#

1.-

Proceso

Adquisicin
de material

Dibujo

Operaciones detalladas
Para la compra del material se
recomienda:
Un acero 1018 cool rool
Entre los aceros de bajo carbono, el 10 18
es el ms verstil por sus caractersticas;
anlisis controlado mejores propiedades
mecnicas que otro acero del mismo tipo
por su alto contenido de manganeso,
buena soldabilidad, buena maquinabilidad.
Cuando se requiere una superficie muy
dura pero un centro tenaz este acero
cementado
cumple
perfectamente.
Estirado en fro mejora sus valores de
resistencia mecnica y su maquinabilidad,
hacindose muy popular para un sin
nmero de aplicaciones.

Caractersticas
Tipo de acero:
Acero 1018 cool
rool
Tratamiento:
Sin tratamiento
trmico
Formas
y
acabados: Barra
redonda,
cuadrada,
hexagonal
y
solera, Forjadas
en
caliente,
estiradas en frio y
peladas
o
maquinadas.

Observaciones

Debe ser material

nuevo para mejor
desempeo
y
maquinacin.

2.-

Dimensionar
la pieza

Proceso

3.-

Cortar el
material

Dibujo

Establecer las medidas de la pieza, as

como los procesos que se le aplicaran
(Realizar boceto) asegurndose de cubrir
los siguientes puntos:
Longitud final
Longitud por secciones (si es
Tomar en cuenta
que las hay)
las tolerancias y
Repetir las mediciones
margen de error
No
ajustar
demasiado
las
medidas al espacio disponible
Apuntar
cada
distancia
y
relacionarla con la pieza.
Operaciones detalladas
Caractersticas
Al tener el material el siguiente paso es
cortar el trozo de material del tamao
necesario para obtener la pieza y no tener
un exceso y prdida de material.
La
hoja
del
Cortar un trozo de aproximadamente :
arco(segueta)
80 mm
Debe ser para
acero
de
32
Tener en cuenta:
dientes o una
aproximada.
El tamao final de la pieza
El grosor
La cuerda(3/8 -- 24 hilos) a realizar
La prdida de material
El material introducido en el chock

Al
realizar el
boceto
marcar
los procesos a
seguir
para
usarlo como gua
de trabajo
Observaciones

Debes utilizar la
tcnica apropiada
para realizar el
corte de manera
eficaz y lo ms
recto posible.

del torno.

1.-

4.-

Afilado de
piezas

Proceso

2.-

Dibujo

Para realizar el proceso de torneado se

necesita un buril de cobalto 5% templado y
rectificado de 1/8 y afilarlo con un esmeril
y piedra abrasiva, con un ngulo de
incidencia lateral derecha o frontal ambos
sirven para realizar el torneado deseado

El buril si no se
consigue
de
cobalto se puede
utilizar un acero
de 3/8

Se debe utilizar
guantes, bata y
googles
de
proteccin para
hacer el afilado
de
manera
adecuada

Operaciones detalladas

Caractersticas

Observaciones

5.-

Colocacin
de
pieza

Lo siguiente es colocar el trozo de acero al

chuck del torno asegurndolo con la llave
de servicio. Despus se debe colocar el
buril en la torreta del torno y colocar una
hoja de papel peridico debajo del chuck
para minimizar la suciedad que este
produzca.

El torno de be
estar en ptimas
condiciones
revisarlo antes de
su uso

Debes usar bata

y asegurarte de
que la corriente
de
luz
este
apagada

6.-

Refrentado

Proceso

Despus de colocar el material cortado en

el torno encendido se realiza un refrentado
Debes
tener
La
prdida
de
removiendo unos 3 mm al inicio de la
puesta un bata y
material debe estar
pieza a una velocidad de 160 RPM
para
incluida
en
el zapatos
clculo
de
la evitar el acero
caliente.
medicin.

Dibujo

Operaciones detalladas

Caractersticas

Observaciones

7.-

El primer cilindrado se realizara hasta la

distancia de 29mm desde su inicio y con
un movimiento de izquierda a derecha y
regresar al punto de inicio(repetir) hasta
llegar a la profundidad de 9.4 mm a una
velocidad de 290 RPM

Cilindrado
N1

8.-

Cilindrado
N2

Proceso

Dibujo

Cuidar la fuerza
El buril debe imprimida en la
estar cortando d pieza para no
manera fcil y sin doblarla
ruido chirriante

El segundo cilindrado se realizara hasta la

distancia de 15mm desde su inicio y con
un movimiento de izquierda a derecha y
regresar al punto de inicio(repetir) hasta
llegar a la profundidad de 6 mm a una
velocidad de 290 RPM

El buril debe
estar cortando d
manera fcil y sin
ruido chirriante

Operaciones detalladas

Caractersticas

Cuidar la fuerza
imprimida en la
pieza para no
doblarla y no
desbastar
la
punta o hacerla
mas pequea

Observaciones

9.-

Roscado

Tornear previamente al dimetro que tenga Caja Norton

la rosca
El sistema mejor
Preparar la herramienta de acuerdo con conseguido
los ngulos del filete de la rosca.
incluye una caja
de cambios con
Establecer la profundidad de pasada que varias
tenga que tener la rosca hasta conseguir reductoras.
el perfil adecuado.
Permitiendo
realizar una gran
En este caso 24 hilos por pulgada a la variedad
de
distancia de
pasos de rosca
tanto mtricos co
mo Whitworth.

Se debe ajustar
la caja Norton
para realizar el
roscado con la
medida correcta.

Calcular la velocidad de corte

10

Tronzado
O
Segado

La cuchilla debe
Para
esta
operacin
se
utilizan estar bien afilada
herramientas muy estrechas con un
para un corte
saliente de acuerdo al dimetro que tenga preciso y adems
la barra y permita con el carro transversal se debe calcular
llegar al centro de la barra.
la velocidad de
Cortando la pieza y dejndola lista para su
corte.
uso.

Para el punto de
insercin
del
desarmador de
realiza un corte
con segueta a
2mm de la base.