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CORPORACION JOSE R. LINDLEY S.A.

I. COMPAA
Inca Kola una organizacin que se funda en 1910 para realizar actividades de
fabricacin y venta de bebidas gasificadas y que en 1935 lanza al mercado el producto
INCA KOLA, logrando significativo xito a partir de la dcada del sesenta.
A mediados de los setenta, incursionamos en el negocio
de nctares y pulpas de frutas, primero, bajo marca de
franquicia y luego con la marca propia FRUGOS.
A partir de 1997, varias empresas de la familia Lindley
acuerdan fusionarse dando origen a "Corporacin Jos R.
Lindley S.A."
Desde su fundacin, la empresa ha procurado contar con equipamiento y
empaques de ltima tecnologa para la industria de gaseosas y nctares, con personal
competente, capacitado y entrenado que asegure la calidad de nuestros productos,
satisfaciendo las necesidades de nuestros clientes y consumidores en oportunidad y
servicio, y a los accionistas, con la rentabilidad adecuada.
II. HISTORIA
En 1910 en el Rmac, uno de los
barrios ms tradicionales de Lima, se
establecieron los Lindley una familia de
inmigrantes ingleses formada por Jos
Robinson Lindley y Doa Martha Stopanie
de Lindley.
Hacia 1928 la empresa familiar se constituye en Sociedad Annima y Jos R.
Lindley hijo, asume la gerencia. En 1935, ao de celebracin del cuatricentenario de la
fundacin de Lima, es para la empresa un momento singular, lanza al mercado INCA
KOLA con la frase "INCA KOLA SOLO HAY UNA Y NO SE PARECE A
NINGUNA", una bebida gaseosa que es un cocktail de frutas con un sabor nico.
En 1945, Isaac Lindley con notable fuerza innovadora y espritu pionero realiza
importantes mejoras tecnolgicas. A mediados del siglo Inca Kola ya es reconocida
como un producto lder, su estrecha vinculacin a las tradiciones peruanas la posicionan
claramente en un mercado competitivo y exigente.
En 1989, el Sr. Jhonny Lindley Taboada contina con la tradicin de liderazgo,
la Corporacin Jos R. Lindley. En 1999 el xito de la Corporacin Jos R. Lindley se
ratifica en una alianza estratgica con The Coca-Cola Company, el productor de
refrescos ms grande del mundo. Del pequeo local de 200 metros, hoy se ha convertido

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en una de las ms modernas plantas de fabricacin de aguas gaseosas que hay en el

Per.
Hoy la Corporacin Jos R. Lindley es una gran empresa con tecnologa de
punta. Su lnea de embotellado Krones instalada en un rea mayor a los 2,500m2, la
convierten en una de las ms avanzadas de Latinoamrica y es considerada como una de
las ms modernas.

III. PRODUCTOS
Hoy Corporacin Jos R. Lindley produce ms de 85 productos en diferentes
presentaciones incorporando en nuestra lnea de productos a Coca Cola, Fanta, Sprite,
Crush, Pia Canada Dry y los nctares de fruta Frugos, en envases de vidrio y Tetra Pak
liderando el segmento de nctares y jugos.
Unidos a una eficiente comercializacin y distribucin hacen posible una
participacin en el mercado de alrededor del 30% situndola en una posicin de
liderazgo.

Inca Kola: Inca Kola es nica e incomparable. Inca Kola ha

estado presente en todos los mejores momentos de nuestra vida,

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nos une, y nos hace sentir orgullosos de ser peruanos, y de compartir lo bueno de
nuestro pas al mundo. Inca Kola siempre es el mejor complemento de todas nuestras
comidas, de nuestros momentos familiares, y su sabor original es el que ms se prefriere
en el Per, ejemplo nico de una marca de bebidas que ha trascendido nuestras fronteras
para ser ejemplo mundial de una marca lder y triunfadora, que siempre ha estado cerca
a todas las familias del Per, en todo momento y en todo lugar.
Inca Kola Diet: El Placer de Cuidarse. Es la versin diettica del producto estrella de la
Corporacin, con sabor propio y personalidad diferenciada, desde su lanzamiento en
1996, ha conquistando una parte significativa del pblico que busca productos dietticos
de bajas caloras.
Bimbo Break: Break rompe con lo tradicional. Es un producto que ha
entendido la necesidad de los jvenes de salir de lo comn y darse un
gusto frente a las propuestas convencionales del mercado, romper con la
rutina y darse un antojo con un sabor nico y diferente adems de las
bebidas existentes en el mercado.
Frugos: Frugos es un producto de pura pulpa natural, con un delicioso sabor de frutas
frescas: Durazno, mango, manzana, naranja, pia y chicha) que te brindar toda la
energa, salud y vitalidad que buscas para continuar con sus quehaceres cotidianos.

Crush Naranja: Crush es un producto internacional,

moderno y refrescante. Nuevamente en el mercado, y al
alcance de todos los jvenes, te hace vivir la diversin de
su gran sabor a naranjas y la intensidad de tu estilo de
vida nico y atrevido.
Crush Manzana: Es el nuevo sabor de la marca que est
siempre al alcance de lo que exigen los jvenes, trae el autntico sabor a manzanas que
todos
pedan.
Crush
es
una marca de xito, dinmica y moderna que se atreve a llevar al mercado la intensidad
de ste sabor nico y divertido que rompe los esquemas de lo
tradicional.
Pia Canada Dry: Vuelve renovada al mercado con el autentico sabor
Pia que todos prefieren y recuerdan. Pia Canada Dry es la marca
joven que se distingue con tu original estilo moderno y exclusivo.
Revive el intenso sabor de la Pia con la ms alta calidad y ahora a tu
alcance.

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Coca Cola: Es una bebida universal que trasciende todas las culturas. Una Coca-Cola
bien fra nos hace disfrutar de cada instante de nuestras vidas de una forma especial. Por
su sabor nico y su carcter refrescante y autntico, Coca-Cola aade magia a cada
momento, sobre todo cuando nos estamos divirtiendo con nuestros amigos.
Coca Cola Light: Es la bebida baja en caloras ms popular del mundo. Es una bebida
idnea para personas que quieren sentirse bien y a gusto consigo mismas, y buscan un
sabor nico, especial y lleno de atractivo.
Fanta: Es la bebida refrescante de naranja y limn preferida en el Planeta Tierra. Joven,
alegre, extrovertida y siempre asociada a un sentimiento universal: la amistad.
Sprite: Sprite es una bebida de sabor lima-limn, ligera, chispeante, para jvenes
independientes.

IV. PROCESO PRODUCTIVO

A manera de ilustracin, a continuacin presento una breve descripcin del
proceso productivo de las bebidas gaseosas.
TRATAMIENTO DEL AGUA
El agua, principal componente en la elaboracin de las bebidas, se obtiene
principalmente de pozos subterrneos. Esta se somete a procesos de purificacin y
esterilizacin mediante un tratamiento qumico y diversas etapas de filtraciones.
En agua usada en los procesos industriales provienen de la perforacin (pozos
subterrneos) de aproximadamente 120 150 metros de profundidad.
Coagulacin y filtracin: Una inyeccin con una dosis muy dbil en el agua provoca la
coagulacin de particulas susceptibles de estar en suspensin. Una precloracin con una
dbil dosis de agua clorada es igualmente realizada a ese nivel para evitar toda la
contaminacin al nivel de filtros de arena e intercambiadores carboxlicos.
Los elementos mas gruesos son retenidos por los filtros constituidos de varios
lechos de arena cada vez ms fina, el agua es limpiada pero conserva toda su

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alcalinidad. Un lavado y un enjuague de los filtros de arena son efectuados por el vaso
de una mezcla de aire y agua a contra corriente para desembarrarla de impurezas.
La carbonatacin sobre resinas: El 90% del agua filtrada pasa a travs de un
intercambiador carboxlico constituido de un espeso lecho de resina que tiene la
propiedad de retener la alcalinidad del agua. Obtenemos un agua no calcrea. El 10%
restante del agua filtrada es restituida de nuevo despus de la resina a fin de obtener
agua de calidad constante, equilibrada, sin alcalinos ni cidos.
Luego que las resinas son saturadas por el lcali, se procede a su recuperacin y
son lavadas con una solucin cida, luego las enjuagan abundantemente.
Cloracin y almacenaje: Una inyeccin controlada de agua clorada asegura la
purificacin microbiana del agua, luego son almacenadas en dos tanques de capacidad
de 200 m3 cada una. Parte del agua clorada se emplea para el enjuague de las botellas
vacas.
Para evitar cualquier riesgo de contaminacin atmosfrica un sistema de lavado
con vapor de cido clorhdrico fue instalado bajo la cuba de almacenamiento.
Decloracin y filtracin final: Luego de pasar por la
bomba de recuperacin el agua es totalmente declorada al
ltimo momento atravesando los filtros de carbn activo.
Antes de partir para la produccin el agua sufre una ltima
filtracin de seguridad para eliminar eventuales particulas
de carbn activo.
En el caso que subsistieran rastros de cloro un
sistema de control cortara la instalacin. Los filtros de
declorado son regularmente lavados y esterilizados a 150 0C
a fin de evitar todo riesgo de contaminacin microbiana.
El servicio de control asegura la calidad efectuando numerosas extracciones 24
horas al da. A fin de prevenir toda anomala, esta es entonces una agua de gran pureza
que es utilizada para la fabricacin de los productos.

ELABORACIN DE JARABES
En esta etapa se mezcla el azcar y el agua, obteniendo el jarabe simple.
Luego, este es filtrado a baja presin para eliminar impurezas. A este jarabe se le aade
la esencia, con lo que se obtiene el jarabe terminado.

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Tolva de azcar

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Disolucin del azcar

Mezcla, carbonatacin y llenado: Al jarabe terminado se le agrega ms agua y se le

deriva hacia tanques hermticos en donde se enfra y satura con gas carbnico. De esta
forma la mezcla queda lista para su transporte hacia la mquina llenadora, en donde se
procede al embotellado. El producto que llega a la llenadora es bombeado hacia las
botellas, las cuales son selladas con tapas hermticas.
ELABORACIN DE BOTELLAS
La industria de gaseosas utiliza dos tipos de envases, retornables y no
retornables. La inversin en maquinara es mas elevada en el caso del embotellado en
envases retornables, ya que se necesitan lneas de produccin adicionales para controlar
la calidad de los mismos. Se estima que el costo de instalacin de una lnea de
produccin de envases retornables es entre 4 y 5 veces mayor que el correspondiente a
una lnea de envases no retornables. Sin embargo, a pesar de que la inversin inicial es
mayor, estos envases son ms rentables en el mediano plazo, dependiendo de la rotacin
que se le termine dando a los mismos de envases retornables.
Ntese que adems de la inversin inicial en maquinarias, hay una inversin en
el parque de envases. As, mientras mayor sea el nmero de rotaciones que se de a este
parque, menor el monto a amortizar en cada rotacin. Es importante indicar, adems,
que en esta etapa productiva existen elevados controles de calidad, los que se traducen
en costos adicionales.
INSPECCIN, ENCAJONADO Y PALETIZADO
Las botellas llenas y tapadas son inspeccionadas de dos formas:
1. Con inspectores electrnicos que separan
automticamente (ELSA y JRL Lindley).

las

botellas

defectuosas

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2. Con pantallas iluminadas que permiten la inspeccin visual y separacin manual

de las botellas defectuosas. Las botellas unidades que aprueban la inspeccin
ingresan a una mquina que las coloca en sus respectivas cajas para finalmente
volverlas a ordenar sobre las plataformas.
ALMACENAJE Y TRANSPORTE
Las mencionadas plataformas son apiladas ordenadamente para luego ser
cargadas por los camiones. Finalmente, los camiones distribuyen las plataformas con las
bebidas gaseosas a los distintos puntos de comercializacin.
Cabe mencionar que el proceso descrito aqu es el usual para operaciones que
cumplen con estndares de calidad adecuados. Como es obvio, y dado el elevado
nmero de empresas que existe en el sector y su relativamente alto ndice de
informalidad, algunas empresas no cumplen necesariamente con ciertas etapas del
proceso, especialmente las referidas al control de calidad.
INGREDIENTES NECESARIOS
Para la fabricacin de las bebidas gaseosas se necesita los siguientes
ingredientes:
Agua: El agua es extrada de pozos naturales, es tratada, filtrada y esterilizada hasta
obtener agua apta para elaborar las bebidas gaseosas.
Azcar: El azcar es utilizada para preparar el jarabe simple, el cual pasa por un
proceso de filtracin y pasteurizacin para as obtener un producto de alta calidad.
Concentrado: El concentrado es una frmula secreta que le da el aroma, color y ese
sabor inigualable a nuestra bebida gaseosa.
Gas Carbnico: El gas utilizado se llama Dixido de Carbono (CO2) y es el que
preserva el producto y le da la caracterstica burbujeante y fresca las bebidas.

PROCESO DE FABRICACIN
Para la fabricacin de las bebidas gaseosas, primero se mezcla el azcar con EL
AGUA TRATADA FILTRADA y ESTERILIZADA, y a esa mezcla le llamamos Jarabe

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Simple; posteriormente le agregamos El CONCENTRADO, una frmula secreta que le

da el aroma, color y sabor teniendo as lo que se conoce como jarabe terminado.
El jarabe terminado se mezcla con agua tratada, filtrada y esterilizada y se agrega el gas
carbnico, obteniendo as el producto terminado.
AGUA

AZUCAR

JARABE SIMPLE
JARABE TERMINADO

CONCENTRADO

GAS CO

BEBIDA GASEOSA

Proceso de

embotellado en

envases de vidrio

retornable

Tanque de jarabe simple

PROCESO DE EMBOTELLADO
Se efecta en las siguientes etapas.

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Despaletizado: Se efecta en la mquina despaletizadora que saca las cajas llenas de

botellas vacas, y las coloca en los transportadores de cajas.
Desencajonado: Es la mquina que saca las botellas de las cajas y las coloca en los
transportadores de botellas vacas para que sean conducidas a la lavadora de botellas.
Las cajas van por su correspondiente transportador y son conducidas a la lavadora de
cajas.
Lavado de Botellas: Todos los envases retornables que van a ser llamados con nuestros
productos pasan por una rgida inspeccin antes de ingresar a la lavadora de botellas; en
cambio los envases no retornables, que son nuevos de fbrica, pasan por un enjuague y
posteriormente, son enviados hacia la mquina llenadora.
Las botellas retornables de plstico o de vidrio pasan a travs de una lavadora de
botellas que trata los envases durante varias fases con sosa custica y agua fresca. A
continuacin las botellas se limpian por la parte exterior se quitan las etiquetas y el
interior de las botellas se encuentra libre de restos y suciedad. Con ello las botellas
limpias cumplen las condiciones microbiolgicas ms exigentes.
Mediante unos procedimientos especiales se tratan los desages de las lavadoras
que se usan de nuevo a continuacin. Esto permite aparte de una gran rentabilidad, una
operacin protectora del medio ambiente para la lnea.

Inspeccin Electrnica de botellas vacas: Las botellas vacas lavadas, pasan por el
inspector electrnico en donde todas las botellas son inspeccionadas electrnicamente y
muy cuidadosamente una por una, para verificar que estn aptas para el llenado.

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Llenado: El jarabe terminado se mezcla con el agua tratada, filtrada, esterilizada y el

gas carbnico en la unidad de preparacin de bebida, la cual pasa a la mquina
llenadora, donde las botellas se llenan con Inca kola y/o Coca cola para luego taparlas
hermticas en condiciones de llenar hasta 1000 botellas por minuto.

La tcnica de llenado tiene un papel central en el proceso de la produccin. Ya

que cada bebida tiene diferentes caractersticas de producto, el procedimiento de llenado

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es determinado de forma individual, como la gaseosa de litro, mediana y la gordita.

Directamente y a continuacin del llenado, los envases son cerrados mediante
taponadoras de Krones.
Siguiendo la tendencia hacia las bebidas frescas se demandan cada vez ms
lneas de llenado que trabajen en condiciones aspticas, posibilitando una ptima
conservabilidad sin conservantes.
Resumiendo las botellas ingresan a la mquina llenadora, donde efectan un
recorrido circular. La operacin de llenado se realiza mediante un sistema de boquillas
que llenan la botella con el producto que previamente ha ingresado a una tolva
alimentadora, desde donde se reparte por un juego de tuberas y vlvulas hacia las
boquillas.
Una vez que la botella ha sido llenada, sta sale a un sistema mecnico de
colocacin de tapas (capsulado), o tambin de colocacin de chapas (coronado).

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Inspeccin Elctrica de Botellas llenas: Las botellas, una vez llenadas y tapadas, pasan
por el inspector electrnico en donde todas las botellas son inspeccionadas
electrnicamente y muy cuidadosamente una por una para garantizar que estn aptas
para salir al mercado.
Encajonado: Se realiza en la mquina encajonadota, la cual coloca las botellas llenas,
tapadas e inspeccionadas dentro de las cajas, que han sido previamente lavadas.
Paletizado: Se efecta en la mquina paletizadota, la cual coloca las cajas con botellas
llenas sobre la plataforma de madera o metlicas, llamadas paletas, y mediante un
transportador las conduce el rea en donde sern retiradas por los montacargas.
Traslado al almacn: Las paletas, que contienen las cajas con botellas llenas, son
cargadas por los montacargas que las llenan hasta el almacn del producto terminado, y
luego al patio de carga en donde sern colocadas en cada uno de los camiones.

Trasporte: Los camiones llevan nuestras cajas de Inca Kola y/o Coca Cola a nuestros
distribuidores quienes a su vez llevarn el producto a las bodegas, supermercados,
restaurantes o tiendas para que finalmente podamos adquirir estos productos
inigualables: Inca Kola y/o Coca cola.

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Lnea San Martn

Linea de krones
Vista lateral de la lnea Krones

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Linea de krones
Completa 360

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Lnea de krones
Vista lateral
Krones

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derecha de la lnea

Lnea de krones
Lnea de Embotellado San Martn

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