INTERCAMBIADOR DE CALOR DE TUBOS CONCETRICOS

INFORME FINAL
Walter Cerpa Parra 1090185
e-mail:aldebaram86@hotmal.com

1. RESUMEN: En este trabajo se presenta la

metodologa para el diseo mecnico y trmico, la
simulacin en Matlab de un intercambiador de calor de
tubo concntrico. Para el desarrollo se consideraron las
caractersticas de los fluidos, que en este caso fue agua
fra y Tolueno, los flujos, las temperaturas mximas y
mnimas de operacin, los dimetros, los flujos msicos,
longitud, velocidad msica, cadas de presin dentro de
los tubos. Para la aplicacin propuesta se desarroll un
programa computacional utilizando Matlab, con el cual se
pueden obtenerlas las variaciones del flujo de calor y
temperaturas del intercambiador. Este consisti
principalmente, de un tubo interior cilndrico de dimetro
35.052 mm y dimetro exterior 42.164 mm con una
longitud de 6.69m; divido en 10 secciones el tubo. Con
los resultados obtenidos se fabric el intercambiador de
calor.
Palabras claves: Intercambiador de calor,
concntrico, velocidad msica, flujo de calor.

tubo

Abstract: In this paper, the methodology for the

mechanical and thermal design, simulation in Matlab a
concentric heat exchanger tube is presented. To develop
the characteristics of the fluid, which in this case was
toluene cold water flows, the maximum and minimum
operating temperatures, the diameters, the mass flows,
length, mass velocity, pressure drops considered within
the tubes. For the intended application using a computer
program Matlab, with which one can obtain the variations
of heat flow and temperatures developed exchanger. This
consisted mainly of a cylindrical inner tube diameter and
35,052 mm 42,164 mm outer diameter with a length of
6.69m; divided into 10 sections and a tube. The results

preestablecidos como lo son el rea de intercambio de

calor y flujos msicos. En el diseo de un intercambiador
de calor, es importante conocer el efecto que producen
las variables que intervienen en el, tales como
dimensiones, arreglos de tubo, espaciado entre los
deflectores, velocidades msicas, las que producen
cambios en los coeficientes de transferencia de calor
individuales y globales, repercutiendo en forma directa
sobre el rea de transferencia de calor del equipo.

3. OBJETIVOS
3.1 OBJETIVO GENERAL

Aplicar los conocimientos bsicos de trasferencia de

calor para el diseo y modelamiento de un
intercambiador de calor.

3.2 OBJETIVOS ESPECIFICOS

Diseo de un intercambiador de calor de tubo

Aplicacin de los conceptos de trasferencia
empleados
en
el
modelamiento
de
un
intercambiador de calor
Modelamiento del sistema intercambiador de calor
usando Matlab
Variacin de los parmetros (Temperaturas de
entrada de los fluidos) para su respuesta en rangos
ms amplios

obtained with the heat exchanger was manufactured.

KEYWORDS: Heat exchanger, concentric tube, mass
velocity, heat flow

2. INTRODUCCIN
Conocidas las condiciones de proceso de los fluidos tales
como: temperaturas de entrada y salida, flujos msicos,
el diseo de un intercambiador de calor consiste en un
conjunto sistemtico de clculos de suposiciones y
pruebas, mediante comparacin con parmetros

4. MARCO TERICO
Intercambiador de calor
Un intercambiador de calor es un dispositivo diseado
para transferir calor de un fluido a otro, sea que estos
estn separados por una barrera slida o que se
encuentren en contacto. Son parte esencial de los
dispositivos de refrigeracin, acondicionamiento de Aire,
produccin de Energa y procesamiento Qumico

PARTES PRINCIPALES
La satisfaccin de muchas demandas industriales
requiere el uso de un gran nmero de horquillas de doble
tubo. Estas consumen considerable rea superficial as
como presentan un nmero considerable de puntos en
los cuales puede haber fugas. [1]

paralelo entran por el mismo extremo y fluyen en el

mismo sentido. A continuacin se pueden ver dos

imgenes con las dos posibles configuraciones de los

fluidos dentro de los tubos. [2]

Figura 1 partes de un intercambiador de calor

Figura 3: configuraciones de los fluidos dentro de los
tubos.
INTERCAMBIADOR DE CALOR DE TUBO
CONCNTRICO
Los intercambiadores de calor de tubos concntricos o
doble tubo son los ms sencillos que existen. Estn
constituidos por dos tubos concntricos de dimetros
diferentes. Uno de los fluidos fluye por el interior del tubo
de menor dimetro y el otro fluido fluye por el espacio
anular entre los dos tubos.

Figura 4: datos de importancia de un intercambiador de

calor de tubo concntrico o doble tubo

Figura 2: intercambiador de calor de tubo concntrico

5. CLCULOS PARA EL DISEO

Hay dos posibles configuraciones en cuanto a la
direccin de los fluidos: a contracorriente y en paralelo. A
contracorriente los dos fluidos entran por los extremos
opuestos y fluyen en sentidos opuestos; en cambio en

Enfriar

kg
2700
h

de tolueno desde 78

-a 42

potencial. Quedndonos la ecuacin de conservacin de

energa simplificada.
Q= H+ Ec+ Ep+W

con agua a 27

es Acero cedula 40, con

. El material de los tubos

medidas de dimetros 2 y

1
4

Como Ec=Ep=W=0 nos queda la ecuacin

Q=H
Q=m *Cp*(Tf-Ti)
Para asegurarnos de que no halla perdidas de calor con
el ambiente el material utilizado para cubrir el tubo ser
La espuma de polietileno se caracteriza por ser
econmica, hidrfuga y fcil de colocar. Con respecto a
su rendimiento trmico se puede decir que es de carcter
medio. Su terminacin es de color blanco o aluminio.
Coeficiente de conductividad trmica: 0,036 a 0,046 W/
(mK). Asumiendo que la perdida de calor de un fluido lo
gana el otro y que el material utilizado ser acero con un
coeficiente de conductividad trmica de 47-58 W/m*k.
PARA EL TOLUENO

Q=m2Cp2 ( T 4T 3 )
Figura 4: datos para el diseo del intercambiador de calor

Q=0.75

Kg
KJ
2.84
( 4278 )
s
Kg .
KJ
s

Q=76.68
TOLUENO
(CONSTANTES)

=865

AGUA (CONSTANTES)

[ ]
Kg
3
m

=1000

[ ]
Kg
3
m

El negativo nos indica que el tolueno est perdiendo

calor suponiendo que no hay prdidas de calor con el
ambiente, entonces:
PARA EL AGUA

C p =2.84

KJ
Kg.

[ ]

w
k =0.155
m. K

=0.43103

[ ]
Ns
m2

C p =4.2

KJ
Kg.

[ ]

Despejamos

w
k =0.62
m.K

=0.75103

[ ]
Ns
m2

En estos dispositivos la presin es constante y en su

mayora se desprecian los cambios de velocidad y altura,
y as, se desprecia los cambios de energa cintica y

m1Cp1 ( T 2T 1 )=m2Cp2 ( T 4T 3 ) tolueno

m 1=

m2

m2Cp2 ( T 4 T 3 )
Cp1 ( T 2T 1 )

m1=1.01428

Kg
s

Condicin

Fluido
caliente

Fluido
frio

Diferencia

Variacin

Alta. T

78

45

33

t2

Baja. T

42

27

15

t1

REA DEL ANULO

( D 22D 12 )
Aa=
4

t 2 t 1

18

Se procede hallar MLDT (media logartmica del

diferencial de temperatura).

MLDT=

t 2 t 1
33
2.3log
15

( )

=22.85

El mayor flujo msico debe ir en el rea de flujo ms

grande (por caractersticas del diseo), en este caso para
2 y

1
4

, el flujo msico mayor es el de agua y el

Figura 6: dimensiones de tubera de

acero

rea de flujo mayor es en el tubo interior

( 0.05250220.042164 2)
Aa=
4

A a =0.000768635 m2

DIMETRO EQUIVALENTE
Figura 5: tabla de reas flujos y dimetros equivalente
en intercambiadores de calor de doble tubo [3]
CALCULO DE LOS PARAMETROS
EXTERIOR. (TOLUENO)

DEL

De =

( D22D12 )
D1

TUBO

De =0.0232 m

Material: acero cedula 40

D2=2.07 =0.052502m
D1=1.66 =0.0421m
4

VELOCIDAD DE MASA (

Ga

G a=

m
Aa

h0=J H

Kg
s
Kg
G a=
=976.5 2
2
0.000768635 m
m s
0.75

( C p )
k

D1
k

( )(

1
3

)( )

0.14

Donde:

h0=

coeficiente del fluido exterior

Hallando el nmero de REYNOLDS

K= conductividad trmica

D eG a

=52645.65
Debido a que el nmero de Reynolds es mayor a 10000
entonces es un flujo turbulento.
Hallando la constante de transferencia de calor (

JH

= viscosidad dinmica

Cp

= calor especifico

= viscosidad tomada en las paredes del tubo (se

toma la temperatura medias del fluido)

)

1
2.84 KJ
0.43103 N . s 3
Kg.
w
0.155
m .
m2
0= 0.035

0.0232 m
w
0.155
m.

)(

h
0= 24796.10

w
m.

h
PARA EL TUBO INTERIOR (AGUA)
Figura 7: curva de transferencia de calor lado de tubos
[4]

J H =0.035
Hallando el coeficiente exterior para el agua (

h0

Hallando la constante de transferencia de calor (

JH

a partir de la figura 7 encontramos el valor

J H =0.033
hi

Hallando el valor de

hi=J H

( C p )
k

D1
k

( )(

1
3

)( )

0.14

Figura 8: dimensiones de tubera de acero

( D i2 )
At=
4
A t =

0.0009649

Gt

)(

w
hi= 49619.32
m.

m
At

Kg
s
Kg
Gt =
=1051.176 2
2
0.0009649 m
m s
1.01428

hi 0

Hallando el nmero de REYNOLDS

DiG t

hi

de cuando se refiere al dimetro

hiD1
D0

hi 0=41249.748

Hallando el coeficiente total limpio (

hi 0h0
hi 0+h0

( 1 +R )
d

C =15486.67

Hallando el coeficiente de diseo

D =
=49128.04195

Valor

exterior del tubo.

C =

hi 0=

Velocidad de masa (

Gt =

4.2 KJ
0.75103 N . s 3
Kg.

w
0
0.62
m.
m2
i= 0.033

0.035052 m
w
0.62
m.

D i=1.38 =0.035052m

w
m.

Se toma el valor de

D =

3779.69

Rd =0.00020

w
m .

v=

w
m.

Para el tubo exterior

v =1.12

Q= DAMLDT
Entonces el rea =0.88

Longitud requerida =

Ga
p

m
s

Para hallar el factor de friccin utilizamos el diagrama de

MOODY.

m2
A
0.1325m

( D )

Con RE = 52645.65 Y
el

factor

de

friccin

p =33.39 KPa

Para el tubo interior

obtenemos: 0.00258 y

0.027,

v =1.05

por

lo

tanto

el

m
s

RE=49128.04

( D )

=0.001711

Y el factor de friccin = 0.02588, por lo tanto el

p =2.17 KPa

Figura 9: valores tpicos para la resistencia a la

incrustacin de procesos comunes.

Tomado el valor de 0.1325m de la figura 6, para

1
4

Longitud requerida = 6.69m

Para las cadas de presin en los tubos

l
pv 2

D
2

( )(

p =8 f

)
Figura 10: Diagrama de MOODY
Nmero de horquillas necesarias

Nh=

A
L( De)

=1.98

Son necesarias 2 horquillas para el intercambiador

6. CODIGO SCRIPT EN MATLAB

% Codigo para calcular la transferencia de calor de un
intercambiador
% de calor de tubos concentricos
% Nombre 2: walter cerpa parra 1090185
% Universidad: Francisco de Paula Santander
% Modelamiento de procesos industriales
clc
clear
disp('Nombre: walter serpa parra 1090185')
disp(' Cdigos: 1090185')
disp('ingresar datos de entalpias o temperaturas')
%Variables a utilizar
syms T1 T2 h1 h2 m Cp q1 q2 q N d;
%DENOTACION VARIABLES
%T1= Temperatura inicial flujo Agua
%T2= Tempetaruta final flujo Agua
%h1= Entalpia inicial Agua
%h2= Entalpia final Agua
%m= Flujo masico
%Cp= Calor especifico Agua
%q= Transferencia del fluido
%q1= Transferencia de calor punto inicial
%q2= Transferesncia de calor punto final
%N= Numero de secciones
%d=Diametro
disp(' Que datos desea ingresar? ')
disp('
1 - Entalpias ')
disp('
2 - Temperaturas ')
OP=input('Ingrese una opcion = ')
if 1==OP
display(' calculo por medio de Entalpias')
disp(' Con que fluido desea trabajar? ')
disp('
1 - Agua
')
disp('
2 - Tolueno ')
OP1=input('Elija trabajar con agua o Tolueno')
if 1==OP1
disp('Se trabajara con agua')
N=input('Ingrese numero de secciones = ')
d=input('Ingrese diametro tubo (m) = ')
disp('El area del tubo es (m^2) =')
Area=(pi/4)*((d)^2)
m=input('Introduzca el flujo masico agua (kg/s) = ')
h1=input('Introduzca la entalpia inicial del agua (kJ/kg)
= ')
h2=input('Introduzca la entalpia final del agua (kJ/kg) =
)
q1=m*h1
q2=m*h2
q=linspace(q1,q2,N)
plot(q)
title('Transferencia de calor')

xlabel('Numero de secciones')
ylabel('Transferencia de calor (KJ/s)')
grid on
else OP1==2
disp('Se trabajara con Tolueno')
N=input('Ingrese numero de secciones = ')
d=input('Ingrese diametro tubo (m) = ')
disp('El aera del tubo es (m^2) = ')
Area=(pi/4)*((d)^2)
m=input('Introduzca el flujo masico Tolueno (kg/s) = ')
h1=input('Introduzca la entalpia inicial del Tolueno(kJ/kg)
= ')
h2=input('Introduzca la entalpia final del Tolueno (kJ/kg) =
')
q1=m*h1
q2=m*h2
q=linspace(q1,q2,N)
plot(q)
title('Transferencia de calor')
xlabel('Numero de secciones')
ylabel('Transferencia de calor (KJ/s)')
grid on
end
else if OP==2
display(' calculo por medio de Temperaturas')
disp(' Con que fluido desea trabajar? ')
disp('
1 - Agua
')
disp('
2 - Tolueno ')
OP1=input('Escoja trabajar con agua o Tolueno = ')
if 1==OP1
disp('Se trabajara con agua')
N=input('Ingrese numero de secciones = ')
d=input('Ingrese diametro tubo (m) = ')
disp('El aera del tubo es (m^2) =')
Area=(pi/4)*((d)^2)
m=input('Introduzca el flujo masico agua (kg/s) = ')
T1=input('Introduzca la temperatura inicial del agua (C) =
')
T2=input('Introduzca la temperatura final del agua (C) =
')
Cp=input('Introduzca el calor especifico del agua
(kJ/kg*C)')
q1=m*Cp*T1
q2=m*Cp*T2
q=linspace(q1,q2,N)
T=linspace(T1,T2,N)
subplot(2,1,1)
plot(q)
title('Transferencia de calor')
xlabel('Numero de secciones')
ylabel('Transferencia de calor (KJ/s)')
grid on
subplot(2,1,2)
plot(T)
title('Temperaturas')
xlabel('Numero de secciones')
ylabel('Temperaturas')
grid on
else OP1==2
disp('Se trabajara con Tolueno')
N=input('Ingrese numero de secciones = ')

d=input('Ingrese diametro tubo (m) = ')

disp('El aera del tubo es (m^2) =')
Area=(pi/4)*((d)^2)
m=input('Introduzca el flujo masico Tolueno (kg/s) = ')
T1=input('Introduzca la temperatura inicial del Tolueno
(C) = ')
T2=input('Introduzca la temperatura final del Tolueno(C)
= ')
Cp=input('Introduzca el calor especifico del agua
(kJ/kg*C) = ')
q1=m*Cp*T1
q2=m*Cp*T2
q=linspace(q1,q2,N)
T=linspace(T1,T2,N)
subplot(2,1,1)
plot(q)
title('Transferencia de calor')
xlabel('Numero de secciones')
ylabel('Transferencia de calor (KJ/s)')
grid on
subplot(2,1,2)
plot(T)
title('Temperaturas')
xlabel('Numero de secciones')
ylabel('Temperaturas')
grid on
end
end
end
6 CONCLUSIONES

El nmero de Reynolds en ambas tuberas tanto la

interior como al exterior resultan ser flujos
turbulentos.

Las presiones para sistemas de tubos concntricos

o doble tubo en contracorriente no debe exceder
los 10 PSI y los calculados aqu no los sobrepasan.

Para el intercambiador de calor se hace necesario

implementar dos horquillas.

Los flujos msicos de los 2 fluidos son importantes

conocerlo pues de estos valores depende donde
irn ubicados.

Teniendo en cuenta los parmetros y clculos

hallados se ha implementado en un simulador
(MATLAB) una programacin que nos permita
observar los cambios de flujo de calor y
temperaturas a lo largo de las secciones del tubo
concntrico.

La aplicacin de una programacin permite cambiar

parmetros de los fluidos si en dado caso se desean
cambiar y obtener datos en toda la seccin.

7 REFERENCIAS
[1]https://www.google.com.co/url?
sa=t&rct=j&q=&esrc=s&source=web&cd=11&cad=rja&uac
t=8&ved=0CFwQFjAK&url=http%3A%2F%2Funrn.edu.ar
%2Fblogs%2Fmantenimiento-industrial-ii%2Ffiles
%2F2011%2F08%2Fintercambiadores-decalor1.ppt&ei=9bReVP7dFq2HsQSrh4GQBw&usg=AFQj
CNGuGFhyV_l11Pl51xFG60vUVpEeXg&bvm=bv.791890
06,d.cWc
[2]http://epsem.upc.edu/~intercanviadorsdecalor/castella/t
ubs_concentrics.html
[3]http://webdelprofesor.ula.ve/ingenieria/csalas/OP2/DO
BLETUB.pdf pgina 5
[4]http://caaeii.cl/wpcontent/uploads/2012/07/EIQ_303_20
12_17_Intercambiadores_de_Calor_de_Doble_Tubo.pdf
factor Jh