PREVENCION Y SEGURIDAD EN PLANTAS INDUSTRIALES - BOLETIN TECNICO

COMEVAL, S.L. www.comeval.es Depto. Tcnico. Ref. BOL-TEC-PREVENCION_SEGURIDAD-04/06

Queda reservado el derecho de modificacin tcnica de los datos y textos comprendidos en el presente documento.

Este Boletn Tcnico describe con detalle el funcionamiento de los enclavamientos

secunciales de seguridad, elementos mecnicos que evitan el error humano
en la manipulacin de vlvulas crticas en plantas de proceso.

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Aunque los procesos industriales con el transcurrir del tiempo han desarrollado avances tecnolgicos muy destacables convirtindolos en seguros y fiables, en el momento de su transformacin industrial existe siempre un
factor clave y determinante: El Factor Humano .
De l depende el equilibrio de las variables de proceso de forma tal que es l quien determina como actuar ante
circunstancias de control de la produccin, mantenimiento de las instalaciones y tambin ante contingencias de
emergencia.
En este sentido este artculo refleja las acciones humanas y su relacin con los elementos que componen un ciclo
productivo por ejemplo las Vlvulas de operacin manual
Las vlvulas, en general de cualquier tipo, forman parte de los procesos industriales y de su correcta manipulacin dependen la mayora de estos. Nuevamente aparece el factor humano y la relacin con los medios ya que
es innumerable la cantidad diaria de operaciones humanas ejercidas sobre las vlvulas instaladas en una planta
de procesos. Estas operaciones poseen un factor de fallos normalmente llamado error humano de los cuales y
dependiendo de la gravedad de los mismos puede poner en peligro no tan solo los equipos sino tambin las vidas
humanas que rodean una instalacin industrial.
En la actualidad y gracias al desarrollo tecnolgico encontramos productos que no solo favorecen la seguridad
de una planta sino que tambin previenen lo que denominamos error humano particularmente sobre operaciones
manuales de vlvulas.

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Es posible contar con un sistema que mediante un simple movimiento mecnico secuenciado permita abrir o
cerrar una vlvula de proceso sin que esta maniobra ponga en riesgo el sistema?. Si, ahora es posible mediante:
los sistemas de operacin secuencial de bloqueo de vlvulas a continuacin desarrollaremos como operan estos
sistemas.
El sistema consiste en un elemento mecnico llamado enclavamiento (interlocking) que se monta sobre el eje de
la vlvula y que se opera a travs de llaves perfectamente identificadas. De acuerdo a la llave que se encuentre
colocada en el enclavamiento, la vlvula estar en posicin de bloqueo Abierta o bien en posicin de bloqueo
Cerrada asegurando que ante cualquier circunstancia por una accin humana la vlvula no pueda ser operada,
es decir, condiciona que si la vlvula est en posicin abierta no pueda cerrarse o viceversa.
La nica forma posible en que la vlvula se encuentre totalmente operativa ser cuando las dos llaves estn colocadas en el enclavamiento. En el esquema adjunto se muestra el principio de funcionamiento.

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Los enclavamientos son elementos mecnicos libres de mantenimiento y de diseo muy compacto fabricados en
acero inoxidable adaptables para vlvulas de un cuarto de vuelta (bola, mariposa, macho esfrico.. etc) o sobre
vlvulas de movimiento lineal (guillotina, compuerta, globo...etc). El Sistema de Enclavamiento es adaptable a
accionamientos de palanca de reductores y volantes, cubriendo as toda la gama de posibles accionamientos
de las vlvulas manuales. La gran ventaja que este sistema ofrece, adems de la extrema seguridad, es el no ser
necesario realizar modificaciones mecnicas sobre las vlvulas donde se instalan ya que son montados mediante
un anclaje sobre el eje de la vlvula especialmente diseado por el fabricante del enclavamiento.

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Procedimiento y Operacin en forma Secuencial dentro un proceso industrial

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Hasta aqu hemos desarrollado las caractersticas generales del sistema y cual es el principio de funcionamiento.
En este punto se mostrar como el sistema nos permite operar vlvulas involucradas dentro de un mismo proceso
evitando los posibles errores humanos. Como ejemplo tomaremos un esquema de doble vlvula de seguridad,
donde una esta en funcionamiento mientras la otra esta en reposo de emergencia, adems de las cuatro vlvulas
de bloqueo correspondientes.
La cantidad de enclavamientos necesarios es, en este caso, cuatro, uno para cada vlvula de bloqueo y cinco
llaves.

Supongamos que el departamento de mantenimiento decide hacer una verificacin y control del estado la vlvula
de seguridad que esta funcionando, (PSV A en adelante). Esta accin debe hacerse con todo el equipo en pleno
funcionamiento, es aqu donde comienza la accin secuencial programada para dar paso al funcionamiento de
la Vlvula de Seguridad de emergencia (PSV B en adelante) sin que esta accin genere riesgo.
Denominamos a esta etapa MOMENTO 1: Puesta en marcha de la PSV B: La PSV B posee dos vlvulas de
bloqueo: V4 y V1, la PSV A otras dos: V2 y V3. En este caso las vlvulas V3 y V4 se encuentran bloqueadas en
posicin Abierta en cambio la V1 se encuentra bloqueada en posicin cerrada y la V2 bloqueada en posicin
Abierta.
La llave 5 que se encuentra el panel de control debe ser colocada dentro del enclavamiento de la vlvula V1 al
objeto de cambiar la posicin de bloqueo cerrado a abierto y as dar paso al funcionamiento de la PSV B y retirar
la llave 2.

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MOMENTO 2: Aislamiento de la PSV A: Una vez abierta la vlvula V1 y con la PSV B en funcionamiento, se procede a bloquear la vlvula V2; para ello se retira la llave 2 de la vlvula V1 y se coloca en el enclavamiento de la
vlvula V2 para cambiarla de posicin de Bloqueo Abierta a Bloqueo Cerrado y de esta manera aislar a la PSV A
del proceso.

MOMENTO 3: Bloqueo de Vlvula V4 y desmontaje de la PSV A de la lnea: La ltima accin de la secuencia

operacional encaminada a poder retirar la PSV A consiste en aislar la vlvula V4 de la lnea del colector. Para
ello y al igual que el paso anterior, se retira la llave 3 de la vlvula V2 y se coloca dentro del enclavamiento de la
Vlvula V3 pasando de posicin Bloqueada Abierta a posicin Bloqueada Cerrada. Una vez que finaliza el ciclo
se retira la llave 4 y se coloca en el panel de control por motivos de seguridad; de esta forma la PSV A ya puede
ser desmontada y enviada a los talleres de mantenimiento
para su verificacin.

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Hemos detallado de una manera simple un Sistema carente de componentes electrnicos sofisticados el cual,
mediante una secuencia programada de acciones, logra mantener el equilibrio de un equipo sin generar riesgos
innecesarios y teniendo un control absoluto sobre los posibles fallos humanos. En el ejemplo anterior se muestra
como desmontar una Vlvula de Seguridad del proceso, siempre con los equipos en operacin, y sin riesgo alguno
de que el operador pueda equivocarse ya que la secuencia le obliga a seguir un procedimiento inalterable.
Bajo ningn aspecto puede haber saltos de pasos ya que el sistema esta preparado para rechazar la llave incorrecta y obligar a la consecucin establecida por el diagrama diseado de la secuencia.
Cabe destacar que las llaves poseen un color diferente y cuentan con una etiqueta en donde se identifica el N de
la PSV ( equipo a enclavar) y la posicin de bloqueo. Todos los cdigos de las llaves son nicos e Irrepetibles y
se encuentran registrados en la base de datos de NETHERLOCKS al objeto de realizar las copias necesarias en
caso de requerirlo la propiedad.

Como conclusin final, hemos presentado en este artculo un sistema muy simple pero de gran aportacin al concepto bsico de la seguridad preventiva en las plantas industriales como es el minimizar el riesgo de fallo humano
ante una determinada operacin sobre una vlvula de proceso o, por ejemplo, evitar vandalismos u operaciones
de sabotaje, proporcionado una seguridad enorme sobre el control de las mltiples acciones realizadas a diario
sobre las vlvulas y equipos de una planta industrial.

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