Universidad Privada Antenor Orrego

Facultad de Ingeniera
Ingeniera Industrial

Tiempo: 120 minutos

aula: G509 (tarde)
SEMESTRE 2015-I

INGENIERIA DE INFORMACION EMPRESARIAL

EXAMEN PARCIAL(solucionario)
I.

Teora de Sistemas (4 ptos.)

El diagrama causal muestra algunos aspectos importantes involucrados en hacer
que un trabajo sea terminado. Interprete este diagrama en detalle para
mostrarnos los bucles de realimentacin negativa y los bucles de realimentacin
positiva habidos y luego traslade el diagrama a un diagrama Forrester.

fecha actual
esfuerzo

trabajos terminados

tiempo restante
+

trabajos no
terminados
+

presin de programacin
fecha de
plazo lmite

+
productividad

+
tasa de terminacin
+ de trabajos
+

+
sobretiempo
Parte

Categora

Trabajos no terminados

Stock

Tasa de terminacin de trabajos

Flujo

Fecha de plazo lmite

Convertidor
(valor de
borde)

Comentario
Claramente el nmero de trabajos no terminados debe ser
un stock. En cualquier da podemos explcitamente
contarlos.
La tasa de terminacin de trabajos es el nico elemento
que tiene un impacto directo sobre un stock
La fecha de plazo lmite es un valor de borde, porque es
establecido desde afuera. Representamos estas clases de
valores usando convertidores que no tienen inputs

Fecha actual
Tiempo restante

Convertidor
(valor de
borde)
Convertidor

Presin de programacin

Convertidor

Productividad
Sobretiempo

Convertidor
Convertidor

Trabajos terminados

Stock

Esfuerzo

Convertidor

La fecha actual es tambin un valor de borde, aunque no es

una constante
Este es un auxiliar el cual puede ser derivado a partir de la
Fecha Actual y la Fecha de Plazo Lmite.
La Presin de Programacin puede ser calculado en
cualquier momento dado el Tiempo Restante y el nmero
de Trabajos no Terminados
La productividad y el Sobretiempo son conceptualmente
mucho ms difciles de modelar que los otros elementos.
Para mantener nuestro modelo simple, asumiremos que la
productividad actual slo depende de la actual Presin de
Programacin y no del comportamiento pasado. Hacemos
la misma suposicin sobre el Sobretiempo
Claramente el nmero de trabajos terminados debe ser un
stock. En cualquier da podemos explcitamente contarlos.
Esto es un esfuerzo promedio planeado de todos los
trabajos en un proyecto.

esfuerzo
trabajos no terminados

trabajos terminados

tasa de terminacin
fecha actual

productividad
sobretiempo
tiempo restante
presin de programacin

fecha lmite

II.

Conceptos de Modelado y Aplicaciones (4 ptos.)

Considere el siguiente escenario y de acuerdo al modelado de la Red de Petri
encuentre el sistema de vectores que lleve a que un material de materia prima se
convierta en producto terminado y sea colocado en el almacn

CELDA 1
inventario
de materia
prima

CELDA 2

Ac

almacen

Ac
Ro

Ro
To

Ta
AGV

vo
v1
v2
v3
v4
v5
v6
v7
v8

III.

P1
1
0
0
0
0
0
0
0
0

P2
0
1
0
0
0
0
0
0
0

P3
1
0
1
1
1
1
1
1
1

P4
0
0
1
0
0
0
0
0
0

P5
0
0
0
1
0
0
0
0
0

P6
0
0
0
0
1
0
0
0
0

P7
1
1
1
1
0
1
1
1
1

P8
0
0
0
0
0
1
0
0
0

P9
0
0
0
0
0
0
1
0
0

P10
0
0
0
0
0
0
0
1
0

P11
1
1
1
1
1
1
1
0
1

P12
0
0
0
0
0
0
0
0
1

Metodologa de Diseo Empresarial (5 ptos.)

La empresa TUVISA produce dos tipos bsicos de tubo de plstico. Tres recursos
son fundamentales para la produccin de esos tubos: las horas de extrusin, las
horas de embalaje y un aditivo especial para las materias primas del plstico. Los
siguientes datos representan la situacin correspondiente a la semana prxima.
Todos los datos estn expresados en unidades de 100 centmetros de tubo.
Recurso
Extrusin
Embalaje
Mezcla aditiva

Tipo 1

Producto
Tipo 2

Disponibilidad
de recursos

4h
2h
2 gr

6h
2h
1 gr

48h
18h
16 gr

La contribucin a las ganancias y a los gastos generales por cada 100

centmetros de tubo es de US$43.00 para el tipo 1 y de US$40.00 para el tipo 2.
Desarrolle el mtodo grfico de programacin lineal para determinar qu cantidad
de cada tipo de tubo ser necesario producir para maximizar la contribucin a las
ganancias y a los gastos generales.

(3,6)

Z*=US$381.00
(7,2)
8

IV.

Anlisis Empresarial y Metodologa de Diseo (3 ptos.)

Considere
ventas
temperatura
clientes

55
33.6
157

42
25.6
192

68
33.9
100

41
29.4
204

54
32.1
156

50
28.6
200

43
25.9
190

62
30.5
199

46
29.8
202

Estadsticas de la regresin
Coeficiente de correlacin
0.81282004
mltiple
Coeficiente de determinacin
0.66067642
R^2
R^2 ajustado
0.54756856
Error tpico
6.31679819
Observaciones
9
ANLISIS DE VARIANZA
Grados de libertad
Suma de cuadrados
Promedio de los cuadradosF
Valor crtico de F
Regresin
2 466.14392 233.07196 5.8411186 0.03906988
Residuos
6 239.411636 39.9019393
Total
8 705.555556

Intercepcin
temp
clientes

Coeficientes
18.6468136
1.6566531
-0.0957023

Error tpico
44.2641971
1.04855446
0.09073012

Estadstico t Probabilidad
0.42126176 0.68823792
1.57993997 0.16520172
-1.0548017 0.33212686

Inferior 95% Superior 95%Inferior 95.0%Superior 95.0%

-89.663775 126.957402 -89.663775 126.957402
-0.9090672 4.22237343 -0.9090672 4.22237343
-0.3177109 0.12630632 -0.3177109 0.12630632

Con sus estudios estadsticos llevados hasta ahora, describa estos resultados y
luego encuentre cual sera la venta en una temperatura de 28.6, y con 160
clientes potenciales.
Respuesta:
Los valores estadsticos mostrados tienen un coeficiente de correlacin de 0.8128
lo cual indica su ajuste a una recta es medianamente prxima a 1.00 lo cual
perseguimos para que sea una recta perfecta. Tenemos en la regresin hecha 2
grados de libertad que estn relacionados con las 2 variables independientes
etc.

Y = 18.646 + 1.656(28.6) 0.095(160) = 50.81

La venta sera US$50.81

V.

Bonus Question (5 ptos)

Construct a causal loop diagram for a process with the following behaviors. A
company has a Desired Staff Level. If the Staffing Gap, which is the difference
between the Desired Staff Level and the Current Staff Level, is positive, then the
company Hires new staff members.

Desired
staff level

+
+

Hires new
staff
members

Staffing
gap

Current
staff level

VI.

Estrategia Empresarial (4 ptos)

Describa las estrategias potenciales que debera seguir la empresa nacional de
leche GLORIA:

FORTALEZAS
Mano de obra calificada para los
procesos agroindustriales.

OPORTUNIDADES

Infraestructura sencilla en los sistemas

de produccin de leche.

Presencia actual en el mercado

local, con productos lcteos
convencionales

Maxi-max

Mini-max

Maxi-min

Mini-min

Aumento de consumidores de
productos orgnicos.
Condiciones naturales ptimas para
produccin de leche

AMENAZAS

DEBILIDADES

Pocos incentivos locales para la

produccin de leche orgnica.
Ausencia de apoyo nacional para
comercializacin de leche orgnica

Las estrategias que se describen a continuacin es slo un ejemplo en

coordinacin con las descripciones lgicas de sus fortalezas, oportunidades,
amenazas y debilidades, pudiendo haber otras que tambin son lgicas.

Estrategia Maxi-max: Implementar nuevos productos lcteos orientado a la

demanda de los nuevos consumidores
Estrategia Maxi-min: Certificar internacionalmente los procesos agroindustriales
de leche orgnica para aprovechar los TLCs
Estrategia Mini-max: Invertir en infraestructura moderna para consumidores de
productos orgnicos
Estrategia Mini-min: Demostrar al estado las bondades alimenticias de la leche
orgnica repartindolo en algunos colegios y que con su apoyo se puede ampliar
la cobertura

Elmer Gonzlez Herrera

Doctor en Ingeniera Industrial

Trujillo Mayo 11, 2015