INDICE

PRESENTACIN..

INTRODUCCIN..

OBJETIVOS..

el concreto es uno

RESUMEN DE DATOS OBTENIDOS EN EL LABORATORIO

MARCO TERICO..

delos materiales ms
6

empleados en el rubro
de

DISEO DE MEZCLA
Diseo de mezclas del concreto ......
Componentes del diseo de mezcla.
Objetivos del diseo de mezcla.....
Caractersticas de los materiales..
Mtodos de diseo................

Actualmente

6
7
8
9
11

MARCO EXPERIMENTAL

construccin.

esto ha trado consigo

la

demanda

de

profesionales
altamente capacitados
de tal modo que las
obras ejecutadas y a

Preparacin de la mezcla...
Ensayo a la consistencia del concreto.
Cono de Abrams.
Ensayo del contenido de aire y peso unitario......
Olla Washington...
Ensayo resistencia a la compresin..

27
28
28
30
30
32

ejecutar sean pues de

calidad

para

la

para

ello

garanta
poblacin,
se

lleva

acabado el proceso
de ensayos que nos

CALCULOS

permite

medir

las

Consistencia del concreto ..

Contenido de aire en el concreto...
Peso unitario del concreto ..
Resistencia a la compresin del concreto....

33
33
33
34

RECOMENDACIONES

35

Por

CONCLUSIONES....

36

profesional

llmese

(arquitecto

ANEXOS
.

37

propiedades

que

presentan

los

materiales.
ello

ingeniero), debe

el

de

estar actualizado en lo
que

concierne

diseo y ejecucin de

PRESENTACIN

obras.UNIVERSIDAD
En ese orden de ideas,
cabe mencionar
que JAEN
como futuros
NACIONAL
DE
ingenieros civiles profesionales, debemos conocer detalladamente
las propiedades, procesos, etc. de los materiales empleados en la construccin.
Son muchos los ensayos que empleamos para ejecutar obras, pero en el
desarrollo de este informe se abordara detalladamente ensayos para medir las
propiedades del concreto fresco y endurecido.
Empezaremos dando alcances acerca de diseos de mezcla, luego
abordaremos el marco experimental en el cual detallaremos los ensayos de
consistencia del concreto por medio del ensayo cono de Abrams, seguidamente el
ensayo de contenido de aire por medio del ensayo de la olla de Washington,
adems el peso unitario del concreto, y por ltimo la resistencia del concreto a la
compresin.

INTRODUCCIN

Actualmente, el concreto es el elemento ms

mbito

mundial

para

la construccin, lo que

conlleva

usado en

el

a la evolucin

de las exigencias para cada uso del mencionado elemento.

La demanda del concreto ha sido la base para la elaboracin
de los diferentes Diseos de Mezcla, ya que estos mtodos permiten a
los usuarios conocer no slo las dosis precisas de los componentes
del concreto, sino tambin la forma ms

apropiada para

elaborar la

mezcla. Los Mtodos de Diseo de mezcla estn dirigidos a mejorar

Diseo de mezclas

Pgina 2

calificativamente
la resistencia,
la calidad yDE
la durabilidad
UNIVERSIDAD
NACIONAL
JAEN de
todos los usos que pueda tener el concreto.
La seleccin de las proporciones de los materiales integrantes de
la unidad cbica de concreto, conocida como diseo de mezcla, puede
ser

definida

como

el

proceso de seleccin de los ingredientes ms

adecuados y de la combinacin ms conveniente y econmica de los

mismos, con la finalidad de obtener un producto que en el estado no
endurecido tenga la trabajabilidad y consistencia adecuada; y que
endurecido cumpla con los requisitos establecidos por el diseador o
indicados en los planos y/o las especificaciones de obra.
En la seleccin de las proporciones de la mezcla de concreto
es necesario conocer, adems de las propiedades que se requieren y
del empleo que se va a dar al concreto, as como las caractersticas
geogrficas y ambientales de la zona en la cual l va a ser utilizado,
informacin

bsica

sobre

las

propiedades

de

los

materiales

integrantes del mismo.

OBJETIVOS

GENERALES
Conocer las propiedades del concreto fresco, hechas con cemento INCA
TIPO I.
Conocer las propiedades del concreto endurecido, hechas con cemento
INCA TIPO I.

ESPECIFICOS
Diseo de mezclas

Pgina 3

UNIVERSIDAD NACIONAL DE JAEN

Desarrollar el ensayo de cono de Abrams para conocer la

consistencia del concreto.
Desarrollar el ensayo de contenido de aire del concreto por medio de la olla
de Washington.
Calcular el peso unitario del concreto.
Calcular la resistencia a compresin del concreto por medio de la
elaboracin de probetas.

Diseo de mezclas

Pgina 4

UNIVERSIDAD NACIONAL DE JAEN

RESUMEN DE DATOS OBTENIDOS EN EL

LABORATORIO

PROPIEDADES DEL CONCRETO

RESULTADOS

Consistencia del concreto

2.8 cm

Contenido de aire en el concreto

1.7 %

Peso Unitario Concreto

2389 Kg/m3

Resistencia a la compresin del concreto

205 Kg/cm2

MARCO TERICO
DISEO DE MEZCLAS DEL CONCRETO
DEFINION: El diseo de mezcla es la dosificacin ideal que debe haber entre los
componentes del concreto para crear un concreto con la resistencia y durabilidad
deseada. Es un proceso que consiste en calcular las proporciones de los
elementos que forman el concreto, con el fin de obtener los mejores resultados.

Diseo de mezclas

Pgina 5

En laUNIVERSIDAD
seleccin de las proporciones
de la mezcla
concreto, el
NACIONAL
DE deJAEN
diseador debe recordar que la composicin de la misma est
determinada por:
Las propiedades que debe tener el concreto endurecido, las cuales son
determinadas por el ingeniero estructural y se encuentran indicadas en los
planos y/o especificaciones tcnicas.
Las propiedades del concreto al estado no endurecido, las cuales
generalmente son establecidas por el ingeniero constructor o residente en
funcin del tipo y caractersticas de la obra y de las tcnicas a ser
empleadas en la colocacin del concreto.
El costo de la unidad cubica de concreto (m3).
La seleccin de los diferentes materiales que componen la mezcla de
concreto y de la proporcin de cada uno de ellos debe ser siempre el
resultado de un acuerdo razonable entre la economa y el cumplimiento de
los requisitos que debe satisfacer el concreto al estado fresco y el
endurecido.

COMPONENTES DEL DISEO DE MEZCLAS.

CEMENTOS
Segn la Norma Tcnica Peruana, el cemento Portland es un cemento
hidrulico producido mediante la pulverizacin del Clinker compuesto
esencialmente

por silicatos

de

calcio

hidrulicos

y que

contiene

generalmente una o ms de las formas sulfato de calcio como adicin

durante la molienda ,
AGREGADOS
Los agregados finos y gruesos ocupan comnmente de 60% a 75% del
volumen del concreto (70% a 85% en peso), e influyen notablemente en las

Diseo de mezclas

Pgina 6

propiedades del concreto

recin mezclados
endurecidos,
UNIVERSIDAD
NACIONAL
DE yJAEN
en las proporciones de la mezcla, y en la economa.
Agregado Fino: Es el proveniente de la desintegracin natural o
artificial de las rocas y que pasan el tamiz ITINEC de 9.5 mm. (3/8).
Sus partculas sern limpias y de perfil preferentemente angular,
duras, compactas y resistentes. Para el concreto son las arenas
gruesas retenidos en el tamiz n 100.
Agregado Grueso: Es el agregado retenido en el tamiz n 4. El
agregado grueso podr consistir de grava natural o triturada, piedra
partida. Sus partculas deben ser limpias, de perfil preferentemente
angular o semiangular, duras, compactas, resistentes, y de textura
preferentemente rugosa

AGUA
El agua empleado en la preparacin y curado del concreto debe ser potable
y bebible. Est prohibido el empleo de aguas cidas; aguas provenientes de
minas o relaves, aguas que contengan residuos minerales o industriales,
descargas de desages.
AIRE: el aire atrapado o natural usualmente ente el 1% al 3% del volumen
de la mezcla, estn en funcin a las caractersticas de los materiales que
intervienen en la mezcla y del proceso de construccin aplicado durante su
colocacin y compactacin.

OBJETIVOS DEL DISEO DE MEZCLAS DE CONCRETO:

Determinar la combinacin ms prctica, satisfaccin de requerimientos

segn condiciones de uso en los sistemas constructivos, para hacer

Diseo de mezclas

Pgina 7

edificaciones durablesNACIONAL
y lograr eficiencia
los procesos
UNIVERSIDAD
DEen JAEN
constructivos tanto en obra como en planta.
Proporcionar o disear una mezcla de concreto, consiste en determinar
las cantidades relativas de materiales que hay que emplear en la mezcla
para obtener un concreto adecuado para un uso determinado.
Conocer y realizar un diseo de mezcla para la elaboracin de un
pavimento de 12 centmetros de espesor.
Disear una mezcla con el fin de que a los 28 das, el concreto presente
una resistencia mayor de 21 M Pa para una loza de 12 centmetros de
espesor.

CARACTERISTICAS DE LOS MATERIALES PARA UN DISEO DE

MEZCLAS

GRANULOMETRA DE LOS AGREGADOS: favorece la gradacin o

acomodamiento de los agregados articulados en la masa de concreto, y se
relaciona con la cantidad de superficie en la interface con la pasta de cemento
en la mezcla en estado fresco.
MDULO DE FINURA DE LOS AGREGADOS: es la proporcin de los valores
de retenidos acumulados en el tamizaje hasta e incluido el tamiz 100, dividido
por 100, condiciona el tipo de concreto como concreto de agregados gruesos
(ciclpeo), agregados medios (normal), agregados finos (liviano), adems de
las condiciones superficiales y efecto terminal como concreto arquitectnico.
DENSIDADES APARENTES

DE

LOS AGREGADOS:

las densidades

aparentes incluyen la humedad normal de los agregados con porcentajes de

humedades en los poros de las partculas de los agregados sobre el volumen
total del agregado.

Diseo de mezclas

Pgina 8

EsUNIVERSIDAD
la caracterstica principal
para optimizar DE
tiempos
de mezcla,
NACIONAL
JAEN
tiempos de fraguado y curado de las mezclas, como tambin en
el proceso constructivo los empujes a tener sobre las superficies de contacto
en la obra falsa de los encofrados de los elementos de concreto.
ABSORCIONES DE LOS AGREGADOS: determinante de la capacidad de
adhesin mecnica entre la superficie de los agregados y la pasta de cemento,
y como consecuencia propiedades mecnicas como la resistencia a la
compresin, a la tensin y dureza del concreto terminado.
MASAS UNITARIAS DE LOS AGREGADOS: las masas de los agregados por
unidad de volumen, relaciona la capacidad de acomodamiento de los
agregados, en el caso de las densidades compactadas, y las densidades en
estado aparentemente seco las condiciones de manejabilidad y consistencia de
la mezcla de concreto en estado fresco.

HUMEDADES DE LOS AGREGADOS: las humedades se convierten en el

factor modificador de la relacin agua cemento de las mezclas para evitar
excesos de fluidez y consistencias inmanejables en las mezclas frescas.

TIPO DE CEMENTO Y DENSIDAD DEL CEMENTO: el tipo de cemento segn

las condiciones especiales de uso al elemento constructivo que se ejecuta., y
su densidad para corroborar con exactitud su consumo por metro cbico a
construir o por kilogramo a vaciar.

Diseo de mezclas

Pgina 9

UNIVERSIDAD NACIONAL DE JAEN

METODOS DE DISEOS

I.

METODO DEL COMIT 211 DEL ACI:

Es un mtodo muy preciso y que su empleo constituye una gua para alcanzar
ms fcilmente combinaciones ptimas, optimizacin que sin embargo slo es
posible por tanteos y ajustes en mezclas experimentales sucesivas, debidamente
controladas. El mtodo, adems del principio bsico de la relacin agua-cemento,
se basa fundamentalmente en las siguientes suposiciones.
La trabajabilidad y la consistencia de las mezclas usando un agregado
dado quedar aproximadamente constante entre los lmites prcticos de
contenidos de cemento, si a la vez el agua y el agregado grueso por
unidad de volumen de hormign se mantienen constantes.
Las mezclas con diferentes tipos de agregados gruesos del mismo tamao
mximo, tendrn tambin el mismo grado de plasticidad y trabajabilidad
cuando ellas contengan el mismo volumen compactado de agregado
grueso.

Diseo de mezclas

Pgina 10

UNIVERSIDAD
El volumen resultante,NACIONAL
o rendimiento deDE
cualquier
hormign
JAEN
es la suma de los volmenes absolutos de todos los
materiales componentes: cemento, agregados y agua.

El mtodo comprende 11 pasos:

PASO 1: Seleccin de Asentamiento

CONSISTENCIA

ASENTAMIENTO
(cm)

TIPO DE ESTRUCTURA Y
CONDICIONES DE COLOCACION
Pilotes o vigas prefabricadas de alta

Muy seca

0 - 2 .0

resistencia, con vibradores de formaletas

Pavimentos con mquina terminadora

Seca

2.0 - 3.5

vibratoria
Pavimentos con vibradores normales.
Fundaciones de concreto simple
Construcciones
en
masas

Semi-seca

3.5 - 5.0

voluminosas.
Losas medianamente reforzadas con
vibracin.
Pavimentos compactados a mano.
Losas medianamente reforzadas con

Media

5.0 - 10.0

mediana compactacin, columnas, vigas,

fundaciones y muros reforzados con
Vibracin.
Revestimiento de tneles, secciones con
demasiado refuerzo. Trabajos donde la

Hmeda

colocacin sea difcil. Normalmente no

10.0 - 15.0

es apropiado para compactarlo con

demasiada vibracin

Diseo de mezclas

Pgina 11

 PASO
2: Seleccin del tamao
mximo del agregado
UNIVERSIDAD
NACIONAL
DE JAEN

PASO 3: Estimacin del contenido de agua (A) en litros

TABLA N.2. Agua en kilogramos por metro cbico de concreto

para
Los tamaos mximos de
agregado indicados
ASENTAMIENTO
(cm)
3a5
8 a 10
15a 18
Contenido de

10

13

20

mm
205
225
240
3

mm
200
215
230
2.5

mm
185
200
210
2

25mm

40mm

180
195
205
1.5

50mm

75m

155
170
180
0.5

m
145
180
170
0.3

160
175
185
1

aire %

PASO 4: Determinacin de la Resistencia de Diseo:

PASO 5: Seleccin de la relacin agua - cemento (A/C):
PASO 6: Clculo del contenido de cemento:
PASO 7: Estimacin del contenido de agregado grueso:
TAMAO
MXIMO DE

VOLUMEN DE AGREGADO GRUESO, SECO Y COMPACTADO

CON VARILLA, POR VOLUMEN UNITARIO DE CONCRETO PARA

DIFERENTES MDULOS DE FINURA DE LA ARENA

AGREGADO

(mm)
10

2.60
0.50

2.60
0.48

2.80

3.10

4.0

0.46

0.44

0.39

--

13

0.59

0.57

0.55

0.53

0.48

0.30

20

0.66

0.64

0.62

0.60

0.58

0.44

25

0.71

0.69

0.67

0.65

0.63

0.51

40

0.75

0.73

0.71

0.69

0.68

0.59

50
75

0.78
0.81

0.76
0.79

0.74
0.77

0.72
0.75

0.71
0.76

0.64
0.69

150

0.87

0.85

0.83

0.81

0.82

0.76

ASO 8: Estimacin del contenido del agregado fino:

Diseo de mezclas

Pgina 12

UNIVERSIDAD NACIONAL DE JAEN

PASO 9: Clculo de las proporciones iniciales
PASO 10: Ajuste por humedad de los agregados:
PASO 11: Ajustes a las mezclas de prueba:

METODO WALKER
El denominado Mtodo WALKER se desarrolla debido a la
preocupacin del profesor norteamericano Stanton Walker
en relacin con el hecho

de que, sea cual fuera la

resistencia de diseo del concreto y por tanto su relacin

agua/cemento, contenido de cemento y caractersticas del
agregado fino, la cantidad de agregado grueso era la
misma.
Este mtodo requiere de una serie de operaciones
previas, tales como determinar las propiedades fsicas de
los materiales a usar:
Peso especfico de masa, grado de absorcin, contenido de humedad, mdulo
de finura (agregado fino y agregado grueso).
Tamao Mximo Nominal, peso seco compactado y como requisito primordial,
el PERFIL (agregado grueso).
Tipo, fbrica y peso especfico del cemento.
Calidad del agua.

DESARROLLO DEL MTODO DE WALKER

1.

clculo de

f ' cr

Tomando en cuenta el segundo criterio sabemos que:

Diseo de mezclas

Pgina 13

f ' =f ' +85

UNIVERSIDAD
NACIONAL DE JAEN
cr

Determinacin del TMN del Agregado Grueso.

Determinacin del Slump.
Determinacin la cantidad de agua de mezclado.
Agregado angular.

2.
3.
4.

Determinacin del contenido de aire.

Determinacin de la relacin a/c.
Clculo del factor cemento (FC).

5.
6.
7.

FC=

Aguade cemento
a/c

Clculo de Volmenes Absolutos (cemento, agua, aire).

Clculo de Volumen Absoluto del Agregado Global.
Determinacin del Grado de Incidencia del A. Fino en el A. Global.
Determinacin del Grado de Incidencia del A. Grueso en el Agregado Global.
Clculo del Peso Seco de los Agregados.
Determinacin de los Valores de Diseo en el Laboratorio.

8.
9.
10.
11.
12.
13.
14.

Determinacin de Valores Corregidos de los constitutivos del Concreto o al pie

de obra
Dosificacin en Obra.
16. Determinacin de Valores Corregidos de los constitutivos del Concreto para
15.

02 Probetas (V= 0.015 m3).

MTODO MODULO DE FINURA DE LA COMBINACIN DE

AGREGADOS

Las caractersticas que se desea en una mezcla de concreto estn en funcin de

la utilidad que prestar en obra. As si se quiere utilizar en una estructura, se
tendr una resistencia acorde a las solicitaciones y adems resistente al
intemperismo, es decir que sea estable.
Para lograr estas cualidades se debe recurrir a procedimientos adecuados de
dosificacin y en algunos casos el uso de aditivos. Existen algunas propiedades

Diseo de mezclas

Pgina 14

que son
comunes a todos NACIONAL
los concretos y no
UNIVERSIDAD
DEdependen
JAEN de la
utilidad especfica. Estas propiedades deben ser controladas por el
diseador tanto en el concreto en estado fresco y endurecido.
En este mtodo el agua de mezclado, el contenido de cemento y el contenido de
aire atrapado, se obtienen del mismo modo que el mtodo ACI; solo los agregados
se calculan basndose en sus mdulos de finura. Para este mtodo e utiliza la
tabla n 2.

DESARROLLO DEL METODO

1. Calculo de la resistencia a comprensin promedio (fcr)
fcr = 1.20 * fc
2.
3.
4.
5.

Asentamiento
Tamao mximo del agregado grueso
Contenido de agua de mezclado
Relacin agua /cemento
Por resistencia
Por durabilidad

6.
7.
8.
9.

Factor cemento
Cantidad de agregado grueso
Cantidad de agregado fino (mtodo de volmenes absolutos)
Diseo de materiales en condiciones de saturado con superficie seca para 1 m 3

de concreto.
10. Correccin por humedad
11. Correccin por peso volumtrico
12. Dosificacin para una fabricacin de volumen unitario: generalmente el
volumen de la muestra no coinciden con el volumen necesario a vaciar, ni las
mezcladoras tiene la capacidad de un metro cubico.
13. Proporcin del volumen de obra.

METODO MATRICIAL

Diseo de mezclas

Pgina 15

En tal
sentido el mtodo matricial
para diseo
mezclas de
UNIVERSIDAD
NACIONAL
DE deJAEN
concreto de peso normal propone el empleo de frmulas, obtenidas
por mtodos matriciales, las cuales hacen un procedimiento relativamente sencillo
el diseo de mezclas, siendo sus resultados ms exactos que los diversos
mtodos descritos anteriormente.
El mtodo matricial para diseo de mezclas seguir la misma secuencia que los
dems mtodos, a diferencia que este en vez de usar tablas usar formulas, las
cuales se detallan a continuacin:
FORMULA A UTILIZAR N ESTE METODO:
1. Clculo de la resistencia promedio requerida:
Para concretos donde se tenga una desviacin estndar (s) especificado se
aplicara la siguiente formula:
fcr = 5 +1.6(s) + f ' c
Para concretos donde no se tenga una desviacin estndar especificada se
asumir valores de la siguiente tabla:

f'c (Resistencia Especificada)

Menos de210
210 - 350
mayor 350

f'cr (Resistencia Promedio)

Asumir s = 45
Asumir s = 55
Asumir s = 65

2. Clculo del Volumen de Agua por unidad de concreto :

Concretos en los que no se tendr que incorporar aire:
Agua =191+12(T.M.) 18 (T.M.N.)
Concretos en los que se tendr que incorporar aire:

Diseo de mezclas

Pgina 16

Agua =191+12(T.M.)
15 (T.M.N.)
UNIVERSIDAD
NACIONAL
DE JAEN
Concretos en los que interviene la forma de los agregados:
Agua =153 +17(T.M.) 21 (T.M.N.) +19 (T.A.)

Observacin:
Para el T.M. (Tipo de Mezcla) se asumir tres valores:
Mezcla Seca: 1

Mezcla Plstica: 2

Mezcla Fluida: 3

El Tamao Mximo Nominal (T.M.N.) se asumir en pulgadas.

En el caso del T.A. (Tipo de Agregado), se asumir dos valores:
Agregado Redondeado: 1

Agregado Angular: 2

3. Clculo de la cantidad de aire incorporado o atrapado

Concretos en los que solo se tendr presencia de aire atrapado o natural
A.A. = 0.0124 (T.M.N4) - 0. 21144(T.M.N3) +1.3571 (T.M.N2)- 3.7608 (T.M.N) + 4.1505

Concretos en los que se tendr que incorporar aire:

A.T. = 3 +1.5 (E) 0.5 (T.M.N).
Observacin:
Los resultados en cuanto al A.A. (Aire Atrapado) y A.T. (Aire Total) sern el %.
El T.M.N. se asumir en pulgadas.
En el caso de la exposicin se asumir tres valores:
Exposicin Suave: 1

Diseo de mezclas

Exposicin Moderada: 2

Pgina 17

Exposicin Severa: 3

4. Calculo
de la Relacin Agua
Cemento porDE
resistencia
UNIVERSIDAD
NACIONAL
JAEN
Relacin Agua / Cemento = 1.1 0.0015 f '(cr) 0.1 (T.A.)
Observacin:

Fcr se asumir en Kg. /cm2.

Para el caso de T.A. (Tipo de Aire) se asumir dos valores:
Aire Atrapado: 1

Aire Incorporado: 2

5. Calculo de la Relacin Agua Cemento por durabilidad

Para determinar la relacin agua cemento por durabilidad se usara las tablas
recomendadas tanto por el ACI, como por el reglamento nacional de
edificaciones (Norma Tcnica E.060 Concreto Armado).

6. Calculo del contenido de agregado grueso

Volumen de Agregado = 0.9 0.1 (M.F.) + 0.04 (T.M.N.)
Observacin:
El Modulo de Fineza se
asumir
de
las
especificaciones
sin
ninguna variacin.
El Tamao Mximo
Nominal en pulgadas.
Para concretos cuyo
tamao
mximo
la nominal sea de 3/8 y
1/2 se restara del valor
obtenido la cantidad de
0.175de mezclas
y
0.1
Diseo
respectivamente.

MTODO

COMBINACIN

DE

AGREGADOS
Stanton Walker conjuntamente con el grupo de
investigacin del laboratorio del concreto de la
universidad

de

Maryland,

ha

formulado

un

procedimiento de seleccin de la proporciones de

unidad cubica de concreto. En el cual el
porcentaje de agregado fino y grueso se modifica

Pgina 18

en funcin
de sus propios mdulos
de finesa, DE
medida
indirecta de
UNIVERSIDAD
NACIONAL
JAEN
sus granulometras y superficies especficas, a partir de la
determinacin del a mdulo de finesa de la mejor combinacin de agregados por
las condiciones planteadas por las especificaciones de obra.

MTODO DEL AGREGADO GLOBAL

Este mtodo consiste en optimizar sistemticamente la proporcin arena piedra
(A/P) como un solo material (Agregado Global), dirigido a:
Controlar la trabajabilidad de la mezcla del concreto.
Obtener la mxima compacidad de la combinacin de los agregados
mediante ensayos de laboratorio, para alcanzar en el concreto una
mayor resistencia.
Compatibilizar el MF de la arena con el MF de la piedra.

MTODO MIRONOF
El mtodo parte del principio que la caracterstica fundamental de un concreto es
su resistencia a la compresin, por su importancia intrnseca, por su relacin con
las otras caractersticas del concreto, as como por haberse generalizado
numerosa informacin a este respecto

AGUA
Resistencia del cemento
=
CEMENTO K resistencia del concreto+ 0.5resistencia cemento

El coeficiente K: vara segn el tipo de agregado, siendo de 2,5 para la

grava y de 2 para canto rodado

cemento en Kg=

volumen de vacios ; 1/m

1
cantidad de pasta; de cemento
k

Diseo de mezclas

Pgina 19

UNIVERSIDAD NACIONAL DE JAEN

EL MTODO DIN
El mtodo DIN - 1045 es una aplicacin singularizada
del mtodo del Mdulo de Finura de la Combinacin
de Agregados. A veces puede presentarse en
la elaboracin del concreto con este mtodo una
mezcla

sobre-arenosa,

la

cual

hay

que

necesariamente corregirla, disminuyndole el 10% de

agregado fino o agregndole el 10% de agregado
grueso. Si la mezcla se presenta sobre-gravosa se
har lo contrario.

SECUENCIA DEL DISEO:

Estudiar cuidadosamente los requisitos indicados en los planos y en las
especificaciones de la obra.
seleccionar la resistencia promedio requerida para obtener en obra la
resistencia de diseo especificada por el proyectista, en esta etapa se
deber tener en cuenta la desviacin estndar y el coeficiente de variacin
de la compaa constructora, as como el grado del control que se ha de
ejercer en obra.
Seleccionar, en funcin de las caractersticas del elemento estructural y del
sistema de locacin del concreto, el tamao mximo nominal del agregado
grueso.
Elegir la consistencia de la mezcla y expresarla en funcin del
asentamiento dela misma. Se tendr en consideracin, entre otros factores
la trabajabilidad deseada, las caractersticas de los elementos estructurales
y las facilidades de colocacin y compactacin del concreto.

Diseo de mezclas

Pgina 20

UNIVERSIDAD
Determinar el volumenNACIONAL
de agua de mezclado
por unidad de
DE JAEN
volumen del concreto, considerando el tamao mximo
nominal del agregado grueso, la consistencia deseada y la presencia de
aire, incorporado o atrapado en la mezcla.
determinar el porcentaje de aire atrapado o el de aire total, se trate de
concretos normales, por razones de durabilidad, se ha incorporado aire,
mediante el empleo de un aditivo.
Seleccionar la relacin agua-cemento requerida para obtener la resistencia
deseada en el elemento estructural. Se tendr en consideracin la
resistencia promedio seleccionada y la presencia o ausencia de aire
incorporado.
Seleccionar la relacin agua-cemento requerida por condicin de
durabilidad. Se tendr en consideracin los diferentes agentes externos e
internos que podran atentar contra la vida de la estructura.
Seleccionar la menor de las relaciones agua-cemento elegida por
resistencia y durabilidad, garantizando con ello que se obtendr en la
estructura la resistencia en comprensin necesaria y la durabilidad
requerida.
Determinar el factor cemento por unidad cbica de concreto, en funcin del
volumen unitario de agua y de la relacin agua-cemento seleccionada.
Determinar las proporciones relativas de los agregados fino y grueso. La
seleccin de la cantidad de cada uno de ellos en la unidad cbica de
concreto est condicionada al procedimiento de diseo seleccionado.
Determinar,

empleando

el

mtodo

de

diseo

seleccionado,

las

proporciones de la mezcla, considerando que el agregado est en estado

seco y que el volumen unitario de agua no ha sido corregido por humedad
del agregado.
Corregir dichas proporciones en funcin del porcentaje de absorcin y el
contenido de agregados finos y gruesos.

Diseo de mezclas

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UNIVERSIDAD
Ajustar las proporciones
seleccionadasDE
de acuerdo
NACIONAL
JAEN a los
resultados de los ensayos de la mezcla realizados en
el laboratorio.
Ajustar las proporciones finales de acuerdo a los resultados de los ensayos
realizados bajo condiciones de obra.

METODO DE FLLER:
Este mtodo es general y se aplica cuando los agregados no cumplan con la
Norma ASTM C 33. Asimismo se debe usar para dosificaciones con ms de 300
kg de cemento por metro cbico de concreto y para tamaos mximos del
agregado grueso comprendido entre 20mm (3/4) y 50mm (2).
Ley de Fller:
Pd =100 d /D

Donde:

Pd

: % que pasa por la malla d.

d: Abertura de la malla de referencia.

D: Tamao mximo del agregado grueso.
La relacin arena/agregado, el volumen absoluto, se determina grficamente:

Se dibujan las curvas granulomtricas de los 2 agregados.

En el mismo papel, se dibuja la parbola de Fller (Ley de Fller).
Por la malla N 4 trazamos una vertical la cual determinar en las curvas
trazadas 3 puntos.
A= % Agregado fino que pasa por la malla N 4.
B= % Agregado grueso que pasa por la malla N 4.
C= % Agregado ideal que pasa por la malla N 4.

Si llamamos:

Diseo de mezclas

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UNIVERSIDAD
NACIONAL
DEfinoJAEN
: % en volumen absoluto
del agregado
dentro de

la

mezcla de agregados.

: % en volumen absoluto del agregado grueso dentro de la mezcla de

agregados.

METODO BAILEY
El

mtodo

Bailey

para

la

seleccin

caractersticas de empaquetamiento,

de

la

embalaje

gradacin
o

considera

aglomeracin

las

delos

agregados. Los parmetros en el mtodo estn directamente relacionados con los

vacos en el agregado mineral, VAM, vacos en el aire, Va y con las propiedades
de compactacin.
El mtodo Bailey es un medio para disear la trabazn d agregados y la estructura
en una mezcla asfltica. Los principios en el mtodo pueden ser usados en el
diseo de mezclas asflticas y en el proceso de control de calidad. El mtodo no
indica cuales deben ser las propiedades adecuadas del agregado, ni de las
mesclas asflticas para producir una mescla asfltica de calidad

Diseo de mezclas

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MARCO EXPERIMENTAL
En la parte de este informe detallaremos el procedimiento experimental a
llevar a cabo para disear una buena mezcla. Empezaremos desarrollando la
preparacin de la mezcla que utilizaremos en el ensayo de cono de Abrams, en el
ensayo de la olla de Washington y finalmente la elaboracin de testigos para medir
la resistencia a compresin del concreto.

PREPARACION DE LA MEZCLA

MATERIALES

Agregado fino hmedo (25.3 Kg.), y agregado grueso hmedo (25.7 Kg.)
Cemento INCA TIPO I (10.5)
Agua 7.1 (Lt)
Balanza: para pesar los materiales como el cemento, y agregados.
Trompo: mquina que sirve para el mezclado de los ingredientes.
Cuchara de llenado: servir para llenar la mezcla en el cono.

PROCEDIMIENTO
Pesamos las cantidades de los materiales a utilizar agregado fino hmedo
(25.3 Kg), agregado grueso hmedo (25.7 Kg) y el cemento Inca Tipo I
(10.5 Kg).
Ponemos en funcionamiento el trompo para una correcta homogenizacin y
mezclado de los ingredientes que conforman el concreto. Luego colocamos
el agregado grueso (25.7 Kg) en el trompo, asimismo el agregado fino (25.3
Kg), y en un primer momento 5.325 Lt.
Procedemos aadirle agua a la mezcla para darle la trabajabilidad
necesaria al concreto.

ENSAYO A LA CONSISTENCIA DEL CONCRETO

Diseo de mezclas
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CONO DE ABRAMS

La prueba es, en esencia, un mtodo de control de calidad. Para una

mezcla particular, la cada debe ser coherente. Test del cono de Abrams para el
hormign (o simplemente la prueba del cono) es un ensayo in situ o una prueba de
laboratorio utilizado para determinar y medir qu tan duro y consistente en una
muestra dada de hormign antes de curar.

MATERIALES

Una cantidad de la mezcla de concreto previamente preparada

Cono de Abrams, molde metlico, de dimetro de base inferior 20 cm. y
de 10 cm. en la base superior con un espesor mnimo de 1,5 mm y
la altura del molde es de 30 cm. El molde est provisto de
agarradores y aletas de pie.
Barra de acero de 16 mm (5/8") de dimetro terminada en una punta cnica
rematada por un casquete esfrico, y aproximadamente 600mm (24") de
largo
Cinta mtrica.
Plstico (1m * 1m): servir para
colocara el cono de ABRAMS, se

ubicarlo en el lugar
utiliza para

donde se

que el concreto no

tenga contacto con el suelo o la superficie sobre la cual se colocara el

cono
Plancha de batir concreto: servir para batir la mezcla.
Cuchara de llenado: servir para llenar la mezcla en el cono.
Balanza: ser usada para
pesar los materiales como el cemento, y
agregados.
Carretilla: servir como depsito para hacer el vaciado de la mezcla
preparada en el trompo.

PROCEDIMIENTO

Diseo de mezclas

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UNIVERSIDAD NACIONAL DE JAEN

Se

coloca

el

molde

sobre

una

superficie

plana,

mantenindolo inmvil pisando las dos aletas de pie del cono.

Se realiza el llenado del concreto en 3 capas de aproximadamente
1/3 del volumen del cono cada una y se compactan con 25 golpes,
distribuyendo uniformemente los golpes en la seccin transversal de
cada capa.
Luego se llena el cono hasta los 2/3 del volumen total y se compacta
de nuevo 25 veces, penetrando esta capa pero no atravesando
hasta el fondo, solo penetrando ligeramente en la capa inmediata
inferior.
Se llena el cono en exceso y se compacta de nuevo con 25 golpes.
Si despus de compactar hubiera una deficiencia de material, se
aade la cantidad necesaria para mantener un exceso por encima
del molde.
Luego se retira el exceso de concreto de la parte superior del cono
utilizando la varilla de acero o la plancha de albail y enrasar. Se
limpia el concreto derramado en la base del cono y se levanta el
mismo sin movimientos laterales o torsionales.
Para terminar se coloca la varilla de acero horizontalmente a lo largo
del molde invertido de manera que la varilla se extienda hasta el
concreto revenido. Se mide la distancia de la parte inferior de la varilla
de acero al centro de la cara superior del concreto deformado.
Se levanta el cono en forma vertical sin perturbar la muestra, durante
un laxo de tiempo de 5 a 10.
Se coloca el pisn horizontalmente atravesado sobre el cono invertido, de
modo que se extienda por sobre el concreto asentado. Se mide la distancia
entre la barra y el centro original de la cara superior del concreto, y se
obtiene una distancia de 2.8 cm. Esta distancia es el ASENTAMIENTO del
concreto.

ENSAYO CONTENIDO DE AIRE Y PESO UNITARIO

Diseo de mezclas

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UNIVERSIDAD
DE JAEN
OLLA DENACIONAL
WASHINGTON
MATERIALES

Muestra de concreto previamente preparada

Olla de Washington con medidas de:20.3 de dimetro y altura 21.4 cm
Barra de acero de 16 mm (5/8") de dimetro terminada en una punta cnica
rematada por un casquete esfrico, y aproximadamente 600mm (24") de
largo
Plancha de batir concreto: servir para batir la mezcla.
Cuchara de llenado: servir para llenar la mezcla en el cono.
Balanza: ser usada para
pesar los materiales como el cemento, y
agregados.
Martillo de goma.

PROCEDIMIENTO
Se coloca el molde sobre una superficie plana, mantenindolo inmvil.
Llenamos el molde con concreto en 3 capas de aproximadamente 1/3
del volumen, en cada parte compactamos con 25 golpes. A dems
externamente golpeamos suavemente con el martillo de goma para
disminuir los vacos en el concreto (12 a 15 golpes).
En la segunda y tercera capa realizamos un procedimiento similar al
realizado en la primera capa. Llevamos a pesar la muestra (molde +
concreto), obteniendo un peso de 20000 gr.
Seguidamente colocamos el Aparato Washington

(incluye

un

manmetro que nos permitir obtener el contenido de aire del

concreto), sobre el molde lleno de concreto.
Le agregamos agua por las vlvulas hasta el punto que el agua salga
por una de las vlvulas, le aadimos aire hasta que el reloj del
aparato de Washington marque o.

Diseo de mezclas

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UNIVERSIDAD
Finalmente el mismoNACIONAL
equipo nos arroja
DEel contenido
JAEN de
aire del concreto. Para nuestro caso el contenido de aire
fue de 1.7 %.

ENSAYO A LA RESISTENCIA A LA COMPRESION

MATERIALES

Muestra de concreto fresco.

2 probetas de dimetro 15.15 cm.
Plancha de batir concreto: servir para batir la mezcla.
Cuchara de llenado: servir para llenar la mezcla en el cono.
Barra de acero de 16 mm (5/8") de dimetro terminada en una punta cnica
rematada por un casquete esfrico, y aproximadamente 600mm (24") de

largo
Balde con agua.
Mquina de ruptura del concreto a compresin.

PROCEDIMIENTO
Se coloca el molde sobre una superficie plana, mantenindolo inmvil.

Diseo de mezclas

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UNIVERSIDAD
Llenamos el molde NACIONAL
con concreto DE
en 3JAEN
capas de
aproximadamente 1/3 del volumen, en primera capa
compactamos 25 golpes con la barra de acero.
En la segunda y tercera capa realizamos un procedimiento similar al
realizado en la primera capa, chuceando cada capa con 25 golpes.
Realizamos el mismo procedimiento para llenado de la 2 probeta.
Terminada la compactacin de la capa superior, se enrasa la superficie
haciendo rotar sobre ella la varilla-pisn.
Dejamos secar a la probeta llena de concreto por un laxo de 24 horas,
luego colocamos a las dos probetas en balde llenos de agua.
Transcurrido 7 das sacamos una de las probetas para ensayar su
resistencia a la compresin sometindola a la mquina de ruptura. Se
obtuvo una resistencia de 363.29KN.

CALCULOS
CONSISTENCIA DEL CONCRETO
Tras haber procedido con el ensayo de cono Abrams se obtuvo un
asentamiento de 2.8 cm.
CONTENIDO DE AIRE EN EL CONCRETO
Por resultados de laboratorio en el equipo de olla de Washington se obtuvo
un contenido de aire de 1.7 %.
PESO UNITARIO (P.U.C)
P .U . C=

Peso delconcreto
( Kg/ m3)
volumen del concreto

Donde:
P.U.C = Peso unitario del concreto (Kg / m3)

P .U . C=

( Peso del molde+ mezcla ) peso del molde

Volumen delmolde

Diseo de mezclas

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P .U . C=

( 20 ) 3.455
3
=2389 Kg/ m
0.006926211

RESISTENCIA A LA COMPRESION DEL CONCRETO

f ' c=

P
A

Donde:
P = Carga de rotura (Kg).
A = rea de la seccin transversal (cm2).
fc = Esfuerzo de rotura del concreto (Kg / cm2).

1 Kgf
X 1000
9.81 N
2
(Kg/ cm )
2
D
4

363.29 KN X
'

f c=

'

f c=

1 Kgf
X 1000
9.81 N
2
(Kg/cm )
2
(15.15)
4

363.29 KN X

f ' c=205.43 205(Kg /cm2 )

Diseo de mezclas

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RECOMENDACIONES

En la preparacin de la mezcla de concreto se debe de realizar una

correcta dosificacin y mezclado de la relacin agua / material cementante.
Se debe de compactar de manera uniforme y adecuada al llenar el cono de
Abrams para reducir los vacos.
Los pasos a seguir en cada ensayo se debe realizar con mucho cuidado, y
sobre todo sin alterar el orden de cada paso a seguir para lograr datos
precisos. Para medir la resistencia a la compresin del concreto debemos
realizar una buena homogeneidad del mezclado del concreto, y un
adecuado curado de la misma.

Diseo de mezclas

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CONCLUSIONES

Mientras ms alcancemos una buena homogeneidad de la mezcla mejor

ser la calidad del concreto a obtener.
El asentamiento de la mezcla obtenido por el ensayo de cono de Abrams es
de 2.8 cm.
El contenido de aire que presenta el concreto ensayado es de 1.7%.
A medida que se va incrementando los das de curado de los testigos de
concreto, se obtendr mayor resistencia de la misma.

ANEXOS
Diseo de mezclas

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Preparacin de la mezcla

Enrasado de la olla de
Washington

Colacin
delconcreto
equipo olla
de
Pesado del
colocado
Washington

Cono de Abrams

Diseo de mezclas

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Elaboracin de las probetas

(compactado)

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Aplicacin de la carga al
testigo.

Diseo de mezclas

Ruptura del testigo.

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