Curso

: Tecnologa del concreto

Tema

: Disear un concreto de Fc=175kg/cm3

Utilizando materiales adicionales
(Fibra de acero)

Docente

: Ing. Bada Alayo Delva

Integrante

: Carbajal Cano Elmer

Chimbote, Setiembre de 2015

1. Introduccin:
A partir de 1960 se incorporaron las fibras metlicas; las de acero principalmente y
las de vidrio para fabricar un concreto consolidado de elementos discontinuos y
distribuidos aleatoriamente. Sin embargo, no fue sino en 1971 cuando en Estados
Unidos se hicieron los primeros estudios e investigaciones dirigidos al uso del
concreto consolidado con fibras, las que desde entonces han sido elementos
indispensables en la construccin de pisos industriales de alto desempeo,
pavimentos, cubiertas para puentes, concretos lanzados para la estabilizacin de
taludes, revestimientos de tneles, elementos estructurales prefabricados,
bvedas

refractarios,

entre

otros

usos.

Pero acen hay ms; nuevas investigaciones han abierto la posibilidad de utilizar
otros materiales como son las fibras de polipropileno, las microesferas de
poliestireno, la fibra de vidrio y los polmeros, los cuales pueden agregarse al
concreto en la planta dosificadora o bien en la revolvedora cuando sta haya
llegado a la obra, despus de que se obtiene el revenimiento.
2. Definiciones:
2.1. Fibras de acero
Por las propiedades que confieren al hormign, las fibras de acero constituyen
una armadura muy efectiva en la realizacin de pavimentos, losas y en muchas
de

las

aplicaciones

del

hormign

proyectado.

Fabricadas a partir de alambre trefilado, de acero bajo en carbono y

caracterizadas

por su elevado lmite elstico (800-1500 Mpa), permiten

habitualmente sustituir por completo el armado tradicional del hormign a base

de

mallazos

acero

corrugado.

El Hormign Reforzado con Fibras de Acero (HRFA) es un material compuesto

con unas ventajas y propiedades especficas de las que se podr beneficiar
notablemente en comparacin con los mtodos tradicionales de armado.
En ARCELORMITTAL les podemos asesorar sobre el tipo de fibra de

acero ms adecuado a su proyecto, proporcionndoles soluciones adecuadas a

sus necesidades, que den lugar a construcciones ms duraderas y econmicas.
2.2.

Tabix.
La geometra ondulada de las fibras TABIX fue una de las primeras
adoptadas en el desarrollo del hormign reforzado con fibra de acero.

TABIX son especialmente adecuadas para pavimentos industriales sin juntas

y para aplicaciones estructurales. Las fibras TABIX necesitan un hormign
bien compactado de resistencia media o alta para desarrollar plenamente
sus prestaciones.

- Excelente control de la retraccin

- Prdida de capacidad de carga ms lenta, despus de la primera fisura,
que con la mayora del resto de tipos de fibra en el mercado
- Mayor resistencia al desprendimiento de la matriz de hormign

Longitudes: 35 - 60 mm
Dimetros: 0.9 - 1.3 mm
Resistencias a traccin: 900 a 1450 MPa

2.3.

E - Fibras de Extremos en Gancho.

Con ms de 25 aos en el mercado, las fibras HE es la geometra ms
conocida en la historia del hormign reforzado con fibra de acero (HRFA).
Pueden ser utilizadas en prcticamente todas las aplicaciones de HRFA. Las
fibras HE 55/35 y HE 75/35 de ArcelorMittal, por ejemplo, fueron inicialmente

utilizadas en aplicaciones de hormign proyectado.

Aunque estas fibras no controlan la retraccin de forma tan eficiente como

las fibras onduladas, su trabajabilidad es excelente cuando su esbeltez es
inferior a 60. Para esbelteces superiores a 60, incluyendo las de 80, la
trabajabilidad es satisfactoria.

Las fibras HE pueden utilizarse con cualquier tipo de hormign, siendo los
hormigones de alta resistencia ms adecuados para fibras onduladas o de
extremos planos.

Longitudes: 35 - 60 mm
Dimetros: 0.55 - 1.00 mm
Rango de tensiones a traccin: 1100 - 1900 MPa

2.4.

FE - Fibras de Extremos Planos.

Se trata de una fibra recta con extremos planos (con forma de cola de pez),
lo cual conlleva un grado de anclaje muy superior al que se obtendra con
una fibra nicamente recta, en cuyo caso la unin se producira slo por la
friccin entre el acero y el hormign.

Estas fibras se utilizan casi exclusivamente en aplicaciones de hormign

proyectado por su reducido ndice de rebote. Sin embargo, tambin pueden
ser utilizadas en otras aplicaciones como en elementos prefabricados.

La trabajabilidad de estas fibras es excelente con una esbeltez inferior a 80.

No son fibras adecuadas para aplicaciones en las que el control de la

retraccin sea lo primordial. Es necesario utilizar hormigones con altos

contenidos de finos y resistencias determinadas (mnimo HA30) para que los
extremos planos de la fibra consigan el grado de anclaje deseado.

2.5.

HFE - Fibras de extremos en gancho y aplanados

Las fibras de extremos conformados y planos son una combinacin de las
fibras HE (hooked end) y las fibras FE (flat end) y son aptos para todas las
aplicaciones. El hecho de aplanar los extremos de las fibras con extremos
conformadas, hace que su capacidad de anclaje mejore, especialmente
cuando las tensiones son bajas (retraccin plstica).
La trabajabilidad de estas fibras es excelente para ratios de esbeltez de
hasta 80 y dosificaciones de hasta 80 kg/m. El rendimiento y control de la
retraccin que muestran tanto en hormigones frescos como una vez de que
el hormign comienza a fraguar son excelentes. Al igual que ocurre con la
fibra HE, puede ser utilizada con hormigones de diferentes resistencias.

3. Ventajas.
Ventajas de un hormign reforzado con fibra de acero:
Superiores propiedades mecnicas; mayor resistencia a la flexin, traccin y
cortante.
Gran capacidad para soportar cargas.
Control eficaz de los fenmenos de fisuracin y retraccin del hormign.
Excelente resistencia a los impactos y a la fatiga.
Ductilidad.
Excelente resistencia a la corrosin.
Rpida y sencilla aplicacin.
Sustitucin del mallazo, eliminando los riesgos de una mala colocacin.
Asegura un refuerzo homogneo y tridimensional ms eficaz.
Mejora el comportamiento y estabilidad de las juntas.
Permite reducir el nmero de juntas de retraccin.
No requiere de bomba, dado que se puede realizar el hormigonado directamente
desde el camin.
De fcil integracin al hormign, tanto en planta como a pie de obra.
Si fuese necesario, bombeable incluso con altas dosificaciones.
No requiere de tratamientos especiales. Se aplican las tcnicas tradicionales de
extendido y acabado.
Economa. En la mayora de los casos, para la realizacin de pavimentos de
hormign, supone un importante ahorro de materiales.

4. Principales aplicaciones de las fibras de acero:

Pavimentos de hormign, naves industriales, centros comerciales, plataformas
logsticas, puertos, aeropuertos, losas pilotadas, losas de cimentacin, almacenes
autoportantes, tanques, depsitos, hormign proyectado, tneles carreteros,
ferroviarios, hidrulicos, estabilizacin de taludes, hormign compactado con
rodillos, prefabricados de hormign Las fibras pueden ser aadidas de forma
manual o automtica, tanto en la planta de hormign como a pie de obra.

5. Ejemplo de diseo de mezcla fc=175kg/cm3.

DISEO DE MEZCLAS

METODO - CAPECO

f'c = 175 Kg/cm

PROYECTO

: MEJORAMIENTO AV. GRAU

ENTIDAD

: MUNICIPALIDAD DISTRITAL DE SANTIAGO

CALIDAD DE LOS MATERIALES

CEMENTO
PORTLAND
PESO ESPECIFICO
PESO UNITARIO

TIPO IP
CEMENTO
YURA

3150 Kg/m3
1338.75 Kg/m3

DATOS DEL AGREGADO FINO

MODULO DE
FINEZA
CONTENIDO DE HUMEDAD
ABSORCION
PESO UNITARIO

3.45
4.26 %
1.4 %
1655 Kg/m3

DATOS DEL AGREGADO GRUESO

PESO UNITARIO SECO Y
COMPACTO
CONTENIDO DE HUMEDAD
ABSORCION
PESO UNITARIO

1636
3.66
1.3
1600

Kg/m3
%
%
Kg/m3

DATOS DE DISEO
RESISTENCIA A LA COMPRESION
TAMAO MAXIMO DEL
AGREGADO
TIPO DE CONTROL EN OBRA

f 'c =

175 Kg/cm2

3/4
Materiales de calidad controlada, dosificacin
por volumen.