UNIVERSIDAD PERUANA UNION

FACULTAD DE INGENIERIA Y ARQUITECTURA

ESCUELA PROFESIONAL DE INGENIERIA CIVIL

INFORME DE LABORATORIO
ESPECIFICACION NORMALIZADA PARA BARRAS DE ACERO
AL CARBONO LISAS Y CORRUGADAS PARA REFUERZO DE
CONCRETO
ASIGNATURA: LABORATORIO DE TECNOLIGIA DE
MATERIALES
DISCENTE: LIMA CUMPA ELVIRA DALY
CDIGO: 201322826
CORREO: dalylic6@gmail.com
DOCENTE: Bach. ISAI TICONA CUTIPA

Ciclo IV
Juliaca-2015

INTRODUCCION
La albailera o mampostera se define como un conjunto de unidades trabadas o
adheridas entre s con algn material, como el mortero de barro o de cemento. Las

unidades pueden ser naturales (piedras) o artificiales (adobe, tapias, ladrillos y

bloques). Este sistema fue creado por el hombre a fin de satisfacer sus necesidades,
principalmente de vivienda.
Tanto en el Per como en el extranjero existe una variedad tremenda en las unidades
de ladrillos, esto se debe a los diversos procesos de elaboracin y materia prima
empleada. Por ello es necesario conocer las propiedades de las unidades,
bsicamente para tener una idea sobre la resistencia de la albailera, as como de su
durabilidad ante el intemperismo. Sin embargo, no puede afirmarse que es la mejor
unidad que proporcione necesariamente la albailera. En el presente informe se ha
realizado algunos de los ensayos, para determinar algunas propiedades de las
unidades de ladrillo, para ello primero se ha explicado cmo es la elaboracin de
dichos ensayos, presentes en la Norma NTP 339.613 Y NTP 399.604.

I. OBJETIVOS
1. Objetivo principal
Conocer las propiedades del ladrillo
2. Objetivos secundarios

Determinar la variacin dimensional de las unidades de

albailera
Determinar el alabeo dimensional de las unidades de albailera
Determinar la absorcin de las unidades de albailera

II.

NORMA

1. RNE
NORMA TCNICA DE EDIFICACIN E.070 ALBAILERA
La norma peruana NTE E.070 establece que las pilas de albailera no
tendrn menos de 3 hiladas o 40 cm de altura (lo que sea mayor) y
tendrn una relacin altura entre espesor (esbeltez) no menor de 2 ni
mayor que 5, de preferencia se debe utilizar una esbeltez igual a 5.
Para corregir el valor de m se debe multiplicar por un coeficiente que
depende de la esbeltez del prisma que se muestra a continuacin.

2. NTP
2.1 NTP 339.613
NORMA TCNICA PERUANA 339.613:2003 MTODO DE
ENSAYO PARA LA DETERMINACIN DE LA RESISTENCIA A
COMPRESIN DE PRISMAS DE ALBAILERA
Esta norma peruana adopta los mismos coeficientes de
correccin de m por esbeltez, la misma esbeltez nominal, el
mismo nmero de prismas a ensayar y el mismo rango de
esbelteces

que

la

norma

ASTM

C1314

que

se

ver

posteriormente.

2.2

NTP 339.604

III. MARCO TERICO MATERIALES UTILIZADOS

1. Historia
El ladrillo como elemento constructivo, se conoce desde la antigedad.
As, la palabra actual que se emplea para designar el adobe proviene
del trmino egipcio "ladrillo de barro crudo". La materia prima para la
4

conformacin y elaboracin de ladrillos es la arcilla. Los primeros

ncleos de habitacin, en los que aparecen construcciones realizadas
en material imperecedero, se dan en Mesopotamia en el IX milenio a. C.
Se trata de casas rectangulares construidas en tapial (mezcla de tierra,
arcilla y elementos aglutinantes) de caractersticas muy primitivas. Los
habitantes de Jeric en Palestina fabricaban ladrillos desde hace
unos9000 aos. Los constructores sumerios y babilonios levantaron
zigurats, palacios y ciudades amuralladas, con ladrillos secados al sol,
que recubran con otros ladrillos cocidos en hornos, ms resistentes y a
menudo con esmaltes brillantes formando frisos decorativos. En sus
ltimos aos los persas construan con ladrillos, al igual que los chinos,
que levantaron la gran muralla.
Los primeros edificios construidos con ladrillos de adobe en Egipto son
de la Primera Dinasta c. 3050 a. C. (Mastabas de Saqara y Naqada y
tumbas de Abidos). El ladrillo cocido se emple en el Imperio Medio (c.
2040-1660 a. C.) para la pavimentacin de una fortaleza egipcia en
Nubia, aunque existen barras de arcilla cocida pertenecientes al
Predinstico que se usaron para construir hornos. Su definitiva difusin
tuvo lugar en el Imperio Nuevo (c. 1540-1070 a.C.) y sobre todo en la
poca greco-romana. Durante estos perodos ambos tipos de ladrillos
convivieron en la edificacin, siendo muy habitual la utilizacin en una
misma construccin de ambos materiales: el cocido para las partes ms
expuestas al desgaste y a la humedad y el adobe para el resto del
conjunto. Este panorama slo cambiar en poca romana cuando los
edificios pblicos se construyan con ladrillo cocido, quedando el adobe
relegado al uso domstico.
Por esto se dice que la cultura del imperio romano fue la gran difusora
de la construccin en ladrillo. Esta manera de disear y construir
edificios, casas, templetes, muros, delimitaciones, etc., permiti la
edificacin de los vastos complejos monumentales del Imperio. Esta
tarea hubiera sido muy difcil de completar con cualquier otro material.
Por ejemplo, los monumentos erigidos con ladrillo podan ser
recubiertos con piedra y estuco para mejorar el acabado. De esta
forma, los romanos se convirtieron en los grandes difusores del uso del
ladrillo, pues a su accesibilidad se aada la posibilidad de producir
grandes cantidades a corto plazo, con la consiguiente reduccin de
costos y de tiempo. Adems, constituan un material muy resistente que
5

poda conseguirse de diversas formas y tamaos. En el curso de la

edad media, en el imperio bizantino, al norte de Italia, en los Pases
Bajos y en Alemania, as como en cualquier otro lugar donde escasea la
piedra, los constructores valoraban el ladrillo por sus cualidades
decorativas y funcionales. Realizaron construcciones con ladrillos
templados, rojos y sin brillo, creando una amplia variedad de formas,
como cuadros, figuras de punto de espina, de tejido de esterilla o lazos
flamencos. Esta tradicin continu en el renacimiento y en la
arquitectura georgiana britnica, y fue llevada a Amrica del norte por
los colonos. El ladrillo ya era conocido por los indgenas americanos de
las civilizaciones prehispnicas. En regiones secas construan casas de
ladrillos de adobe secado al sol. Las grandes pirmides de los olmecas,
mayas y otros pueblos fueron construidas con ladrillos revestidos de
piedra. Pero fue en Espaa donde por influencia musulmana, el uso del
ladrillo alcanz ms difusin, sobretodo en Castilla, Aragn y Andaluca.
2. Fabricacin del ladrillo

2.1

Proceso de elaboracin
La materia prima utilizada para la produccin de ladrillos es,
fundamentalmente, la arcilla. Este material est compuesto, en
esencia, de slice, almina, agua y cantidades variables de
xidos de hierro y otros materiales alcalinos, como los xidos de
calcio y los xidos de magnesio. Las partculas de materiales
son capaces de absorber higroscpicamente hasta el 70% en
peso, de agua. Debido a la caracterstica de absorber la
humedad, la arcilla, cuando est hidratada, adquiere la
plasticidad suficiente para ser moldeada, muy distinta de cuando
est seca, que presenta un aspecto terroso. Durante la fase de
endurecimiento, por secado, o por coccin, el material arcilloso
adquiere caractersticas de notable solidez con una disminucin
de masa, por prdida de agua, de entre un 5 a 15%, en
proporcin a su plasticidad inicial. Una vez seleccionado el tipo
de arcilla el proceso puede resumirse en:
Maduracin
Tratamiento mecnico previo
Depsito de materia prima procesada
Humidificacin
Moldeado
Secado
Coccin
Almacenaje 6

2.1.1 Maduracin
Antes de incorporar la arcilla al ciclo de produccin, hay que
someterla

aciertos

tratamientos

de

trituracin,

homogenizacin y reposo en acopio, con la finalidad de

obtener una adecuada consistencia y uniformidad de las
caractersticas fsicas y qumicas deseadas. El reposo a la
intemperie tiene, en primer lugar, la finalidad de facilitar el
desmenuzamiento de los terrores y la disolucin de los
ndulos para impedir las aglomeraciones de las partculas
arcillosas. La exposicin a la accin atmosfrica (aire, lluvia,
sol, hielo, etc.) favorece, adems, la descomposicin de la
materia orgnica que pueda estar presente y permite la
purificacin qumica y biolgica del material. De esta manera
se obtiene un material completamente inerte y poco dado a
posteriores transformaciones mecnicas o qumicas.

2.1.2 Tratamiento mecnico previo

Despus de la maduracin que se produce en la zona de
acopio, sigue la fase de pre-elaboracin que consiste en una
serie de operaciones que tienen la finalidad de purificar y
refinar la materia prima. Los instrumentos utilizados en la
pre-elaboracin, para un tratamiento puramente mecnico
suelen ser:

Rompe-terrones: como su propio nombre indica, sirve

para reducir las dimensiones de los terrones hasta u

dimetro de, entre 15 y 30 mm.

Eliminador
de
piedras:

est

constituido,

generalmente, por dos cilindros que giran a diferentes

velocidades, capaces de separar la arcilla de las

piedras o chinos.
Desintegrador: se encarga de triturar los terrones de
mayor tamao, ms duros y compactos, por la accin

de una serie de cilindros dentados.

Laminador refinador: est formado por dos cilindros
rotatorios lisos montados en ejes paralelos, con
separacin, entre s, de 1 a 2 mm, espacio por el cual
se

hace

pasar

la

arcilla

sometindola

un

aplastamiento y un planchado que hacen an ms

pequeas las partculas. En esta ltima fase se
7

consigue la eventual trituracin de los ltimos

ndulos que pudieran estar, todava, en el interior del
material.

2.1.3 Depsito de materia prima procesada

A la fase de pre-elaboracin, sigue el depsito de material en
silos especiales en un lugar techado, donde el material se
homogeniza definitivamente tanto en apariencia como en
caractersticas fsico qumicas.

2.1.4 Humidificacin
Antes de llegar a la operacin de moldeo, se saca la arcilla
de los silos y se lleva a un laminador refinador y,
posteriormente a un mezclador humedecedor, donde se
agrega agua para obtener la humedad precisa.

2.1.5 Moldeado
El moldeado consiste en hacer pasar la mezcla de arcilla a
travs de una boquilla al final de la extrusora. La boquilla es
una plancha perforada que tiene la forma del objeto que se
quiere producir. El moldeado, normalmente, se hace en
caliente utilizando vapor saturado aproximadamente a 130
C y a presin reducida. Procediendo de esta manera, se
obtiene una humedad ms uniforme y una masa ms
compacta, puesto que el vapor tiene un mayor poder de
penetracin que el agua.

2.1.6 Secado
El secado es una de las fases ms delicadas del proceso de
produccin. De esta etapa depende, en gran parte, el buen
resultado y calidad del material, ms que nada en lo que
respecta a la ausencia de fisuras. El secado tiene la finalidad
de eliminar el agua agregada en la fase de moldeado para,
de esta manera, poder pasar a la fase de coccin. Esta fase
se realiza en secaderos que pueden ser de diferentes tipos.
A veces se hace circular aire, de un extremo a otro, por el
interior del secadero, y otras veces es el material el que
circula por el interior del secadero sin inducir corrientes de
aire. Lo ms normal es que la eliminacin del agua, del
material crudo, se lleve a cabo insuflando, superficialmente,
al material, aire caliente con una cantidad de humedad
variable. Eso permite evitar golpes termo-higromtricos que
8

puedan producir una disminucin de la masa de agua a

ritmos diferentes en distintas zonas del material y, por lo
tanto, a producir fisuras localizadas.

2.1.7 Coccin
Se realiza en hornos de tnel, que en algunos casos pueden
llegar a medir hasta 120 m de longitud, y donde la
temperatura de la zona de coccin oscila entre 900 C y
1000 C. En el interior del horno, la temperatura vara de
forma continua y uniforme. El material secado se coloca en
carros especiales, en paquetes estndar y alimentado
continuamente por una de las extremidades del tnel (de
dnde sale por el extremo opuesto una vez que est cocido).

2.1.8 Almacenaje
Antes del embalaje, se procede a la formacin de paquetes
sobre pallets, que permitirn despus moverlos fcilmente
con carretillas de horquilla. El embalaje consiste en envolver
los paquetes con cintas de plstico o de metal, de modo que
puedan ser depositados en lugares de almacenamiento para,
posteriormente, ser trasladados en camin. A continuacin
presento diferentes tipos de ladrillos:

2.1.8.1

Proceso de produccin de un ladrillo

industrial

Molienda: Proceso de mezclado y trituracin de la

Materia Prima, transformndolo en polvo fino, por
debajo de mallas de 1/8 a travs de chancadoras,

molinos y zarandas.
Formado del Ladrillo en estado Hmedo
Al polvo se le agrega agua para
amasarlo para luego laminarlo a
travs de rodillos.
La masa se ajusta a la humedad
adecuada para pasar a una cmara
de vaco en un rango de 65 - 70 cm
de Hg.
La masa pasa a la extrusin
saliendo por la matriz o molde con
el perfil de lladrillo.
Pasa a una cortadora tallando a la
medida establecida.
9

 Pasa a una carreta para trasladar a

los almacenes de productos semi

terminados para su secado natural.

Secado del Modo Natural: Los ladrillos que salen
de la extrusora con un 25% de humedad son
secados acondiciones ambientales durante 15 a
30 das, eliminndose el agua en un casi18%
dejando una humedad de 6 a 7% en el ladrillo. El
Secadero es una tecnologa Italiana para el

secado de los ladrillos.

Secado Rpido
El secado es un proceso de contra

corriente.
El material ingresa a la cmara
superior en ambiente, entrando a
40C y va avanzando adquiriendo
temperatura

evacuando

la

humedad hasta llegar a 1zona de

120C,

donde

se

concluye

el

secado.
Los ventiladores de inyeccin de
aire caliente a 150 C ingresa a la
galera interior donde el ladrillo ya
est seco, ese aire caliente se
propaga a lo largo delos 100 mts.
Haciendo transferencia de calor a
los ladrillos.
Los ventiladores de Recirculacin
succionan el aire caliente, de la
galera inferior lanzndolo a la
galera superior a una temperatura
de 60 a 70 C.
Los ventiladores axiales tiran este
aire a la zona de ingreso del ladrillo
hmedo llegando a esta zona a
unos 40C el vapor generado es

expulsado a la atmsfera.
Coccin
10

 Los ladrillos con

6 -

7% de

humedad son trasladados a los

coches en forma de pilas, estos
coches tienen una capacidad de 10
a 12 ton cada coche. Estos pasan
por un Pre-Horno utilizando el aire
caliente (150 C) que se extrae del
ladrillo

cocido

enfriamiento

durante

para

eliminar

el
la

humedad remanente, logrando que

estos ingresen al Horno.
El ladrillo ya quemado inicia su
enfriamiento en forma calibrado de
900'Chasta

30

que

es

la

temperatura con la que sale el

ladrillo, para posteriormente ser
trasladado a los Almacenes de
Productos Terminados.
Este aire caliente se utiliza en el
Pre- Horno para el secado del
material antes de ingresar al Horno.

3. Definiciones
3.1 El ladrillo
Un ladrillo es una pieza cermica, generalmente orto drica,
obtenida por moldeo, secado y coccin a altas temperaturas de
una pasta arcillosa, cuyas dimensiones suelen rondar 24 x 11,5 x
6 cm. Se emplea en albailera para la ejecucin de fbricas de
ladrillo, ya sean muros, tabiques, tabicones, etc.

4. Clasificacin
4.1 Segn el tipo de fabricacin
4.1.1 Artesanales
Son aquellos que se fabrican en hornos artesanales, sin
ningn tipo de tecnologa avanzada, aqu solo tienen
desempeo la fuerza bruta de trabajador. Son los fabricados
a mano, moldeados con gradillas sobre el suelo. Son toscos
con las caras rugosas y cocidas en unos hornos abiertos
llamados hormigueros.

4.1.2 Industriales
Son aquellos realizados en mayor cantidad, utilizando
maquinariaespecializada para su elaboracin, en este tipo de
11

ladrillos se precisan lasnormas de calidad establecidas y un

sin nmero de especificaciones queayudan a controlar la
calidad del ladrillo.1.2.4.2.

4.2 Segn su forma.

4.2.1 Ladrillos macizos
Son de masa compacta de forma rectangular, variado sus
dimensiones segnlas regiones. Suelen llevar dos taladros o
perforaciones paralelas a una de lasaristas con el fin de
4.2.2

aligerarlos y trabajados con el mortero de las hiladas.

Ladrillos de panal
De la misma forma y dimensiones que el macizo, se
diferencia en que, en vez de perforaciones, lleva un panal
que le atraviesa al ladrillo, haciendo. Haciendo su peso ms
ligero que el macizo.

4.2.3 Ladrillos macizos perforados

Son aquellos con perforaciones paralelas a cualquiera de
sus aristas, arrojan un volumen total superior al 5x 100, pero
no mayor del 33x100 del total aparente.

4.2.4 Ladrillos huecos

Son aquellos con perforaciones paralelas a una de sus
aristas, arrojan un volumen total superior al 33x100 del
aparente del ladrillo.

5. LADRILLOS INDUSATRIALES MAS COMERCILES.

5.1 Ladrillo pared 12

Descripcin: LADRILLO PARED 12 39X12X19.

Peso Neto: 10.870.
Peso Bruto: 10.600UPB (unidad de peso base) KG
Peso: 10,8 Kg.

Resistencia a la compresin: mn. 70 kg/cm2 con respecto al

rea bruta promedio. Fabricados conforme a las Normas
Tcnicas Peruanas (NTP399.600 / NTP 339.601 / NTP 339.602)
y la Norma de Edificaciones E-070.

5.2 Ladrillo techo12 12x30x25

Peso Neto: 9.500

Peso Bruto: 11.300
UPB (unidad de peso base): KG
Dimensiones: 12 30 X 25 cm.
Peso: 10,2 Kg

Resistencia a la compresin: mn. 30 kg/cm2 con respecto al

rea bruta promedio. Fabricados conforme a las Normas
12

Tcnicas Peruanas (NTP399.600 / NTP 339.601 / NTP 339.602)

y la Norma de Edificaciones E-070.

5.3 Ladrillo kk 5 huecos24X13X9

Peso Neto: 4.670
Peso Bruto: 4.500
UPB (unidad de peso base): KG
Dimensiones: 24 X 13 X 9cm.Unid: soga: 38 unid. Cabeza:
66 unid.
Peso: 4,7 Kg.Resistencia a la compresin: mn. 140 kg/cm2
con respecto al rea brutapromedio. Fabricados conforme a
las Normas Tcnicas Peruanas (NTP399.600 / NTP
339.601 / NTP 339.602) y la Norma de Edificaciones E-070.

IV. METERIALES UTILIZADOS

1. Unidad de albailera
1.1 Caractersticas
Los ladrillos de buena fabricacin tienen que ser slidos,
resistentes, sin fisuras y que se puedan cortar de un simple golpe de
paleta. La forma debe ser homognea, compacta, luciente y exenta
de caliches, no deben estar demasiado cocidos ni poco cocidos o
blandos, por desmoronarse fcilmente. En resumen, el ladrillo tiene
que tener buena cochura, color uniforme, sonido claro y seco
cuando se le golpea.

1.2 Geometra
Su forma es la de un prisma rectangular, en el que sus diferentes
dimensiones reciben el nombre de soga, tizn y grueso, siendo la
soga su dimensin mayor. As mismo, las diferentes caras del
ladrillo reciben el nombre de tabla, canto y testa (la tabla es la
mayor). Por lo general, la soga es del doble de longitud que el tizn
o, ms exactamente, dos tizones ms una junta, lo que permite
combinarlos libremente. El grueso, por el contrario, puede no estar
modulado. Existen diferentes formatos de ladrillos, por lo general de
un tamao que permita manejarlo con una mano. En particular,
destacan el formato mtrico, en el que las dimensiones son 24 x
11,5 x 5,25 / 7 / 3,5 cm (ntese que cada dimensin es dos veces la
inmediatamente menor ms 1 cm de junta) y el formato cataln de
dimensiones 29 x 14 x 5,2 / 7,5 / 6 cm. y los ms normalizados que
miden 25 x 12 x 5 cm.

1.3 Propiedades del ladrillo

1.3.1 Resistencia Mecnica
13

Los Ladrillos portantes alcanzan resistencias netas a compresin

mucho mayores que la de los hormigones corrientes, en razn de la
formacin de fases ptreas durante la coccin

1.3.2 Aislamiento Trmico

Las buenas cualidades de aislamiento trmico de arcilla cocida
contribuyen a obtener un clima interior sano y agradable.

1.3.3 Acumulacin de Calor

Elemento aislante por excelencia el ladrillo acumula calor y se
comporta respecto a las fluctuaciones de temperatura exterior como
una instalacin de climatizacin.

1.3.4 Difusin de Vapor

El vapor del agua que proviene del aire hmedo interior, circula a
travs de las paredes hacia el exterior. Los ladrillos eliminan
rpidamente el contenido de agua, resultando una humedad de
equilibrio baja por lo que los muros de ladrillo crean un clima interior
sano.

1.3.5 Resistencia al Fuego

El ladrillo es incombustible y no txico, permite el diseo racional y
econmico de muros ms resistentes al fuego, an en condiciones
de sobrecarga.

1.3.6 Variacin de Forma y Volumen

La dilatacin trmica de los ladrillos, es menor que la de otros
materiales como el hormign - acero - cobre - maderas etc.

1.3.7 Aislamiento Acstico

Las caractersticas del ladrillo con huecos son de un buen aislante
acstico comparado con otro tipo de material.
1.3.8 Aspecto Econmico Rentabilidad
En el presupuesto de una obra, la parte relativa a los ladrillos no
pasa del 5%del costo, por ello se considera el material idneo para
las edificaciones.

1.3.9 Durabilidad
Los ladrillos han estado vigentes en todas las pocas y estilos de la
humanidad y se ha hecho excelente arquitectura que perdura hasta
nuestros das, demostrando que su uso adecuado es garanta de
durabilidad al paso del tiempo.

V.

EQUIPOS Y HERRAMIENTAS

Regla graduada milimetrada

VI.

PROCEDIMIENTO RECOMENDADO

Los ensayos clasificatorios son pruebas a las que se someten los ladrillos para poder
Limitar su aplicacin en diseos estructurales.

1. Variacin de dimensiones:
14

Este ensayo consisti en limpiar con una piedra plana las aristas y los lados de asiento
del ladrillo, con el objetivo de eliminar las partculas sueltas y medir con una regla
graduada al milmetro, el largo, ancho y alto, a la mitad de las aristas que limitan cada
cara. La variabilidad dimensional esta expresada en porcentaje, segn la siguiente
frmula:
V = (MEMP)/MEx 100
Dnde:
V = Variabilidad dimensional. (%)
ME = Medida especificada por el fabricante (mm)
MP = Medida promedio (mm)

2. Alabeo:
Para realizar esta prueba fue necesario tener una regla metlica y una cua graduada.
El procedimiento para registrar los valores de alabeo dependi del tipo de alabeo
Cuando el alabeo se present cncavo, la cua se introdujo en la zona
Correspondiente a la mayor flecha, y en alabeo convexo, fue necesario acomodar la
regla metlica hasta que los valores de alabeo registrados con la cua en los dos
Extremos fueran iguales.

3. Absorcin
Los especmenes se secaron en el horno a una temperatura de 110 C y se pesaron a
las 24 horas. Se registr el. Se dejaron enfriar los ladrillos durante 4 horas y se
introdujeron en un recipiente lleno con agua destilada durante 24 horas. Luego se
pes las unidades. Los resultados estn expresados en porcentaje segn la siguiente
frmula:

A = (Ps Pseco)/ Pseco x 100

Dnde:
A = Absorcin (%)
Ps = Peso saturado (gr)
Pseco = Peso seco (gr)
4. Resistencia
15

Los ladrillos se lleva a un laboratorio para que puedan romperlo con una
maquina especializada que mide su resistencia (carga mxima). La resistencia
a compresin fb se determina dividiendo la carga de rotura entre el rea Bruta.
Y la resistencia a compresin caracterstica. fb se obtiene restando una.
Desviacin estndar al promedio de los resultados
fb = Carga Mx/rea bruta

VII.

PRESENTACIN DE DATOS

Muestra las medidas de las tres muestras de ladrillo antes de ingresar al agua,
adems tambin se ve los alabeos.
LADRILLO N1

ALABEO
1
2
LARG
DIAGONA DIAGONA
ALTO
O
ANCHO
L
L
10.40 24.00
14.30
0.25
0.05
10.55 24.00
14.25
10.40 24.00
14.35
31.35 72.00
42.90
10.45
24
14.3
LADRILLO N1
ALABEO
1
2
LARG
DIAGONA DIAGONA
ALTO
O
ANCHO
L
L
10.25 23.60
14.00
0.30
0.20
10.30 23.60
13.95
0.35
0.25
10.23 23.60
13.95
0.65
0.45
30.78 70.80
41.90
0.325
0.225
13.966666
10.26
23.6
7
LADRILLO N1
ALTO
10.35
10.40
10.20
30.95
10.316666
7

LARG
O
23.40
23.40
23.40
70.20
23.4

ALABEO
1
2
DIAGONA DIAGONA
ANCHO
L
L
13.90
0.10
0.20
13.80
13.75
41.45
13.816666
7

Muestra los pesos de cada muestra del ladrillo antes de ingresar al agua, cuando sale
del agua y cuando sale del horno

16

PESOS (antes de entrar al

agua)
LADRILL
O N1

LADRILLO
N2

LADRILLO
N3

4.197

3.995

4.017

PESOS (cuando sale del

agua)
LADRILL
O N1

LADRILLO
N2

LADRILLO
N3

4.602

4.358

4.333

PESOS (cuando sale del

horno)
LADRILL
O N1

LADRILLO
N2

LADRILLO
N3

4.148

3.963

4.004

Muestra las medidas de las muestras de ladrillos sometidas a compresin, con

sus respectivos pesos de rotura.
MUEST
RA
1
2
3

MEDID
AS
23.8
13.5
23.1
13.5
23.8
13.5

COMPRE
SION
1.62
1.3
1.64

VIII. MEMORIA DE CALCULO

1. Resistencia a la compresin
MUEST
RA
1
2
3

MEDID
AS
23.8
13.5
23.1
13.5
23.8
13.5

COMPRES
ION
1.62

311.85

1.64

321.3

Fb = 1.62 / 321.3
=0.00504202
17

321.3

1.3

fb = Carga Mx/rea bruta

AREA

Resiste
ncia
M. 1
0.0050
4202
M.2
0.0041
6867
M.3
0.0051
0426

2. Absorcin
PESOS (antes de entrar al
agua)
LADRILL
O N1

LADRILLO
N2

LADRILLO
N3

4.197

3.995

4.017

PESOS (cuando sale del

agua)
LADRILL
O N1

LADRILLO
N2

LADRILLO
N3

4.602

4.358

4.333

A = 100(Ps Pseco)/ Pseco

A= 100 (4.197-4.602)/4.602
A= 9.65
A = Absorcin (%)
Ps = Peso saturado (gr)
Pseco = Peso seco (gr)
Absorci
n
9.6497
4982
9.0863
5795
7.8665
6709

3. Alabeo
ALABEO
1
2
DIAGONA DIAGONA
18

0.25
0.05
cncavo cncavo
0.15

ALABEO
1
2
DIAGONA DIAGONA
L
L
0.30
0.20
0.35
0.25
0.65
0.45
0.325
0.225
convexo convexo
0.275
ALABEO
1
2
DIAGONA DIAGONA
L
L
0.10
0.20
cncavo cncavo
0.15

IX.

ANLISIS E INTERPRETACIN DE RESULTADOS

En el alabeo en cada una de las muestras no pasa de 2 mm, entonces nuestro

ladrillo estara en el tipo V

Segn la tabla en la resistencia a la compresin estara en tipo 1
19

X.

CONCLUSIONES

Estos ladrillos son generalmente irregulares, por lo tanto al vista no se ven

muy bien estticamente. La calidad de estos ladrillos depender de la
experiencia del productor, por no utilizar ningn tipo de maquinaria, ms

que la manos y el criterio A estima para poder hacerlas.

Con el transcurrir de los aos y gracias a nuestros antepasados el ladrillo

ha sido parte de nuestra historia y sigue siendo parte de nuestro presente.

Se puede decir que el ladrillo es un material casi imprescindible en la

construccin de hoy en da.

Gracias a la diversificacin de modelos y diversos aditivos que se emplean
en la confeccin del ladrillo hoy en da podemos gozar de grandes obras de
arte en la construccin.

XI.

RECOMENDACIONES

Para garantizar que tan eficiente puede ser el ladrillo, no est de ms

sometes a los ensayos que nos exigen las normas.

Antes de comprar cualquiera de estos ladrillos, se debe revisar que no
presenten rajaduras y que no estn crudos (coloracin muy clara)o muy
cocidos (coloracin marrn negruzca); de lo contrario, sern de baja

resistencia o muy quebradizo

Asimismo, los ladrillos no deben presentar manchas blancas porque esto
puede indicar contenido de salitre, que posteriormente deteriorar el

tarrajeo y la pintura.
Tener alguna referencia del lugar donde se compraran estos ladrilleros
ayudara mucho en el momento de elegir dnde comprar.

XII.

REFERENCIAS

1. Libros

Mecnica de materiales: 3 edicin

Resistencia de materiales aplicada 3 edicin
DISEO Y CONSTRUCCIONES DE
ESTRUCTURASSIMORRESISTENTES DE ALBAILERIA -

Angel San Bartolome ,Daniel Quiun y Wilson Silva

2. Links
http://www.asocem.org.pe/bivi/re/NT/CONC/ladrillo_concreto.pdf
http://biblioteca.uns.edu.pe/saladocentes/archivoz/publicacionez/
semana_7_construcciones_1_2013_1.pdf
http://www.vivienda.gob.pe/dnc/archivos/difusion/eventos/2012/T
OTAL/12.%20Norma%20t%C3%A9cnica%20E.070%20Alba
%C3%B1iler%C3%ADa.pdf
http://tesis.pucp.edu.pe/repositorio/bitstream/handle/123456789/
175/BONILLA_DANTE_FACTORES+DE+CORRECCIN+DE+LA
+RESISTENCIA+EN+COMPRESIN+DE+PRISMAS+DE+ALBAI
20

LERA+POR+EFECTOS+DE+ESBELTEZ.pdf;jsessionid=32C90C
3BE90D82B642C7D6E419047E47?sequence=1
http://www.lem.uni.edu.pe/formatos/ensayos%20de
%20albanileria.pdf
http://www.indecopi.gob.pe/0/modulos/JER/JER_Interna.aspx?
ARE=0&PFL=14&JER=67

XIII.

ANEXOS

1. Fotos

Foto N1 se muestra el momento en que se pesa al ladrillo salido del agua,

previo reposo a aire libre unos cinco minutos

Foto N2 se muestra al ladrillo entrando y saliendo del horno

Foto N3 se muestra los ladrillos pesando despus de salido del horno

21