Professional Documents
Culture Documents
INTRODUCCIN GENERAL
El presente trabajo tiene como objetivo la deteccin, tratamiento y prevencin
de patologas en sistemas de concreto estructural utilizados en infraestructura. La
base del procedimiento es un marco terico en donde se desarrollan los conceptos
generales. El procedimiento se desarrolla en dos etapas: la primera se refiere a la
deteccin y tratamiento de patologas en estructuras en servicio que se encuentran
en operacin o servicio, la segunda trata la prevencin de patologas en estructuras
nuevas en etapa de diseo. Seguidamente, se valida el procedimiento mediante la
aplicacin del mismo al estudio de un caso particular de un sistema de concreto que
forma parte de una industria. Finalmente, se presenta el captulo de conclusiones y
recomendaciones con respecto a la aplicacin del procedimiento propuesto.
El marco terico explica los conceptos de Durabilidad, Patologa Estructural
como rama de la Ingeniera Forense y realiza una descripcin y clasificacin de las
diversas patologas en sistemas de concreto estructural.
El captulo de deteccin y tratamiento de patologas en estructuras en servicio
incluye una metodologa de diagnstico denominada el Mtodo de Tres Niveles, los
conceptos de diseo correctivo por durabilidad basado en los principales cdigos de
diseo, un procedimiento para disear y ejecutar la reparacin tomando en cuenta el
diagnstico y las especificaciones de diseo, los aspectos que se deben controlar para
asegurar la calidad durante el proceso de reparacin, y por ltimo las medidas de
proteccin y mantenimiento para el elemento reparado.
En el captulo de prevencin de patologas en estructuras nuevas se exponen
las especificaciones de diseo preventivo por durabilidad, los aspectos de control de
calidad del proceso constructivo y el mantenimiento y proteccin de los elementos
una vez construidos dependiendo de las condiciones de servicio a las que estarn
expuestas.
Las conclusiones y recomendaciones se elaboran conforme al alcance y
limitaciones de la aplicacin del procedimiento de deteccin, tratamiento y prevencin
de patologas propuesto. Como conclusin general de la investigacin, se considera
que los profesionales en ingeniera civil de nuestro pas an no han desarrollado la
2. OBJETIVOS
procedimiento propuesto.
MARCO TERICO
1. INTRODUCCIN
El presente captulo tiene como objetivo mostrar la importancia del estudio de
la durabilidad de las estructuras civiles y los conceptos generales para aplicar el
procedimiento de deteccin, tratamiento y prevencin de patologas.
Los conceptos que se incluyen son los de Durabilidad y Patologa Estructural.
Adems, se clasifican las patologas segn la etapa del proyecto en que se producen
(diseo, construccin y operacin) y segn el origen del agente causante (externo o
interno a la composicin del concreto); para cada una de las patologas se describen
los aspectos ms relevantes de los mecanismos de deterioro.
2. CONCEPTOS GENERALES
2.1. Durabilidad
La durabilidad del concreto estructural se define como su capacidad para
resistir las diversas acciones producidas por el medio que lo rodea. Estas acciones
pueden ser producidas por condiciones climticas, ataques qumicos, biolgicos, por
abrasin y fatiga, entre otros.
Un concreto resistente a solicitaciones impuestas no necesariamente es un
concreto durable. En el proceso de diseo se debe considerar tanto las propiedades
de resistencia como las condiciones del medio y de los materiales que son
determinantes para la durabilidad.
Toda estructura de concreto debe cumplir con las funciones para la que fue
diseada, manteniendo perfectas caractersticas de resistencia, forma y utilidad, tanto
para la exposicin del ambiente que lo rodea, como para el tiempo de servicio
especificado. Esto no quiere decir que el concreto debe conservar sus caractersticas
indefinidamente, soportando cualquier tipo de accin, sin ningn mantenimiento.
Materiales: escogencia del concreto, del acero de refuerzo, los aditivos, las
adiciones del cemento y productos de proteccin superficial como los
polimricos y epxicos que deben cumplir con los estndares de calidad y con
los requisitos de aplicacin.
han experimentado cambios paulatinos, debidos a los efectos del uso generalizado de
mquinas de combustin y al empleo de sustancias qumicas como materia prima para
la elaboracin de un sinfn de productos. Los sistemas de concreto estructural
utilizados en infraestructura sufren deterioros como consecuencia de la accin de las
sustancias y los procesos. Algunos ejemplos de sustancias agresivas son: el cido
lctico en las plantas de elaboracin de derivados de la leche, los cidos orgnicos
derivados del procesamiento de frutas, la materia prima y productos de las industrias
qumicas como la farmacutica, pinturas y fertilizantes. Entre los procesos
perjudiciales para los elementos de concreto se encuentran: la abrasin, la vibracin,
el desgaste, los choques trmicos y de presin.
Por el desconocimiento de los factores que intervienen en la durabilidad del
concreto, por la falta de diagnsticos oportunos y un inadecuado mantenimiento, los
efectos de las patologas avanzan hasta el punto que las estructuras industriales y
Deteccin y tratamiento
Prevencin
Estructuras en servicio
Estructuras nueva
1. Diagnstico
2. Diseo correctivo
3. Sistemas de reparacin
Mantenimiento y proteccin
se originan durante:
Etapa de construccin
Etapa de diseo
Consideraciones
iniciales
Especificaciones y
planos
Etapa de operacin
Control de mezcla
Cambio de uso
Seleccin y proteccin
de materiales
Desastres
naturales
Procesos constructivos
Falta de
mantenimiento
estructura.
-
es un material que cuenta con muy baja resistencia a la tensin y se fisura o se agrieta
fcilmente, por lo que los elementos deben contar con el acero necesario para
controlar la retraccin por temperatura y con el diseo adecuado de juntas.
-
el contacto entre el agua u otros fluidos con el concreto. Se deben reducir o evitar los
ciclos de humedecimiento y secado.
-
inapropiadas.
-
resistencia por el aumento en las cargas de servicio, las vibraciones, los impactos y
los cambios de configuracin estructural por remodelaciones sin control; adems por
otro lado se producen cambios en las condiciones ambientales o de exposicin de los
elementos. Los cambios que son provocados por la accin del usuario y administrador
del inmueble, traen consigo deterioros irreversibles en la estructura, ya que imponen
condiciones que no fueron tomadas en cuenta en el diseo.
-
Externo
Qumicos
Mecnicos
Fsicos
Biolgicos
Interno
Reaccin lcali-agregado
(RAA)
Formacin de etringita
diferida (FED)
1. Qumicos
El principal efecto provocado por los agentes qumicos en contacto con el
concreto endurecido, es la desintegracin de la pasta del cemento. La reaccin entre
la solucin agresiva y la pasta puede generar productos solubles o insolubles
expansivos.
Las reacciones por agentes qumicos traen consigo el descenso del pH, o sea
la prdida de alcalinidad de la pasta del cemento, lo que reduce la capacidad del
concreto para proteger el acero de refuerzo de la corrosin. El fenmeno de corrosin
de los metales se genera a partir de una reaccin qumica interna favorecida por la
presencia de alguna sustancia del entorno.
Las sustancias agresivas, se trasladan desde la fuente contaminante (medio
ambiente o microclima), hasta la superficie y penetran en el interior de la masa de
concreto. Los daos provocados por las reacciones qumicas, pueden presentarse
tanto inmediatamente despus del contacto, como a largo plazo, esto depende de la
concentracin de la solucin, la velocidad de trasporte, el tiempo de exposicin y las
condiciones de temperatura y presin del medio.
ORGNICOS
Clorhdrico
Actico
Brmico
Frmico
Carbnico
Lctico
cido de cromo
Ctrico
Fluorhdrico
Tnico
Fosfrico
Butlico
Ntrico
rico
Sulfrico
Hmico
Sulfuroso
Fenol
OTRAS SUSTANCIAS
Hidrgeno sulfurado
Sales de amonio
Aceites vegetales
Cloruro de aluminio
Microorganismos
sulfrico y sulfuroso; al igual que los vapores volcnicos con alto contenido de azufre.
-
Los suelos tipo turbas pueden tener sulfuro de hierro que generan cido
sulfrico.
-
aceleran el deterioro del acero. Un concreto fabricado con una alta relacin A/C, una
mala compactacin, segregacin de la mezcla, un deficiente curado y un secado
prematuro por efectos del viento o la radiacin solar; se convierte en un concreto con
alta porosidad y permeabilidad en la zona del recubrimiento, que facilita el ingreso de
sustancias agresivas que corroen las armaduras y deterioran el elemento estructural.
-
c) Ataque de sulfatos
El ataque que genera el in sulfato en el concreto, se origina por dos
reacciones qumicas:
-
La
2. Mecnicos
Las acciones
mecnicas
se
deben
principalmente
sobrecargas,
a) Sobrecargas
Al superarse la capacidad resistente del material que constituye el elemento
estructural, por la accin de sobrecargas provocadas por eventos imprevistos en el
diseo (cambios en las solicitaciones, sismos, vientos, inundaciones, deslizamientos y
explosiones); se produce deficiencia estructural que se manifiesta por grietas y
deflexiones excesivas.
-
Grietas estructurales:
CARACTERSTICAS
ESTRUCTURAL
TRACCIN PURA
FLEXIN
CORTANTE
TORSIN
ESQUEMA
Deflexiones excesivas:
3. Fsicos
Las acciones fsicas que experimenta el concreto, especficamente los cambios
de humedad y temperatura, presentan como principal manifestacin los cambios
volumtricos que provocan fisuras o agrietamientos. Estas fisuras afectan la masa, el
peso unitario, la porosidad, la permeabilidad y por consiguiente la resistencia del
elemento estructural.
encuentra donde se producen los cambios de nivel del agua; ya que se combinan los
efectos de las acciones de la primera zona y el microfisuramiento producto de los
ciclos de humedecimiento y secado, complicados por la accin erosiva de las
corrientes de agua y la aspersin.
3.
RANGO
TEMPERATURA
(C)
0 300
300 600
600 900
> 900
COLORACIN
SUPERFICIAL
DAO
Gris natural
Calcinacin incipiente:
Microfisuras y mapeo superficial
Rosado
Calcinacin
superficial:
Fisuracin trmica por alabeo y
descarbonatacin superficial
Gris claro
Blanco o amarillo
claro
Calcinacin avanzada:
Descarbonatacin profunda y prdidas
de masa por descascaramiento
4. Biolgicos
condiciones
que
favorecen
el
establecimiento
desarrollo
de
agua para desarrollarse. El agua puede provenir tanto del medio ambiente, como de
los poros del concreto.
-
Condiciones
ambientales:
las
bacterias
aerbicas
requieren
ACCIONES
Bacterias
Hongos
atacndolo qumicamente.
-
MINERALES
Vidrios volcnicos
Cuarzo
Riolitas
palo
Latitas
Calcedonia
Dacitas
Tridimita
Areniscas
Cristobalita
Calizas dolomticas
Andesita
Filitas
Heulandita
Gnesis
Dolomita
lcali Carbonato
Los agregados calizos del tipo dolomita, producen brucita y ciertos lcalis que
expuestos a la humedad, aumentan de volumen induciendo esfuerzos internos de
traccin dentro del concreto, ocasionando fisuras y agrietamiento.
c) lcali Silicato
Ciertas rocas sedimentarias con altos contenidos de arcillas compuestas por
capas de silicatos, producen una expansin lenta en el concreto.
2. DIAGNSTICO
El diagnstico se define como la localizacin de los mecanismos de dao y la
identificacin de las patologas en las estructuras de concreto. El diagnstico se
complementa con un pronstico del comportamiento futuro de la estructura,
considerando las condiciones de servicio y los tipos de intervencin o reparacin a
ejecutar.
Para realizar un diagnstico se debe seguir de manera sistemtica los pasos
de una investigacin. En la figura 3.1. se presenta un esquema del Mtodo de Tres
Niveles para el diagnstico de patologas de concreto. El procedimiento propuesto se
basa en tres niveles o etapas de investigacin, cada nivel se retroalimenta de la
informacin generada en el nivel anterior, hasta alcanzar un diagnstico aceptable.
Anlisis no destructivo
Anlisis destructivo
DIAGNSTICO
Anlisis de laboratorio
y matemticos especializados
Anlisis
destructivo
SI
Se requiere un
anlisis ms
detallado?
NO
Seleccionar sistema
de reparacin
Inspeccin
El objetivo de la inspeccin es el de identificar y ubicar los elementos que
presentan cualquier irregularidad o se encuentran afectados por algn mecanismo de
dao. Para la ubicacin efectiva de los elementos y determinar la severidad de los
daos, es necesario realizar un levantamiento fotogrfico exhaustivo, utilizando como
base los planos de la estructura.
-
Desplomes o inclinaciones
Deflexiones
Aplastamientos
Erosin
Descascaramientos o delaminaciones
Hinchamientos o expansiones
Deterioros biolgicos
infraestructura.
-
comparar las reas de las secciones transversales crticas efectivas en sitio, con las
secciones de diseo contenidas en los planos.
-
vacos.
grueso que sea compatible con las dimensiones de la estructura y la configuracin del
acero de refuerzo.
-
iniciar la colocacin debe tener una temperatura inferior a los 35 C. Por lo que se
debe colocar y compactar dentro de los 45 minutos posteriores a la produccin.
A continuacin, se presentan especificaciones del tipo prescriptivo avanzado
para cada uno de los mecanismos de deterioro expuestos en el captulo 2.
2. Especificaciones para deterioros provocados por agentes qumicos
Ataque de cidos
-
porosidad, por lo que se tienen que usar mezclas con una baja relacin A/C y
alta compactacin. Se pueden utilizar densificantes a base de microslica.
Ataque de sulfatos
-
SO4 EN AGUA
(PPM)
TIPO DE
CEMENTO
MXIMA
A/C
POR PESO
MNIMA
fc
(MPa)
Despreciable
0,00 0,10
0 150
Moderada
0,10 0,20
150 1500
II, MS
0,50
28
Severa
0,20 2,00
1500 10000
0,45
32
Muy severa
Ms de 2,00
Ms de 10000
V ms
puzolana
0,45
32
GRADO DE
EXPOSICIN
Carbonatacin
-
una baja relacin A/C, adecuada compactacin (sin segregacin de mezcla) y curado
eficiente. Se pueden adaptar las especificaciones para ataque de cidos y corrosin
de acero de refuerzo.
3. Especificaciones para deterioros provocados por agentes mecnicos
Sobrecargas
-
agresivas dentro del concreto, se especifican los anchos tolerables segn la condicin
de exposicin, ver tabla 3.5.
ANCHO TOLERABLE
(mm)
0,40
0,30
0,20
0,15
Impactos y vibracin
-
ffef
0,5 , 1,5 .
Abrasin
-
mezcla sea menor a 120 mm y utilizar concretos con mdulos de rotura (MR)
aproximados a los 40 kg/cm2 (4 MPa).
-
CONTENIDO MNIMO DE
CEMENTO (kg/m3)
38,1
280
25,4
310
19,0
320
12,5
350
9,5
360
f c MNIMA
0,50
24
0,40
35
CONDICIONES DE
EXPOSICIN
(MPa)
Pulgadas
mm
Exposicin severa
(humedad constante)
Exposicin moderada
(humedad intermitente)
3/8
9,5
7,5
12,5
5,5
19,1
25,4
4,5
38,1
5,5
4,5
50,8
76,1
4,5
3,5
concreto, se pueden utilizar agentes biocidas como las sales de amonio, los fenoles y
algunos compuestos de mercurio y estao.
Evitar el uso de agregados que absorben agua, tales como las pizarras y
las areniscas.
-
membranas o curado constante durante 7 das como mnimo despus del colado.
4. SISTEMA DE REPARACIN
Reparacin se define como el reemplazo o correccin de los deterioros, daos
o fallas en materiales, componentes y elementos de una estructura de concreto. Se
utilizan sistemas conformados por tcnicas y materiales diseados especialmente para
cumplir con los requerimientos especficos de cada caso.
2. Especificaciones de diseo
Las especificaciones de reparacin deben ser claras y concisas en cuanto a la
condicin y alcance del trabajo (BDD), deben incluir un resumen del diagnstico para
que el contratista ejecutor de la reparacin se forme criterio de la condicin de la
estructura y de las necesidades que se tienen que solventar.
Adems, se debe especificar rigurosamente los requerimientos de los
materiales, las consideraciones de aplicacin, las pruebas y ensayos para evaluar el
desempeo y calidad.
En las especificaciones se debe disponer el tipo de estructuras de soporte
temporal y los elementos de proteccin necesarios para llevar a cabo la reparacin.
Seguidamente se presentan los pasos para ejecutar una reparacin en
cualquier estructura de concreto. Ver el esquema de cada uno de los pasos en la
figura 3.11.
a)
d)
y las juntas. Verificar que los poros del concreto se encuentren libres y abiertos para
recibir el material de reparacin.
e)
Paso
7:
Inspeccin
del
cumplimiento
de
especificaciones
Preparacin de superficie
Limpieza de superficie
Inspeccin
4. Carbonatacin
En elementos de concreto en servicio, se recomienda colocar barreras
impermeables que impidan el ingreso de la humedad, luego de realizar la reparacin
del concreto y el acero afectados por el frente de carbonatacin.
Cuando se tienen grietas provocadas por la carbonatacin, se aplican
membranas elastomricas que sellan las aberturas y previenen que la corrosin del
acero de refuerzo avance.
Se aplican tcnicas para transportar los lcalis dentro del concreto carbonatado
(realcalinizacin), en donde se coloca una pasta de cemento altamente alcalina que
tiene en su interior una malla de titanio que se conecta elctricamente con el acero
de refuerzo. El acero se convierte en un ctodo y los iones agresivos migran desde el
acero hasta el elemento de mortero con la malla, con lo que se generan iones OH
que restablecen la alcalinidad del medio. Una vez conseguida la re-alcalinizacin del
elemento, se retira la malla y se coloca una proteccin superficial que prevenga la
carbonatacin futura.