Materiales de Fabricacin

UNIVERSIDAD CATLICA DE SANTA

MARA

Gua de Prcticas del Curso: MATERIALES DE

FABRICACION

.1

PRACTICA N 6

.2

TRATAMIENTOS
TERMICOS

OBJETIVOS

Al culminar la presente prctica, el alumno estar capacitado para:

Reconocer la importancia y aplicacin de los diferentes tipos de

tratamientos trmicos.
RECURSOS

Materiales.
o Acero SAE 1045.
o Acero SAE 1020.
o Acero SAE 1090.
Herramientas.
o Lima Fina.
Maquinas.
o Horno a gas.
Equipos y herramientas.
o Equipo oxiacetilenico.
o Tenazas
Equipo de proteccin personal.
o Guante de cuero.
o Mandil de cuero.
o Zapatos de seguridad.
o Lentes de proteccin.
Otros.

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o
o
o
o
o
o

D U R A C I N D E L A P R C T I C A

Extinguidor.
Aceite.
Agua.
Arena.
Cal
Hoja patrn de color - temperatura.

Dos sesiones (4 horas).

M AR C O T E R I C O

.3 TRATAMIENTOS TERMICOS DE LOS ACEROS

Las propiedades fsicas de los materiales de acero se pueden
modificar por el tratamiento trmico adecuado.
Se entiende por tratamiento trmico, la modificacin estructural
permanente originada en los materiales de acero por accin del
calor.
Los tratamientos trmicos se hacen con el objeto de dar a ciertas
piezas hechas de hierro o acero, propiedades especiales y poder
utilizarlas ya sea como herramientas o como piezas de maquinaria.
Se distinguen los tratamientos siguientes: Temple - Cementado Pavonado

1.1

TEMPLE

El temple tiene por finalidad dar al acero una dureza apropiada.

Consiste en llevar la pieza a una temperatura elevada que depende
del contenido carbono y luego enfriarla en un bao de temple.
El temple puede ser total o parcial, dependiendo del rea del objeto o
pieza que ha de recibir el tratamiento.

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Temple parcial

Temple total

Para realizar un proceso de templado deben seguirse los pasos en el

siguiente orden: recocido - endurecido revenido.
1.1.1 Recocido:
Toda pieza antes de ser templada debe ser sometida a recocido con
el fin de regularizar o normalizar los efectos del forjado.
Tambin el recocido se hace con el objeto de suavizar las piezas
que estn endurecidas o templadas con el fin de poder maquinarlas
ya sea limar, cepillar, tornear, perforar, etc.
El recocido consiste en calentar las piezas al color rojo-cereza y
luego enfriarlas lo ms lentamente posible en cal, arena, carbn
molido, aserrn de madera o en su defecto dejndolas enfriar en la
misma fragua o en el mismo horno apagado.
Cincel

1.1.2 Endurecido:
Es el paso ms importante en el templado; consiste en calentar la
pieza despus de trabajada a una temperatura equivalente al rojo
cereza (750C a 800C aprox.) y luego enfriarla.
El Endurecido es prcticamente lo que
templado en s, ya que el recocido,
preparar la pieza para el endurecido y el
regularizar las molculas para evitar
fragilidad al hacer el endurecido.

constituye el
significa
revenido es
cierta

Precauciones en el endurecido:
Al efectuar el endurecido deben tenerse
siguientes precauciones:

las

Calentar la herramienta lentamente hasta conseguir un

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calentamiento uniforme en toda su masa y luego apurar el
calentamiento hasta llegar a la temperatura requerida.

No sobrecalentar el acero.

No enviar mucho aire.

No dejar en el fuego ms tiempo del necesario.

Calentar toda la masa, no solo la superficie.

Si no se toman estas precauciones se producen los siguientes

defectos:

El acero resulta quemado y por lo tanto inutilizado.

Calidad inferior por dilatacin y contraccin irregular.

Temple irregular en general, partes blandas y partes duras.

Roturas, debido a la contraccin desigual.

1.1.3 Revenido:
Consiste
en
rebajar el
endurecido
a un
grado
de
dureza
apropiado,
de
acuerdo a
la
clase de acero y a la clase o tipo de
herramienta a templar.

Enfriamiento total

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Calentamiento a baja temperatura

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Para revenir hay que tener una tabla que corresponde a la

temperatura de revenido y es la siguiente:
COLORES PARA TEMPERATURAS

GRADOS

DE REVENIDO DE LOS ACEROS

CENTIGRADOS

GRADOS
FAHRENHEIT

AMARILLO PLIDO

200

390

AMARILLO DE PAJA

220

430

MORENO

240

465

PRPURA

260

500;

COLOR VIOLETA

280

535

AZUL OSCURO

290

555

AZUL CELESTE

300

570

AZUL CLARO

320

610

AZUL GRIS

350

660

Tabla 1
Fuente: Capacitacin Prctica para Ingenieros SENATI

Objeto del revenido:

Reducir las tensiones producidas por el temple y disminuir la dureza
al punto ms apropiado para el trabajo a que se destinan las
herramientas, es una operacin complementaria del endurecido.
El revenido se comprueba generalmente por los colores que se
producen en la superficie del acero por la oxidacin.

1.2

CEMENTADO

La cementacin es un tratamiento trmico que transforma la

superficie de un acero dulce. Se utiliza en la prctica, cuando se
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quiere una pieza con superficie dura sin perder sus cualidades
primitivas en el ncleo.
Este proceso consiste en aadir una proporcin adecuada de carbn
a la parte externa de la pieza, sin alterar sus propiedades internas.
Por lo tanto es aplicable a piezas de hierro, o aceros con bajo
contenido de carbono.

El proceso de la cementacin:
El acero o hierro dulce absorbe el carbono de cementacin
nicamente cuando dichos materiales alcanzan una temperatura
suficientemente alta y es en este estado cuando comienza la
disolucin del carbono. Por lo tanto para que se verifique la absorcin
del carbono exterior las piezas se calientan aproximadamente a
700C.

1.3

PAVONADO

El pavonado consiste en una fina capa de oxido, que se le da por

medio del calor a ciertas piezas de maquinas o herramientas con el
objeto de protegerlas del ataque del oxigeno del aire; y tambin al
mismo tiempo darles una apariencia especial con un brillo
caracterstico.
El pavonado que ms se usa es el de color negro azulado.
Proceso de pavonado:
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Sabemos que cuando se empieza a calentar el hierro o el acero
aparece una serie sucesiva de colores segn va aumentando la
temperatura de dicho material. El cambio de colores se sucede
rpidamente, hasta los 600C que es la temperatura mxima de
pavonado.
Aplicacin del pavonado:
El pavonado es aplicado para aquellas piezas que no estn
expuestas al rozamiento o deslizamiento. No se aplica a correderas,
ejes, engranajes, levas ni piones.

Requisitos para pavonar:

Las piezas deben estar perfectamente pulidas y limpias de grasas y
aceite.
Formas de pavonar:
Se puede pavonar en la fragua u horno y por procedimientos
qumicos. El primer mtodo es el ms usado y se obtiene el color
negruzco-azulado.
Sustancias que se usan para pavonar:
Se usan los aceites vegetales como el aceite de linaza.
Procedimiento de Pavonado:
Preparar una caja de hierro.
Colocar las piezas a pavonar dentro de la caja, la cual est
llena de arena fina. Puede ser ceniza o carbn molido.
Llevar dicha caja al horno o a la fragua encendida.
Remover cuidadosamente las piezas para que se calienten
uniformemente.
Observar si las piezas han tomado un color negro azulado.

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Retirar las piezas cuidadosamente

introducirlas en el aceite de linaza.

con las

tenazas

Frotarlas con una franela hasta obtener brillantez.

A C T I V I D A D E S D E L A P R C T I C A

1. Observar la demostracin del Jefe de Practicas para la correcta

aplicacin de los tratamientos trmicos.
2. Realizar los distintos tratamientos trmicos a probetas diferentes.
3. Verificar cambios en las propiedades de las probetas.
4. Redactar conclusiones.

CUESTIONARIO

1. Qu se entiende por ferrita, austenita, perlita y martensita?

2. Listar los procedimientos de tratamiento trmico de los aceros.
3. Por que se someten las piezas a un tratamiento de eliminacin de
tensiones?
4. Qu importancia tiene la velocidad de enfriamiento en un
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tratamiento trmico?
5. De que forma puede conseguirse el endurecimiento superficial?
6. Cual es la diferencia entre endurecimiento superficial y temple a
fondo?
7. Para que sirve el revenido?
8. Qu importancia tienen los colores en el revenido?
9. Qu tipo de aceros son adecuados para la nitruracin?

GLOSARIO
Ninguno

REFERENCIAS BIBLIOGRFICAS

.1 SENATI ZONAL AREQUIPA - PUNO, Capacitacin Practica para

Ingenieros. Arequipa, UCSM, 2001.

.2 Diezmar Falk, Hans-Klaus Gorkel; Franz Lernet,Bernd Schlossorsch

Metalotecnia FUndamental, Editorial Revert S.A, 1986.

REFERENCIAS WEB

1. http://www.tq.edu.ar/grp0128/index.htm
2. http://www.apuntes.rincondelvago.com/resistenciadelosmateriales
3. http://www.omega.ilce.edu.mx

DOCUMENTOS ADJUNTOS

1. Ninguno.

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