Professional Documents
Culture Documents
Kimyasal yap
* Alminyum (veya aluminyum, Simgesi Al). Saf Al gm renkte hafif ve snek bir
metaldir. Manyetik zellii yoktur.
* Periyodik tablonun IIIA grubundadr.
Atom arl: 27
Atom numaras: 13
zgl arl: kat halde 2,7 g/cm3,
sv halde (700 C) 2,37 g/cm3 tr.
Ergime scakl: 660 C
Kaynama scakl: 2500 C
Kullanm alanlar
* Endstrinin pek ok kolunda milyonlarca farkl rnn yapmnda kullanlmakta olup
dnya ekonomisi iinde ok nemli bir yeri vardr. En nemli demir d metaldir.
Alminyumdan retilmi tayc bileenler uzay ve havaclk sanayii iin vazgeilmezdir.
* Hafiflik ve yksek dayanm zellikleri gerektiren tamaclk ve inaat sektrlerinde
kullanlr.
Kullanm alanlar
Dnyada her yl retilen alminyum ve alamlarnn %27'si inaat sektrnde
kullanlmaktadr. Tayc olmayan elemanlarn yannda (kap, pencere, cephe
kaplamas) tayc elemanlarda da (kpr tabliyelerinde, geni aklkl at
kaplamalarnda, panellerde ve kabuk yaplarda) kullanlmaktadr.
Alminyum alamlarndan
yararlanlmaktadr.
yerinde
beton
dkm
iin
kalp
olarak
da
Ayrca alminyumun greceli olarak dk elastisite modl; FRP (lif takviyeli polimer)
CFRP (karbon takviyeli polimer) malzemelerle kompozit elemanlar retilerek
giderilebilmektedir.
Gnmzde alminyum, elikten sonra en ok kullanlan metal haline gelmitir.
Alminyum ve alamlar, kurun, kalay ve inko gibi tm demir d metallerin toplam
kullanmndan daha ok miktarda kullanlmaktadr.
4
1958
- hafiflii (~elik/3),
- mukavemeti (alama bal),
- darbe dayankll
- d etkilere dayankll,
- ekil verilebilirlii
- elektrik-s iletkenlii
-geri dnm zellii,
Ekstrzyon
profilleri
Younluk ve ilenebilirlik
* Younluu, eliin veya bakrn yaklak te biri kadardr.
* Alminyum'a ekil vermek iin dkm, dvme, haddeleme, presleme, ekstrzyon,
ekme gibi tm metodlar uygulanabilir. Kalnl 1/100 mm.den daha ince olan folyo (st
ve meyve suyu kutularnda koruyucu tabaka) veya tel (elektrik kablolarnda ekirdek
tayc) haline getirilebilir.
* Saf alminyum yumuak bir metaldir.
* ekme dayanm yaklak 49 MPa iken alamlandrldnda ve eitli alamlandrma,
sl-mekanik ilemlerle bu deer 700 MPa'a kadar kartlabilir (uaklarda tayc
sistem). Normal yap eliinden daya yksek dayanmlar elde etmek mmkndr.
11
Alminyum, 66 kVa kadar olan g kablolarnda 16 mm2 kesit alan zerindeki kablolar
halinde yaygn olarak kullanlmaktadr.
zel balant ve kutuplama teknikleri yznden alminyum, evlerdeki tesisat iin normal
12
koullarda kullanlmamaktadr.
Duman, gaz
karmaz
sadece erir.
13
Hammaddesi
16
Doada bulunuu
Alminyum reaktif bir metal olup boksit cevherinden elde edilir. Aada nemli boksit
cevherlerinin zellikleri grlmektedir.
17
18
19
Alminyum ilk kefedildii yllarda (1827) cevherinden ayrtrlmas ok zor olan bir
metal idi. Alminyum rafine edilmesi en zor metallerden biridir. Bunun nedeni, ok hzl
oksitlenmesi, oluan bu oksit tabakasnn ok kararl oluu ve demirdeki pasn aksine
yzeyden syrlmaydr.
Karbonla dorudan redksiyonu, alminyum oksitin
ergime scakl yaklak 2000C olduundan
ekonomik olmaktan uzaktr. Dolaysyla, alminyum
sonraki
slaytlarda
inceleyeceimiz
elektroliz
yntemiyle elde edilir.
20
Alminyum cevherinde bulunan demir oksit, silika vb. safszlklarn giderilmesi iin 3
yntem bulunmaktadr. Gnmzde en ok Bayer yntemi tercih edilmektedir:
(a) Hall yntemi
(b) Bayer yntemi
(c) Serpeck yntemi
21
Na3Al(OH)6
Sodyum alminat
Krmz amur
22
23
24
25
Alminyum cevheri
(boksit)
Alminyum oksit
(almina)
26
Krc
keltme - dinlendirme
havuzu
Jameika
Filtreleme
Boksit at kelti
keltme tank
Dner frn
Vietnam
Almina
27
kinci aamada alminyum oksitten (almina),
elektroliz yntemiyle alminyum metali elde edilir.
29
30
Hall-Heroult Yntemi
Kriyolit
iinde
zlm
alminyum oksitin elektrolizi
iin oluturulan hcre
Kabuk krc
Alminyum
oksit
Alminyum
oksit kabuk
Tabanda erimi
alminyum metali
(-ve)
5 cm boluk
Karbon blok
Ate31
tulas
Katot tarafnda:
Alminyum iyonlar elektron alarak demir atomuna dnr.
(elektron alma: redksiyon)
Anot tarafnda:
Oksit iyonlar elektron kaybederek oksijen gazna (O2) dnr
(elektron verme: oksidasyon)
32
Katot tarafnda:
Alminyum oksit
(almina)
33
Anot tarafnda:
Oksijen karbon ubuu yakarak karbondioksit gaz olumasna neden olur.
Zaman iinde grafit ubuklar tkeneceinden, elektrolizde uygulanan akma
bal olarak, hcrelerin 5-10 ylda bir tmyle yenilenmesi gerekir.
Zemindeki karbonda ise ktle kayb olmaz.
karbon +
C(kat) +
oksijen
O2(gaz)
karbon dioksit
CO2(gaz)
34
35
Elektroliz hcresi
36
38
39
40
41
Souyan kleler kaln dilim halinde getirilir. Dilimler rulo haline dntrlr. Rulolardan
alminyum levhalar elde edilir. Yeni rnler elde etmek iin basklanr ve ekillendirilir.
Ekstrzyon yntemleri ile ubuk ve profil rn eldesi de mmkndr.
42
cevherinin
temini,
tanmas,
1 ton
alminyum
metali
43
Birincil alminyum retiminde 2010 yl itibariyle Kanada ve ABD ile temsil edilen Kuzey
Amerika ile Dou ve Orta Avrupa n plana kmtr.
Alminyum tketiminde birincil yani ilenmemi alminyum ilk sray almakta, onu
hurdadan elde edilen ikincil alminyum ve alminyum boru, ubuk ve profilerden vs.
oluan ekstrzyon rnleri tketimi takip etmektedir.
Alminyum retiminde alminyum boru, ubuk ve profilerden vs. oluan ekstrzyon
rnleri, alminyum sac, levha erit gibi yass rnler ve hurdadan elde edilen ikincil
alminyum rnleri retimdeki balca rnlerdir.
44
Alminyum hafif bir metal olma zellii ile uak ve uzay aralar dahil btn tat
aralarnda ve inaat sektrnde; iletkenlik zellii ile elektrik-elektronik aralarn
yapmnda (elektrik kablosu, elektrik nakil hatlar v.b.) tercih edilmektedir. Alminyumun
parlak ve k grntsnden yararlanlarak dekoratif amal ss ve ev eyalar
yapmnda kullanlmaktadr. Yksek dayankllk/arlk rasyosu sayesinde cephe
kaplamalarnda tercih edilir. zellikle ulatrma, inaat ve ambalaj sektrlerinde olmak
zere, yeni teknolojilerin de etkisiyle kullanm srekli artan alminyum, 21. yzyln
metali olarak grlmektedir.
45
46
47
Yllk 400 bin ton alminyum hidroksit, 235 bin ton almina, 60 bin ton ham alminyum
ve 70 bin ton zel alaml alminyum retilmektedir.
48
50
51
Trkiye'de alminyum
maml reten firma rnei
110 M$
yatrm
52
53
54
55
56
57
58
59
61
:
:
:
:
:
:
:
:
:
Alminyum yarmamul veya mamuller retildikten sonra belirli fiziksel zelliklere sahip
olmalar iin baz ilemlerden geirilirler. Genel olarak alminyum alamlar iki gruba
ayrlrlar :
12-
Her iki grup iin, tatbik edilen ilemleri tanmlamak amac ile kullanlan notasyonlar
mevcuttur.
(W): solsyona alma sl ilemlnden sonraki kalc olmayan yapy gstermekle beraber,
ayet zaman verilmi ise o takdirde belirli bir sl ilem ifade edilmi olmaktadr.
Solsyona alma sl ilemi: Alminyum alam bnyesindeki alam elemanlarn kat
zeltiye almak iin malzemenin 520oC veya zerinde belirli bir sre tutulup ani olarak
soutulmasdr. Baz alminyum alamlarnda (rnein 6060/6063/AlMgSi0.5)
ekstrzyon gibi scak bir prosesten sonra malzemenin hava ya da su ile ani soutulmas,
solsyona alma sl ilemi sonucunu otomatik olarak verir.
10
1XXX serisi: Tavlanm durumda akma dayanm 10 MPa olup, elektrik iletim
kablolarnda ve folyo retiminde kullanlr.
Alminyum folyo retmek iin, alminyum kle,
scak olarak alr ve 2 ila 4 mm kalnla kadar
indirilir. Daha sonra souk ama ilemi ile 5 ila 400
m kalnla kadar alr
11
12
Demir (Fe) miktar %0,20 veya daha dk olan 6XXX serisi alamlarda, profil polisaj
yapldnda parlak yzey elde edilir. Fe miktarnn bu deerden yksek olmas
durumunda, profilin rengi grilemeye balar, parlaklk donuklar.
13
6XXX serisi (AlMgSi) alamlar iinde mimari - inaat sektrnde ekstrzyon profili
retiminde kullanlrlar. 6060 ve 6063 (EN ve yeni TS notasyonunda) ve AlMgSi0.5 (DIN
ve eski TS notasyonunda) alamlar en sk kullanlanlardr. Bunlarn kimyasal bileimleri
genelde ayn olup, alt ve st limitlerde farkllklar gsterirler. AA 6005, 6005A ve 6082
alminyum alamlar mekanik zelliklerin daha yksek deerlerde istendii mhendislik
uygulamalar iin tercih edilir.
14
15
16
17
Genel olarak, ekstrzyon, alminyum biyetin, presin salad byk kuvvet ile, kalp
ierisinden geirilerek, kalbn ekline sahip olan profilin elde edilmesi; olarak
tanmlanabilir. Alminyum ekstrzyonu scak olarak yaplr; biyetler 420-470C stlr,
kalplar 450C stlm olmaldr ve pres'ten kan profilin scakl 500C'nin zerindedir.
18
19
20
Alminyum profilin scak halde presten ktktan sonra yzeyinin zarar grmemesi ve
eloksal sonrasnda siyah/gri souma lekelerinin grlmemesi iin ekstrzyon pres
konveyrlerinde ahap malzeme veya grafit yerine zel sya dayankl tekstil rnleri
kullanlmas tavsiye edilir.
Hangi ldeki profillerin, ekil ve l toleranslarna sahip olaca eitli standartlarda
belirtilmitir. Standartlarda gsterilen llerin dnda retim yapmak, mteri ile retici
arasndaki anlamaya baldr. Ancak, standartlardan ok daha dar toleranslar ile profil
retmenin maliyetinin her zaman normalden ok daha fazla olduu unutulmamaldr.
21
23
24
Anodik oksidasyon yaplmas elektrolitik bir ilemdir ve birok metodu vardr. Prensipte,
alminyum profiller, asitli bir elektrolit iine anot olarak daldrlrlar. Anot ile katot arasna
belli bir gerilim (doru akm) uygulanr. Elektrolit znmeye urar ve profilin yzeyinde
bir oksit tabakas oluur. Bu tabaka cam gibi saydam ve serttir. Alminyumu anmadan
ve korozyondan korur.
Mevcut olan birok anodik oksidasyon metodu iinde, en yaygn olarak kullanlan
"Slfrik Asitli Doru Akm Metodu" dur.
25
27
Parlak almnyum
28
Endstriyel Eloksal: Bu yzey grnm iin, eloksal ncesi hibir mekanik (fiziksel)
ilem yaplmaz. Profil, dorudan eloksal tesisine gelir, sadece kostik banyosunda belirli
sre tutularak bir matlk temin edilir. Elde edilen bu matlk, ounlukla yzey izgilerini
yok etmekte yeterlidir. Maliyeti dk olduundan ou zaman tercih edilen yzey tipidir.
30
31
Reynobond
32
34
35
36
37
2. ki-Etapl Renklendirme :
Anodik oksidasyon ve renklendirme iin iki ayr banyo kullanlr. Profilin nce anodik
oksidasyon yaplmas arttr. Daha sonra profil ykanr ve renklendirme banyosuna
girerek, istenen renk tatbik edilir. Bu yntemle renklendirme ikiye ayrlr :
a) Daldrma ile Boyama :
Renklendirme banyosu (Boyama Banyosu), eitli firmalarn pazarlad zel bileimli
boyann sulu bir zeltisidir. Bu yntem ile boyamada, renk verici pigmentler, eloksal
tabakasnn gzenekleri arasna emilir ve tabakann stnden bir miktar altna kadar
tabakaya nfuz ederler.
Boya banyosundan kan profile, ykandktan sonra tespit ilemi uygulanr.
38
b) Elektrolitik Renklendirme :
Bu yntemde, renklendirme banyosu, baz metal tuzlarnn sulu bir zeltisidir ve
elektroliz yolu ile renklendirme yapldndan elektrotlar bulunur. Profil banyoya konur
ve profil ile elektrotlar arasndan alternatif akm geirilir. zelti iindeki metal iyonlar
harekete geerek, eloksal tabakasna nfuz ederler. Bu yntemde, absorpsiyon yerine
elektriksel g kullanldndan, renk verici pigmentler, tabakann en derin snrna, profil
yzeyi ile eloksal tabakas ara snrna kadar inerler. Bylece, elektrolitik yntem ile elde
edilen renkler, daldrma yntemi ile elde edilen renklere oranla, fiziksel ve kimyasal
etkilere kar ok daha dayankldr.
Elektrolitik renklendirme iin, ok sayda ticari kimyasal mevcuttur. Bunlardan en eskisi
Alcan Aluminium lisans ile yaplan ANOLOK yntemidir. ANOLOK 54X prosesinde
Kobalt (Co) metalinin tuzunun kullanlr. Burada, renk verici pigment Co elementidir ve
gerek laboratuvar, gerek ise endstriyel uygulamalarn gsterdii netice, Kobalt ile elde
edilen renklerin, dier metal tuzlar (kalay-bakr, nikel vs.) ile elde edilen renklere gre
her bakmdan daha uzun mrl ve daha iyi kaliteli olduudur.
Bununla birlikte, Co prosesinin balangta lisansl bir proses olmas ve Co fiyatlarnn
stabil olmamas yznden, Kalay (Sn) bileiklerini kullanan yntemler, dnyada en
39
yaygn kullanlan yntem olmulardr.
40
Kaliteli bir alminyum dorama oluturmann ilk koulu, TS normlarna uygun profil
seimi ile balarr. Profil satn alrken, profillerin TS normlarna uygun olup olmad,
gerekli kalite belgelerinin bulunup bulunmad aratrlmaldr.
Standart Profiller
Lamalar
E Kenar Lamalar
Kebentler
Dikdrtgen Kutu Profilleri
Kare Kutu Profiller
Borular
ubuklar
U-Profiller
T-Profilleri
Profillerin zarar grmemesi iin yzeyleri koruyucu film tabakas ile kapl olmaldr.
Profiller bakr, inko gibi farkl malzemelerle ayn rafta depolanmamaldr (temas
41
korozyonu).
44
45
46
47
48
50
51
52
53
Alminyum kap, pencere gibi doramalara alp kapanabilmeleri iin mentee taklmas
gerekir. Menteeler, dorama yaplacak profil serisine gre farkllk gsterirler.
Alminyum profillerin zerinde bulunan trnaklara taklan menteeler ve profil zerine
delik ya da yark alarak taklan menteeler olmak zere menteeleri iki guruba ayrmak
mmkndr.
56
57
58
Ke balant takozlarnn profil ile ayn malzemeden retilmi olmas gerekir (temas
korozyonu riskine kar). Uygulamada 45 derece a ile kesilmi iki profil arasna
konulan ke takozu, preslenerek sklemeyen trden birleme salanr. Birleme
blgesinin szdrmaz olmas iin profillerin temas noktalarna ve ke takozuna epoksi
veya silikon trevi malzemeler uygulanr. Polimer ke takozlar da kullanlabilir.
PVC ke takozlar
59
60
61
Gerdirme takozu veya zvana seimi, birleimi yaplacak profilin kesitine ve doramann
gsterecei mukavemetler dorultusunda yaplmaktadr. Birleimi yaplacak profil
zvanas veya gerdirme takozu seimi, profil reticisi firmann yaynlad
kataloglarda yer alan bilgiler dorultusunda olmaldr. Profil reticileri, doramalarn
62
oluturulmasnda kullanlacak yardmc elemanlarn neler olacan ve ne ekilde
kullanlacan bu kataloglarda yaynlamaktadrlar.
64
65
66
67
68
69
70
71
6- Profil malzemesinin yangn dayankll ve yanma srasnda gaz karma riski (PVC
doramalar bu konuda en hassastr). Alminyum profillerin yangn srasndaki
performanslar test edilerek snflandrlr.
72
Hollanda - Yap ve Binalarda Yangn Aratrma Merkez Laboratuvarnda (TNO Building
and Construction Research Centre for Fire Research) Yangna dayankllk testlerinden
73
75
Dinamik yntemde ise 50 kez tekrarl 1000 Pa ykleme yaplp kalc ekil deiimi
kontrol edilmektedir.
77
78
lk olarak eski Yunan evlerinde mermer plakalarden retilmi panjurlar; hava dolamn,
korunmay ve k giriini salamak amacyla kullanlm daha sonralar ahap
kullanmyla birlikte plakalar hareket ettirilebilen panjurlar retilmitir.
Alminyum panjur
Alminyum stor
10
11
12
Perfore alminyum
asma tavanlar
Lamel alminyum asma tavanlar
Perfore bordrl
alminyum asma tavanlar
13
15
18
19
20
OTURMALI (Lay-on )
SSTEM
SARKMALI ( Lay-in )
SSTEM
Tayc
sistemlere
trnakl
alminyum panellerin sktrlmas
ile retilir. Paneller arasnda derz
boluu yoktur. Plakalar birbirine
neredeyse
bitiik
dzendedir.
zellikle
hijyen
gerektiren
mekanlar iin ncelikli nerilen
21
uygulama biimidir.rn: hastane,
ameliyathane, mutfak, laboratuar
22
23
24
Alminyum erevenin
tad cam kaplama
cephe sistemi
25
26
28
Ankraj boltu
29
Pimli ara
boluk ayarl
Yarkl ara
boluk sabit
30
Pimli yandan montaj
sadece tutucu
31
33
Silikon cephe imalatnda dikkat edilmesi gereken en nemli ayrnt, cam yaptrma
ilemidir. Camlar kaset profillerine zel yaptrc silikon ile; tozsuz, kuru, normal sda
ve kapal ortamlarda yaptrlmaldr. Yaptrlacak yzeyler her trl toz, kir, boya, ya
vb. unsurlardan arndrlm olmaldr, yaptrma ileminden sonra kasetler bir hafta
sresince normal oda ssnda kurutulmaldr.
35
36
37
38
39
40
41
42
Sabanc Center
43
44
45
46
47
49
51
Yine tek kat trapezlerin kullanld bir dier alan da teras at uygulamalardr. Bu tr
uygulamalarda atnn st ksmnda membranl su izolasyonu yaplmaktadr. Membran
altnda rijit s izolasyon malzemeleri kullanlmakta ve en altta da tek kat trapezler
bulunmaktadr.
52
Trapez Levhalar farkl iklim koullarndan etkilenmeden uzun yllar dayanklln koruyan, Alminyum veya
galvaniz sacdan, boyal veya boyasz olarak, kullanm yerine, amacna ve farkl ak aralklarna gre deiik
kalnlk ve formlarda retilebilir.
53
Fonksiyonel tasarmlar sayesinde yaltmsz veya eitli yaltm malzemeleri ile birlikte kullanlabilir. Radius
(erisel) form verilebilir.
54
55
Fabrikasyon olarak retilen sandvi paneller, d levhalar ve i dolgu malzemesi hazr bir
sistem olarak monte edilir.
56
Poliretanlar temel olarak iki farkl polyol tipinden retilir. Bu temel malzeme zelliklerine
bal olarakta farkllk gsterirler. Polyester polyol bazl poliretanlar, polyeter bazl
poliretan kpklerden farkl avantajlara sahiptir.
Daha iyi solvent ve ya dayanm
Daha iyi UV dayanm
Daha iyi adhezyon dayanm
Yksek s dayanm
Yksek gerilme dayanm
58
Poliretan; sertlik, esneklik, yzey dokusu v.s. gibi zellikleri birbirinden ok farkl
yzlerce eidi bulunan geni bir ailenin genel addr. stenilen form ve boyutlarda pratik
olarak retilebilmesi ok geni bir uygulama alan bulmasn salamtr
1. Sert Kpk Poliretan (Rigid Foam): Is yaltm malzemesi. Dkm
pskrtme teknii ile uygulanr. (30-100 kg/m3).
veya
6. Sert Kabuklu Poliretanlar (Rigid Integral Skin Foam): Yksek derecede sert,
dayankl ve hafif olan malzemelerdir. (Masa, Pencere Profilleri, makine paralar,
kaynak ekipmanlar). 300-700 kg/m3
7. Esnek Kabuklu Poliretanlar (Flexible Integral Skin Foam): El ile temasta esneye
bilen fakat dayankl malzemelerdir. Direksiyon simidi, sandalye kol yeri). 300-600 kg/m3.
8. Tam Kabuklu Poliretanlar (Integral Skin Foam): Esnek ve dayankl malzemeler.
(ayakkab, ayakkab taban). 400-550 kg/m3
60
EPS kpk
61
62
Cam yn
63
64
65
Buhar bariyerleri
66
Kompozit panel
Plastik ekirdein her iki yanna fzyon teknii ile yapm, n
ilemli ve boyal iki alminyum tabakadan oluan bu paneller i
ve d mimari uygulamalarda tercih edilmektedir.
zellikleri:
Yangna, korozyona ve iklim koullarna kar dayankllk.
stn ses yaltm.
Hafif ve sert yap.
Kolay ekillendirebilme.
zgn mimari dizayn esneklii.
Kullanm alanlar:
n cephenin yeniden modellenmesi ve tasarm, d cephe
giydirme, at kontrksiyon kaplamalar, kanopi kaplamalar,
balkon ve tnel giydirme, kap ve srgl paneller, oda blmeleri
ve kurumsal kimlik uygulamalar.
Alam ve kondsyon:
3105/3003-H24/H26
67
68
69
Menfezler
Datc Menfez:
Alminyum profilden imal edilen
datc menfezler fleme kanallarda
kullanlr. Aerodinamik yapya sahip
kanatlar ayarlanr, damperli veya
dampersiz tipleri mevcuttur.
Daha
farkl
malzemelerle
retilen menfezler de mevcuttur.
70
72
Swirl difzr
73
SKYDECK
74
75
Eski betonarme veya elik kprlerin ypranan tabliyelerini daha hafif tabliyelerle
deitirmek (redecking) iin alminyum alamlar ideal malzemelerdir. Bylece ar
tabliye hafifleyecek hem de mevcut tabliyenin onarm ve glendirilmesi iin yaplacak
maliyetler ortadan kalkacaktr.
Deiim hafif malzemeler kullanld iin hzl bir ekilde yaplabilir.
Tabliyenin hafiflemesi kpr kirileri ve kolonlarnda yaplacak glendirme maliyetlerini
de azaltacaktr.
76
77
78
88 metre aklk
Aluminum Company
of Canada (Alcan)
79
80
81
En by
Maryland eyaletinde Patapsco Nehri zerindeki yol iin 100 metre aklk geilmek zere
1963'te almtr. Kpr 2 adet betonarme ayaa oturmaktadr.
(a) Alminyum ve elik balant elemanlar arasnda meydana gelen temas korozyonu
(b) Kutu profillerden suyun drene edilmesi ile ilgili sorunlar nedeniyle kirilerde oluan
galvani korozyonu ve pitting korozyonu
nedenleri ile 2004'te kiriler elikle deitirilmitir.
83
84
85
86
87
88
89
90
91
eitli ykleme
konfigrasyonlar
30 ton (2*15) yklemede tm
konfigrasyonlar arasnda llen
maksimum sehim 3.16 mm
92
93
94
95
Analizde 70 GPA elastik modl ve 260 MPa akma dayanmna sahip alminyum alam
kullanlmtr. Ancak kaynaktan etkilene blgelerde akma dayanm 150 MPa
seviyelerine dmektedir.
96
Kaynak noktas
97
98
99
100
101
malzemesinin
elik
ve
ahaba
102