DEPARTEMEN PERTAMBANGAN DAN ENERGI

REPUBLIK INDONESIA DIREKTORAT

JENDERAL MINYAK DAN GAS BUMI

MINISTRY OF MINES AND ENERGY OF THE

REPUBLIC OF INDONESIA DIRECTORATE
GENERAL OF OIL AND GAS

KEPUTUSAN DIREKTUR JENDERAL MINYAK

DAN GAS BUMI
Nomor 84.K/38/DJM/1998

DECREE OF THE DIRECTOR GENERAL OF OIL

AND GAS
Number 84.K/38/DJM/1998

TENTANG

REGARDING

PEDOMAN DAN TATACARA PEMERIKSAAN

KESELAMATAN KERJA ATAS INSTALASI,
PERALATAN DAN TEKNIK
YANGDIPERGUNAKAN DALAM USAHA
PERTAMBANGAN MINYAK DAN GAS BUMI DAN
PENGUSAHAAN SUMBERDAYA PANAS BUMI

INSPECTION GUIDELINES AND PROCEDURES

FOR OCCUPATIONAL SAFETY OF THE PLANT,
EQUIPMENT AND ENGINEERING EMPLOYED IN
THE MINING OPERATIONS OF OIL AND GAS AS
WELL AS EXPLOITATION OF GEOTHERMAL
RESOURCES

DIREKTUR JENDERAL MINYAK DAN GAS BUMI

THE DIRECTOR GENERAL OF OIL AND GAS

Menimbang :

Considering :

Bahwa dalam rangka kelancaran pelaksanaan

pemeriksaan keselamatan kerja atas instalasi,
peralatan dan teknik yang dipergunakan dalam
usaha pertambangan minyak dan gas bumi dan
pengusahaan sumberdaya panasbumi dan sebagai
pelaksanaan lebih lanjut Peraturan Menteri
Pertambangan
dan
Energi
Nomor
06P/0746/M.PE/1991 tanggal 19 Nopember 1991,
dianggap perlu menerapkan Pedoman dan Tatacara
Pemeriksaan Keselamatan Kerja atas Instalasi,
Peralatan dan Teknik Yang Dipergunakan Dalam
Usaha Pertambangan Minyak dan Gas Bumi Dan
Pengusahaan Sumberdaya Panasbumi dalam suatu
Keputusan Direktur Jenderal Minyak dan Gas Bumi;

That in the framework of smooth implementation of

the inspection for occupational safety of the plant,
equipment and engineering employed in the mining
operations of oil and gas as well as exploitation of
geothermal resources and as further implementation
of the Regulation of the Minister of Mines and Energy
Number 06 P/0746/M.PE/1991 dated 19th November
1991, it is deemed necessary to stipulate Inspection
Guidelines and Procedures for Occupational Safety
of the Plant, Equipment and Engineering employed
in the Mining Operations of Oil and Gas as well as
Exploitation of Geothermal Resources in a Decree of
the Director General of Oil and Gas

Mengingat :

Taking into account :

1. Undang-undang Nomor 44 Prp Tahun 1960 (L.N.

Tahun 1960 Nomor 33, TLN Nomor 2070);

1. Law Number 44 Prp of 1960 (Official Gazette of

1960 Number 33, Supplement to the Official
Gazette Number 2070);

2. Undang-undang Nomor 8 Tahun 1971 (L.N.

Tahun 1971 Nomor 76, TLN Nomor 2971);

2. Law Number 8 of 1971 (Official Gazette of 1971

Number 76, Supplement to the Official Gazette
Number 2971);

3. Mijn Politie Reglement 1930 (Sb. 1930 Nomor

341);

3. Mijn Politie Reglement of 1930 (Sb. Of 1930

Number 341);

4. Peraturan Pemerintah Nomor 11 Tahun 1979

4. Government Regulation Number 11 of 1979;

5. Keputusan Presiden Nomor 22 Tahun 1981

tanggal 1 Juni 1981 Jo. Keputusan Presiden
Nomor 45 Tahun 1991 tanggal 1 Oktober 1991 ;

5. Presidential Decree Number 22 of 1981 dated

1st June 1981 Jo. Presidential Decree Number
45 of 1991 dated 1st October 1991;

6. Keputusan Presiden Nomor 374/M Tahun 1995

6. Presidential Decree Number 374/M of 1995

tanggal 23 Nopember 1995;

dated 23rd November 1995;

7. Peraturan Menteri Pertambangan dan Energi

Nomor 02/P/M/Pertamb/1975 tanggal 10 Maret
1975;

7. Regulation of the Minister of Mines and Energy

Number 02/P/M/Pertamb/1975 dated 10th March
1975;

8. Keputusan Menteri Pertambangan dan Energi

Nomor 02/P/M/Pertamb/1979 tanggal 30 Juni
1979;

8. Decree of Minister of Mines and Energy Number

02/P/M/Pertamb/1979 dated 30th June 1979;

9. Keputusan Menteri Pertambangan dan Energi

Nomor 521/Kpts/1979 tanggal 20 Juni 1979;

9. Decree of the Minister of Mines and Energy

Number 521/Kpts/1979 dated 20th June 1979;

10. Peraturan Menteri Pertambangan dan Energi

Nomor 06 P/0746/M.PE/1991 tanggal 19
Nopember 1991;

10. Regulation of the Minister of Mines and Energy

Number 06 P/0746/M.PE/1991 dated 19th
November 1991;

11. Keputusan Menteri Pertambangan dan Energi

Nomor 300.K/38/M.PE/1997 tanggal 28 April
1997;

11. Decree of the Minister of Mines and Energy

Number 300.K/38/M/.PE/1997 dated 28th April
1997;

12. Peraturan Direktur Jenderal Minyak dan Gas

Bumi Nomor 43P/382/DDJM/1992 tanggal 19
September 1992;

12. Regulation of the Director General of Oil and

Gas Number 43P/382/DDJM/1992 dated 19th
September 1992;

MEMUTUSKAN :

DECIDED :

Menetapkan :

To draw up :

KEPUTUSAN DIREKTUR JENDERAL MINYAK

DAN GAS BUMI TENTANG PEDOMAN DAN
TATACARA
PEMERIKSAAN
KESELAMATAN
KERJA ATAS INSTALASI, PERALATAN DAN
TEKNIK YANG DIPERGUNAKAN DALAM USAHA
PERTAMBANGAN MINYAK DAN GAS BUMI DAN
PENGUSAHAAN SUMBERDAYA PANAS BUMI.

DECREE OF THE DIRECTOR GENERAL OF OIL

AND
GAS
REGARDING
INSPECTION
GUIDELINES
AND
PROCEDURES
FOR
OCCUPATIONAL SAFETY OF THE PLANT,
EQUIPMENT AND ENGINEERING EMPLOYED IN
THE MINING OPERATIONS OF OIL AND GAS AS
WELL AS EXPLOITATION OF GEOTHERMAL
RESOURCES.

Pasal 1

Article 1

(1) Segala
definisi
atau
pengertian
yang
dipergunakan dalam Keputusan ini adalah definisi
atau pengertian sebagaimana dimaksud dalam
Pasal 1 Keputusan Menteri Pertambangan dan
Energi Nomor 06P/0746/M.PE/1991 tanggal 19
Nopember 1991

(1) Any definitions or terminologies used in this

Decree shall be definitions or terminologies as
referred to in Article 1 of the Decree of the
Minister of Mines and Energy Number
6P/0746/M.PE/1991 dated 19th November 1991.

(2) Selain sebagaimana telah ditetapkan pada ayat

(1), dalam Keputusan ini yang dimaksud dengan :

(2) In addition to those as already provided in

paragraph (1), in this Decree, meant by :

a. Sertifikat Kelayakan Penggunaan, adalah

persetujuan yang diberikan Direktur Jenderal
atas operasi atau penggunaan Instalasi dan
Peralatan setelah dilakukan pemeriksaan
Keselamatan Kerja, yang berupa Sertifikat
Kelayakan Penggunaan Instalasi (SKPI) dan

a. Worthiness Operation Certificate shall be

approval given by the Director General of the
operation or use of the Plant and Equipment
after being carried out an Inspection for
Occupational Safety in the form of a
Worthiness of Plant Installation Certificate

Sertifikat Kelayakan Penggunaan Peralatan

(SKPP);

(SKPI) and Worthiness of

Operation Certificate (SKPP);

Equipment

b. Direktorat Jenderal, adalah Direktorat Jenderal

Minyak dan Gas Bumi;

b. Directorate General shall be the Directorate

General of Oil and Gas;

c. Direktur, adalah Direktur Teknik Pertambangan

Minyak dan Gas Bumi;

c. Director shall be the Director of Oil and Gas

Mining Engineering;

d. Direktorat Teknik, adalah Direktorat Teknik

Pertambangan Minyak dan Gas Bumi;

d. Engineering
Directorate
shall
be
the
Directorate of Oil and Gas Mining Engineering;

e. Kepala Pelaksana Inspeksi Tambang, adalah

Kepala Pelaksana Inspeksi Tambang Minyak
dan Gas Bumi;

e. Mine Head Inspector shall be the Oil and Gas

Mine Inspection Head;

f. Pelaksana Inspeksi Tambang, adalah pejabat

Direktorat Jenderal yang diangkat oleh Direktur
Jenderal;

f. Mine Inspector shall be an officer of the

Directorate General appointed by the Director
General;

g. Perusahaan, adalah Pertamina, Kontraktor

Kontrak
Production
Sharing,
Technical
Assistance, Joint Operating Body, dan mitra
kerja Pertamina lainnya dalam operasi Minyak
dan Gas Bumi dan Kontraktor Kontrak Operasi
Bersama
Pengusahaan
Sumberdaya
Panasbumi;

g. Company shall be Pertamina, Production

Sharing Contractor. Technical Assistance,
Joint Operating Body and another work partner
of Pertamina in the Oil and Gas operations and
Joint Operation Contract Contractor in the
Exploitation of Geothermal Resources;

h. Perusahaan Jasa adalah Perusahaan Jasa

Inspeksi Teknik dalam bidang pertambangan
minyak dan gas bumi dan pengusahaan
sumberdaya
panasbumi
yang
telah
mendapatkan penunjukan Direktur Jenderal.

h. Service Company shall be an Technical

Inspection Service Company in the fields of oil
and gas mining and exploitation of geothermal
resources already having an appointment from
the Director General.

Pasal 2

Article 2

(1) Terhadap Instalasi dan Peralatan dalam operasi (1) Of the Plant and Equipment in the mining
operations of oil and gas, shall be carried out an
pertambangan minyak dan gas bumi wajib
inspection for Occupational Safety.
dilaksanakan pemeriksaaan Keselamatan Kerja.
(2) Pemeriksaan Keselamatan Kerja sebagaimana (2) The Inspection for Occupational Safety as
referred to in paragraph (1) shall be carried out
dimaksud pada ayat (1) dilakukan terhadap
of the Plant and Equipment which :
Instalasi dan Peralatan yang :
a. will be installed or erected;
a. akan dipasang atau didirikan;
b. is being installed or erected;
b. sedang dipasang atau didirikan;
c. has been installed or erected.
c. telah dipasang atau didirikan;
(3) Terhadap peralatan yang dibuat berdasarkan
pesanan dan bukan merupakan produksi masal,
pemeriksaan Keselamatan Kerja dapat dilakukan
ditempat pembuatan peralatan.

(3) Of the equipment manufactured based on an

order and not mass production, the inspection
for Occupational Safety can be carried out in the
place where the equipment is manufactured

Pasal 3

Article 3

Instalasi dan Peralatan yang wajib dilaksanakan

pemeriksaan
Keselamatan
Kerja
adalah
sebagaimana termaksud dalam Lampiran I
Keputusan ini.

The plant and equipment of which the inspection for

Occupational Safety shall be carried out shall be as
referred to in Attachment I to this Decree.

Pasal 4

Article 4

(1) Pemeriksaan Keselamatan Kerja atas Instalasi

dan Peralatan sebagaimana dimaksud dalam
Pasal 2 dilaksanakan oleh Pelaksana Inspeksi
Tambang dan atau oleh Perusahaan Jasa.

(1) The Inspection for Occupational Safety of the

Plant and Equipment as referred to in Article 2
shall be carried out by the Mine Inspector and or
by the Service Company.

(2) Tatacara Pemeriksaan Keselamatan Kerja atas

Instalasi dan Peralatan adalah sebagaimana
termaksud dalam Lampirn II Keputusan ini.

(2) The Inspection procedures for Occupational

Safety shall be as referred to in Attachment II to
this Decree.

Pasal 5

Article 5

(1) Terhadap Instalasi dan Peralatan yang telah

dilaksanakan pemeriksaan Keselamatan Kerja
diberikan Sertifikat Kelayakan Penggunaan
Instalasi (SKPI) dan Sertifikat Kelayakan
Penggunaan Peralatan (SKPP) oleh Direktur
Jenderal

(1) For the Plant and Equipment of which the

inspection for Occupational Safety has been
carried out shall be issued Worthiness of Plant
Installation Certificate (SKPI) and Worthiness of
Equipment Operation Certificate (SKPP) by the
Director General.

(2) Sertifikat Kelayakan Penggunaan Instalasi (SKPI)

dan Sertifikat Kelayakan Penggunaan Peralatan
(SKPP) sebagaimana dimaksud pada ayat (1)
berlaku selama jangka waktu 5 (lima) tahun
untuk SKPI dan 3 (tiga) tahun untuk SKPP, atau
kurang dari jangka waktu tersebut di atas apabila
Instalasi dan Peralatan tersebut mengalami
perubahan atau diragukan kemampuannya.

(2) The Worthiness of Plant Installation Certificate

(SKPI) and Worthiness of Equipment Operation
Certificate (SKPP) as referred to in paragraph (1)
shall be valid for a period of 5 (five) years for
SKPI and 3 (three) years for SKPP, or less than
the periods as mentioned above if the Plant and
Equipment has a modification or its ability is
doubted

(3) Setelah selesainya jangka waktu sebagaimana

dimaksud pada ayat (2), terhadap Instalasi dan
Peralatan
wajib
dilakukan
pemeriksaan
Keselamatan Kerja sebagaimana dimaksud
dalam pasal 2

(3) After the periods as referred to in paragraph (2)

have ended, of the Plant and Equipment shall be
carried out an inspection for Occupational Safety
as referred to in Article 2.

Pasal 6

Article 6

Setelah dilaksanakan evaluasi terhadap teknik yang

akan dipergunakan sebagaimana termaksud dalam
Lampiran I huruf C, Direktur Jenderal Cq. Direktur
memberikan pengesahan.

After a technical evaluation which will be employed

as referred to in Attachment I letter C has been
carried out, the Director General Cq. Director shall
issue ratification.

Pasal 7

Article 7

Besarnya biaya pemeriksaan Keselamatan Kerja

atas Instalasi dan Peralatan yang dilaksanakan oleh
Perusahaan
Jasa
ditetapkan
berdasarkan

The amount of the inspection cost for Occupational

Safety of the Plant and Equipment carried out by the
Service Company shall be fixed based on the

mekanisme pasar tenaga kerja bidang minyak dan

gas bumi.

mechanism of the labor (manpower) market in the

fields of Oil and Gas.

Pasal 8

Article 8

Dalam jangka waktu 6 (enam) bulan sejak

berlakunya Keputusan ini, Perusahaan yang telah
beroperasi atau telah menggunakan Instalasi dan
Peralatan dan belum melakukan ketentuan dan
Keputusan ini wajib mengajukan permohonan
pemeriksaan Keselamatan Kerja atas Instalasi,
Peralatan dan Teknik yang dipergunakan kepada
Direktorat Jenderal cq. Direktorat Teknik.

In a period of 6 (six) months since the effectiveness

of this Decree, the Company which has been
operating or employing the Plant and Equipment and
has not yet implemented the provisions of this
Decree shall be under an obligation to submit an
application for an inspection for Occupational Safety
of the Plant, Equipment and Engineering employed
to the Directorate General Cq. Engineering
Directorate.

Pasal 9

Article 9

Apabila terdapat kekurangan-kekurangan pada

Instalasi
atau
Peralatan
setelah
diadakan
pemeriksaan Keselamatan Kerja, maka dalam
waktu yang ditetapkan oleh Direktur, Perusahaan
wajib mengadakan perbaikan atau perubahan
sehingga Instalasi atau Peralatan tersebut
memenuhi hal-hal yang disyaratkan oleh peraturan
perundang-undangan yang berlaku.

In case of shortcoming in the Plant or Equipment

after being carried out an inspection for Occupational
Safety, then in a period as stipulated by the Director,
the Company shell be under an obligation to make
repairs or modifications so that the Plant and
Equipment will satisfy the matters required by the
prevailing legislative regulations.

Pasal 10

Article 10

Keputusan ini berlaku pada tanggal ditetapkan.

This Decree shall come into effect as of its stipulation

date.

Ditetapkan di Jakarta
Pada Tanggal, 19 Agustus 1998

Stipulated in Jakarta
On 19th August 1998

Direktur Jenderal Minyak dan Gas Bumi

The Directorate General of Oil and Gas

Soepraptono Soelaiman

Soepraptono Soelaiman

Lampiran I Keputusan Direktur

Jenderal Minyak dan Gas Bumi
Nomor
: 84.K/38/DJM/1998
Tanggal
: 19 Agustus 1998

INSTALASI DAN PERALATAN YANG WAJIB

DILAKSANAKAN PEMERIKSAAN KESELAMATAN
KERJA
A. Instalasi

Attachment I to the Decree of the Director General of

Oil and Gas
Number
: 84.K/38/DJM/1998
Dated
: 19th August 1998

PLANT AND EQUIPMENT SUBJECT TO THE

INSPECTION FOR OCCUPATIONAL SAFETY

A. Plant

1. Instalasi Eksplorasi dan Eksploitasi

a. Instalasi Pemboran;
b. Instalasi Produksi;
c. Instalasi Pengumpulan;
d. Instalasi lainnya yang terkait dengan kegiatan
Eksplorasi dan Eksploitasi

1. Exploration and Exploitation Plant:

a. Drilling Plant;
b. Production Plant:
c. Gathering Plant;
d. Other plant related to the Exploration and
Exploitation activities

2. Instalasi Pemurnian dan Pengolahan :

a. Instalasi Pemurnian dan Pengolahan;
b. Pembongkaran dan Pemuatan;
c. Instalasi lainnya yang terkait dengan kegiatan
Pemurnian dan Pengolahan baik langsung
maupun tidak langsung berhubungan dengan
kegiatan termaksud

2. Refinement and Treatment Plant:

a. Refinement and Treatment plant;
b. Unloading and Loading;
c. Other plant related to the Refinement and
Treatment activities, either directly or
indirectly related to the activities in question.

3. Instalasi Penimbunan dan Pemasaran, yang

dimaksud adalah:
a. Instalasi Seafed Depot;
b. Instalasi Inland Depot;
c. Instalasi Depot Pengisian Pesawat Udara
(DPPU);
d. Instalasi Transit Terminal ;
e. Instalasi Stasiun Pengisian bahan Bakar Umum
(SPBU) dan Stasiun Pengisian Bahan Bakar
Gas (SPBG)
f. Instalasi lainnya yang terkait dengan kegiatan
penimbunan dan pemasaran

3. Storage and Marketing Plant, that is:

a. Seafed Depot Plant;
b. Inland Depot Plant;
c. Aircraft Fuelling Depot (DPPU) Plant;
d. Transit Terminal Plant;
e. Public Fuelling Station (SPBU) and Gas
Fuelling Station (SPBG) Plant;
f. Other plant related to the storage and
marketing activities

B. Peralatan

B. Equipment

1. Katup Pengaman yaitu peralatan yang berguna

untuk melindungi peralatan dan fasilitas yang
terkait meliputi:
a. Safety Valve;
b. Relief Valve;
c. Safety Relief Valve;
d. Thermal Relief Valve;
e. Pilot Operated Safety Valve;
f. Vacuum Relief Valve.

1. Safety Valves, that is equipment useful to

protect the related equipment and facilities
comprising :
a. Safety Valve;
b. Relief Valve;
c. Safety Relief Valve;
d. Thermal Relief Valve;
e. Pilot Operated Safety Valve;
f. Vacuum Relief Valve.

2. Bejana Tekan dan sejenisnya yaitu peralatan yang

bekerja dengan tekanan kerja didalam peralatan
melebihi Atm tekanan lebih (gauge), atau bejana
vakum dengan tekanan kerja didalam peralatan

2. Pressure Vessel and the like, that is equipment

working with a work pressure within the
equipment of more than more pressure Atm
(gauge), or vacuum vessel with a work pressure

kurang dari 1 Atm absolut

3. Pesawat
Angkat
yaitu
peralatan
untuk
memindahkan, mengangkat barang secara vertikal
dan atau horizontal dalam jarak, antara lain
meliputi:
a. Pesawat Angkat Bergerak;
b. Pesawat Angkat Tetap;
c. Pesawat Angkat diatas Kepala
4. Peralatan Listrik yaitu peralatan yang membangkit,
mendistribusi dan mengendalikan sistem tenaga
listrik meliputi:
a. Unit Power Generator
b. Unit Power Transformer
c. Unit Swicthgear
d. Unit Motor Control Center
5. Peralatan Putar yaitu peralatan yang berfungsi
memindahkan atau memampatkan minyak, gas
serta panasbumi meliputi:
a. Unit Kompresor
b. Unit Pompa
6. Pipa Penyalur yaitu bentang pipa berikut fasilitasfasilitas terkait yang digunakan untuk mengalirkan
dan menyalurkan minyak dan gas bumi serta
panasbumi.
C. Teknik Yang Dipergunakan

within the equipment of less than 1 absolute

Atm.
3. Lifting Equipment/Crane, that is equipment to
remove, lift up goods vertically and / or
horizontally at a distance, among others
including:
a. Mobile Cranes;
b. Stationary Cranes;
c. Overhead Cranes.
4. Electrical equipment, that is equipment
generating, distributing and controlling the
electrical power system comprising :
a. Power Generating Unit;
b. Power Transformer Unit;
c. Switchgear Unit;
d. Motor Control Center Unit.
5. Rotary Equipment, that is equipment functionary
to remove or compress oil, Gas and Geothermal
comprising :
a. Compressor Unit;
b. Pump Unit.
6. Pipeline, that is range of pipe together with
related facilities used to transit and distribute oil
and gas as well as geothermal.
C. Engineering Employed

Teknik yang dipergunakan yaitu tata cara atau

prosedur yang akan dipergunakan dalam operasi
pertambangan minyak dan gas bumi antara lain
meliputi:

The engineering employed, that is procedures

which will be employed in the mining operations of
oil and gas, among others includes :

1. Spesifikasi Prosedur Las (WPS) dan Rekaman

Kualifikasi Prosedur (PQR);
2. Catatan Unjuk Kerja (Sertifikat) Juru Las /
Operator Las;
3. Prosedur Uji Tekan Pipa Penyalur;
4. Prosedur Uji Beban Pesawat Angkat;
5. Prosedur Reparasi, Modifikasi dan Alterasi.

1. Welding Procedures Specifications (WPS) and

Procedure Qualification Record (PQR);
2. Performance Record (Certificate) of the Welder
/ Welding Operator;
3. Pressure Test Procedure for Pipeline;
4. Load Test Procedure;
5. Procedures for Repairs, Modification and
Alteration.

Ditetapkan di Jakarta
Pada tanggal, 19 Agustus 1998

Stipulated in Jakarta
On 19th August 1998

Direktur Jenderal Minyak dan Gas Bumi

The Director General of Oil and Gas

Soepraptono Soeleiman

Soepraptono Soeleiman

Attachment II to the Decree of the Director General of

Oil and Gas
Number : 84.K/38/DJM/1998
Dated
: 19th August 1998

Lampiran II Keputusan Direktur

Jenderal Minyak dan Gas Bumi
Nomor
: 84.K/38/DJM/1998
Tanggal
: 19 Agustus 1998

TATACARA PEMERIKSAAN KESELAMATAN KERJA

ATAS INSTALASI DAN PERALATAN

INSPECTION PROCEDURES FOR OCCUPATIONAL

SAFETY OF THE PLANT AND EQUIPMENT

I. PEMERIKSAAN KESELAMATAN KERJA

INSTALASI

I. INSPECTION FOR OCCUPATIONAL SAFETY OF

THE PLANT

A. Pemeriksaan Keselamatan Kerja Instalasi meliputi

penilaian perencanaan dengan melaksanakan
penelaahan terhadap data :

A. The Inspection for Occupational Safety of the

Plant includes an evaluation of the design by
reviewing on the data on:

a.
b.
c.
d.
e.
f.
g.

Peralatan proses, utilitas dan pengolahan limbah;

Alat ukur metering;
Sistem perpipaan;
Sistem instrumentasi;
Piranti pengaman;
Tangki timbun;
Sistem
pencegahan
dan
penanggulangan
kebakaran;
h. Sistem pencegahan dan pemantauan pencemaran
lingkungan;
i. Peralatan lain;
j. Diagram alir proses dan diagram pipa dan
instrumen;
k. Gambar tata letak peralatan;
l. Pekerjaan sipil;
m. Klasifikasi daerah berbahaya (hazardous area
classification);
n. Electrical online diagram;
o. Gambar tata letak pertanahan (Grounding lay-out);
p. Diagram cause & effect / SAFE chart;
q. Prosedur kerja pengoperasian darurat;
r. Prosedur evakuasi darurat;
s. Surat persetujuan atau rekomendasi dari instansi
yang berwenang untuk program Pengolahan dan
Pemantauan Lindungan Lingkungan.

Process, utilities and waste treatment equipment;

Measuring and metering devices;
Piping system;
Instrumentation system;
Safety appliances;
Storage tank;
Fire prevention and control system;

h. Environmental pollution monitoring and prevention

system;
i. Other equipment;
j. Process flow diagram and pipe & instrument
diagram;
k. Equipment lay out drawing;
l. Civil works;
m. Hazardous area classification;
n.
o.
p.
q.
r.
s.

Electrical one line diagram;

Grounding layout;
Cause & effect diagram / SAFE Chart;
Operation procedures of the equipment;
Emergency evacuation procedures;
Approval letter or recommendation from the
competent authorities for the Environmental
Protection Monitoring and Processing program.

B. Physical Inspection

B. Pemeriksaan fisik.
Pemeriksaan fisik meliputi :
1. Pemeriksaan Instalasi untuk memastikan sesuai
tidaknya instalasi dengan perencanaan, spesifikasi,
prosedur pembuatan dan pemasangan.
2. Memeriksa Kelengkapan Mutu Peralatan, Teknik
Keselamatan Kerja dan Lindungan Lingkungan
meliputi:
a. Alat pemadam kebakaran;
b. Alat deteksi api, panas,
berbahaya;

a.
b.
c.
d.
e.
f.
g.

asap

dan

gas

The physical inspection includes:

1. Inspection of the Plant to ensure whether or not
the
Plant
complies
with
the
designs,
specifications, manufacturing and installation
procedures.
2. inspection for the completeness of Quality of the
Equipment, Occupational Safety Techniques and
Environmental Protection including:
a. Fire Fighting Equipment;
b. Fire, heat, smoke and hazardous gas detector;

c. Alat
perlengkapan
penyelamatan
dan
perlindungan perorangan;
d. Sistem komunikasi;
e. Sistem kontrol dan penghentian darurat
(emergency shutdown system)
f. Pemeriksaan tangga, lampu, bordes dan
handrail;
g. Flaring;
h. Rock muffler;
i. Peralatan pencegahan dan penanggulangan
pencemaran lingkungan;
j. Sistem untuk meniadakan bahaya listrik statis
dan arus listrik lainnya;
k. Tanda-tanda keselamatan kerja, antara lain;
tanda peringatan, larangan, kode merah dan
tanda lainnya.
3. Memeriksa Kelengkapan Sertifikat Kelayakan
Penggunaan Peralatan, Sertifikat Kelayakan
Konstruksi Platform serta Ijin Penggunaan dari
Instansi teknis terkait antara lain:
a. Katup pengaman;
b. Bejana tekan dan peralatan lain sejenisnya;
c. Peralatan berputar (unit pompa dan unit
kompresor)
d. Peralatan listrik;
e. Pesawat angkat;
f. Pipa penyalur;
g. Stuktur anjungan lepas pantai;
h. Ketel uap, bejana uap, alat batu navigasi, alat
ukur & metering, zat radio aktif, bahan peledak,
dan lain-lain;
i. Peralatan penyelamatan
perorangan

dan

perlindungan

4. Khusus Instalasi pemboran wajib dilakukan

pemeriksaan berkala sesuai dengan Pedoman
Pelaksanaan Operasi Pemboran Darat dan Lepas
Pantai Yang Aman di Indonesia (KK-01-DMJ)
5. Pemeriksaan Pre-Commissioning, Commissioning
dan Pengujian.

c. Personal protection and safety equipment;

d. Communication system;
e. Emergency shutdown and control system;
f. Inspection of stairs, lights, flight of steps and
handrails;
g. Flaring;
h. Rock muffler;
i. Environmental pollution prevention and control
equipment;
j. System to eliminate the hazards of static
electricity and other electric currents;
k. Sign of occupational safety i.e : sign of warning,
prohibition, red code and other signs.

3. Inspection for the Completeness of the

Worthiness of Equipment Operation Certificate,
Worthiness of Platform Construction Certificate as
well as Operation License from the related
technical agencies, i.e:
a. Safety valve;
b. Pressure vessel and other similar equipment;
c. Rotary equipment (pump unit and compressor
unit);
d. Electrical equipment;
e. Lifting equipment;
f. Pipeline;
g. Offshore Platform Structure;
h. Steam Boiler, Steam Vessel, Navigation Aids,
Measuring & Metering Devices. Weighing
Equipment, Helideck, Radioactive Substance,
Explosive, etc;
i. Individual protection and safety equipment.

4. The drilling plant shall specially be subject to a

periodic
inspection
pursuant
to
the
Implementation Guidelines of Safe Onshore and
Offshore drilling Operation in Indonesia (KK-01DMJ)
5. Pre-Commissioning, Commissioning and Testing

C. Pelaporan
Menyusun seluruh hasil pemeriksaan teknis
berbentuk dokumen untuk diserahkan ke Direktur
Direktorat Teknik Pertambangan Minyak dan Gas
Bumi sebagai bahan evaluasi untuk penerbitan
Sertifikat Kelayakan Penggunaan Instalasi.

C. Reporting
To prepare all the technical inspection result in the
form of documents to be submitted to the Director of
the Directorate Oil and Gas Mining Engineering as
evaluation material for the issue of the Worthiness of
Plant Operation Certificate.

II.

PEMERIKSAAN KESELAMATAN KERJA ATAS

PERALATAN:

II. INSPECTION FOR OCCUPATIONAL SAFETY OF

THE EQUIPMENT:

A.

PEMERIKSAAN KESELAMATAN KERJA KATUP

A. INSPECTION FOR THE OCCUPATIONAL SAFETY

PENGAMAN

OF THE SAFETY VALVE

Pemeriksaan teknis katup pengaman meliputi :

a. Penelahaan Dokumen
- P & ID (Piping & Instrumentation Diagram)
- Dokumen katup pengaman
- Plat nama
- Tipe katup pengaman:
Konvensional
Pilot
Balance
- Sertifikat kelayakan penggunaan test bench;
- Rekaman kalibrasi pressure gauge / indicator
- Perhitungan rekanan uji cold diff untuk
menentukan tekanan buka nyata

The technical inspection of the safety valve includes:

a. Review of Documents
- P&ID (Piping & Instrumentation Diagram)
- Safety valve document
- Name plate
- Types of safety valve:
Conventional
Pilot
Balance
- Worthiness Certificate of Test Bench;
- Indicator / pressure gauge calibration record;
- Cold diff test record calculation to stipulate
the real open pressure.

b. Pelaksanaan Pengujian
- Uji tekanan buka
- Uji bocor

b. Test Implementation
- open pressure test
- leak test

c. Rekaman hasil uji

Rekaman hasil uji diisi berdasarkan dokumen
katup pengaman, data plat nama serta data
pengujian sebagai bahan evaluasi penerbitan
Sertifikat Kelayakan Penggunaan Peralatan

c.

d. Penyegelan
Penyegelan katup pengaman dilakukan oleh
Pelaksana Inspeksi Tambang pada pengatur
katup pengaman yang telah diuji dengan hasil
baik dengan menggunakan Segel Migas

d. Sealing
The safety valve sealing should be carried out
by the Mine Inspector on the safety valve
regulator already tested with good result by
using the Migas (Directorate General of Oil and
Gas) Seal

PEMERIKSAAN KESELAMATAN KERJA BEJANA

TEKAN DAN SEJENISNYA

B. INSPECTION FOR OCCUPATIONAL SAFETY OF

THE PRESSURE VESSEL AND THE LIKE

Pemeriksaan teknis bejana tekan dan sejenisnya

dibedakan menjadi 3 (tiga) bagian :
1. Bejana tekan dan sejenisnya yang baru dan atau
akan dipasang.
2. Bejana tekan dan sejenisnya yang lama dan atau
telah terpasang.
3. Bejana tekan dan sejenisnya yang mengalami
reparasi / alterasi / modifikasi.

The Technical Inspection of the pressure vessel and

the like is distinguished into 3 (three) parts:
1. Pressure vessel and the like which are new and
/ or will be installed.
2. Pressure vessel and the like which are existing
and / or have been installed.
3. Pressure vessel and the like which have been
repaired / altered / modified

B.1. Pemeriksaan teknis bejana dan sejenisnya yang

baru dan atau akan dipasang.

B.1. Technical inspection of the pressure vessel and

the like which are new and / or will be installed.

a. Penelaahan data yang meliputi :

- Gambar konstruksi dan perhitungan bejana
tekan;
- Spesifikasi material yang digunakan;

a. Review of data comprising :

- Pressure vessel calculation and construction
drawing;
- Specifications of the materials which will be
used;
- Specifications on welding procedures and
procedure qualification record (form) as well

B.

Spesifikasi prosedur las dan rekaman

kualifikasi prosedur serta catatan kualifikasi

Test Result Record

The test result record (form) should be
completed based on the document of safety
valve, name plate data as well as test data as
evaluation material of the issue of the
Worthiness of Equipment Operation Certificate

(sertifikat) unjuk kerja juru / operator las;

-

Prosedur uji tidak merusak dan kualifikasi

personilnya;
Prosedur reparasi;
Prosedur perlakukan panas pasca las (bila
disyaratkan);
Prosedur uji tekan

as
performance
qualification
record
(certificate) of the welder / welding operator;
Procedures for non destruction test and
qualifications of its personnel;
Procedures for repairs;
Post weld heat treatment procedures (if
required);
Pressure test procedures.

b. Pemeriksaan fisik yang meliputi:

- Verifikasi
sistem
pengendalian
mutu
pemanufaktur;
- Identitas material yang akan digunakan;
- Verifikasi pembentukan bejana;
- Verifikasi pemasangan sambungan;
- Verifikasi persiapan pengelasan;
- Pemeriksaan hasil las serta verifikasi hasil uji
tanpa merusak;
- Pengukuran dimensi bejana dan pemeriksaan
internal;
- Uji bocor dan uji tekan;
- Verifikasi formulir pemanufaktur dan plat nama
bejana.

b. Physical inspection comprising :

- Verification of the manufacturers quality
control system;
- Identification of the materials which will be
used;
- Vessel forming verification;
- Joint installation verification;
- Welding preparation verification;
- Inspection of the welding results as well as
verification of the non destructing test;
- Vessels dimension measurement and
internal inspection;
- Leak test and pressure test;
- Verification of the manufacturers form and
vessels name plate.

c. Uji tekan
- Pemeriksaan rekaman kalibrasi alat pengukur
dan alat pencatat tekanan, termasuk daerah
jangkau yang diijinkan untuk tekanan uji yang
bersangkutan, dimana skala penunjukan
maksimum peralatan termaksud 1,5-4 kali
tekanan uji.
- Uji tekan dilaksakan dengan menaikkan
tekanan secara bertahap dan dicatat dengan
alat pencatat tekanan sampai tekanan uji
yang telah ditentukan kemudian tekanan
ditahan minimum 2 (dua) jam dan setelah itu
tekanan dikeluarkan secara bertahap

c.

d. Pelaporan
Menyusun seluruh hasil pemeriksaan teknis
berbentuk dokumen untuk diserahkan ke Direktur
Direktorat Teknik Pertambangan Minyak dan Gas
Bumi sebagai bahan evaluasi untuk penerbitan
Sertifikat Kelayakan Penggunaan Peralatan

d. Reporting
To prepare all the technical inspection result in
the form of documents to be submitted to the
Director of the Directorate of Oil and Gas
Mining Engineering as evaluation material for
the issue of the Worthiness of Equipment
Operation Certificate.

B.2. Pemeriksaan teknis bejana tekan dan sejenisnya

yang lama dan atau telah dipasang.

a. Penelaahan data yang meliputi :

- Sertifikat kelayakan penggunaan peralatan
yang akan diperpanjang masa berlakunya;

Pressure test
- Calibration record inspection of the pressure
gauge and pressure recorder including the
allowed range area for the relevant pressure
test where the maximum reading scale of
the relevant equipment is 1.5-4 times test
pressure.
- The pressure test is carried out by
increasing the pressure step by step and is
recorded by the pressure recording device
until reaching the test pressure already
stipulated, and then the pressure is retained
for minimum 2 (two) hours and after that,
the pressure is released out step by step

B.2. Technical Inspection of the pressure vessel and

the like which are existing and / or have been
installed.
a. Review of data comprising :
- Worthiness
of
equipment
operation
certificate of which the validity period will be
extended;

Catatan riwayat penggunaan bejana;

Gambar bangunan bejana (as built drawing);
Salinan plat nama atau marka keras lainnnya;

Prosedur kerja aman melakukan pemeriksaan

b. Pemeriksaan fisik meliputi:

- Pemeriksaan visual kondisi bejana;
Verifikasi hasil pengukuran terakhir tebal
bejana yang dilakukan oleh Perusahaan;
-

Melakukan pengukuran tebal bejana;

Uji tidak merusak (bila diperlukan);
Verifikasi hasil perhitungan sisa umur bejana

c. Pelaporan
Menyusun seluruh hasil pemeriksaan teknis
berbentuk dokumen untuk diserahkan ke
Direktorat Teknik Pertambangan Minyak dan Gas
Bumi sebagai bahan evaluasi untuk menerbitkan
Sertifikat Kelayakan Penggunaan Peralatan

B.3. Pemeriksaan teknis bejana tekan dan sejenisnya

yang mengalami reparasi / alterasi / modifikasi.

a. Penelaahan data yang meliputi:

- Sertifikasi Kelayakan Penggunaan Peralatan
yang akan diterbitkan dan atau diperpanjang
masa berlakunya;
- Catatan riwayat penggunaan bejana;
- Gambar bangunan dan konstruksi bejana;
-

Salinan plat nama atau marka keras lainnya;

Prosedur kerja aman melakukan pemeriksaan;

Prosedur reparasi / alterasi / modifikasi;

Perhitungan reparasi / alterasi / modifikasi;

Spesifikasi material bahan pengganti;

Spesifikasi prosedur las dan rekaman
kualifikasi prosedur serta catatan kualifikasi
(sertifikat) unjuk kerja juru / operator las;

Prosedur uji tidak merusak dan kualifikasi

personilnya;
Prosedur perlakuan panas pasca las (bila
disyaratkan).

b. Pemeriksaan fisik meliputi:

- Verifikasi
sistem
pengendalian

mutu

History record of the vessel operation;

As built drawing of the vessel;
Copy of the name plate or other hard
marks;
Safe work procedures to carry out the
inspection.

b. Physical inspection comprising:

- Visual inspection of the vessels condition;
- Verification of the last measurement results
of the vessels thickness carried out by the
Company;
- To measure the vessels thickness;
- Non-destructive test (if required);
- Verification of the calculation results of the
remaining vessels life.
c.

Reporting
To prepare all the technical inspection result in
the form of documents to be submitted to the
Director of the Directorate of Oil and Gas Mining
Engineering as evaluation material for the issue
of the Worthiness of Equipment Operation
Certificate.

B.3. Technical inspection of the pressure vessel and

the like which have been repaired / altered /
modified.
a. Analysis of data comprising :
Worthiness
of
equipment
operation
certificate which will be issued, or of which
the validity period will be extended;
History record of the vessel operation;
As built drawing and construction of the
vessel;
Copy of the name plate or other hard
marks;
Safe work procedure to carry out the
inspection;
Procedures for repairs / alteration /
modification;
Calculation of repairs / alterations /
modification;
Specifications of the substitute materials;
Specifications on welding procedures and
procedure qualification record as well as
performance
qualification
record
(certificate) of the welder / welding operator
Procedures for non destructive test and
qualifications of its personnel;
Post weld heat treatment procedures (if
required).
b. Physical inspection comprising :
Verification of the manufacturers quality

pemanufaktur;
Identifikasi material yang akan digunakan;

Verifikasi pembentukan bejana;

Verifikasi pemasangan sambungan;
Verifikasi persiapan pengelasan;
Pemeriksaan hasil las serta verifikasi uji tanpa
merusak;
Pengukuran dimensi bejana;
Uji bocor dan uji tekan (bila diperlukan)
Verifikasi formulir pemanufaktur dan plat nama
bejana;
Verifikasi hasil pengukuran tebal bejana
yangdilakukan oleh perusahaan;

Melakukan pengukuran tebal bejana;

Verifikasi hasil perhitungan sisa umur bejana.

c. Pelaporan
Menyusun seluruh hasil pemeriksaan teknis
berbentuk dokumen unutk diserahkan ke Direktur
Direktorat Teknik Pertambangan Minyak dan Gas
Bumi sebagai bahan evaluasi untuk penerbitan
Sertifikat Kelayakan Penggunaan Peralatan.

C. PEMERIKSAAN KESELAMATAN KERJA PESAWAT

ANGKAT
Pemeriksaan teknis pesawat angkat meliputi:

c.

control system;
Identification of the materials which will be
used;
Vessel forming verification;
Joint installation verification;
Welding preparation verification;
Inspection of the welding result as well as
verification of the non destructive test;
Vessel dimension measurement;
Leak test and pressure test (if required);
Verification of the manufacturers form and
vessels name plate;
Verification of the measurement results of
the vessels thickness carried out by the
Company;
To measure the vessels thickness;
Verification of the calculation results of the
remaining vessels life.

Reporting
To prepare all the technical inspection result in
the form of documents to be submitted to the
Director of the Directorate of Oil and Gas
Mining Engineering as evaluation material for
the issue of the Worthiness of Equipment
Operation Certificate.

C. INSPECTION FOR OCCUPATIONAL SAFETY OF

THE LIFTING EQUIPMENT / CRANE

a.

Penelaahan Dokumen
Spesifikasi perencanaan dan tabel beban
Perhitungan perencanaan
Gambar perencanaan
Material yang digunakan
Spesifikasi sambungan
Sumber tenaga yang digunakan
Petunjuk operasi (Operasi Manual)

The technical inspection of the lifting equipment

consist of :
a. Review the documents
Design specifications and load table
Design calculation
Design drawing
Materials used
Specifications of joint
Source of energy used
Operating Manual

b.

Pemeriksaan fisik
Pemeriksaan sambungan sambungan
Pemeriksaan kait pemegang beban
Pemeriksaan bagian yang bergerak serta
berputar
Pemeriksaan sistem hidrolik / pneumatik
Pemeriksaan kondisi tali baja (wire rope)
termasuk ikatan simpul dan jumlah lilitan
Verifikasi fungsi indikator-indikator
Verifikasi dimensi boom
Verifikasi counter weight
Pemeriksaan persiapan pengujian
- persiapan tempat pengujian
- prosedur pengujian

b. Physical Inspection
Inspection of joint
Inspection of holding hook
Inspection of moving as well as rotating
parts
Inspection of hydraulic / pneumatic system
Inspection of the condition of wire rope
including knot band and number of windings
Verification of function of the indicators
Verification of the booms dimension
Verification of counter weight
Test preparation inspection
- Test location preparation
- Test procedures

- Preparation of Test equipment among

others :
# Load cell / measuring device
# Test load
# Other measuring devices
- Operator already having qualifications

persiapan alat uji antara lain

# alat ukur beban (load cell)

# Beban uji
# Alat-alat ukur lainnya
Operator yang sudah berkualifikasi
c.

Pelaksanaan pengujian
Uji fungsi tanpa beban
Uji beban dengan prosedur uji beban yang
telah mendapat pengesahan Direktur

c. Test implementation
Functional test with no load
Load test under load test procedures
already ratified by the Director

d.

Pemeriksaan setelah pengujian

Pemeriksaan atas seluruh bagian-bagian yang
terbebani dan bergerak ataupun yang diam unutk
mengetahui kemungkjnan adanya deformasi,
retak, longgar pada baut dan atau cacat-cacat
lainnya.

d. Inspection after test

Inspection of all loaded and rotating or
stationary parts to find out the possibility of any
deformation, crack, lessen in bolts and / or other
defects.

e. Pemeriksaan khusus
- Apabila pesawat angkat mengalami kerusakan
atau diragukan kemampuannya
- Apabila diadakan perbaikan atau perubahan
prinsipil pada pesawat angkat

e. Special Inspection
- If the lifting equipment is damaged or its
ability is doubted
- If principal repairs or alterations are made
on the lifting equipment.

f.

Rekaman hasil uji

Rekaman hasil uji diisi berdasarkan atas data
pesawat angkat dan hasil uji.

f. Test result form

The test result form should be completed based
on the lifting equipment data and test result

g. Pelaporan
Menyusun seluruh hasil pemeriksaan teknis
berbentuk dokumen unutk diserahkan ke Direktur
Direktorat Teknik Pertambangan Minyak dan Gas
Bumi sebagai bahan evaluasi untuk penerbitan
Sertifikat Kelayakan Penggunaan Peralatan.

g. Reporting
To prepare all the technical inspection result in
the form of documents to be submitted to the
Director of the Directorate of Oil and Gas
Mining Engineering as evaluation material for
the issue of the Worthiness of Equipment
Operation Certificate.

D. PEMERIKSAAN KESELAMATAN KERJA

POMPA,
UNIT
KOMPRESOR
PENGGERAKNYA

UNIT
DAN

D. INSPECTION FOR OCCUPATIONAL SAFETY OF

THE PUMP UNIT, COMPRESSOR UNIT AND
THEIR DRIVE

Pemeriksaan teknis unit pompa, unit kompresor dan

penggeraknya meliputi :

The technical inspection of the pump

compressor unit and their drive includes :

unit,

a. Penilaian terhadap rancang bangun unit Pompa,

unit Kompresor dan penggeraknya dengan
melaksanakan penelaahan data :
- Spesifikasi perencanaan;
- Gambar dan perhitungan perencanaan;
- Spesifikasi material yang digunakan;
- Spesifikasi sambungan yang digunakan;
- Spesifikasi komponen utama dan pendukung
serta piranti pengaman yang digunakan;
- Pedoman pengoperasian dan
pemeliharaannya

a. Evaluation of the design of the Pump Unit,

Compressor Unit and their drive by performing a
data analysis of :
- Design specification;
- Design calculation and drawing;
- Specification of the materials used;
- Specification of the joints used;
- Specification of the main and supporting
components as well as safety appliances
used;
- Their operating and maintenance manual.

b. Penilaian
fabrikasi
dengan
melaksanakan
penelahaan laporan inspeksi yang dilakukan oleh
Pihak Ketiga yang independen di pabrik pembuat
yang terdiri dari antara lain :
- Identifikasi material;
- Verifikasi pipa-pipa instrumen;
- Verifikasi pengujian komponen-komponen
utama;
- Hasil uji balans;
- Hasil pemeriksaan kelurusan (alignment)
kopling dan poros pompa/kompresor dengan
penggeraknya;
- Hasil factory acceptance test yang telah
dilakukan di pabrik pembuat;
- Pemeriksaan
terhadap
system
penggeraknya.

b. Evaluation of fabrication by making an analysis

of the report on inspection carried out by the
independent third party in the manufacturers
factory consisting among others of:
- Identification of materials
- Verification of instrument pipes
- Verification of the test of main components

c. Pemeriksaaan fisik, yaitu pemeriksaan mengikuti

proses pemasangan unit Pompa / Unit kompresor
dengan penggeraknya dilokasi pemasangan
dengan melakukan :
- Identifikasi peralatan dan komponen
- Pemeriksaan kondisi struktur pondasi

c. Physical inspection, that is an inspection

following the installation process of the Pump
unit / Compressor unit with their drive in the
installation location by performing :
- Identification of equipment and components;
- Inspection of the foundation structures
condition
- Inspection for completeness of the
measuring device and safety appliances
- General inspection of the installation
condition of the Pump unit / compressor unit
with their drive
- Mechanical, electrical and instrument test
- Safety device trial test
- Inspection of the start up implementation
- Performance test

Pemeriksaan kelengkapan alat ukur dan

piranti pengaman
Pemeriksaan umum kondisi pemasangan unit
Pompa / unit Kompresor dan penggeraknya
Uji mekanikal, kelistrikan dan instrumen;
Uji coba piranti lapangan;
Pemeriksaan pelaksanaan Start up
Uji kemampuan

d. Pelaporan
Menyusun seluruh hasil pemeriksaan teknis
berbentuk dokumen unutk diserahkan ke Direktur
Direktorat Teknik Pertambangan Minyak dan Gas
Bumi sebagai bahan evaluasi unutk penerbitan
Sertifikat Kelayakan Penggunaan Peralatan.

E. PEMERIKSAAN
PENYALUR

KESELAMATAN

KERJA

PIPA

Pemeriksaan teknis pipa meliputi:

a. Penelaahan dokumen
- Umum
Lokasi
Jadwal penyelesaian pembangunan
Spesifikasi perencanaan
Spesifikasi prosedur las dan rekaman
kualifikasi prosedur serta catatan kualifikasi
(sertifikat) unjuk kerja juru / operator las

Balance test result

Alignment inspection result of the coupling
and shaft of the pump / compressor with their
drive
Result of the factory acceptance test already
carried out in the manufacturers factory
Inspection of the driving system

d. Reporting
To prepare all the technical inspection result in
the form of documents to be submitted to the
Director of the Directorate of Oil and Gas
Mining Engineering as evaluation material for
the issue of the Worthiness of Equipment
Operation Certificate.
E. INSPECTION FOR OCCUPATIONAL SAFETY OF
THE PIPELINE
The technical inspection of the pipeline includes :
a. Review of documents
- General
Location
Construction completion schedule
Design specifications
Specification on welding procedures and
qualification record of procedures as well
as performance qualification certificate of
the welder / welding operator

 Prosedur reparasi
Spesifikasi material yang digunakan
Prosedur pengoperasian dan pemeliharaan

Procedures for repairs

Specifications of the materials used
Procedures
for
operation
maintenance
Cleaning and drying procedures
Safety device data

Prosedur pembersihan dan pengeringan

Data piranti pengaman
- Rancang bangun
Penelaahan peta jalur bentang pipa penyalur
antara lain :
# Kedalaman letak pipa penyalur maksimum
dan minimum (khusus pipa penyalur lepas
pantai)
# Sudut kemiringan
# Kedalaman perparitan
#Jarak
bentangan
maksimum
yang
tersangga
# Right of Way (ROW)

and

Design
Review the pipeline route map, i.e :
# Depth of the max. and min. pipeline
location (especially offshore pipeline)
# Slope angle
# Depth of ditches
# Maximum range distance supported
# Right Of Way

Penelaahan metode pelengkungan pipa di

lokasi meliputi:
# Diameter pipa
# Ketebalan pipa
# Radius lengkung pipa

Review of the pipe curving method in the

location consisting of :
# Diameter of the pipe
# Thickness of the pipe
# Curving radius of the pipe

Penelaahan beban pipa penyalur

# Beban operasi antara lain berat sendiri,
tekanan internal dan eksternal, ekspansi
panas, daya apung dan lain-lain
# Beban lingkungan antara lain gelombang,
arsu, angin, gempa dan lain-lain
# Beban pemasangan antara lain buckling,
residual stress yang terjadi saat instalasi
pipa.

Review of the pipelines load

#Operational load i.e own weight,
internal and external pressure, heat
expansion, floating capacity etc
# Surrounding load i.e wave , current,
wind, earthquake etc.
# Installation load i.e buckling, residual
stress taking place at the time of pipe
installation

Penelaahan perhitungan kekuatan pipa

penyalur antara lain :
# Tegangan yang terjadi pada pipa
penyalur, buckling on bottom stability
(khusus pipa penyalur lepas pantai)
# Perhitungan penyangga pipa penyalur
# Perhitungan tekanan uji yang akan
dilakukan

Review of the pipelines strength

calculation, i.e :
# Tension taking place on the pipeline,
buckling
on
bottom
stability
(especially offshore pipeline)
# Calculation of the pipeline support
# Calculation of the test pressure which
will be carried out

Penelaahan perhitungan pengendalian

korosi antara lain :
# Karakteristik korosi
# Metode pengendalian korosi
# Spesifikasi dan dimensi coating
# Kebutuhan pengendalian korosi yang
diperlukan

Review of the corrosion control

calculation, i.e :
# Characteristics of corrosion
# Corrosion control method
# Coating specifications and dimension
# Corrosion control equipment

Penelaahan pada spesifikasi terkait dan

sistem instrumentasi antara lain:
# Sistem pipa terkait seperti riser, pig

Review of the related specifications and

instrumentation system, i.e :
# Related pipe systems such as riser,

pig launcher, pig receiver, metering

system etc.
# Reinforcing station
# Instrumentation system such as
emergency shut down system, safety
valve etc.
# Maximum range distance supported

launcher, pig receiver, sistem metering

dan lain-lain
# Stasiun penguat
# Sistem instrumentasi seperti sistem
penghentian darurat, katup pengaman,
dan lain-lain
# Jarak bentangan maksimum yang
tersangga

Penelaahan
surat
persetujuan
atau
rekomendasi dari instansi yang berwenang
untuk program pengolahan dan pemantauan
lindungan lingkungan
# Penelaahan data rencana operasi
- Penggunaan (service)
- Spesific gravity
- Tekanan normal masuk
- Tekanan normal keluar
- Tekanan operasi maksimum
- Temperatur operasi
- Laju aliran operasi

Review of the approval letter or

recommendation from the component
authorities for the environmental
protection monitoring and treatment
program.
# Review of the operational plant data
- Use (service)
- Specific gravity
- Normal pressure input
- Normal pressure output
- Maximum operational pressure
- Operational temperature
- Operation flow rate

b. Pemeriksaan Fisik:
- Identifikasi material yang digunakan;
- Pemeriksaan lokasi jalur pipa penyalur unutk
memastikan klasifikasi area, tipe konstruksi
dan jarak aman yang tersedia;
- Pemeriksaan persiapan pengelasan dan
kesamaan
sumbu
serta
kelurusan
sambungan pipa;
- Pemeriksaan
sistem
penyangga
dan
perparitan;
- Penelaahan hasil uji tidak merusak;
- Kondisi dan rekaman hasil uji sistem
pengendalian korosi serta pemberat pipa
(khusus pipa penyalur lepas pantai);
- Pemeriksaan pelaksanaan pembersihan dan
pengeringan dalam pipa penyalur;
- Pemeriksaan
kelengakapan
piranti
pengaman.

b. Physical Inspection :
- Identification of the material used;
- Inspection of the pipeline route location to
ascertain the area classification, type of
construction and safe distance available;
- Inspection of the welding arrangements and
similarity of shaft as well as alignment of
the pipe joints;
- Inspection of the support system and
ditches;
- Review of the non destructive test result;
- Condition and record of the test result of
corrosion control system and pipe weight
(especially offshore pipeline);
- Inspection of the cleaning and drying
implementation in the pipeline;
- Inspection for completeness of the safety
devices.

c. Pemeriksaan pelaksanaan uji tekan.

Kelengkapan peralatan uji yang terdiri dari :

c. Inspection of the pressure test implementation,

Inspection for completeness of the test
equipment consisting of :
- Dead Weigh Tester (DWT)
- Pressure gauge
- Temperature gauge
- Pressure recorder
- Temperature recorder
- Pump
Those gauges and recorders shall be calibrated
before being employed and the maximum
reading scale shall be 1.5 4 times test
pressure.

- Dead weight tester (DWT)

- Pengukur tekanan
- Pengukur temperatur
- Pencatat tekanan (pressure recorder)
- Pencatat temperatur (temperature recorder)
- Pompa
Alat pengukur dan pencatat tersebut harus
dikalibrasi sebelum digunakan, dan skala
penunjukan maksimumnya adalah 1,5-4 kali
tekanan uji.

F.

d. Uji tekan
Uji tekan dilaksanakan dengan menaikkan
tekanan secara bertahap sampai dengan tekanan
uji dan ditahan minimum selama 24 (dua puluh
empat) jam unutk pipa penyalur di darat,
minimum 8 (delapan) jam untuk pipa penyalur di
lepas pantai dan minimum 2 (dua) jam untuk pipa
penyalur uap panas bumi

d. Pressure Test
The pressure test is carried out by increasing
the pressure in phases until reaching the test
pressure, and is retained for minimum 24
(twenty four) hours for the onshore pipeline,
minimum 8 (eight) hours for the offshore pipeline
and minimum 2 (two) hours for the geothermal
pipeline

e. Pelaporan
Menyusun seluruh hasil pemeriksaan teknis
berbentuk dokumen unutk diserahkan ke Direktur
Direktorat Teknik Pertambangan Minyak dan Gas
Bumi sebagai bahan evaluasi unutk penerbitan
Sertifikat Kelayakan Penggunaan Peralatan.

e. Reporting
To prepare all the technical inspection result in
the form of documents to be submitted to the
Director of the Directorate of Oil and Gas
Mining Engineering as evaluation material for
the issue of the Worthiness of Equipment
Operation Certificate.

PEMERIKSAAN KESELAMATAN KERJA UNIT

POWER GENERATOR, UNIT TRANSFORMER,
UNIT SWITCHGEAR DAN UNIT MOTOR CENTER

F. INSPECTION FOR OCCUPATIONAL SAFETY OF

THE POWER GENERATOR UNIT, TRANSFORMER
UNIT, SWICTH GEAR UNIT AND MOTOR
CONTROL CENTER UNIT

Pemeriksaan teknis peralatan listrik meliputi:

a. Penelaahan dokumen
Standar yang digunakan;
Spesifikasi peralatan listrik / data sheet
(Generator, Transformer, Switchgear dan
Motor Control Center);
Gambar perencanaan;
Spesifikasi perencanaan dan konstruksi;
Spesifikasi material;
Perhitungan perencanaan (bila disyaratkan);
Prosedur pengoperasian & pemeliharaan;
Klasifikasi area;
Piranti pengaman;
Klas isolasi

The technical inspection of the electrical equipment

consist of:
a.
Review of Documents
Standard applied;
Specifications of the electrical equipment
unit / data sheet (Generator, Transformer,
Switchgear and Motor Control Center)
Design drawing;
Construction & design specification;
Specification of material;
Design calculation (if required);
Procedures for operation & maintenance;
Area classification;
Safety appliances;
Insulation grade.

b. pemeriksaan fisik meliputi:

Pemeriksaan peralatan dan komponennya;
Verifikasi plat nama;
Pemeriksaan umum kondisi pemasangan di
lokasi
Pemeriksaan lay out peralatan dan area
klasifikasi
Pemeriksaan panel kendali
Pemeriksaan terminal kabel utama dan
penetralan

b.

The physical inspection comprises :

Inspection
of
equipment
and
its
components
Name plate verification
General inspection of the installation
condition in the location
Inspection of the equipment layout and area
classification
Inspection of control panel
Inspection of main wire terminal and
neutralization

c.

c.

The test consist of :

Insulation resistance test
Control panel test
Wire Hi-pot test
Safety relay setting

Pengujian meliputi:
Pengujian ketahanan isolasi
Pengujian panel kendali
Pengujian Hi-pot kabel
Setting relay pengaman

Pengujian sinkronisasi
Pengujian automatic start unit emergency
Pengujian tanpa beban dan dengan beban
Penilaian penerimaan (test value)
Pre-commissioning dan commissioning

d. Pelaporan
Menyusun seluruh hasil pemeriksaan teknis
berbentuk dokumen untuk diserahkan ke Direktur
Direktorat Teknik Pertambangan Minyak dan Gas
Bumi sebagai bahan evaluasi untuk penerbitan
Sertifikast Kelayakan Penggunaan Peralatan.

d.

Synchronization test
Automatic start test of the emergency unit
Test with no load and with load
Acceptance evaluation (test value)
Pre-commissioning and commissioning

Reporting
To prepare all the technical inspection result in
the form of documents to be submitted to the
Director of the Directorate of Oil and Gas
Mining Engineering as evaluation material for
the issue of the Worthiness of Equipment
Operation Certificate.

Ditetapkan di Jakarta
Pada tanggal, 19 Agustus 1998
Direktur Jenderal Minyak dan Gas Bumi

Stipulated in Jakarta
On 19th August 1998
The Director General of Oil and Gas

Soepraptono Soeleiman

Soepraptono Soeleiman