Propuesta de anlisis de datos para el

monitoreo de desgaste y deteccin temprana

de fallas en sistemas dinmicos.

Martnez Gonzlez Jovani Martn

Banderilla, Ver. 24 de septiembre del 2015

ndice
I.I Introduccin .................................................................................................................................... 3
I.II Objetivos generales ........................................................................................................................ 4
I.III Objetivos especficos ..................................................................................................................... 5
I.IV Hiptesis........................................................................................................................................ 5
Referencias .......................................................................................................................................... 6

I.I Introduccin
Hoy en da la industria es un sector que juega un papel muy importante en la economa de
los pases, entre los pases ms industrializados podemos encontrar a Canad, Francia,
China, Alemania, Estados unidos, Rusia, Mxico, Argentina y otros doce pases los cuales
son miembros de G20 (G20 2015), el cual es un grupo que comprende a los pases
econmicamente ms avanzados y pases con economas emergentes.
Actualmente la industria cuenta con maquinaria y equipos sofisticados para generar ya
sean bienes o servicios que satisfacen las necesidades de sus clientes.
Para que una empresa sobresalga de entre las dems es muy importante que sus
productos sean de buena calidad, para esto el buen funcionamiento de sus equipos es
esencial, sin embargo, toda empresa est expuesta a sufrir fallas en sus equipos y
procesos.
Una falla en el equipo de produccin de una empresa puede llevar a prdidas millonarias,
por ejemplo se puede ver en (S.A. Spiewak 2000) que en una empresa dedicada al
ensamblaje de automviles por cada minuto que se detiene la produccin se pierden
$20,000 dlares, por lo que es obligatorio reducir el porcentaje de fallas dentro de las
empresas para incrementar la calidad de sus servicios y al mismo tiempo reduciendo as
las prdidas monetarias.
Aunque se ha hablado sobre las prdidas monetarias a causa de fallas en equipos de
produccin dentro una empresa, se pueden presentar prdidas humanas por fallas en
sistemas, un ejemplo muy claro se presenta cuando un avin sufre algn accidente, este
se pudo ocasionar por diferentes razones como: descuidos humanos o por el desgaste
presente en el sistema del avin (Turbinas, tren de aterrizaje, timn, etc.), entonces en
este tipo de sistemas tambin es necesario reducir el porcentaje de fallas.
Una manera para reducir el porcentaje de fallas en una empresa es darle mantenimiento
al equipo de produccin, en la literatura se pueden encontrar principalmente dos tipos de
mantenimiento (mantenimiento preventivo y mantenimiento correctivo), sin embargo,
(IEEE/PES 2001) maneja otros tipos de mantenimiento los cuales no se profundizaran en
este trabajo. Por el momento nos centraremos en los dos tipos de mantenimiento antes
mencionados; El mantenimiento preventivo es aquel donde al equipo de produccin se le
realiza limpieza, cambios de aceite o se le realizan ajustes para el buen funcionamiento,
antes de que se presente alguna falla, mientras que el mantenimiento correctivo es lo
contrario, es decir, cuando ya ocurri una falla se repara el equipo de produccin, ya sea

cambiando las partes afectadas o remplazando el equipo en su totalidad, lo cual puede ser
muy costoso para las empresas.
Para mejorar la eficacia de los dos tipos de mantenimiento previamente mencionados
existen varios estudios sobre otro tipo de mantenimiento el cual se le conoce como
mantenimiento predictivo (Feibai Zhu 2009) (Jay Lee 2004), este como su nombre lo indica
trata de determinar el punto en el cual un sistema sufrir una falla, reduciendo as los
costos producidos por las fallas en los equipos de produccin; Para que se puede llevar a
cabo dicho tipo de mantenimiento se necesita de la ayuda de una red de sensores, la cual
se encarga de estar monitoreando variables fsicas del sistema, dichas variables pueden
ser temperatura, vibracin, presin, corriente elctrica, etc. Adems de la red de sensores
necesitamos un herramienta llamada Watchdog Agent (WDA), dicha herramienta es un
toolkit desarrollado por el NSF Center for Intelligent Maintenance System en la
Universidad de Cincinnati y fue desarrollado para ejecutarse sobre NI LabVIEW lo cual es
ideal para crear una comunicacin entre la red de sensores y el toolkit WDA debido a que
NI LabVIEW es un software especializado en la adquisicin de datos, control de
instrumentos electrnicos, automatizacin industrial entre otras caractersticas ms
(Halvorsen 2014).
WDA es una herramienta la cual facilita la evaluacin del desempeo y la prediccin del
desgaste en sistemas a travs de datos de mltiples sensores o a travs de datos
histricos almacenados en una base de datos (Jay Lee 2004), adems cuenta con
diferentes algoritmos de filtrado y anlisis de datos para cubrir un amplio rango de
aplicaciones. Entonces WDA es una herramienta que puede influir en la toma de
decisiones a la hora de realizar mantenimiento de equipos de produccin, priorizando
partes ms crticas del sistema para tener un impacto menor si alguna falla llegara a
suceder.

I.II Objetivos generales

Este trabajo de tesis tiene por objetivo realizar un anlisis de tres sistemas dinmicos
diferentes, dicho anlisis se realizar con el fin de detectar cuando una falla se presentar
en el sistema, reduciendo as los tiempos de produccin detenidos.
Debido a que WDA est diseado para ser utilizado en la industria con maquinaria, surge
la inquietud de probar la herramienta con sistemas biolgicos, en este caso se opto por
utilizarlo con el sistema musculo-esqueltico, por otro lado se analizarn datos de una

estacin meteorolgica y para finalizar se analizar un sistema que mide la porosidad de

diferentes tipos de tierra.

I.III Objetivos especficos

Disear un sistema electrnico, el cual monitore la porosidad en diferentes tipos

de tierra, esto con el fin de medir el desgaste en los sensores y por medio de este
desgaste saber cuando el sistema presentar alguna falla.
Realizar un anlisis de un conjunto de datos correspondientes a variables
meteorolgicas (Velocidad del viento, temperatura, direccin del viento, etc.), para
que con estas variables podamos determinar el estado de salud en el que se
encuentran los sensores que realizaron las medidas (Anemmetros).
Realizar un anlisis de un conjunto de datos correspondientes a seales elctricas
obtenidas de 12 pacientes que realizaron una actividad hasta que el paciente se
fatigo, tomando dicha fatiga como una falla al sistema; Las mediciones se
realizaron a travs de un electromigrafo.

I.IV Hiptesis
Por medio de la extraccin de informacin de datos provenientes de un sistema se
pueden predecir fallas de dicho sistema.

Referencias

Feibai Zhu, Mohamed AbuAli, Jay Lee, Preston Johnson, Michiharu Kubo. "Introduction to NI
LabVEW-based Watchdog Agent Toolkit for Prognostics & Health Management." 2009.
G20. "G20 Members." G20 Members. 2015. https://g20.org/about-g20/g20-members/ (accessed
Septiembre 26, 2015).
Halvorsen, Hans-Petter. Introduction to LabVIEW. Porsgrunn, Norway, 03 07, 2014.
IEEE/PES . "The Present Status of Maintenance Strategies and the." IEEE TRANSACTIONS ON
POWER SYSTEMS 16, no. 4 (Noviembre 2001): 638-646.
Jay Lee, Jun Ni. "Watchdog Agentan infotronics-based prognostics approach for product."
ScienceDirect, 2004: 109-125.
S.A. Spiewak, R. Duggirala, K. Barnett. "Predictive Monitoring and Control of the Cold Extrusion
Process." Enero 2000.