Metodos de Precompresion

CONCRETO PREESFORZADO
DEFINICION
Precargado de una estructura , antes de la
aplicacin de las cargas de diseo
requeridas, hecho en una forma tal que
mejore su comportamiento general.
El principio bsico es conservar el
concreto en esfuerzos bajos o nulos de
tensin. Finalmente se pretende que una
viga preesforzada quede a flexo
compresin.
Introducir suficiente pre compresin axial
para que se disminuyan o eliminen en el
miembro cargado los esfuerzos de
tensin.
Ing. Edgar Eduardo Muoz - Profesor
METODOS DE PRECOMPRESION
Pretensado
Tensionando el acero antes de fundir el concreto. Ideal para
elementos prefabricados
Pasos:
1. Se tensiona el acero anclndolo en soportes fijos.
2. Se coloca el concreto basado en la configuracin necesaria y
con la formaleta adecuada.
3. Cuando el concreto haya alcanzado la resistencia requerida, se
libera el acero de los anclajes, transfiriendo al concreto la
fuerza de compresin por adherencia.
Postensado
Tensionado despus de fundido y endurecido el concreto.
Pasos
1. Se instala el acero en la posicin indicada por el diseo

(generalmente parbola). En algunos casos se inyecta una
lechada en los ductos para mejorar la adherencia y la proteccin
con la corrosin.
Postensado
Tensionado despus de fundido y endurecido el
concreto.
Pasos
2. Se funde el concreto
3. Cuando haya adquirido la resistencia

requerida , se sujeta el acero en sus
extremos y tensiona por medio de gatos,
transmitiendo
el
esfuerzo
adicionalmente mediante anclajes.
Postensado
Tras el tensionamiento se inyecta mortero de cemento dentro de los ductos
con el fin de garantizar LA ADHERENCIA entre el ACERO DE
PREESFUERZO, EL DUCTO Y EL CONCRETO.
DUCTOS
LECHADA DE INYECCION
(ASEGURA ADHERENCIA)
Tendones
de
Preesfuerzo
Concreto
Postensado
Aspectos principales a tener en cuenta en procesos de inyeccin(Tomado Puentes en Concreto
Postensado Ing. Carlos Ramiro Vallecilla).
1.
Antes de la transferencia se deben inyectar ductos con agua (evitar interrupciones evitar el
fraguado prematuro del mortero de inyeccin)
2. Evitar formacin de cmaras de aire Colocacin en las partes superiores ductos de ventilacin.
1. Mezcla con baja relacin agua-cemento
2.
Fc>=245 Kg./cm2
3.
4.
Mezcla por medios mecnicos
Inyeccin continua. Presin suficiente entre 6 y 12 m de ducto inyectado por minuto.

5.
Es recomendable hacer la inyeccin dentro de los 8 das siguientes.
Postensado
1.ADHERIDO
Es adherido el postensado si se inyecta lechada. Protege cables
contra oxidacin, incrementa seguridad ante la rotura y reduce
ancho de fisuras.
2. NO ADHERIDO
No hay inyeccin. Toda la fuerza se concentra en los anclajes.
Aumenta ancho de fisuras
Postensado
1.ADHERIDO
Es adherido el postensado si se inyecta lechada. Protege cables
contra oxidacin, incrementa seguridad ante la rotura y reduce
ancho de fisuras.
2. NO ADHERIDO
No hay inyeccin. Toda la fuerza se concentra en los anclajes.
Aumenta ancho de fisuras
Postensado
1.TOTAL
La estructura queda sometida a esfuerzos solamente de compresin
para todos los estados de carga (IDEAL).
2. PARCIAL
Se aceptan niveles de traccin o tensin.
MATERIALES
a) Concreto
De alta resistencia, que vara
entre 28 a 42 Mpa, debido a:
Alta resistencia a la traccin y

al corte
Adherencia y empuje
Mayor mdulo de elasticidad

Menor deformacin plstica
Servir para los anclajes
diseados para materiales de
alta resistencia
MATERIALES
b) Acero
ACERO DE ALTA RESISTENCIA
NO POSSEN UNA ZONA DE FLUENCIA

DEFINIDA
DEFORMAXION ULTIMA 0.035
EL ACERO DE FLUENCIA SE DEFINE

CUANDO HAY UN ALARGAMINETO DEL 1%
ACEROS PARA PREESFORZAR PUEDEN SER
ALAMBRES, CABLES Y VARILLAS
LOS ALAMBRES Y CABLES VARIAN ENTRE

17000 Kg/cm2 Y 19000 Kg/cm2
LAS VARILLAS 10500 Kg/cm2
MATERIALES
b) Acero - referencias de EMCOCABLES
Dimetro nominal del cable
Resistencia a la rotura
Del cable lbk (Kn)
Area nominal del

cable de acero
pulg (mm)
Peso nominal de
los cables lb/1000
pies (kg/1000m)
GRADO 250270(17600 Kg/cm2)
Pulgadas
(mm)
1/4
(0,250)
6,35
9000
(40,0)
0,036 (23,22)
122 (182)
5/16
(0,313)
7,94
14500
(64,5)
0,058 (37,42)
197 (294)
3/8
(0,375)
9,53
20000
(89,0)
0,080 (51,61)
272 (405)
7/16
(0,438)
11,11
27000 (120,1)
0,108 (69,68)
367 (548)
GRADO 270(19000 Kg/cm2)

3/8
(0,3570)
9,53
23000 (102,3)
0,085 (54,84)
290 (432)
7/16
(0,438)
11,11
31000 (137,9)
0,115 (74,19)
390 (582)
1/2
(0,500)
12,70
41300 (183,7)
0,153 (98,71)
520 (775)
(0,600)
15,24
58600 (260,7)
0,217 (140,00)
740 (1102)
CONCEPTO BASICO DE PREESFORZADO- EJEMPLO-VIGA DE

CONCRETO SIMPLE
Suponiendo que se esfuerza el concreto hasta el rango elstico
Q
h
M max
Llegar hasta el
mdulo de rotura
fr 2 fc
QL
4
b
h
M max ( )
2 M max
Ft Q
bh3
St
12
Compresin
Mdulo de seccin:
I bh2
St Sb
Y
6
Tensin
CONCEPTO BASICO DE PREESFORZADO- EJEMPLO-VIGA SIMPLE

Q
P
h
Fb Q
Ft Q
Ft P
Fb Q
2 Ft Q
Fb P FtQ
0

2Q
P
e=h/6
h/3
2 Ft Q
Ft P
2 Ft Q
Ft Pe
Ft P
P P
A bh
Son iguales
h
Pe
62
St bh
6
P
Ft Pe
2 Fb Q
Fb P
Fb Pe

2Q
h
e=h/6
h/3
P
b
Cuando el
trazado del cable es parablico, la excentricidad

vara en cada punto y el preesfuerzo genera un momento
contrario al momento producido por las cargas verticales.
Esto se basa en adaptar la geometra e intensidad de la
fuerza para que tienda a eliminar los esfuerzos de tensin
generada por las cargas verticales
CONCEPTO BASICO DE PREESFORZADO-
Presforzado completo : Propsito de los primeros

ingenieros y consiste en eliminar totalmente los esfuerzos
de tensin. Las vigas quedan con esfuerzos de solamente a
flexocompresin. Produce vigas con mayor camber, lo cual
es difcil de controlar.
Presforzado parcial : Es una solucin intermedia entre
concreto preesforzado y el concreto armado. Consiste en
permitir una cantidad controloda de esfuerzos de tensin.
Menor preesfuerzo lo que representa menor deflexin en
las etapas de construccin.
PERDIDAS DEL PREESFUERZO
TIPOS
1)REOLOGICAS(T=INFINITO)
ACORTAMIENTO PLASTICO
CONTRACCION
DEFORMACION PLASTICA DE LOS ACEROS
2)INSTANTANEAS (T=0)
FRICCION Y CURVATURA
CORRIMIENTO DEL ANCLAJE
ACORTAMIENTO ELASTICO
TIPOS
PRETENSADO:
Cuando se aplica el preesfuerzo en el concreto, el se
acorta y el acero se recupera, lo cual genera una
perdida.
fc
Po
c
s
Ec AEc
Po
f s s Es
Es
AEc
P Po f s As
TIPOS
POSTENSADO:
Es valido para varios tendones. Hay que evaluar el
acortamiento que se presenta gradualmente en el
concreto, en la medida que se tensione cada cable. Esto
hace que la perdida sea diferente en cada tendn. El
ltimo tendn no tendr perdida y en forma
aproximada se puede manejar como:
TIPOS
ACORTAMIENTO PLASTICO (CU=2.0)
PLSTICA 2 * ELASTICA
f s plstica Es
P Po fAs
TIPOS
CONTRACCION DEL CONCRETO
r 300*10 a 400*10
6
f s r Es
P Po fAs
TIPOS
DEFORMACION PLASTICA DE LOS ACEROS

PARA CONCRETO PRETENSADO : 2% D E ESFUERZO
INICIALES
PARA CONCRETO POSTENSADO : 3% DE ESFUERZO
INCIALES
RESUMEN DE PERDIDAS
PERDIDAS
PRETENSADO
POSTENSADO
ACORTAMIENTO
ELASTICO
3%
1%
ACORTAMIENTO
PLASTICO
6%
5%
CONTRACCION
7%
2%
6%
3%
18%
15%
DEFORMACION
PLASTICA DE LOS
ACEROS
FRICCION
Dos efectos:
Longitud (K : coeficiente de friccin por desviacin)
Longitud del tendn
Esfuerzo en el tendn
Coeficiente de friccin entre los materiales de contacto
El medado constructivo
La mano de obra
Curvatura (U : Coeficiente de friccin por curvatura)
Curvatura intencional, donde la pendiente es el factor que ms influye.
FRICCION
PB PAe
KLx
Donde:
Lx
: Proyeccin horizontal del cable
: Longitud del cable
U, K : Datos del fabricante de los ductos
: Variacin angular en radianes
Ejemplo de anlisis y diseo

de viga y losa
El ejemplo consiste en el diseo de la
superestructura de un puente de viga y losa en
concreto PRESFORZADO. Se debe disear
para dos carriles, sin andenes y con sus
respectivos bordillos. Considerar barandas de
concreto aligeradas con una carga de 1.5 kN/m.
Para este ejercicio se empleo las dimensiones
tanto transversales y longitudinales, de la
cartilla de 1988 del Ministerio de Obras
Pblicas.Puente de L=35 m

viga y losa
a) Materiales
Concreto
fc viga (Mpa)
fc viga (Mpa)
n=Ec losa/Ec viga
Ductos
Factor de curvatura(u)
Factor de friccin (K)
35
28
0.894
0.25
0.0066

viga y losa
a) Materiales
Acero
No preesforzado
fy a flexin (Mpa)
fy a cortante (Mpa)
Es
(Mpa)
420
420
197000
Preesforzado
Fpu
(Mpa)
1890
Fpy
(Mpa)
1600
Es
su
(Mpa)
197000
0.050
0.0081

viga y losa(presforzado)
b) Predimensionamiento y sistema esttico

viga y losa (presforzado)
b) Predimensionamiento y sistema esttico
sv(mts)=
1.20
s(mts)=
2.40
st(mts)=
3.00
svt(mts)=
1.50
No de Vigas=
3.00
Ancho de
tablero(mts)=
9.00

b) Dimensiones y propiedades geomtricas
t 0(m)
t1 (m)
t2 (m)
t3 (m)
t4 (m)
Hviga(m)
b (m)
b1 (m)
tw (m)
banclaje (m)
0.20
0.17
1.18
0.15
0.20
1.90
0.75
0.60
0.19
0.60

viga y losa(presforzado)
Clculo del ancho efectivo de la seccin compuesta:
Es el menor de:
be = (12t+b)n
be = (L/4)n
be = (Sv)n
V.interior
2.60
7.83
2.68
2.60
V.exterior
2.60
7.83
2.68
2.60
be (12* 0.18 0.75) * n 2.60m

Losa
t(m)=
tv(m)=
te(m)=
e pavimento (m)
0.18
0.15
0.23
0.05
Bordillos
bi(m)=
bf(m)=
h(m)=
0.30
0.35
0.25

b) Dimensiones y propiedades geomtricas Viga interior
viga
Area
2
Inercia
4
Yb
Sb
3
losa
Yt
St
3
Yt
St
(m)
(m )
(m )
(m )
(m)
(m )
(m)
(m )
Centro de la luz
0.6334
0.2853
1.0084
0.2829
0.8916
0.3200
En bloque de anclaje
1.1734
0.3659
0.9739
0.3757
0.9261
0.3951
Centro de la luz
1.1019
0.5461
1.4258
0.3830
0.4742
1.1515
0.6542
0.8347
1.6419
0.7129
1.2638
0.5641
1.1205
0.6362
0.8162
0.8734
Seccin Simple
Seccin Compuesta

b) Dimensiones y propiedades geomtricas Viga exterior
viga
losa
Area
Inercia
Yb
Sb
Yt
St
Yt
St
(m2)
(m4)
(m)
(m3)
(m)
(m3)
(m)
(m3)
Centro de la luz
0.6334
0.2853
1.0084
0.2829
0.8916
0.3200
1.1734
0.3659
0.9739
0.3757
0.9261
0.3951
1.1019
0.5461
1.4258
0.3830
0.4742
1.1515
0.6542
0.8347
1.6419
0.7129
1.2638
0.5641
0.6362
1.1205
0.8162
1.1205
Seccin Simple
Seccin Compuesta
Centro de la luz
0.8944

c) Anlisis y diseo de la losa Carga muerta en voladizo
0.30
0.25
0.15
0.05
6
2
0.05
5
3
4
1.125
0.23

PESOS
Pavimento
22 * 0.05 * (1.5- 0.75 / 2 -0.35)
0.85 KN/m
Losa (rectngulo)
1.125*0.15*24
4.05 KN/m
Losa (triangulo)
1.125*0.08*0.5*24
Bordillo (rectngulo)
0.25*0.3*24
Bordillo (triangulo) 0.25*0.05*0.50*24
Baranda
1.08 KN/m
1.80 KN/m
0.15 KN/m
1.5 KN/m
Total
9.43 KN/m

BRAZOS
Pavimento
(1.125-0.35)/2
0.3875 m
Losa (rectngulo)
1.125/2
0.5625m
Losa (triangulo)
1.125*0.08*0.5*24
Bordillo (rectngulo)
(1.125-0.3/2)
Bordillo (triangulo) (1.125-0.35-0.05/3)
Baranda
0.375 m
0.975 m
0.758 m
1.125m

viga y losa
c) Anlisis y diseo de la losa
Evaluacin de cargas
Carga Viva - Voladizo
E 0.8 X 1.1 1.48m
ML
PX 75* 0.475
24.1kN.m / m
E
1.48

viga y losa
Evaluacin de cargas
Carga Viva Luz interior
P( S 0.6)
75(2.25 0.6)
ML
0.8
* 0.8 17.44kN.m / m
9.8
9.8
P=7.5 KN

viga y losa
Diseo de voladizo
Altura de la losa
Recubrimiento
Altura efectiva
Ancho
m
fy
420
17.64
0.85 f c 0.85 * 28
Rn
h =0.23 m
d=0.04 m
d =0.19 m
b= 1.0 m
Mu 1.3( M cm 1.67M cv I ) 1.3(6.43 1.67(24.1*1.3)) 76.37KN .m / m
Mu
7637*100
23.50Kgf / cm 2 2.35MPa
2
2
*b * d
0.90 *100*19
requerida
2R m
1
1
2(2.35).(17.64)
1
1 1 n
0.00598
m
f y 17.64
420
As requeridabd 0.00590*19 *100 11.21cm 2 / m

Colocar : No. 5 cada 17 cm.

viga y losa
Diseo de Luz interior
Altura de la losa
Recubrimiento
Altura efectiva
Ancho
m
fy
420
17.64
0.85 f c 0.85 * 28
Rn
h =0.19 m
d=0.03 m
d =0.16 m
b= 1.0 m
Mu 1.3( M cm 1.67M cv I ) 1.3(2.74 1.67(17.44 *1.3)) 52.78kN .m / m
Mu
5278*100
22.90Kgf / cm 2 2.29Mpa
2
2
*b * d
0.90 *100*16
requerida
2R m
1
1
2(2.29).(17.64)
1 1 n
1 1
0.005743
m
f y 17.64
420
As requerida bd 0.005743*16 *100 9.18cm 2 / m
Colocar : No. 5 cada 21cm.


viga y losa
Refuerzo de reparticin
El CCDSP recomienda un mximo 67%, con lo cual se debe colocar el refuerzo
de reparticin:
121
121
% As
80.66%
S
2.25
Asr 0.67 *11.36 7.61cm2

Se debe colocar en la parte inferior de la luz interior, en sentido paralelo al trfico
varillas No. 4 cada 17 cm.

Viga y losa
d) Anlisis y diseo de vigas
Evaluacin de cargas-Carga muerta
Elemento
V. Exterior
V. Interior
(Ton/m)
(Ton/m)
Propio
1.520
1.520
Losa
1.359
1.296
Carpeta asfltica
0.332
0.332
Barandas
0.100
0.100
Bordillos
0.130
0.130
Otras cargas
0.000
0.000
Sub-total
3.441
3.378
Diafragmas (Ton)
1.395
2.790
La riostra produce dos(2) cargas puntuales de 1.395 Ton para las

vigas exteriores y 2.79 Ton para las vigas interiores.

viga y losa
d) Anlisis y diseo de la viga
Evaluacin de cargas-Carga viva
LUZ (m)
Para momento:
L < 28
28 <= L <= 100
L < 100
Para cortante:
L < 24
24 <= L <= 134
L <= 134
CARGA
Camin
Carril W=1.50-(L-28)/200 t/m P=12.0 t
Carril W=1.14 t/m
P=12.0 t
Camin
Carril W=1.50-(L-24)/300 t/m P=16.0 t
Carril W=1.14 t/m
P=16.0 t

viga y losa
Factor de rueda de viga interior
S 3.0
fr
1.76
1.7 1.7

viga y losa
Factor de rueda de viga exterior
ab
1.75 0.55
fr (1
) (1
) 1.77
S
3.0
Ejemplo de anlisis y diseo viga y losa

Cargas de CCDSP C40-95 sin modificar FR

L 28
1.46Ton / m 14.6 KN / m
200
P 12Ton 120KN _(Para _ evaluar _ Momento)
P 16TTon 160KN ( Para _ evaluar _ cor tan te)
W 1.50
Cargas de CCDSP C40-95 Modificada con FR para viga exterior

W 14.6 *1.77 / 2 12.92KN / m
P 120*1.77 / 2 106.2 KN
P 160*1.77 / 2 141.6 KN

El momento mximo por carga viva de la

viga exterior es(sin impacto):
W 14.6 *1.77 / 2 12.92KN / m

P 120*1.77 / 2 106.2 KN
P 160*1.77 / 2 141.6 KN
12.92 * 352 106.2 * 35

Mcv
2910KN .m
8
4

Revisin de esfuerzos de servicio- trazado cables alternativa 1
No.
Nmero
1
2
3
4
5
6
6
6
6
6
6
6
Area torn
(cm2)
1.47
1.47
1.47
1.47
1.47
1.47
Y(x=lp/2)
(m)
1.40
1.10
0.80
0.500
1.8
1.8
Y(x=0)
(m)
0.08
0.08
0.08
0.08
0.18
0.18
Distanciadel borde
(m)
0.00
0.00
0.00
0.00
2.35
3.55
Orden del
tensio.
1 parte 2
1 parte 2
1 parte 1
1 parte 1
2
2
Pgato / Acable 0.85Fpu

Pgato 0.85 *18900* 6 *1.47
Pgato 141693.3Kg 141.7Ton
Se opt por un valor menor de 141.7 Ton, que equivale a nivel de esfuerzos a:
125.96*1000/(1.47*6). Que corresponde al 75% del fpu
Fuerza gato
(ton)
125.96
125.96
125.96
125.96
128.90
128.90

Revisin de esfuerzos de servicio- trazado cables alternativa 1
GEOMETRIA DE LOS CABLES
Y(m)
2.000
1.000
0.000
10
15
20
25
30
Abscisa(m)
Cable1
Cable2
Cable3
Cable4
Cable5
Cable6
35

Revisin de esfuerzos de servicio trazado cables
GEOMETRIA DE LOS CABLES
PROMEDIOS
Y(m)
2.0000
1.0000
0.0000
10
15
20
25
30
Abscisa(m)
Cable PROMEDIO 1
Cable promedio 2
Promedio total
35

Revisin de esfuerzos de servicio trazado cables ( Perdidas por solamente
friccin y curvatura)Cable 1 Mvil - Mvil
PB PAe
f Yxlp / 2 Yx0 1.32m
KLx
A
Y(x=-Lp/2)=1.40 m
A
Y(x=0)=0.08 m
B
L=35 m
Lp=35.7 m

Cable 1 Mvil Mvil. Ejemplo para la fuerza en el punto B que queda en
el centro del cable
PB PAe
AB KLx
Donde:
PA
: Fuerza en el gato ( 125.96 Ton)
PB
: Fuerza menor de PA a la distancia del punto (B)
Lx
: Distancia horizontal desde el punto A al B ( 35.7/2=17.85m )
u, k
: Constantes que dependen del tipo de ducto ( 0.25 y 0.0066
respectivamente)

el centro del cable
PB PA e
AB KLx
AB A B
y kx
4f
2
y
x
2
lp
dy
8f
x
2
dx
lp
2

el centro del cable
AB Atn(
8f
8(1.32)
x
0
)
Atn
(35.7 / 2) 0
2
2
lp
(35.7)
AB 0.1478
PB PA e AB KLx
PB 125.96e 0.25( 0.147 ) 0.0066( 35.7 / 2 )
PB 107.9ton

Revisin de esfuerzos de servicio trazado cables ( Prdidas por solamente
friccin y curvatura). Para los 6 cables, de la misma forma explicado
anteriormente.
Nmero de
Penetracin
cables
6
cua
Incremento
1
No. Numero rea Y(x=lp/ Y(x=0)
Lp
torones torn
2)
1
2
3
4
5
6
6
6
6
6
6
6
1Simple
2Compuesta
cm2
1,47
1,47
1,47
1,47
1,47
1,47
(m)
1,40
1,10
0,80
0,500
1,8
1,8
(m)
0,08
0,08
0,08
0,08
0,18
0,18
TS
Tipo de
seccin
(m)
35,7
35,7
35,7
35,7
31
28,6
5mm
Distancia del
borde
(m)
0,00
0,00
0,00
0,00
2,35
3,55
Orden Fuerza
del
gato
tensiona
(ton)
1
125,96
1
125,96
2
125,96
2
125,96
3
128,90
3
128,90
Centro de la luz
P(t=0) P(t=inf)
(ton)
107,9
108,8
109,7
110,7
110,52
110,94
(ton)
91,74
92,50
93,27
94,05
93,94
94,30
TS
1
1
1
1
2
2

Revisin de esfuerzos de servicio diagrama tensionamiento Datos
promedio para t=0 en el centro de la luz del puente
Fuerza total de tensin para el primer tensionamiento (cables 1,2,3 y 4)
PPT 1( t 0 ) PPT 1( a )(t 0 ) PPT 1( b )(t 0 )
N 4
Pi 437.13Ton
1
Fuerza de tensin para el primer tensionamiento parte 1(cables

3 y 4)
N 2
PPT 1( a )(t 0 ) Pi 220.38Ton

1
Fuerza de tensin para el segundo tensionamiento-parte 2 ( cables 1 y 2)

N 2
PPT 1(b )(t 0 ) Pi 216.75Ton

1

Revisin de esfuerzos de servicio diagrama tensionamiento Datos promedio para
t=infinito en el centro de la luz del puente(Se consideraron unas perdidas del 15%)
Fuerza de tensin para el segundo tensionamiento ( t=0 para cables 5 y 6)parte 3

N 2
PPT 2 (t 0 ) Pi 221.46Ton
1

en el centro de la luz del
Y promedio para el primer tensionamiento(3 y 4 o 1 y 2)

N 2
YPT 1
y
1
pi
* Ai
0.08m
N 2
Y promedio para el segundo tensionamiento

N 2
YPT 2
y
1
pi
* Ai
N 2
0.18m

en el centro de la luz del
e promedio para el primer tensionamiento (3 y 4 o 1 y 2)
ecp1 YPT 1 Yb (sec cin _ simple ) 1.0084 0.08 0.9283m

e promedio para el segundo tensionamiento
ecp 2 YPT 2 Yb (sec cin _ compuesta ) 1.4258 0.18 1.2458m

Revisin de esfuerzos de servicio
Esfuerzos admisibles(T=0)
f compresin
kg
ton
0.55 fci 0.55 * 350* 0.8 154 2 1540 2
cm
m
f tensin 2.0 f ci 2.0 350* 0.8 33.4
kg
ton
334
cm 2
m2
Esfuerzos admisibles(T=infinito)
f compresin 0.4 fc 0.4 * 350 140
f tensin
Kg
Ton
1400
cm 2
m2
Kg
Ton
1.6 fc 1.6 350 29.93 2 299.3 2
cm
m

Revisin de esfuerzos de servicio - T=0
1. Tensionamiento 1(cables 3
y 4)
2. Peso propio y
Tensionamiento 1
(Cables 1 y 2)
W pp 1.52
Ton
m
Wlosa 1.359
Ton
m
3 y 4. Riostras y losa
+
5. Tensionamiento 2(100%)
Woc arg as 0.562
Ton
m
6. Otras cargas
+
7. Carga viva + impacto
Priostra 1.395Ton

Revisin de esfuerzos de servicio alternativa 1 T=0
Proceso constructivo
Etapa 1:Tensionamiento 1 de solamente los cables 3 y 4
Se instala la formaleta metlica, diseada para soportar la viga simple
en su proceso de construccin.
Se arma el refuerzo a flexin y cortante basados en los planos de
diseo (torones, ductos, refuerzo longitudinal,refuerzo transversal,
anclajes, etc)
Se funde el concreto con las especificaciones de resistencia del
diseo.
Despus que el concreto frage y obtenga la resistencia estipulada en
los planos (puede ser el 80% de la de diseo), se hace el
tensionamiento de los cables 3 y 4. Estos cables se tensionan a un
valor del 100% para evitar generar esfuerzos altos en la viga, los
cuales pueden ser mayores a los admisibles.

Datos de seccin simple:
Stss 0.32m
Ass 0.6334m
Sbss 0.2829m3
ecp1 0.928m
Se aplica a cada cable( 3 y 4) el 100%

de la tensin de gato prevista en los
planos de diseo. Fuerza promedio en
el centro de la luz (t=0) 220.38 Ton
P1(t 0 )
Ass
P1(t 0 ) ecp1
Fibra superior(ton/m2)
Stss
-291,41
c
P1(t 0 ) ecp1
c
Fibra inferior(ton/m2)
En este anlisis los cables solamente

tienen las prdidas de friccin y
curvatura en el centro.
1071,08
Sbss
Esfuerzos centro de la luz

Etapa 2: Peso propio
Se retira la formaleta de la viga y se deja que ella

misma soporte su peso propio.

ecp1 0.928m
Datos:
Stss 0.32m
Ass 0.6334m
Fibra superior(ton/m2)
M pp
-291,41
Stss
727.36
435,95
c
+
1071,08
M pp
Sbss
822.62
Ton
m2
c
=
M pp
1.52(35) 2
232.76Ton.m
8
Fibra superior viga

(ton/m2)
Ton
m2
Sbss 0.2829m
248,46
W pp 1.52
Ton
m

Etapa 3: Segunda parte tensionamiento 1
Despus se tensionan los cables 1 y 2, para lograr el

100% del primer tensionamiento.

ecp1 0.928m
Datos:
Stss 0.32m3
M pp
Fibra superior viga

(ton/m2)
435,95
Ass 0.6334m2
Sbss
1.52(35) 2
232.76Ton.m
8
P1(t 0 ) P1(t 0) ecp1

Stss
Ass
Se aplica a los cables 1 y 2 el 100% de

0.2829m3 la tensin de gato prevista en los
planos de diseo. Fuerza promedio en
el centro de la luz (t=0) 216.75 Ton
Fibra superior viga

(ton/m2)
149,35
c
+
c
P1(t 0 ) ecp1
Fibra
inferior(ton/m2)
248,46
Sbss
1301,86
W pp 1.52
Ton
m

Etapa 4 y 5: Construccin de losa y riostras
Cuando las tres(3) vigas tienen el total del preesfuerzo producido por el
primer tensionamiento, ya no tienen formaleta y estn soportando su
peso propio, el proceso es el siguiente :
Colocacin de formaletas para las riostras y la losa
Colocacin de refuerzo de losa y riostras
Fundida de la losa y riostras
En estos momentos la seccin simple de cada viga debe soportar el peso

de losa y riostras, lo cual genera unos esfuerzos que se suman a los
anteriores.

Cables 3 y 4
Datos:
Stss 0.32m3
Ass 0.6334m2
Sbss 0.282945m 3
Fibra superior viga
(ton/m2)
149,35
ecp1 0.928m
M losa
to
650.3 2
S tss
m
M riostra
Ton
50.86 2
Stss
m
c
c
1301,86
M
losa
Sbss
Cables
1y2
850,51
Ton
m
M
Ton
riostra 57.52 2
Sbss
m
Ton
735.47 2
m
Wlosa 1.359
+
T
Ton
m
Fibra superior
viga (ton/m2)
Fibra
inferior(ton/m2)
W pp 1.52
M losa 208.1Ton.m
508,87
M riostra 16.27Ton.m
Priostra 1.395Ton

Etapa 6: Segundo tensionamiento

Se hace el segundo tensionamiento. Esto se puede hacer en el
momento que la losa halla logrado una resistencia a la compresin
adecuada y que se asegure que se va hacer este tensionamineto sobre
una seccin compuesta y no seccin simple. Igualmente se hace por partes
(por
ejemplo cada 20%) verificando que no se generen
grietas o fallas locales en cualquier elemento en todo este proceso.

Datos :
Asc 1.10185m2 ecp 2 1.2458m Sbsc 0.3830m3
Stsc1 1.1515m3
Stsc2 0.8347m3
Segundo tensionamiento : 221,46Ton
Fibra superior
viga (ton/m2)
850,51
P2(t 0) ecp 2
Fibra superior losa (ton/m2)
Stsc 2
-129,55
Fibra superior viga (ton/m2)
T
+
P2(t 0) ecp 2
811,90
Stsc1
c
P2 (t 0 ) ecp 2
508,87
P2 (t 0 )
Sbsc
Asc
1430,18

Cables 3 y 4
W pp 1.52
Ton
m
M losa 208.1Ton.m
Wlosa 1.359
Ton
m
Cables 1 y 2
Priostra 1.395Ton
Fuerza (t=0) 2tensionamiento(Ton)
215.7

Etapa 7: Se construye pavimento, andenes, bordillos y

barandas.
En esta parte el tablero del puente esta dispuesto para la construccin de los
drenes, pavimento, sealizacin, bordillos, andenes y barandas. Estas
nuevas cargas las asume la seccin compuesta de las vigas, quienes ya
tienen el primer y segundo tensionamiento.(en un 100%)

Datos :
Asc 1.1019m2 ecp 2 1.2468m
Sbsc 0.3830m3
Stsc2 0.8347m3
Stsc1 1.1515m3
M max oc arg as 86.06Ton.m
En interaccin losa y viga:

En parte superior losa:
M otrascarg as
-129,55
Stsc 2
-26,44
Fibra superior
viga (ton/m2)
811,90
886,64
Stsc1
M otrascarg as
T
1430,18
M otrascarg as
Sbsc
1205,49
d) Anlisis y diseo de la viga. Revisin de esfuerzos de servicio alternativa 1 T=0

W pp 1.52
Ton
m
M losa 208.1Ton.m
Wlosa 1.359
Ton
m
Priostra 1.395Ton
Fuerza (t=0) 2tensionamiento(Ton)
Woc arg as
Ton
0.562
m
215.7
+
M max oc arg as 86.05Ton.m

Etapa 8: Accin de la carga viva ms impacto sobre el

puente.
En este caso la viga tiene que soportar la carga viva ms impacto generada por
los camiones y vehculos, la cual es aleatoria y variable. Debe no tener
problema por el rango de cargas que se genera (mnimo, medio y
mximo). En este ejercicio se revisa con la mxima y la de diseo
estipulada por el CCDSP (No la real:

Datos :
Asc 1.1019m2 ecp 2 1.2468m
Sbsc 0.3830m3
Stsc2 0.8347m3
Stsc1 1.1515m3

M cv I
S tsc 2

-26,44
886,64
887.8
Ton
m2
1193,18
M cv I
S tsc1
M cv 291ton.m
M cv I 353ton.m
396,44
I 21.3%
1205,49
M
cv I
Sbsc
283,91
W pp 1.52
Ton
m
M losa 208.1Ton.m
Wlosa 1.359
Ton
m
Priostra 1.395Ton

Revisin de esfuerzos de servicio en el centro de la luz T=Infinito
DOS OPCIONES DE EVALUACION T=Infinito
1. Considerar que el primer y segundo

tensionamiento fueron afectados por
perdidas instantneas( t=0) y reolgicas
(t=infinito) .
2. Sumar los esfuerzos de la seccin simple
ms los de la seccin compuestas, pero
considerando para esta ltima que el
segundo tensionamiento es afectado por
las prdidas instantneas( t=0) y
reolgicas(t=infinito) .
3.

Revisin de esfuerzos de servicio alternativa 1 T=infinito
Opcin 1
W pp 1.52
Datos :
Asc 1.1019m2 ecp 2 1.2468m
Stsc1 1.1515m3
Stsc2 0.8347m3
Fibra superior
viga (ton/m2)
979,13
748,63
Fibra superior
viga (ton/m2)
1285,67
Woc arg as 0.562
Ton
m
=
T
Ton
m
415,87
M cv I
S tsc1
Wlosa 1.359
Fibra superior
losa (ton/m2)
M cv I
S tsc 2
-7,01
Sbsc 0.3830m3
Ton
m
M cv I
Sbsc
M cv 291ton.m
I 21.3%
-172,95
Priostra 1.395Ton

OPCION 2
Datos :
Asc 1.10185m2 ecp 2 1.2458m Sbsc 0.3830m3
Stsc1 1.1515m3
Stsc2 0.8347m3
Segundo tensiona miento : 221,46-221.46*0.15=188.23Ton

Fibra superior
viga (ton/m2)
850,51
-110.11
T
+
P2 (t inf) ecp 2

817.69
Stsc1
c
P2 (t inf) ecp 2
508,87
P2 (t inf)
Sbsc
Asc
1291.99

OPCIN 2
Datos :
Asc 1.1019m2 ecp 2 1.2468m
Sbsc 0.3830m3
Stsc1 1.1515m3
Stsc2 0.8347m3
M otrascarg as
-110.11
Stsc 2
-7.01

817.69
892.43
Stsc1
M otrascarg as
T
1291.99
M otrascarg as
Sbsc
1067.30

Opcin 2
Datos :
Asc 1.1019m2 ecp 2 1.2468m
Sbsc 0.3830m3
Stsc2 0.8347m3
Stsc1 1.1515m3

M cv I
S tsc 2

-7.01
892.43
M cv 291ton.m
I 21.3%

415.87
M cv I
S tsc1

1198.97
M cv I 353ton.m
1067.30
M cv I
Sbsc
145.72

Opcin 2
Datos :
Asc 1.1019m2 ecp 2 1.2468m
Sbsc 0.3830m3
Stsc2 0.8347m3
Stsc1 1.1515m3

M cv I
S tsc 2

-7.01
892.43
M cv 291ton.m
I 21.3%

415.87
M cv I
S tsc1

1198.97
M cv I 353ton.m
1067.30
M cv I
Sbsc
145.72

Resumen de resultados por viga
2000.00
ESFUERZOS DE VIGA EXTERIOR - T=0

1500.00
1000.00
500.00
0.00
1
-500.00
Fibra inferior- T=0
Fibra superior losa T=0
Esfuerzo admisisble a compresin . T=0
Esfuerzo admisisble a tensin - T=0
Fibra superior losa . T=0

1600.00
ESFUERZOS DE VIGA EXTERIOR - T=INFINITO
OPCION 1
1400.00
1200.00
1000.00
800.00
600.00
400.00
200.00
0.00
1
-200.00
-400.00
Fibra inferior- T=inf
Fibra superior losa T=inf
Esfuerzo admisisble a compresin
Esfuerzo admisisble a tensin
Fibra superior losa . T=inf

ESFUERZOS DE VIGA EXTERIOR - T=INFINITO

OPCION 2
1600.00
1400.00
1200.00
1000.00
800.00
600.00
400.00
200.00
0.00
1
-200.00
-400.00

2000.00
ESFUERZOS DE VIGA INTERIOR - T=0

1500.00
1000.00
500.00
0.00
1
-500.00
Fibra inferior- T=0
Fibra superior losa T=0
Esfuerzo admisisble a compresin . T=0
Esfuerzo admisisble a tensin - T=0
Fibra superior losa . T=0

1600,00
ESFUERZOS DE VIGA INTERIOR - T=INFINITO
OPCION 1
1400,00
1200,00
1000,00
800,00
600,00
400,00
200,00
0,00
1
-200,00
-400,00

1600,00
ESFUERZOS DE VIGA INTERIOR - T=INFINITO
OPCION 2
1400,00
1200,00
1000,00
800,00
600,00
400,00
200,00
0,00
1
-200,00
-400,00
d) Anlisis y diseo de la viga - Alargamiento de cables Ejemplo cable 1
dl x d x
L/2
dl d
x
0
L/2
L/2
130
x
125
f xd x
Es
L/2
Px
dx
As Es
Areabajolacurva
l
As Es
120
115
110
105
100
Para verificar la tensin del gato

en el proceso de tensionamiento
de cada cable se tienen dos(2)
formas:
1. Manmetro del gato
2. Alargamiento del cable
10 11 12 13 14 15 16 17 18
rea bajo la curva
Areabajolacurva 208344011,102312
11.99cm
As Es
1.47 * 6 * 2000000
d) Anlisis y diseo de la viga - Alargamiento de cada uno de los cables
Nmero de cables
Incremento
No.
6
Numero torones
1
Area torn
1
2
3
4
6
6
6
6
cm2
1,47
1,47
1,47
1,47
Kg.cm
208344011,10
209177108,22
210024459,26
210883463,56
cm
11,99
12,04
12,09
12,14
5
6
6
6
1,47
1,47
189703777,62
174925636,39
10,92
10,07
Alargamiento
Area
Valor

Diseo a resistencia ltima
d1. Mtodo de compatibilidad de deformaciones
d2. Mtodo aproximado del CCDSP

Centro de la luz basado en opcin 1
Fuerza efectiva total de preesfuerzo
Area total de los cables (Asp)
Distancia efectiva (dp)
Esfuerzo efectivo del preesfuerzo
Deformacin unitaria inicial de los cables
Mdulo de elasticidad de acero
559801,19
Kg
52,92
cm2
1,97
10578,25375
0,005369672
1970000
Kg/cm2
Ing. Edgar Eduardo Muoz Profesor
Kg/cm2

Ecuaciones esfuerzo deformacin de la curva de acero.
1.Ecuacin Ramberg fpu=16550Kg/cm2

f s E su (0.03
1
1 (106 su )
f s 16550
2.Ecuacin Ramberg fpu=18600Kg/cm2

f s E su (0.03
0.97
1 (121 )
6 0.167
su
f s 18600

Ecuacin general de curva esfuerzo

deformacin del acero
( fpy fpu)
CostB Abs(
)
1
1
y 0.005
CostA fpu CosB / 0.05
Si _ su y
fs (CostA CostB / su )
Si _ su y
fs E su
Si _ fs fpu
fs fpu

CURVAS DEL CABLE

25000
20000
E s f u e r z o , ( K g / c m2 )
15000
10000
5000
0
0. 0
0. 5
1. 0
1. 5
2. 0
2. 5
3. 0
3. 5
4. 0
D e f o r m a c i n , %
Curva esf uerzo def ormacin del cable de preesf uerzo

"Curva Rumberg f pu =16500"
Curva Rumberg f pu =18600
4. 5
5. 0

Mtodo interactivo. Despus de diferentes pruebas se tiene:
cu 0.003
c 0.141542199m
1 0.001940
dp 1.97m
cu
c
cu
c
(dp c) 0.038297
(d c) 0.040026
se
fse
0.005369
E
su 2
fse
0.04405
E
d 2.03m

Calculo del esfuerzo en el cable preesforzado empleando la

ecuacin 1 :
f s E su (0.03
1
1 (106 su )
) 1970000 * 0.04405(0.03
1
1 (106 * 0.04405)
) 20776.42 Kg / cm2
Como _ f s 16550 _ entonces _ f s 16550 Kg / cm2
Calculo del esfuerzo del refuerzo pasivo a tensin

fy
4200
y
0.0021
E 1970000
Como _ 3 0.040 y _ f s 3 fy 4200 Kg / cm2

Calculo del esfuerzo del refuerzo pasivo a compresin

fy
4200
y
0.0021
E 1970000
Como _ 1 0.001940 y _ fs 0.001940 *1970000
f s1 3821.8kg / cm 2

Se considera un refuerzo pasivo de construccin arriba y abajo ( 2 nmero #4)
T 1 f s1 As 3821.8 * 2 *1.29 9860.24 Kg 9.86Ton

T 2 f ps Aps 16550 * 6 * 6 *1.47 875826 Kg 875.8Ton
T 3 4200 * 2 *1.29 10836 Kg 10,83Ton
Ejemplo de anlisis y diseo viga y losa. d) Anlisis y diseo de la viga. Diseo a resistencia ltima.
d1. Mtodo de compatibilidad de deformaciones.
Si _ fc 280 _ B 0.85
0.05( Fc 280)
0.80
70
a Bc 0.80 *14.1542199 11.32337cm
Si _ Fc 280 _ B 0.85
cc 11.32337 * 260.2 * 0.85 * 350 876.8ton
T1 9.861ton
c 0.141542199m
d c
a
2
c 0.05
dp c
T2 875.826ton
T3 10.836ton
M n 0.9Cc (c ) T1 (c 0.05) T2 (dp c) T3 (d c) 1527.5ton.m

2
T 1 Cc T 2 T 3

Resultado - OK
Elemento
V. Exterior
V. Interior
(Ton/m)
(Ton/m)
Propio
1.520
1.520
Losa
1.359
1.296
Carpeta asfltica
0.332
0.332
Barandas
0.100
0.100
Bordillos
0.130
0.130
Otras cargas
0.000
0.000
Sub-total
3.441
3.378
Diafragmas (Ton)
1.395
2.790

Resultado - Para viga Exterior
Mcm =3.441*35*35/8+1.395*35/3=543.2 Ton.m
M u 1.3( M cm 1.67 M cv i )
M cv i 352.97ton.m
M cm 543.2ton.m
M u 1472.5ton.m Mu

Resultado - Para viga interior
Mcm =3.378*35*35/8+2.79*35/3=549.8 Ton.m
M u 1.3( M cm 1.67 M cv i )
M cv i 352.97ton.m
M cm 549.8ton.m
M u 1481.0ton.m Mu

Diseo a cortante
EJEMPLO DE DISEO A CORTANTE

DE LA VIGA INTERIOR

Diseo a cortante
Resistencia concreto
El menor de:
Cortante por flexin
Vci 0.16 f c bw d p Vd
Vu <= (Vc + Vs)
Resistencia acero
Vi
M cr
M max
Tensin diagonal
Vcw 0.93( f c 0.3 f pc )bwd p Vp
Vs
Av f y d p
Alternativas de anlisis
Analoga de armadura
Ecuacin con M y P para determinar
Vc

Diseo a cortante
Resistencia del concreto a cortante

Falla a cortante por flexin dp>=0.8h
Vi
M cr
M max
I
M cr (1.60 fc fpe fd )
Yb

Diseo a - Viga interior
Resistencia del concreto a cortante X=2 m

Falla a cortante por flexin Fpe.
Esfuerzo de compresin
en el concreto debido solamente a las fuerzas efectivas de
prees fuerzo despus de ocurridas todas las perdidas en la
fibra extrema precomprimida.
Se debe calcular el nivel de la fuerzas efectivas de los cables

a una distancia de 2 metros y los respectivos esfuerzos

Diseo a cortante
Cable 1 . Prdida por corrimiento o acomodamiento del anclaje
Es(Mpa)
K
U
Pentracin
Es*dcua*As/2
1990000
0,0066
0,25
2,5 mm
21,93975 Ton.m
Es (dcuca)( As )
Area( ABC )
2

Diseo a cortante
Cable 1 . Prdida por corrimiento o acomodamiento del anclaje
135
Lc
130
125
Pc
120
A
115
110
105
100
95
90
0
10
12
Prdidas T=0
Prdias T=0 acomodamiento
Prdidas en T=infinito (15%)
Seccin de anlisis
14

Diseo a cortante Determinacin de fpe
x=
Determinacin de fpe
2,00
990,23
m
Ton/m2
0,07
1,43
No.
Lc
(m)
9,16
9,41
9,68
9,99
8,46
8,22
Pc
(ton)
116,35
116,61
116,87
117,15
118,48
118,18
P a la distancia x
(ton)
92,55
92,90
93,26
93,64
0,00
0,00
y
m
1,11
0,87
0,64
0,40
0,00
0,00
1,00
2,00
3,00
4,00
5,00
6,00
pendiente excentricidad
(m)
0,13
0,31
0,10
0,55
0,07
0,79
0,04
1,02
0,00
0,00
0,00
0,00

Diseo a cortante Determinacin de fpe
Propiedades de la seccin
Yb (seccin compuesta)
Asc
Sbsc
Stsc
No.
1,00
2,00
3,00
4,00
5,00
6,00
1,43
1,10
0,38
1,15
m
m2
m3
m3
Esfuerzo a compresin Esfuerzo por excentricidad

To/m2
To/m2
84,00
76,12
84,31
133,78
84,64
191,90
84,98
250,50
0,00
0,00
0,00
0,00
Esfuerzo total
To/m2
160,12
218,10
276,54
335,48
0,00
0,00
990,23

Resistencia del concreto a cortante X=2 m

Falla a cortante por flexin fd: Esfuerzo debido a las cargas
muertas sin mayorar, en la fibra extrema donde se causen
esfuerzos de tensin por la aplicacin de cargas externas.
x=35/2, W=3.37 Ton/m, P=2,79 Ton. A un distancia de 2 m del
anclaje del cable, corresponde a 1,65 m del eje de la viga.

2m
1,65 m
Lp=35.7 m
L=35 m
Priostra=2,79Ton
W=3.37 Ton/m
Priostra=2,79Ton

Diseo a cortante- Viga interior Primera parte para evaluar fd
W=3.378 Ton/m
L=35 m
59.11ton
53,54 ton
1,65 m
Mcm1=(59.11+53,54)*1,65/2=92.93Ton.m

Diseo a cortante- Viga interior- Segunda parte para evaluar fd
35/3
P=2,79Ton
P=2,79Ton
35/3
L=35 m
2.79 ton
1,65 m
Mcm2=4.60Ton.m
Mcmt=Mcm1+Mcm2=97.5Ton.m
Vd=53.54+2.79=56.33Ton
Fd = 97.5/0,383 =254.7 Ton/m2
35/3

Diseo a cortante
- Viga interior
M cr
(1.60
Yb
M cr S bsc (1.60
fc fpe fd )
fc fpe fd )
M cr 0,383(1.60 350 *10 990.23 254.7)

M cr 396.35Ton.m
Vi
M cr
M max

Diseo a cortante
- Viga interior
Vci 0.16
dp H viga
f c bw d p Vd
AY
A
i
Vi
M cr
M max
0.8 H (1.664m)
bw tw 0,19m ___ Vd 53.54 2.79 56.33ton

2m
A
B

Diseo a cortante
- Viga interior
No.
Y
(m)
1,11
0,87
0,64
0,40
0,00
0,00
1,00
2,00
3,00
4,00
5,00
6,00
dp H viga
AY
A
i
A
cm2
8,82
8,82
8,82
8,82
8,82
8,82
9,80
7,71
5,62
3,54
0,00
0,00
35,28
26,67
AY
26.67
2.08
1.32m
35.28
Como dp<0,8Hviga, se opt por dp =0,8*2,08=1,66m

Diseo a cortante
- Viga interior Empleando la carga viva de momento, se determina vi y Mmax
Carga viva por lnea de carga afectada con factor de rueda:
W=(1.5-(35-28)/200)*1.764/2=1,292 Ton/m
L=35 m
30,35ton
22.62 ton
20.48 ton
1,65 m
Vcv1=20.48 ton
Mcv1=35.56 ton.m

Diseo a cortante
Carga viva por la carga puntual afectada por factor de rueda

P=12*1.76/2=10,56Ton
30,35ton
Vi =1.3(54.8+1,67*30.35*1,213)=151.16Ton
L=35 m
10.08 ton
1,65 m
Vcv2=10.08 ton; Vcv=Vcv1+Vcv2=30.57 ton
Mcv2=16.64 ton.m : Mcv =Mc1+Mcv2=52.2 ton.m

Diseo a cortante
Vi =1.3(56.33+1,67*30.57*1,213)=153.77 Ton
Mmax =1.3(97.5+1,67*52.2*1,213)=264.34 Ton.m
Vi
153,7
0,5817
M max
264.3

Diseo a cortante
- Viga interior
Vi
M cr
M max
Vci 0.16 350 *10 * 0.19 *1,66 56.33 0,5817 * 396.35
Vci 296.3Ton

Diseo a cortante
- Viga interior
Resistencia del concreto a cortante a una distancia de 2 m del apoyo

Falla a Tensin diagonal
Vcw 0.93( f c 0.3 f pc )bw d p V p

Fpc: Esfuerzo en el cancroide de la seccin debido a las fuerza de pre esfuerzo,
una vez han ocurrido todas las perdidas. Fpc=337,94Ton/m2
No.
1,00
2,00
3,00
4,00
5,00
6,00
Esfuerzo a compresin
To/m2
84,00
84,31
84,64
84,98
0,00
0,00
337,94

Diseo a cortante
- Viga interior


Vp: Es la componente vertical de la fuerza de preesfuerzo efectiva de la seccin.
Vp=32 Ton
No.
1,00
2,00
3,00
4,00
5,00
6,00
7,00
Pc
Ton
92,55
92,90
93,26
93,64
0,00
0,00
Pendiente
0,13
0,10
0,07
0,04
0,00
0,00
Angulo
grados
7,48
5,79
4,10
2,39
0,00
0,00
sin(angulo)
0,13
0,10
0,07
0,04
0,00
0,00
Vp
ton
12,05
9,38
6,66
3,91
0,00
0,00
32,00

Diseo a cortante
- Viga interior

Vcw 0.93( 350 *10 0.3 * 337.94) * 0.19 *1.66 32
Vcw 116.82Ton
Se selecciona el menor valor entre Vcw y

Vci: 116,82 Ton

Diseo a cortante
- Viga interior
Cortante ltimo a 2 m:
Vu 1.3(Vcm 1.67Vcv I )
Carga viva:
P=16*1.764/2=14.11 Ton
33,91ton
1,65 m
L=35 m
W=1,46*1,764/2=1,292Ton/m

Diseo a cortante
- Viga interior
Cortante ltimo a 2 m:
Vu 1.3(Vcm 1.67Vcv I )
Vu 1.3(56.33 1.67 * 33.9 *1.213)
Vu 162.5Ton Vc

Diseo a cortante
- Viga interior
Refuerzo necesario:
Vu
Vs
Vc 74.4Ton
0.85
Empleando Av=2*0.71=1.42cm2
Av fyd
S
A fyd 2 * 0.71* 4200 *157
S v
13.3cm
Vs
74.4 *1000
Vs

Metodos de Precompresion

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CONCRETO PREESFORZADO

Ing. Edgar Eduardo Muoz - Profesor

Ing. Edgar Eduardo Muoz - Profesor

1. Se instala el acero en la posicin indicada por el diseo

Ing. Edgar Eduardo Muoz - Profesor

3. Cuando haya adquirido la resistencia

Ing. Edgar Eduardo Muoz - Profesor

Ing. Edgar Eduardo Muoz - Profesor

Mezcla por medios mecnicos

Inyeccin continua. Presin suficiente entre 6 y 12 m de ducto inyectado por minuto.

Es recomendable hacer la inyeccin dentro de los 8 das siguientes.

Ing. Edgar Eduardo Muoz - Profesor

Ing. Edgar Eduardo Muoz - Profesor

Ing. Edgar Eduardo Muoz - Profesor

Ing. Edgar Eduardo Muoz - Profesor

Alta resistencia a la traccin y

Mayor mdulo de elasticidad

NO POSSEN UNA ZONA DE FLUENCIA

EL ACERO DE FLUENCIA SE DEFINE

LOS ALAMBRES Y CABLES VARIAN ENTRE

Ing. Edgar Eduardo Muoz - Profesor

Area nominal del

GRADO 250270(17600 Kg/cm2)

GRADO 270(19000 Kg/cm2)

Ing. Edgar Eduardo Muoz - Profesor

CONCEPTO BASICO DE PREESFORZADO- EJEMPLO-VIGA DE

CONCEPTO BASICO DE PREESFORZADO- EJEMPLO-VIGA SIMPLE

CONCEPTO BASICO DE PREESFORZADO- EJEMPLO-VIGA SIMPLE

Ing. Edgar Eduardo Muoz - Profesor

CONCEPTO BASICO DE PREESFORZADO- EJEMPLO-VIGA SIMPLE

trazado del cable es parablico, la excentricidad

CONCEPTO BASICO DE PREESFORZADO-

Presforzado completo : Propsito de los primeros

Ing. Edgar Eduardo Muoz - Profesor

Ing. Edgar Eduardo Muoz - Profesor

Ing. Edgar Eduardo Muoz - Profesor

ACORTAMIENTO PLASTICO (CU=2.0)

CONTRACCION DEL CONCRETO

DEFORMACION PLASTICA DE LOS ACEROS

Ing. Edgar Eduardo Muoz - Profesor

Ing. Edgar Eduardo Muoz - Profesor

: Proyeccin horizontal del cable

: Longitud del cable

U, K : Datos del fabricante de los ductos

: Variacin angular en radianes

Ing. Edgar Eduardo Muoz - Profesor

Ejemplo de anlisis y diseo

Ejemplo de anlisis y diseo

Ing. Edgar Eduardo Muoz - Profesor

Ejemplo de anlisis y diseo

Ing. Edgar Eduardo Muoz - Profesor

Ejemplo de anlisis y diseo

Ing. Edgar Eduardo Muoz - Profesor

Ejemplo de anlisis y diseo

Ing. Edgar Eduardo Muoz - Profesor

Ejemplo de anlisis y diseo

Ing. Edgar Eduardo Muoz - Profesor

Ejemplo de anlisis y diseo

be (12* 0.18 0.75) * n 2.60m

Ing. Edgar Eduardo Muoz - Profesor

Ejemplo de anlisis y diseo

Ing. Edgar Eduardo Muoz - Profesor

Bordillo (triangulo) 0.250.050.50*24

As requeridabd 0.0059019 100 11.21cm 2 / m

As requerida bd 0.00574316 100 9.18cm 2 / m