SISTEMA DE PADRONIZAO

DE ENGENHARIA - SPE
TITULO

N VALE

PROCEDIMENTO PARA INSPEO DE PINTURA E

GALVANIZAO

PGINA

1/18

PR - E - 275

REV.

2
REVISES
TE: TIPO

A - PRELIMINAR

C - PARA CONHECIMENTO

E - PARA CONSTRUO

G - CONFORME CONSTRUDO

EMISSO

B - PARA APROVAO

D - PARA COTAO

F - CONFORME COMPRADO

H - CANCELADO

Rev.

TE

Descrio

PARA INCLUSO NO SPE

Por

Ver.

MMS NMP

ALTERADOS ITENS 3.0 E 4.0,

PSC NMP
ACRESCENTADO ITEM 10.0
REVISADOS ITEMS 1.0, 3.0, 4.0, 5.0, 6.0,
OMC VZB
8.0, 8.1, 8.6.3, 8.6.4, 9.0

Apr.

Aut.

Data

MB

PP

18/08/11

MB

PP

09/05/12

JP

GJ

04/12/13

Este documento somente poder ser alterado/revisado pela equipe de gesto do SPE.

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2/18
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NDICE
ITEM

DESCRIO

PGINA

1.0

OBJETIVO

2.0

APLICAO

3.0

DOCUMENTOS DE REFERNCIA

4.0

CDIGOS E NORMAS

5.0

DEFINIES

6.0

DIRETRIZES

6.1

GERAL

6.2

DOCUMENTOS DE INSPEO

7.0

INSPEO PINTURA

7.1

MATERIAIS

7.2

CONDIES MNIMAS AMBIENTAIS PARA PINTURA

7.3

PARTES QUE NO DEVEM SER PINTADAS

7.4

PREPARAO DA SUPERFCIE

7.5

APLICAO DA PINTURA

10

7.6

INSPEO DE PINTURA

11

8.0

INSPEO DE GALVANIZAO

15

8.1

MATERIAIS

15

8.2

APLICAO

15

8.3

INSPEO

15

9.0

RELATRIO

17

ANEXO

18

ANEXO A - MTODOS DE TESTES DE ADERNCIA EM X E EM GRADES

18

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1.0

OBJETIVO

O objetivo deste documento estabelecer diretrizes bsicas para inspeo de pintura e

galvanizao de elementos estruturais, conexes, estruturas metlicas, tubulaes e
equipamentos em geral, visando garantir sua completa conformidade com as especificaes
tcnicas da Vale.

2.0

APLICAO

Este procedimento dever ser aplicado pelas equipes de inspeo Vale e/ou contratadas
para inspeo de pintura e galvanizao em fornecedores de estruturas metlicas,
equipamentos, tubulaes, conexes, elementos estruturais e servios de pinturas em geal
nos projetos Vale.

3.0

DOCUMENTOS DE REFERNCIA

Os documentos relacionados foram utilizados na elaborao deste documento ou contm

instrues e procedimentos aplicveis a ele. Devem ser utilizados na sua reviso mais
recente.
GU-E-400

Glossrio de Termos e Siglas Utilizados na Implantao de

Empreendimentos

PR-G-362

Procedimento Geral de Inspeo

EG-M-402

Especificao Geral para Tratamento de Superfcie e Pintura de

Proteo e Acabamento

4.0

CDIGOS E NORMAS

Os cdigos e/ou normas relacionados abaixo foram utilizados na elaborao deste

documento ou contm instrues e procedimentos aplicveis a ele. Devem ser utilizados na
sua reviso mais recente.
ABNT

Associao Brasileira de Normas Tcnicas

ANSI

American National Standards Institute

ASTM

American Society for Testing and Materials

SSK

Sveriges standardiserings kommission

SIS

Swedish Institut Standardization

API

American Petroleum Institute

ISO

International Organization for Standardization

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AWWA

American Water Works Association

DIN

Deutsches Institut fr Normung

SSPC

Steel Structure Painting Council

NFPA

National Fire Protection Association

NOSA

National Occupational Safety Association

NACE

National Association of Corrosion Engineers

OSHA

Occupational Safety and Health Administration

5.0

DEFINIES

As definies de carter geral, comuns ao universo de implantao de projetos podem ser

encontradas no GU-E-400.

6.0

DIRETRIZES

6.1

GERAL

As seguintes diretrizes devem ser rigorosamente obedecidas:

PE-G-608_Rev_11

O Inspetor dever assegurar que tanto o fornecedor quanto os

subfornecedores de pintura/galvanizao de materiais esto devidamente
aprovados pela Vale;

As atividades de inspeo realizadas pelo inspetor nos subfornecedores

devero seguir os mesmos critrios adotados para a inspeo nas
instalaes do fornecedor;

As atividades de inspeo nos subfornecedores devero ser coordenadas

pelo fornecedor, e realizadas necessariamente na sua presena;

Atender aos requisitos do procedimento PR-G-362;

Atender aos requisitos das especificaes EG-M-402 e outros documentos

tcnicos e contratuais pertencentes ao fornecimento;

O Inspetor dever assegurar que todos os instrumentos usados na inspeo,

tais como instrumentos de medio de espessura, rugosidade de
superfcies, fitas de teste de aderncia e outros, esto em boas condies
de uso, devidamente etiquetados com o cdigo de identificao e com a data
de validade da calibrao. O Inspetor tambm deve verificar os certificados
de calibrao dos instrumentos;

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6.2

O Inspetor deve informar em seu Relatrio de Inspeo, os nmeros dos

desenhos com a reviso correspondente, a especificao de
pintura/galvanizao da Vale e sua reviso, usada durante a inspeo;

DOCUMENTOS DE INSPEO

A inspeo dever ser baseada nos seguintes documentos:

EG, ET, FD, RT, PR da Vale;

Instrumento Contratual;

Desenhos aprovados pela Vale;

Plano da Qualidade;

PIT ou esquema de pintura/galvanizao aprovado pela Vale.

No caso de conflito entre esses documentos, dever ser adotado o documento que
prescrever maior rigor.
Todos os documentos, desenhos, normas, cdigos e especificaes devero ser adotados
nas suas ltimas revises.
O fornecedor deve apresentar os seguintes documentos ao inspetor da Vale para
aprovao:

Procedimentos de jateamento e pintura e/ou galvanizao aprovados por um

inspetor de Pintura Nvel II ABRACO (Associao Brasileira de Corroso) no
Brasil, ou por inspetor de nvel equivalente em outros pases;

Certificaes de inspetores de pintura/galvanizao, emitidas por uma

entidade oficial como a ABRACO no Brasil, ou uma entidade equivalente
reconhecida em outros pases.

Nota:
1- Documentos alternativos devero ser submetidos aprovao da Vale antes de
iniciar o jateamento, pintura, galvanizao ou execuo do servio.
2- Em casos especiais, e quando aprovado pela Vale, o Inspetor pode usar desenhos
comentados pela Vale (aprovados com comentrios), se os comentrios da Vale
indicados nestes desenhos foram totalmente atendidos na fabricao do
componente/equipamento;

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7.0

INSPEO PINTURA

A inspeo de pintura consiste nos seguintes passos:

Verificao dos certificados de origem dos materiais de pintura/galvanizao,

e a identificao dos volumes;

Verificao das condies mnimas exigidas para a realizao do processo

de pintura/galvanizao;

Verificao da preparao da superfcie dos componentes (por jateamento

ou limpeza qumica) a serem pintados e sua condio final;

Inspeo das camadas de pintura/galvanizao, realizando:

-

Exame visual;

Medies da espessura das camadas de pintura;

Testes de aderncia;

Deteco de descontinuidades por meio de um detector de

descontinuidades (Holiday detector), quando especificado.

Nota:
As instrues do fabricante da tinta/banho de galvanizao devero ser rigorosamente
observadas.
7.1

MATERIAIS

O inspetor dever executar os seguintes controles:

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Aprovar os certificados das matrias primas de todos os componentes de

pintura/galvanizao, e os relatrios de todos os testes de
pintura/galvanizao testemunhados ou no pelo Inspetor. As informaes
contidas nesses documentos devero ser suficientes para identificar o
material ou equipamento testado e deve conter o item de referncia
contratual. O inspetor deve assinar/carimbar todos os documentos
verificados e todos os certificados/relatrios de testes com testemunho ou
no, indicando a condio de aprovado ou rejeitado em cada documento.

Verificar se os componentes de pintura e galvanizao esto

apropriadamente armazenados nas instalaes do fornecedor. Esses
componentes devem ser armazenados em locais limpos, secos e bem
ventilados, com sistema de deteco e extino de incndio, e protegidos de
respingos, poeira, radiao direta ou calor excessivo;

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Assegurar que o perodo mximo de armazenagem dos componentes de

pintura e para o os componentes do banho de galvanizao, recomendado
pelos fabricantes (prazo de validade) no estejam vencidos;

A revalidao do prazo de validade permitida apenas duas vezes, se

autorizada pela Vale. Nesse caso, todos os testes realizados inicialmente
para aprovar a tinta devero ser refeitos e, se os resultados forem
satisfatrios, o prazo de validade dever ser estendido pela metade do
perodo original. A segunda revalidao, se houver, dever ser tambm a
metade do primeiro perodo de revalidao;

Verificar a condio da embalagem e suas identificaes, que devem ser

originais, intactas e com as seguintes marcas em seu corpo (no nas
tampas):
-

Nome do fabricante;

Tipo de tinta e tipo de solvente;

Cor, composio e cdigo do produto;

Porcentagem de slidos por volume;

Solventes recomendados para diluies;

Quantidade em Quilogramas ou Litros;

Instrues de aplicao;

Nmero do lote de fabricao;

Condies de armazenamento;

Data de validade para o uso.

Nota:
Na verificao dos certificados dos materiais, observar que estes devem estar
acompanhados de um Certificado de Qualidade ISO 9000 emitido por um laboratrio
reconhecido ou aprovado pelo INMETRO no Brasil, ou por entidade local reconhecida em
outros pases.
7.2

CONDIES MNIMAS AMBIENTAIS PARA PINTURA

O inspetor dever assegurar que no ser realizada nenhuma limpeza, jateamento ou

pintura nas seguintes condies:

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Quando a umidade relativa do ar for superior a 85%;

Em tempo chuvoso ou nublado;

Em ambiente de poeira ou partculas;

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Quando a temperatura ambiente for inferior a 5o C ou superior a 52o C, ou

quando a temperatura da superfcie for inferior ao ponto de orvalho +3o C;
Quando a temperatura da superfcie for superior a 40o C, no caso de tintas
base de silicatos inorgnicos ricos em zinco.

O inspetor dever realizar medies de umidade e temperatura nas reas de pintura em

intervalos convenientes, com o objetivo de assegurar que as condies acima no esto
ocorrendo.
As condies de umidade e ponto de orvalho devero ser desconsideradas no caso de tintas
formuladas especificamente para aplicao sobre superfcies midas.
7.3

PARTES QUE NO DEVEM SER PINTADAS

O inspetor dever garantir que as seguintes partes no sero pintadas e permanecero

adequadamente protegidas com fitas adesivas, a fim de mant-las limpas e perfeitas, a
menos que seja especificado de outro modo pela Vale:

7.4

Nmeros de srie dos equipamentos;

Placas de identificao;

Superfcies usinadas devem ser protegidas com produtos anticorrosivos;

Hastes de vlvulas;

Superfcies que sero chumbadas ou montadas diretamente em concreto, a

menos que seja especificado de outro modo pela Vale;

reas prximas a partes que sero soldadas, que devem ser pintadas aps
a soldagem na obra, a menos que seja instrudo de outro modo pela Vale;

Partes/componentes fabricadas em plstico.

PREPARAO DA SUPERFCIE

A preparao da superfcie para pintura deve ser feita de acordo com os padres ISO,
SSPC, NACE, ou qualquer outro padro aprovado pela Vale.
O inspetor deve executar os seguintes controles:

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Verificar o mtodo de limpeza indicado na especificao tcnica da Vale,

normalmente referente ao padro ISO 8501-1, conforme segue:
-

Com uso de solventes;

Escovamento manual, martelamento, etc.;

Lixamento mecnico, martelamento mecnico;

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7.4.1

Certificar-se que as superfcies esto totalmente secas;

Assegurar que o solvente usado para limpeza no inflamvel ou txico,

que sua aplicao feita com tecidos ou escovas limpas, e que a aplicao
final feita atravs de solventes e panos limpos;

Assegurar que a remoo de poeira das superfcies limpas realizada com

escovas de fibra ou com ar comprimido;

Assegurar que regies crticas como cantos, entalhes, sulcos, quinas vivas,
parafusos, porcas, cordes de solda, so cuidadosamente limpos e que
respingos de solda so totalmente removidos. Entalhes, sulcos e depresses
difceis de pintar devero ser selados por soldagem por pontos antes da
aplicao da tinta, ou devero receber aplicao cuidadosa de material
base de epxi aps o jateamento ou aps a aplicao da tinta de fundo;

Verificar se as superfcies expostas contaminaes ambientais ou de

outros materiais (ex. respingo de soldas, poeira, partculas), so
adequadamente limpas novamente antes de prosseguir com a pintura, e se
as camadas antigas de tinta so completamente removidas no caso de
repintura;

Controlar o tempo entre a limpeza/jateamento e a aplicao da primeira

camada, para evitar oxidao. Esse tempo depende das condies do
ambiente e da umidade relativa, de acordo com as instrues do fabricante
da tinta. Quando no estiver indicado nas especificaes do fabricante da
tinta ou da Vale, o tempo mximo dever ser:
-

Oito horas no caso de umidade relativa entre 30% e 70%;

Quatro horas no caso de umidade relativa entre 70% e 85%;

Duas horas no caso de ambientes agressivos, ou em locais prximos

ao mar.

Verificar a proteo correta das peas limpas e preparadas para pintura;

Verificar a proteo e limpeza adequadas das marcas de identificao nas

peas, estruturas, tubulaes ou equipamentos, a fim de garantir sua
legibilidade aps a pintura e facilitar a montagem;

Limpeza por jateamento

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Jateamento - categorias de jateamento: jateamento abrasivo ligeiro

(Sa1), jateamento comercial (Sa2), jateamento ao metal quase branco
(Sa2), e jateamento ao metal branco (Sa3).

Verificar se a partculas de ao usadas para o jateamento esto limpas e

secas e se so adequadas para obter a rugosidade de superfcie
especificada. O jateamento com areia tem seu uso proibido no Brasil e em

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caso de fornecedores internacionais o seu uso dever atender as legislaes

locais e com aprovao Vale;

Verificar se as superfcies metlicas jateadas apresentam cor cinza brilhante

com aspecto metlico uniforme e levemente spero para facilitar a aderncia
da primeira camada de tinta;

Verificar a condio das superfcies e compar-la com os padres

fotogrficos da norma SIS 055900 a fim de classific-las, conforme Anexo A;

A qualidade mnima de superfcie aceitvel pela Vale o jateamento ao

metal quase branco, grau Sa 2;

Medir a rugosidade das superfcies jateadas usando instrumento adequadamente calibrado

e compar-la com a rugosidade especificada. As medies devero ser feitas por
amostragem em pelo menos 10% de cada lote de produo, ou conforme especificado pela
Vale. A altura do perfil de rugosidade deve ser determinada, mediante o uso de rugosmetro
com preciso de 5 m ou com auxlio de padro visual da norma NACE -TM-00170.
7.5

APLICAO DA PINTURA

O inspetor deve executar os seguintes controles:

7.5.1

Tempo:

7.5.2

PE-G-608_Rev_11

Verificar se o tempo entre o jateamento e a aplicao da primeira camada

no est excedido;

Preparao da tinta

No aceitar tinta com aspecto de gel, coagulada ou aparentemente

deteriorada;

Assegurar
que
o
fornecedor
segue
rigorosamente
as
propores/porcentagens de misturas e diluentes indicadas pelo fabricante
no caso de componentes fornecidos em embalagens separadas;

Todas as tintas devero ser homogeneizadas imediatamente antes e

durante o processo de pintura, visando a manter os pigmentos em
suspenso. Quando so misturados dois ou mais componentes, cada um
dever ser homogeneizado separadamente antes da mistura, e a aparncia
da tinta depois da mistura dever ser uniforme. A homogeneizao da tinta
dever ser feita, preferencialmente, por meio mecnico, exceto no caso de
tintas pigmentadas com alumnio;

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7.5.3

7.5.4

7.6

Assegurar que o fornecedor no usa tintas, solventes ou diluentes de

fabricantes (marcas) diferentes, e no os mistura no mesmo sistema de
pintura.

Aplicao

Verificar se a pintura aplicada com brocha, pistola, airless ou com rolo;

Assegurar que cada camada apresenta espessura e tonalidade uniformes;

Verificar se o fornecedor executa um lixamento ligeiro com lixas sobre a

camada aplicada para facilitar a aderncia da prxima camada, quando
necessrio, e se a poeira removida da superfcie com escova ou ar seco;

Assegurar que as recomendaes do fabricante relativas ao tempo

necessrio entre a aplicao de uma camada e outra, esto sendo
rigorosamente observadas. No caso de pintura com epxi sem solvente, a
prxima demo pode ser aplicada depois que a primeira demo estiver seca
ao toque, quando no for especificada de outro modo pelo fabricante da tinta
ou pelas especificaes da Vale;

Movimentao do material

Certificar que as peas pintadas no so transportadas ou movidas antes do

tempo necessrio para que fiquem completamente secas;

Assegurar que o transporte ou manuseio das peas pintadas realizado de

modo a minimizar danos pintura;

Quando se utilizar apoios adicionais para transporte ou amarrao que

devero ser removidos numa fase posterior, devem ser claramente
identificados (seja por uma cor diferenciada ou por sinalizao).

INSPEO DE PINTURA

O inspetor deve realizar as seguintes inspees:

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Exame visual;

Medies de espessura;

Testes de aderncia;

Deteco de descontinuidades por

descontinuidades, quando especificado.

meio

de

um

detector

de

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7.6.1

Exame Visual

O inspetor dever:

7.6.2
7.6.2.1

Verificar a cor da tinta e compar-la com a cor da notao Munsell

especificada (ASTM D 1535);

Verificar a uniformidade da camada de tinta que no deve apresentar

defeitos superficiais como bolhas, poros, manchas, bolhas, depresses,
oxidao, impregnao de substncias estranhas, etc.;

Observar a ausncia de descontinuidades de tinta, tais como rachaduras,

impurezas, empolamento, e outras que, normalmente resultam em corroso.
Alguns exemplos de descontinuidade encontram-se no Anexo B.

Medies de espessura
Instrumentos:

Os instrumentos usados para as medies de espessura de tinta podem ser do tipo

"elcometer", "microtest", eletrnico, operando sobre o princpio de campo magntico ou
qualquer outro mtodo reconhecido, e devero apresentar as seguintes condies:

7.6.2.2

Os instrumento com escala entre 0 e 100 m devero ter preciso mnima

de 5 m e ser usados para medir espessura de camada at 80 m (oitenta);

Os instrumentos com escala entre 0 e 500 m devero ter preciso mnima

de 5 m, e ser usados para medir espessura de camada at 400 m;

Os instrumentos com escala entre 0 e 1000 m devero ter preciso mnima

de 10 m, e ser usados para medir espessura de camada at 900 m.

Medies

Medies de espessura devero ser realizadas sobre cada camada seca ou mida de
acordo com as instrues do PIT, e o inspetor dever:

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Calibrar o instrumento de medio usando a base de ao inoxidvel e as

lminas de plstico que acompanham o instrumento. A leitura do instrumento
deve ser ajustada para o zero na base de ao. Na ausncia da base de ao
do instrumento, dever ser usada uma base de ao jateada ao grau Sa 3, da
norma SSPC;

Ajustar as leituras do instrumento s espessuras das lminas padro

colocadas sobre a base metlica. Devero ser usadas no mnimo 02 (duas)
lminas cobrindo as espessuras mxima e mnima de pintura especificadas.

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7.6.3

A calibrao do instrumento dever ser verificada durante as medies no

mnimo a cada 30 minutos;

Uma leitura dever ser considerada o valor mdio de trs leituras em uma
rea de 10 cm2;

A menos que a Vale especifique de outro modo, deve ser medida a

espessura da tinta considerando como mnima um nmero de leituras
correspondente a 20% da rea pintada a ser inspecionada. Por exemplo,
para uma rea de 10 m2, considerar no mnimo 2 leituras (20% de 10 = 2).
As leituras devero ser distribudas uniformemente sobre toda a rea
pintada;

No caso de tubulaes, tomar pelo menos uma medida a cada 25 metros, ou

frao de comprimento. Cada medio dever consistir de 4 leituras
tomadas a 0o, 90o, 180o, 270o;

As leituras (mdia das trs medies citadas acima) no devero ser

inferiores ao mnimo especificado. Se uma leitura mostrar um valor inferior
ao mnimo, a rea em torno desse ponto dever ser explorada. Se as
leituras continuarem baixas, a rea total representada dever ser rejeitada e
repintada adicionando novas camadas de tinta at que a espessura mnima
especificada seja obtida;

Para os relatrios de inspeo, as leituras individuais e o valor mdio

aritmtico das leituras de cada rea inspecionada devero ser informados.

Testes de aderncia

A menos que seja especificado de outro modo, a quantidade de testes de aderncia de tinta
dever corresponder a, pelo menos, 1% da rea total pintada. Por exemplo, para uma rea
de 20m2, um teste dever ser realizado como mnimo (1% de 20 = 0,2m2). Esses critrios
so vlidos apenas para reas pintadas no mesmo dia e com o mesmo lote de tinta. Quando
uma rea pintada em dias diferentes e com lotes diferentes de tinta, esta rea no dever
ser somada para atender os critrios acima, mas dever ser mapeada e inspecionada
separadamente.
No caso das tubulaes, dever ser realizado, no mnimo, um teste de aderncia a cada 100
m, ou frao de comprimento.
O inspetor dever realizar os testes de aderncia usando um dos seguintes mtodos, a
menos que seja instrudo de outro modo pela Vale:

PE-G-608_Rev_11

Mtodo do corte em X do padro ASTMD 3359, mtodo A, aplicvel a

espessuras 100 m, e a todas as espessuras de tinta rica em zinco. A
aderncia avaliada pela quantidade de tinta removida ao longo das linhas
do X e na interseo das linhas do X;

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Os critrios de aceitao ao longo das linhas do X devero ser no mximo

X1, e no caso de tinta rica em zinco devero ser X2. Para as intersees do
corte em X, o grau mximo aceitvel dever ser Y2, conforme Anexo A;

Mtodo dos cortes em grade do padro ASTMD 3359, mtodo B, aplicvel a

espessuras 100 m, nas quais a aderncia avaliada pelo grau de
remoo de tinta de cortes quadriculados. O grau mximo aceitvel dever
ser GR1, conforme Anexo A;

Resistncia dos revestimentos ao destacamento de acordo com o padro

ASTM D 4541, no qual a aderncia avaliada pela resistncia do
revestimento uma fora de trao perpendicular. Os critrios de aceitao
devem ser indicados no PIT, ou na especificao da Vale.

Os testes de aderncia devem ser realizados, preferencialmente, em reas consideradas

crticas como em zonas de soldas afetadas pelo calor, ou reas de difcil acesso, nas quais
h maior probabilidade de ocorrer falha na pintura.
Se o resultado de um teste no for satisfatrio, devero ser feitos dois testes adicionais a
uma distncia de um metro do ponto onde foi verificada a falha. Se os resultados dos dois
testes forem satisfatrios, a rea testada dever ser aceita e o ponto falho reparado e
retestado. Se um dos dois testes adicionais apresentar resultado insatisfatrio, a rea
inspecionada dever ser rejeitada.
7.6.4

Deteco de falhas pelo Holiday Detector

Quando especificado pela Vale, as peas devero ser inspecionadas para deteco de
falhas (furos) com o uso do detector de falhas (Holiday Detector), que detecta pequenos
furos e falhas em revestimentos de proteo no condutores sobre substratos metlicos.
O inspetor deve executar os seguintes controles:

PE-G-608_Rev_11

Verificar as caractersticas do detector de furos, que normalmente so:

-

67,5 Volts com preciso de 5% para o mtodo de medio mido

usado para a espessura de camada de tinta 150 m;

500 a 5000 volts com preciso de 5% para o mtodo de medio seco

usado para a espessura de camada de tinta > 150 m.

Verificar a calibrao do instrumento:

-

Para o mtodo mido, introduzir um furo na tinta expondo a superfcie

metlica da pea. Passar a escova mida do instrumento sobre a rea
do furo. O alarme do instrumento dever ser acionado, detectando,
assim, a descontinuidade artificial;

Para o mtodo seco, selecionar uma rea pintada sem

descontinuidades visuais aparentes e passar a escova do instrumento

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REV.

nesta rea elevando a voltagem em passos de 500 V, do mnimo at o

acionamento do alarme, ou, se o alarme no disparar, at 5000 V.

8.0

Aplicar o teste sobre a parte pintada com uma voltagem de 500 V abaixo da
voltagem do alarme acima, ou com 5000 V, se o alarme no disparar
durante a calibragem;

Se no estiver especificado nos documentos contratuais da Vale, os testes

devem ser conduzidos por amostragem em pelo menos 5% de cada lote de
produo, e devem cobrir todos os lotes;

Todas as descontinuidades detectadas devem ser reparadas e a rea

afetada dever ser repintada e retestada.

INSPEO DE GALVANIZAO

O inspetor deve executar os seguintes controles:

8.1

8.2

MATERIAIS

Verificar o procedimento de galvanizao do fornecedor/subfornecedor e sua

condio de aprovao pela Vale;

Verificar os certificados de qualidade do zinco e os certificados de outras

matrias-primas usadas no processo de galvanizao. O zinco a ser usado
deve estar em conformidade com os padres ASTM B 6 ou B 960, ou
ambos, a menos que seja especificado de outro modo pela Vale;

Verificar o armazenamento correto de toda a matria-prima usada no

processo de galvanizao;

APLICAO

8.3

Verificar a aplicao correta do processo de galvanizao comparando o

procedimento aprovado do fornecedor com as reais caractersticas do
processo tais como temperaturas do banho, tempos de imerso, etc.;

INSPEO

O inspetor dever realizar os seguintes controles:

PE-G-608_Rev_11

Inspeo visual para verificar o aspecto e a uniformidade das camadas de

zinco. As peas revestidas de zinco no devero apresentar reas sem
revestimento, bolhas, depsitos de fluxo, incluses ou projees que podem
interferir no uso pretendido da pea ou componente. O revestimento de
zinco dever, tambm, estar razoavelmente liso e uniforme na espessura.

SISTEMA DE PADRONIZAO
DE ENGENHARIA - SPE
TITULO

N VALE

PROCEDIMENTO PARA INSPEO DE PINTURA E

GALVANIZAO

PGINA

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REV.

Rugosidades menores, que no interferem no uso pretendido da pea, no

sero motivo de rejeio;

PE-G-608_Rev_11

Realizar os testes de revestimento de zinco descritos nos pargrafos a

seguir por amostragem, de acordo com o padro ASTM A-153, a no ser
que seja especificado de outro modo pela Vale;
-

Medir a espessura da camada de zinco, de acordo com o mtodo

especificado na norma aplicvel, por meio de instrumentos magnticos
calibrados (ASTM E 376), ou por decapagem e pesagem antes e
depois da galvanizao (ASTM A 90 e A 153), ou por microscopia tica
(ASTM B 487);

No caso de elementos de fixao como: parafusos e porcas, a

determinao da espessura do revestimento dever ser feita em uma
parte da pea que no possui roscas;

Medir e calcular por amostragem, o peso do zinco por metro quadrado

(g/m2) de acordo com o padro ASTM A 90, que dever cobrir todos os
lotes. Um lote a quantidade de peas idnticas galvanizadas juntas,
ao mesmo tempo e que esto sendo submetidas aceitao como um
conjunto. As amostras usadas para as medies de espessura de
revestimento, tambm podem ser usadas para avaliar o peso do zinco.
Uma maneira aproximada de calcular o peso do zinco em g/m2
multiplicar a espessura de camada de zinco medida em m por 7,14;

Realizar os testes de aderncia com uma lmina de ao de ponta aguda, um

martelo padro ou pelo mtodo especificado na norma aplicvel, sobre
amostras galvanizadas, junto com as peas a serem inspecionadas, ou de
acordo com o padro ASTM A 153, a no ser que a Vale especifique de
outro modo. Se no for possvel identificar os lotes galvanizados nas
mesmas condies e/ou no mesmo turno, pelo menos 1% de toda a
produo dever ser testada;

O zinco no deve romper com o impacto do martelo ou com a ponta da faca;

Testemunhar os testes de Preece feitos de acordo com o padro ASTM A

239 ou qualquer outro padro especificado pela Vale, preferencialmente
sobre as mesmas amostras usadas nos testes de aderncia (sobre reas
diferentes daquelas onde foram realizados os testes de aderncia). Quando
no estiver indicado nas especificaes da Vale, nos documentos
contratuais ou no PIT, as amostras com superfcies planas regulares, devem
resistir no mnimo, a seis imerses e as amostras com quinas ou roscas,
devem resistir a no mnimo quatro imerses;

Uma amostra que no est em conformidade com um requisito no poder

ser usada para definir a conformidade com outros requisitos;

O reparo de reas danificadas ou no revestidas deve ser executado de

acordo com o padro ASTM A 780, a no ser que seja especificado de outro
modo pela Vale;

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DE ENGENHARIA - SPE
TITULO

N VALE

PROCEDIMENTO PARA INSPEO DE PINTURA E

GALVANIZAO

PGINA

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9.0

Quando as superfcies galvanizadas precisarem ser pintadas, o padro

ASTM D 6386 dever ser usado, a menos que seja especificado de outro
modo pela Vale.

RELATRIO

O Relatrio de Inspeo de Pintura (RIP) deve ser emitido pelo inspetor qualificado e dever
conter no mnimo os seguintes registros:

PE-G-608_Rev_11

Identificao do equipamento, instalao ou estrutura;

Referncia especificao/procedimento utilizado para o servio de pintura;

Identificao dos instrumentos de controle da qualidade e de seus

certificados de calibrao;

Indicao da data de incio e trmino de cada etapa do servio de pintura;

Indicao do fornecedor;

Identificao do grau de oxidao, do grau de tratamento, do perfil de

rugosidade e do mtodo de tratamento utilizado, como por exemplo:
tratamento com jato abrasivo, mecnico, manual, qumico ou
hidrojateamento;

Identificao do abrasivo, quando aplicvel;

Identificao das tintas, boletim tcnico, nome comercial, fabricante,

diluente, lote, data de fabricao e prazo de validade, mtodo de aplicao,
nmero de demos, espessura de pelcula seca por demo, espessura total
de pelcula seca, aderncia e cor;

Identificao do equipamento e aplicao das tintas;

Identificao do resultado do ensaio de deco de falhas quando

especificado;

Nome e assinatura do inspetor e data.

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DE ENGENHARIA - SPE
TITULO

N VALE

PROCEDIMENTO PARA INSPEO DE PINTURA E

GALVANIZAO

PGINA

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ANEXO

Anexo_A_MTODOS
_DE_TESTES_ADERN

ANEXO A - MTODOS DE TESTES DE

ADERNCIA EM X E EM GRADES
Formato: Microsoft Word
(1 pgina)

DVIDAS, CRTICAS OU SUGESTES

Para dvidas, crticas ou sugestes relacionadas ao SPE, acesse a central online SPE Responde,
disponvel no Portal de Projetos, ou utilize o endereo eletrnico spe@vale.com
Sua participao fundamental nos processos de melhoria e manuteno do acervo do SPE.

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