CADENA DE VALOR

ACTIVIDADES PRIMARIAS
Logstica interna
Dentro de las actividades realizadas en esta actividad primaria en Toyota, se destaca
la subcontratacin de la produccin de los componentes a empresas externas con
productores de primer nivel. Esto con el fin de evitar gastos de capital, reducir el
riesgo al mantener una capacidad de fabrica baja, aprovechar los bajos niveles
salariales de las empresas pequeas.
Tambin se observa una modificacin del proceso en el cambio de troqueles, lo que
repercuti en una disminucin de los inventarios lo que a su vez, produjo una
disminucin de los costos de almacenamiento y una liberacin del capital para ser
invertido en otra actividad.
Logr por medio de un nuevo sistema de trabajo e incentivos, que los trabajadores de
los talleres, se preocuparan ms de la calidad de los productos.
En su afn por seguir mejorando su proceso productivo se realiz un anlisis de fallas
con proveedores y junto con ello, se realiz la creacin de incentivos, para aquellos
proveedores que lograran reducir los costos de manufactura de los componentes. En
aquellas situaciones en que los costos eran en conjunto entre Toyota y sus
proveedores, se comparta en partes iguales esa reduccin de costos. A su vez, si la
innovacin se produca solo por esfuerzo del proveedor, el se quedara con las
utilidades extras, por el tiempo de duracin del contrato.
Otra de las actividades que realiz Toyota en conjunto con sus proveedores es la
capacitacin de stos compartiendo el conocimiento experto en relacin a los
procesos y principios fundamentales del sistema de produccin, con lo que tambin se
produjo un aumento en la productividad y una disminucin en los niveles de
inventarios.
Toyota introdujo la iniciativa de construccin de la competitividad en costo para el siglo
XXI (CCC21), cuya meta era reducir los costos de los componentes en un 30%.
Operaciones
En cuanto a la operacin de Toyota, su actividad base y ms relevante por la directa
relacin en la generacin de su producto final, se destacan actividades criticas como
la preocupacin en realizar ensamblajes, con disminucin de errores y aumento de
calidad para ello por ejemplo, han trabajado arduamente en la disminucin en tiempo
del proceso del cambio de troqueles, llegando a niveles mucho menores que su
competencia.

Entendieron que era necesaria la eliminacin de personal con cargos de especialistas,

ya que generaban tiempos muertos cambiando el sistema por la formacin de grupos
de trabajos con lderes que capaces de suplir la tarea de algn integrante y con ello se
logro la reduccin de tiempo y costos del proceso.
Toyota adems Implement un proceso de ensamblaje simplificado, conocido como
global body line o GBL, para lograr disminucin de errores y aumento de calidad, lo
que repercuti en una reduccin del 30% del tiempo que pasa un vehculo en un taller
de hojalatera.
Reduccin adems del 70% tiempo para terminar un cambio en la carrocera.
Reduccin del 50% en costo de agregar o cambiar modelos, inversin para configurar
cadena de montaje para un nuevo modelo, en la ocupacin de superficie en la cadena
montaje.
La superficie liberada por el GBL permita ocupar dos cadenas de montaje
considerando que el sistema antiguo ocupaba una, adems se puede producir hasta
ocho modelos diferentes en una cadena de montaje.
Logstica Externa
El logro ms relevante, de Toyota es que duplica su productividad, con toda la gama
de cambios en su sistema productivo, actualizada constantemente, con lo cual llega a
producir en cantidades muy similares a sus competidores, an con un tamao menor
como empresa.

Marketing y Ventas
Las actividades de marketing y ventas ms destacadas en Toyota para lograr mejorar
su negocio son por ejemplo el tratamiento con los concesionarios como socios
iguales, capacitando en ventas y servicios a su personal, instndoles a construir lazos
con sus clientes y participando del proceso de produccin.
Adems, Toyota le otorgo importancia a la coordinacin de la estrategia de marketing
realizando un rediseo y creando un departamento de Investigacin que les permitiera
lograr el feed-back para conocer e implementar las mejoras necesarias.
Logra una expansin internacional y una produccin a la par con su competidor
General Motors con una oferta de alrededor de 150 productos, casi lo mismo que GM
empresa con la mitad del tamao, generando el posicionamiento de Toyota en el
mercado automotriz.

Implementa un servicio post venta para generar retroalimentacin con sus clientes, en
este caso a travs de los concesionarios, para mejoramiento del producto.

ACTIVIDADES DE APOYO
Infraestructura de la empresa
Toyota logra ofrecer a un bajo costo, mayor cantidad de productos, an siendo una
empresa menor en tamao a sus competidores, principalmente por la gestin de sus
directivos, la cual es clave en el proceso de evolucin y desarrollo del negocio por su
clara tendencia a la innovacin, en donde se pretenda siempre, buscar nuevos
sistemas de trabajo y tecnologa, que permitiera no sacrificar calidad y a la vez reducir
costos, para poder transmitirlo a sus clientes y lograr posicionamiento. Esto les ha
permitido mantener su negocio en buen pie, superando algunas crisis importantes a lo
largo del tiempo. Tanto es as, que logran tener 48 fabricas en 26 pases de todo el
mundo.
Administracin de Recursos Humanos
Toyota entendi que deba negociar y trabajar con sus empleados, darle mayor
importancia a los recursos humanos, para tambin contribuir al mejoramiento de su
proceso productivo, es as como ide e implement una nueva forma de trabajo, la
que se desarrollo por medio de la agrupacin de trabajadores en equipos de
trabajadores al que se le asignaba una tarea especfica de la que el equipo era
directamente responsable, a cargo de un lder polivalente, quien coordina el equipo,
adems de estar capacitado para reemplazar a cualquier miembro del equipo
ausente. Para ello, fue necesaria la capacitacin del equipo.
Adems se generaron incentivos y una nueva estructura de remuneraciones, con lo
que se les hace participes de la utilidad de la empresa, por tanto genera mayor
preocupacin y atencin por parte de los trabajadores en la disminucin de errores.
Con todas estas nuevas prcticas, lo que persigue Toyota es generar el compromiso
de sus trabajadores en las tareas productivas, con la tendencia a reducir las fallas, la
calidad y disminucin de tiempos del proceso productivo y por ende, una mejor
administracin de los costos.
Desarrollo Tecnolgico
Siempre con la innovacin como tendencia, Toyota implemento sistemas de
mejoramiento de la calidad de su productos tales como la detencin de la cadena de
montaje ante posibles fallas del proceso productivo. Para esta tarea se instaur un
sistema en el que responsabilidad de intervenir el proceso productivo para evitar
dichas fallas, recaa en el equipo de trabajo, adems de ello deban rastrear la causa
del defecto y asegurarse de que el problema se arreglara de forma permanente. Con

esto logro disminuir los errores y aumentar calidad.

Adems se genero un departamento de desarrollo de investigacin, el cual podra
recoger la necesidades de mejora que deban implementarse para hacer ms eficiente
los procesos productivos de la compaa.
-Sistema Kan Ban
Abastecimiento
Toyota foment las fuentes externas estables por medio de su negociacin y trabajo
directo con los proveedores y la organizacin y capacitacin de stos.
Entendi que la externalizaran de los insumos era una alternativa siempre que tuviera
participacin en los procesos de sus proveedores y comunicacin directa con ellos,
por tanto logro llegar a ser responsable slo del 27% del costo del producto a
diferencia de sus competidores estadounidenses que llegaban al 70%.

Ventaja Competitiva
Claramente, Toyota se ha diferenciado de sus competidores mayoritariamente, por la
tendencia a la innovacin, calidad del producto y por la orientacin a la disminucin de
costos.
Su sistema de trabajo, orientado al compromiso de sus trabajadores con la calidad del
producto y fomentado por su sistema de remuneraciones e incentivos, ha generado la
disminucin en los procesos productivos y por ende, la disminucin de costos.
Otro concepto importante que lo diferencia, es la constante comunicacin y trabajo
directo con sus proveedores que Toyota ha llamado de primer nivel, con esto se ha
asegurado la opcin de contar con insumos de calidad, a bajo costo y favoreciendo su
disminucin de inventarios para fomentar el trabajo just in time, que claramente,
permite lograr la satisfaccin de los gustos y demandas de sus clientes ms
rpidamente, evitando tambin, los tiempos muertos en los procesos.