PROCESOS DE DESULFURACION

La desulfuracin es el proceso de eliminacin del azufre de algo para evitar la

contaminacin. Tambin conocido como la hidrodesulfuracin o HDS, este proceso
qumico reduce las emisiones de dixido de azufre y los convierte en
cidosulfrico. El cido sulfrico se utiliza en las bateras de coche y los
fertilizantes. El proceso de desulfuracin mscomnmente requerida es del gas
natural. Desulfurante adicional es necesaria para los gases de combustin, el
carbn y elpetrleo.Existen dos posibilidades de desulfuracin, sobre el crudo o
gas, a la entrada en la refinera, up-stream, o sobre losproductos de la destilacin,
down-stream.La desulfuracin de gas natural es normalmente realizada por
adsorcin. Una cama de carbn activado se utiliza como filtropara las tuberas de
gas natural. Como el gas natural pasa por la tubera, se ejecuta a travs del
carbn activado en unintervalo establecido. El azufre se quede atrs y adsorbidos
en el carbn activado. Las pruebas se realizan con regularidadpara garantizar los
niveles de azufre para permanecer en el nivel aceptable.Los gases de combustin
es el subproducto de las centrales y se refiere a los gases de escape de la quema
de combustiblesfsiles. Desulfuracin de gases de combustin se requiere para
reducir la cantidad de dixido de azufre de entrar en el aire.Es un factor importante
en la formacin de lluvia cida.Un dispositivo llamado un depurador se utiliza para
eliminar el azufre de los gases de combustin. Funciona mediante la combinacin
de azufre con cal o piedra caliza para crear un compuesto o mezcla. La lechada se
elimina mediante la absorcin de los purines y convertirlo en yeso, que se utiliza
para fabricar paneles de yeso o cemento.La desulfuracin de petrleo trabaja de
dos maneras principales. La primera es similar a la desulfuracin de gas
naturaldebido a los filtros de carbn activado tambin se utiliza. Este mtodo es
normalmente slo se utiliza si el aceite esrelativamente bajo, a menos de 50 ppm,
el nivel de azufre para empezar. El otro mtodo, la desulfuracin microbiana,utiliza
el organismo Rhodococcus para eliminar compuestos de azufre, lo que reduce la
contaminacin del aire durante elproceso de refinacin.
La adsorcin es un proceso, por el cual una sustancia en un gas o un lquido se
une a un slido. La sustancia puede ser uncontaminante, denominado adsorbato,
que es atrado a la superficie de un slido especial. Adsorcin ocurre
naturalmente,pero los industriales han perfeccionado los mtodos de adsorcin
para limpiar los residuos peligrosos o purificar el agua potable.Pequeas
partculas suspendidas en otra fase de la materia, es decir, en el aire como un gas
o en el agua como un lquido , a veces se consideran contaminantes. Estas
pequeas partculas se pueden separar de esa fase, llamada el adsorbente,
para entrar en una fase diferente. Un material de otra fase, como el carbono
slido, de preferencia los objetivos de estaspartculas y los bonos del adsorbato a
la superficie. El resto del aire o lquido ha sido purificada. Esto difiere de la
absorcinde las partculas que nunca cambio de fase, pero entrar en los poros del
slido junto con el aire o el agua deacompaamiento.Los mtodos naturales u

orgnicos de adsorcin tienen lugar todo el tiempo. Por ejemplo, el ocano

absorbe el dixido decarbono en la atmsfera, que los efectos del clima y la
temperatura atmosfrica. Los primeros humanos seal que sicarbonizados un
pedazo de hueso a travs de todo el camino, se podra poner el hueso en las
mezclas de alimentos, comoagua con azcar, y sera recoger partculas
contaminantes que no eran comestibles, con lo que la purificacin de la
comida.Las partculas de color en nuestro espectro visible, as como aquellos con
olores fuertes, son ms fciles de absorber

Eliminacin de los compuestos azufrosas

10En la actualidad para la eliminacin de los componentes cidos del gas se aplican los
mtodos siguientes:

1. De absorcin (los mtodos se subdividen en tres grupos dependiendo de la

naturaleza de la interaccin de los componentes cidos del gas con la parte activa
del absorbente)

La absorcin qumica (quimioabsorcin) se basa en la interaccin qumica

del sulfuro de hidrgeno y del dixido de carbono con la parte activa del
absorbente. A escala industrial entre los absorbentes qumicos los amino
alcanos, han encontrado una amplia aplicacin: la monoetanolamina MEA,
las dietanolaminas DEA, TEA, MDEA, DIPA, as como las soluciones del
lcali, soluciones de los metales alcalinos (potasas 25-30%, las soluciones de
23 o Na2CO3) y purificacin con una solucin de hidrxido de hierro. Los
procesos de la absorcin qumica se caracterizan por una alta selectividad con
respecto a los componentes cidos y permiten alcanzar un alto grado de
purificacin del gas con respecto al H2S y al 2. La solucin orgnica de
azufre se extrae en pequeas cantidades al utilizar las aminas, y en caso de la
aplicacin de soluciones alcalinas se alcanza una la purificacin fina de los

compuestos orgnicos de azufre.

En la absorcin fsica la extraccin de los componentes cidos del gas se

basa en la diferente disolubilidad de los componentes del gas en el
absorbente. En calidad de absorbentes en estos procesos se utiliza una mezcla
de teres dimetlicos del polietilenoglicol (proceso Selixol), el metanol
(proceso Rectisol), el propilenocarbonato (proceso Fluor), etc. A
diferencia de los mtodos de quimioabsorcin, con el mtodo de absorcin
fsica junto con el sulfuro de hidrgeno y con el gas carbnico se pueden
extraer el oxosulfuro de carbono, el sulfuro de carbono, los mercaptanos.

En los procesos de absorcin fsico-qumica se utilizan los absorbentes

combinados que consisten en una mezcla de un absorbente fsico con uno
qumico. Para estos absorbentes son caractersticos los valores intermedios de
la solubilidad de los componentes cidos del gas. Estos absorbentes permiten
lograr una purificacin fina no slo con respecto al cido sulfhdrico y al
dixido de carbono sino tambin con respecto alos compuestos orgnicos con
azufre. La mayor aplicacin industrial la encontr el absorbente Sulfinol
que es una mezcla de di-isopropanolamina (30-45%), sulfolano (dixido de
tetrahidrotiofeno 40-60%) y agua (5-15%). Asimismo ltimamente ha
empezado a aplicarse ampliamente el absorbente Ucarsol (el anlogo
nacional es Ecosorb). Este absorbente permite realizar una purificacin
selectiva del gas con respecto al cido sulfhdrico en presencia de 2,
habiendo una purificacin simultnea del gas con respecto a los compuestos

orgnicos de azufre.

2. Los mtodos de adsorcin de la purificacin del gas se basan en la extraccin

selectiva de las impurezas con ayuda de adsorbentes slidos los adsorbentes.
+
una alta capacidad absorbente de los adsorbentes;

la posibilidad de combinar la purificacin fina con un desecado profundo

(hasta menos 70).

gastos relativamente altos de mantenimiento;

una semi-periodicidad del proceso.

3. Los mtodos catalticos se aplican en aquellos casos, en que en el gas estn

presentes compuestos que se eliminen de una manera incompleta con ayuda de los
absorbentes lquidos o adsorbentes (sulfuro de carbono, xido sulfuroso de carbono,
sulfuros, disulfuros, tiofeno).

Hidrogenacin con hidrgeno o vapor de agua en cido sulfhdrico y en los

compuestos que no contienen azufre. El catalizador lo constituyen los xidos
de cobalto, nquel y molibdeno en xido de aluminio.

Oxidacin del cido sulfhdrico en azufre elemental en xido activo de

aluminio o hasta disulfuros (proceso de Merox).

Cuando se elige un mtodo concreto de purificacin en la etapa de diseo, la compaa

Premium Engineering S.R.L. toma en cuenta muchos factores, tales como: las normas
ambientales y los requisitos para la eliminacin de los compuestos de azufre, el tipo y la
concentracin de las impurezas en el gas cido (no purificado), los requisitos para la pureza
del gas, la temperatura y la presin del gas cido y los requisitos para la temperatura y
presin del gas purificado, los requisitos para el rendimiento de la planta, composicin del
gas, etc.

DESCRIPCIN DEL PROCESO DE

ENDULZADO
El gas hmedo crudo, proveniente del Yacimiento, ingresa a la Planta de Tratamiento de
Gas, donde se divide en dos corrientes: un 55 % del total se deriva a Planta de Amina y el
resto se suma al caudal tratado en sta para ser procesado el total en Planta de Dew
Point, obtenindose un producto ajustado a las especificaciones comerciales de CO 2 y
Puntos de Roco de Agua e Hidrocarburo.

Procesos de Absorcin Fsica

La absorcin fsica depende de la presin parcial del contaminante y estos procesos
son aplicables cuando la presin del gas es alta y hay cantidades apreciables de
contaminantes. Los solventes se regeneran con disminucin de presin y aplicacin
baja o moderada de calor o uso de pequeas cantidades de gas de despojamiento.
En estos procesos el solvente absorbe el contaminante pero como gas en solucin y
sin que se presenten reacciones qumicas; obviamente que mientras ms alta sea la
presin y y la cantidad de gas mayor es la posibilidad de que se disuelva el gas en la
solucin.
Los procesos fsicos tienen alta afinidad por los hidrocarburos pesados. Si el gas a
tratar tiene un alto contenido de propano y compuestos ms pesados el uso de un
solvente fsico puede implicar una prdida grande de los componentes ms pesados
del gas, debido a que estos componentes son liberados del solvente con los gases
cidos y luego su separacin no es econmicamente viable. El uso de solventes
fsicos para endulzamiento podra considerarse bajo las siguientes condiciones:
Presin parcial de los gases cidos en el gas igual o mayor de 50 Lpc. Concentracin
de propano o ms pesados baja. Solo se requiere remocin global de los gases
cidos ( No se requiere llevar su concentracin a niveles demasiado bajos) Se
requiere remocin selectiva de H2S
Entre estos procesos est el proceso selexol y el lavado con agua.
* Proceso Selexol
Usa como solvente un dimetil eter de polietilene glicol (DMPEG). La mayora de las
aplicaciones de este proceso han sido para gases agrios con un alto contenido de
CO2 y bajo de H2S. La solubilidad del H2S en el DMPEG es de 8 10 veces la del
CO2, permitiendo la absorcin preferencial del H2S. Cuando se requieren contenidos
de este contaminante para gasoducto en el gas de salida del proceso se le agrega
DIPA al proceso; con esta combinacin la literatura reporta que simultneamente con
bajar el contenido de H2S a los

Absorcin qumica
Absorcin es la operacin unitaria que consiste en la separacin de uno o ms componentes de
una mezcla gaseosa con la ayuda de un solvente lquido con el cual forma solucin (un soluto A, o
varios solutos, se absorben de la fase gaseosa y pasan a la lquida). Este proceso implica una
difusin molecular turbulenta o una transferencia de masa del soluto A a travs del gas B, que no
se difunde y est en reposo, hacia un lquido C, tambin en reposo. Un ejemplo es la absorcin de
amonaco A del aire B por medio de agua lquida C. Al proceso inverso de la absorcin se le llama
empobrecimiento o desabsorcin; cuando el gas es aire puro y el lquido es agua pura, el proceso
se llama deshumidificacin, la deshumidificacin significa extraccin de vapor de agua del aire.

Regla de las fases y equilibrio perfecto[editar editar cdigo]

Para predecir la concentracin de un soluto en dos fases en equilibrio, se requieren datos de
equilibrio experimentales. Adems, si las dos faseimpulsora, que es la desviacin con respecto al
equilibrio. Las variables importantes que afectan al equilibrio de un soluto son temperatura, presin
y concentracin. El equilibrio entre dos fases en cualquier caso, est restringido por la regla de las
fases:
donde P es el nmero de fases en equilibrio, C es el nmero de
componentes totales en las dos fases (cuando no se verifican reacciones qumicas), y F es el
nmero de variantes o grados de libertad del sistema. Para el equilibrio lquido-gas se tiene 2
componentes y 2 fases, por lo tanto:
. Se tiene 2 grados de libertad y las
combinaciones pueden ser: (PA, T), (yA, T), (xA, T)..

Solubilidad de gases en lquidos en el equilibrio[editar editar cdigo]

Sistemas de dos componentes[editar editar cdigo]
Si cierta cantidad de un gas simple y un lquido relativamente no voltil se llevan al equilibrio la
concentracin resultante del gas disuelto en el lquido recibe el nombre de solubilidad del gas a la
temperatura y presin predominantes. A una temperatura dada, la solubilidad aumentar con la
presin La solubilidad de cualquier gas depende de la temperatura, y depende en la forma descrita
por la ley de van t Hoff para el equilibrio mvil: si se aumenta la temperatura de un sistema en
equilibrio, ocurrir un cambio durante el cual se absorber calor.
Sistemas de multicomponentes:
Si una mezcla de gases se pone en contacto con un lquido, la solubilidad en el equilibrio de cada
gas ser, en ciertas condiciones, independiente de la de los dems, siempre y cuando el equilibrio
se describa en funcin de las presiones parciales en la mezcla gaseosa. Si todos los componentes
del gas, excepto uno, son bsicamente insolubles, sus concentraciones en el lquido sern tan

pequeas que no podrn modificar la solubilidad del componente relativamente soluble; entonces
se puede aplicar la generalizacin Si varios componentes de la mezcla son apreciablemente
solubles, la generalizacin ser aplicable nicamente si los gases que se van a disolver son
indiferentes ante la naturaleza del lquido; esto suceder en el caso de las soluciones ideales. Por
ejemplo, el propano y butano gaseosos de una mezcla se disolvern por separado en un aceite de
parafina no voltil, puesto que las soluciones que se obtienen son bsicamente ideales Soluciones
lquidas ideales Cuando una fase lquida se puede considerar ideal, la presin parcial en el
equilibrio de un gas en la solucin puede ser calculada sin necesidad de determinaciones
experimentales.
Hay cuatro caractersticas significativas de las soluciones ideales; todas se relacionan entre s:
Las fuerzas intermoleculares promedio de atraccin y repulsin en la solucin no cambian al
mezclar los componentes.
El volumen de la solucin varia linealmente con la composicin.
No hay absorcin ni evolucin de calor al mezclar los componentes. Sin embargo, en el caso de
gases que se disuelven en lquidos, este criterio no incluye el calor de condensacin del gas al
estado lquido.
La presin.total de vapor de la solucin vara linealmente con la composicin expresada en
fraccin mol.
En particular, los miembros adyacentes o casi adyacentes de una serie homloga de compuestos
orgnicos pertenecen a esta categora. As, por ejemplo, las soluciones de benceno en tolueno, de
alcohol etlico y proplico o las soluciones de gases de hidrocarburos parafnicos en aceites de
parafina pueden generalmente considerarse como soluciones ideales. Cuando la mezcla gaseosa
en equilibrio con una solucin liquida ideal, sigue tambin la ley de los gases ideales, la presin
parcial p* de un soluto gaseoso A es igual al producto de su presin de vapor p a la misma
temperatura por su fraccin mol en la solucin x.

Eleccin del disolvente para la absorcin[editar editar cdigo]

Si el propsito principal de la operacin de absorcin es producir una solucin especfica, el
disolvente es especificado por la naturaleza del producto. Si el propsito principal es eliminar algn
componente del gas, casi siempre existe la posibilidad de eleccin. Por supuesto, el agua es el
disolvente ms barato y ms completo, pero debe darse considerable importancia a las siguientes
propiedades:
1. Solubilidad del gas. La solubilidad del gas debe ser elevada, a fin de aumentar la rapidez de la
absorcin y disminuir la cantidad requerida de disolvente. En general, los disolventes de naturaleza
qumica similar a la del soluto que se va a absorber proporcionan una buena solubilidad. Para los
casos en que son ideales las soluciones formadas, la solubilidad del gas es la misma, en
fracciones mol, para todos los disolventes. Sin embargo, es mayor, en fracciones peso, para los
disolventes de bajo peso molecular y deben utilizarse pesos menores de estos disolventes. Con
frecuencia, la reaccin qumica del disolvente con el soluto produce una solubilidad elevada del
gas; empero, si se quiere recuperar el disolvente para volverlo a utilizar, la reaccin debe ser
reversible.

2. Volatilidad. El disolvente debe tener una presin baja de vapor, puesto que el gas saliente en
una operacin de absorcin generalmente est saturado con el disolvente y en consecuencia,
puede perderse una gran cantidad. Si es necesario, puede utilizarse un lquido menos voltil para
recuperar la parte evaporada del primer disolvente.
3. Corrosin. Los materiales de construccin que se necesitan para el equipo no deben ser raros o
costosos.
4. Costo. El disolvente debe ser barato, de forma que las prdidas no sean costosas, y debe
obtenerse fcilmente.
5. Viscosidad. Se prefiere la viscosidad baja debido a la rapidez en la absorcin, mejores
caractersticas en la inundacin de las torres de absorcin, bajas cadas de presin en el bombeo y
buenas caractersticas de transferencia de calor.
6. Otros. Si es posible, el disolvente no debe ser txico, ni inflamable, debe ser estable
qumicamente y tener un punto bajo de congelamiento.

Torres empacadas (o de relleno)[editar editar cdigo]

Las torres empacadas, o torres de relleno, utilizadas para el contacto continuo del lquido y del gas
tanto en el flujo a contracorriente como a corriente paralela, son columnas verticales que se han
llenado con empaque o con dispositivos de superficie grande. El lquido se distribuye sobre stos y
escurre hacia abajo, a travs del lecho empacado, de tal forma que expone una gran superficie al
contacto con el gas.

Empaque[editar editar cdigo]

El empaque (llamado relleno en Espaa) de la torre debe ofrecer las siguientes caractersticas:
1. Proporcionar una superficie interfacial grande entre el lquido y el gas. La superficie del empaque
por unidad de volumen de espacio empacado am debe ser grande, pero no en el sentido
microscpico.
2. Poseer las caractersticas deseables del flujo de fluidos. Esto generalmente significa que el
volumen fraccionario vaco, o fraccin de espacio vaco, en el lecho empacado debe ser grande. El
empaque debe permitir el paso de grandes volmenes de fluido a travs de pequeas secciones
transversales de la torre, sin recargo o inundacin; debe ser baja la cada de presin del gas.
3. Ser qumicamente inerte con respecto a los fluidos que se estn procesando.
4. Ser estructuralmente fuerte para permitir el fcil manejo y la instalacin.
5. Tener bajo precio.
Los empaques son principalmente de dos tipos, aleatorios y regulares.

Empaques al azar[editar editar cdigo]

Los empaques al azar son aquellos que simplemente se arrojan en la torre durante la instalacin y
que se dejan caer en forma aleatoria. En el pasado se utilizaron materiales fcilmente obtenibles;
por ejemplo, piedras rotas, grava o pedazos de coque; empero, aunque estos materiales resultan
baratos, no son adecuados debido a la pequea superficie y malas caractersticas con respecto al
flujo de fluidos.

Los anillos de Raschig son cilindros huecos, cuyo dimetro va de 6 a 100 mm o ms. Pueden
fabricarse de porcelana industrial, que es til para poner en contacto a la mayora de los lquidos,
con excepcin de lcalis y cido fluorhdrico; de carbn que es til, excepto en atmsferas
altamente oxidantes; de metales o de plsticos. Los plsticos deben escogerse con especial
cuidado, puesto que se pueden deteriorar, rpidamente y con temperaturas apenas elevadas, con
ciertos solventes orgnicos y con gases que contienen oxgeno. Los empaques de hojas delgadas
de metal y de plstico ofrecen la ventaja de ser ligeros, pero al fijar los lmites de carga se debe
prever que la torre puede llenarse inadvertidamente con lquido. Los anillos de Lessing y otros con
particiones internas se utilizan con menos frecuencia. Los empaques con forma de silla de montar,
los de Berl e Intalox y sus variaciones se pueden conseguir en tamaos de 6 a 75 mm; se fabrican
de porcelanas qumicas o plsticos. Los anillos de Pall, tambin conocidos como Flexirings, anillos
de cascada y, como una variacin, los Hy-Pak, se pueden obtener de metal y de plstico.
Generalmente, los tamaos ms pequeos de empaques al azar ofrecen superficies especficas
mayores (y mayores cadas de presin), pero los tamaos mayores cuestan menos por unidad de
volumen. A manera de orientacin general: los tamaos de empaque de 25 mm o mayores se
utilizan generalmente para un flujo de gas de 0.25 m/s, 50 mm o mayores para un flujo del gas de
1 m/s. Durante la instalacin, los empaques se vierten en la torre, de forma que caigan
aleatoriamente; con el fin de prevenir la ruptura de empaques de cermica o carbn, la torre puede
llenarse inicialmente con agua para reducir la velocidad de cada.

Empaques regulares[editar editar cdigo]

Los empaques regulares ofrecen las ventajas de una menor cada de presin para el gas y un flujo
mayor, generalmente a expensas de una instalacin ms costosa que la necesaria para los
empaques aleatorios. Los anillos hacinados de Raschig son econmicos solo en tamaos muy
grandes. Hay varias modificaciones de los empaques metlicos expandidos. Las rejillas o vallas
de madera no son caras y se utilizan con frecuencia cuando se requieren volmenes vacos
grandes; como en los gases que llevan consigo el alquitrn de los hornos de coque, o los lquidos
que tienen partculas slidas en suspensin. La malla de lana de alambre tejida o de otro tipo,
enrollada en un cilindro como s fuese tela (Neo-Kloss), u otros arreglos de gasa metlica (KochSulzer, Hyperfil y Goodloe) proporcionan una superficie interfacial grande de lquido y gas en
contacto y una cada de presin muy pequea; son especialmente tiles en la destilacin al vaco.

Soportes de empaque[editar editar cdigo]

Es necesario un espacio abierto en el fondo de la torre, para asegurar la buena distribucin del gas
en el empaque. En consecuencia, el empaque debe quedar soportado sobre el espacio abierto. Por
supuesto, el soporte debe ser lo suficientemente fuerte para sostener el peso de una altura
razonable de empaque; debe tener un rea libre suficientemente amplia para permitir el flujo del
lquido y del gas con un mnimo de restriccin. Se prefieren los soportes especialmente diseados
que proporcionan paso separado para el gas y el lquido. Su rea libre para el flujo es del orden del
85%; puede fabricarse en diferentes modificaciones y diferentes materiales, inclusive en metales,
metales expandidos, cermica y plsticos.

Cuerpo de la torre[editar editar cdigo]

Esta puede ser de madera, metal, porcelana qumica, ladrillo a prueba de cidos, vidrio, plstico,
metal cubierto de plstico o vidrio, u otro material, segn las condiciones de corrosin. Para facilitar
su construccin y aumentar su resistencia, generalmente son circulares en la seccin transversal.

Absorcin con reaccin qumica[editar editar cdigo]

Muchos procesos industriales de absorcin van acompaados de una reaccin qumica. Es
especialmente comn la reaccin en el lquido del componente absorbido y de un reactivo en el
lquido absorbente. Algunas veces, tanto el reactivo como el producto de la reaccin son solubles,
como en la absorcin del dixido de carbono en una solucin acuosa de etanolaminas u otras
soluciones alcalinas. Por el contrario, los gases de las calderas que contienen dixido de azufre
pueden ponerse en contacto con lechadas de piedra caliza en agua, para formar sulfito de calcio
insoluble. La reaccin entre el soluto absorbido y un reactivo produce dos hechos favorables a la
rapidez de absorcin: (1) la destruccin del soluto absorbido al formar un compuesto reduce la
presin parcial en el equilibrio del soluto y, en consecuencia, aumenta la diferencia de
concentracin entre el gas y la interfase; aumenta tambin la rapidez de absorcin; (2) el
coeficiente de transferencia de masa de la fase lquida aumenta en magnitud, lo cual tambin
contribuye a incrementar la rapidez de absorcin. Estos efectos se han analizado bastante desde el
punto de vista terico, pero se han verificado experimentalmente poco.

Referencias
http://es.scribd.com/doc/80958720/Procesos-de-Desulfuracion-Textto

http://www.premen.ru/es/content/gas/cleaning/