Universidad de Santiago

Facultad de ciencias
Departamento de fsica

Informe de Practica
Profesional
Nano-Tech

Alumno: Javier Enrquez Montenegro.

Profesor Gua: Dinesh Pratap Singh.
Supervisor de trabajo de Prctica: Edkar Oeherens.

Fecha de Inicio 02 de Febrero del 2015.

Fecha de Trmino 22 de Abril del 2015.

Objetivos Generales de la prctica.

Se plantearon 2 objetivos generales en la prctica, el primer

objetivo fue realizar la factibilidad tcnica para la implementacin de
laboratorios de nano sntesis con diferentes mtodos, y estudiar la
posibilidad de llevar alguno de estos mtodos a niveles industriales. El
segundo objetivo fue estudiar la posibilidad de obtener conductividad
en el caucho procesado.

Tareas encomendadas.

Se encomendaros distintos tipos de tareas a medida que la

empresa las iba requiriendo, son 3 las reas de las tareas
encomendadas primero en el rea de la nano sntesis, segundo en el
rea del caucho conductor y tareas internas de la empresa.

En el caso de los laboratorios se plantearon las siguientes tareas:

Realizar la factibilidad tcnica de la implementacin de

laboratorios de nano sntesis.
Obtener un presupuesto de los laboratorios.
Estudiar las diferentes medidas de seguridad que deben tener
estos laboratorios.
Planificar y esquematizar los laboratorios.
Identificar los mtodos de sntesis que se pueden hacer en cada
uno de los laboratorios.

En el caso del caucho conductor se plantearon las siguientes tareas:

Estudiar experiencias previas de intentos de conduccin elctrica

en el caucho.
Encontrar en que parte del proceso en la fabricacin del caucho
procesado es posible adherir nanotubos de carbono.
Medir la resistencia de distintas pruebas que se realizaron.
Estudiar los resultados obtenidos y buscar otras formas de obtener
mejores resultados.

En el caso de las tareas internas de la empresa se plantearon:

Conocer y estudiar las fichas tcnicas de los productos que la

empresa entrega.
Acompaar y ser el profesional a cargo de las consultas tcnicas
de los productos.
Plantear y buscar nuevas utilidades para los productos que posee
la empresa.
Planificar un sistema de mezclado, embotellado y envasado de
productos internos.
Planificar una maquina automtica capaz limpiar y aplicar uno de
los productos que la empresa tiene en su stock.

Estado del arte en relacin a las tareas encomendadas.

El estudio de las nanopartculas y sus aplicaciones es un tema de

investigacin contingente debido a su gran cantidad de aplicaciones en
el campo de energa, alimentos, industrial, militar, por nombrar algunas.
Varias naciones han dedicado grandes cantidades de dinero al
investigacin de la nanociencia, por ejemplo Estados Unidos quien ha
invertido 3,7 mil millones de dlares, la unin europea que ha invertido
1,2 mil millones de dlares y Japn 750 millones de dlares. El dinero
que entrega el gobierno de Chile para la investigacin es del 0,7% del
PIB, muy por debajo de lo entregado por otros pases. Por lo que la
industria pasara a ser un pilar fundamental para el desarrollo de
investigaciones y nuevas tecnologas. Lamentablemente son muy pocas
las empresas que invierten dinero en la investigacin por lo que la
investigacin que se hace en Chile se centra en la investigacin de
universidades y centros de investigacin propiamente tal.
La nanotecnologa en la industria en Chile es un tema que lleva
muy pocos aos de trabajo y la investigacin de la nanotecnologa por
parte de la industria mucho menos tiempo. Por lo que el rea de I+D de
una empresa que le otorgue tiempo, dedicacin y dinero a la
nanotecnologa puede posicionarse fcilmente como pioneros en la rea.
Existen algunas empresas en Chile que se dedican a la
comercializacin de productos nanotecnolgicos, la mayora en el rea
de recubrimientos de superficie donde utilizan productos a base de

nanopartculas que ofrece entre sus caractersticas, lograr que las

superficies sean hidrfugas, bactericidas, olefugas entre otras.

Mtodos utilizados para llevar a cabo el/los objetivos.

Se utilizaron diferentes mtodos para realizar los objetivos

planteados en un comienzo.
Para la factibilidad tcnica de los laboratorios se utiliz la
experiencia previa que se posee en el tema, se investig en diferentes
papers el cmo se sintetiza con los diversos mtodos, se visit el
laboratorio de sntesis de nano estructuras en la Universidad Federico
Santa Mara de Valparaso donde se mantuvo conversaciones con Ph. D.
Patricio Hberle Tapia, se sigui un curso online de nanomanufacturing
impartido por la universidad de Michigan para los estudiantes de
doctorado de ingeniera, se estudi del curso nano-tech que imparte el
profesor Dinesh Singh Pratap de la carrera de ingeniera fsica en la
Universidad de Santiago.
Para la fabricacin del caucho conductor se estudi el mtodo de
creacin del caucho procesado, se estudi experiencias previas de
confeccionar caucho conductor en diferentes papers, se incorpor los
nanotubos de carbono al proceso de creacin del caucho procesado y se
realiz un barrido de corriente versus voltaje para conocer la resistencia
del material.
Para las tareas propuestas por la empresa durante la prctica se
tuvo que estudiar las diversas formas de utilizacin de varias nano
partculas, entre ellas el SiO 2 y los nanotubos de carbono, con la
experiencia obtenida en el trabajo se planifico un sistema de mezclado,
embotellado y envasado, todo esto gracias a la prctica in situ que se
tuvo, se planifico a base de un sistema de arduino la construccin de la
maquina automtica que limpia y utiliza uno de los productos en el stock
de la empresa.

Descripcin resumida del trabajo llevado a cabo.

Como se mencion al principio de este informe son tres las reas

en la cual se trabaj, factibilidad tcnica de laboratorios de nano
sntesis, lograr conducir corriente en caucho procesado y tareas internas
de la empresa.
Para la factibilidad tcnica de los laboratorios se llev a cabo un
plan de trabajo donde era necesario conocer diversas tcnicas de
sntesis de nano estructuras, para as poder planificar un laboratorio que
tenga todos los instrumentos necesarios para sintetizarlas. Se
planificaron 3 laboratorios donde se reconocen 6 mtodos distintos de
sntesis de nano estructuras, hidrotermal, anodizacin, qumico,
deposicin qumica de vapor, Sol-Gel y biosntesis. Para el escalamiento
a nivel industrial, se est en conversaciones con empresas
internacionales que fabrican los hornos especiales para ese tipo de
sntesis.
Para el caucho conductor se probaron distintas concentraciones de
nanotubos de carbono en el caucho procesado. Estas fueron llevadas a
un anlisis de voltaje versus corriente y verifico la capacidad de
conduccin de estas.
En las tareas internas se acompa a varias reuniones de trabajo
con distintas empresas, para prestar ayuda tcnica si es que era
requerida. En su mayora estas empresas eran del rubro de la minera,
se reconoce hbpbilliton y CODELCO divisin Andina, para ofrecer los
servicios que brinda la empresa. Se tuvo que llenar, tapar, envasar 500
productos de forma manual, lo que dio experiencia de como se hace el
trabajo y revelo los tiempos de trabajo, por lo que se pudo planificar una
mejor manera de hacer esta tarea que es necesaria para la empresa. Se
planifico una maquina automtica para la limpieza y aplicacin de uno
de los productos del stock en celulares.

Mtodo y materiales.

Como no todas las tareas encomendadas era necesario realizar

experimentos o trabajar en terreno, estas solo necesitaba un
computador y papers para poder encontrar informacin. Hacemos
referencias a todas las tareas que fue necesario estudiar y planificar, en
esta se encuentran
En los laboratorios:

La factibilidad tcnica de la implementacin de laboratorios de

nano sntesis.
Estudiar las diferentes medidas de seguridad que deben tener
estos laboratorios.
Planificar y esquematizar los laboratorios.
Identificar los mtodos de sntesis que se pueden hacer en cada
uno de los laboratorios.

Para el caucho conductor:

Estudiar experiencias previas de intentos de conduccin elctrica

en el caucho.
Encontrar en que parte del proceso en la fabricacin del caucho
procesado es posible adherir nanotubos de carbono.

Tareas internas de la empresa:

Conocer y estudiar las fichas tcnicas de los productos que la

empresa entrega.
Plantear y buscar nuevas utilidades para los productos que posee
la empresa.

En el objetivo del caucho conductor aunque no se estuvo presente

en la fabricacin del caucho conductor, puesto que esto fue realizado en
la empresa BUSANC, se identific en todo el proceso donde era factible
utilizar los nanotubos de carbono obtenidos. La tarea propuesta era
medir la resistencia de las pruebas. Se dopo 3 planchas de caucho con
diferentes proporciones de nanotubos de carbono, se utiliz una plancha
con un 2% de su peso en nanotubos de carbono, una plancha con 4% de
su peso en nanotubos de carbono y una tercera con 300gr de nanotubos
de carbono. Se realizaron 3 pruebas, se realiz un barrido de voltaje
desde -1.8 [V] a 1.8 [V] ida y vuelta, -10[V] a 10[V] ida y vuelta y -20[V]
a 20[V] ida y vuelta, un total de 5 veces para las muestras de 2% y 4% y
se promediaron. Para la muestra de 300gr se realizaron 3 pruebas, se

realiz un barrido de voltaje desde -1.8 [V] a 1.8 [V] ida y vuelta, -5[V] a
5[V] ida y vuelta y -20[V] a 20[V] ida y vuelta, un total de 5 veces y se
promediaron.
El voltaje utilizado fue
KEITHLEY de la serie 2600B,
KEITHLEY de la serie 2600B.
utiliza para medir corriente en

proporcionado por la fuente de poder de

para la medicin de corriente se utiliz
Cabe destacar que este instrumento se
films de nano partculas.

El sistema de mezcla, llenado y envasado planificado requiere una

maquina semiautomtica CF-2P, un agitador neumtico, un bidn de
acero inoxidable y 4 trabajadores.
La planificacin de la mquina que limpia y aplica un producto a
los celulares fue realizada en basa a un ARDUINO, adems es necesario
utilizar, varios motores ya sean paso a paso y DC, es necesario crear una
banda transportadora, utilizar bombas de agua para agregar el producto
y el limpiador, utilizar secadores de aire para agilizar el secado y la
impregnacin del producto.

Resultados.
Factibilidad tcnica de los laboratorios de nano sntesis y el estudio
de escalamiento a nivel industrial:
Se estableci 3 diferentes laboratorios para poder realizar 6 tipos
distintos de sntesis de nano partculas. En el laboratorio 1 se reconoce
el mtodo hidrotermal el cual como requisito primordial se necesita un
horno que llegue a 1100C, el laboratorio est provisto con 2 de estos, el
mtodo qumico el cual como requisito primordial necesita una campana
de extraccin de gases, el mtodo Sol-Gel el cual como requisito
necesita una plataforma de agitacin magntica y un platillo caliente y
el mtodo por anodizacin que requiere un sistema de voltaje continuo
junto con un bao termal. Para el laboratorio 2 se reconoce el mtodo de
CVD el cual requiere un horno de tubo, un sistema de gases y una
bomba de vaco, tambin es necesaria una campana de extraccin para
el manejo de los sustratos y de los materiales sintetizados. Y para el

laboratorio 3 se reconoce el mtodo biosntesis, el cual necesita un

espacio para poder plantar y mantener en ptimas condiciones
diferentes tipos de plantas necesarias para este tipo de sntesis.
A)

B)

D)
C)
Figura 1: A) Plano del laboratorio 1, B) Plano de laboratorio 2, C) Plano
del laboratorio 3 y D) Plano de cmo se piensa la disposicin de los
laboratorios.
En la figura 1B se reconoce como:
1)
2)
3)
4)
5)
6)
7)

Gas delivery.
Horno de tubo.
Bomba de Vaco.
Mesa.
Armario.
Lavaplatos.
Campana.

El laboratorios 1 y 2 son los que se constan con mayor peligrosidad

por el trabajo con qumicos, especialmente el laboratorio 2 por el trabajo

con gases. Por lo que entre las normas de seguridad deben contar con
un sistema de monitoreo de gases y un sistema de rpida extraccin de
aire el cual debe estar conectado al sistema de monitoreo y debe
funcionar automticamente en caso de que los gases superen los niveles
mximos de contaminacin aceptados, como an no se ha decidido que
tipo de qumicos y que tipo de gases se van a utilizar, no se pueden
mencionar estos niveles.
Tambin se pidi realizar el perfil de trabajadores que deben trabajar
en estos laboratorios. El personal necesita estar familiarizado con el
mundo de la ciencia, ya sea fsica, qumica o biologa, pero con especial
mpetu en el rea de la nano ciencia. Para esto se necesita que el
director de los laboratorios sea un Doctor en nano ciencia, ya sea del
rea de la fsica o de la qumica. Se recomienda tambin tener
investigadores asociados para poder utilizar a 100% las dependencias,
para este cargo se recomiendan ingenieros con conocimiento de ciencia
ya sean fsicos o qumicos, o licenciados en qumica o fsica, con
conocimiento en la nano ciencia. El personal tcnico debe estar
familiarizado con el trabajo en laboratorio, estos pueden ser ingenieros
fsicos o qumicos, licenciados en fsica o en qumica, alumnos de
pregrado que deseen trabajar o alumnos en prctica.
En el mbito del escalamiento a gran escala de produccin de nano
partculas.
Se ha pensado especficamente en el rea de los nanotubos de
carbono, por lo que todo lo planeado est en esa rea. Ya se hizo el
primer contacto con empresas especializadas en la confeccin de los
hornos que se utilizan en la sntesis de los nanotubos de carbono a nivel
industrial. Se est a la espera de las respuestas de las empresas. Harper
Internationall es la nica empresa hasta el momento que ha contestado
nuestra solicitud de informacin. Se les solicito informacin acerca de
sus experiencias y sobre lo necesario que se debe saber acerca de sus
hornos, para as poder continuar con la planificacin de la fbrica. Como
an no se ha obtenido la informacin por parte de las empresas esto no
permite en el avance en la planificacin de la fbrica. Se tiene en cuenta
que los hornos utilizan un sistema de gas, pero an no se sabe si el
sistema debe inyectar continuamente el gas o cada cierto periodo, por lo
que no se ha podido planificar el sistema de gases. No se sabe an como
funciona el sistema de extraccin de los nanotubos de carbono, por lo
que no se ha planificado nada aun acerca de ese tema, pero se tiene en

cuenta que los nanotubos de carbono son muy ligeros por lo que
cualquier soplo de aire es capaz de levantarlos, en primera sera
necesario tener el horno en un lugar donde no se produjeran corrientes
de aire. Este punto tiene que ser conversado con el fabricante, puesto
que si l nos dice que no se puede tener los hornos en un lugar sin aire,
es necesario pedirle informacin acerca de cmo es que se debe tratar
con el horno.
El perfil del personal necesario no se ha podido finalizar por la falta
de informacin acerca de los hornos. Pero a priori se puede decir que es
necesario un ingeniero qumico o un ingeniero fsico para los procesos con los
hornos, es necesario tener personal que sepa cmo trabajar especficamente
con cada horno, para esto se podra contar con un ingeniero fsico o qumico, el
cual deber tener que ser capacitado para el trabajo con estos. Para el sistema
de extraccin an no se tiene conocimiento del personal requerido.

Sistema de llenado de botellas se planifico lo siguiente:

Se present entre 3 sistemas diferentes de llenado de botellas y

envasado de estas, los tiempos requeridos fueron obtenidos de una
prueba emprica que se realiz en la empresa, para esta fue necesario
llenar y envasar 500 botellas con el producto para le venta. En todos los
casos etiquetar las 14.000 botellas lleva 2 das completos y para la
prueba emprica nos tom 8 horas de trabajo in situ. Los sistemas son:
Sistema Automtico, es necesario trabajar con la maquina
KGF300, la cual da un rendimiento de 300 (botellas/minuto) con una
capacidad de 0,5(ml) a 10(ml) y el precio de esta se obtiene por
cotizacin. Se estipulo que era necesario tener 4 trabajadores. La
produccin de las 14.000 botellas que es requerida estara lista en 47
minutos y estas botellas estaran listas para la venta en 4 das. La mayor
desventaja es que la maquina solo funcionaria 47 minutos al mes, por lo
que se compra no est justificada, adems la poca capacidad de llenado
no satisface las necesidades de la empresa puesto que solo se podra
utilizar en 1 producto.
Proceso manual. Para esto se necesitara por lo mnimo 6
trabajadores, puesto que 4 no alcanzan a terminar el trabajo en 20 das.
Si se trabaja con 6 personas las 14.000 unidades estaran listas en 18
das. Las problemticas que presenta este tipo de llenado es que los 18
das que se consideran es en el mejor de los casos, y solo deja 2 das de

error en todo el proceso, solo se puede tener listo 1 tipo de producto al

mes lo cual es un inconveniente para la empresa, que por lo menos
presenta 3 tipos distintos de productos y este tipo de sistema tiene una
prdida de 14 litros por evaporacin, lo cual le significa a la empresa una
prdida de 2.000 productos.
Se decidi que el mejor sistema era un sistema de llenado
semiautomtico el cual utiliza el equipo CF-2P la cual tiene una
capacidad de 15 (botellas/2minutos), con un rendimiento de 1(ml) a
1000(ml) con un precio de $16.950 dlares. Para este sistema es
necesario tener a 4 trabajadores y se utilizan 98 litros de productos. El
plan de trabajo consiste en pegar etiquetas, llenado y tapado de los
frascos y 2 embalajes distintos: 1-2 da solo de pegar etiquetas. 3-6
da de llenado y tapado. Durante los das 3-6. 1 persona hace primer
embalaje de 11.520 frascos. 7-8 da en 2 horas y 18 minutos las 3
personas terminan el primer embalaje, durante las 5 horas siguientes 3
personas hacen 5.400 segundo embalaje y en el ltimo da hacen 8.600
segundo embalaje.
Las ventajas de este sistema es que los 14.000 productos estn
listos en 8 das y permite que los trabajadores comiencen a trabajar en
un segundo producto por la capacidad de llenado del equipo.
El personal requerido para este sistema es de 4 trabajadores, de
los cuales 1 trabaja solo en preparar los materiales durante los 8 das, 1
trabajador debe manejar el equipo CF-2P, otros 2 deben trabajar
tapando y envasando los frascos. No se necesita ningn trabajador con
experiencia previa o carrera.
Para el sistema de mezclado se necesita un agitador neumtico,
con la caracterstica que tenga ms torque que velocidad, esto para
poder mezclar solventes que sean ms viscosos. Para lo que se necesita
en la empresa un agitador de pintura es lo ptimo, puesto que las
mezclas que se necesitan hacer no utilizan materiales altamente
viscosos. Como los solventes que se desean utilizar son a base de
alcoholes, se requiere que el lugar donde se produzca la mezcla tenga
un buen sistema de ventilacin y al mismo tiempo debe tener un
sistema de aire acondicionado que trabaje siempre en temperaturas
bajas, para as evitar grandes prdidas por evaporacin del alcohol.

Para el caucho conductor se obtuvo los siguientes resultados:

Para la plancha conductora al 2% se obtuvo datos de voltaje y

corriente, medidos directamente y se compar con resultados tericos
de una resistencia de 1[

Figura 1: A y B barrido de voltaje de -1.8 [V] a 1.8 [V], B se compara con

valor terico, C y D barrido de voltaje de -10[V] a 10[V], D se compara

con valor terico, E y F barrido de voltaje de -20[V] a 20[V] y F se

compara con valor terico de 1[].

Los valores errticos de las figuras 1A, 1C y 1E es debido a que las

corrientes son tan pequeas que el medidor no es capaz de detectarlas,
lo que implica que la resistencia de la plancha de caucho al 2% es muy
grande. Se midi directamente la resistencia del material con el mismo
medidor y este no fue capaz de medir la resistencia de manera correcta,
llevando al instrumento a fondo de escala, por lo que la resistencia de la
plancha est en el orden de los G. Las Figuras 1B, 1D y 1F muestran la
gran diferencia entre los valores obtenidos y el valor esperado. Se
esperaba que la corriente que paso por el caucho fuese lo ms parecida
a la lnea de referencia 1().

Para el caucho conductor al 4% se obtuvo valores de voltaje y

corriente, que fueron medidos y se compar con valores tericos de una
curva voltaje y corriente de una resistencia de 1().

Figura 2: A y B barrido de voltaje de -1.8 [V] a 1.8 [V], B se compara con

valor terico, C y D barrido de voltaje de -10[V] a 10[V], D se compara
con valor terico, E y F barrido de voltaje de -20[V] a 20[V] y F se
compara con valor terico de 1[].
Se obtuvo valores errticos al igual que en las mediciones del
caucho al 2%, los cuales se aprecian en las figuras 2A, 2C y 2E, lo que
significa que la resistencia del caucho dopado al 4% tiene valores muy
altos. Al igual que con la muestra al 2% se midi directamente la
resistencia la cual dio como resultado fondo de escala del medidor, por
lo que la resistencia es del orden de los G []. Al igual que en las figuras
1B, 1D Y 1F las figuras 2B, 2D Y 2F muestran una gran diferencia entre

los valores obtenidos y los valores tericos, llegando a la conclusin que

los valores obtenidos son prcticamente cero.
Para la plancha conductora con 300gr de MWCNT se obtuvo datos
de voltaje y corriente, los cuales fueron directamente medidos y se
comparan con los valores tericos de 1[].
A

Figura 3: A y B barrido de voltaje de -1.8 [V] a 1.8 [V], B se

compara con valor terico, C y D barrido de voltaje de -5[V] a 5[V], D se
compara con valor terico, E y F barrido de voltaje de -20[V] a 20[V] y F
se compara con valor terico de 1[].

En las figuras 3A, 3C y 3E se obtuvieron curvas con histresis, lo

que significa que es importante el sentido del barrido de voltaje. Este
comportamiento es tpico en materiales semiconductores. Por lo que los
MWCNT que se adquirieron son del tipo semiconductor. Por otro lado se
obtuvo valores de corriente del orden de los 10[mA]. La resistencia del
material vara segn el voltaje, pero para el caso de los 1,8V se
obtuvieron valores de resistencia del orden de los 300[] a 400[] en las
3 barridas de voltaje. Para las figuras 3B, 3D y 3F se concluye que los
valores obtenidos no son comparables con los valores tericos de una
resistencia de 1[].

Planificacin de la maquina limpiadora

producto para celulares:

y expendedora

del

Se planifico un prototipo de una maquina automtica que puede

limpiar, aplicar el producto para celulares y secar este producto. Se
realiz el esquema del prototipo el cual consta de varias estaciones:
limpieza, esparcimiento, secado y aplicacin. El prototipo esta hecho en
base a un ARDUINO UNO para el manejo de todos los sensores y partes
mecnicas, motores paso a paso que funcionaran en la estacin de

esparcimiento del producto, motor DC que es el encargado de

transportar el celular a las diferentes estaciones, bombas de agua que
sirven en las estaciones de limpieza y aplicacin del producto, una
bomba de aire para la estacin del celular.
La idea general del prototipo es uno dejar su celular y que la maquina
entre el celular con el producto incorporado y listo para su uso. El
producto permite hacer hidrfuga la pantalla del celular y resistente a
los golpes, con el objetivo de no tener que comprar micas o protectores
para la pantalla.

Conclusiones.
Se logr cumplir con todas los objetivos planteados al comienzo de
la prctica y con los objetivos que fueron surgiendo a medida que esta
se realizaba. Se logr planificar 3 laboratorios de nano sntesis con 3
mtodos distintos. En el caso de la produccin a gran escala, se
comenz con el intercambio de informacin con una empresa que vende
los hornos industriales que se necesitan, la planificacin de la fbrica
sigue en espera a las respuestas que se tengan con dicha empresa. Para
el caucho conductor se obtuvo una buena conduccin en uno de los
ensayos, bajando de los G() a 300(), para los otros 2 ensayos no se
obtuvo conduccin y el material sigui siendo aislante. Se prest ayuda
tcnica en distintas reuniones cuando esta era solicitada. Se planifico un
sistema de mezclado, llenado y envasado de uno de los productos que
se tiene en stock y se planifico un prototipo de maquina capaz de limpiar
y aplicar uno de los productos en stock.