El Servicio Nacional de Metrologa (SNM) es quien

representa al Per a nivel internacional en el campo de la

Metrologa.

Precisin: Fidelidad. Se refiere a la cercana de los valores

medidos entre s. (es el grado de concordancia entre los
resultados).

El SNM fue creado el 6 de enero de 1983 mediante Ley N

23560, para promover el desarrollo de la metrologa en el
pas y contribuir a la difusin del Sistema Legal de Unidades
de Medida del Per (SLUMP). Adems, tiene entre sus
funciones el custodiar, conservar y mantener los PATRONES
NACIONALES de las unidades de medida, calibrar patrones
secundarios, realizar mediciones y CERTIFICACIONES
METROLGICAS, a solicitud de los interesados, y promover
el desarrollo de la Metrologa en el pas

Es independiente de los errores sistemticos y est

relacionada con los errores casuales.

El SNM que ha sido encomendado al INDECOPI (Instituto

Nacional de Defensa de la Competencia y de la Proteccin
de la Propiedad Intelectual) mediante Decreto Supremo N
024-93 ITINCI- es actualmente la nica entidad en el pas
capaz de brindar a la industria, la ciencia y el comercio un
servicio integral y confiable de aseguramiento metrolgico,
indispensable para las empresas que desean contar con un
sistema de calidad y posteriormente obtener
reconocimiento mediante la certificacin de la serie ISO
9000.

Est relacionada con la apreciacin de los instrumentos de

medicin y con los errores sistemticos.

A nivel nacional rige la Metrologa en el campo cientfico,

industrial y Legal.

Precisin: vinculada con la pequea amplitud del intervalo

de in certezas.

Metrologa Legal: Se encarga de la investigacin que

conduce a la elaboracin de patrones sobre bases
cientficas, promoviendo su reconocimiento y equivalencia
internacional. Se relaciona con las transacciones
comerciales y busca garantizar que el cliente reciba la
cantidad efectivamente pactada.
Metrologa Cientfica: Se vincula con la diseminacin a nivel
nacional de los patrones para el comercio y la industria.

Exactitud: vinculado a la mayor coincidencia que se logre en

el valor representativo

Metrologa Industrial: Se relaciona con la industria

manufacturera y tiene por objeto promover la
competitividad a travs de la permanente mejora de las
condiciones que inciden en la calidad.
En la actualidad la metrologia es considerada como el
proceso por el cual se le asigna un nmero a una propiedad
fsica de algn objeto o fenmeno con propsito de
comparacin. El uso de equipos e instrumentos para realizar
mediciones adquiere importancia al comprender que en
cualquier proceso industrial es necesario medir, probar y
comparar para lograr la retroalimentacin y as poder
mejorar los procesos.
Medir significa comparar una magnitud de valor
desconocido con una determinada unidad de medida
previamente elegida.
El proceso de medicin generalmente requiere el
uso de un instrumento como medio fsico para determinar
la magnitud de una variable.
Medicin es el procedimiento que puede ser llevado a
cabo por comparacin directa con la unidad de medida o
por medio de un instrumento graduado previamente con
los patrones correspondientes de manera que una
escala nos indica el valor buscado.
Las mediciones con patrones se emplean
preferentemente en los laboratorios y las unidades
de medida empleadas son adoptadas internacionalmente
Error: incertidumbre estimada.

Una indicacin de la precisin de una medida es mediante

el nmero de cifras significativas con las que se expresa un
resultado.
Exactitud: Proximidad al valor real. Se refiere a la cercana
de los valores medidos al valor verdadero.

Es el grado de concordancia entre el valor exacto

(real, verdadero) de la magnitud y el valor medido.
En algunas ocasiones se utiliza, con el mismo
significado, la frase incertidumbre de la medicin.
Discrepancia: Diferencia entre los resultados.

Normalmente la diferencia entre las

palabras precisin y exactitud es vaga.
Un instrumento puede tener gran precisin,
gracias a que su escala sea con divisiones
muy finas y claramente legible.
Pero, al mismo tiempo su exactitud puede
ser mala; por ejemplo, debido a un defecto
interno o desajuste.
La palabra precisin tambin se utiliza en
metrologia para describir la
compatibilidad o reproductibilidad de los
resultados medidos por el instrumento.
Alta precisin significa una gran
proximidad entre los resultados repetidos,
mientras baja precisin significa una
amplia dispersin de los mismos.
Se insiste, que no existe necesariamente
relacin entre la precisin, utilizada en
este sentido y la exactitud del resultado.

Un Equipo multifuncin concentra las

propiedades de varios instrumentos de
medicin y es colocado en un tablero de
medicin.

Pero esto no garantiza que el resultado sea

correcto.
En cambio La Exactitud describe cun cerca
se hallan los valores medidos del valor real.

Los equipos multifuncin es la base de un

sistema de control automatizado

TEORIA DE ERRORES

Los sistemas de control automatizados son

fundamentales para el manejo de los
procesos de produccin de las plantas
industriales.

Cuantitativamente el error de
medida se expresa, normalmente,
utilizando una medida acertada de la
incertidumbre que se define
matemticamente.

Actualmente la tecnologa permite

establecer una serie de estrategias de
control que eran de difcil implementacin
hasta hace solamente algunos aos atrs,
en especial en procesos industriales
complejos.
SENSIBILIDAD
Es la relacin del desplazamiento del
ndice observado en el instrumento
y la variacin de la magnitud medida
que ha provocado dicho
desplazamiento.
El grado de sensibilidad se expresa de dos
maneras, segn se trate de un
ampermetro o de un voltmetro
En el caso de un Ampermetro, la
sensibilidad del instrumento se indica por el
nmero de amperios, miliamperios o
microamperios que deben fluir por la
bobina para producir una desviacin
completa. As, un instrumento que tiene
una sensibilidad de 1 miliamperio, requiere
un miliamperio para producir dicha
desviacin
En el caso de un voltmetro, la sensibilidad
se expresa de acuerdo con el nmero de
ohmios por voltio, es decir, la resistencia
del instrumento. Para que un voltmetro sea
preciso, debe tomar una corriente
insignificante del circuito y esto se obtiene
mediante alta resistencia
La Precisin hace referencia a cun
constantes son las diferentes medidas. Si
obtenemos siempre valores muy parecidos
podremos decir que el mtodo y aparatos
que estamos empleando son muy precisos.

La mas corriente de tales medidas en el

trabajo cientfico es la desviacin patrn
(desviacin estndar).
En otras mediciones consideran otros tipo
de desviacin
La repeticin de una medida bajo las
mismas condiciones nunca dar el mismo
resultado.

Hay dos razones principales para estudiar

los errores de medida:
1. Hallar la forma de reducirlos.
2. Estudiar como puede calcularse la
veracidad de los resultados.
La palabra discrepancia no es sinonimo
de error.
Por ejemplo la discrepancia entre el valor
medido para la resistencia por unidad de
longitud de un hilo de cobre standard y el
valor que aparece en las tablas no es
necesariamente un error de medida.
Las caractersticas del cobre utilizado
para este experimento pueden ser
diferentes de las del utilizado para
confeccionar las tablas.

Un valor medido no tiene incertidumbre, el

que la tiene es quien realiz la medicin y a

fin de comunicacin, "seala la

incertidumbre que l tiene sobre el valor
que informa".

Errores Personales: Pueden deberse a

limitaciones fsicas del observador, estado
anmico, fenmeno de paralaje

ERROR ABSOLUTO ():

Errores Residuales: Se presenta

sorpresivamente y a veces se desconoce la
causa y magnitud.

Es la diferencia entre la magnitud leda

en el instrumento (VL) y la magnitud
verdadera medida (VR).
= VL - VR
ERROR RELATIVO (r):
Es la relacin entre el error absoluto ()
y el valor de la magnitud verdadera (VR)

r = / VR
100

r% = ( /VR ) x

Errores Sistemticos: Invariablemente,

tienen la misma magnitud y signo, bajo las
mismas condiciones.
Por ejemplo, los errores de calibracin de
escalas, en general, por otras causas
medibles con precisin. La deteccin y
correccin de estos errores se efecta por
comparacin o contraste con instrumentos
patrones.
Errores Aleatorios: Es un hecho conocido
que al repetir una medicin utilizando el
mismo proceso de medicin (el mismo
instrumento, operador, excitacin, mtodo,
etc.) no se logra el mismo resultado.
En este caso, los errores sistemticos se
mantienen constantes, y las diferencias
obtenidas se deben a efectos fortuitos,
denominados errores aleatorios (mal
llamados accidentales).
Errores Tericos: De conocimiento o
imperfecciones en el mtodo de medida
Errores Instrumentales: Propios de la
construccin del instrumento o ajuste de
los mismos
Errores Ambientales: Variacin de la
Temperatura, presin, humedad
atmosfrica, etc.

Error de forma: Es un error que depende

de la deformacin de la onda sinusoidal y
aparece en aquellos instrumentos en los
cuales el momento motor depende del
valor medio de la corriente alterna y en
los que tienen ncleos ferromagnticos
Error de Posicin Error de Paralaje: Este
error es importante el primero es la
indebida posicin del instrumento y el otro
error es en instrumentos de los cuales el
eje es horizontal o vertical y la vista
debe
mirar
de forma perpendicular
al instrumento de medicin.
Error de Conexin:
Cuando no se
tiene cuidado en las conexiones de los
instrumentos.
Error por Influencia: Se debe
principalmente a la influencia del medio
ambiente, campo elctrico y campo
magntico.
ESCALAS
Escalas lineales: Se utiliza en aparatos de
medida magnetoelctricos de cuadro mvil
y en aparatos de medida electrodinmicos
cuando se emplean como medidores de
potencia.

Figura. Escalas:
(a) Lineal.
(b) Cuadrtica