MAQUINARIA

Y
TRANSPORTE MINERO
CLASE 11 - 12- 13
Prof. Ing. Javier Hernndez V.

4. EQUIPOS PARA MINADO SUPERFICIAL.

A diferencia de la minera subterrnea, el minado superficial

utiliza equipos de grandes dimensiones , capacidades y de alto
costo; por lo que es preciso alcanzar las metas fijadas a fin de
amortizar las inversiones efectuadas.
Hay que generar los parmetros operativos de cada equipo
para lograr con xito el cumplimiento de los programas. Es decir,
se requiere conseguir la mxima eficiencia en trminos de
tiempo, que redunda en los costos y la calidad de la operacin.
El minado superficial se desarrolla a travs de un ciclo de
operaciones como la perforacin y voladura, carguo y
transporte con el uso se grandes mquinas, cada vez ms
sofisticadas.

Ing. Javier Hernndez V.

Ing. Javier Hernndez V.

5. ANALISIS DE LOS PARAMETROS OPERATIVOS.

Dentro de los parmetros operativos, se consideran a los
sgtes.:
1. Horas Totales (HT).
Son el total de las 24r horas del da, los 365 das del ao que
deben considerarse para cada equipo.
2. Horas Disponibles del Equipo (HD).
3. Horas del Equipo Malogrado (HM).
4. Horas del Equipo Operativo (Horas Ready) (HR).

Ing. Javier Hernndez V.

5. Demoras Operativas o Delays (D).

6. Stand by o Equipo Listo en Espera (SB).

7. Disponibilidad Mecnica (DM).

Es el porcentaje de tiempo total que el equipo est disponible
para operaciones. Es una medida de la eficiencia de
mantenimiento, por lo que es controlada por ellos.
8. Uso de la Disponibilidad (UD).
Es el porcentaje de tiempo que el equipo est encendido, en
produccin o en demoras, respecto al tiempo que est
disponible mecnicamente. Este parmetro involucra
directamente a los stand by.
Ing. Javier Hernndez V.

Uso de la Disponibilidad =

Uso de la Disponibilidad =

Hrs Operativas + Demoras

Hrs. Totales + Hrs. Malogradas

Hrs. Operativas + Demoras

Hrs. Oper. + Demoras + Hrs. St. By

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9. Uso del Equipo (Use).

Es el porcentaje de tiempo en que el equipo est produciendo,

Respecto del total de tiempo en que est con el motor
encendido. Este parmetro involucra directamente a las
demoras operativas.
Use =

Hrs. Operativas
Hrs. Oper. + Demoras

Ing. Javier Hernndez V.

10. Usaje (Usage).

Es el porcentaje de tiempo en que el equipo est
produciendo, respecto del total de tiempo disponible
mecnicamente.
Es una medida de la eficiencia del aprovechamiento de los
recursos por parte de operaciones.
Usage =

Hrs. Operativas
Hrs. Disponibles

Usage =

Hrs. Operativas
Hrs. Oper. + Hrs. Demoras + Hrs. St. By

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11. Distancia Equivalente Horizontal (EFH).

Es la distancia horizontal que el camin podra recorrer en el
mismo tiempo que le demanda recorrer sobre una pendiente
(positiva o negativa).

EFH = X ruta x V horizontal

V ruta
t EFH = t ruta

V ruta
X ruta
X horizontal
V horizontal
Ing. Javier Hernndez V.

12. Tonelaje Nominal.

Es el valor que resulta de la multiplicacin de la capacidad de
carga til del equipo por un factor de ajuste. Este factor de ajuste
vara mensualmente y se obtiene de la relacin entre el tonelaje
hmedo (ton. Hmedas) menos el porcentaje de humedad, entre
el tonelaje reportado de toneladas secas.

Tonelaje Nominal = Capac. De carga til del equipo x Fact. ajuste.

La carga til vara segn el pesaje de cada equipo y en promedio
es la sgte:
785C
Estandar
Carga til
Promedio
(TM)

138

785C
Liviana

793B

154

228

793 C D
Estndar

234

793 C-D
Liviana

238

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6. EQUIPOS DE PERFORACIN SUPERFICIAL.

En la minera superficial, el equipo de perforacin est
constituido por mquinas perforadoras mecanizadas
Rotopercutivas y Rotativas con Triconos.

PERFORACIN ROTOPERCUTIVA.
El principio de perforacin de estos equipos se basa en el
impacto de una pieza de acero (pistn) que golpea a un til que
a su vez transmite la energa al fondo del taladro por medio de
un elemento final (broca).
Los equipos rotopercutivos se clasifican en dos grupos , segn
donde se encuentre colocado el martillo:
-Martillo en cabeza
- Martillo en el fondo
Ing. Javier Hernndez V.

Equipos Con Martillo en Cabeza.

En estas perforadoras , las acciones bsicas de percusin y
rotacin se producen fuera del taladro, transmitindose a travs
de una espiga y del varillaje hasta la broca de perforacin. Los
martillos pueden ser de accionamiento neumtico o hidrulico.
Equipos con Martillo en el Fondo (Dow-the-hole).
La percusin se realiza directamente sobre la broca de
perforacin, mientras que la rotacin se efecta en el exterior
del taladro. El accionamiento del pistn se lleva a cabo
neumticamente, mientras que la rotacin puede ser neumtica
o hidrulica.
Ing. Javier Hernndez V.

Ing. Javier Hernndez V.

Segn su aplicacin, los dimetros de perforacin ms

comunes de estos equipos son los sgtes.:
TIPO DE
PERFORADORA
Martillo en Cabeza
Martillo en el Fondo

DIMETRO DE PERFORACIN
CIELO ABIERTO
50 - 120 mm
75 - 200 mm.

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PERFORACIN ROTATIVA.

Estas mquinas generalmente son de grandes dimensiones,

montadas sobre orugas o sobre camiones con traslacin propia,
con motor rotatorio independiente y perforacin por presin
(Pull down o presin de barra) con brocas rotatorias tricnicas
de 6 a 15 de dimetro, siendo las ms comunes de 6, 9 7/8,
11 y 12 5/8.
Estos equipos de perforacin estn conformados por un mstil
o torre apoyada sobre la parte posterior de un camin o
montados sobre orugas.
La mayora se estas perforadoras realizan la rotacin, por
medio de una tubera suspendida desde el mstil o torre
conectadas a su respectivo compresor por medio de mangueras
y conexiones; las que en su parte inferior llevan montada un
barreno con broca tipo tricnica de conos giratorios.
Ing. Javier Hernndez V.

La potencia de estas mquinas es suministrada por el motor

del mismo vehculo o por un motor adicional, diesel o elctrico.
Se caracterizan por que la posicin vertical del mstil es
utilizada nicamente para el trabajo de perforacin y, la
horizontal para el transporte.

Ing. Javier Hernndez V.

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COMPONENTES PRINCIPALES DE UNA PERFORADORA ROTATIVA

1.Fuente de energa
2.Sistema de empuje y elevacin
3. Sistema de rotacin
4. Mstil y cambiador de barras
5. Cabina de mando
6. Sistema de evacuacin de detritus
7. Sarta de perforacin: acoplamiento de rotacin
barras estabilizador triconos.

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Columna o Sarta de Perforacin Rotativa.

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EQUIPOS DE CARGUIO.

Dentro de los equipos de carguo, en la minera superficial

existen diversidad de equipos, dentro de los cuales podemos
mencionar a los sgtes. :
Equipos de carguo sobre ruedas : Cargadores Frontales
Equipos de carguo sobre orugas : Palas Frontales (Elctricas,
hidrulicas).

Ing. Javier Hernndez V.

CARGADORES FRONTALES SOBRE RUEDAS.

Es un equipo tractor montado sobre ruedas que tiene un
cucharn de gran tamao en su extremo frontal.
Es un equipo de carga y acarreo en distancias cortas, de gran
movilidad, maniobrabilidad y versatilidad. De mucha utilidad en
la construccin y en la minera a cielo abierto, diseado para el
movimiento de materiales, especialmente para el carguo de
camiones.

Ing. Javier Hernndez V.

El equipo cuenta con una articulacin central, la cual le

permite que tenga mayor estabilidad, menores radios de giro,
mayor libertad de movimiento y desgaste equitativo de los
neumticos. La fuente de potencia se encuentra en la parte
posterior de la mquina, y en la parte delantera solo se sita la
unidad de carguo (cucharn). La cabina del operador se
encuentra sobre la articulacin central pudiendo estar ligada
rgidamente a la parte posterior o a la parte delantera del
cargador dependiendo del fabricante o del modelo del equipo.
El cargador es un equipo selectivo, de buena penetrabilidad
en los frentes de carga y, puede tener cucharones lisos o con
dientes, dependiendo de los materiales a cargar y con
capacidades de 1.3 a 20 mts3 (CAT).
Ing. Javier Hernndez V.

Ing. Javier Hernndez V.

Partes Principales de un Cargador Frontal.

1.
2.
3.

4.
5.
6.

7.
8.
9.

El Chasis o bastidor
El Motor
La Transmisin
El Sistema Hidrulico
La Articulacin Central
El Cucharn
Aguiln o brazos de levante
La Cabina (R.O.P.S)
Los Neumticos.

Ing. Javier Hernndez V.

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EL CUCHARN.
Es la herramienta principal del Cargador Frontal y su
construccin es resistente a los esfuerzos del carguo. El punto
donde termina el cuerpo del cucharn curvado y comienza la
base plana se le llama Taln del Cucharn .
En la parte superior del cucharn existe una rejilla antirebose,
para evitar que el material grueso caiga por detrs del cucharn.

Ing. Javier Hernndez V.

ELEMENTOS DE DESGASTE.

Llamados tambin GETS (G = Ground, E = Engaging, T = Tool:

Herramienta de contacto con la Tierra), son las partes que
protegen la estructura Madre del cucharn.
No hay que olvidar que depender del uso adecuado o
aplicacin que le demos a los GETS para obtener el mximo
beneficio en nuestra tarea de carguo, lo que significa mayor
duracin del cucharn y una mayor productividad a menor costo

Ing. Javier Hernndez V.

TIPOS DE CUCHARON.
Los cucharones se clasifican en tres tipos, segn los materiales
que se vayan a cargar:
Cucharn de Uso General o M.P.B. (Multi Purpose Bucket).
Son los cucharones usados para trabajar con todo tipo de
material, tierra o materiales de mediana densidad.

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Cucharn de Uso Pesado o Severo (H.D.B : Heavy Duty Bucket).

En este cucharn las cuchillas, uas y puntas son reforzadas y
resistentes. Se utilizan en materiales altamente densos y
abrasivos.

Ing. Javier Hernndez V.

Cucharn Para Roca (R.B. Rock Bucket).

Son cucharones extra reforzados resistentes a los impactos del
material. Son adecuados para trabajar con material fragmentado
por voladura con mediana y alta densidad.

Ing. Javier Hernndez V.

Rendimiento Horario del Cargador frontal.

El rendimiento se calcula especificando los siguientes datos:
Cc: Capacidad de Cuchara (m3).
: Densidad in situ de la roca (ton/m3)
: Esponjamiento.
Fll: Factor de llenado del balde.
T1: Tiempo de carga (minutos).
T2: Tiempo de descarga (minutos).
T3: Tiempo de maniobras (minutos).
N de Ciclos por hora = NC = 60 / ( T1 + T2 + T3 ) [ciclos / hora]
Rendimiento horario = NC Cc Fll / ( 1 + ) [toneladas /
hora]
Ing. Javier Hernndez V.

PALAS FRONTALES (Front Shovel).

Son mquinas auto propulsadas sobre ruedas o cadenas con

una superestructura capaz de efectuar una rotacin de 360,
que excava, carga, eleva, gira y descarga materiales por la accin
de una cuchara fijada a un conjunto de pluma y balancn, sin que
el chasis o la estructura portante se desplace.
Segn su accionamiento, estas se clasifican en:
- Palas Frontales de Cable o Elctricas
- Palas Frontales Hidrulicas.

Ing. Javier Hernndez V.

PALAS FRONTALES HIDRULICAS.

Son mquinas que se utilizan tanto en explotaciones mineras
como en obras civiles; con propulsin diesel. Se distinguen por
su velocidad y mximo desempeo en el campo, para el carguo
de grandes volmenes de tierra
Estn disponibles en dos tipos: Las Palas Frontales y las Retro.
La diferencia entre estas se refiere al sentido de movimiento
de los baldes o cucharones (bucket) y a la geometra de los
equipos, distinguindose por la accin de carga. La pala frontal
enfrenta al terreno a partir del piso de la labor, mientras que la
retro arrastra el material hacia el equipo, para realizar el carguo
a partir del banco de carga.

Ing. Javier Hernndez V.

Ing. Javier Hernndez V.

CARACTERISTICAS DE LAS PALAS HIDRULICAS.

1. Diseo compacto y peso relativamente reducido en relacin
con la capacidad de los cucharones.
2. Excelente posicionamiento de las mquinas gracias al
accionamiento independiente de las orugas.
3. Gran movilidad y flexibilidad en la operacin, especialmente
en la versin diesel, con velocidades de desplazamiento de
2.4 km/hora.
4. Capacidad de remontar pendientes de hasta 80%, y
posibilidad de realizar la operacin continuada en pendientes
de 60%.
5. Velocidad de rotacin elevadas,de 2.5 a 5 r.p.m., por lo que se
pueden lograr ciclos de carga pequeos.

Ing. Javier Hernndez V.

6. Fuerzas de penetracin y excavacin elevadas, permitiendo la

carga directa de materiales compactos.
7. Versatilidad para orientar el cucharn en el frente de la
excavacin, por lo que son muy adecuadas para la explotacin
selectiva.
8. Poseen una vida til media de 25,000 a 35,000 hrs, por lo que
su uso resulta muy atractivo en mediana y pequea minera.
9.
10.

Ing. Javier Hernndez V.

Ing. Javier Hernndez V.