SELECCIN Y DISEO DE

PROCESOS PRODUCTIVOS

DIRECCIN DE PROCESOS I

TIPOS DE PROCESOS
PRODUCTIVOS

INTERMITENTE

TALLER

LOTE

FLUJO LINEAL

LNEA DE
ENSAMBLE

CONTINUO

PROYECTO

ESTRUCTURA DEL
FLUJO DE PROCESO.
Taller de Trabajo
Taller de Lotes
Lnea de Ensamble
Flujo Contino
Lnea de
Produccin

Produccin de pequeos lotes.

Nmero de productos diferentes
Secuencia diferente de pasos.
Trabajo estandarizado hasta cierto punto.
Lotes peridicos.
La mayora de los productos siguen los mismos pasos.
Produccin de partes separadas.
Las partes se mueven por las estaciones de trabajo a un
ritmo controlado.
Proceso estndar para fabricar el producto.
Secuencia predeterminada.
Procesamiento de materiales no diferenciables.

Cuando se empelan los procesos en forma de lnea junto

con el ensamble comnmente.

TIPOS DE PROCESOS
PRODUCTIVOS
Proyectos
Fabricacin de productos nicos o exclusivos
Actividades que deben llevarse a cabo en un
lapso de tiempo y en secuencia.

Perodos de fabricacin largos y altos costos.

Una o muy pocas unidades.

TIPOS DE PROCESOS
PRODUCTIVOS
Proyectos (continuacin)

La mano de obra directa con frecuencia es altamente

entrenada, muy bien capacitada y es independiente.
Por lo general los operarios trabajan a partir de planos
y de instrucciones generales en lugar de hacerlo con
diagramas de procesos detallados.
La cantidad de rdenes es pequea.

TIPOS DE PROCESOS
PRODUCTIVOS
Proyectos (continuacin)
Las herramientas, el personal, los materiales y otros
recursos deben estar disponibles en el momento
adecuado para evitar capacidad no productiva.
Control: tcnicas de administracin y proyectos
(PERT CPM)

TIPOS DE PROCESOS
PRODUCTIVOS
Procesos intermitentes:
Poca cantidad de productos con mucha variedad.
Utiliza las mismas instalaciones para la produccin de distintos
productos.
Equipos y trabajos similares se agrupan en centros de trabajo.
Un producto pasa por distintos centros de trabajo.
Se dividen en dos tipos: talleres y lotes.

TIPOS DE PROCESOS
PRODUCTIVOS
Procesos intermitentes Tipo taller:
Se fabrica una cantidad pequea de un producto.
Las caractersticas del producto se ajustan a las exigencias
del cliente.
Tanto el proceso productivo como el equipo para el
manejo de materiales se pueden ajustar y modificar para
manejar muchos productos diferentes.

Un lote de producto puede hacerse una sola vez.

Son procesos muy flexibles.

TIPOS DE PROCESOS
PRODUCTIVOS
Procesos intermitentes Tipo taller (continuacin)
Muchos productos diferentes se corren en pequeos
lotes a travs de la planta y por lo general en un
momento dado se encuentran muchos lotes en proceso.
El procesamiento de rdenes requiere una planeacin y
control detallados debido a la variedad de patrones de
flujo y la separacin de los centros de trabajo.
La disponibilidad de recursos, incluyendo materiales,
personal y herramientas se debe coordinar con la
planeacin de las rdenes.
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TIPOS DE PROCESOS
PRODUCTIVOS
Procesos intermitentes Tipo taller (continuacin)
El control requiere informacin detallada de la orden y
del taller, incluyendo secuencia de proceso, prioridad
de las rdenes, requerimientos de tiempo para cada
orden, estado de produccin en proceso, capacidad de
los centros de trabajo y requerimientos de capacidad
de los centros de trabajo crticos por periodo.
La cantidad de produccin en proceso tiende a ser
relativamente elevada con respecto al proceso de flujo,
debido a las colas y a los largos tiempos de procesos.
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TIPOS DE PROCESOS
PRODUCTIVOS
Procesos intermitentes Tipo taller (continuacin)
La carga de los centros de trabajo muestra grandes diferencias;
esto es utilizan su capacidad en un porcentaje desigual. Por ello,
deben determinarse los centros de capacidad crticos (cuellos de
botella) causados por una escasez relativa de mano de obra o
de maquinaria Un cambio en la mezcla de productos puede
ocasionar cuellos de botella que vayan sucedindose de un
centro de trabajo a otro.

11

TIPOS DE PROCESOS
PRODUCTIVOS
Procesos intermitentes - Lotes
Se producen lotes de productos una y otra vez.
El cliente elige entre una amplia variedad de productos, pero
no es a medida.
Por lo general los lotes son ms grandes que en los talleres.

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TIPOS DE PROCESOS
PRODUCTIVOS
Procesos intermitentes - Lotes
Un lote pasa por distintos centros de trabajo.
El equipo tiende a ser de uso ms general.
Tanto el equipo como el personal deben programarse
continuamente.
El equipo se prepara antes de la fabricacin de algn
artculo diferente.

13

En ambos casos de los sistemas intermitentes la

programacin de la produccin es compleja.
Los sistemas intermitentes son indicados en donde hay
poca estandarizacin y volmenes de produccin no muy
altos

14

TIPOS DE PROCESOS
PRODUCTIVOS

15

Procesos de flujo lineal

Secuencia de operaciones lineal (las mquina se disponen
una tras otra).
Fabricacin de grandes volmenes.
Poco productos diferentes (procesos poco flexibles).
Alto grado de automatizacin (los empleados slo tienen
que aprender un nmero reducido de operaciones
sencillas.)
Hay dos tipos: lneas de ensamble y procesos continuos.

TIPOS DE PROCESOS
PRODUCTIVOS
Procesos de flujo lineal Lneas de ensamble
Se fabrican productos discretos.
Fabricacin en serie.
Son ms eficientes que los procesos intermitentes.
Productos tcnicamente homogneos.
Poca variedad de productos. El cliente participa poco.

16

TIPOS DE PROCESOS
PRODUCTIVOS
Procesos de flujo lineal Sistema continuo
Siempre se ejecutan las mismas operaciones, en las
mismas mquinas, para la obtencin del mismo
producto.

Hay estandarizacin
efectivos.

controles

de

calidad

A veces los productos no son discretos.

El trabajo se mueve a travs del proceso a una
velocidad fija.
El equipo para el procesamiento y el manejo de
materiales est diseado individualmente para la
fabricacin de un tipo de producto.

17

TIPOS DE PROCESOS
PRODUCTIVOS
Procesos de flujo lineal Sistema continuo
Generalmente el proceso de produccin esta dispuesto para
minimizar el manejo de materiales.
Se pueden hacer cambios menores en la lnea para incorporar
algunas mejoras al producto o al proceso.
Hay que tener en cuenta que la mayor parte de los cambios
importantes son costosos.

La lnea tiende a estar en uso de manera permanente.

18

TIPOS DE PROCESOS
PRODUCTIVOS
Procesos de flujo lineal Sistema continuo

La planeacin y el control de inventarios se dirigen por la

velocidad del flujo. La disponibilidad continua de material es
fundamental.
Por lo general, la administracin busca que exista una capacidad
equilibrada de las diferentes estaciones de trabajo a lo largo de
la lnea.
La velocidad del flujo no se puede cambiar significativamente sin
hacer modificaciones sustanciales al equipo.

Los costos fijos son elevados y los costos variables son

relativamente bajos.
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MATRIZ DE
PRODUCTO-PROCESO
Volumen y
Estandarizacin
Bajos.
Taller de
Trabajo

Volumen y
Estandarizacin
Altos.
Flexibilidad
y costos
altos.

Taller de
Lotes
Lnea de
Ensamble
Flujo
Contino

Flexibilidad y
costos bajos.

Matriz producto - proceso

Estructura
producto
Estructura
proceso

TALLERES

LOTES
LINEAS

CONTINUOS

Bajos volmenes
Muchos productos
hechos a medida

Bajos volmenes
Varios productos
Opciones a escoger
Reducida
estandarizacin

Mayor volmenes
Pocos productos
Estandarizacin
creciente

Altos volmenes
Muy pocos
productos
Alta
estandarizacin

Imprenta
Restaurante
Comida rpida
Ensambladora
carros
Refinera
petrleo

Hayes y Wheelwright (1984)

21

CLASIFICACIN DEL
PROCESO PRODUCTIVO
Segn la gama de productos
PRODUCCIN

SIMPLE

Proceso que elabora un solo

tipo de producto de las
mismas caractersticas
tcnicas.
Ejemplo: produccin de
acero, azcar, etc.

PRODUCCIN MLTIPLE

Proceso que obtiene varios

productos diferenciados.

Ejemplo: productos de aseo,

bebidas, etc.

CLASIFICACIN DEL
PROCESO PRODUCTIVO
Segn secuencia de actividades
PRODUCCIN MONOETAPA

PRODUCCIN BIETAPA

La transformacin se realiza
mediante una nica etapa.

La transformacin se realiza
en dos etapas: fabricacin y
montaje. Se obtienen dos
categoras de artculos:
componentes y productos
acabados

Ejemplo: produccin de
madera en un aserradero

Ejemplo: Fabricacin de
muebles

CLASIFICACIN DEL
PROCESO PRODUCTIVO
Segn nivel de integracin
PRODUCCIN
CENTRALIZADA

PRODUCCIN
DESCENTRALIZADA

La produccin se realiza en
una sola planta industrial.

La produccin se realiza en
varias plantas. Se tiene un
sistema multiplanta.

Ejemplo: construccin de un
edificio de oficinas

Ejemplo: Fabricacin de
bebidas

PROCESOS EN SERVICIOS
La estrategia
del servicio

El cliente

Los empleados

25

Los sistemas
de apoyo

Participacin personalizada del Cliente

RELACIN DE LAS OPERACIONES DE

SERVICIO
Alta
Servicio profesional
Consultores
Abogados
Mdicos

Taller de servicios
Hospitales
Reparaciones
Restaurantes

Servicio en masa
Mayoristas
Minoristas serv
completo
Deportes

Industria servicios
Transporte pblico
Cines
Operaciones sin
contacto con
el pblico

Baja
Baja

Intensidad de capital

Alta

DETERMINANTES DE LA CALIDAD DEL

SERVICIO

Fiabilidad

Atencin

Tangibles

Competencia

Entender y
conocer al cliente

Accesibilidad

Seguridad

Cortesa
1995 Corel Corp.

Credibilidad

Comunicacin

PROCESOS EN SERVICIOS
La calidad de los servicios es ms difcil de medir que la de
productos manufacturados.
La calidad puede ser percibida dependiendo de:
Las diferencias entre las expectativas y los productos.
El proceso y el resultado del servicio.
Tipos de calidad de servicios:
Normal: servicio de reparto rutinario.
Excepcional: cmo tratar los problemas.

Diseo del proceso

Consiste en la especificacin de las entradas (materia
prima, materiales, etc.), operaciones, flujos de trabajo,
mtodos, personal y equipos necesarios para la
produccin de bienes y servicios.
Cundo se efecta el diseo de un proceso?

Cuando se va a ofrecer un bien o servicio nuevo.

Cuando se modifica un producto.
Cuando surge una nueva tecnologa.

29

ELEMENTOS DEL DISEO DEL PROCESO

30

Localizacin de la unidad productiva

Nivel de capacidad productiva
Seleccin de la tecnologa del proceso de produccin
Infraestructura de servicios y mantenimiento
Sistemas estratgicos de adaptacin y mejora
Personal

DIAGRAMA DE FLUJO
Es una representacin grfica de un proceso .
Estos diagramas utilizan smbolos con significados bien
definidos que representan el flujo de ejecucin del
proceso mediante flechas que conectan los puntos de
inicio y de trmino.
Describe la relacin que se establece entre las
actividades.

USOS DE LOS DIAGRAMAS DE FLUJO

32

Identificar los puntos de recogida de informacin.

Encontrar el origen de los problemas.
Identificar las zonas que necesitan mejoras.
Identificar dnde se pueden reducir las distancias de
viaje.

Smbolos para elaborar de diagramas de flujo

Algunos de los smbolos utilizados son:

Inicio / Fin

Decisin

33

Operacin

Documento

Operacin manual

Almacenamiento

Subproceso

Base de datos

Conector
o esperas

Ejemplo de diagrama de flujo

34

Diagrama de flujo de fabricacin de queso

35

Utilidad de los diagramas de flujo

Favorecen la comprensin del proceso al mostrarlo como un
esquema.

Permiten identificar problemas y oportunidades de mejora

del proceso (pasos redundantes, reprocesos, conflictos de
autoridad, cuellos de botella).
Excelente herramienta para capacitar a los empleados

36

DIAGRAMA DE
RECORRIDO
Es un plano a escala de la zona de trabajo, en el que
aparece la ubicacin de las mquinas y puestos de
trabajo, as como el movimiento del producto o de sus
componentes.

37

Proceso de fabricacin de hule

Insumo "A"

Insumo "B"
ALMACEN MATERIA PRIMA

3
2

LABORATORIO
CONTROL DE
CALIDAD

5
6

3
Mezcladora

envases
vacios

7
8

envases
etiquetados

JEFATURA DE
PRODUCCION

dosificadora

5
9

10

6
1

11
2

13

12

7
Loteadora
por inyeccion

Prod. Terminado

38

balanza

DISEO DE PROCESOS: REINGENIERA

Es la reconcepcin fundamental y el rediseo radical de los
procesos de negocios para lograr mejoras dramticas en
medidas de desempeo tales como en costos, calidad,
servicio y rapidez
Los factores clave del concepto son:
La orientacin hacia los procesos
Cambio radical del diseo
La magnitud de los resultados esperados

DISEO DE PROCESOS: MEJORA CONTINUA

Es un enfoque hacia el mejoramiento permanente del
proceso.
Mejorar un proceso, significa cambiarlo para hacerlo ms
efectivo, eficiente y adaptable, qu cambiar y cmo
cambiar depende del enfoque especfico de quien lo
gestiona y del proceso.

CICLO DE PHVA DE SHEWHART PARA LA MEJORA

CONTINUA

41

Anlisis de procesos
Estudio de procesos
finalidad de mejorarlos.

existentes

con

Herramientas utilizadas:

42

Formulacin de preguntas
Diagramas de flujo (buen nivel de detalle).
Mapas de procesos
Diagramas de Gantt
Mediciones de los procesos

la

FORMULACIN DE PREGUNTAS
Qu se est haciendo?
Cundo se hace?
Quin lo est haciendo?
Dnde se est haciendo?
Cunto tiempo requiere?
Cmo se est haciendo?
Impugnacin de preguntas
Por qu...............?

43

MAPAS DE PROCESOS
Proceso de produccin de cemento

Produccin, materia primas

44

Elaboracin de pastas

Proceso de produccin de cemento - continuacin

Fabricacin de clinquer

Molienda, ensacado y despacho

45

46

Proceso de produccin de cerveza

47

Proceso de produccin de cerveza - continuacin

48

DIAGRAMAS DE GANTT
Es un representacin grfica sobre dos ejes donde el tiempo
se ubica a lo largo de la horizontal y las actividades del
proyecto o algn recurso escaso, como las mquinas, las
personas o las horas de mquina, a lo largo de la vertical.
Es una herramienta muy til para desplegar visualmente las
cargas de trabajo en cada centro de trabajo o departamento.

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DIAGRAMA DE CAUSA EFECTO

til para el hallazgo de soluciones/fuentes de los
problemas en los procesos.
Otros nombres que recibe: Grfico de espina de
pescado, diagrama de Ishikawa.
Fases para elaborarlo:
Encontrar el error que hay que corregir.
Dibujar espinas que representen las principales fuentes
del error.
Pregntese qu puede haber causado problemas en
estas reas? Repetirlo en cada sub-rea.