El potencial oculto de la lubricacin industrial - Mantenimiento Industrial

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MANTENIMIENTO INDUSTRIAL

Controlar y mejorar la lubricacin en planta significa impactar positivamente la cuenta de resultados

El potencial oculto de la lubricacin industrial

IK4-Tekniker




02/09/2013
La lubricacin es uno de los aspectos ms vitales del mantenimiento industrial para lograr un funcionamiento eficiente de la maquinaria. Se trata de un
campo con un gran potencial para el ahorro de costes, el incremento de la vida til y una produccin ms eficaz. No obstante, diversas razones han relegado
el correcto mantenimiento de la lubricacin en la mayor parte de las empresas. Como ejemplo un par de datos: el 92% de las plantas tienen falta de
procedimientos adecuados de lubricacin y el 74% de las plantas no utilizan el anlisis de lubricante como herramienta de monitorizacin.

La lubricacin
Por definicin, la lubricacin es el proceso o tcnica empleada para reducir el rozamiento entre dos superficies bajo carga que se encuentran muy prximas y
en movimiento, mediante la aplicacin de una pelcula denominada lubricante.

Laboratorio de Anlisis de Aceites Industriales de IK4-Tekniker. Foto: IK4-Tekniker.

Desde su nacimiento, la gestin de la lubricacin se ha convertido en un aspecto esencial en el campo del mantenimiento, una importancia que no ha dejado
de incrementarse dado su reciente desarrollo. Esta progresiva sofisticacin de los lubricantes han convertido estos productos en compuestos
extraordinarios, capaces de separar componentes mviles bajo grandes cargas a pesar de estar sometidos a velocidades elevadas, temperaturas extremas o
ambientes con alta humedad.
A pesar del conocimiento universal dentro de la industria de que la lubricacin es esencial para un correcto funcionamiento, la atencin que se le otorga no
suele ser la suficiente. A causa de este dficit, las condiciones de trabajo de la gran mayora de los entornos industriales provocan que las propiedades
fisicoqumicas de los lubricantes actuales no sean del todo aprovechadas, por lo que el beneficio que estos son capaces de aportar muchas veces es mnimo.
Esto se debe a que, si bien los lubricantes han evolucionado favorablemente, la gestin de la lubricacin ha quedado rezagada durante el proceso,
estancndose en un tipo de mantenimiento conformista, tradicional y antiguo.

http://www.interempresas.net/Mantenimiento/Articulos/112828-El-potencial-oculto-de-la... 17/10/2015

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Segn los datos obtenidos por IK4-Tekniker durante los ltimos 4 aos, el 80% de los ambientes dedicados a transferencia de lubricantes en las empresas no
son aptos para dicho trabajo y el 64% de los lubricantes nuevos estn por encima de los lmites de limpieza recomendados.
Teniendo en cuenta esta realidad del sector industrial, el reto est en cmo transformar de manera sistemtica el habitual proceso de lubricacin,
anticuado, en un sistema innovador, mejorado y actual que aporte todos los beneficios para el que el lubricante ha sido diseado.
Dentro del tpico presupuesto de mantenimiento, slo alrededor de un 5% suele estar destinado a lubricantes y algo menos del 0,01% a material auxiliar de
lubricacin. Sin embargo, alrededor de un 70% de los fallos mecnicos tienen origen en problemas de lubricacin, que pueden estar provocados por motivos
variados. Entre ellos, la mala seleccin del lubricante, un almacenamiento inadecuado, contaminacin con polvo o agua, contaminacin con otros agentes
nocivos u otros lubricantes, falta de procedimientos de lubricacin, un material inadecuado de transferencia o la falta de un mantenimiento predictivo y
proactivo.

Laboratorio de Anlisis de Aceites Industriales de IK4-Tekniker. Foto: IK4-Tekniker.

Ms prioridad
Destinar algo ms al presupuesto de lubricacin puede producir mejoras considerables y al mismo tiempo reducir los problemas derivados de lubricacin.
El cambio necesario para alcanzar una lubricacin adecuada se plasma en un nuevo concepto, resumido en el programa LPD, denominado as por sus siglas
en ingls Lubrication Program Development. Este sistema apunta hacia la maximizacin de los beneficios de las propiedades de los lubricantes mediante la
implantacin de buenas prcticas y excelencia en lubricacin.
El sistema LPD contempla el proceso de lubricacin como una secuencia de etapas en las que intervienen personas, procedimientos y material auxiliar de
lubricacin de manera coordinada, con el foco puesto en alcanzar el objetivo principal: aportar valor agregado al mantenimiento y maximizar el retorno de la
inversin de los activos.
Los objetivos del programa son alcanzados mediante el trabajo y mejoras en las siguientes reas:

Formacin del personal involucrado en la cadena de lubricacin.

Mejora de las tareas relacionadas con almacenamiento, manipulacin y control de la contaminacin.
Diseo de procedimientos de lubricacin y toma de muestra adecuados.
Anlisis de lubricante, control, seguimiento y acciones correctoras.
Gestin, control e indicadores de lubricacin.

Los beneficios
Para tener un punto de partida claro, inicialmente se determinan las condiciones de lubricacin y en base a stas se disea un programa de ingeniera de
lubricacin orientado a maximizar la fiabilidad y disponibilidad de los activos mediante una lubricacin adecuada.
A corto plazo, los beneficios del programa se evidencian en los almacenes de lubricantes, en la sala dedicada a la transferencia de bidones a envase menores,
en la integracin con el sistema de gestin de mantenimiento y en la vida de servicio de los lubricantes.
Sin embargo, a medio plazo la evidencia ms clara de las mejoras en la gestin de la lubricacin es el retorno de la inversin realizada, ya que en muchos
casos sta se recupera en el segundo ao y a partir de ste se traduce en beneficios generados.

Laboratorio de Anlisis de Aceites Industriales de IK4-Tekniker. Foto: IK4-Tekniker.

La rentabilidad de la inversin se traduce en la reduccin de las paradas no programadas, la racionalizacin de la cantidad de lubricantes, la extensin de la
vida de servicio de componentes lubricados y lubricante y la maximizacin de las horas por trabajador. As como en la reduccin del consumo de lubricante,
un menor stock de partes y piezas, una reduccin del consumo energtico y un incremento en la fiabilidad y disponibilidad de la maquinaria.

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Trabajar en la concienciacin del personal encargado del mantenimiento tiende a impulsar la lubricacin hacia un mbito de excelencia logrando un cambio
que aporta beneficios medibles y cuantificables en un corto plazo de tiempo.

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Dispositivos de proteccin de bajo coste para sistemas fotovoltaicos

16/10/2015

IskraZascite, compaa a la vanguardia en la investigacin y produccin de protectores contra sobretensin y distribuida en Espaa por Dismatel, anuncia su
nueva lnea de protectores contra sobretensiones PV Ptotec C(R) 30, que ofrece una alternativa econmica a la hora de salvaguardar los sistemas
fotovoltaicos ante impactos parciales directos e indirectos de rayos.
Estos descargadores de rayo y sobretensiones multipolares de Clase II / Tipo 2 / C se instalan entre las placas fotovoltaicas y el inversor en la parte de
continua para proporcionar la mejor respuesta a cualquier incidencia.
A pesar de ser una solucin de bajo coste, las unidades PV Protec C(R) 30 se caracterizan por su corriente de descarga mxima (Imax en 8/20 s) de 30 kA por
polo, su resistencia de cortocircuito (ISCPV de 100 A) y la proteccin trmica en un mdulo IP20 con rango de temperatura operativa de -40 a +80 C.
La gama PV Protec C(R), que cumple la normativa EN 50539-11, ha sido diseada para dotar de proteccin contra sobretensiones inducidas. Su fusible trmico
interno impide la formacin de arco fotovoltaico en caso de entrar en funcionamiento y tambin aporta rapidez de respuesta y distancia de separacin de los
polos para eliminar cualquier posibilidad de problemas.
La proteccin consiste en dos etapas de varistores equipados con desconectadores trmicos que permiten sealar de forma ptica un fallo en el varistor,
reaccionando inmediatamente despus de cualquier error.

Cada uno de estos dispositivos posee una ventanilla e indicadores de desconexin (bandera roja) con el objetivo de conocer su estado visualmente o va
telesealizacin mediante un contacto seco libre de potencial que puede utilizarse para gestin de alarma en caso de avera de la proteccin (versin CR).

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Gracias a su diseo modular, en caso de tener que sustituir un mdulo averiado, es posible realizar el cambio sin necesidad de volver a cablear la proteccin.
Lo nico que hay que hacer es cambiar la pastilla con el varistor, ya que la base permanece en un carril DIN de 35 mm.
La lnea PV Protec C(R) 30, al igual que el resto de productos del catlogo de Dismatel, ofrece la mxima calidad al mejor precio y cuenta con la garanta del
servicio de asesoramiento de la compaa para beneficiarse de la mejor solucin en cualquier entorno.

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