :
Intrts :
Usinage de matriaux tremps et durs impossibles usiner avec les procds par
enlvement de copeaux.
Usinage continu de formes tridimensionnelles : loutil pntre dans la pice et y laisse
sa forme complmentaire.
Inconvnients :
Llectrochimie :
o
o
o
o
Ordonnancer un processus :
Lindustrialisation dun nouveau produit au sein dune entreprise ncessite dlaborer un processus optimal
qui garantisse une qualit optimale. Le prparateur doit partir du dossier de conception et des moyens
disponibles, fournir un dossier de fabrication complet et univoque qui va permettre de stabiliser la
production au meilleur cot.
Pour ce faire, des techniques de gestion de production permettent doptimiser la production en rduisant
les dlais, stocks et donc les cots. Lune de ces solutions est la fabrication par lot. Un lot est une quantit
de pices concernes par une mme action ou un mme ensemble dactions pour le moyen de production mis
en uvre.
Optimiser le temps de production de chaque machine. Pour raccourcir les dlais de chaque poste de travail,
il faut rduire le temps de production qui rsulte des temps de fabrication, de rglage et de maintenance.
Tps de fabrication, calcul en prenant en compte les
paramtres de coupe.
Tps de rglage, obtenu par chronomtrage ou laide
dabaque.
TEMPS DE
PRODUCTION
Si la pice possde un axe de rvolution, sa rotation est autorise autour de cet axe, quelle
possde des formes telles que : cne, cylindre, gorge, filetage, etc. Alors lusinage se fera en
tournage.
Si une pice ne possde pas daxe de rvolution ou si les surfaces usiner ne sont pas coaxiales
son axe de rvolution, sa rotation nest pas conseille. La pice est donc usine en fraisagealsage.
Si une surface est attache une contrainte dimensionnelle, gomtrique ou dtat de surface
plus respective que celle obtenue lors de la ralisation du brut, alors elle doit tre usine.
Si la pice possde des surfaces ou groupements de surfaces ralisables avec plusieurs
vecteurs possibles, ils seront raliss avec les modes dusinage permettant de minimiser le
nombre total de vecteurs sur la pice et minimiser le nombre de posages.
Si des surfaces sont lies par des spcifications gomtriques ou dimensionnelles serres,
elles seront, sauf impossibilit technologique, usines sans dmontage.
Si plusieurs posages sont possibles, on essaye en priorit dusiner la totalit de la pice en une
seul et unique posage.
La ralisation dun projet ncessite souvent une succession de tches auxquelles sattachent
certaines contraintes :
_ De temps : dlais respecter pour lexcution des tches ;
_ Dantriorit : certaines tches doivent sexcuter avant dautres ;
_ De production : temps doccupation du matriel ou des hommes qui lutilisent..
Les techniques dordonnancement dans le cadre de la gestion dun projet ont pour objectif de
rpondre au mieux aux besoins exprims par un client, au meilleur cot et dans les meilleurs
dlais, en tenant compte des diffrentes contraintes.
Lordonnancement se droule en trois tapes :
_ La planification : qui vise dterminer les diffrentes oprations raliser, les dates
correspondantes, et les moyens matriels et humains y affecter.
_ Lexcution : qui consiste la mise en oeuvre des diffrentes oprations dfinies dans
la phase de planification.
_ Le contrle : qui consiste effectuer une comparaison entre planification et
excution, soit au niveau des cots, soit au niveau des dates de ralisation.
Il existe trois mthodes dordonnancement : le diagramme de Gantt, la mthode
MPM(Mthode des potentiels Mtra), le PERT (Program Research Technic).
Le Diagramme de Gantt.
1. Principe.
Ce type de diagramme a t mis au point par un amricain Henry Gantt.
On reprsente au sein dun tableau, en ligne les diffrentes tches et en colonne les
units de temps ( exprimes en mois, semaines, jours, heures)
La dure dexcution dune tche est matrialise par un trait au sein du diagramme.
2. Ralisation.
Les diffrentes tapes de ralisation dun diagramme de Gantt son les suivantes :
Premire tape : On dtermine les diffrentes tches (ou oprations) raliser et leur
dure.
Deuxime tape : on dfinit les relations dantriorit entre tches.
Troisime tape : on reprsente dabord les tches nayant aucune antriorit, puis
les tches dont les tches antrieures ont dj t reprsentes, et ainsi de suite
Remarques :
_ Chaque colonne reprsente une unit de temps.
_ Les dures dexcution prvues des tches sont reprsentes par un trait pais.
(4 units de temps pour C).
_ Les contraintes de succession se lisent immdiatement.
o Les tches B et C succdent la tche A.
o D succde B.
_ Le droulement dexcution des tches figure en pointill, au fur et mesure des
contrles. On est la fin de la 6me unit de temps, B est en avance dune unit
et, C est en retard dune unit.
_ On peut alors dterminer le chemin critique : qui est form dune succession de
tches, sur le chemin le plus long en terme de dures. Il est appel chemin critique
car tout retard pris sur lune des tches de ce chemin, entrane du retard dans
lachvement du projet. (Chemin critique : A, B, D, E).
La maitrise des dlais est possible par la mise en uvre ou des optimisations des modes dorganisation.
Linformatique a facilit la mise en place dune chaine numrique continue contribuant latteinte de cet
Conception /
prototype
Production
Industrialisation
t0
Exploitation
Le programme CN gnr partir dun logiciel de FAO doit tre charg dans la mmoire du DCN.
Lors de la prparation des outils et des outillages, des valeurs de prrglages ont t dtermines
(jauges pour les outils et valeurs de PREF et DEC pour le porte pice). Il faut sassurer que ces valeurs ont
t mmorises correctement dans le DCN.
Une vrification graphique des trajectoires doutils et ncessaire pour permettre de valider le programme
gnr par le post-processeur du logiciel de FAO avant de lancer la production.
Une fois lusinage de la premire pice effectu, cela permet dajuster plus finement certains paramtres
de rglage afin :
De limiter les vibrations,
Dobtenir des tats de surfaces satisfaisants,
Dobtenir une bonne vacuation des copeaux,
Dorienter au mieux les dispositifs darrosage.