PLAN DE OPERACIONES

1. REQUISITOS OPERATIVOS
1.1. CONTENIDO
1.1.1. Estrategias operativas orientadas a crear la ventaja competitiva
1. Capacidades fundamentales en el rea operativa
Las capacidades fundamentales del rea operativa de NUTRIKIDS S.R.L.
Son las siguientes:
TECNOLOGA
Una manera de crear ventaja competitiva es la utilizacin de tecnologa
blanda mediante la adquisicin de un crdito para la adquisicin de
maquinaria con una tasa de inters accesible,
MAQUINARIA Y EQUIPO
Otra manera de generar ventaja competitiva frente a los competidores
del mercado es la utilizacin

de

maquinaria

con

capacidad

de

abastecer los requerimientos en un tiempo apropiado.

INSTALACIONES
La cercana del mercado objetivo es una ventaja competitiva de
NUTRIKIDS S.R.L. adems de contar con convenios de productores del
norte de La Paz para la adquisicin de fruta fresca.
2. Prioridades competitivas
Definicin
Estamos orientados hacia obtener una ventaja competitiva a travs de un
enfoque en calidad y tiempo.
La empresa NUTRIKIDS S.R.L. conseguir generar una ventaja competitiva
gracias a su sistema de operaciones, para as conseguir superar el
rendimiento de sus competidores en una o varias de las siguientes prioridades
competitivas que sern las siguientes:
COSTO
OPERACIONES DE BAJO COSTO
La empresa posee un diseo de alto rendimiento debido a tener una materia
prima de calidad y completamente natural saludable para los nios, que
garantice la buena realizacin de los productos terminados a bajo costo
diferencindonos de la competencia, es por eso que se pretende mantener
ciertos estndares y especificaciones de produccin a lo largo del tiempo y no

bajar nuestro calidad del producto para ganar la preferencia de los clientes.
CALIDAD
DISEO DE ALTO RENDIMIENTO
En este punto las papillas de

NUTRIKIDS S.R.L. son elaborados con

tolerancias estrechas en cuanto a sus especificaciones, vale decir la

consistencia y sabor deben cumplir con los estndares de calidad del
producto, por otro lado la atencin al cliente debe ser cordial y servicial
ofreciendo al mismo tiempo seguridad y confianza de consumir nuestros
productos.
CALIDAD CONSISTENTE
Nuestro producto debe cumplir con las especificaciones de diseo, cabe decir
en presentacin del producto, como tambin su sabor consistente. El
producto cumplir con las especificaciones que se han mencionado, antes
del consumo, al cliente.
TIEMPO
ENTREGA RPIDA
El tiempo de entrega al cliente desde el momento que realiza el pedido hasta
que el mismo es completado con las especificaciones solicitadas y entregado
al consumidor final, escogimos esta estrategia debido a que la competencia no
cumple con esta necesidad.
ENTREGA A TIEMPO
Se efectuarn precisamente las promesas sobre el tiempo de entrega de
nuestro producto, debemos de cumplir con un ptimo porcentaje de pedidos
entregados a nuestros clientes.
VELOCIDAD DE DESARROLLO
Nuestro producto se debe introducir al mercado; desde el tiempo
transcurrido desde la concepcin de la idea hasta el diseo final y la
produccin.
Ya

que

el

tiempo

de

suma

importancia

para

avasallar

la

competencia, se define escrupulosamente los tiempos precisos

para

entregar nuestro producto. Una vez ya establecido el tiempo de cada uno

de los paso se har una estudio para establecer si es viable ahorrar tiempo sin
afectar la calidad
FLEXIBILIDAD
PERSONALIZACIN
La forma en la que nuestra empresa busca satisfacerlas necesidades del
cliente, ser las diferentes presentaciones: respecto a la cantidad de
nuestros productos. Por esto mismo nuestras operaciones deben ser
flexibles para el posible cambio de diseo en la cantidad.
DEL PROCESO DE TRANSFORMACIN
En el proceso de elaboracin se tendr la facilidad de producir el producto
que se nos solicite gracias a nuestras mquinas de ltima tecnologa: maquina
envasadora de doypack.
CANTIDAD
FLEXIBILIDAD DEL VOLUMEN
Descrito en el punto anterior; gracias a nuestra capacidad tecnolgica de
nuestras maquinas, es posible cambiar el nmero de unidades producidas,
cualidad indispensable para acelerar o refrenar nuestra tasa de produccin.
Con esta ventaja tenemos a nuestro favor la velocidad de desarrollo.

3. Estrategias de operaciones
Introduccin

La empresa opta por una estrategia de flujo, la cual determinara como se

deber organizar el sistema de operaciones para manejar el volumen de
nuestros

productos,

destinados

al segmento de mercado al cual nos

dirigimos.
En la empresa se manejara la estrategia de flujo en lnea por las
caractersticas que tiene esta y las que se acoplan a la empresa, ya que
esta es una empresa que est diseada para producir grandes volmenes
de productos normalmente estandarizados, de modo que puedan reducir

costes y ofrecer una ventaja en este campo, para lo cual el equipo y los
empleados estn organizados en torno a ellos.
Considerando que el xito de una estrategia de operaciones est en
identificar las prioridades de la empresa y estas a la vez estn dirigidas al
cumplimiento del objetivo estratico de la empresa que es la de consolidarse
en el mercado local en un tiempo mximo de 3 aos.
Para lo cual se plante las siguientes estrategias operativas:

Disminucin de costos, obtener un proceso productivo eficiente,

estandarizado y a gran escala, con el objeto de reducir los costos.

Calidad consistente en los productos terminados a lo largo del
tiempo.
Entrega a tiempo logrando una respuesta rpida en la

entrega del producto y satisfaccin del cliente.

Estrategias corporativa y las decisiones clave en operaciones
ESTRATEGIA CORPORATIVA

DIRECCIONES FUTURAS
Consolidarse en la
mente del consumidor,
en el mercado local

ESTRATEGIAS
CORPORATIVA
Calidad, tiempo y
flexibilidad

ESTRATEGIA DE OPERACIONES
Productos de calidad, Reduccin de costos y maleabilidad en
la produccin segn la demanda del mercado

ESTRATEGIA DE FLUJO

Flujos de lnea

Decisiones de proceso

Tipos
de estrategia
Decisiones
del Diseo de producto
1. Estrategia de flujo en lnea
Dado que nuestros productos son asistidos del mismo modo, nuestro flujo
de trabajo es continuo

Grafica
Produccin de papilla:
R

Recepcin

Pesado

Seleccin

Cl

Clasificacin

Lavado

Desinfeccin

Pe

Pelado

Cortado

Molido

Re

Refinado

Homogeneizado

Enjuague

Desairado

Co

Control de

En

Envasado

PROCESO DE TRANSFORMACIN POR

FLUJO EN LINEA
EMPRESA ALIMENTICIA

MATERIA
PRIMA

Cl

Pe

Pe

Pe

Re

Co

En

Caractersticas
Productos y operaciones estandarizados
Todas las materias primas y productos siguen la misma ruta
de una operacin
Tiempos de operacin claramente definidos y fijos
El volumen de produccin es relativamente alto
Se organiza los recursos en torno a los productos o servicios

Diseo del producto y flujo del proceso de transformacin

Diagrama en explosin

PRODUCT
O
TERMINAD

 Diagrama de especificaciones

Propiedades fsico-qumicas.
Frutiloopis es un pur de frutas las propiedades fsico qumicas que tiene son:
Slidos Solubles (Brix)

11 - 13

pH

3,5 - 4

Consistencia (Bostwick) (cm/30 s)

6-9

Propiedades nutritivas.
Las caractersticas nutricionales que tiene FRUTILOOPIS para un contenido de
500 g son:
VALOR NUTRICIONAL 500 (gr)
PLATANO

Valor energtico

Kcal.

458

Grasa

gr.

0,44

Protenas

gr.

0,60

Carbohidratos

gr.

104,9

Vitamina A

mg.

0,049

B1

mg.

0,398

B2

mg.

0,319

Vitamina C

mg.

199,1

Niacina

mg.

3,53

Calcio

mg.

1,058

VALOR NUTRICIONAL 500 (gr)

MANZANA
Valor energtico

kcal

290

Grasa

gr.

<2,5

Protenas

gr.

< 2,5

Carbohidratos

gr.

75

Fibra alimentaria

mg.

13,5

Sodio

mg. 0,025

Vitamina C

mg.

150

DIAGRAMA DE FLUJO DEL PROCESO

PRODUCTO MANZANA

DIAGRAMA DE FLUJO DE PROCESOS

RESUMEN

MIN

Operacin

43

141

OPERACIN: Fabricacin de pur de frutas para nios

Producto: Manzana

Transporte

16

24

Departamentos: Almacn de MP, Control de calidad, Molienda, Dosificacin,

Mezclado, enfriado y Almacenamiento de productos terminados.

Almacenamiento

20

Componentes: 1

Hoja: 1 de 1

20

Realizado: Alejandro Coila O.

Distancia de
desplazamien
to (Mts)

Mtodo propuesto :

2
0
1
0
1
5
1
5

Inspeccin

50
Tiempo (Min.)

Recorrido de mts.

160

fecha: 29/10/15

Demora

64

Almacenamiento

TOTAL

Transporte

Inspeccin

Operacin

Demora

Descripcin del procedimiento o actividad

10

Transporte: La manzana por la bandeja transportadora

hasta la marmita elctrica

2
0

Escaldado en la maquina elctrica

Vaciado: la maquina elctrica y alimentacin de la

despulpadora

Desculpado: la manzana en la maquina despulpadora

1
0

Refinado: la pulpa de la manzana utilizando la maquina

despulpadora t tamiz menor

10

1
5

Transporte; por la tubera a tanque frio utilizando una

bomba positiva

11

2
0

Enfriamiento mediante la disminucin gradual de la

temperatura de la pulpa de manzana en el tanque frio

12

1
0

Transporte por la tubera a envasadora semiautomtica

utilizando bomba positiva

13

1
0

Envaso y Sellado en las bolsas de polipropileno de

media densidad (calibre 3) utilizando una envasadora
semiautomtica

14

Transporte del producto a un cuarto frio con la ayuda de

un montacargas

15

1
0
1
0
1
8

60

Recepcin: Admisin de manzana (materia prima)

Anlisis y control: Inspeccin y seleccin manual de la
frutas sobre la mesa de trabajo eliminando aquellas que
estn
en malDe
estado
Transporte:
manzana por la bandeja transportadora
hasta el equipo de lavado
Lavado: De la manzana utilizando la maquina lavadora

Almacenamiento final en el cuarto frio hasta el despacho

del producto terminado

PRODUCTO: PLATANO

DIAGRAMA DE FLUJO DE PROCESOS

RESUMEN

MIN

Operacin

38

141

OPERACIN: Fabricacin de pur de frutas para nios

Producto: Pltano

Transporte

24

24

Departamentos: Almacn de MP, Control de calidad, Molienda, Dosificacin,

Mezclado, enfriado y Almacenamiento de productos terminados.

Almacenamiento

20

Componentes: 1

Hoja: 1 de 1

20

Realizado: Alejandro Coila O.

Inspeccin

TOTAL

67
52

Fecha: 29/10/2015

Mtodo propuesto :

20

Recepcin: Admisin de manzana (materia prima)

10

Anlisis y control: Inspeccin y seleccin manual de la

frutas sobre la mesa de trabajo eliminando aquellas que
estn en mal estado

15

Transporte: De Pltano por la bandeja transportadora

hasta el equipo de lavado

15

Lavado: De la Pltano utilizando la maquina lavadora

20

Vaciado: la maquina elctrica y alimentacin de la

despulpadora

Pelado del platano: Separacion de la piel y pulpa del

platano

10

Refinado de la pulpa de el platano utilizando la maquina

despulpadora t tamiz menor

10

15

Transporte; por la tubera a tanque frio utilizando una

bomba positiva

11

20

Enfriamiento mediante la disminucin gradual de la

temperatura de la pulpa de manzana en el tanque frio

12

10

Transporte por la tubera a envasadora semiautomtica

utilizando bomba positiva

13

10

Envaso y Sellado en las bolsas de polipropileno de

media densidad (calibre 3) utilizando una envasadora
semiautomtica

14

10

Transporte del producto a un cuarto frio con la ayuda de

un montacargas

15

10

Almacenamiento final en el cuarto frio hasta el despacho

del producto terminado

62

Inspeccin

10

Demora

Transporte

Distancia de
desplazamient
o (Mts)

Operacin

Tiempo (Min.)

Recorrido de mts.

164

Almacenamiento

Demora

Descripcin del procedimiento o actividad

Transporte: Platano por la bandeja transportadora hasta

la marmita elctrica
Escaldado en la maquina elctrica

184

PRODUCTO: Durazno

DIAGRAMA DE FLUJO DE PROCESOS

RESUMEN

MIN

Operacin

30

141

OPERACIN: Fabricacin de pur de frutas para nios

Producto: Durazno

Transporte

21

24

Departamentos: Almacn de MP, Control de calidad, Molienda, Dosificacin,

Mezclado, enfriado y Almacenamiento de productos terminados.

Almacenamiento

20

Componentes: 1

10

Hoja: 1 de 1

20

Realizado: Alejandro Coila O.

Inspeccin

TOTAL

66

153
54

Fecha: 29/10/2015

Mtodo propuesto :

Recepcin: Admisin de manzana (materia prima)

10

Anlisis y control: Inspeccin y seleccin manual de la

frutas sobre la mesa de trabajo eliminando aquellas que
estn en mal estado

15

Transporte: Del Durazno por la bandeja transportadora

hasta el equipo de lavado

15

Lavado: Del Durazno utilizando la maquina lavadora

20

Vaciado: la maquina elctrica y alimentacin de la

despulpadora

Mquina de pelar, extraccin de la pulpa y la pepa

Refinado de la pulpa del durazno utilizando la maquina

despulpadora t tamiz meno

10

10

Transporte; por la tubera a tanque frio utilizando una

bomba positiva

11

20

Enfriamiento mediante la disminucin gradual de la

temperatura de la pulpa de Durazno en el tanque frio

12

10

Transporte por la tubera a envasadora semiautomtica

utilizando bomba positiva

13

10

Envaso y Sellado en las bolsas de polipropileno de

media densidad (calibre 3) utilizando una envasadora
semiautomtica

14

15

1
0
10
64

Inspeccin

20

Demora

10

Transporte

Operacin

Distancia de
desplazamient
o (Mts)

Tiempo (Min.)

Recorrido de mts.

Almacenamiento

Demora

Descripcin del procedimiento o actividad

Transporte: Durazno por la bandeja transportadora hasta

la marmita elctrica
Escaldado en la maquina elctrica

Transporte del producto a un cuarto frio con la ayuda de

un montacargas
Almacenamiento final en el cuarto frio hasta el despacho
del producto terminado

173

PRODUCTO: Papaya

DIAGRAMA DE FLUJO DE PROCESOS

RESUMEN

MIN

Operacin

38

141

OPERACIN: Fabricacin de pur de frutas para nios

Producto: Papaya

Transporte

21

24

Departamentos: Almacn de MP, Control de calidad, Molienda, Dosificacin,

Mezclado, enfriado y Almacenamiento de productos terminados.

Almacenamiento

20

Componentes: 1

Hoja: 1 de 1

20

Realizado: Alejandro Coila O.

Inspeccin

TOTAL

64

158
55

Fecha: 29/10/2015

Mtodo propuesto :

Recepcin: Admisin de manzana (materia prima)

10

Anlisis y control: Inspeccin y seleccin manual de la

frutas sobre la mesa de trabajo eliminando aquellas que
estn en mal estado

15

Transporte: De la papaya por la bandeja transportadora

hasta el equipo de lavado

15

Lavado: De la papaya utilizando la maquina lavadora

20

Vaciado: la maquina elctrica y alimentacin de la

extractora de pulpa y pepas

Extractora de pulpa y pepas: Separacin de la cascara y

pepas de la papaya

Refinado de la pulpa de la papaya utilizando la maquina

despulpadora tamiz menor

10

15

Transporte; por la tubera a tanque frio utilizando una

bomba positiva

11

21

Enfriamiento mediante la disminucin gradual de la

temperatura de la pulpa de la papaya en el tanque frio

12

10

Transporte por la tubera a envasadora semiautomtica

utilizando bomba positiva

13

10

Envaso y Sellado en las bolsas de polipropileno de

media densidad (calibre 3) utilizando una envasadora
semiautomtica

14

15

1 100
0
10
65

Inspeccin

20

Demora

10

Transporte

Operacin

Distancia de
desplazamient
o (Mts)

Tiempo (Min.)

Recorrido de mts.

Almacenamiento

Demora

Descripcin del procedimiento o actividad

Transporte: papaya por la bandeja transportadora hasta

la marmita elctrica
Escaldado en la maquina elctrica

Transporte del producto a un cuarto frio con la ayuda de

un montacargas
Almacenamiento final en el cuarto frio hasta el despacho
del producto terminado

178

BALANCEO EN LINEA

MD

Maquina
1

Maquina
2

Maquina
3

Maquina
4

Maquina
5

MAXIMIZAR EL RENDIMIENTO.
TIEMPO DE

NUMERO DE
MAQUINARI
MAQUINARI
A
A

TIEMPO DE CICLO / MAQUINARIA

1

EFICIENCIA

CICLO

PRODUCCIO
N

DEL

MAYOR

POR HORA

PRODUCT
O

10

15

17

10

15

17

3,5

78,82%

Maq.3

10

15

8,5 8,5

10

15

15

74,44%

Maq.2

10

7,5 7,5

8,5 8,5

10

15

15

63,81%

Maq.5

10

7,5 7,5

8,5 8,5

10

7,5 7,5

10

83,75%

Maq.6

5 7,5 7,5

8,5 8,5

10

7,5 7,5

10

74,44%

Maq.7

10

5 5 7,5 7,5

8,5 8,5

5 5 7,5 7,5

8,5

78,82%

Maq.3

11

5 5 7,5 7,5 5,7 5,7 5,7 5 5 7,5 7,5

7,5

76,13%

Maq.2

12

5 5

7,5

74,44%

5 5 5 5,7 5,7 5,7 5 5 7,5 7,5