Link Construction Losa Aligerada

UNIVERSIDAD NACIONAL DE CAJAMARCA
FACULTAD DE INGENIERIA
ESCUELA ACADEMICO PROFESIONAL DE INGENIERIA CIVIL
E.A.P. DE INGENIERA CIVIL

LOSAS ALIGERADAS CON LADRILLO
DE ARCILLA
Curso:
Ingenieria de Proyectos II
Docente:
Mag. Ing. Hugo Miranda Tejada
Alumnos:
Fuentes Rodriguez, Norbil
Pajares Cardozo, Jhon
Peres Estela, Emerson
Pgina
Cajamarca Per - 2014
CURSO: INGENIRIA DE PROYECTOS II

LOSAS ALIGERADAS CON LADRILLO DE ARCILLA
I.
Contenido
RESUMEN .................................................................................................................................................. 2
II.
ABSTRACT OR SUMMARY ...................................................................................................................... 2
III.
KEY WORDS .............................................................................................................................................. 2
IV. INTRODUCCIN. ....................................................................................................................................... 3

V.
OBJETIVOS. ............................................................................................................................................... 3
1.
OBJETIVO GENERAL: .......................................................................................................................... 3
2.
OBJETIVOS ESPECIFICOS: ................................................................................................................ 3
VI. MARCO TERICO. .................................................................................................................................... 3

1.
Losa aligerada........................................................................................................................................ 3
a)
Preparacin de puesto de trabajo: ................................................................................................... 3
b)
Encofrado y desencofrado: ............................................................................................................... 4
c)
Armadura de acero:........................................................................................................................... 4
d)
Colocacin de ladrillos en nuestro caso: ......................................................................................... 4
e)
Vaciado de concreto:......................................................................................................................... 4
2.
Aspectos de planeacin en la construccin: ........................................................................................ 5

a)
3.
Planeamiento y programacin: ......................................................................................................... 5

Lean construction:.................................................................................................................................. 6
a)
Flujo de trabajo: ................................................................................................................................. 6
4.
Por qu se requieren herramientas para identificar las prdidas? .............................................. 6
5.
Datos generales ..................................................................................................................................... 7
VII. ANLISIS Y DISCUSIN DE RESULTADOS. ......................................................................................... 8

Diagrama de Pareto para analizar las causas que producen los defectos ms crticos. .............................. 10
VIII. CONCLUSIONES Y RECOMENDACIONES. ......................................................................................... 32
IX. BIBLIOGRAFA. ........................................................................................................................................ 32
PANEL FOTOGRFICO. ......................................................................................................................... 33
Pgina
X.

I.
RESUMEN
En el presente informe se mostrara el anlisis de algunos trabajos (partidas) que se realizan en
la construccin de una losa aligerada, haciendo mencin al personal encargado de la elaboracin de sta
y su distribucin en obra, los materiales necesarios y la metodologa que utilizan, as tambin se har
mencin a los errores que con frecuencia se cometen en el proceso constructivo.
II.
ABSTRACT OR SUMMARY
This report will show the analysis of some jobs (items) that are made in the construction of a stone lighter,
referring to the staff responsible for processing and distribution in this work, the necessary materials and
methodology used, so we will look at the mistakes often committed in the construction process.
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III.
KEY WORDS
Process flow, cycle work, quality control, Pareto diagram, Ishikawa diagram, productive work, contributory,
contributory not work, productivity.

IV.
INTRODUCCIN.
Las losas aligeradas se consideran como uno de los elementos ms delicados en la construccin de
vivienda, ya que una colocacin incorrecta del acero de refuerzo puede llevarla al colapso sin
necesidad de que sobrevenga un sismo.
En este informe le vamos a indicar algunos pasos y procedimientos que se han realizado en el proceso
constructivo de parte de la losa aligerada de entrepiso, el mtodo que ha utilizado el personal, los
errores que se comenten con frecuencia en la construccin, y se mencionara de qu manera se los puede
minimizar con mtodos apropiados.
Esperamos que este informe colme las expectativas que se tienen sobre parte del proceso constructivo
que se realizan en la mayora de losas en Cajamarca, y que pueden ser mejoradas utilizando otras
filosofas.
V.
OBJETIVOS.
1. OBJETIVO GENERAL:
Determinar el porcentaje de participacin de la divisin del trabajo en obra, y analizar la
eficiencia de la cuadrilla observada y efectuar su mejora.
2. OBJETIVOS ESPECIFICOS:
Observar parte del proceso constructivo de la losa y realizar los apuntes correspondientes
a errores que con frecuencia se cometen en campo.
Determinar el tiempo productivo (TP), tiempo contributario (TP) y el tiempo no contributario
(TNC).
VI.
MARCO TERICO.
1. Losa aligerada.
Son losas constituidas por viguetas de concreto y elementos livianos de relleno. Las viguetas van unidas
entre si por una losa o capa superior de concreto. Los elementos de relleno estn constituidos por
ladrillos, bloques huecos o elementos livianos que sirven para aligerar el peso de la losa y adems para
conseguir una superficie uniforme de cielorraso.
Partidas en la elaboracin de una losa aligerada (proceso constructivo):
a) Preparacin de puesto de trabajo:
Herramientas: Serrucho, escuadra, martillo, marco de sierra con segueta, gancho para amarrar el
acero (bichiroque), pala, pica, palustre, flexmetro, hilo, lpiz.
Equipo: Mezcladora, andamio, escalera, baldes, carretilla.
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Materiales: Madera, (tablas, largueros, tacos), clavos de 3,2,2, acero de refuerzo, tuberas PVC
sanitaria y elctrica, alambre N. 16, cemento, arena, triturado, agua, etc.

b) Encofrado y desencofrado:
Se entiende por encofrado de losa y vigas a las piezas y tableros de madera u otro material, para que
soporten el vaciado del hormign con el fin de amoldarlo a la forma prevista, y conseguir una estructura
final que cumpla con las formas, lneas y dimensiones de las losas que se especifican en planos y
detalles del proyecto.
Unidad de medida es el metro cuadrado (m2)
c) Armadura de acero:
En esta partida se ha utilizado acero Corrugado ASTM A615-GRADO 60 de dimetros para estribos,
3/8 y longitudinalmente para vigas y viguetas, alambre de amarre N16.
Proceso:
Interpretar plano estructural: En estos planos se muestra la forma de ubicar el acero en las vigas,
nervios y el acero de temperatura el cual se coloca sobre el aligerante para evitar grietas en el
concreto.
Cortar y figurar el acero: Se cortan las barras de acuerdo a la longitud que se da en
los planos, interpretando y doblamos de acuerdo a lo que nos muestre el plano.
Se coloca el acero en los espacios dejados entre el aligerante, sobre unas panelas de 2.5 cm de
grueso para formar el recubrimiento, o segn especifique el plano estructural.
Colocar el acero de temperatura sobre el aligerante, colocando malla electro soldada o
varillas de dimetro , en las dos direcciones.
Instalacin de ductos elctricos: Estos son los tubos que se colocan entre la losa para luego
introducir los cables de energa.
Colocacin de tuberas de desages: Estas se colocan de acuerdo a los planos pero es
importante recalcar que en losas que tienen poco no se deben colocar tuberas que atraviesen
vigas, es mejor dejarlas colgadas por debajo de la losa y luego colocar un cielo falso para
taparlas.
d) Colocacin de ladrillos en nuestro caso:

Se ha colocado ladrillo hueco de arcilla de 0.20 x 0.30 x 0.30.
Nota:
Cuando la losa lleve aligerante y en especial ladrillo, se debe remojar para evitar que este absorba el
agua del hormign despus del vaciado lo que, se manifiesta con grietas de contraccin en la capa
superior de la losa despus del fraguado.
e) Vaciado de concreto:
Preparacin del concreto en mquina: Ver caractersticas del hormign, se realiza utilizando
la dosificacin que especifique los planos y echando el material a la cuba (tambor) giratoria.
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Proceso:
Esta partida no se logr observar, pero por informacin del oficial se colocara un concreto de 210
kg/cm2.

El transporte ms adecuado de tal manera que no se produzcan perturbaciones de la mezcla.
Nota:
Las partidas se llevan a cabo una a continuacin de otra, as pues se tiene que realizar el encofrado para
despus colocar las viguetas de la losa.
Corte de losa aligerada con ladrillo de arcilla

2. Aspectos de planeacin en la construccin:
Entre los aspectos mnimos que se deben de tomar en cuenta sin orden de importancia, para la correcta
planeacin son las siguientes:
Estudio minucioso del proyecto, esto sirve para conocer a detalle el proyecto para despus
poder tomar consideraciones.
Se debe tomar en cuenta el mbito del trabajo, esto incluye desde el estado del tiempo,
condiciones laborales, relaciones pblicas, aspectos polticos, sociales, econmicos, etc. hasta
una buena armona en el trabajo. Se conoce que un trabajador si est a gusto en su lugar de
trabajo, hace mejor las cosas as como un considerable aumento en su capacidad de trabajo.
Recursos en general, disponibles para la correcta ejecucin del mismo.
Otro factor que se debe de tomar en cuenta, son el nmero de actividades que se desarrollarn.
Es decir, la partida, conceptos, etc. para despus darle un orden lgico y una buena
coordinacin.
Tiempo disponible para su ejecucin (si el cliente lo estipula)
La cantidad de personal que estar en colaboracin con las actividades mismas a
desarrolla. No se debe de dejar de mencionar que esta mano de obra debe de tener la
mejor disposicin o experiencia para desarrollar cada una de las actividades o eventos en
costo, calidad y tiempo.
Una vez analizado los puntos anteriores, se puede saber la duracin del proyecto elemento importante
para saber cul sera el estado ptimo de trabajo en tiempo, o en su defecto, si se pone plazo
especfico de terminacin, saber cunta mano de obra tendr que utilizar
para cumplir con
esa meta especfica.
Perspectiva en macro.
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Planeamiento:
a) Planeamiento y programacin:

Anlisis de la tecnologa a utilizar.

Desarrollo de las estrategias de ejecucin del proyecto.
Programacin:
Perspectiva de mediano y corto plazo.

Se inicia con el planeamiento.
Anlisis en mayor grado de detalle en el mediano y corto plazo.
Es parte del planeamiento, formado por un plan de trabajo en mayor detalle en la cual se toman acciones
para que pueda ser ejecutado.
Nos permite:
Identificar las tareas a realizar en el tiempo correspondiente.

Determinar si la cantidad de trabajo disponible es suficiente para los recursos existentes.
Objetivo de la programacin:
Proteger el plan.
Asegurar el flujo.
Aprendizaje mejora continua.
3. Lean construction:
Lean construction es una nueva filosofa orientada hacia la administracin de la produccin en
construccin, cuyo objetivo fundamental es la eliminacin de las actividades que no agregan valor
(prdidas). El nuevo modelo denominado Lean construction (construccin sin prdidas), propuesto por
Lauri Koskela (1992), analiza los principios y las aplicaciones del JIT (justo a tiempo) y TQM (control total
de la calidad) en la industria de la construccin, intentando identificar las bases que l define
como la nueva filosofa de produccin, conocida como lean production.
Lean construction introduce principios que cambian el marco conceptual de la administracin del
mejoramiento de la productividad y enfoca todos los esfuerzos a la estabilidad del flujo de trabajo.
a) Flujo de trabajo:
Es el estudio de los aspectos operacionales de una actividad de trabajo: cmo se estructuran las
tareas, cmo se realizan, cul es su orden correlativo, cmo se sincronizan, cmo fluye la informacin
que soporta las tareas y cmo se le hace seguimiento al cumplimiento de las tareas.
4. Por qu se requieren herramientas para identificar las prdidas?
El principal objetivo de las herramientas es: mejorar los flujos, reducir las demoras e interrupciones,
mejorar el almacenamiento de recursos, la coordinacin y planificacin en el lugar de construccin.
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Teniendo en cuenta que el sistema de produccin en la construccin est compuesto por flujos y
conversiones y son afectados por causas controlables y no controlables, el tiempo total de trabajo
puede clasificarse de la siguiente forma:
Prdida es Todo lo que sea distinto de los recursos mnimos absolutos de materiales, mquinas y mano
de obra necesarios para agregar valor al producto.

Trabajo Productivo (TP): Es aquel tiempo que el trabajador destina a acciones de produccin de
alguna unidad de construccin.
Trabajo Contributivo (TC): Es aquel tiempo dedicado a labores de apoyo necesarias para que
se realicen las acciones productivas. Ejemplos de esta categora son: Transporte, Aseo,
Instruccin, Medicin, etc.
Trabajo No Contributivo (TNC): Es cualquier otra actividad que no corresponde a las categoras
anteriores y que implica tiempo que no se aprovecha por diferentes causas. Ejemplos: Viajes,
Descanso, Tiempo Ocioso, Necesidades Fisiolgicas, etc.
El objetivo principal es establecer si la distribucin de cuadrillas es adecuada, especialmente en

aquellas actividades donde se utilizan ayudantes de construccin como apoyo a las labores
productivas de los oficiales, presentndose tiempos muertos.
5. Datos generales
Ubicacin: ciudad de Cajamarca
rea de terreno: 450 m2
rea a techar: 400 m2
Propietario: Ral Pajares
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Fig. 01: Ubicacin del proyecto en estudio

VII.
ANLISIS Y DISCUSIN DE RESULTADOS.
Datos de campo sobre fallas en el proceso constructivo (de mayor a menor):

TIPO DE FALLA O DEFECTOS
Encofrado de losa
Colocacin y habilitacin de acero
Vaciado de losa
Colocacin de ladrillo
CONTEO
SUBTOTAL
12
6
5
4
12
18
23
27
Anlisis de la tabla de fallas
N de
tramos
Defectuosos
Total
Acumulado
Porcentaje
Parcial
Porcentaje
acumulado
Encofrado de losa
Vaciado de losa
12
6
5
4
12
18
23
27
44.44%
22.22%
18.52%
14.81%
44.44%
66.67%
85.19%
100.00%
DIAGRAMA DE PARETO 100.00%

N TRAMOS DEFECTUOSOS
100.00%
25
85.19%
20
15
80.00%
66.67%
60.00%
44.44%
40.00%
10
20.00%
5
0
0.00%
Encofrado de losa
Colacion y
habilitacin de
acero
Vaciado de losa
Colocacin de
ladrillo
TIPO DE FALLA O DEFECTO
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Anlisis: Del grafico realizado podemos analizar que el defecto ms crtico que se produce es: encofrado
de losa.

FACTORES QUE OCASIONAN LA FALLA DE DISTRIBUCION DE PIES DERECHOS
MANO DE OBRA
MATERIALES
Concentracin
Experiencia
Habilidad
Calidad
Cantidad
Animo
Inters
En obra
En obra
Especie
Habilitado
Destreza
ENCOFRADO
DE LOSA
Verticalidad
Dientes
Apuntalamiento
Encofrado
Artesanal
Homogeneidad
Improvisacin
Sierra
Mango
Marco
EQUIPOS
Pgina
METODO
Martillo

Diagrama de Pareto para analizar las causas que producen los defectos ms crticos.
CAUSAS DE LOS EFECTOS
Improvisacin de encofrados
Concentracin en el trabajo
Experiencia
Habilitado de madera inadecuado
Calidad de madera
Especie de madera
Verticalidad incorrecta
TOTAL
CONTEO
SUBTOTAL
9
7
7
6
5
5
3
9
7
7
6
5
5
3
42
Confeccin de la tabla ordenada con causas de mayor a menor

CAUSAS DE LOS EFECTOS
Experiencia
Calidad de madera
Especie de madera
TOTAL
Ndefectos
Total acum.
% Parcial
%Acumulado
9
7
7
6
5
5
3
42
9
16
23
29
34
39
42
21.43%
16.67%
16.67%
14.29%
11.90%
11.90%
7.14%
21.43%
38.10%
54.76%
69.05%
80.95%
92.86%
100.00%
Diagrama de pareto de causas que

producen defecto en el encofrado de
losa
100.00%
40
30
20
10
0
21.43%
38.10%
54.76%
92.86%
100.00%
80.00%
60.00%
40.00%
20.00%
0.00%
%Acumulado
Pgina
10
Ndefectos
69.05%
80.95%

Efectos del mejoramiento causa efecto
CAUSAS DE LO EFECTOS
CORRECCIONES PERTINENTES
Experiencia
Calidad de madera
Especie de madera
CONCLUSION
Se debe contar con plano de encofrados

Se debe motivar a los trabajadores
Se de brindar una enseanza en campo
Realizar habilitar la madera en forma homognea
Contar con madera estructural
Roble, Tornillo, Moena
Plomada de pies derechos
REDUCCION DE CAUSAS MENOS DEFECTOS
Tabla de minimizacin de las fallas o defectos.

Encofrado de losa
Vaciado de losa
N tramos
def.
8
7
3
3
Tot.acumulado
%Parcial
%Acumulado
8
15
18
21
38.10%
33.33%
14.29%
14.29%
38.10%
71.43%
85.71%
100.00%
Minimizacion de defectos
100.00%
20
90.00%
80.00%
15
70.00%
60.00%
50.00%
10
40.00%
30.00%
20.00%
10.00%
0.00%
0
Encofrado de losa
Vaciado de losa
Series1
Series2
Colocacin de
ladrillo
Pgina
11
Colacion y
habilitacin de
acero

MEDICIN DE CAMPO
OBRA: Construccin de losa aligerada
ACTIVIDAD: Encofrado de losa
CUADRILLA: 1 Oficial + 1 Pen
NIVEL: Segundo piso
4
O P O P
10
12
14
16
18
20
22
24
26
28
30
O P O P O P O P O P O P O P O P O P O P O P O P O P
x x
x
x
x
x
x
x
x
x
x
x
x
x
x
x
x
x
x
x
32
34
36
38
40
42
44
46
48
50
52
54
56
58
60
O P O P O P O P O P O P O P O P O P O P O P O P O P O P O P
x
x
x
N de mediciones
x
x
x x
x
x x
10
12
14
16
12
N de mediciones
Cuadrilla
TP:TIEMPO PRODUCTIVO
Medir(M)
Colocacin del cordel(CC)
Armar encofrado(AE)
Colocar alambre de amarra(AL)
N de mediciones
Cuadrilla
TP:TIEMPO PRODUCTIVO
Medir(M)
Colocacin del cordel(CC)
Armar encofrado(AE)
Colocar alambre de amarra(AL)
HORA DE TERMINO: 11:00 am
18
20
22
24
26
28
30
Pgina
HORA DE INICIO: 10:00 am

Cuadrilla
TC: TRABAJO CONTRIBUTORIO
Cortar alambre de amarra (CAA)
Habilitar encofrado (HE)
N de mediciones
Cuadrilla
TC: TRABAJO CONTRIBUTORIO
Cortar alambre de amarra (CAA)
Habilitar encofrado (HE)
x
x
x
32
34
36
38
40
42
44
46
48
50
52
54
56
58
60
x
10
12
14
16
18
20
22
24
26
28
30
x x
x
x
32
34
36
38
40
42
44
46
48
50
52
54
56
58
60
x
x x x x
x x
x
x x x x
x x x
Pgina
13
N de mediciones
Cuadrilla
TNC: TRABAJO NO
CONTRIBUTORIO
Parado (P)
Conversando ( C)
N de mediciones
Cuadrilla
TNC: TRABAJO NO
CONTRIBUTORIO
Parado (P)
Conversando ( C)

Actividades desempeadas por la cuadrilla
Oficial
Pen
CAA
HE
M,HE
CAA
HE
HE
CAA
HE
HE
AL,HE
P
HE
AL,HE
AL
M
AL,CAA
AL,C
M,C
M
C
P
C
M,AL
CAA
CAA
P
C
C
P
P
AE
M
CC
CC,P
CC,AE
CC,AE
CC,AE
CC,AE
CC,AE
AE,C
AE,P
CC,AE
CC,AE
M
AE,C
AE,P
C
AE,C
AE
AE
AE
AE
M,AL
C
AE
P
C
AE
AE,P
AE,P
Pgina
14
N
Medicin
2
4
6
8
10
12
14
16
18
20
22
24
26
28
30
32
34
36
38
40
42
44
46
48
50
52
54
56
58
60

OFICIAL
M
CC
AE
AL
CAA
HE
P
C
TOTAL
%
TP
5
0
0
6
TC
PEON
TNC
TP
3
9
21
1
TC
TNC
M
CC
AE
AL
CAA
0
HE
0
P
6
C
6
TOTAL
34
0
12
46
%
87.18% 0.00% 30.77%
6
9
5
8
11
15
13
39
28.21% 38.46% 33.33%
RESUMEN DE DISTRIBUCION
TP
TC
TNC
TOTAL
DE TRABAJO
N medidas
45
15
25
85
%Particip.
52.94%
17.65%
29.41%
100.00%
CARTA DE BALANCE
15
2
4
6
8
10
12
14
16
18
20
22
24
26
28
30
32
34
36
38
40
PEON
Pgina
OFICIAL

42
44
46
48
50
52
54
56
58
60
MEDIR
COLOCAR CORDEL
ARMAR ENCOFRA
COL.ALAMBRE AMARRA
TIEMPO CONTRIBUTORIO
TIEMPO NO CONTRIBUTORIO
DISTRIBUCION DEL TRABAJO
TNC
O P O P O P
M
5 3
CC
0 9
AE
0 21
AL
6 1
TOTAL TP
CAA
6 0
HE
9 0
TOTAL TC
15 0
P
5 6
C
8 6
TOTAL TNC
13 12
TOTAL
(O+P)
8
9
21
7
45
6
9
15
11
14
25
ACTIVIDAD
OFICIAL
PEON
PROMEDIO
MEDIR (M)
COLOCAR CORDEL (CC)
ARMAR ENCONFRADO (AE)
COLC.ACERO LONGITUDINAL (AL)
TIEMPO CONTRIBUTORIO (TC)
TIEMPO NO CONTRIBUTORIO (TNC)
24.06%
0.00%
0.00%
28.88%
35.29%
30.59%
4.67%
14.01%
32.70%
1.56%
0.00%
28.24%
14.37%
7.01%
16.35%
15.22%
17.65%
29.41%
16
TC
Pgina
TP

Desglose del trabajo productivo

35.00%
30.00%
25.00%
20.00%
15.00%
10.00%
5.00%
0.00%
PRODUCTIVIDAD RENDIMIENTO VELOCIDAD DE ENCOFRADO

TIEMPO
MANO DE
PRODUCCION PRODUCTVIDAD RENDIMIENTO VELOCIDAD
(horas)
T
OBRA
(MO)
O AVANCE
(A)
(m2/HH)
P=A/(T*MO)
1.5
(HH/m2)
R=T*MO/A
0.75
(m2/hora)
V=A/T
1.33
1.5
DISTRIBUCION DEL TIEMPO DE ENCOFRADO

Distribucin del tiempo de cuadrilla de encofrados:
TIEMPO
Pgina
17
TP
TC
TNC
TOTAL
(O+P)
45
15
25

Distribucion del tiempo de la

cuadrilla en el encofrado de la losa
29%
Tiempo productivo
Tiempo contributorio
53%
Tiempo no contributorio
18%
Distribucin del tiempo del oficial:

TIEMPO
OFICIAL
TP
TC
TNC
11
15
13
Distribucion del tiempo del oficial en

el encofrado de la losa
28%
33%
Tiempo productivo
39%
PEON
TP
TC
TNC
34
0
12
Pgina
TIEMPO
18
Distribucin del tiempo del pen:

Distribucion del tiempo del peon en

el encofrado de la losa
26%
Tiempo productivo
0%
74%
Pgina
19
FLUJOGRAMA DE ENCOFRADOS: DISTRIBUCION EN PLANTA

DIAGRAMA DE FLUJO DE PROCESO
COMIENZO DEL CICLO: Hombre caminando a traer los materiales y equipos.

FIN DE CICLO: Colocacin y nivelacin de encofrados.
DISTANCIA
SIMBOLOS
6m
DESCRIPSION
DEL
PROYECTO
Pen camina hasta los alambres
de amarre
Pen coge los alambres de
amarre
0.30 m
Pen camina hacia el taladro

Pen coge taladro
Pen camina hacia la madera de
encofrado
la
madera de
Pen coge el taladro
20
Pen coge
encofrado
Pgina
0.50 m

Pen deja los materiales y

equipo cerca del lugar de
encofrado
Pen coge el cordel
Pen coge el martillo
y
coloca
el
Pgina
21
Pen nivela
encofrado

Pgina
22
FACTORES QUE OCASIONAN LA FALLA DE LA COLOCACIN Y HABILITACION DE ACERO

DIAGRAMA DE PARETO PARA ANALIZAR LAS CAUSAS QUE PRODUCEN EL DEFECTO MS
CRTICO: COLOCACIN Y HABILITACION DE ACERO
CONTEO SUBTOTAL
Cortado del acero

Doblado
Traslape
Estado de cizalla
Estado de alicate
Concentracin
TOTAL
IIII-IIII
IIII-II
IIII
II
II
I
10
6
4
2
2
1
25
CONFECCION DE TABLA ORDENADA CON CAUSAS DE MAYOR A MENOR

Cortado del acero
Doblado
Traslape
Estado de cizalla
Estado de alicate
Concentracin
TOTAL
N de tramos Total
Porcentaje
Porcentaje
Defectuosos
Acumulado
Parcial
acumulado
10
10
40.00%
40.00%
6
16
24.00%
64.00%
4
20
16.00%
80.00%
2
22
8.00%
88.00%
2
24
8.00%
96.00%
1
25
4.00%
100.00%
25
DIAGRAMA DE PARETO DE CAUSAS QUE PRODUCEN DEFECTOS EN LA COLOCACIN Y

HABILITACION DE ACERO
DIAGRAMA DE PARETO
100.00%
25
80.00%
20
64.00%
15
10
88.00%
96.00%
100.00%
80.00%
60.00%
40.00%
40.00%
20.00%
0.00%
Pgina
23

EFECTOS DEL MEJORAMIENTO
CAUSA - EFECTO
Despus de analizar los diagramas de Pareto, se hacen las correcciones pertinentes analizando cada
causa que ocasiona el defecto y se procede en forma iterativa
CAUSA
DE
DEFECTOS
Cortado del acero
Doblado
Traslape
Estado de cizalla
Estado de alicate
Concentracin
LOS Correcciones pertinentes

Se debe contar con plano de detalles de la
armadura de acero
Contar con herramientas de calidad
Puede comenzarse la jornada con una charla
motivacional.
REDUCION
DE
CAUSAS
MENOS
DEFECTOS
CONCLUSIN
Tabla de la minimizacin de las fallas o defectos

Vaciado de losa
Encofrado de losa
N de tramos Total
Porcentaje
Porcentaje
Defectuosos
Acumulado
Parcial
acumulado
5
5
33.33%
33.33%
4
9
26.67%
60.00%
4
13
26.67%
86.67%
2
15
13.33%
100.00%
DIAGRAMA DE PARETO DE MINIMIZACION DE LOS DEFECTOS
DIAGRAMA DE PARETO
100.00%
86.67%
12
80.00%
9
6
100.00%
60.00%
60.00%
40.00%
33.33%
20.00%
0.00%
Vaciado de losa Encofrado de losa
Colocacin de
ladrillo
Pgina
Colacion y
habilitacin de
acero
24
15

TOMA DE DATOS
OBRA: CONSTRUCCION DE LOSA ALIGERADA.
ACTIVIDAD: COLOCACIN DE VIGUETAS Y LADRILLO HUECO.
CUADRILLA: 1 OFICIAL + 1PEON
NIVEL: SEGUNDO PISO
HORA DE INICIO: 8:00 a.m. HORA DE TRMINO: 8:40 a.m.
DE
10
12
14
16
18
20
22
24
26
28
30
32
34
36
38
40
O P O P O P O P O P O P O P O P O P O P O P O P O P O P O P O P O P O P O P O P
TP=Trabajo productivo
*
*
*
*
* *
*
* * *
*
*
*
*
*
Transporte
de
acero (TA)
Transporte
de
ladrillo (TL)
Dimensionar acero
(DA)
*
*
*
*
*
*
TC=Trabajo contributivo
* *
*
*
*
*
*
*
*
*
*
*
*
*
TNC=Trabajo no contributivo
Trabajos rehechos
(TR)
Bao (B)
*
*
*
*
*
25
Colocar
ladrillo
hueco (CL)
Colocar viguetas
(CV)
Amarre
de *
viguetas (AV)
Pgina
N
MEDICIONES
Cuadrilla

ACTIVIDADES DESEMPEADAS POR LA CUADRILLAN
N de medicin
Pen
CL,AV,B
AV,TA,TR
CV,AV
AV
CV
AV,DA
AV,TA,TR
AV,DA
CL,TA
CV
DA
CL,CV,TA
TL
CL,TL,TR
DA
CL
DA
DA,B
AV,TA,TR
DA
TR
TA
DA,TR
DA,TR
CV,TR
CV,TL
CL
CV,TL
AV,TA,DA
CL,TL,B
CL
AV,DA,B
AV,DA,TR
CV,TA
CL,DA
CL,TL
CL,AV,TA
CV
CL
CL,CV,TL
Pgina
26
2
4
6
8
10
12
14
16
18
20
22
24
26
28
30
32
34
36
38
40
Oficial

DISTRIBUCION DEL TRABAJO
OFICIAL
TP TC
5
4
8
TNC
CL
CV
AV
TA
5
TL
2
DA
7
TR
4
B
2
TOTAL 17 14
6 37
%
45.9 37.8 16.2
PEON
TP TC
8
6
4
TNC
CL
CV
AV
TA
5
TL
5
DA
6
TR
5
B
2
TOTAL 18 16
7 41
%
43.9 39.0 17.1
RESUMEN
TP TC TNC
CL
13
CV
10
AV
12
TA
10
TL
7
DA
13
TR
9
B
4
TOTAL 35 30 13 78
%
44.9 38.5 16.7
CARTA DE BALANCE
Pgina
27
OFICIAL PEN
2
4
6
8
10
12
14
16
18
20
22

24
26
28
30
32
34
36
38
40
ACTIVIDAD
Amarre de viguetas (AV)
Colocacin de ladrillo (CL)
Colocacin de viguetas (CV)
Tiempo contributorio (TC)
Tiempo no contributorio (TNC)
Nomenclatura
Amarre de viguetas (AV)
Colocacin de ladrillo (CL)
Colocacin de viguetas (CV)
Tiempo contributorio (TC)
Tiempo no contributorio (TNC)
PROMEDIO OFICIAL PEON
15.4%
21.6% 9.8%
16.7%
13.5% 19.5%
12.8%
10.8% 14.6%
38.5%
37.8% 39.0%
16.7%
16.2% 17.1%
% DE PARTICIAPCION
Desglose del trabajo productivo

18.0%
16.0%
14.0%
12.0%
10.0%
8.0%
6.0%
4.0%
2.0%
0.0%
Amarre de viguetas (AV) Colocacin de ladrillo (CL) Colocacin de viguetas
(CV)
Pgina
28
TIO DE TP

PRODUCTIVIDAD RENDIMIENTO - COLOCACIN DE VIGUETAS Y LADRILLO HUECO
TIEMPO
MANO DE OBRA
PRODUCCIO PRODUCTIVIDA RENDIMIENT VELOCIDA
(h)
(HOMBRES)
N
D
O
D
T
MO
A
(m2/HH)
(HH/m2)
(m2/horas)
1
2
5.2
2.6
0.38
5.2
DISTRIBUCION DEL TIEMPO
Distribucin del tiempo de cuadrilla:
Distribucin del tiempo de la

cuadrilla
16.7
44.9
38.5
TP
TC
TNC
Distribucin del Tiempo del Oficial:
Distribucin del tiempo del oficial

16.2
45.9
37.8
TC
TNC
Pgina
29
TP

Distribucin del Pen:
Distribucin del tiempo del pen

17.1
43.9
39.0
TP
TC
TNC
Pgina
30
FLUJOGRAMA DE LA COLOCACIN DE VIGUETAS Y LADRILLO HUECO: DISTRIBUCION EN

PLANTA

DIAGRAMA DE FLUJO DEL PROCESO

COMIENZO DEL CICLO: Hombre caminando a traer los ladrillos huecos.
FIN DEL CICLO: Colocacin y habilitacin del acero.
DISTANCIA
SIMBOLO
10 m
1
1
11.5 m
2
2
DESCRIPCION DEL
PROYECTO
Hacia los ladrillos huecos
Se toman los ladrillos
Se llevan los ladrillos y se dejan
cerca de la colocacin
Se ubican los ladrillos en su
respectivo lugar
Se verifica el correcto
alineamiento de los ladrillos
2.2 m
3
4
Hacia el acero
Se toman el acero
2.5 m
Se lleva el acero y se lo deja

cerca de la colocacin
Se toman el tortol y el alambre
de amarre
Se colocan las viguetas

respectivas
Pgina
31

VIII.
CONCLUSIONES Y RECOMENDACIONES.
Se determin el porcentaje de participacin de la divisin del trabajo en obra, se determin la
eficiencia de la cuadrilla observada y efectu su mejor aplicando la filosofa de lean construccin.
Se logr implementar mejoras importantes en las partidas ms crticas del proceso constructivo
de la losa aligerada.
Se determin los tiempos productivos, contributivos y no contributivos.
BIBLIOGRAFA.
http://www.slideshare.net/GrupoEdifica/presentacin-uni-28062011.
http://www.cetarq.com.ar/productividad.pdf.
http://soy-ingeniero-civil.blogspot.com/2009/04/lean-construction.html.
http://catarina.udlap.mx/u_dl_a/tales/documentos/mgc/perez_c_jc/capitulo2.pdf
Notas de clase.
Pgina
32
IX.

X.
PANEL FOTOGRFICO.
Pies derechos (se observa desorden y mala distribucin de los pies derechos)
Pgina
33
Encofrado de losa (voladizos)

COLOCACION DE ACERO
Pgina
34
LOSA LISTA PARA EL VACEADO DEL CONCRETO

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UNIVERSIDAD NACIONAL DE CAJAMARCA

E.A.P. DE INGENIERA CIVIL

Cajamarca Per - 2014

CURSO: INGENIRIA DE PROYECTOS II

UNIVERSIDAD NACIONAL DE CAJAMARCA

ABSTRACT OR SUMMARY ...................................................................................................................... 2

KEY WORDS .............................................................................................................................................. 2

IV. INTRODUCCIN. ....................................................................................................................................... 3

OBJETIVO GENERAL: .......................................................................................................................... 3

OBJETIVOS ESPECIFICOS: ................................................................................................................ 3

VI. MARCO TERICO. .................................................................................................................................... 3

Preparacin de puesto de trabajo: ................................................................................................... 3

Encofrado y desencofrado: ............................................................................................................... 4

Colocacin de ladrillos en nuestro caso: ......................................................................................... 4

Aspectos de planeacin en la construccin: ........................................................................................ 5

Planeamiento y programacin: ......................................................................................................... 5

Flujo de trabajo: ................................................................................................................................. 6

Por qu se requieren herramientas para identificar las prdidas? .............................................. 6

Datos generales ..................................................................................................................................... 7

VII. ANLISIS Y DISCUSIN DE RESULTADOS. ......................................................................................... 8

CURSO: INGENIRIA DE PROYECTOS II

UNIVERSIDAD NACIONAL DE CAJAMARCA

CURSO: INGENIRIA DE PROYECTOS II

UNIVERSIDAD NACIONAL DE CAJAMARCA

CURSO: INGENIRIA DE PROYECTOS II

UNIVERSIDAD NACIONAL DE CAJAMARCA

d) Colocacin de ladrillos en nuestro caso:

CURSO: INGENIRIA DE PROYECTOS II

UNIVERSIDAD NACIONAL DE CAJAMARCA

El transporte ms adecuado de tal manera que no se produzcan perturbaciones de la mezcla.

Corte de losa aligerada con ladrillo de arcilla

CURSO: INGENIRIA DE PROYECTOS II

UNIVERSIDAD NACIONAL DE CAJAMARCA

Anlisis de la tecnologa a utilizar.

Perspectiva de mediano y corto plazo.

Identificar las tareas a realizar en el tiempo correspondiente.

CURSO: INGENIRIA DE PROYECTOS II

UNIVERSIDAD NACIONAL DE CAJAMARCA

El objetivo principal es establecer si la distribucin de cuadrillas es adecuada, especialmente en

Fig. 01: Ubicacin del proyecto en estudio

CURSO: INGENIRIA DE PROYECTOS II

UNIVERSIDAD NACIONAL DE CAJAMARCA

ANLISIS Y DISCUSIN DE RESULTADOS.

Datos de campo sobre fallas en el proceso constructivo (de mayor a menor):

Anlisis de la tabla de fallas

TIPO DE FALLA O DEFECTOS

DIAGRAMA DE PARETO 100.00%

TIPO DE FALLA O DEFECTO

CURSO: INGENIRIA DE PROYECTOS II

UNIVERSIDAD NACIONAL DE CAJAMARCA

CURSO: INGENIRIA DE PROYECTOS II

UNIVERSIDAD NACIONAL DE CAJAMARCA

Confeccin de la tabla ordenada con causas de mayor a menor

Diagrama de pareto de causas que

CURSO: INGENIRIA DE PROYECTOS II

UNIVERSIDAD NACIONAL DE CAJAMARCA

Se debe contar con plano de encofrados

Tabla de minimizacin de las fallas o defectos.

TIPO DE FALLA O DEFECTOS

CURSO: INGENIRIA DE PROYECTOS II

UNIVERSIDAD NACIONAL DE CAJAMARCA

CURSO: INGENIRIA DE PROYECTOS II

HORA DE TERMINO: 11:00 am