CASO

PARA

MCG15

Rezagos de Acero
1. Anlisis de Situacin
El Gerente de Fbrica de una compaa que fabrica dispositivos metlicos debe decidir
qu hacer con los rezagos de acero del proceso de produccin.
Anteriormente, la pequea cantidad de rezagos que resultaban de la fabricacin era
retirada de rea de fabricacin mediante un transportador manual y llevada a un pequeo
depsito, de donde la retiraba un camin.
Hace dos aos, cuando se automatiz la planta, se instal una cinta transportadora de
rezagos de acero para sacarlos del edificio y conducirlos a un remolque estacionado junto
a ste. Desde entonces se empleo este sistema y , aunque no ha resultado enteramente
satisfactorio, no se ha querido gastar ms tiempo ni dinero en mejorarlo.
Sin embargo, se est por comenzar a aplicar un nuevo proceso que exige ms maquinado
en la mayor parte de los trabajos. Este proceso, junto con el gran volumen de trabajo (
que recientemente ha dado lugar a considerar la instalacin de un tercer turno) , triplicar
el uso de acero. Aunque se estn tomando medidas para mejorar la productividad y
reducir los rezagos, el Gerente de Fbrica est de acuerdo en invertir dinero para mejorar
el tema de la eliminacin de los rezagos. Con el agregado del nuevo proceso, todo el
espacio del nico piso de la planta quedar virtualmente ocupado y ser necesario
controlar estrictamente la circulacin de la gente y del material, a fin de que no se
produzcan congestiones. Por estas razones, el Gerente de Fbrica debe decidir qu se
har con el aumento de rezagos de acero, que se estima alcanzar a 2000 toneladas
anuales.
La planta est diseada sobre la base del siguiente proceso:
La materia prima es transportada en auto elevadores desde el depsito de acero hasta la
Inspeccin Metalrgica, pasando despus a Tratamiento Trmico, donde es templada y
lavada. Luego pasa a Primer Maquinado, donde es desbastada.
Luego de otra Inspeccin pasa a Maquinado Final , donde se realizan varias operaciones
de perforacin , recortado y pulido . Despus de las operaciones de Armado y de
Inspeccin el Producto Terminado es enviado a las plataformas de Expedicin.
El Gerente de Fbrica ha designado un equipo para que estudie la situacin de eliminacin
de rezagos y presente su recomendacin.

Ing. P. Tolon Estarelles

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PARA

MCG15

2. Equipo para evaluar situacin y proponer recomendacin :

El Ingeniero de Planta Abel Prez, el Ingeniero Industrial Pedro Pi , el
Ingeniero de Proceso, Jos Plan, el Capataz de Produccin, Ral Pot, el
Responsable de Control de Material, Luis Pico y el Responsable de Compras,
Martn Cumpa
Cada uno de estos funcionarios tiene en mente distintos intereses principales:
Ing. De Planta: el mtodo debe ser satisfactorio para ser empleado en el
edificio actual, prctico , sin problemas desusados de mantenimiento y
conservacin
Ing. Industrial: Cumplimiento de estndares y mtodos, con proyectos y
trabajos claramente planeados.
Ing. de Proceso : Desarrollo de especificaciones para cualquier equipo
necesario y trabajo con proveedores y con Ing. de Planta en la instalacin
del equipo
Capataz de Produccin : Resultados prcticos ( en el uso de equipo,
aprovechamiento de espacio, seguridad, efecto sobre el personal )
Control de Material : Retiro de rezagos de la zona de fabricacin, venta de
los mismos, etc.
Compras: Relaciones con los Proveedores (contactos, precios, contratos,
tiempo de instalacin, consideraciones monetarias, etc. )

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PARA

MCG15

3. Criterios
Luego de varias reuniones , el equipo realiz un listado de criterios que
consideraban relevantes a tener en consideracin ante cualquier decisin
que se tomara:
3.1

Retirar los rezagos de acero de la actual zona de fabricacin sin

interrumpir la produccin

3.2

No usar el espacio existente a la izquierda de la ruta actual de acceso

del remolque

3.3

Cumplir con todos los reglamentos y estndares de seguridad

3.4

Estar totalmente en operacin antes de 10 semanas

3.5

No superar una inversin de capital mayor a u$s 23.000

3.6

No superar un costo de operacin de u$s 12.000 en los prximos 3

aos

3.7

Lograr un desembolso de capital menor a u$s 22.000

3.8

Gastos de operacin inferiores a u$s 11.000

3.9

Ocupar un espacio mnimo

3.10

No interferir en las relaciones entre la Compaa y el Sindicato

3.11

Entrar en funcionamiento antes de 10 semanas

3.12

Que el sistema de eliminacin sirva para otros fines adems de

eliminar rezagos de acero.

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PARA

MCG15

Depsito de
Materias
Primas

FFCC

Inspeccin Depsito de
Metalrgica
Rezagos
Tratamiento
Trmico

Acceso
pavimentado

Primer
Maquinado
Inspeccin
Remolque
de Rezagos
Maquinado
Final

Depsito de
Rezagos
Propuesto

Camino de acceso
Armado
Inspeccin

Planes de
expansin
de Produccin
de 3 a 5 aos

Expedicin

PLANO DE LA PLANTA - ESQUEMATICO SOLAMENTE

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Carretera
Principal

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PARA

4.

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Alternativas

Durante las reuniones fueron desarrollndose distintas alternativas :

4.1

Instalar un sistema de TOBOGAN,

Para lo cual deba interrumpirse por dos semanas la produccin. La inversin estimada era de u$s
10.000. El tobogn poda usarse para otros fines y ocupaba poco espacio. Todo el trabajo es
tercerizado.
4.2

Comprar una ENFARDADORA,

Con una inversin de u$s 35.000 y un costo de operacin de u$s 10.000 x ao. Ocupa ms espacio
que el tobogn. Todo el trabajo es tercerizado
4.3

Transportar los rezagos de acero por auto elevador desde la zona de

fabricacin hasta el depsito de Control de Materiales.

Este es el sistema ms simple y ms fcil de instalar. Los rezagos seguirn siendo recogidos en
baldes por el operario limpiador de virutas actual, quien echar los rezagos en grandes vagones (
uno en cada uno de los Departamentos de Maquinado Primero y Final) . Un auto elevador
transportar los vagones llenos al rea para rezagos situada al lado de la Inspeccin Metalrgica.
Este mtodo requiere la compra de una auto elevador usado y dos vagones para rezagos, as como
cambios en el Cdigo del Puesto de dos Operarios de auto elevador ( uno por turno) asignados al
Departamento de Tratamiento Trmico, de modo que cada uno pueda emplear el tiempo necesario
para transportar los rezagos ( se incurrira en un gasto de mano de obra de u$s 4.600 sobre la
base de un tercio de hombre para cada uno de los dos turnos a u$s 3 x hora durante 255 das de
trabajo) . El cambio en el Cdigo del Puesto puede ser resistido por el Sindicato, sin embargo,
Ingeniera Industrial no cree que se necesite un aumento en el jornal.
Este mtodo requerir una programacin y coordinacin muy cuidadosa entre Tratamiento Trmico,
Produccin y Control de Material, de modo que el operario del auto elevador quede libre de sus
otras responsabilidades en el momento indicado, a fin de retirar los rezagos a tiempo, con un
mnimo de interferencia para la produccin y en el trnsito.
Puesto que el depsito de rezagos ya est lleno, no pueden recibirse ms , sin embargo,
trasladando parte del personal de Inspeccin Metalrgica que est ubicado cerca del depsito de
rezagos a algn lugar desocupado entre ese departamento y Tratamiento Trmico, habr justo el
lugar necesario para construir un depsito adicional para los rezagos de acero. Si bien Inspeccin
Metalrgica anteriormente se opuso a semejante medida, diciendo que el ruido, calor y suciedad de
Tratamientos Trmicos estorbaran su propio trabajo, tanto Ingeniera Industrial como Ingeniera
de Proceso no ven ninguna razn por la cual el trabajo o las personas afectadas por la medida se
vean perjudicados.

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PARA

MCG15

El depsito de rezagos de acero permitira que el camin del comprador entre en marcha atrs,
deje un vagn vacio , cargue uno lleno y salga. Debido a la facilidad para recoger rezagos,
algunos compradores de rezagos han aceptado pagar u$s 2,00 ms por cada tonelada que lo
pagan habitualmente. Tampoco faltarn compradores si se manejan los rezagos de esta manera.
Ingeniera de Planta y Servicios de Construccin pueden hacer ellos mismos el trabajo (si se les da
tiempo) sin requerir contratistas de afuera.
Los gastos adicionales seran la instalacin de dispositivos de seguridad, luces rojas elevadas para
avisar del acercamiento de un auto elevador, espejos en las esquinas, etc. , desmantelamiento del
actual sistema de cinta de transporte de rezagos, redaccin y ejecucin de nuevos procedimientos
de operacin para la eliminacin de rezagos, mantenimiento del auto elevador, depsito, etc.
Esta alternativa requerir una desembolso de capital de u$s 15.000 y gastos anuales de operacin
de u$s 3.900 (u$s 7.900 menos u$s 4.000 de aumento de la venta de rezagos). Puede ser
puesto en funcionamiento en 4 semanas. Como el puesto de limpiador de viruta continuar
formando parte de cualquier alternativa que se elija, su jornal no se incluye como un gasto
adicional
4.4

Modificar el sistema actual de transportador continuo a un remolque para

rezagos.

El transportador continuo de rezagos existente est ubicado entre las dos operaciones de
Maquinado Primero y Final, sale del edificio en un punto situado encima del remolque de rezagos y
descarga los rezagos en ste.
La experiencia con el sistema actual indica que se necesitan las siguientes mejoras:
4.4.1. A raz de varios atascamientos se han producido amontonamientos de rezagos en la fbrica
y congestin en los pasillos.
4.4.2. Los operarios se quejan de que entra el aire frio en el edificio en el punto de salida del
transportador.
4.4.3 Ha habido dificultades para ajustar la tobera en el extremo del transportador. Esto ha
causado que los rezagos se desparramen, con el consiguiente mal aspecto y carga despareja del
remolque. En varias oportunidades se ha llamado durante la noche al comprador de rezagos que
proporciona dos remolques por semana para pedirle que traiga su propio equipo de tractor grande
para cambiar la ubicacin del remolque. Esto no le agrada, ni tampoco el camino de acceso: hay
que retroceder el remolque por un pasaje largo y estrecho que se vuelve blando y barroso durante
la primavera y despus de las grandes lluvias. La experiencia que se ha tenido con este sistema
indica que es enteramente posible modificar y mejorar el sistema actual para superar esas
situaciones y atender al aumento de rezagos. Esto requerira:

Algunos cambios menores en la disposicin

Mejor control en la carga de rezagos en el transportador

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CASO

PARA

MCG15

Comprar una correa nueva ms ancha

Cambiar algunos de los soportes actuales y ensanchar la pared donde tiene su salida el
transportador, al mismo tiempo que se provee proteccin adicional

Redisear e instalar un mejor mtodo de descarga de rezagos para asegurar una carga
ms pareja del remolque e impedir que se caigan.

El procedimiento seguido por el operario limpiador de virutas para cargar los rezagos pasndolos
de los baldes al transportador puede ser modificado. Con una supervisin ms estrecha y una
correa transportadora continua ms ancha, el problema del atascamiento debera quedar eliminado.
Puede usarse parte del actual sistema de transportador ( tales como soportes, guardas, etc.) . El
vendedor ha convenido en aceptar la devolucin del transportador continuo actual y descontarlo en
la compra del nuevo.
El tiempo necesario para la modificacin se estima en 6 semanas. Siempre que el transportador
est parado durante este tiempo, habr que transportar los rezagos hasta el depsito de rezagos
de Control de Material.
La modificacin incluye la compra e instalacin del nuevo equipo, el vendedor redisear e
instalar el sistema mejorado de descarga de rezagos y solucin de problemas.
Ingeniera de Fbrica y Servicios de Construccin pueden ejecutar alrededor de la mitad del trabajo
( si se les da tiempo) ; el resto habr que contratarlo afuera, como se hizo cuando se instal el
transportador actual. El sistema ocupar el mismo espacio que ahora, pero habr ms espacio
libre en el piso que con las otras alternativas.
Los costos de mantenimiento del sistema modificado sern ms o menos iguales a los actuales.
Compras ha encontrado varios negociantes dispuestos a proveer los remolques y a comprar los
rezagos de acero, si se mejora el camino de acceso; estn dispuestos a pagar u$s 1 ms por
tonelada que el precio actual.
El desembolso por el sistema de transportador es de u$s 14.000. Los gastos anuales de operacin
se estiman en u$s 2.500 ( u$s 4500 menos u$s 2000 por mayores ingresos en las ventas de
rezagos).
Adems el camino de acceso deber ser mejorado; esto requerir cuatro semanas de trabajo y una
inversin de u$s 7000

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CASO

PARA
4.5

MCG15

Instalar una escalera rodante y un transportador elevado para transportar

los rezagos fuera del edificio y descargarlos en un depsito de hierro viejo.

El operario limpiador de virutas tirar cuidadosamente los rezagos recogidos en los baldes sobre
una escalera rodante con pestaas remachadas sobre una cinta, que ocupar parte del actual
espacio de almacenaje de equipos inactivos situado del otro lado del sistema del transportador
continuo. La escalera transportara los rezagos hasta un transportador elevado, el cual saldra del
edificio y descargara sobre una zona especial para rezagos. Se construira un gran depsito para
contener los rezagos y evitar que se vean.
El espacio para cargar la escalera rodante puede obtenerse mediante la venta de algunos equipos
anticuados y fuera de uso.
La escalera rodante y el transportador deben ser comprados, instalados y coordinados
cuidadosamente. El vendedor de ese equipo goza de buena reputacin, aunque la nica vez que
hizo un trabajo para la fbrica lo termino con tres das de retraso.
Se estiman en u$s 600 por ao los costos de mantenimiento (renovacin de pestaas, aceitado,
etc. ) para la escalera rodante y el transportador elevado.
El depsito para rezagos puede ser construido sobre un terreno inmediato a la fbrica y que da a
un excelente camino pavimentado que conecta con la carretera principal, situado a 150 metros de
la planta, desde donde se lo ve perfectamente. Compras se ha puesto en contacto con varios
compradores de rezagos, los cuales, en vista del fcil acceso y el buen estado del camino de
conexin, estn dispuestos a venir con guinches para cargar el rezago en sus camiones. Des este
modo el rezago puede ser vendido al precio actual. Ser necesario que haya estrecha coordinacin
entre Produccin, Control de Material y los compradores de rezagos para asegurarse de que estos
no se acumulen en el depsito, y de que ste ltimo sea mantenido en buenas condiciones.
El vendedor necesitar nueve semanas para entregar, instalar y poner en funcionamiento la
escalera rodante y el transportador elevado. Como la mayor parte del trabajo ser ejecutado por
contratistas de afuera, habr alguna resistencia por parte del Sindicato. Servicios de Construccin
puede tener lista la zona y construir un gran depsito que contenga y oculte los rezagos.
Para esta alternativa, se ha calculado un desembolso de capital de u$s 19.800 (incluyendo la
compra e instalacin de la escalera rodante y del transportador elevado, limpieza del lugar y
construccin del depsito, desmantelamiento del transportador actual y desarrollo del nuevo
procedimiento para la eliminacin de rezagos. El costo de operacin anual se estima u$s 2600
(600 para mantenimiento de la escalera rodante y del transportador elevado y u$s 2000 para la
conservacin de la zona del depsito de rezagos y vigilancia de la recoleccin de rezagos.

Ing. P. Tolon Estarelles

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