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MEJORAMIENTO DE LOS SERVICIOS DE TRANSITABILIDAD EN LA URB.

JOSE CARLOS
MARIATEGUI - DISTRITO DE NUEVO CHIMBOTE - SANTA - ANCASH

ESPECIFICACIONES TECNICAS GENERALES


DISPOSICIONES GENERALES
Las presentes Especificaciones Tcnicas tanto como los Planos de obra y Metrados
base, darn una pauta para la ejecucin de las obras a realizarse, entendindose
que el Ingeniero Supervisor es la autoridad que seala el RECAE para
modificarlas y/o determinar los mtodos constructivos que en casos especiales se
pudieran presentar, as como verificar la buena ejecucin de la mano de obra, la
calidad de los materiales, etc.

A. ALCANCES DE LAS ESPECIFICACIONES


Las presentes Especificaciones Tcnicas, juntamente con la Memoria Descriptiva y los
Planos, tienen como objeto normar las condiciones generales de construccin a ser
aplicadas por el Contratista en la ejecucin de las obras componentes del Proyecto.

El contratista suministrar todos los elementos de construccin, herramientas, maquinarias,


equipos, mano de obra, seguros direccin de la obra y todo lo necesario para la
realizacin de la obra, as como la ejecucin de pruebas de funcionamiento, operacin
y el mantenimiento durante el desarrollo de la obra.

Ms all de lo establecido en estas especificaciones, la Supervisin, tiene autoridad suficiente


para ampliar stas, en lo que respecta a la ingeniera de detalle, calidad de los
materiales a emplearse y la correcta metodologa constructiva a seguir en cualquier
trabajo.

B. NORMAS
La construccin de la obra, se efectuar cumpliendo con las Normas Tcnicas Nacionales
(INDECOPI), aceptndose

normas y reglamentos internacionales cuando stas

garanticen una calidad igual o superior a las Nacionales:

Reglamento Nacional de Edificaciones.


Norma Peruana de Concreto.
Norma ACI (American Concrete Institute).

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Norma ASTM (American Society for Testing Materials). Directivas y Manuales sobre la material emitidos por el MTC.
C. ESPECIFICACIONES TECNICAS GENERALES
Las presentes especificaciones tcnicas generales, sin ser limitativas, servirn de base para
la construccin de las obras proyectadas, y aquellas complementarias incluidas en la
serie completa de planos.
El control de la ejecucin de las obras, la calidad de los materiales y equipos, la aprobacin
de un mtodo especial de construccin, los cambios de diseo, trazo de las obras, etc.
estar bajo la responsabilidad del Supervisor, quien aprobar como representante de
la MPS ante el Contratista lo conveniente.
En general, antes del inicio de las obras, se efectuar el replanteo topogrfico del proyecto,
respetando las indicaciones de los planos en cuanto a trazo, alineamientos,
gradientes.

D. RECTIFICACION Y COMPLEMENTO DE LAS ESPECIFICACIONES


En caso de obras complementarias y/o modificaciones al Proyecto, as como para la
ejecucin de servicios no previstos en las presentes especificaciones, valdrn las
disposiciones que la Supervisin acuerde, previa coordinacin con el contratista.

La Supervisin en coordinacin con el contratista, tendr la facultad durante el curso de la


ejecucin de las obras de modificar, complementar o adaptar a situaciones reales las
presentes

Especificaciones, con aprobacin del Proyectista a fin de asegurar una buena ejecucin de
los trabajos de acuerdo a lo previsto en el Expediente Tcnico.

E. MEDIDAS DE SEGURIDAD
EL contratista tomar todas las medidas de seguridad que sean necesarias para proteger la
vida y salud del personal de la obra.

El contratista nombrar al personal responsable de la seguridad de todos los trabajos, quin a

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su vez dispondr de todos

los equipos y elementos necesarios para otorgar la

seguridad conveniente.

A continuacin se citan algunas disposiciones referenciales que no deben ser consideradas


como limitativas:

Prever que materiales como clavos, hierros viejos, encofrados o partes encofradas y
otros materiales no debern estar esparcidos en el suelo. Sino que debern ser
recogidos y depositados ordenadamente.
Todos los vehculos, dems equipos y mquinas debern ser operados por el personal
capacitado, debiendo observar las medidas de seguridad prescritas para el caso.
F. ESTRUCTURAS Y SERVICIOS EXISTENTES
El Supervisor determinar con exactitud las estructuras y servicios existentes en la zona de
trabajo, y coordinar con las entidades correspondientes, siendo responsable por los
daos que ocasione a stas.

Tambin ser responsable de la conservacin del buen estado de las estructuras y servicios
existentes, no indicados en los planos y/o croquis.

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ESPECIFICACIONES TECNICAS PAVIMENTACION


1.1.0

OBRAS PROVISIONALES

1.1.0

TRASPORTE DE MATERIALES Y HERRAMIENTAS


Mtodo de Trabajo:
Esta partida considera, el transporte de todos los materiales y herramientas,
programadas hacia el lugar de la obra; as como tambin el retiro de los
mismos, una vez finalizada la obra. Tambin se considera los gastos que
ocasiona la administracin de todo este sistema operativo.
Esta movilizacin le corresponde al contratista, sin interferir prolongadamente los
movimientos existentes, ni causar dao a las propiedades de terceros.

El Supervisor deber aprobar los materiales y herramientas llevados a la obra,


pudiendo rechazar el que no encuentre satisfactorio para la funcin que
debe cumplir

Mtodo de Medicin:
Este mtodo de medicin ser en forma global (Glb) y considera el equipo o
maquinaria y mano de obra de apoyo para la ejecucin de la partida.

01.02.00 MOVILIZACION Y DESMOVILIZACION DE MAQUINARIAS PESADA


Mtodo de Trabajo:
Esta partida considera, el transporte de todo el equipo liviano, equipo pesado y
herramientas, programadas hacia el lugar de la obra; as como tambin el
retiro de los mismos, una vez finalizada la obra. Tambin se considera los
gastos que ocasiona la administracin de todo este sistema operativo.
Esta movilizacin le corresponde al contratista, sin interferir prolongadamente los
movimientos existentes, ni causar dao a las propiedades de terceros.

El Supervisor deber aprobar el equipo llevado a la obra, pudiendo rechazar el que


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no encuentre satisfactorio para la funcin que debe cumplir

Mtodo de Medicin:
Este mtodo de medicin ser en forma global (Glb) y considera el equipo o
maquinaria y mano de obra de apoyo para la ejecucin de la partida.

01.03.00 OFICINA, ALMACEN Y CASETA DE GUARDIANIA


Mtodo de Trabajo:
Dentro de las obras preliminares y de carcter transitorio est la construccin de
oficina, almacn, caseta de guardiana y control.

Estos ambientes estarn ubicados en la zona donde se ejecutar la obra y estarn


ubicados en tal forma que los trayectos a recorrer tanto del personal como
de los materiales sean los ms cortos posibles para no interferir con el
desarrollo normal de la obra.

El material para la construccin de estos ambientes podr ser de elementos de


madera, triplay o de elementos pre-fabricados, siempre que estn a prueba
de precipitaciones pluviales y de acuerdo a las indicaciones realizadas por el
Ingeniero Supervisor.

Mtodo de Medicin:
Este mtodo de medicin ser en forma global (Glb) y considera los materiales y la
mano de obra para la construccin de las estructuras expuestas.

01.04.00 CARTEL DE OBRA DE 7.20M x 5.40M2


Mtodo de Trabajo:
A fin de identificar a la obra, es imprescindible contar con el cartel de obra, con el
objetivo de identificar la obra en ejecucin, en el que debe describirse el
nombre del proyecto, la entidad que ejecuta, monto del financiamiento, tiempo
de ejecucin, modalidad y dems contenidos que ser definida por el
Supervisor. Dicho cartel ser de panel con Gigantografia pegada sobre un
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panel de triplay cuyo espesor tendr 4mm de espesor con marcos de madera
tornillo de 2x3 e intermedios de 2x2 de dimensiones 7.20 m2. de alto y
5.40 m2. de largo.

La ubicacin del cartel, ser de acuerdo a las indicaciones del Ingeniero Supervisor,
la cual ser colocada sobre dos soportes de madera de 4 x 4, a una altura
mnima de 3.00m. Medida desde el suelo a la parte baja del cartel.

Mtodo de Medicin:
Este mtodo de medicin ser en Unidad (Und) y considera los materiales
necesarios para la confeccin y la mano de obra para colocacin e instalacin
en situ del cartel.

02.00.00 OBRAS PRELIMINARES


02.01.00 TRAZO, NIVELACIN Y REPLANTEO (INICIAL FINAL)
02.02.00 TRAZO, NIVELACIN Y REPLANTEO PERMANENTE
Mtodo de Trabajo:
Esta partida considera todos los trabajos topogrficos planimtricos y altimtricos
que son necesarios para el replanteo del Proyecto y eventuales ajustes del
mismo; apoyo tcnico permanente y control de resultados en campo.

Se tendr cuidado en asegurar que las indicaciones de los planos sean llevados
fielmente al terreno, debiendo en todo momento mantener los Bench Mark,
plantillas de cotas, estacas auxiliares, etc, indicados o los aprobados por la
inspeccin para la nivelacin de las superficies. La 0bra una vez concluida,
deber cumplir con los requerimientos y especificaciones del Proyecto.

El ejecutor deber tener una brigada de topografa completa y permanente hasta el


final de la Obra, la misma que se encargar de controlar la informacin
planialtimtrica que se indica en los planos.

El trazo consiste en llevar al terreno los ejes y niveles establecidos en los planos,
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proporcionando la ubicacin e identificacin de todos los elementos que se


detallan en cada plano y que servirn para el control de las diferentes
partidas, que conforman el proyecto. Tambin incluye una nivelacin cerrada
de los Bench Marks, colocndose las plantillas de cotas de la subrasante y
base para la ejecucin de las Obras.
Mtodo de Medicin:
Este mtodo de medicin ser en metros cuadrados (m2).

02.03.00 SEALIZACION Y SEGURIDAD EN OBRA


Mtodo de Trabajo:
Todos los dispositivos de control a emplear en las zonas de trabajo en la va
pblica, estarn de acuerdo a lo indicado en las normas del Ministerio de
Transportes y Comunicaciones.

Los dispositivos debern colocarse antes del inicio de obras, debiendo mantenerse
adecuadamente durante el proceso de las obras. Se retirarn una vez
terminados los trabajos.

En los casos de control de trnsito durante la noche, se deber utilizar dispositivos


de iluminacin (Linternas y luces intermitentes).

Las seales y dispositivos en las zonas de trabajo deben mantenerse limpios y


legibles todo el tiempo.

Se emplearn barreras y otros dispositivos auxiliares para tal efecto:

Barreras: Las barreras o tranqueras deben ser uniformes en su estructura y pintura.


Sern del tipo movibles de 2.40 @ 3.00m de longitud y 0.90m de altura, se
pintarn con franjas de color naranja y blanco de 15cm de ancho, las franjas
estarn diseadas a 45 respecto de la vertical.
CLASES DE BARRERAS: Caractersticas
Descripcin

Movible

Portable

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Permanente

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Ancho del larguero ( )


Longitud del larguero ( )
Ancho franja pintada ( )
Altura ( )
Tipo de Estructura
DISPOSITIVOS AUXILIARES:

8 12
6 8
6
3
Desmontable

8 12
8 12
6
3
Ligero

8 12
Variable
6
3
Permanente

Conos y Cilindros: Sern de forma cnica de material plstico de 28 (polietileno)


con banda reflectante de 2 de ancho, resistentes a los impactos de los
vehculos.

Se utilizarn como encauzamiento complementario de los desvos y en las zonas de


trabajo. Se pintarn en franjas de color naranja y blanco reflectante. Debern
tener una altura no menor de 45cm.

Lmpara de Destellos: Dispositivo manual que funciona con energa suministrada


por una pila de larga duracin de encendido intermitente.
La lmpara se coloca sobre las barreras o tranqueras o cerca de la va, a una altura
de 1.20mts. ms.

Durante las horas de oscuridad, el destello debe ser suficientemente brillante para
garantizar su visibilidad a una distancia de 250 m. en condiciones
atmosfricas normales.

Cinta Sealizadora: Cinta a emplear para delimitar reas de trabajo, sern de color
amarillo con texto de color negro. Tendr un ancho de 5 y llevar como texto
PELIGRO OBRAS.

Mtodo de Medicin:
La unidad de medida es en forma global (Glb). Incluye el suministro de los elementos
de sealizacin y la mano de obra para la operacin del mantenimiento.

03.00.00 MOVIMIENTO DE TIERRAS


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03.01.00 CORTE HASTA NIVEL DE SUBRASANTE


Mtodo de Trabajo:
Consiste en el corte y excavacin en todo el ancho que

corresponde a las

explanaciones proyectadas, incluir el volumen de elementos sueltos o


dispersos que hubiera o que fuera necesario recoger dentro de los lmites de
la va, segn necesidades del trabajo. El corte se efectuar hasta una cota
ligeramente mayor que el nivel de Sub rasante (nivel definido por debajo
de la capa de mejoramiento) de tal manera que al preparar y compactar esta capa
se llegue hasta el nivel de sub rasante requerido.

Se tendr especial cuidado en no daar ni obstruir el funcionamiento de ninguna de


las instalaciones de servicio pblico existentes, tales como redes, cables,
canales. etc. En caso de producirse daos, la Entidad deber realizar las
reparaciones de acuerdo con las Entidades propietarias o administradoras
de los servicios en referencia.

El material proveniente de los cortes deber ser retirado para seguridad y limpieza
del trabajo y depositado en lugares autorizados por las reglamentaciones
municipales vigentes.

Mtodo de Medicin:
Este mtodo de medicin ser en metros cbicos (m3).

03.02.00 CONFORMACION DE SUBRASANTE C/MOTONIVELADORA


Mtodo de Trabajo:
Se denomina subrasante al nivel terminado de la estructura vial ubicada
debajo de la capa de sub. base o mejoramiento si lo hubiere.
Este nivel es paralelo al nivel de la rasante y se lograr conformando el
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terreno natural mediante los cortes y rellenos que estn considerados bajo
dichas partidas. Tendr el ancho completo de la va y estar libre de races,
hierbas, desmontes o material suelto.
Una vez concluidas las 0bras de Corte y Relleno y se haya comprobado
que no existen dificultades con las redes y conexiones domiciliarias de
energa, agua y desage, y si fuera necesario se proceder a la
escarificacin mediante motoniveladora (o rastras en la zonas de difcil
acceso) en una profundidad de 15 cms debindose eliminar las partculas
de tamao mayor de 10 cm.
La operacin ser continua hasta lograr un material homogneo de
humedad uniforme lo ms cercano a la ptima definida por el ensayo de
Compactacin Proctor Modificado, que se obtenga en laboratorios para
una muestra representativa del suelo de la capa de subrasante.
La compactacin se efectuar con rodillos cuyas caractersticas de peso y
eficiencia sern comprobadas por la Supervisin.
La compactacin se empear de los bordes hacia el centro y se efectuar
hasta alcanzar el 95% de la mxima densidad seca del ensayo Proctor
modificado (AASHO T-180. mtodo D) en suelos con densidad seca del
mismo ensayo. En suelos cohesivos no expansivos que se determine en
laboratorio.
Para el caso de reas de difcil acceso, se compactar con plancha
vibratoria y hasta alcanzar los niveles de densificacin indicados
anteriormente.
Para verificar la calidad del suelo se utilizar los siguientes sistemas de
control:

d)

a)

Granulometra (AASHO T-88 ASTM D-422)

b)

Limites de consistencia (AASHO T-89.T-90 : ASTMD-423.D-424)

c)

Clasificacin HRB (AASHO T-)


Proctor Modificado (AASHO T-180.ASTH D-1557)

La frecuencia de estos ensayos ser determinada por la Supervisin y en


todo caso es obligatorio
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Cuando existe un evidente cambio en el tipo de suelo de la capa de


subrasante.
Para verificar la compactacin se utilizar la forma de densidad de campo
(ASTH D-1556). La frecuencia de este ensayo ser cada 240 m2. en
puntos dispuestos en tres bolillos.
Mtodo de Medicin:
Este mtodo de medicin ser en metros cuadrados (m2) y se obtendr
calculando el rea a ejecutar.
03.03.00 ELIMINACION DE MATERIAL EXCEDENTE
Mtodo de Trabajo:
Esta partida comprende la eliminacin de los materiales sobrantes de las
diferentes etapas constructivas complementando los movimientos de
tierras descritos en forma especfica.
Se prestar particular atencin al hecho que no ocasionen innecesarias
interrupciones al trnsito peatonal o vehicular, as como molestias con el
polvo que generan las etapas de apilacin,

carguo y transporte que

forman parte de esta partida.


El destino final de los materiales excedentes ser elegido de acuerdo con
las disposiciones y necesidades municipales.
Mtodo de Medicin:
Este mtodo de medicin ser en metros cbicos (m3) y se obtendr
calculando el volumen de excavacin por el esponjamiento del material.

04.00.00 PAVIMENTO
04.01.00

SUB BASE DE AFIRMADO E=0.15 M.


Mtodo de Trabajo:
Se denomina Sub base a la capa intermedia de la estructura de un
pavimento ubicado entre la subrasante mejorada y la capa de base.
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Sus funciones son estructurales y econmicas, es decir, que se debe


cumplir a bajo costo con las siguientes funciones:
Debe distribuir las cargas solicitantes de manera que sobre la subrasante
acta presiones compatibles con la calidad de esta.
Observar las deformaciones en la subrasante debido a cambios
volumtricos y Servir de dren para evacuar el agua que se infiltra desde
arriba o impedir la ascensin capilar hacia la Base.
Los materiales que se usarn como Sub base sern suelos granulares del
tipo A-1 a o A-1-b del sistema de clasificada AASHTO, debiendo cumplir
con los requisitos de granulometra siguiente:
Tamao de la Malla

Porcentaje que pasa (en peso)


AASHO T-11 Y T-27

Abertura cuadrada

Grand.A

Grand.B

Grand.C

2"

100

100

---

1"

60-100

---

100

3/8"

40-65
No 04

60-80

30-60

65-100

40-65

50-100

No 10

20-36

30-50

35-85

No 40

12-20

15-30

20-50

No 200

5-10

8-10

20-23

La curva granulomtrica del material de su base ubicado dentro de estos


lmites, no tendrn cambios bruscos de curvatura.
La fraccin de material que pasa la malla N 200 no exceder los 2/3 de la
fraccin que pasa la malla N 40. El tamao mximo de 2" (51 mm).
0tros

requisitos fsicos y mecnicos que debern satisfacerse son los

siguientes:
. C.B.R

20 % Min.

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. Limite lquido

25% Mx.

. Indice de plasticidad

6% Mx.

. Desgaste "Los Angeles" (50 rev.)

50% Mx.

. Equivalencia de arena

25% mn.

El material de sub-base ser colocado y extendido sobre la subrasante,


mejorada si lo hubiera en volumen apropiado para que alcance el espesor
indicado en los planos una vez que sea compactada. El extendido se
realizar con motoniveladora o a mano en sitios de difcil acceso
nicamente.
Una vez que el material ha sido extendido se proceder al riego y batido de
todo el material utilizando repetida y alternadamente camiones cisternas
provistos

de

dispositivos

que

garanticen

un

riego

uniforme

motoniveladoras. La operacin ser continua hasta lograr una mezcla


homognea de humedad uniforme lo ms cercana a la ptima, definida por
el ensayo de compactacin Proctor Modificado obtenida en el laboratorio
para una muestra representativa del material de Sub base.
Inmediatamente se proceder al extendido y explanacin del material
homogneo hasta conformar una superficie que, una vez compactada,
alcance el espesor y geometra de los perfiles del proyecto.
La compactacin se efectuar con rodillos cuyas caractersticas de peso y
eficiencia sern comprobadas por la Supervisin. Preferentemente se
usarn rodillos vibratorios, lisos y neumticos con ruedas oscilantes. La
compactacin se empezar de los bordes hacia el centro de la va y en
nmero suficiente para que se asegure la densidad de campo de control.
Para el caso de reas difcil acceso el rodillo, la compactacin se realizar
con una plancha vibratoria hasta alcanzar los niveles de densificacin
requeridos.
Los controles que servirn para verificar la calidad del material son los
siguientes:
a.

Granulometra (ASHO T-88, ASTM D-1422).

b.

Lmites de consistencia (AASHO T-89/90, Mtodo D-1423/1424).


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e.

c.

Clasificacin por el sistema AASHO.

d.

Ensayo C.B.R.
Proctor Modificado (AASHO T-180, Mtodo D).

La frecuencia de estos ensayos ser determinados por la Supervisin y


ser obligatoria cuando se evidencie un cambio en el tipo de suelo del
material de Sub base.
Para verificar la compactacin se utilizara la norma de densidad de campo
(ASTH 1556). Se realizar cada 200 m2 de superficie compactada, en
puntos dispuestos en tres bolillos.
El grado de compactacin exigido ser del 100% de la mxima densidad
sea del ensayo Proctor Modificado (AASHO T 1800.METODO D) y ser
tolerado como mnimo al 95% en puntos aislados, siempre que la media
aritmtica de nueve puntos sucesivos sea igual o mayor del 95%.
En la verificacin de la geometra se permitir hasta el 30% (en exceso)
para la flecha de bombeo no tolerndose diferencias por defecto. Las cotas
del Proyecto se aproximarn a 1 cm. por defecto o por exceso.
Mtodo de Medicin:
Este mtodo de medicin ser en metros cuadrados (m2) y se obtendr
calculando el rea respectiva a ejecutar.
04.02.00

BASE DE AFIRMADO DE E= 0.15 M.


Mtodo de Trabajo:
Se denomina base, a la capa intermedia de la estructura del pavimento
ubicada entre la capa de sub-base y la capa de la carpeta asfltica. Es un
elemento bsico estructural que cumple las siguientes funciones:
-

Ser resistente y distribuir adecuadamente las presiones solicitantes.

Servir de dren para eliminar rpidamente el agua proveniente de la


carpeta e interrumpir la ascensin del agua que proviene de niveles
interiores.

Observar las deformaciones de la subrasante debido a cambios


volumtricos.
Los materiales que se usarn como base ser selectos provistos de
suficiente cantidad de vacos para garantizar su resistencia, estabilidad y
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capacidad de drenaje.
Sern suelos granulares del tipo A-1 a A-1-b, del Sistema de clasificacin
AASHO, es decir, gravas arenosas por partculas duras y durables y de
aristas vivas. Podrn provenir de depsitos naturales del chancado de
rocas o de una combinacin de agregado zarandeado y chancado con un
tamao mximo de 1 y 2".
El material para la capa de base estar libre de material vegetal y terrones
de tierra. Debe contener una cantidad de finos que garanticen su
trabajabilidad y den estabilidad a la superficie antes de colocar el riego de
imprimacin o la capa de rodamiento.
El

material

de

base

debe

cumplir

los

siguientes

requisitos

granulometra:
Tamao de la malla

PORCENTAJE EN PASO QUE PASA


AASHO T-11 Y T-27

(Abertura cuadrada)

Grad.A

2"

100

1"

---

Grad.B

100

Grad.C

Grad.D

---

50-80 100

--100

3/8"

30-65

40-65

20-85

60-100

No 04

25-55

30-60

35-65

60-85

No 10

15-40

30-55

25-50

40-70

No 40

8-20

15-30

15-30

25-45

No 200

2-8

15-30

5-15

8-15

0tras condiciones fsicas y mecnicas por satisfacer sern


C.B.R.

80% Mnimo

Limites Lquido

25% Mnimo

ndice de plasticidad

NP.

Equivalencia de arena

50% Mnimo

Desgaste de abrasin

50% Mnimo

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El material de base ser colocado y extendido sobre la subrasante


aprobada (la capa de sub-base s la hubiera) en volumen apropiado para
que una vez compactado se obtenga el espesor indicado en los planos. El
extendido se efectuar con motoniveladora o a mano en sitios de difcil
acceso nicamente.
En caso de cambiar dos o ms materiales, se proceder primero a un
mezclado seco de ellos en cantidades debidamente proporcionadas. Una
vez que el material ha sido extendido, se proceder a su riego y batido
utilizando repetidamente y en ese orden camin cisternas previstos de
dispositivos que garanticen un riego uniforme y motoniveladoras.
La operacin ser continua hasta lograr una mezcla homognea de
humedad uniforme lo ms cercana posible a la ptima, tal como queda
definida por el ensayo de compactacin Proctor Modificado obteniendo en
el laboratorio para una muestra representativa del material de base.
Inmediatamente se proceder al extendido y explanacin del material
homogneo hasta conformar la superficie que una vez compactada
alcance el espesor y geometra de los perfiles del Proyecto.
La compactacin se efectuar con rodillo cuyas caractersticas de peso y
eficiencia sern comprobadas por la Supervisin. Preferentemente se
usarn rodillos lisos - vibratorios o lisos y se terminar con rodillo
neumtico de ruedas oscilantes.
La compactacin se empezar de los bordes hacia el centro de la va con
pasadas paralelas a su eje en nmero suficiente para asegurar la densidad
de cambio de control. Para el caso de rea de difcil acceso al rodillo la
compactacin se efectuar con plancha

vibratoria hasta alcanzar los

niveles de densificacin requerido.


Para verificar la calidad del material se utilizarn las siguientes normas de
control.
a)

Granulometra (AASHO T-88 ASTM D-1422)

b)

Limites de constancia (AASHO T-80 ASTH D 1423/1424)

c)

Clasificacin por el sistema AASHO

d)

Ensayo C.B.R.

e)

Proctor Modificado (AASHO T-80 mtodo D)

La frecuencia de estos ensayos ser determinados por la Supervisin y


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sern obligatorios cuando se evidencia un cambio en el tipo de suelo del


material base.
Para verificar la compactacin se utilizar la norma de densidad de campo
(ASTM D-1556). Estos se realizarn cada 200m2 de superficie
compactada en puntos dispuestos en tres bolillos.
El grado de compactacin exigido ser del 100% de la mxima densidad
seca del ensayo Proctor Modificado (AASHO T 1800.METODO D) y
siempre que la media aritmtica de nueve puntos sucesivos sea igual o
mayor del 100%.
Mtodo de Medicin:
Este mtodo de medicin ser en metros cuadrados (m2) y se obtendr
calculando el rea respectiva a ejecutar.
04.03.00 IMPRIMACION ASFALTICA MC -30
Mtodo de Trabajo:
Esta partida se refiere a la aplicacin mediante riego de asfalto lquido
sobre la superficie de una

base no asfltica o en su caso para el

tratamiento primario de las superficies.

La calidad y cantidad de asfalto ser la necesaria para cumplir los


siguientes fines:
a)

Impermeabilizar la superficie de la base

b)

Recubrir y unir las partculas sueltas de la superficie.

c)

Mantener la compactacin de la base y

d)

Propiciar la adherencia entre la superficie de la base y la

nueva capa a construirse.


Se emplear Asfalto Cut-back grado MC-30, que cumpla con los requisitos de
calidad especificados por las norma ASTM D-2028 (asfaltos tipo curado
rpido), mezclado en proporcin adecuada con Kerosene industrial de
modo de obtener viscosidades para fines de imprimacin. La dosificacin
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tentativa inicial ser:

Asfalto MC-30

0.35 gl/m2 (100%)

El riego de imprimacin se efectuar cuando la superficie de la base est


preparada, es decir, cuando est libre de partculas o de suelo suelto, para
la limpieza de la superficie se emplear (barredora mecnica a soplar
segn sea necesario) y/o escobas para el barrido en forma manual.
Cuando se trata de un material poroso, la superficie deber estar seca o
ligeramente hmeda, la humedad de estos materiales se lograr por el
rociado de agua en la superficie, en cantidad adecuada para este fin.
La operacin de imprimacin se deber empezar cuando la temperatura
superficial a la sombra sea de ms de 13 C en ascenso o de ms de 15C
en descenso. Se suspender la operacin en tiempo brumoso o lluvioso.
La aplicacin del material bituminoso deber hacerse a presin, para
garantizar un esparcido uniforme y continuo utilizando un distribuidor
autopropulsado que estar equipado con una manguera auxiliar de
boquillas esparcidoras y conectadas a la misma presin del sistema del
distribuidor, con pasadas en direccin paralela al eje de la va.
Las caractersticas del distribuidor en cuando al tamao de la barra
distribuidora, tamao de boquilla espaciamiento entre boquillas, ngulos de
boquillas con el eje de la barra distribuidora, altura de la barra distribuidora
sobre la base espaciadora y presin en bomba, sern las adecuadas para
obtener el fin propuesto.
La cantidad de asfalto por unidad de rea ser definida con la Supervisin
de acuerdo a la calidad de la base y estar comprendida entre 0.9 y 2.0 m2
la temperatura de aplicacin del riego estar comprendida segn el tipo de
asfalto a usarse dentro de los siguientes intervalos.
(MC-30)

===

30MC

Cualquier rea ubicada fuera del canal de riego del distribuidor deber ser
imprimada con las mismas caractersticas utilizando un esparcidor auxiliar;
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los excesos de asfalto sern retirados utilizando para el efecto una escoba
de goma.
El material bituminoso deber ser enteramente absorbido por superficie de
la base. Si en el trmino de 24 horas esto no ocurriese la supervisin podr
disponer un tiempo mayor de curado.
Cualquier exceso de asfalto al trmino del tiempo del curado deber
sacarse esparciendo sobre la superficie arena limpia exenta de vegetales y
otras materias indeseables cuya graduacin corresponde a los requisitos
del agregado tamao N 10 norma AASHO H-43054 (ASTH D-448-54). La
superficie as imprimada curada y secada debe permanecer en esta
condicin hasta que se le aplique la capa de rodamiento.
La penetracin debe estar comprendida entre 2 y 4 milmetros.
PROTECCIN DE ESTRUCTURAS ADYACENTES
Durante la operacin de riego se debern tomar las providencias
necesarias para evitar que estructuras, edificaciones o rboles adyacentes
al rea por imprimar sean salpicados o daados por el asfalto a presin.
El ejecutor deber por cuenta propia retirar el material y reparar todo dao
ocasionado.
APERTURA AL TRFICO
No se permitir el libre trnsito sobre la superficie imprimada hasta que el
material bituminoso haya impregnado y curado (mnimo 2 horas),
pudindose previamente arenar sobre la pelcula ligante.
CONTROLES
Para verificar la calidad del material bituminoso deber ser examinado en
el laboratorio y evaluado teniendo en cuenta las especificaciones
recomendadas por el Instituto del Asfalto. En caso de que el asfalto limpio
preparado fuera provisto por una planta especial se deber contar con un
certificado de laboratorio que conforme las caractersticas del material.
En el procedimiento constructivo se observarn entre otros, los siguientes
cuidados que sern materia de verificacin:

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a) La temperatura de aplicacin estar de acuerdo con lo especificado


segn el tipo de asfalto lquido.
b) La cantidad de material esparcido por unidad de rea ser la
determinada con la Supervisin de acuerdo as tipo de superficie y ser
controlada colocando en la franja de riego algunos recipientes de peso y
rea conocida.
c) La uniformidad de la operacin se lograr controlando la velocidad del
distribuidor la altura de la barra de riego y el ngulo de las boquillas con el
eje de la barra de riego.
La frecuencia de estos controles, verificaciones o mediciones por la
supervisin, se efectuar de manera especial al inicio de las jornadas de
trabajo de imprimacin.
Mtodo de Medicin:
Este mtodo de medicin ser en metros cuadrados (m2) y se obtendr
calculando el rea respectiva a ejecutar.
04.04.00 BARRIDO Y LIMPIEZA A NIVEL DE IMPRIMADO
Mtodo de trabajo:
Esta partida comprende los trabajos de limpieza y barrido en toda la
superficie previo a la aplicacin de imprimado, debido a que el rea de
trabajo adopte una superficie uniforme, asimismo los trabajos posteriores a
esta tengan una base presta para una mejor adherencia y una acabado
optimo.
El trabajo se concluir cuando se haya preparado el rea de la superficie
requerida y aceptado por el Ingeniero responsable.
Mtodo de Medicin:
Este mtodo de medicin ser en metros cuadrados (m2) y se obtendr
calculando el rea respectiva a ejecutar.
04.05.00 CARPETA ASFALTICA EN CALIENTE DE 2"
04.06.00 TRASLADO Y COLOCACION DE CARPETA ASFALTICA EN CALIENTE DE
2
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Mtodo de trabajo:
Este trabajo consistir en una o ms capas de mezcla asfltica construidas
sobre superficies debidamente preparadas, de acuerdo con las presentes
Especificaciones.
El Contratista antes de la colocacin de la mezcla asfltica de rodadura,
deber proceder a una operacin topogrfica de nivelacin longitudinal y
transversal sobre la superficie de rodadura asfltica existente de modo de
obtener una rasante adecuada.
Las siguientes previsiones, a menos que se estipule de otra manera en la
presente seccin, formarn parte de estas especificaciones.
Exigencias generales para carpeta asfltica
Este trabajo deber cumplir las exigencias generales aplicadas a todos los
tipos de pavimentos y bases de mezcla asfltica sin consideracin de
graduacin de los agregados minerales, tipo y cantidad del material
bituminoso o de su uso. Las variaciones de dichas exigencias generales
se indican en los requisitos especficos que se establecen en las secciones
correspondientes a cada tipo.
La obra a ejecutar, se compondr de una o ms capas construidas sobre
una superficie debidamente preparada de acuerdo con las presentes
especificaciones.
Composicin general de las mezclas
Las mezclas bituminosas se compondrn bsicamente de agregados
minerales gruesos, finos, filler mineral y material bituminoso. Los distintos
constituyentes minerales se separarn por tamao, sern graduados
uniformemente y combinados en proporciones tales que a mezcla
resultante llene las exigencias de graduacin para el tipo especfico
contratado. A los agregados mezclados y as compuestos, considerados
por peso en un 100% se le deber agregar bitumen dentro de los lmites
porcentuales fijados en las especificaciones para el tipo especfico de
material.
No se utilizarn en capas de superficie agregados con tendencia a
pulimentarse por el trfico.
Cuando sea necesario mezclar dos o ms agregados finos, el mezclado
deber hacerse a travs de tolvas separadas y en los alimentadores en fro
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y no en el acopio.
El agregado fino al ser ensayado segn el mtodo ASTM C-88.
Durabilidad con sulfato de sodio, la prdida deber ser menor a 15%, as
mismo, la absorcin de agua ser menor de 1% (ASTM D-128).
El equivalente de arena (ASTM), ser como mnimo de 40% para su
empleo en capas de base y 50% para su empleo en capas superficiales.
El ndice de plasticidad del material que pasa la malla N 200, ser menor
de 4.
Si el agregado fino tiene una variacin mayor de +/- 0,25 del mdulo de
fineza del material representativo ser rechazado.
Relleno mineral
El material de relleno de origen mineral, que sea necesario emplear como
relleno de vacos, espesante del asfalto o como mejorador de adherencia
al par agregado-asfalto, se compondr de polvo calcreo, polvo de roca,
polvo de escoria, cemento Portland, cal hidratada u otra sustancia
aprobada, no plstica.
Estos materiales debern carecer de materias extraas y objetables,
estarn perfectamente secos para poder fluir libremente y no contendr
grumos. Su granulometra cumplir con las siguientes exigencias:

N DE MALLA
30
50
200

PORCENTAJE EN PESO
SECO QUE PASA
100
95 100
70 - 100

Cemento asfltico
El cemento asfltico ser del grado de penetracin 60/70, preparado por
refinacin del petrleo crudo por mtodos apropiados.
El cemento asfltico ser homogneo, carecer de agua y no formar
espuma cuando sea calentado a 160C. Se debe tener en cuenta las
temperaturas mximas de calentamiento recomendados por Petroper, no
calentndose ms de 160C.
El cemento asfltico deber satisfacer los siguientes requerimientos:
CARACTERISTICAS

MINIMA

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MAXIMA

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Penetracin a 25C, 100 gr. 5 seg

80

Punto de Inflamacin, cleveland


Vaso abierto
Ductibilidad a 25C, 5 cm por min.
Solubilidad en tricloreoetileno
Ensayo de oliensis
Indice de penetracin
Ensayo de pelcula delgada
Prdida por calentamiento a 163 C, 5 h
Penetracin del residuo, porcentaje del

230c

original
Ductibilidad del residuo a 25C, 5 cm por
min.

70 (1/10 )

100 cm
99%
Negativo
- 1,0
--54 (1/10
mm)
50

----------+ 1,0
0,8
-----

Fuentes de provisin o canteras


Se deber obtener del Supervisor, la aprobacin de las fuentes del origen
de los agregados, relleno mineral de aporte y cemento asfltico, antes de
procederse a la entrega de dichos materiales. Las muestras de cada uno
de stos se remitirn en la forma que se ordene para la aprobacin del
Supervisor antes de la fabricacin de la mezcla asfltica.
Frmula para la mezcla en obra
La composicin general y los lmites de temperatura establecidos en las
Especificaciones para cada uno de los tipos especificados, constituyen
regmenes mximos de tolerancia, que no debern ser excedidas no
obstante lo que pueda indicar cualquier frmula de mezclado en obra que
se aplique.
Antes de iniciar la obra, el Contratista someter al Supervisor por escrito,
una frmula de mezcla en obra, que utilizar para la obra a ejecutarse.
Esta frmula se presentar estipulando para la mezcla un porcentaje
definido y nico, de agregados que pasen por cada uno de los tamices
especificados: una temperatura definida y nica con la cual la mezcla a de
salir de la mezcladora y, una temperatura definida y nica a la cual la
mezcla ser colocada en el camino; debiendo todos estos detalles
encontrarse dentro de los regmenes fijados para la composicin general
de los agregados y los lmites de temperatura. El Supervisor, aprobar
dicha mezcla, y a su criterio podr usar la frmula propuesta por el
Contratista en su totalidad o en parte.

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En cualquier caso la frmula de trabajo para la mezcla, deber fijar un


porcentaje definido y nico de agregados que pasen por cada tamiz,
requerido un porcentaje definido y nico de bitumen a adicionarse a los
agregados, una temperatura definida y nica para la mezcla a la cual, ha
de agregarse en el camino.
Aplicacin de la formula de mezcla en obra y tolerancia
Todas las mezclas provistas debern concordar con la frmula de mezcla
en obra fijada por el Supervisor, dentro de las tolerancias establecidas.
Cada da el Ingeniero Supervisor extraer tantas muestras de los
materiales y de la mezcla, como considere conveniente, para verificar la
uniformidad requerida de dicha mezcla.

Cuando los resultados sean

desfavorables o una variacin de sus condiciones lo hagan necesario, el


Supervisor podr fijar una nueva frmula para ejecutar la mezcla para la
obra.
Cuando se compruebe la existencia de un cambio en el material o cuando
se deba cambiar el lugar de su procedencia, se deber preparar una nueva
frmula para la mezcla en obra, que ser presentada y aprobada antes de
que se entregue la mezcla que contenga el material nuevo. Los materiales
para la obra, sern rechazados cuando se compruebe que tengan
porosidades u otras caractersticas que requieran, para obtener una
mezcla equilibrada, un rgimen mayor o menor del contenido de bitumen
que el que se ha fijado a travs de la especificacin.
Composicin de la mezcla de agregados
La mezcla de agregados se compondr bsicamente de agregados
minerales gruesos, finos y relleno mineral (separados por tamaos), en
proporciones tales que la mezcla resultante produzca una curva continua
aproximadamente paralela y centrada al huso granulomtrico especificado
elegido.

La frmula de la mezcla de obra ser determinada para las

condiciones de operacin regular de la planta asfltica.


Cuadro 1. % en peso seco que pasa
TAMIZ
TOLERANCI

ESPESOR 5

A
1

cm
100

SUPERFICIE
ESPESOR < 5
cm

100

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+/- 8
+/- 8

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3/8
N 4
N 8
N 30
N50
N 100
N 200
Equi. Aren

98-100
80-100
100
100
--70-90
90-100
80-100
44-74
50-70
55-85
55-75
28-58
35-50
32-67
35-50
--18-29
--18-29
5-21
13-23
7-23
13-23
--8-16
--8-16
2-10
4-10
2-10
4-10
Min. 50%
Min. 50%
Mat. Pasa malla N 200
(Ind. de plastic)

+/- 8
+/- 7
+/- 7
+/- 6
+/- 5
+/- 5
+/- 4
+/- 4
Mx.
4%

La frmula de la mezcla de obra con las tolerancias admisible producirn el


huso granulomtrico de control de obra, debindose producir una mezcla
de agregado que no escape de dicho huso, cualquier variacin deber ser
investigada y las causas sern corregidas.
Caractersticas de la mezcla asfltica en caliente
Las caractersticas fsico-mecnicas de la mezcla asfltica en caliente para
trfico pesado empleando el mtodo ASTM D-1559, resistencia al flujo
plstico de mezclas bituminosas usando el aparato MARSHALL, sern las
sealadas a continuacin:

Nmero de golpes en cada lado del espcimen


Estabilidad (kilos)
Flujo (mm)
Porcentaje de vacos de aire en el agregado mineral
Estabilidad / Flujo (kg/cm)
Indice de compactibilidad (*)
Estabilidad retenida 24 horas a 60 C en agua

SUPERFICIE
75
Min. 680
2a4
3a5
1 700 a 3 000
Min. 5
Min. 75 %

(*) El ndice de compactibilidad se define como:


Las mezclas con valores de estabilidad muy altos y valores de flujo muy
bajos, no son adecuadas.
Al ser ensayados los agregados gruesos por el mtodo de ensayo ASTM
D-1664, revestimiento y desprendimiento en mezclas de agregadosasfalto, deber tener en cuenta un porcentaje retenido mayor a 95%.
Asimismo, el agregado fino al ser ensayado por el mtodo de RiedelWeber, deber tener un ndice de adhesividad mayor de 4.

De no

cumplirse con estos requisitos deber mejorarse la afinidad del agregadoGOBIERNO REGIONAL DE ANCASH SUB REGION PACIFICO

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asfalto, especialmente para el caso de capas de superficie.


El contenido ptimo (tcnico econmico) del cemento asfltico ser
determinado basndose en el estudio de las curvas de energa de
compactacin constante vs. Contenido de cemento asfltico. Adems se
deber proporcionar las curvas de energa de compactacin variable vs.
ptimo contenido de cemento asfltico.
Construccin
Los mtodos de construccin debern estar de acuerdo con las exigencias
fijadas por los siguientes artculos.
Limitaciones climticas
Las mezclas se colocarn nicamente cuando la base a tratar se
encuentre seca; la temperatura atmosfrica a la sombra sea superior a
50F (10C), cuando el tiempo no estuviera nebuloso, ni lluvioso y cuando
la base preparada tenga condiciones satisfactorias.
Ejecucin de los trabajos
Ningn trabajo podr realizarse cuando se carezca de suficientes medios
de transporte, de distribucin de mezcla, equipo de terminacin o mano de,
para asegurar una marcha de las obras a un rgimen no inferior al 60% de
la capacidad productora de la planta mezcladora.
Planta y equipos
Todas las planta utilizadas por el Contratista para la preparacin de
mezclas bituminosas, debern concordar con los requisitos establecidos a
continuacin en (a), excepto que las exigencias con respecto a las
balanzas se aplicarn nicamente cuando se hagan las proporciones de
peso; y adems cada planta de operacin intermitente deber cumplir las
exigencias fijadas en (b) mientras que las plantas mezcladoras del tipo
continuo cumplirn las exigencias establecidas en (c).
Exigencias para todas las plantas
Uniformidad
Las plantas sern diseadas, coordinadas y accionadas de tal manera que
puedan producir una mezcla que concuerde con las tolerancias fijadas
para la frmula de mezcla en obra.
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Balanzas
Las balanzas por pasajes en cajones o tolvas a embudo podrn ser del tipo
a brazo, o a dial sin resortes de fabricacin normal y con un diseo que
permita apreciaciones exactas de peso dentro de un rgimen de 0,5% de
la carga mxima que podra exigirse.
Cuando las balanzas sean del tipo a brazo, se deber tener un brazo para
cada uno de los tamaos de agregados a emplear. Contarn las balanzas
con un dial indicador que deber comenzar a funcionar cuando la carga a
pesar, se encuentre dentro de un lmite de 100 libras o (45,5 kg) del peso
deseado. Se deber obtener un espacio vertical, suficiente para permitir el
movimiento libre de los bazos a objeto de permitir que la escala indicadora
trabaje debidamente. Cada brazo tendr un dispositivo de frenado, que
permita accionarlo con facilidad, o detener su accin. El mecanismo de
pesaje deber balancearse sobre cuas y apoyos y tendr que estar
construido de tal modo, que no pueda con facilidad quedar fuera de ajuste.
Cuando se utilicen balanzas del tipo sin resortes, el extremo de la aguja se
ajustar contra la cara del dial y tendr que ser de un tipo que carezca de
paralaje excesivo. La balanza estar provista con agujas sealadores para
indicar el peso de cada material que se vierta en la mezcla. Las balanzas
sern de construccin slida, y aquellas que se pongan con facilidad fuera
de ajuste sern descartadas.
Todos los diales se colocarn de modo que se encuentren en todo
momento a la vista del operador.
Las balanzas para pesar materiales bituminosos debern concordar en
todo con las especificaciones fijadas, para las balanzas destinadas a pesar
materiales ptreos, excepto que cada balanza a brazo se equipar con un
brazo indicador de taraje, y otro que seale la capacidad completa. El
valor de las divisiones mnimas en todo caso, no deber ser mayor de dos
libras. Las balanzas a dial sin resortes para pesar material bituminoso no
podrn tener una capacidad mayor del doble del peso del material a
pesarse, y su lectura se efectuar registrando la unidad ms prxima en
libras o kilos enteros.

Las balanzas a brazo se equiparn con un

dispositivo indicador que comenzar a funcionar cuando la carga aplicada


se encuentre dentro de un rgimen de 10 libras (4,54 kg) de carga que
quiere obtenerse.

Las balanzas tendrn que ser aprobadas por el

Supervisor y calibradas tantas veces como lo considere conveniente, para


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asegurar la continuidad de su exactitud.


El Contratista deber prever y tener a mano, no menos de 10 pesos
normales de 50 libras (22,7 kg) para permitir un control frecuente de las
balanzas.
Equipo para preparacin de material bituminoso
Los tanques para el almacenamiento de material bituminoso, debern estar
equipados para permitir un calentamiento del material bajo un control
efectivo y positivo en todo momento, para obtener la temperatura del
rgimen especificado. El calentamiento deber fijarse por serpentines a
vapor, electricidad u otros medios que impidan la posibilidad de que las
llamas puedan tomar contacto con el tanque de calentamiento. El sistema
circulatorio para el material bituminoso ser de tamao adecuado para
asegurar

una

funcionamiento.

circulacin

continua

durante

todo

el

periodo

de

Se proveern medios adecuados, ya sea camisas de

vapor u otra aislacin, para mantener la temperatura especificada del


material bituminoso en las caeras, medidores, vertederos de pesaje,
barras de riego y otros recipientes o caeras para por lo menos una
jornada de trabajo. Con autorizacin escrita del Supervisor, el material
bituminoso puede calentarse parcialmente en los tanques y ser llevado a la
temperatura

especificada,

por

medio

de

un

equipo

auxiliar

de

calentamiento entre los tanques y la mezcladora.


Alimentacin de la secadora
La planta deber estar provista con medios mecnicos exactos para
conducir los agregados minerales a la secadora, de modo que se pueda
obtener un nivel de produccin y temperatura uniformes.
Secadora
Se proveer una secadora rotativa de cualquier diseo satisfactorio, para
secar y calentar los agregados minerales. Dicha secadora deber llenar
las condiciones necesarias para secar el material y calentarlo a las
temperaturas especificadas.
Cribas
Se proveer cribas en condiciones de tamizar todos los agregados de
acuerdo con los tamaos y proporciones especificados, debiendo tener
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una capacidad normal que

exceda en algo de la mezcladora.

Su

eficiencia de funcionamiento deber ser tal, que los agregados depositados


en cualquier tolva no contengan ms de un 10% de material mayor o
menor al tamao especificado.
Tolvas de almacenamiento
Las plantas incluirn tolvas de almacenamiento de suficiente capacidad,
para almacenar la cantidad necesaria para alimentar la mezcladora cuando
funcione a pleno rgimen. Dichas tolvas sern divididas en por lo menos
tres compartimientos y se dispondrn de modo que se asegure un
almacenamiento individual y adecuado de las fracciones apropiadas de
agregados, sin incluir el relleno mineral.
Cada compartimento se proveer con un cao de descarga que ser de un
tamao o ubicacin tales que se evite la entrada de material, en cualquiera
de los otros cajones de almacenamiento. Los cajones estarn construidos
de manera que permitan una fcil extraccin de muestras.
Dispositivos para el control de material bituminoso
Se proveern medidos satisfactorios consistentes ya sea en dispositivos de
pesaje o registradores, para lograr la obtencin de la cantidad apropiada
del material bituminoso en la mezcla, dentro de las tolerancias especificas
en la frmula para la mezcla en obra.
Un dispositivos registrador para el material bituminoso, lo puede constituir
una bomba registradora de asfalto rotativa a desplazamientos, y provista
con una adecuado conjunto de boquillas regadoras en la mezcladora.
Para el uso con plantas de funcionamiento intermitente, dichas boquillas
recibirn la cantidad fijada de material bituminoso necesario para cada
pastn.
En plantas mezcladoras continuas, la velocidad de trabajo de la bomba
estar sincronizada con la entrada de los agregados a la mezcladora,
poseyendo un control de frenado automtico, y este dispositivo deber
resultar fcilmente ajustable con exactitud.

Se proveern medios par

verificar la cantidad, o el rgimen de entrada de material bituminoso a la


mezcladora.
Equipo termomtrico
Se deber fijar un termmetro blindado con lecturas de 100F (37,8C) a
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400F (204,4C), a la caera de alimentacin de material bituminoso,


colocndolo convenientemente en proximidad a la vlvula de descarga en
el equipo mezclador.
Adems la planta deber estar equipada con un termmetro de mercurio,
con escala aprobada, un pirmetro elctrico u otro instrumento
termomtrico aprobado, colocado de tal manera en la canaleta de
descarga de la secadora, que registre automticamente o indique la
temperatura de los agregados ptreos calentados.
Para una mejor regulacin de los agregados, el Supervisor podr exigir la
sustitucin de cualquier termmetro por otro aparato aprobado de registro
de temperatura, y as mismo, podr exigir que se llenen los formularios
diarios de registros de temperaturas.
Captador de polvo
La planta deber estar equipada con un captador de polvo, construido de
tal manera que pueda rechazar o devolver uniformemente al elevador, todo
o parte del material colectado, segn lo disponga el Supervisor.
Control del tiempo de mezclado
La planta estar equipada con medios positivos para controlar el tiempo de
mezclado y mantenerlo constante, a menos que el Supervisor ordene un
cambio.
Laboratorio de campaa
El Contratista proveer un local para un laboratorio de campaa. Deber
tener dimensiones externas mnima de 8 pies (2,44 m) por 20 pies (6,1 m),
y una altura del cielo raso de 9 pies (2,44 m), debiendo contar con por lo
menos dos ventanas que puedan ser abiertas y una puerta con cerradura.
Contar con una mesa de trabajo de un ancho de por lo menos 2 y pies
(0,76 m) por 8 pies (2,44 m) de longitud. La mesa estar provista de un
lavadero y una caera para aprovisionamiento de agua con su
correspondiente grifo.
El aprovisionamiento de agua podr efectuarse por medio de un tanque de
alimentacin a gravedad, de una capacidad mnima de 35 galones
(132,475 lt). El contratista estar obligado a proveer agua en cantidad
suficiente para los ensayos a realizar.
Cuando exista energa elctrica en proximidad del lugar, se instalar en el
laboratorio cables elctricos debiendo contar con un aprovisionamiento
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adecuado de corriente para iluminacin y accionamiento del equipo de


ensayo. El local deber encontrarse listo en la obra para poder estar en
condiciones de efectuar ensayos, antes que las operaciones del
Contratista exija la realizacin de los mismos en campaa.
El laboratorio se destinar al uso exclusivo del Ingeniero Supervisor, y se
ubicar de modo tal que los detalles de la planta sean claramente visibles
desde una de sus ventanas.
Medidas de seguridad
Se proveern escaleras adecuadas y seguras para el acceso a la
plataforma de la mezcladora, y se dispondr otras escaleras de mano
protegidas para llegar a cualquier parte de la planta y en lugares donde
sean necesarios para permitir su acceso. El acceso a las tolvas de los
camiones se facilitar por medio de una plataforma u otro dispositivo
conveniente, para permitir al Supervisor obtener muestras y controles de la
temperatura de la mezcla, y permitir tambin el movimiento del equipo de
calibracin de las balanzas, el de extraccin de muestras, etc.

Se

proveer un sistema de aparejo o poleas para levantar el equipo desde el


suelo hasta la plataforma o para bajarlo a sta.
Todos los engranajes, poleas, cadenas, ruedas dentadas y otras piezas
mviles peligrosas debern blindarse o protegerse debidamente.

Se

debern mantener pasajes amplios y no obstruidos en todo momento,


dentro y alrededor del espacio destinado al a carga de los camiones.
Este espacio deber protegerse de goteras provenientes de la plataforma
de la mezcladora.
Equipo de distribucin y terminacin
El equipo para la distribucin y terminacin se compondr de
pavimentadoras automticas aprobadas mecnicas, capaces de distribuir
y terminar la mezcla de acuerdo con los alineamientos pendientes y perfil
tipo de obra exigida.
Las pavimentadoras estarn provistas de embudos y tornillos de
distribucin de tipo reversible, para poder colocar la mezcla en forma
pareja delante de las enresadoras ajustables. Las pavimentadoras estarn
equipadas tambin con dispositivos de manejo, rpido y eficientes y
dispondrn de velocidades en marchas atrs y adelante.
Emplearn las pavimentadoras, dispositivos mecnicos tales como
enrasadoras

de

emparejamiento

regla

metlica,

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brazos

de

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emparejamiento u otros dispositivos compensatorios, para mantener la


exactitud de las pendientes y confinar los bordes del pavimento dentro de
sus lneas, sin uso de moldes laterales fijos.
Tambin se incluir entre el equipo, dispositivos para emparejamiento y
ajuste de las juntas longitudinales, entre trochas.

El conjunto ser

ajustable para permitir la obtencin de la forma del perfil tipo de obra fijado,
y ser diseado y operado de tal modo que se pueda colocar la capa de
mejoramiento requerido.
Los pavimentadoras estarn equipados con emparejadoras mviles y
dispositivos para calentarlas a la temperatura requerida para la colocacin
de la mezcla.
El trmino emparejamiento, incluye cualquier operacin de corte, avance
u otra accin efectiva para producir un pavimento con la uniformidad y
textura especificada, sin raspones, saltos ni grietas.
Si se comprueba, durante la construccin que el equipo de distribucin y
terminacin usado, deja en el pavimento fisuras, zonas dentadas u otras
irregularidades

objetables,

que

no

puedan

ser

corregidas

satisfactoriamente por las operaciones programadas, el uso de dicho


equipo ser suspendido debiendo el Contratista sustituirlo por otro, que
efecte en forma satisfactoria los trabajos de distribucin y terminacin del
pavimento.
Rodillos de compactacin
El equipo de compactacin comprender como mnimo un rodillo o tambor
en tandem y una del tipo neumtico autopropulsado.

Tambin podrn

utilizarse de tres ruedas lisas, vibradores y compactadores y otro equipo


similar que resulte satisfactorio para el Supervisor.
funcionamiento

deber

ser

suficiente

para

El equipo en

compactar

la

mezcla

rpidamente, mientras se encuentre an en condiciones de ser trabajada.


No se permitir el uso de un equipo que produzca una trituracin de los
agregados.
Herramientas menores
El Contratista deber proveer medios para todas las herramientas
menores, limpias y libres de acumulaciones de material bituminoso. En
todo momento deber tener preparados y listos la suficiente cantidad de
lienzos encerados o cobertoras para poder ser utilizados por orden del
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Supervisor, en emergencia tales como lluvias, vientos helados o demoras


inevitables para cubrir o proteger todo material que haya sido descargado
sin ser distribuido.
Acondicionamiento de la base existente
Previamente a la colocacin de la mezcla asfltica en caliente (base y/o
carpeta asfltica), deber realizarse la nivelacin y acondicionamiento de
la carpeta asfltica existente, sobre la cual se ha de superponer el refuerzo
de mezcla asfltica en caliente indicada en los planos del proyecto.
Dicho acondicionamiento consistir en el parchado y reparacin a
ejecutarse mediante la partida parchado superficial, para lograr uniformizar
la superficie de la carpeta asfltica existente.
Para dicho efecto la superficie de la carpeta asfltica existente, ser
barrida perfectamente, limpindola de toda suciedad u otros materiales
inconvenientes, antes de proceder a efectuar el riego de liga y colocacin
de la mezcla asfltica en caliente.
Todas estas actividades previas a la aplicacin de la mezcla asfltica en
caliente, debern ser autorizadas y aprobadas por el Supervisor.
Preparacin del material bituminoso
El material bituminoso ser calentado a la temperatura especificada, en
calderas o tanques diseados de tal manera que se evite un calentamiento
local excesivo, y se obtenga un aprovisionamiento continuo del material
bituminoso para la mezcladora, a temperatura uniforme en todo momento.
El cemento asfltico ser calentado a una temperatura de modo que se
obtenga un viscosidad comprendida entre 75 y 155 SSF (segn carta
viscosidad-temperatura), mtodo ASTM D-2493, a fin de obtener un
aprovisionamiento continuo del material asfltico que sea aplicable
uniformemente a los agregados, debindose obtener un recubrimiento de
95% y 90% como mnimo para capas de superficie y de base,
respectivamente al no ser ensayos por el mtodo de la ASTM D-2489.
Preparacin de los agregados minerales
Los agregados minerales para la mezcla sern secados y calentados en la
planta mezcladora, antes de colocarlos en la pavimentadora.
Las llamas empleadas para el secado y calentamiento de los agregados se
regularn convenientemente para evitar daos a los agregados y la
formacin de una capa espesa de holln sobre ella.
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Los agregados minerales debern estar lo suficientemente secos (mx


0,5% de humedad), y calentados antes de ser mezclados con el cemento
asfltico.
La temperatura de calentamiento mxima no exceder la temperatura
correspondiente del cemento asfltico, para obtener una viscosidad de 75
SSF.
Los agregados, inmediatamente despus de su calentamiento sern
tamizados en tres o ms fracciones y transportados a tolvas de
almacenamiento separados, listos para la dosificacin y mezclado con el
material bituminoso.
Preparacin de la mezcla
Los agregados minerales secados y preparados como se explica arriba,
sern combinados en la planta en las cantidades requeridas para cada
fraccin de los mismos, con el fin de llenar las exigencias de la frmula de
mezcla en obra.
El material bituminoso ser medido o calibrado e introducido en la
mezcladora, en las cantidades fijadas por le Ingeniero Supervisor. Cuando
se use una planta de operacin intermitente, los agregados combinados se
mezclarn muy bien en estado seco, luego de lo cual, se distribuirn sobre
los mismos la cantidad establecida de material bituminoso, y el conjunto
ser mezclado por un periodo no inferior a 45 segundos ni mayor de 50
segundos.
El tiempo total del mezclado ser fijado por el Supervisor y se regular en
la mezcladora. En el caso de una planta mezcladora continua, el tiempo
del mezclado ser tambin de 45 segundos pero no de 60 segundos y
podr ser regulado por un calibrado de mnima, acoplado a la mezcladora
y/o algn dispositivo regulador del tiempo de mezclado.
Control de produccin en planta
Los controles a efectuarse durante los das de produccin de la mezcla
asfltica en caliente sern los siguientes:
Granulometra de los agregados en la planta (1 ensayo/silo/por da).
Previa a la produccin deber de controlarse el caudal de agregados ya
establecidos para conseguir la mezcla de agregados deseado.
Control permanente de la temperatura de los agregados del cemento
asfltico, y de la mezcla asfltica en caliente producida.
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Proporcin de cemento asfltico, as como, la granulometra de la mezcla


asfltica elaborada (1 ensayo/volquete/2 veces por da).
Caractersticas Marshall de la mezcla asfltica (mtodo de Rice ASTM D2041) (1ensayo /volquete/2 veces por da).
Transportes y entrega de la mezcla
La mezcla ser transportada desde la planta mezcladora hasta su lugar de
uso, por medio de vehculos que llenen las exigencias fijadas. No podr
despachar carga alguna a una hora muy avanzada del turno laboral, que
pueda impedir la colocacin y compactacin de la mezcla con suficiente luz
diurna, excepto cuando se hayan previsto de medios satisfactorios de
iluminacin.
Distribucin y terminacin
Al llegar al lugar de uso, la mezcla ser distribuida en el espesor acotado,
conforme al perfil tipo de obra que se quiera lograr, hacindolo ya sea
sobre el ancho total de la calzada o en un ancho particular practicable.
Para stos fines se usarn las especificaciones del artculo Equipo para
transporte y colocacin. La mezcla se colocar sobre una base aprobada
solamente cuando las condiciones del tiempo sean adecuadas y de
acuerdo con el artculo Limitaciones Climticas.
Cuando fuese practicable, la junta longitudinal de una capa se colocar
respecto a una junta existente inmediatamente debajo, repasndola en un
ancho de 6 pulgadas por lo menos, y la junta de la capa bituminosa
superior se deber encontrar en el eje del pavimento cuando ste se
componga de 2 vas.
En superficies cuya irregularidad, o donde obstculos insalvables
imposibiliten el uso de equipos distribuidores y de terminacin mecnica, la
mezcla ser repartida rastrillada y emparejada a mano.

En tales

superficies la mezcla ser vertida desde toboganes de acero y distribuida y


cribada para conservar el espesor correspondiente del material requerido.
El rastrillado y emparejado a mano ser evitado en lo posible.
Compactacin
Inmediatamente despus que la mezcla haya sido repartida y emparejada,
la

superficie

ser

verificada,

nivelando

todas

las

irregularidades

comprobadas en la misma y compactada intensa y uniformemente por


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medio de un rodillo.
El trabajo de compactacin se podr ejecutar cuando la mezcla est en las
condiciones requeridas, y no produzca en opinin del Supervisor
desplazamientos indebidos o agrietamientos de la mezcla.
El trabajo inicial de compactacin, ser efectuado en el caso de un
recubrimiento completo, con un rodillo en tndem o a tres ruedas que
trabaje siguiendo al distribuidor de material, y cuyo peso ser tal que no
produzca hundimiento o desplazamiento de la mezcla.

El rodillo ser

accionado con un cilindro de mando ubicado lo ms cerca posible del


distribuidor de material, a menos que el Supervisor indique otra cosa.
Inmediatamente despus del cilindrado inicial, la mezcla ser compactada
ntegramente mediante el uso de un rodillo neumtico autopropulsado. Las
pasadas finales de compactacin se harn con una aplanadora tndem, de
un peso de por lo menos 10 toneladas de dos o tres ejes.
Las operaciones de compactacin comenzarn por los costados y
progresarn gradualmente hacia el centro, excepto en curvas sobre
elevadas donde el proceso se iniciar en el borde inferior y avanzar hacia
el superior, siempre en sentido longitudinal.

Dicho proceso se har

cubriendo uniformemente cada huella anterior de la pasada del rodillo,


segn rdenes que debe impartir el Supervisor y hasta que toda la
superficie haya quedado compactada. Las distintas pasadas del rodillo
terminarn en punto de parada distantes 3 pies por lo menos de los puntos
de parada anteriores. Procedimientos de compactacin que difieren de los
indicados preferentemente podrn ser dispuestos por el Supervisor,
cuando las circunstancias as lo requieran.
La mejor temperatura para iniciar la compactacin, es la mxima
temperatura en que la mezcla soporta el rodillo sin originar excesivos
movimientos horizontales, esta temperatura deber definirse en obra. El
proceso de compactacin debe culminar antes que la temperatura de la
mezcla asfltica sea menor de 85C.
Cualquier desplazamiento que se produzca a consecuencia del cambio de
la direccin del rodillo por alguna otra causa, ser corregido enseguida
mediante el uso de rastras y la adicin de mezclas frescas cuando fuese
necesario.
Se deber prestar atencin para evitar durante la compactacin, un
desplazamiento del alineamiento y las pendientes de los bordes de la
calzada.
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Para evitar la adhesin de la mezcla a las ruedas del rodillo, estas sern
mantenidas hmedas, pero no se permitir un exceso de agua.
A lo largo de cordones, rebordes y muros u otros sitios inaccesibles para el
rodillo, la mezcla ser compactada con pisones a mano, caliente, o con
apisonadores mecnicos que tengan una comprensin equivalente. Cada
pisn de mano pesar no menos de 25 libras (11,35 kg) y tendr una
superficie de apisonado no mayor de 50 pulgadas cuadradas.
La compactacin proseguir en forma continuada para lograr un resultado
uniforme, mientras la mezcla est en condiciones adecuadas de
trabajabilidad, y hasta que se hayan eliminado todas las huellas de la
mquina de compactacin.

La superficie de la mezcla despus de

compactada ser lisa y deber concordar con el perfil tipo de obra y las
pendientes, dentro de las tolerancias especificadas. Todas las mezclas
que hayan resultado con roturas, estuvieron sueltas, mezcladas con
suciedad o defectuosas en otro modo, sern retiradas y sustituidas con
mezcla caliente fresca que ser compactada de inmediato, para quedar en
iguales condiciones que la superficie circundante.
Toda superficie de 1 pie cuadrado o ms que acuse un exceso o diferencia
de material bituminoso, ser retirada y reemplazada por material nuevo.
Todos los puntos o juntas elevadas, depresiones o abolladuras sern
corregidos.
Junta
La distribucin se har lo ms continua posible y el rodillo pesar sobre los
bordes de terminacin no protegidos de la va de colocacin reciente, slo
cuando as lo autorice el Supervisor.

En tales casos, incluyendo la

formacin de juntas como se expresa anteriormente, se tomarn las


medidas necesarias para que exista una adecuada ligazn con la nueva
superficie en todo el espesor de la capa.
No se colocar mezcla sobre material compactado, 24 horas antes, a
menos que el borde sea vertical o haya sido cortado formando una cara
vertical, aplicando una capa ligera de cemento asfltico una hora antes de
la colocacin.
Requisito de espesor y peso
Cuando los planos y las especificaciones especiales indiquen el espesor
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de un pavimento o de una base, la obra terminada no podr variar del


espesor indicado en ms de 3/8 para bases y de de pulgada para
superficies, excepto que en el caso de la restauracin de pavimentos
existentes,

se

deber

admitir

una

suficiente

tolerancia

irregularidades de dicho pavimento existente pueda acusar.

por

las

Se harn

mediciones del espesor en suficiente nmero antes y despus de


compactar, para establecer la relacin de los espesores el material sin
compactar y compactado, luego el espesor ser controlado midiendo el
material sin compactar, que se encuentre inmediatamente detrs de la
pavimentadora. Cuando las mediciones as efectuadas, indiquen que en
una seccin no se encuentra dentro de los lmites de tolerancia fijados para
la obra terminada, la zona an no compactada ser corregida mientras el
material se encuentre todava en buenas condiciones de trabajabilidad.
Cuando los planos a las especificaciones especiales lo exijan, la
colocacin del material para base o superficie, medida en peso por m3, no
podr variar en ms de un 105 del rgimen fijado.
Control de acabado
La superficie del pavimento ser verificado mediante una plantilla de
coronamiento que tenga la forma de perfil tipo de obra y mediante una
regla de 3 m de longitud, aplicados en ngulos rectos y paralela
respectivamente, respecto del eje de la calzada. El Contratista destinar
personal para aplicar la citada plantilla y la regla, bajo las rdenes del
Supervisor con el fin de controlar todas las superficies.
La variacin de la superficie entre dos contactos de la plantilla o de la
regla, no podr exceder de de pulgada para bases y de 1/8 de pulgada
para superficie. De ser mayores las deformaciones, se evitar colocando
mezcla fina e inmediatamente compactada, toda vez que no deteriore el
aspecto esttico de la va.
Los ensayos para comprobar la coincidencia como el coronamiento y la
pendiente

especificada,

se

har

inmediatamente

despus

de

la

compactacin inicial, y las variaciones establecidas sern corregidas por


medio de la adicin o remocin de material, segn fuese el caso.
Despus de ello, la compactacin continuar en la forma especificada.
Finalizada la compactacin final, la lisura de la superficie terminada ser
controlada nuevamente, y se proceder a eliminar toda irregularidad
comprobada en la misma que exceda de los lmites arriba indicados.
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Tambin se eliminarn zonas con textura, comprensin y composicin


defectuosas y se corregirn dichos defectos, conforme a las disposiciones
del Supervisor que puedan incluir una remocin y sustitucin por cuenta
del Contratista de las zonas expresadas.
Rectificacin de los bordes
Los bordes del pavimento sern rectilneos y coincidentes con el trazado.
Todo exceso de material ser recortado despus de la compactacin final y
depositado por el Contratista fuera del derecho de va y lejos de la vista,
debiendo ser eliminado considerando los aspectos de proteccin
ambiental.
Otros requisitos
Transporte y entrega de la mezcla
La mezcla deber entregarse a temperatura adecuada, manteniendo
siempre un lmite de tolerancia dentro de los 20F establecidos para la
frmula de mezclado.
Distribucin y terminacin
Cuando el espesor de la base de mezcla asfltica de acuerdo con lo que
se ha fijado en los planos, exceda de 8 cm, la mezcla deber distribuirse y
compactarse en dos capas o ms . Las juntas de las capas sucesivas,
debern escalonarse de modo que no ubique a dos juntas en un mismo
plano vertical, debiendo existir un desfase de 15 a 25 cm.
El espesor mximo de cualquier capa compactada no deber exceder de 8
cm.
Compactacin
La

compactacin

ser

aprobada

por

el

Supervisor,

empleando

cualesquiera de los siguientes mtodos descritos a continuacin, donde:


Di:

Pesos unitarios individuales obtenidos en el rea compactada de la

produccin diaria.
DC:

Promedio de cinco (5) valores de di.

DM: Promedio de los pesos unitarios obtenidos del control de produccin


de planta segn mtodo MARSHALL.
MDT:

Mxima gravedad especfica terica (ASTM D-2041).

Empleando equipos nucleares o testigos extrados de la mezcla


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compactada, se debe cumplir:


DC < 98% DM
Di 97% DM
Obtenindose la Mxima Gravedad Especifica (ASTM D-2041), en cada
punto donde se obtendr el peso unitario de la mezcla asfltica
compactada, se debe cumplir en cada estacin.
Capa de base : 3 (MDT-Di) / MDT 8
Capa de superficie 3 8MDT-Di) / MDT 5
Proteccin de la obra
Las secciones de la capa de base recin terminada debern conservarse
limpias, antes de colocar la carpeta a capas de desgaste. No se permitir
ningn trnsito en la base as terminadas, salvo el necesario para la
colocacin del material de la carpeta.
Mtodo de Medicin:
Este mtodo de medicin ser en metros cuadrados (m2) y se obtendr
calculando el rea a ejecutar.
05.00.00 SEALIZACION
GENERALIDADES
Esta partida contempla la aplicacin de marcas permanentes sobre un pavimento
terminado.
Las marcas a aplicar sobre el pavimento delimitarn los bordes de pista, separar
los carriles y el eje de la va, as mismo debe resaltar y delimitar las zonas
con restriccin de adelantamiento.
Las marcas en los nuevos pavimentos, su diseo, tipo de pintura y colores a
utilizar sern ejecutadas en las ubicaciones establecidas en los planos de
obra respectivos, observndose las especificaciones que existan para ellas
en

el

Manual

de

Sealizacin

del

Ministerio

de

Transporte

Comunicaciones y a las disposiciones del Supervisor.


MATERIALES
Los materiales que pueden ser utilizados para demarcar las superficies de
rodadura, ser con pintura convencional de trfico TTP-115 F (caucho

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clorado alqudico) base al agua para trfico (acrlica). Para efectuar


correcciones y/o borrado se podr emplear la pintura negra TTP-110 C
(caucho clorado alqudico) u otras que cumplan la misma funcin. Todas
estas de acuerdo a Standard Specifications for Construction of Road and
bridges on federal Highways Proyects (EE.UU.) y a las Especificaciones
Tcnicas de Calidad de Pinturas para Obras Viales aprobado por R.D. N
851 98 MTC/15.17 del 14 de diciembre de 1998.
La demarcacin con pintura puede hacerse en forma manual o aplicada a presin,
haciendo que sta penetre en los poros del pavimento, dndole ms
duracin.

COLORES
Los colores de pintura de trfico a utilizarse sern de color blanco y amarillo,
cuyas tonalidades debern conformarse con aquellas especificadas en el
presente manual.
Las marcas permanentes en el pavimento, corresponden al TIPO A : Marcas
retroreflectiva con pintura de trnsito convencional.

Se emplear pintura pre mezclada y lista para su uso, con caractersticas acorde
con las exigidas para pintura de trnsito tipo TT-P - 115F de secado rpido
cuya formulacin debe obedecer los requerimientos contenidos en las
Especificaciones Tcnicas de pintura para obras viales.
La pintura a usarse ser de color blanco o amarillo de Tipo Estndar para
Carretera 59533538.
REQUERIMIENTOS
La pintura no debe presentar cuarteado, escamas, ablandamiento, cambio de
color perdida de adhesin u otro deterioro.
La pintura diluida debe estar uniforme y no debe presentar separacin, cogulos o
precipitacin despus de ser diluido en proporcin de 8 partes por volumen
de la pintura por 1 parte de un disolvente apropiado (Xilol, Thinner, etc).

El rea a ser pintada deber estar libre de partculas sueltas. Esta limpieza debe

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ser realizada por mtodos aceptables por el Ingeniero Supervisor.


Las marcas debern ser aplicadas como una mquina en buen estado y aceptada
por el Ingeniero Supervisor. La mquina de pintar deber ser del tipo
rociador, capas de aplicar la pintura satisfactoriamente bajo presin con
una alimentacin uniforme a travs de boquillas que rocen directamente
sobre el pavimento. Cada mquina deber ser capaz de aplicar dos rayas
separadas, que sean continuas y discontinuas a la misma vez. Cada
tanque de pintura deber estar equipado con un agitador mecnico. Cada
boquilla deber estar equipada con vlvulas de cierre satisfactorias que
apliquen rayas continuas o discontinuas automticamente.

La pintura sopleteada debe secar y quedar una pelcula suave uniforme libre de
asperezas, arenilla u otra imperfeccin de la superficie.

Todas las marcas sobre el pavimento sern continuas en los bordes de calzada y
discontinuas (lnea de carril) en la central, ambos con pintura de trfico en
toda la longitud del tramo. En la zona de adelantamiento prohibido en
curvas horizontales y verticales la zona de longitud de marca, las fijar el
Ingeniero Supervisor, pintndose una lnea continua con pintura de trfico
color amarillo, tal como se indican en los planos.
Se aplicar por lo menos dos manos a cada superficie a sealarse, con
intervalo de 24 horas entre aplicaciones.

TIPO Y ANCHO DE LAS LINEAS LONGITUDINALES


Los principios generales que regularn el marcado de las lneas longitudinales en
el pavimento del presente proyecto son:
- Lneas segmentadas o discontinuas, servirn para demarcar los carriles de
circulacin del trnsito automotor.
- Lneas

continuas, servirn para demarcar la separacin de las corrientes

vehiculares, restringiendo la circulacin vehicular de tal manera que no


deba ser cruzada.
- El ancho normal de las lneas sern de 0.10 m. Para las lneas longitudinales de
lnea central y lnea de carril, as como de las lneas de barrera.
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- Las lneas continuas dobles indicarn mxima restriccin.


- Para las lneas de borde del pavimento tendrn un ancho de 0.10 m.

05.01.00 PINTADO DE PAVIMENTOS (SIMBOLOS Y FLECHAS)


Mtodo de Trabajo:
Las marcas a aplicar sobre el pavimento delimitarn las zonas con restriccin de
adelantamiento.
Las marcas en los nuevos pavimentos, su diseo, tipo de pintura y colores a
utilizar sern ejecutadas en las ubicaciones establecidas en los planos de
obra respectivos.
Los smbolos, letras, flechas y otros elementos a pintar sobre el pavimento,
estarn de acuerdo a lo ordenado por el Ingeniero Supervisor, debern
tener una apariencia bien clara, uniforme y bien terminada. Todas las
marcas que no tengan una apariencia uniforme y satisfactoria, durante el
da o noche, debern ser corregidas por el Ejecutor. Se emplear pintura
en color blanco.
En caso de mensajes estos debern ser concisos, donde el diseo de letras y
smbolos deber adoptar la forma alargada en direccin del movimiento del
trnsito vehicular debido

al ngulo desde el cual son vistas por el

conductor que se aproxima.


Deben utilizarse tamaos de letras y smbolos no menores de 2.00m. Si el
mensaje es de ms de una palabra se debe leer hacia arriba, es decir, la
primera palabra se debe encontrar primero que las dems. La distancia
entre lneas de las palabras deber ser por lo menos cuatro veces el
tamao de las letras.

Mtodo de Medicin:
Este mtodo de medicin ser en metros cuadrados (m2) y se obtendr
calculando la cantidad de marcas por su rea de pintura correspondiente.

05.02.00 PINTADO DE PAVIMENTOS (LINEA DISCONTINUA)


Mtodo de Trabajo:
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Las lneas de carril son utilizadas para separar los carriles de circulacin que
transitan en la misma direccin. Las lneas de carril deben utilizarse:
-

En lugares de congestin de trnsito en que es necesario una mejor


distribucin del espacio correspondiente a las trayectorias de lo vehculos.

Las lneas de carril son lneas discontinuas o segmentadas de ancho de


0.10 m. Cuya longitud de lnea ser de 3.00 m y espaciada a 5.00 m,
respectivamente. Sern de color amarillo.
Lnea Central

En el caso de una calzada de dos carriles de circulacin que soporta el trnsito en


ambos sentidos, se utilizar una lnea discontinua cuando es permitido
cruzar y cuyos segmentos sern de 3m de longitud con un espaciamiento
libre de 5m entre el final de una y el comienzo de otra. La doble lnea
amarilla demarcadora del eje de la calzada, significa el establecer una
barrera imaginaria que separa las corrientes de trnsito en ambos sentidos;
el eje de la calzada coincidir con el eje del espaciamiento entre las dos
lneas continuas y paralelas.
Se recomienda el marcado de la lnea central en todas las calzadas de dos o mas
carriles de circulacin que soportan trnsito en ambos sentidos sin
separador central, cuyo volumen de trnsito sea significativo y cuando la
incidencia de accidentes lo ameriten.
Mtodo de Medicin:
Este mtodo de medicin ser en metros lineales (ml) y se obtendr calculando la
cantidad de lneas contenidas en el eje de la va multiplicadas por su
longitud (3.00 m).

05.03.00 PINTADO DE PAVIMENTOS (LINEA CONTINUA)


Mtodo de Trabajo:
Las lneas de borde son utilizadas para delimitar los carriles de circulacin de las
bermas, estacionamientos u otras estructuras de la va. Se utilizar para la
demarcacin del borde del pavimento a fin de facilitar la conduccin del
vehculo, especialmente durante la noche y en zonas de condiciones
climticas severas.
Las lneas de borde son lneas continuas y segmentadas de ancho de 0.10 m. de
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color blanco.

Mtodo de Medicin:
Este mtodo de medicin ser en metros lineales (ml) y se obtendr calculando la
longitud de lneas contenidas a ambos lados de la va.

06.00.00 VARIOS

06.01.00 AREAS VERDES

06.01.01

MEJORAMIENTO DE SUELO CON MATERIAL ORGANICO E=0.20M.

Mtodo de Trabajo:
El terreno que soportar el csped deber tener un tratamiento de la siguiente
manera:
- Remover la tierra en reas convenientes.
- Incorporacin de agregados a la tierra.
- Remover la tierra hasta una profundidad de 10 a 15 cm, de manera tal que quede
esponjosa y de un color ms oscuro del inicial.
- Colocar el csped en las reas distribuido de manera tal que cubra hasta el 70%
de la misma, siguiendo las formas de los cordeles y estacas situadas en la
etapa de trazado, niveles y replanteo.
- Regar continuamente hasta el da de implante de las especies ornamentales.
- Consideraciones para la incorporacin de agregados al terreno de las islas
jardineras, los cuales son Humus, Compost y Aserrn.
Para el Humus:
01 Bolsa para cada 20 m2 para una incorporacin a la tierra.
Para el Compost:
01 Bolsa para cada 20 m2 para una incorporacin a la tierra.
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Para el Aserrn:
01 Bolsa para cada 25 m2 para una incorporacin a la tierra.
Mtodo de Medicin:
Este mtodo de medicin ser en metros cuadrados (m2) y se obtendr calculando
el ancho por la longitud de la superficie a ejecutar.

06.01.02 TRASNPORTE DE PLANTAS A OBRA


Mtodo de Trabajo:
Esta partida considera, el transporte de plantas, hacia el lugar de la obra; una vez
finalizada la obra. Tambin se considera los gastos que ocasiona la
administracin de todo este sistema operativo.
Esta movilizacin le corresponde al contratista, sin interferir prolongadamente los
movimientos existentes, ni causar dao a las propiedades de terceros.

El Supervisor deber aprobar las plantas llevadas a la obra, pudiendo rechazar el


que no encuentre satisfactorio para la funcin que debe cumplir.

Mtodo de Medicin:
Este mtodo de medicin ser en forma global (Glb) y considera el equipo o
maquinaria y mano de obra de apoyo para la ejecucin de la partida.

06.01.03 SEMBRADO DE GRAS EN CHAMPAS


Mtodo de Trabajo:
El implante de Grass o Csped se realizar paralelamente y seguido a la partida de
preparacin de terreno.
El implante general ser en esquejes y nicamente en las zonas indicadas,
ejecutado por personal calificado.
Lbrese toda la superficie a sembrar hasta una profundidad mxima de 15 a 20
cms.
Lmpiese el terreno de piedra, hierbas y materias extraas y nivlese la superficie a
sembrar, con abono qumico a razn de 19,5 kg. por cada 100 m2.
Rastrllese el terreno hasta que la superficie quede de contextura uniforme.

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Riguese el terreno y mantngase hmedo por espacio de 10 a 14 das antes de


hacer la siembra, con el fin de hacer germinar las semillas de montes que
hubiere. Al cabo de este tiempo djese secar el terreno y rastrllese de
nuevo para eliminar el monte que ha nacido.
En los lotes planos simbrese la semilla a razn de 3 kg. de semilla por cada 100
m2. Distribyase la semilla de manera uniforme. Rastrllese ligeramente y
riguese con agua a manera de lluvia fina. Compctese la superficie pareja.
En los lugares en que la pendiente del terreno sea fuerte, efectese el
sembrado del csped en forma de carpetas.

Mtodo de Medicin:
Este mtodo de medicin ser en metros cuadrados (m2).

07.00.00 IMPACTO AMBIENTAL

07.01.00 PROGRAMA DE MITIGACION

07.02.00 PLAN DE CONTINGENCIA

07.03.00 PLAN DE PARTICIPACION CIUDADANA

DESCRIPCIN

Estos trabajos consisten en la colocacin y acomodo en los botaderos autorizados


de material no utilizable en el camino cuya eliminacin esta prevista.
Los materiales que implica esta partida, est constituida por una variedad
heterognea proveniente de excedentes de cortes, desmontes, roce,
derrumbes, escombros de demoliciones que deben ser eliminado del camino
a distancia fijada.

La colocacin y acomodo de estos materiales en el botadero debe hacerse

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conformando capas apisonadas o compactadas a mquina, previo riego,


empleando como mnimo un rodillo vibratorio de 10 toneladas de peso u otro
equipo similar, establecindose un mnimo de 6 pasadas, entendindose
cada pasada la que se efecta en un sentido.

Mtodo de Medicin:
Este mtodo de medicin ser del material excedente transportado y acondicionado
medido de manera global (GLB)

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ESPECIFICACIONES TECNICAS VEREDAS Y SARDINEL


01.00.00 VEREDAS
01.01.00 OBRAS PRELIMINARES
01.01.01 TRAZO, NIVELACIN Y REPLANTEO EN VEREDAS
A. DESCRIPCIN
Es materializar en el terreno de manera precisa la ubicacin y medida de
todos los elementos indicados en los planos, sus linderos y establecer normas
y seales de referencia.
Los trazos deben ser fijados en el terreno en forma permanente mediante
estacas, balizas o tarjetas debiendo ser visibles.
Los niveles sern referidos al Bench Marck oficial ms prximo o que el Ing.
Inspector precise.
Se realizara los trabajos topogrficos necesarios para el trazo y replanteo de
la obra, tales como: ubicacin y fijacin de lneas de referencia por medio de
puntos ubicados en elementos inamovibles. Los niveles y cotas de referencia
indicados en los Planos se fijan de acuerdo a estos y despus se verificaran
las cotas del terreno, etc.
El trazo, alineamiento, distancias y otros datos, debern ajustarse previa
revisin de la nivelacin de las calles y verificacin

de los clculos

correspondientes.
Tambin se deber tomar en cuenta lo anterior durante la ejecucin de la
obra .
Cualquier modificacin de los niveles por exigirlos, as circunstancias de
carcter local, deber recibir previamente la aprobacin del Inspector.
B. FORMA DE MEDICIN

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Para efecto de metrado se considerara como unidad de medida el trmino


Metro Cuadrado (M2).

C. FORMA DE PAGO
El pago y valorizacin se har por Metro Cuadrado (M2) el cual representa el
pago hasta por la elaboracin de los planos de replanteo para la liquidacin.
01.01.02 DEMOLICIN Y ELIMINACIN DE VEREDAS C/MAQ. E=0.10M.
A.- DESCRIPCIN:
Estas partidas, consisten en la demolicin de veredas, que se encuentre en mal
estado, adems de las bases de cimentacin que interfiere en la ejecucin
de la nueva construccin de veredas, para dar paso a la nueva construccin
de acuerdo a la meta fsica indicada en Proyecto

El trabajo de demolicin se efectuar mediante el uso de maquinaria pesada


o de manera manual previa autorizacin del Ingeniero Supervisor.
B.- UNIDAD DE MEDIDA:
La unidad de medida de las partidas, ser el metro cuadrado (m2).
C.- CONDICIONES DE PAGO:
La cantidad determinada por el metro cuadrado (m2), ser pagada al precio
unitario del contrato y previa autorizacin del Supervisor de la obra. El pago
de esta partida constituir compensacin completa por los trabajos descritos
incluyendo mano de obra, leyes sociales, materiales, equipo, imprevistos y en
general todo lo necesario para completar la partida.

01.01.03 LIMPIEZA DE TERRENO MANUAL


A. DESCRIPCIN

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Comprende los trabajos de limpieza del terreno, eliminacin de desmonte,


extraccin de malezas, races y todo elemento que puede causar
discontinuidad en la ejecucin de la obra.
B. FORMA DE MEDICIN
Para efecto de metrado se considerara como unidad de medida el trmino
Metro Cuadrado (M2).
C. FORMA DE PAGO
El pago y valorizacin se har por Metro Cuadrado (M2), entendindose que
dicho precio y pago comprende la compensacin total de mano de obra,
materiales, equipos, herramientas e imprevistos que pudieran suscitarse para
la ejecucin de esta sub partida indicada en el presupuesto.
01.02.00 MOVIMIENTO DE TIERRAS
01.02.01 CORTE SUPERFICIAL MANUAL HASTA ALCANZAR EL NIVEL DE
SUBRASANTE
A. DESCRIPCIN
Comprende los trabajos de excavaciones de acuerdo con las dimensiones
exactas indicadas en los planos correspondientes.
El fondo de la excavacin deber quedar limpio, parejo y con la cota indicada
en los planos.
Todo material procedente de la excavacin que no sea adecuado, o que no se
requiera para los rellenos ser eliminado de la obra.
B. FORMA DE MEDICIN
El corte hasta nivel de subrasante se medir en Metros Cbicos (m3) con
aproximacin a un decimal.
C. FORMA DE PAGO
El pago se efectuar segn el avance mensual de acuerdo al precio unitario
contratado para las partidas del Presupuesto y slo despus que la
construccin de las estructuras haya sido completado.
01.02.02 NIVELACIN Y COMPACTACION DE SUBRASANTE

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A. DESCRIPCIN
Previa verificacin de los trabajos de corte hasta alcanzar el Nivel de
Subrasante y Aprobacin del Ing. Supervisor se proceder a los trabajos de
nivelacin y conformacin del terreno natural o subrasante en forma manual
mediante picos, palas y reglas luego de haber sido cortado o rellenado segn
corresponda.

B. FORMA DE MEDICIN
Para efecto de metrado se considerara como unidad de medida el trmino
Metro Cuadrado (M2).
C. FORMA DE PAGO
El pago y valorizacin se har por Metro Cuadrado (M2) el cual representa el
gasto por refine de terreno.
01.02.03. AFIRMADO DE 4 PARA VEREDAS
A. DESCRIPCIN
Se denomina base a la capa intermedia de la estructura entre el terreno
natural compactado y la losa de concreto, esta capa est conformada por
material natural o preparado, suelos granulares clasificados como A-1-a y A1-b del sistema AASHO,

y que renan las siguientes caractersticas de

granulometra.
TAMAO DE LA MALLA
Abertura Cuadrada
2
1
3/8
N 04 (4.76 mm)
N 10 (2.00 mm)
N 40 (0.42 mm)
N 200 (0.74 mm)

PORCENTAJE QUE PASA (EN PESO)


GRAD. A
GRAD. B
GRAD. C
100
60 100
40 65
30 50
20 35
12 20
5 - 10

100
50 80
40 65
30 50
15 30
8 - 10

100
65 100
50 100
35 85
20 50
10 - 23

La curva granulomtrica del material de base ubicada dentro de estos lmites


no tendr cambios bruscos de curvatura.
La fraccin de material que pasa la malla N 200, no ser mayor a los 2/3 de
la fraccin que pasa la malla N 40 (AASHO D 1241-68). Otros requisitos
fsicos y mecnicos que debern satisfacerse son los siguientes.
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CBR
LIMITE LQUIDO
NDICE PLSTICO
EQUIVALENCIA DE ARENA
DESGASTE LOS NGELES
DENSIDAD DE COMPACTACIN

30 % Mnimo
25 % mximo
6 % mximo
25 % mnimo
50 % mximo
> 95 % Proctor Modificado

El espesor de capa de afirmado suelto a colocar ser superior al espesor de


capa compactada que se desea obtener, la diferencia de espesores ser tal
que al completar la compactacin se elimine la diferencia; Culminado la
colocacin de material de afirmado, se proceder a su escarificacin
superficial mediante rastrillos para luego proceder al riego y batido del material
hasta lograr un material homogneo que ser comprobado en el laboratorio
mediante los ensayos.
La compactacin se realizar mediante planchas compactadoras aprobadas
por la supervisin y podr ser del modelo 4M de 8 HP, compactndose desde
los bordes hacia a dentro siguiendo el eje de la vereda.
Controles que servirn para verificar la calidad del material, son los siguientes:

GRANULOMETRA
LIMITES DE CONSISTENCIA
CLASIFIC. POR SISTEMA AASHO
ENSAYO CBR
PROCTOR MODIFICADO

AASHO T-88 ASTM D-1422


AASHO T-88/90 ASTM D-1422/1224
AASHO T-180 MTODO D

El grado de compactacin exigido ser de 95% de la mxima densidad seca


del ensayo Proctor Modificado (AASHO T-180 MTODO D) y ser tolerado
como mnimo al 93% en puntos aislados siempre que la media aritmtica de
nueve puntos sucesivos sea igual o mayor del 95%.
ENSAYO DE COMPACTACIN DE SUELOS (PROCTOR MODIFICADO)
1. Generalidades:
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Un suelo se puede compactar a distintos pesos volumtricos, variando su


contenido de agua. Para un mtodo de compactacin dado el contenido de
agua, para el cual se obtiene el peso volumtrico mximo o el mximo peso
unitario seco, se llama humedad ptima. Para determinar el mximo peso
unitario seco de un suelo se compacta una muestra representativa del mismo,
dentro de un cilindro de acero de capacidad conocida. Dividiendo el peso del
material seco entre la capacidad del cilindro, se encuentra el peso volumtrico.
Secando una parte de la muestra se determina el contenido de agua o
humedad de la misma.
La operacin de compactacin se ejecuta 5 6 veces, aumentando de una a
otra la cantidad de agua en la muestra, de manera que se establezca la
relacin entre el peso del material seco por unidad de volumen y el contenido
de agua. El mayor peso volumtrico que se obtenga ser el mximo peso
unitario seco y el contenido de agua correspondiente, la humedad ptima.
El ensayo de compactacin que aqu se describe ha sido el adoptado por el
Cuerpo de Ingeniera de Estados Unidos y basado en el mtodo de The
American Association of Highway Officials (AASHO), con el cual se obtiene un
mximo peso unitario y seco y una humedad ptima muy similares a los que
se obtienen en el terreno con el equipo de construccin pesado que hoy se
usa. Este mtodo es conocido con el nombre de Proctor Modificado.
2. Equipo:

Balanza (sensibilidad 0,1 gr.)

Balanza (Cap. 20 Kg., sensibilidad 1 gr.)

Recipientes para tomar muestras de humedad

Molde de 5 de altura x 6 de dimetro junto con su extensin y placa


de soporte

Pisn cilindro de compactacin (junto con su gua) de 18 de cada y 10


lb de peso

Horno (105 - 110 AC)

Tamiz y

Rodillo de madera

Regla de metal con filo para enrasar la muestra

Rociador de agua (pulverizador tipo Flit)

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3. Preparacin de la Muestra:

Una muestra representativa de 35 Kg. aproximadamente, suficiente


para todo el ensayo de compactacin, deber ser cuidadosamente
secada al aire.

Terrones constituidos por partculas de suelo debe ser rotos de manera


que pasen el tamiz N 4, de tal manera que las partculas individuales
que los constituyen, sea cual fuera su tamao, no se rompan.

El material seco y pulverizado deber ser tamizado a travs de un


tamiz de de pulgada, todo el material retenido en el tamiz de , debe
ser retirado y reemplazado con una porcin igual de material,
comprendida entre el N 4 y en tamao. El material debe ser
enteramente mezclado para dar un material uniforme.

4. Procedimiento

El material preparado, secado al aire ser pesado y separado en 5 6


porciones de 5500 a 6000 gr. c/u. Una muestra separada del material
deber ser usada para cada determinacin, el material no deber ser
usado ms de una vez.

La cantidad deseada de agua debe ser aadida a la primera muestra


de tal manera que la humedad sea uniformemente distribuida a travs de
toda la muestra. Una bomba de mano de aspersin (similar a las que se
usan para insecticidas), que produzca una llovizna fina de agua es lo
ideal para humedecer el suelo.

Se pesa el molde de compactacin en la balanza (20 Kg. de


capacidad), con una aproximacin de 1 gr., luego se le coloca la placa de
soporte y la extensin del molde.

Se pone una parte de la muestra preparada en el molde y se nivela con


la mano. El espesor de cada capa que se compacta debe ser tal, que
despus de compactada tenga aproximadamente un espesor de 1.
Colocar el molde en el suelo de concreto o en un pedestal de concreto.

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Se coloca el pisn de compactacin sobre la muestra, y luego se


levanta con el mango hasta que el pisn llegue al extremo de la gua,
luego se deja caer sobre la muestra.

Se cambia la posicin de la gua del pisn y de nuevo se deja caer


hasta completar 55 golpes.

Se levanta el pisn del molde, se coloca otra capa de material y se


compacta esta capa de la misma manera que se indic anteriormente,
repitindose este hasta completar las cinco capas requeridas.

Se

requiere que cuando se haya terminado la compactacin la muestra


sobrepase la altura del molde por , por lo menos con el fin de permitir
el enrazamiento de la muestra compactada despus de retirar la
extensin del molde.

Se quita la extensin del molde y con una regla de metal con el filo se
enrasa la muestra teniendo como gua el borde del molde.

Se quita la placa del fondo y se pesa el molde con la muestra


compactada con una aproximacin de 1 gramo.

Se toma una muestra del fondo y de la superficie para determinar el


contenido de humedad.

Luego se saca el suelo compactado del molde. Esta operacin se


puede hacer por medio del aparato para extraer muestras de los moldes
usando el orificio y la placa de 6. El material debe ser entonces
rechazado y no volver a ser usado en la prueba de compactacin.

La segunda muestra ser humedecida con agua hasta obtener un


contenido de humedad aproximadamente el 2% mayor que la primera
muestra. Para arcillas pesadas aumenta el contenido de humedad
aproximadamente el 3%.

Se repiten los pasos 2 a 11.

Se hacen varias determinaciones agregando a cada muestra ms agua


hasta que el peso de la muestra compactada empiece a disminuir.

5. Clculo:
Peso unitario hmedo = Peso hmedo de la muestra compacta
Volumen del molde

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Peso unitario seco =

100 x Peso unitario hmedo

100 + contenido de humedad (%)

6. Curva de Compactacin:
Se dibuja una curva en papel milimetrado aritmtico con el contenido de
humedad como abscisa, y el peso unitario seco como ordenada. La humedad
ptima y el mximo peso unitario seco, son la humedad y el peso unitario seco
correspondiente al pico de esta curva.
B. FORMA DE MEDICIN
Se considerara como medida el trmino Metro Cuadrado (M2).
C. FORMA DE PAGO
El pago y valorizacin se har por Metro Cuadrado (M2). el cual representa
el gasto por colocacin, compactacin y ensayo de afirmado ejecutado.
01.02.04 ACARREO DE MATERIAL EXCEDENTE
A.- DESCRIPCIN.
Esta partida consiste en el traslado de todo el material de excavacin y corte
que este contaminado y que no se pueda utilizar como material de relleno. A
una zona de fcil acceso de las unidades mviles para su eliminacin.
Este traslado de material se efectuara en forma manual con bouguis y/o
carretillas o cualquier otro mecanismo autorizado por la Supervisin.
No se podr utilizar maquinaria pesada tales como cargadores frontales o
cualquier otro que ponga en riesgo la zona de trabajo o las instalaciones
mismas de la obra, o del propietario, cualquier dao que se ocasione a las
instalaciones existentes deber tenerse en cuenta las Especificaciones
Tcnicas Generales para aplicar las responsabilidades al Contratista.
Para efectos de metrado se deber tener en cuenta el porcentaje de
esponjamiento del tipo de material a eliminar.
B.- FORMA DE PAGO:
La unidad de medida de la partida ser por metro cbico (M3.).

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C.- CONDICIONES DE PAGO:


Se pagara por M3 despus de ser terminada la partida

01.02.05 ELIMINACION DE MATERIAL EXCEDENTE


A. DESCRIPCIN:
El Residente durante y una vez terminada la obra, deber dejar el terreno
completamente limpio de desmonte y otros materiales que impidan los
trabajos subsiguientes y otras obras.
Todos los desechos se juntaran en rumas alejadas del rea de la construccin
en sitios accesibles para el despeje y eliminacin con los vehculos adecuados
previendo el polvo excesivo.
El material ser transportado a botadores aprobados por la residencia y que
no contravengan con los dispositivos de sanidad y contravengan con el
impacto ambiental.
El material a eliminar se medir por m3 en estado suelto segn la cantidad
real constatada.
B. FORMA DE MEDICIN:
Se considerara como medida el trmino Metro Cbico (M3).
C. FORMA DE PAGO
Para efecto de metrado se considerara como unidad de medida el trmino
metro cbico (M3). El pago y valorizacin se har por metro cbico (M3),
entendindose que dicho precio y pago comprende la compensacin total del
volumen de material excedente.

01.03.00

CONCRETO SIMPLE

01.03.01

CONCRETO EN SARDINEL DE VEREDAS FC=175KG/CM2.


A.- DESCRIPCION:
Sera igual al enunciado 01.03.02
B.- MEDICIN Y VALORIZACIN
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El pago por esta partida se har en base al precio del Presupuesto Aprobado
de la Obra y la unidad de medida ser el m3.

01.03.02

CONCRETO EN VEREDAS FC=175 KG/CM2 e=4" FROTACHADO Y


BRUADO. ACABADO 1:2
A.- EXTENSIN DEL TRABAJO
Este trabajo se refiere a la construccin de veredas de concreto simple
ejecutadas sobre los niveles de la base de afirmado segn los planos y la
especificaciones tcnicas indicadas en el proyecto.
El concreto a utilizar ser ejecutado con una resistencia a la compresin de
f'c = 175 kg/cm2 a los 28 das. El asentamiento "SLUMP" medida en el cono
de Abrahams tendr un valor de 2" como mximo.
La losa mantendr un espesor constante de 10 cm. en toda su longitud, que
incluye la losa propiamente dicha de 8.5cm de concreto y una capa de
desgaste de mortero en proporcin a 1:2 cemento-arena de 1.5cm. de
espesor. El acabado que presentara ser una superficie de caractersticas
semi-pulida.
I.- MATERIALES
a) Cemento
Todo el cemento ser Prtland Tipo MS que cumplir con las especificaciones
ASTM C-150, el cemento ser entregado en obra en las bolsas intactas
originales del fabricante y ser almacenada en un lugar seco, aislado de
suciedad y protegido de la humedad. El cemento ser almacenado de tal
modo que se pueda emplear de acuerdo a su orden cronolgico de recepcin.
No se permitir el empleo de cemento parcialmente endurecido, fraguando o
que contenga terrones.
b)

Agregado Fino

El agregado fino corresponder a una arena limpia, que tenga granos sin
revestir, resistentes, fuertes y duros libre de cantidades perjudiciales de polvo,
partculas blandas, escamosas, lcalis, cido, material orgnico, arena u otras
sustancias dainas.

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La cantidad de sustancias dainas no exceder de los lmites indicados en la


siguiente tabla:

SUSTANCIA

PESO %

- ARCILLA O TERRONES DE ARCILLA

1.00 %

- CARBON Y LIGNITO

1.00 %

- MATERIALES QUE PASAN LA MALLA N 200

3.00 %

En todo caso el agregado fino deber sustentarse en la norma ASTM C-33 y


tendr los siguientes lmites de medicin:
MALLA

3/8"

% QUE PASA

100

N 4

95 - 100

N 8

80 - 100

N 16

50 - 85

N 30

25 - 60

N 50

10 - 30

N 100

2 - 10

El mdulo de fineza de la arena estar comprendido entre 2.5 a 2.9. Si es


necesario se realizarn las pruebas para agregado fino del concreto as:
ASTM C-40 C-128 C-38 y otros. La arena ser probada en la medida que se
utilice en obra.
El almacenaje del agregado fino, se efectuar de tal manera de evitar
segregacin o contaminacin sin otras materias o con otros tamaos de
agregado.
Las masas de agregado sern formadas sobre la base de capas horizontales
de no ms de 1 metro de espesor debiendo complementar ntegramente una
capa antes de comenzar la siguiente:

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Se efectuar un mnimo de dos ensayos semanales de arena para establecer


que cumpla con la granulometra indicada y que es adecuadamente limpia.
Las muestras para esta prueba sern tomadas en el punto de mezclado de
concreto.
c) Agregado Grueso
El agregado grueso deber ser grava o piedra triturada o partida de grano
compacta y de calidad dura.
Debe ser limpio, libre de polvo, materias orgnicas, arena a otras sustancias
perjudiciales y no contendr piedra desintegrada, mica o cal libre.
SUSTANCIA

PESO %

-FRAGMENTOS BLANDOS
-CARBON Y LIGNITO

5.00 %
1.00 %

-ARCILLA Y TERRONES DE ARCILLA

0.25 %

-MATERIAL QUE PASA POR LA MALLA N. 100

1.00 %

-PIEDRA DELGADAS ALARGADAS

3.00 %

-LONG. MENOR QUE 5 VECES EL ESPESOR PROM.

10.00 %

Con tamao mximo 1 1/2 pulgadas adems de cumplir con ASTM C-33.
Puede verificarse con las siguientes designaciones: ASTM C-131. C-88. C127. Se tendr en cuenta las siguientes recomendaciones: el tamao mximo
del agregado no ser mayor de 1/5 de la menor dimensin entre las caras de
los encofrados del elemento para lo cual se usar el concreto.
El almacenaje de los agregados se har segn sus diferentes tamaos y
distanciados unas de otros, de modo que los bordes de las pilas no se
entremezclan.
El almacenaje de cada tamizo de agregado grueso se efectuar por separado
y de tal manera de evitar segregacin o contaminacin de otros materiales o
con otros tamaos de agregado. Las rumas del agregado sern formadas en
base o capas horizontales de no ms de 1 metro de espesor.
Se efectuar un mnimo de un ensayo semanal de cada tamizo de piedra en
uso para establecer que cumplan con la granulometra indicada. Los testigos
para estas pruebas sern tomadas en el punto de mezclado de concreto.
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d) Agua
El agua para la preparacin del concreto ser fresca limpia y potable, se podr
emplear agua no potable, solo cuando produzca cubos de mortero que
probado a la comprensin a los 7 y 28 das dan resistencia igual a mayor que
aquellas obtenidas con especimenes similares preparados con agua potable.
La prueba en caso de ser necesario se efectuar de acuerdo a la Norma
ASTM-C 104.
Se considerar como agua de mezcla tambin aquella contenida en la arena,
la que ser determinada de acuerdo a la norma ASTM C-70
II.- DOSIFICACION
Los diversos componentes del concreto, sern utilizados y dosificados dentro
de los lmites que establece la prctica. El supervisor efectuar el diseo de la
mezcla o dosificacin, efectuando todas las investigaciones y pruebas
necesarias

para

producir

el

concreto;

en

conformidad

con

estas

especificaciones.
III.- MEZCLADO
El mezclado en obra ser efectuado en mquina mezcladora aprobados por el
ingeniero inspector. Con el fin de ser aprobada una maquina mezcladora,
deber tener sus caractersticas en estricto orden y de acuerdo con las
especificaciones de fabricante, para lo cual deber portar de fbrica una placa
en la que se indique su capacidad de operaciones y las revoluciones por
minutos recomendadas.
Deber ser capaz de mezclar plenamente los agregados el cemento y el agua
hasta una consistencia uniforme con el tiempo especificado, y de descargar la
mezcla sin segregacin.
Una vez aprobada la mquina mezcladora por el Ingeniero supervisor est
deber mantenerse en perfectos condiciones de operacin y usarse de
acuerdo a las especificaciones del fabricante.- la tanda de agregados y
cemento, deber ser colocados en el tambor de la mezcladora cuando en el se
encuentre ya parte del agua podr colocarse gradualmente en un plazo que no
excede del 25% del tiempo total del mezclado. Deber asegurarse de que
existen controles adecuados para impedir terminar el mezclado antes del

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tiempo especificado e impedir aadir agua adicional una vez que el total
especificado ha sido incorporado.
El total de la tanda deber ser descargada antes de introducir una nueva
tanda.
En el caso de aadir aditivos estas sern incorporados como una solucin y
empleando un sistema adecuado de dosificaciones y entrega.
El concreto ser mezclado solo para uso inmediato, cualquier concreto que
haya comenzado a endurecer o fraguar sin haber sido empleado, ser
eliminado; as mismo, se eliminar todo concreto que se le haya aadido
agua despus de su mezclado sin aprobacin especifica del Ingeniero
supervisor.
IV.- TRANSPORTE
El concreto ser transportado del punto de mezclado al punto de empleo, tan
rpidamente como sea posible, por mtodos que prevengan la segregacin de
los ingredientes y su perdida, y de un modo tal que asegure que se obtenga la
calidad de concreto deseada.
V.- DEPSITO Y COLOCACION
El concreto ser depositado en una operacin continua o en capas de tal
espesor que ninguna cantidad de concreto se deposite sobre una capa ya
endurecida. En la eventualidad que una seccin no puede ser llenadas en una
sola operacin se prevern juntas de construccin de acuerdo a la indicada en
los planos o, en caso de no ser juntas previstas en el proyecto, se realizara de
acuerdo a lo indicado en las presentes especificaciones, siempre y cuando
sean aprobados por el Ingeniero supervisor.
El ritmo de colocacin ser tal, que el concreto ya depositado que esta siendo
integrado con concreto fresco, permanezca en estado plstico.
El concreto que haya endurecido parcialmente, o que haya sido contaminado
por sustancias extraas ser eliminado. El concreto se colocar tan corto
como sea posible de su posicin final para evitar la segregacin causada al
hacerlo deslizar a correr.
En cualquier caso, el concreto no ser sometido a ningn tratamiento que
cause segregacin.

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El slump ser medido y registrado al inicio de cada llenado y de requerido el


Ingeniero supervisor, en cualquier otro momento. El slump ser evaluado de
acuerdo a la norma ASTM 143.

VI.- CONSOLIDACION
Toda consolidacin del concreto se efectuar por vibracin.
El concreto debe ser trabajado hasta lograr la mxima densidad posible,
debiendo evitarse las formaciones de las bolsas de aire incluido, de agregados
gruesos o de grumos contra la superficie de los encofrados y de los materiales
empotrados en el concreto.
La consolidacin deber realizar por medio de vibradores a sumersin
accionado y electrnicamente o neumticamente donde no sea posible
realizar el vibrado por inmersin, debern usarse vibradores aplicados en los
encofrados, accionados elctricamente o con aire comprimido, socorridos
donde sea posible por vibradores de inmersin.
En las vibraciones de cada estrato de concreto fresco el vibrado debe operar
en posicin casi vertical; la inmersin del vibrado ser tal que permita penetrar
y vibrar el espesor total del estrato y penetrar en la capa inferior del concreto
fresco, pero se tendr especial cuidado para evitar que la vibracin no afecte
el concreto que ya esta en proceso de fraguado. No se podr iniciar el vaciado
de una nueva capa antes de que la inferior haya sido completamente vibrada.
VII.- CURADO
El curado del concreto deber iniciarse tan pronto como sea posible, sin daar
la superficie de concreto y prolongarse ininterrumpidamente por mnimo de
siete das.
El concreto deber ser protegido de las acciones de los rayos del sol, de
vientos, del agua, del fro, golpes de vibraciones y otras acciones diversas.
El concreto ya colocado, tendr que mantenerse constantemente hmedo ya
sea por regados o por medio de frecuentes riegos e cubrindolo con una capa
suficiente de arena u otro material saturado de agua.
Los encofrados de madera tambin sern conservados hmedos durante el
fraguado del concreto mantenindose limpias.

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Donde lo autorice el Ingeniero supervisor, se permitir el curado con aplicacin


de compuestos que produzcan pelculas impermeables, el compuesto ser
aprobado por el Ingeniero supervisor y tendr que satisfacer los siguientes
requisitos:

a.- No se usar de manera perjudicial al concreto.


b.- Se endurecer dentro de 30 minutos siguientes a su aplicacin.
c.- Su inicio de retencin de humedad ASTM C 156 no deber ser menor de
90.
d.- Deber tener color claro para controlar su distribucin uniforme.
El color deber desaparecer en un perodo menor de un da.
VIII.- PRUEBAS
Frecuencia: Las pruebas de resistencia del concreto sern comprobadas
peridicamente y con este fin se tomara testigos cilndricos en nmero tal que
se tenga por lo menos cinco pruebas por cada clase de concreto colocado y
por da de colocacin, excepto cuando el volumen del vaciado sea inferior a 20
m3, en cuyo caso se obtendr no menos de tres pruebas de cada clase de
concreto.
Se llamara resultado de la prueba al promedio de los 3 testigos, en la
eventualidad que se demuestre que uno de los testigos ha sido elaborado
defectuosamente o que en si es defectuoso, podr descartarse y en ese caso
el resultado de la prueba ser el promedio de la resistencia de los testigos
restantes, estos sern probados despus de 28 das.
Pruebas adicionales podrn realizarse con testigos de menor edad para
obtener informacin sobre la resistencia a esa edad, siempre que de
antemano se haya establecido la relacin edad-resistencia para cada clase de
concreto.
Condicin y Aceptacin: El concreto ser considerado satisfactorio cuando se
cumple dos condiciones. La primera consiste en que el promedio de tres
pruebas consecutivas cualquiera de ellas sea igual o superior al valor

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especifico y la segunda consiste en que ninguna prueba de un valor de


resistencia menor al especificado en mas de 35 Kg/cm2.
En la eventualidad que no se obtengan las resistencias especficas el
supervisor podr ordenar el retiro del concreto de baja calidad o la demolicin
de la estructura o una prueba de carga.
Comprobacin de mtodo de curado: El supervisor podr exigir se realice las
pruebas de resistencia de testigos curados en condiciones de campo de
acuerdo a la Norma ASTM C-31 con el fin de comprobar la bondad del curado
y la proteccin del concreto de la estructura. Estos testigos de comprobada
resistencia curados en laboratorio.
Los procedimientos de curado y proteccin sern mejorados en laboratorio,
ellos sern mejorados cuando la resistencia de los testigos curados en sitio
sea menor que el 85% de la resistencia de los testigos curados en laboratorio.
Cuando la resistencia de las pruebas con cilindros curados de laboratorios de
valores muy superiores a la resistencia especifica, el resultado de los testigos
curados en el campo no requerir exceder en ms de 35 Kg/cm2 la resistencia
especifica.
B.- MEDICIN Y VALORIZACIN
El pago por la partida concreto vereda fc=140kg/cm2, e=4 ac.1:2 i/e se har
en base al precio del Presupuesto Aprobado de la Obra y la unidad de medida
ser el m2.
01.03.03

ENCOFRADO Y DESENCOFRADO EN VEREDAS.


Mtodo de Trabajo:
Los encofrados se usarn para confirmar la mezcla del concreto y darle la
forma de acuerdo a las dimensiones requeridas en los planos. Deber estar de
acuerdo a las normas ACI34768. Tendr la capacidad suficiente para resistir
la presin resultante de la colocacin y vibrado del concreto, manteniendo la
rigidez para las tolerancias especficas de la mencionada norma. Los cortes de
terreno no sern usados como encofrados de superficies verticales, a menos
que sea permitido por el ingeniero. El encofrado ser diseado para resistir
con seguridad Las formas ser hermticas, de modo que se mantengan en la
posicin y forma deseada con seguridad.
Mtodo de Medicin:
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Se medir en M2 de cara de encofrado y desencofrado de veredas medido en


su posicin final del material utilizado, de acuerdo con las especificaciones y
aceptado por el Ingeniero.

01.04.00

VARIOS

01.04.01

JUNTAS DE DILATACION CON ASFALTO


A. DESCRIPCIN:
Se colocarn juntas de dilatacin como se indica en los planos, la junta
presentar una separacin de 1" como mximo, para permitir la expansin
trmica. Las juntas se sellarn con plstico asfltico o con mezcla asfalto
-arena en toda su longitud para hacerla impermeable a una profundidad de 4".
Las juntas de dilatacin entre paos de la losa se limpiarn previo a aplicarse
la mezcla, dejando libre de polvo para proceder a la aplicacin de la mezcla
asfltica.
B. FORMA DE MEDICIN:
Se considerara como medida el trmino Metro Lineal (M).
C. FORMA DE PAGO:
El pago y valorizacin se har por metro lineal (M), el cual representa el
gasto por colocacin de mezcla de Asfalto-Arena en las Juntas de Dilatacin
de las Veredas.

01.04.02

CURADO DE VEREDAS DE CONCRETO


A. DESCRIPCIN:
El curado del concreto es de mayor importancia para asegurar su resistencia.
Un descuido de esta etapa, puede hacer que el concreto pierda hasta un 50%
de su resistencia. El curado debe iniciarse despus de 8 horas de terminar el
acabado de la superficie del pavimento.

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El concreto deber ser curado y mantenido sobre los 10 C por lo menos los 7
primeros das despus de su colocacin.
Los sistemas de curado para la vereda sern por arroceras.
Se mantendrn los encofrados hmedos hasta que ellos puedan ser retirados
sin peligro para el concreto. Despus de retirar los encofrados, el concreto
deber ser curado hasta la finalizacin del tiempo indicado anteriormente.
Durante el perodo del curado el concreto deber ser protegido de daos por
acciones mecnicas tales como esfuerzos originados por cargas, impactos o
excesivas vibraciones. Todas las superficies del concreto ya terminadas
debern ser protegidas de daos originados por el equipo de construccin,
materiales o procedimientos constructivos, procedimientos de curado, o de la
seccin de lluvias o aguas de escorrenta. Los elementos curados no debern
ser cargados de manera de sobre esforzar el concreto.
B. FORMA DE MEDICIN:
La medida de esta partida se efectuar por M2.
C. FORMA DE PAGO:
El pago se efectuara de acuerdo al precio unitario del contrato, constituyendo
dicho precio y pago, compensacin plena por mano de obra, materiales y
equipos, etc. Y todos los imprevistos necesarios.
02.00.00

SARDINEL Y/O OBRAS DE ARTE

02.01.00

OBRAS PRELIMINARES

02.01.01

TRAZO Y REPLANTEO PARA SARDINELES


Mtodo de Trabajo:
Esta partida considera todos los trabajos topogrficos planimtricos y
altimtricos que son necesarios para el replanteo del Proyecto y eventuales
ajustes del mismo; apoyo tcnico permanente y control de resultados en
campo.

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Se tendr cuidado en asegurar que las indicaciones de los planos sean


llevados fielmente al terreno, debiendo en todo momento mantener los Bench
Mark, plantillas de cotas, estacas auxiliares, etc, indicados o los aprobados por
la inspeccin para la nivelacin de las superficies. La 0bra una vez concluida,
deber cumplir con los requerimientos y especificaciones del Proyecto.
El ejecutor deber tener una brigada de topografa completa y permanente
hasta el final de la Obra, la misma que se encargar de controlar la
informacin planialtimtrica que se indica en los planos.
El trazo consiste en llevar al terreno los ejes y niveles establecidos en los
planos, proporcionando la ubicacin e identificacin de todos los elementos
que se detallan en cada plano y que servirn para el control de las diferentes
partidas, que conforman el proyecto. Tambin incluye una nivelacin cerrada
de los Bench Marks, colocndose las plantillas de cotas de la subrasante y
base para la ejecucin de las Obras.
Mtodo de Medicin:
Este mtodo de medicin ser en metros cuadrados (m2).

02.02.00

MOVIMIENTO DE TIERRAS

02.02.01

EXCAVACION DE ZANJAS PARA ESTRUCTURAS


Las excavaciones se refieran al movimiento de todo el material y de cualquier
naturaleza que debe ser removido para proceder a la construccin de las
cimentaciones y elevacin de las estructuras, de acuerdo a los planos e
indicaciones del Ingeniero supervisor.
Las cotas de fondo de cimentacin indicada en los planos pueden ser
modificadas por orden escrita del Ingeniero supervisor, si tal variacin fuese
necesaria para asegurar la estabilidad de la obra.

Mtodo de Trabajo:
El fondo de cimentacin deber ser nivelados rebajando los puntos altos pero
de ninguna manera rellenando los puntos bajos.

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Se obtendr la aprobacin para las zanjas antes de vaciar el concreto. No se


permitir sardineles sobre material de relleno sin una consolidacin adecuado
a juicio del supervisor.

Mtodo de Medicin:
Este mtodo de medicin ser en metros cbicos (m3) y se obtendr
calculando la seccin a ejecutar (excavar) por la altura de excavacin.

02.02.02

REFINE Y NIVELACION DE FONDO DE SARDINEL


Mtodo de Trabajo:
El fondo de cimentacin deber ser nivelados rebajando los puntos altos pero
de ninguna manera rellenando los puntos bajos.
Los refines de fondo para sardineles, sern del tamao exacto al diseo de
estas estructuras, se podr omitir los moldes laterales, cuando la estabilidad
del terreno lo permita y no haya peligro de hundimiento o derrumbe al
depositar el concreto de los cimientos.
Se obtendr la aprobacin para las zanjas antes de vaciar el concreto. No se
permitir sardineles sobre material de relleno sin una consolidacin adecuado
a juicio del supervisor.

Mtodo de Medicin:
Se medirn por m2 de refine de terreno, segn las dimensiones establecidas
en el plano.

02.02.03

ELIMINACION DE MATERIAL EXCEDENTE


Mtodo de Trabajo:
Esta partida comprende la eliminacin de los materiales sobrantes de las
diferentes etapas constructivas complementando los movimientos de tierras
descritos en forma especfica.

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Se prestar particular atencin al hecho que no ocasionen innecesarias


interrupciones al trnsito peatonal o vehicular, as como molestias con el polvo
que generan las etapas de apilacin, carguo y transporte que forman parte
de esta partida.
El destino final de los materiales excedentes ser elegido de acuerdo con las
disposiciones y necesidades municipales.
Mtodo de Medicin:
Este mtodo de medicin ser en metros cbicos (m3) y se obtendr
calculando el volumen de excavacin por el esponjamiento del material.

02.03.00

CONCRETO ARMADO

02.03.01

ENCOFRADO Y DESENCOFRADO EN SARDINEL


Mtodo de Trabajo:
Los encofrados se usarn para confirmar la mezcla del concreto y darle la
forma de acuerdo a las dimensiones requeridas en los planos. Deber estar de
acuerdo a las normas ACI34768. Tendr la capacidad suficiente para resistir
la presin resultante de la colocacin y vibrado del concreto, manteniendo la
rigidez para las tolerancias especficas de la mencionada norma. Los cortes de
terreno no sern usados como encofrados de superficies verticales, a menos
que sea permitido por el ingeniero. El encofrado ser diseado para resistir
con seguridad Las formas ser hermticas, de modo que se mantengan en la
posicin y forma deseada con seguridad.
Mtodo de Medicin:
Se medir en M2 de concreto armado y desencofrado de muros medido en su
posicin final del material utilizado, de acuerdo con las especificaciones y
aceptado por el Ingeniero.

02.03.02

CONCRETO f'c=175 kg/cm2 PARA SARDINEL


Mtodo de Trabajo:
Consiste en la preparacin y aplicacin de concreto fc= 175 kg/cm2, la
preparacin se hacer a partir de la mezcla del cemento Prtland Tipo I,
agregados finos y gruesas y agua.

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El concreto deber tener una carga de rotura iguales a la indicada en los


respectivos planos. Esta partida deber ser cuidadosamente supervisada por
el Ing. Supervisor.

Caractersticas de los materiales a usarse:

CEMENTO:
Todo el cemento ser de tipo Prtland I de fabricacin reciente y en buenas
condiciones.

AGUA:
El agua al ser usada en la preparacin de concreto deber ser limpia y potable
que no contenga soluciones qumicas u otros agentes que puedan ser
perjudiciales al fraguado.

Resistencia y durabilidad del concreto resultado, o la durabilidad de la madera


de acero en el embellecido correspondiente.

AGREGADO FINO:
Se entender por agregado fino a la arena o piedra finalmente triturada de
dimensiones reducidas y que pasan como mnimo el 95% por la malla N1.
El mdulo de 3.1 as mismo este no debe contener arcilla o materiales que
pase por la malla N200 en porcentaje que excede el 3% del peso, ni
materiales perjudiciales que ataen contra el proceso constructivo.

AGREGADO GRUESO:
Deben ser gravas o piedras chancadas denominndose as cuando estos
queden retenidos.
Este tipo de agregado tambin debe ser limpio del polvo, materiales orgnicos
y otras sustancias dainas al concreto.
El agregado debe guardarse en un lugar seco, y protegido de la humedad y
las lluvias.

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Los agregados diferentes granulomtricos sern almacenados separadamente


de la posible alteracin en su contenido de humedad, contenido de arcilla y/o
materiales orgnicos.

COLOCACIN:
Antes de vaciar el concreto lo ms probable es eliminar todo desecho del
espacio que se va a ser utilizado por el concreto.
El concreto deber ser preparado a su ubicacin final para evitar doble
manipuleo, el concreto deber ser vaciado continuamente o en tapas de tal
espesor, que ningn concreto sea vaciado sobre otro que haya endurecido
suficientemente a la formacin de juntas y de planos dbiles dentro de la
seccin. Si una seccin no puede ser llamada continuamente.

COMPACTACIN:
Se ejecutar empleando vibraciones de inmersin entre otros.

CURADO:
El concreto de toda la estructura se debe mantener en estado de humedad por
los menos hasta despus de 7 das de vaciado y por encima de los 10 grados
centgrados.
Mtodo de Medicin:
Se medir en M3 de concreto colocado medido en su posicin final, de
acuerdo con los planos, especificaciones tcnicas y aceptado por el Ingeniero.
02.03.03

ACERO CORRUGADO fy=4200 kg/cm2 EN SARDINEL


Mtodo de Trabajo:
El acero especificado es la base a su carga de fluencia de fy = 4,200 kg/cm2,
debiendo satisfacer las condiciones siguientes:
Resistencia
Lmite de fluencia
Alargamiento en 20 cms

mnimo 6,330 kg/cm2

: mnimo 4,200 kg/cm2


:

mnimo 9 %

Corrugaciones de acuerdo a la norma ASTM A-615

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Todas las armaduras sern cortadas a la medida indicada y fabricada


estrictamente como se indica en los detalles. El acero se almacenar fuera de
contacto con el suelo, perfectamente cubiertos y se mantendrn libres de
tierra, suciedad, aceite, grasa, pintura, oxidacin excesiva. Antes de su
colocacin final se deber limpiar cualquier capa que pueda reducir su
adherencia. La colocacin de hacer ser efectuada en estricto acuerdo con
los planos y se asegurarn contra cualquier desplazamiento por medio del
alambre recocido.
Se medir en kg de acero de refuerzo medido en su posicin final del material
utilizado, de acuerdo con las especificaciones y aceptado por el Ingeniero. Los
trabajos realizados se pagaran por kg al precio unitario del acero de refuerzo,
este precio y pago constituir compensacin completa por la fabricacin y
colocacin de la armadura de acero en concepto por la mano de obra,
herramientas, e imprevistos que se presentan para terminar esta partida.
Mtodo de Medicin:
Los trabajos realizados se pagarn por kg al precio unitario del acero de
refuerzo, este precio y pago constituir compensacin completa por la
fabricacin y colocacin de la armadura de acero en concepto por la mano de
obra, materiales, herramientas e imprevistos que se presentan para terminar
esta partida.

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