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BAC PRO TECHNICIEN DUSINAGE

CHRONOLOGIE DE LA PRODUCTION ET DE
FABRICATION
Fiche Synthse Associe au centre dintrt N16

A retenir :
De lide du produit son industrialisation puis son utilisation, le produit passe par plusieurs phases
essentielles de dveloppement : la conception, la fabrication, la vente et les services associs. La
fabrication de produits de qualit doit seffectuer en scurit et dans le respect de lenvironnement.
Elle met en uvre un ensemble de procds et de processus.
Dans le contexte actuel pour rester comptitives, les entreprises mettent en place des stratgies
adaptes pour produire le juste ncessaire, au juste prix, et juste temps.
Concurrence caractrise par :
La mondialisation des changes
Une lutte conomique entre pays
De nouveaux marchs
Exigence de la clientle au niveau :
-

Du cot
De la qualit
Des dlais
De la personnalisation
Dune offre innovante et diversifie

Qualit

Cot

PRODUIT
COMPETITI
F

Dlais

Les contraintes de qualit / cots / dlais sont opposes et justifient la recherche permanente du
meilleur compromis. Cest l tout lenjeu de la dmarche propose.
La maitrise de la qualit en phase de production est traduite par des procdures et des choix de
moyens qui doivent tre scrupuleusement respects :

Gamme dusinage,
Contrat de phase,
Choix des moyens,
Choix des outils,
Moyens de contrle.

La maitrise des cots est traduite elle par :


La rduction des pertes de matire premires qui passe par le choix de procd,
Lutilisation optimale des moyens de production disponibles,
Lutilisation dune main duvre dont la qualification correspond au besoin du poste occup.

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Avant usinage, toute pice est obtenue par un procd dlaboration de pice brute. Ces procds sont
nombreux et dpendent troitement du matriau et de la forme de la pice.
Selon la qualit obtenue avec le procd choisi, il peut ne pas savrer ncessaire de procder lusinage
de toit ou partie de la pice. La connaissance des procds permet donc :
De choisir un procd pour une pice raliser,
De reconnaitre, partir dune pice existante, le ou les procds quelle a subit,
De justifier la ncessit dusinage.

Cest la technologie de groupe.


A partir de lanalyse fonctionnelle du produit, le BE dfinit chaque pice constitutive et leur matriau. Les
paramtres de fabrication et la caractrisation du matriau vont tre dterminants dans le choix des
procds dlaboration des pices brutes et des pices finies.
Le produit :
Formes, dimensions, matriau, qualits gomtriques, contraintes et
environnement dutilisation, aspect, ergonomie, etc

Matriau :

Moulabilit, usinabilit,
dformabilit chaud ou
froid.

Procd dlaboration du
brut :
Fonderie, formage, filage,
injection, frittage, dcoupe

Type de fabrication :
Srie ou unitaire, dlais de
fabrication, cot.

Usinage :
Usinage par enlvement
de matire,
lectrorosion, autres
procds.

Procd de traitement
thermique et de finition :
Trempe, revenu ou recuit,
cmentation, rectification,
superfinition.

Choisir un moyen de production :


La pice ralise tant dfini par son dessin de dfinition et le procd dusinage par enlvement de
matire tant choisi, il sagit de dterminer le type de machines-outils adapt la fabrication. Si le choix
de la MOCN est souvent li la disponibilit du parc existant, il existe cependant des contraintes de
trajectoire, de positionnement des usinages, de performance, qui imposent un type de machine. Tour,
Centre dusinage horizontal, centre dusinage vertical, centre dusinage 4 ou 5 axes, centre dusinage
palettis ou non..
Lusinage par enlvement de matire est obtenu par combinaison de mouvements de la pice et de loutil. La
gnration de surface sobtient par un travail de forme ou un travail denveloppe.

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Lusinage trs grande vitesse :
Les principaux avantages:
o La temprature de loutil de coupe et de la pice est maintenue au minimum, ce qui permet
une augmentation de la dure de vie de loutil. En UGV les passes sont de faibles profondeur
et le temps dengagement de larte de coupe est trs court. On peut donc dire que lavance
est plus rapide que le temps mis par la chaleur se propager.
o Possibilit dusiner des parois trs fines, une paisseur de 0.2 mm pour une hauteur de 20
mm ceci en utilisant une mthode approprie.
o Les changements de formes peuvent tre raliss trs rapidement via la CAO/FAO.

Inconvnients :
o Acclrations et dclrations rapides, dmarrages et arrts frquents entranant une usure
plus rapide des machines.
o Connaissance du processus dusinage, des quipements de programmation et de linterface
ncessaire pour un transfert rapide des donnes.
o Difficult pour trouver du personnel qualifi.
o Trs longue priode de mise au point du processus.
o Consquences trs graves en cas derreurs humaines ou de dficience du matriel, des
logiciels.
Ncessit dune bonne planification du processus dusinage

Il existe toutefois dautre procd permettant lobtention de pices complexes.

Llectrorosion :
Intrts :

Usinage de matriaux tremps et durs impossibles usiner avec les procds par
enlvement de copeaux.
Usinage continu de formes tridimensionnelles : loutil pntre dans la pice et y laisse
sa forme complmentaire.

Inconvnients :

Procd trs coteux du fait de sa lenteur dexcution (dbit denlvement de mtal


infrieur 1 cm3/min).
Usure des lectrodes

Llectrochimie :

o
o
o
o

Les principaux avantages:


Possibilit d'usiner les matriaux conducteurs les plus rfractaires
Vitesse d'usinage leve (quelques cm [3]/min)
hautement productive
Cette technologie permet de raliser des oprations prcises dbavurage, dusinage intrieur
ou de contour, de rayonnage, de polissage ou encore de calibrage de perage

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Inconvnients :
o Le procd requiert un matriel lourd (alimentation lectrique de forte puissance, pompe
fort dbit sous pression leve)
o Une mise au point dlicate de l'outil et la gestion de produits chimiques et d'effluents

Ordonnancer un processus :
Lindustrialisation dun nouveau produit au sein dune entreprise ncessite dlaborer un processus optimal
qui garantisse une qualit optimale. Le prparateur doit partir du dossier de conception et des moyens
disponibles, fournir un dossier de fabrication complet et univoque qui va permettre de stabiliser la
production au meilleur cot.
Pour ce faire, des techniques de gestion de production permettent doptimiser la production en rduisant
les dlais, stocks et donc les cots. Lune de ces solutions est la fabrication par lot. Un lot est une quantit
de pices concernes par une mme action ou un mme ensemble dactions pour le moyen de production mis
en uvre.

Optimiser le temps de production de chaque machine. Pour raccourcir les dlais de chaque poste de travail,
il faut rduire le temps de production qui rsulte des temps de fabrication, de rglage et de maintenance.
Tps de fabrication, calcul en prenant en compte les
paramtres de coupe.
Tps de rglage, obtenu par chronomtrage ou laide
dabaque.

TEMPS DE
PRODUCTION

Tps de maintenance, donn par les fiches machines.

Rgles dlaboration dun processus :

Si la pice possde un axe de rvolution, sa rotation est autorise autour de cet axe, quelle
possde des formes telles que : cne, cylindre, gorge, filetage, etc. Alors lusinage se fera en
tournage.
Si une pice ne possde pas daxe de rvolution ou si les surfaces usiner ne sont pas coaxiales
son axe de rvolution, sa rotation nest pas conseille. La pice est donc usine en fraisagealsage.
Si une surface est attache une contrainte dimensionnelle, gomtrique ou dtat de surface
plus respective que celle obtenue lors de la ralisation du brut, alors elle doit tre usine.
Si la pice possde des surfaces ou groupements de surfaces ralisables avec plusieurs
vecteurs possibles, ils seront raliss avec les modes dusinage permettant de minimiser le
nombre total de vecteurs sur la pice et minimiser le nombre de posages.
Si des surfaces sont lies par des spcifications gomtriques ou dimensionnelles serres,
elles seront, sauf impossibilit technologique, usines sans dmontage.
Si plusieurs posages sont possibles, on essaye en priorit dusiner la totalit de la pice en une
seul et unique posage.

Ordonnancer une opration :

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Dans un souci de flexibilit lintroduction au sein de lentreprise dune nouvelle production ou modification
mineures sur une production existante, impose au prparateur de minimiser les temps dtude en
sappuyant sur le vcu technico-conomique et en particulier sur des standards dordonnancement
doprations. Le cot horaire des moyens de production tant lev, le prparateur labore des
ordonnancements doprations qui rduisent au maximum le temps de coupe de chacune des oprations et
optimisent les cycles doutils pour diminuer les dplacements en rapide.

La ralisation dun projet ncessite souvent une succession de tches auxquelles sattachent
certaines contraintes :
_ De temps : dlais respecter pour lexcution des tches ;
_ Dantriorit : certaines tches doivent sexcuter avant dautres ;
_ De production : temps doccupation du matriel ou des hommes qui lutilisent..
Les techniques dordonnancement dans le cadre de la gestion dun projet ont pour objectif de
rpondre au mieux aux besoins exprims par un client, au meilleur cot et dans les meilleurs
dlais, en tenant compte des diffrentes contraintes.
Lordonnancement se droule en trois tapes :
_ La planification : qui vise dterminer les diffrentes oprations raliser, les dates
correspondantes, et les moyens matriels et humains y affecter.
_ Lexcution : qui consiste la mise en oeuvre des diffrentes oprations dfinies dans
la phase de planification.
_ Le contrle : qui consiste effectuer une comparaison entre planification et
excution, soit au niveau des cots, soit au niveau des dates de ralisation.
Il existe trois mthodes dordonnancement : le diagramme de Gantt, la mthode
MPM(Mthode des potentiels Mtra), le PERT (Program Research Technic).

Le Diagramme de Gantt.
1. Principe.
Ce type de diagramme a t mis au point par un amricain Henry Gantt.
On reprsente au sein dun tableau, en ligne les diffrentes tches et en colonne les
units de temps ( exprimes en mois, semaines, jours, heures)
La dure dexcution dune tche est matrialise par un trait au sein du diagramme.

2. Ralisation.
Les diffrentes tapes de ralisation dun diagramme de Gantt son les suivantes :
Premire tape : On dtermine les diffrentes tches (ou oprations) raliser et leur
dure.
Deuxime tape : on dfinit les relations dantriorit entre tches.
Troisime tape : on reprsente dabord les tches nayant aucune antriorit, puis
les tches dont les tches antrieures ont dj t reprsentes, et ainsi de suite

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Quatrime tape : on reprsente par un trait parallle en pointill la tche planifie
la progression relle du travail.
Exemple :

Remarques :
_ Chaque colonne reprsente une unit de temps.
_ Les dures dexcution prvues des tches sont reprsentes par un trait pais.
(4 units de temps pour C).
_ Les contraintes de succession se lisent immdiatement.
o Les tches B et C succdent la tche A.
o D succde B.
_ Le droulement dexcution des tches figure en pointill, au fur et mesure des
contrles. On est la fin de la 6me unit de temps, B est en avance dune unit
et, C est en retard dune unit.
_ On peut alors dterminer le chemin critique : qui est form dune succession de
tches, sur le chemin le plus long en terme de dures. Il est appel chemin critique
car tout retard pris sur lune des tches de ce chemin, entrane du retard dans
lachvement du projet. (Chemin critique : A, B, D, E).

La maitrise des dlais est possible par la mise en uvre ou des optimisations des modes dorganisation.
Linformatique a facilit la mise en place dune chaine numrique continue contribuant latteinte de cet

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objectif.

Conception /
prototype

Production

Industrialisation

t0

Exploitation

Le programme CN gnr partir dun logiciel de FAO doit tre charg dans la mmoire du DCN.
Lors de la prparation des outils et des outillages, des valeurs de prrglages ont t dtermines
(jauges pour les outils et valeurs de PREF et DEC pour le porte pice). Il faut sassurer que ces valeurs ont
t mmorises correctement dans le DCN.
Une vrification graphique des trajectoires doutils et ncessaire pour permettre de valider le programme
gnr par le post-processeur du logiciel de FAO avant de lancer la production.
Une fois lusinage de la premire pice effectu, cela permet dajuster plus finement certains paramtres
de rglage afin :
De limiter les vibrations,
Dobtenir des tats de surfaces satisfaisants,
Dobtenir une bonne vacuation des copeaux,
Dorienter au mieux les dispositifs darrosage.

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