1.

TTULO:
ESTUDIO DE COMPARACIN DE ADITIVOS PARA ACELERAR
ELTIEMPO DE FRAGUA DEL CONCRETO EN ZONAS ALTO ANDINAS
2. NOMBRES Y APELLIDOS DEL INVESTIGADOR:
Cano Antezana Carlos
3. FILIAL INSTITUCIONAL: Universidad Peruana Los Andes (UPLA)
Facultad de ingeniera.
4. PROBLEMA:
4.1 Planteamiento del problema:
En la sierra de nuestro pas el clima seco y las lluvias son un problema
durante la construccin de obras de concreto en la poca de venidas,
esto es solucionado en parte con aditivos acelerantes de fraguado del
concreto, como en el mercado del sector construccin se presentan una
infinidad de marcas y firmas diferentes, las cuales nos garantizan
proveernos de materiales y servicios de calidad a distintos Costos. Cada
marca diferente produce sus productos utilizando tcnicas, procesos y
tecnologa que difiere de las dems firmas.
Analizando el tema desde este punto de vista, deducimos
inmediatamente que los productos finales son muy semejantes entre s,
pero tienen caractersticas propias que los diferencian unos de otros.
Vindolo de esta manera, es posible aplicar distintos mtodos para
seleccionar el aditivo adecuado: ya sea evaluando los resultados que se
obtienen al utilizarlo y optar por el de mejor desempeo, o bien se puede
definir un nivel de desempeo y optar por aquel que nos ayude en el
ahorro para poder invertir en otras reas.
4.2 Descripcin y delimitacin del problema:
Las tcnicas desarrolladas se verifican rigurosamente a travs de una
contrastacin de sus predicciones tericas con datos de fraguas estables
reales publicados en la literatura.
4.3 Formulacin del problema:

Dado que la construccin de distintos tipos de estructuras que requieren

de concreto est en su apogeo en la zona alto andina de nuestro pas.
En la bsqueda del precio ms cmodo, podemos caer en error al elegir
lo ms barato del mercado pensando que estamos generando ahorro. La
eleccin del producto ms econmico es aquel que asegure una buena
calidad en su comportamiento en campo.
Cul es el aditivo que muestre mejor desempeo en la aceleracin del
tiempo de fraguado en la zona alto andina de nuestro pas y a su vez
sea el ms econmico?
5. OBJETIVO DE INVESTIGACIN:
5.1. Objetivo General:
Encontrar cual es la mejor marca de Aditivos Aceleradores de Fraguado
para el Concreto no solo desde el punto de vista de la performance en la
zona Alto Andina sino tambin sus propiedades y su precio.
5.2. Objetivos Especficos:
Evaluar y obtener resultados del desempeo de Aditivos Aceleradores de
Fraguado para el Concreto y observar la variacin de las siguientes
propiedades de acuerdo a los siguientes escenarios simulados:
Tiempo de Fragua con temperaturas de 26 a 30 C con altitud de 4000
msnm.
Tiempo de Fragua con temperaturas de 11 a 25 C con altitud de 4000
msnm.
Tiempo de Fragua con temperaturas de -05 a 10 C con altitud de
4000 msnm.
Observar su performance y luego como ya se tiene conocimiento de los
precios hacer un versus entre estos dos parmetros para definir que
aditivo escoger en cada caso.
6. JUSTIFICACION:
1. Terica: La informacin recopilada y procesada servir de
sustento para esta y otras investigaciones similares, ya que
enriquecen el marco terico y/o cuerpo de conocimientos que existe
sobre el tema en mencionado.
7. MARCO TEORICO:
7.1. ANTECEDENTES:

El concreto es bsicamente una mezcla de dos componentes: Agregado

y pasta. La pasta, compuesta de Cemento Portland y agua, une a los
agregados (arena y grava o piedra triturada) para formar una masa
semejante a una roca pues la pasta endurece debido a la reaccin
qumica entre el Cemento y el agua. Los agregados generalmente se
dividen en dos grupos: finos y gruesos.
Los agregados finos consisten en arenas naturales o manufacturadas
con tamaos de partcula que pueden llegar hasta 10mm; los agregados
gruesos son aquellos cuyas partculas se retienen en la malla No. 16 y
pueden variar hasta 152 mm. El tamao mximo de agregado que se
emplea comnmente es el de 19 mm o el de 25 mm. La pasta est
compuesta de Cemento Portland, agua y aire atrapado o aire incluido
intencionalmente. Ordinariamente, la pasta constituye del 25 al 40 % del
volumen total del concreto. El volumen absoluto del Cemento est
comprendido usualmente entre el 7 y el 15 % y el agua entre el 14 y el
21 %. El contenido de aire y concretos con aire incluido puede llegar
hasta el 8% del volumen del concreto, dependiendo del tamao mximo
del
agregado
grueso.
Como
los
agregados
constituyen
aproximadamente el 60 al 75 % del volumen total del concreto, su
seleccin es importante. Los agregados deben consistir en partculas
con resistencia adecuada as como resistencias a condiciones de
exposicin a la intemperie y no deben contener materiales que pudieran
causar deterioro del concreto. Para tener un uso eficiente de la pasta de
cemento y agua, es deseable contar con una granulometra continua de
tamaos de partculas. La calidad del concreto depende en gran medida
de la calidad de la pasta. En un concreto elaborado adecuadamente,
cada partcula de agregado est completamente cubierta con pasta y
tambin todos los espacios entre partculas de agregado. Para cualquier
conjunto especifico de materiales y de condiciones de curado, la
cantidad de concreto endurecido est determinada por la cantidad de
agua utilizada en la relacin con la cantidad de Cemento. A continuacin
se presenta algunas ventajas que se obtienen al reducir el contenido de
agua:
Se incrementa la resistencia a la compresin y a la flexin.
Se tiene menor permeabilidad, y por ende mayor hermeticidad y menor
absorcin.
Se incrementa la resistencia al intemperismo.
Se logra una mejor unin entre capas sucesivas y entre el concreto y el
esfuerzo.

 Se reducen las tendencias de agrietamientos por contraccin.

Entre menos agua se utilice, se tendr una mejor calidad de concreto a
condicin que se pueda consolidar adecuadamente. Menores
cantidades de agua de mezclado resultan en mezclas ms rgidas; pero
con vibracin, aun las mezclas ms rgidas pueden ser empleadas.
Para una calidad dada de concreto, las mezclas ms rgidas son las ms
econmicas. Por lo tanto, la consolidacin del concreto por vibracin
permite una mejora en la calidad del concreto y en la economa. Las
propiedades del concreto en estado fresco (plstico) y endurecido, se
puede modificar agregando aditivos al concreto, usualmente en forma
lquida, durante su dosificacin. Los aditivos se
usan comnmente
para:
Finura del molido. Est ligada al valor hidrulico del cemento, ya que
influye en la velocidad de las reacciones qumicas de fraguado y
endurecimiento.
Si el cemento posee una finura excesiva, su retraccin y calor de
fraguado son muy altos (por lo que en general resulta perjudicial), pero la
resistencia mecnica aumenta con la finura.
Para la determinacin de la finura se utiliza el mtodo de la superficie
especfica de Blaine, (ms conocido) la cual est comprendida entre
2.500 y 4.000 cm2/g. Y los mtodos de tamizado en seco y tamizado
hmedo.
Resistencias mecnicas. Se realizan pruebas de probetas de cemento,
las cuales se rompen primero por flexo traccin con carga centrada y
luego por comprensin, realizndose estas a los 2, 7 y 28 da.
La resistencia aumenta a mayor cantidad de cemento empleado.
Fraguado y endurecimiento.
Al amasar el cemento con agua, reaccionan sus componentes
qumicamente, formndose una masa plstica, para su colocacin en
obra, perdiendo posteriormente su plasticidad (inicio fraguado),
volvindose ms o menos quebradiza, no pudiendo ser moldeada o re
amasada con agua y despus se consolida hasta resistir cierta presin
(fin del fraguado), tras lo cual va aumentando su dureza hasta alcanzar
un aspecto ptreo (endurecimiento).
El cemento fraguado, presenta siempre ncleos sin hidrata, por lo que si
se muele el cemento endurecido y vuelve a amasarse con agua, fragua
por segunda vez, presentando resistencias menores.

Como retardadores del fraguado se emplean el algez o yeso crudo y el

semihidrato, detiene el fraguado rpido del aluminato triclcico,
contribuyendo a la extincin de la cal libre y aumentando las resistencias
al principio del endurecimiento. Tambin se emplean los cloruros
clcicos y sdicos. El azcar en pequea proporcin paraliza por
completo el fraguado.
El frio retrasa el fraguado y lo detiene cuando la temperatura desciende
bajo cero, pero vuelve a fraguar cuando aumenta la temperatura. El calor
por el contrario acelera el fraguado, provocando un aumento de la
contraccin y con ello las grietas.
La determinacin de estos dos estados, cuyo lapso comprendido entre
ambos se llama tiempo de fraguado de la mezcla, es muy poco precisa y
slo debe tomarse a ttulo de gua comparativa.
El tiempo de fraguado inicial es el mismo para los diferentes tipos de
cemento existentes y alcanza un valor de 45 a 60 minutos, el tiempo de
fraguado final se estima en 10 horas aproximadamente. En resumen,
puede definirse como tiempo de fraguado de una mezcla determinada, el
lapso necesario para que la mezcla pase del estado fluido al slido. As
definido, el fraguado no es sino una parte del proceso de
endurecimiento. Es necesario colocar la mezcla en los moldes antes de
que inicie el fraguado y de preferencia dentro de los primeros 30 minutos
de fabricada. Cuando se presentan problemas especiales que
demandan un tiempo adicional para el transporte del concreto de la
fbrica a la obra, se recurre al uso de retardantes del fraguado,
compuestos de yeso o de anhdrido sulfrico; de igual manera, puede
acelerarse el fraguado con la adicin de sustancias alcalinas o sales
como el cloruro de calcio.
DEFINICIN DE ADITIVOS:
Un aditivo es un material diferente a los normales en la composicin del
concreto , es decir es un material que se agrega inmediatamente antes ,
despus o durante la realizacin de la mezcla con el propsito de
mejorar las propiedades del concreto, tales como resistencia ,
manejabilidad , fraguado , durabilidad , etc.
En la actualidad, muchos de estos productos existen en el mercado, y
los hay en estado lquido y slido, en polvo y pasta. Aunque sus efectos
estn descritos por los fabricantes, cada uno de ellos deber verificarse
cuidadosamente antes de usarse el producto, pues sus cualidades estn
an por definirse.

Los aditivos ms comunes empleados en la actualidad pueden

clasificarse de la siguiente manera:
1.-Inclusores: de aire: Es un tipo de aditivo que al agregarse a la
mezcla de concreto, produce un incremento en su contenido de aire
provocando, por una parte, el aumento en la trabajabilidad y en la
resistencia al congelamiento y , por otra , la reduccin en el sangrado y
en la segregacin. Algunos de estos productos son: InclusairLQ, SikaAire, Fest-Aire, Vinres 1143, Resicret 1144, etc.
2.-Fluidizantes: Estos aditivos producen un aumento en la fluidez de la
mezcla, o bien, permiten reducir el agua requerida para obtener una
mezcla de consistencia determinada, lo que resulta en un aumento de la
trabajabilidad, mientras se mantiene el mismo revenimiento. Adems,
pueden provocar aumentos en la resistencia tanto al congelamiento
como a los sulfatos y mejoran la adherencia. Algunos de estos son:
Festerlith N, Dispercon N, dENSICRET, Quimiment, Adiquim, Resecret
1142 y 1146,Adicreto, Sikament, Plastocreto, etc.
3.- Retardantes: del fraguado: Son aditivos que retardan el tiempo de
fraguado inicial en las mezclas y, por lo tanto, afectan su resistencia a
edades tempranas. Estos pueden disminuir la resistencia inicial. Se
recomienda para climas clidos, grandes volmenes o tiempos largos de
transportacin. Algunos de estos son: Resicret 1142, Durotard, DuroRock N-14, Festerlith R, Sonotard, Festard, Retarsol, Adicreto R,
Densiplast R, etc.
4.- Acelerantes: de la resistencia: Estos producen, como su nombre lo
indica, un adelanto en el tiempo de fraguado inicial mediante la
aceleracin de la resistencia a edades tempranas. Se recomienda su
uso en bajas temperaturas para adelantar descimbrados. Adems,
pueden disminuir la resistencia final. Dentro de estos productos
tenemos:Rrmix,Festermix,
Secosal,
DisperconA,Rapidolith,
Daracel1145,Sikacrete,Fluimex, etc.
5.-Estabilizadores de volumen: Producen una expansin controlada
que compensa la contraccin de la mezcla durante el fraguado y
despus la de este. Se recomienda su empleo en bases de apoyo de
maquinaria, rellenos y resanes. Algunos de estos productos son:
Vibrocreto1137,Pegacreto, Inc 1105, Expancon, FerticonImp, Kemox B,
Interplast C, Ferrolith G, FesterGrouthNM,Ferroset, etc.
6.- Endurecedores: Son aditivos que aumentan la resistencia al
desgaste originado por efectos de impacto y vibraciones. Reducen la
formacin de polvo, y algunos de este tipo son: Master
Plate,Anviltop,Lapidolith, FerrolithIT,FerrofestH,Duracreto, etc.

Tambin se cuenta con otro tipo de aditivos como son los

impermeabilizantes, las membranas de curado y los adhesivos. Dentro
de estos productos tenemos para los impermeabilizantes,
FluigralPol,Festegral,Impercon, Sikalite, etc. Para membranas, el
Curacreto, Curafilm 1149, curalit, etc. y, para los adhesivos que se usan
para ligar concreto viejo con nuevo, Adhecon B, Festerbond,Pegacreto,
EpoxicretoNV, Ligacret, etc.

APLICACIONES DE LOS ADITIVOS DEL CONCRETO

Dentro de las aplicaciones comunes en donde se utilizan aditivos, se
encuentran las siguientes:
a) Construccin de cisternas y tanques en la que se emplean
impermeabilizantes.
b) Para llevar concreto a alturas elevadas por medio de bombeo, se
pueden aplicar aditivos fluidizantes y/o retardadores del fraguado.
c) En la reparacin de estructuras daadas, donde se debe ligar
concreto viejo con nuevo, se utilizan aditivos adhesivos.
d) En colados, donde las temperaturas son bajas, usamos aditivos
inclusores de aire para obtener para obtener concretos resistentes al
efecto del congelamiento.
e) Para el correcto y eficiente anclaje de equipo y maquinaria se usan
aditivos expansores, los cuales proporcionan estabilidad dimensional a
las piezas por anclar.
Es obvio volver a recalcar que el uso de aditivos debe hacerse
conociendo, en primera instancia, el requerimiento y, de esta manera,
poder definir adecuadamente el producto a emplear. Tambin es de
suma importancia conocer perfectamente las caractersticas del aditivo
que deberemos utilizar para obtener los resultados esperados.
En general los aditivos para concreto modifican propiedades del
concreto para adecuarlo a la obra.
Es comn que, en lugar de usar un cemento especial para atender un
caso particular, a este se le pueden cambiar algunas propiedades
agregndole un elemento llamado aditivo
7.2.

MARCO REFERENCIAL:

Antecedentes de los Aditivos para Concreto

Tanto las normas norteamericanas del ASTM como las normas peruanas
normalizan a los aditivos de acuerdo a su efecto sobre el concreto (el
encargado de la adaptacin e incorporacin de las normas del ASTM al
Per es INDECOPI). A diferencia de stos, en la Comunidad Europea de
Normas (CEN), los aditivos qumicos son normalizados de acuerdo a su
aplicacin, ya sea a pastas de cemento, morteros, concreto o concreto
proyectado.
El ingreso de los aditivos qumicos al mercado de la construccin se
realiz de manera lenta pero progresiva durante la dcada de los
cincuenta. Esto se debi a la actitud conservadora de muchos
organismos de los EE.UU., los cuales consideraban a los aditivos como
algo misterioso.
Sin embargo, la introduccin rpida a los aditivos en el mercado de la
construccin se fij en la mira de los investigadores, dando lugar a los
primeros eventos tcnicos a partir de los aos sesenta.
En el ao 1962 se dieron las primeras normas del ASTM para los
siguientes tipos de aditivos: (2)
Tipo A: Reductores de Agua
Tipo B: Retardadores de Fragua
Tipo C: Aceleradores de Fraguado y Resistencia temprana.
Tipo D: Reductores de Agua y Retardantes
Tipo E: Reductores de Agua y Aceleradores
Los aditivos qumicos se introdujeron al Per a finales de los aos
cincuenta. Mientras que la primera norma nacional de aditivos
corresponde al ao 1981, la cual est basada en la norma ASTM de
1969, incluyendo los 5 tipos mencionados anteriormente.
Actualmente, los aditivos son parte esencial de la tecnologa del
concreto. Tanto los plastificantes y los superplastificantes son los
productos ms numerosos y ampliamente usados. Estos aditivos pueden
ser clasificados por su composicin segn las siguientes categoras: (3)
Lignosulfonatos: Clasificados en la primera generacin de aditivos
plastificantes. Son probablemente los ms utilizados dentro de la
tecnologa simple de aditivos. Logran producir reducciones de hasta 10%
de agua. Tienden a generar retrasos en el tiempo de fraguado del
concreto debido a la presencia de sustancias reductoras.

Naftalnsulfonatos: Considerados dentro de la segunda generacin de

plastificantes, logran una reduccin de agua de hasta un 25%. Tienden a
generar espumas, lo cual se puede convertirse en incorporacin de aire
al concreto.
Melamina-sulfonadopolicondensados: Tambin considerados dentro de
la segunda generacin de aditivos, se basan en polmeros sintticos, la
reduccin del agua es muy parecida a la del naftaleno, pero el efecto
sobre la resistencia temprana ganada es ms significativa.
Copolmeros Vinlicos: Aditivos plastificantes de tercera generacin.
Proporcionan un efecto plastificante mayor, logrando una reduccin de
agua de hasta un 30%, dando al concreto mayor resistencia mecnica.
Es aplicado en la preparacin de concreto autocompactante.
Policarboxilatos: Parte de la ltima generacin de supe plastificantes.
Logran alcanzar una reduccin de agua de hasta un 40%, incluyendo
una manejabilidad controlada y el desarrollo de resistencia temprana.
7.3.

ANTECEDENTES DE COMPARACIONES

Ing. Fernando H. Huayco S.: Diseo del Concreto FastTrack en

Pavimentos. (Tesis FIC UNI)
8. Resumen.
El menor tiempo de fraguado permite mayor rapidez en la construccin
y fabricacin de casas, colegios, carreteras, etc.; con ello se lograra
mayor cantidades de construcciones que permitan mejorar la calidad de
vida de la poblacin.
El ahorro de agua por ciertos aditivos, permite a su vez ahorro de
dinero.
La posibilidad de construcciones ms seguras a menor precio y con
mayor rapidez; permitiendo a su vez la construccin de ms obras con
las mismas caractersticas.
DEFINICIN DE ADITIVOS:
Un aditivo es un material diferente a los normales en la composicin del
concreto , es decir es un material que se agrega inmediatamente antes ,
despus o durante la realizacin de la mezcla con el propsito de
mejorar las propiedades del concreto, tales como resistencia ,
manejabilidad , fraguado , durabilidad , etc.
En la actualidad, muchos de estos productos existen en el mercado, y
los hay en estado lquido y slido, en polvo y pasta. Aunque sus efectos

estn descritos por los fabricantes, cada uno de ellos deber verificarse
cuidadosamente antes de usarse el producto, pues sus cualidades estn
an por definirse.
Los aditivos ms comunes empleados en la actualidad pueden
clasificarse de la siguiente manera:
1.-Inclusores: de aire: Es un tipo de aditivo que al agregarse a la
mezcla de concreto, produce un incremento en su contenido de aire
provocando, por una parte, el aumento en la trabajabilidad y en la
resistencia al congelamiento y , por otra , la reduccin en el sangrado y
en la segregacin. Algunos de estos productos son: InclusairLQ, SikaAire, Fest-Aire, Vinres 1143, Resicret 1144, etc.
2.-Fluidizantes: Estos aditivos producen un aumento en la fluidez de la
mezcla, o bien, permiten reducir el agua requerida para obtener una
mezcla de consistencia determinada, lo que resulta en un aumento de la
trabajabilidad, mientras se mantiene el mismo revenimiento. Adems,
pueden provocar aumentos en la resistencia tanto al congelamiento
como a los sulfatos y mejoran la adherencia. Algunos de estos son:
Festerlith N, Dispercon N, dENSICRET, Quimiment, Adiquim, Resecret
1142 y 1146,Adicreto, Sikament, Plastocreto, etc.
3.- Retardantes: del fraguado: Son aditivos que retardan el tiempo de
fraguado inicial en las mezclas y, por lo tanto, afectan su resistencia a
edades tempranas. Estos pueden disminuir la resistencia inicial. Se
recomienda para climas clidos, grandes volmenes o tiempos largos de
transportacin. Algunos de estos son: Resicret 1142, Durotard, DuroRock N-14, Festerlith R, Sonotard, Festard, Retarsol, Adicreto R,
Densiplast R, etc.
4.- Acelerantes: de la resistencia: Estos producen, como su nombre lo
indica, un adelanto en el tiempo de fraguado inicial mediante la
aceleracin de la resistencia a edades tempranas. Se recomienda su
uso en bajas temperaturas para adelantar descimbrados. Adems,
pueden disminuir la resistencia final. Dentro de estos productos
tenemos:Rrmix,Festermix,
Secosal,
DisperconA,Rapidolith,
Daracel1145,Sikacrete,Fluimex, etc.
5.-Estabilizadores de volumen: Producen una expansin controlada
que compensa la contraccin de la mezcla durante el fraguado y
despus la de este. Se recomienda su empleo en bases de apoyo de
maquinaria, rellenos y resanes. Algunos de estos productos son:
Vibrocreto1137,Pegacreto, Inc 1105, Expancon, FerticonImp, Kemox B,
Interplast C, Ferrolith G, FesterGrouthNM,Ferroset, etc.

6.- Endurecedores: Son aditivos que aumentan la resistencia al

desgaste originado por efectos de impacto y vibraciones. Reducen la
formacin de polvo, y algunos de este tipo son: Master
Plate,Anviltop,Lapidolith, FerrolithIT,FerrofestH,Duracreto, etc.
Tambin se cuenta con otro tipo de aditivos como son los
impermeabilizantes, las membranas de curado y los adhesivos. Dentro
de estos productos tenemos para los impermeabilizantes,
FluigralPol,Festegral,Impercon, Sikalite, etc. Para membranas, el
Curacreto, Curafilm 1149, curalit, etc. y, para los adhesivos que se usan
para ligar concreto viejo con nuevo, Adhecon B, Festerbond,Pegacreto,
EpoxicretoNV, Ligacret, etc.

APLICACIONES DE LOS ADITIVOS DEL CONCRETO

Dentro de las aplicaciones comunes en donde se utilizan aditivos, se
encuentran las siguientes:
a) Construccin de cisternas y tanques en la que se emplean
impermeabilizantes.
b) Para llevar concreto a alturas elevadas por medio de bombeo, se
pueden aplicar aditivos fluidizantes y/o retardadores del fraguado.
c) En la reparacin de estructuras daadas, donde se debe ligar
concreto viejo con nuevo, se utilizan aditivos adhesivos.
7.4.

MARCO REFERENCIAL:

Antecedentes de los Aditivos para Concreto

Tanto las normas norteamericanas del ASTM como las normas peruanas
normalizan a los aditivos de acuerdo a su efecto sobre el concreto (el
encargado de la adaptacin e incorporacin de las normas del ASTM al
Per es INDECOPI). A diferencia de stos, en la Comunidad Europea de
Normas (CEN), los aditivos qumicos son normalizados de acuerdo a su
aplicacin, ya sea a pastas de cemento, morteros, concreto o concreto
proyectado.
El ingreso de los aditivos qumicos al mercado de la construccin se
realiz de manera lenta pero progresiva durante la dcada de los
cincuenta. Esto se debi a la actitud conservadora de muchos
organismos de los EE.UU., los cuales consideraban a los aditivos como
algo misterioso.

Sin embargo, la introduccin rpida a los aditivos en el mercado de la

construccin se fij en la mira de los investigadores, dando lugar a los
primeros eventos tcnicos a partir de los aos sesenta.
En el ao 1962 se dieron las primeras normas del ASTM para los
siguientes tipos de aditivos: (2)
Tipo A: Reductores de Agua
Tipo B: Retardadores de Fragua
Tipo C: Aceleradores de Fraguado y Resistencia temprana.
Tipo D: Reductores de Agua y Retardantes
Tipo E: Reductores de Agua y Aceleradores
Los aditivos qumicos se introdujeron al Per a finales de los aos
cincuenta. Mientras que la primera norma nacional de aditivos
corresponde al ao 1981, la cual est basada en la norma ASTM de
1969, incluyendo los 5 tipos mencionados anteriormente.
Actualmente, los aditivos son parte esencial de la tecnologa del
concreto. Tanto los plastificantes y los superplastificantes son los
productos ms numerosos y ampliamente usados. Estos aditivos pueden
ser clasificados por su composicin segn las siguientes categoras: (3)
Lignosulfonatos: Clasificados en la primera generacin de aditivos
plastificantes. Son probablemente los ms utilizados dentro de la
tecnologa simple de aditivos. Logran producir reducciones de hasta 10%
de agua. Tienden a generar retrasos en el tiempo de fraguado del
concreto debido a la presencia de sustancias reductoras.
Naftalnsulfonatos: Considerados dentro de la segunda generacin de
plastificantes, logran una reduccin de agua de hasta un 25%. Tienden a
generar espumas, lo cual se puede convertirse en incorporacin de aire
al concreto.
Melamina-sulfonadopolicondensados: Tambin considerados dentro de
la segunda generacin de aditivos, se basan en polmeros sintticos, la
reduccin del agua es muy parecida a la del naftaleno, pero el efecto
sobre la resistencia temprana ganada es ms significativa.
Copolmeros Vinlicos: Aditivos plastificantes de tercera generacin.
Proporcionan un efecto plastificante mayor, logrando una reduccin de
agua de hasta un 30%, dando al concreto mayor resistencia mecnica.
Es aplicado en la preparacin de concreto autocompactante.

Policarboxilatos: Parte de la ltima generacin de superplastificantes.

Logran alcanzar una reduccin de agua de hasta un 40%, incluyendo
una manejabilidad controlada y el desarrollo de resistencia temprana.
7.5.

ANTECEDENTES DE COMPARACIONES

Ing. Fernando H. Huayco S.: Diseo del Concreto FastTrack en

Pavimentos. (Tesis FIC UNI)
El concreto FastTrack es un concreto de alta resistencia inicial que se
aplica principalmente en pavimentos, especialmente en zonas urbanas y
comerciales para reparaciones de tramos significativos, de manera de no
impedir el trnsito ms de 24 horas. Tambin es empleado en la
pavimentacin de carreteras donde existe similar requerimiento y en
aeropuertos.
A mi criterio
La hiptesis que se quiere demostrar es que todas las marcas de
aditivos tienen un desempeo similar en relacin a la aceleracin del
tiempo de fraguado y que las diferencias son despreciables por lo que la
variable a considerar debera ser el precio.

9. BIBLIOGRAFIA
1. Garca San Martn, J. M., Compuestos de Curado, Seminario 1.2
Aditivos para Hormigones, Morteros y Pastas, Madrid, 1982 Pg. 10-16
2. Concreto, Ensayo, Investigacin y Realizaciones, Editor G. C. Isaia,
IBRACON, Sao Paulo, 2005. Pg 110-150
3. La qumica de los cementos - H. W. Taylor - Edit. URMO Pg. 143-145
4. Revista Construir Febrero 2008 Publicacin del Grupo Cerca Pg
35-36
5. Revista de Turismo Amigos y Aventura - Especial de Marcahuasi.
Pg. 10-12
6. http://www.ingenieracivil.com/2007/10/metodo-para-determinar-eltiempo-de.html.