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PLANTA DE RESERVA FRIA

DE GENERACIN DE ETEN S.A.

PROYECTO:

RESERVA FRA ETEN

TITULO:

PROCEDIMIENTO ESPECFICO DE MONTAJE DE


TANQUES DE ALMACENAMIENTO DE DIESEL B5 DE
TECHO FIJO CNICO
N DE DOCUMENTO PROYECTO:

RFE-1-EGB-ONM-HAU-001

REV.
FECHA

1
09/06/2014

Revisin

EDITADO PARA

JR

LU

REALIZADO

REVISADO

APROBADO

Este documento contiene informacin privada y no puede ser duplicado, modificado o divulgado a terceros sin el consentimiento escrito de
COBRA. La nica copia controlada de este documento est en el Sistema Informtico de Gestin Documental de COBRA.

HAUG S.A.

Procedimiento de Montaje de Tanques Rev. 1


HAUG-PROC-001

INGENIERIA
CONSTRUCCIN
MONTAJE

PROYECTO CONSORCIO UTE RESERVA FRA ETEN


CONTRATO RFE-1-COM-OQ-UTE-003 Rev. 1
HAUG-PROC-001
PROCEDIMIENTO ESPECFICO DE MONTAJE DE TANQUES DE
ALMACENAMIENTO DE DIESEL B5 DE TECHO FIJO CNICO REV. D
Para
CONSORCIO UTE RESERVA FRA ETEN

Preparado por:
HAUG S.A.

Lder de Disciplina
Gerente de Ingeniera
Gerente de Proyecto
Cliente

Rev.

Por

Jos Luis Rodrguez


Rogelio Espinoza
Luis Urribarri Runzer
Consorcio UTE Reserva Fra ETEN

Emitido para

A
JR
Para Aprobacin
B
JR
Para Aprobacin
C
JR
Para Aprobacin
D
JR
Para Aprobacin
1
JR
Para Aprobacin
Comentarios del Cliente:

Fecha
08.04.14
14.04.14
15.05.14
28.05.14
09.06.14

Revisado
por
RE
RE
RE
RE
RE

Aprobado
por
BT
LU
LU
LU
LU

Procedimiento de Montaje de Tanques Rev. 1


HAUG-PROC-001

INDICE

1. OBJETIVO

2. ALCANCE

3. REFERENCIAS

4. RESPONSABILIDADES

5. RECURDOS A UTILIZAR

6. DEFINICIONES

7. PROCEDIMIENTO
8. SEGURIDAD, SALUD Y MEDIO AMBIENTE

9. CONTROL DE CALIDAD

10. ANEXOS

Procedimiento de Montaje de Tanques Rev. 1


HAUG-PROC-001

1. OBJETIVO
Este procedimiento define la secuencia detallada de actividades
descarga, manipulacin y secuencia de trabajo para asegurar
correcto proceso constructivo de tanques de almacenamiento
ubicados en la planta Termoelctrica ETEN RESERVA FRA en
Chiclayo Departamento de Lambayeque.

aplicables a la
el adecuado y
de Diesel B5
la provincia de

2. ALCANCE
Este procedimiento es aplicable a todas las disciplinas y actividades constructivas
durante el montaje de 02 tanques de almacenamiento de Diesel del proyecto
Consorcio UTE Reserva Fra ETEN considerando los criterios y estndares de la
UTE RESERVA FRIA as como Normativa vigente.

3. REFERENCIAS
Para la elaboracin de los procedimientos especficos de cada Proyecto, se debe tener
en cuenta las especificaciones tcnicas u otros documentos contractuales aplicables.

Especificacin tcnica: Tanques de Obra N RFE-1-YT-MIP-IDO-001 Rev.G


entregada por Cobra.

API 650 12va Ed. 2013 (Welded Tanks for Oil Storage).

Cdigo ASME Boiler & Pressure Vessel, Seccin V, Articulo 9: Visual Examination
Ed. 2013.

Cdigo ASME Boiler & Pressure Vessel, Seccin IX, Articulo 2: Welding Procedure
Qualifications Ed. 2013.

AWS D1.1: Structural Welding Code - 2010

Planos de Fabricacin aprobados para construccin.

Procedimientos especficos Haug.


o RFE-1-CAL-QCP-HAU-001 Plan Calidad - UTE Reserva Fra ETEN.
o RFE-1-CAL-ITP-HAU-001 Plan Inspeccin y Ensayo - UTE Reserva
Fra ETEN.

Procedimiento de Montaje de Tanques Rev. 1


HAUG-PROC-001

o RFE-1-CAL-PRO-HAU-001-REVA-PROC. INSPECCION VISUAL


SOLDADURA.
o RFE-1-CAL-PRO-HAU-002-REVA-PROC. INSPECCION TINTES
PENETRANTES.
o RFE-1-CAL-PRO-HAU-003-REVA-PROC. CONTROL DIMENSIONAL
o RFE-1-CAL-PRO-HAU-004-REVA-PROC. PRUEBA DE VACIO.
o RFE-1-CAL-PRO-HAU-005-REVA-PROC. PRUEBA NEUMATICA.
o RFE-1-CAL-PRO-HAU-006-REVA-PROC. PRUEBA HIDROSTATICA.
o RFE-1-CAL-PRO-HAU-007-REVA-PROC. PREPARACION Y
APLICACION DE PINTURA.
o RFE-1-CAL-PRO-HAU-008-REVA-PROC.INSPECCION
GAMMAGRAFICA.
o RFE-1-SSM-SAP-HAU-001-REVAPLAN_SEGURIDAD_SALUD_Y_MEDIO_AMBIENTE
o RFE-1-SSM-PRO-HAU-001-REVA-PROC. REPORTE E
INVESTIGACIN DE INCIDENTES
o RFE-1-SSM-PRO-HAU-002-REVA-PROC. BLOQUEO Y
ETIQUETADO
o RFE-1-SSM-PRO-HAU-003-REVA-PROC. MONTAJE DE ANDAMIOS
o RFE-1-SSM-PRO-HAU-004-REVA-PROC. MANIPULACIN DE
QUIMICOS Y MATERIALES PELIGROSOS
o RFE-1-SSM-PRO-HAU-005-REVA-PROC. USO DE ESCALERAS
o RFE-1-SSM-PRO-HAU-006-REVA-PROC. USO DE HERRAMIENTAS
o RFE-1-SSM-PRO-HAU-007-REVA-PROC. INGRESO A ESPACIOS
CONFINADOS
o RFE-1-SSM-PRO-HAU-008-REVA-PROC. IZAJE CON GRUA Y
EQUIPOS
o RFE-1-SSM-PRO-HAU-009-REVA-PROC. TRABAJOS EN ALTURA
o RFE-1-SSM-PRO-HAU-010-REVA-PROC. TRABAJOS EN CALIENTE
o RFE-1-SSM-PRO-HAU-011-REVA-PROC. USO DE VEHCULOS Y
EQUIPOS

Procedimiento de Montaje de Tanques Rev. 1


HAUG-PROC-001

o RFE-1-SSM-PRO-HAU-012-REVA-PROC. GESTIN DEL MANEJO


DEL RIESGOS Y CAMBIOS.

4. RESPONSABILIDADES

El Gerente del proyecto y Residente de obra son los responsables de la


difusin y aplicacin del presente procedimiento.

El Jefe de QA/QC es el responsable de que todos los procedimientos de


inspeccin y protocolos se cumplan y reportar el hallazgo de algn defecto
para que se tomen, sin demora injustificada, las acciones correctivas
necesarias.

El Jefe de Seguridad es Responsable de verificar el real cumplimiento de las


responsabilidades de los ejecutores y procedimiento de trabajo, identificar y
evaluar los riegos del trabajo a realizar y tomar las acciones correctivas
necesarias para mitigarlos, capacitar al personal respecto del presente
procedimiento de trabajo.

Supervisor de Montaje: Responsable de la correcta ejecucin del Montaje de


los Tanques Soldados. Responsable de seguir la secuencia indicada en los
procedimientos, para la identificacin de peligros y evaluacin de riesgos.

Rigger de Camin Gra: Es el nico responsable de coordinar cualquier


maniobra con el operador del camin gra, empleando los cdigos de seales
estndar.

Rigger de Gra: Es el nico responsable de coordinar cualquier maniobra con


el operador de la Gra, empleando los cdigos de seales estndar.

Operador de Camin Gra: Responsable de hacer una verificacin de pre-uso


del camin gra antes de las maniobras. Slo obedecer las seales que
haga el rigger. Deber conocer correctamente la configuracin del camin
gra.

Procedimiento de Montaje de Tanques Rev. 1


HAUG-PROC-001

Operador de Gra: Responsable de hacer una verificacin de pre-uso de la


Gra antes de las maniobras. Slo obedecer las seales que haga el rigger.
Deber conocer correctamente la configuracin de la Gra.

El Almacenero es responsable del almacenamiento de los materiales y


consumibles.

5. RECURSOS A UTILIZAR
Personal
Gerente de Proyecto

Ingeniero Residente de Obra

Ingeniero de Calidad

Ingeniero de Seguridad

Supervisor de Montaje

Rigger Certificado

Operador de Camin Gra

Operador de Gra

Capataz

Operarios Soldadores Calificados.

Operarios montajistas.

Andamiero calificados

Operario pintor.

Oficiales

Ayudantes

Equipos y Herramientas

Camin Gra 16 Ton

Gra 50 Ton

Mquinas de Soldar

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Equipo de Oxicorte

Horno esttico para electrodos

Hornos porttiles para electrodos

Esmeril elctrico de 7

Esmeril elctrico de 4.5

Gatas Hidrulicas 32 Ton

Mordazas de 2 Ton. (Verticales y Horizontales)

Tecle Rachet

Tirfor 2 Ton.

Escaleras y andamios

Columnas, apoyos, octavos y punzones

Estrobos, eslingas, grilletes y sogas de nylon para vientos

Equipo para calentamiento de Planchas (Soplete con Gas).

Discos de desbaste, corte y escobillas metlicas

Electrodos de soldadura, oxgeno y acetileno

Equipo de pintar tipo Graco elctrico.

EPP

Zapatos de seguridad

Casco de seguridad

Careta de soldador

Lentes de seguridad ANSI Z81

Careta para esmerilar integrado al casco

Arns de seguridad con dos colas

Guantes, mandil, escarpn de cuero

Traje Tivex

Respiradores con cartucho qumico para gases y polvo.

Casaca de cuero.

Procedimiento de Montaje de Tanques Rev. 1


HAUG-PROC-001

ARTEFACTOS DE SEGURIDAD

Extintores

6.- DEFINICIONES
PROCESO DE SOLDADURA SMAW

Al soldeo por arco con electrodo revestido se le conoce por la siguiente


denominacin:
SMAW: Shielded metal-arc welding (ANSI/AWS A3.0)

El soldeo por arco con electrodo revestido es un proceso en el que la fusin del
metal se produce gracias al calor generado por un arco elctrico establecido
entre el extremo de un electrodo revestido y el metal base de una unin a soldar.
El material de aportacin se obtiene por la fusin del electrodo en forma de
pequeas gotas. La proteccin se obtiene por la descomposicin del
revestimiento en forma de gases y en forma de escoria lquida que flota sobre el
bao de fusin y, posteriormente se solidifica protegiendo al cordn de
soldadura.

El proceso es aplicable a aceros al carbono, aceros aleados, inoxidables,


fundiciones y metales no ferrosos como aluminio, cobre, nquel y sus aleaciones.

PROCESO DE SOLDADURA FCAW

El proceso de soldeo por arco con alambre tubular con proteccin gaseosa se le
conoce por el siguiente nombre:

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HAUG-PROC-001

FCAW-G: Gas shielded flux cored arc welding (ANSI/AWS A3.0)

En el proceso de soldeo por arco con electrodo tubular la soldadura se consigue


con el calor de un

arco elctrico establecido entre un alambre-electrodo

consumible continuo y la pieza que se suelda. La proteccin se obtiene del


fundente contenido dentro de un alambre tubular y un gas de proteccin
adicional.

Es un proceso semiautomtico, aunque tambin puede utilizarse en el soldeo


mecanizado y automatizado.

Los gases utilizados en el soldeo con alambre tubular protegido por gas de
cualquier material son:
CO2
Mezclas CO2 + Argn (generalmente 25% CO2)
Argn + 2% Oxigeno.

PROCESO DE SOLDADURA GULLCO

El proceso de soldadura Gullco es un proceso FCAW semiautomtico.

DESCRIPCIN DE PROCESO ESPECFICOS DE SOLDADURA (Aplicados a


la construccin de tanques)

PROCESO DE SOLDADURA DE APUNTALADO SMAW / FCAW

El punteo que vaya a ser incorporado a la soldadura se realizara con el mismo


tipo de electrodo que se vaya a utilizar en el soldeo. Una vez realizado el

Procedimiento de Montaje de Tanques Rev. 1


HAUG-PROC-001

punteado y eliminada la capa de escoria, debe inspeccionarse cuidadosamente


cada punto, buscando posibles grietas o crteres. En caso de que se detectara
alguno de los defectos citados, este se eliminar completamente.

El punteado que no vaya a ser incorporado a la soldadura ser eliminado,


reparando posteriormente la zona hasta garantizar la ausencia de defectos.

Durante el proceso de montaje de los tanques ser necesario utilizar el


apuntalamiento que se incorporar en la soldadura en:

El armado de la estructura de techo del tanque.

Armado de fondo.

Armado de los 10 anillos del tanque.

Armado del anillo de rigidez

Armado del techo del tanque

Armado de las silletas

Armados de las conexiones del tanque.

Adicionalmente se realizaran apuntalamientos provisionales los cuales sern


eliminados posteriormente:

Apuntalamientos de orejas y puentes para la manipulacin de las


planchas de fondo y casco del tanque.

Instalacin de soportes provisionales del sistema de izaje del tanque.

Instalacin de columnas gua del casco del tanque y su respectivos


arriostres.

Instalacin de puntos de anclaje para lneas de vida.

Procedimiento de Montaje de Tanques Rev. 1


HAUG-PROC-001

PROCESO DE SOLDADURA DE JUNTA VERTICAL

FCAW (Mecnico

Semiautomtico)

Este proceso se realizar para soldar las juntas verticales de las planchas del
casco del tanque, para ello se debe inspeccionar previamente:

La especificacin de procedimiento de soldadura (WPS)

El Certificado de Calificacin del Soldador (WPQR)

Inspeccionar la junta a ser soldada (limpieza y adecuado bisel)

La soldadura iniciara con un pase de raz por la parte exterior del tanque con el
proceso de soldadura FCAW Mecnico luego se proceder a realizar el
proceso FCAW- Semiautomtico (GULLCO), una vez terminado de soldar por la
parte exterior se proceder a soldar por la parte interior del tanque previa
inspeccin de la junta con ensayo no destructivo (Tintes Penetrantes), mediante
el proceso FCAW- Mecnico.

Una vez terminado de soldar toda la junta vertical se proceder a su inspeccin


para dar su conformidad
PROCESO DE SOLDADURA DE JUNTA HORIZONTAL FCAW (Mecnico
Semiautomtico)

Este proceso se realizara para soldar de las juntas horizontales de las planchas
del casco del tanque, para ello se debe inspeccionar previamente:

La especificacin de procedimiento de soldadura (WPS)

El Certificado de Calificacin del Soldador (WPQR)

Inspeccionar la junta a ser soldada (limpieza y adecuado bisel)

Procedimiento de Montaje de Tanques Rev. 1


HAUG-PROC-001

La junta horizontal del anillo del tanque se dividir en sectores, en cada sector se
ubicara un soldador el cual iniciara con un pase de raz por la parte exterior del
tanque con el proceso de soldadura FCAW Mecnico luego se proceder a
realizar el proceso FCAW- Mecnico/Semiautomtico(GULLCO), segn sea el
espesor de la plancha, una vez terminado de soldar por la parte exterior se
proceder a soldar por la parte interior del tanque previa inspeccin de la junta
con ensayo no destructivo (Tintes Penetrantes), mediante el proceso FCAWMecnico.

Una vez terminado de soldar toda la junta horizontal se proceder a inspeccionar


la misma para dar su conformidad.
En todos los casos de ejecucin de procesos de soldadura se va a proteger con
biombos, el efecto del viento para que no dae la calidad de la soldadura
aplicada.

7.- PROCEDIMIENTO
7.1 LABORES PRELIMINARES

Se entregar un procedimiento detallado de trabajo para su revisin y


aprobacin.

Una vez aprobado el procedimiento, se har una visita al rea de trabajo y se


demarcaran claramente los puntos donde se realizar el montaje de los
tanques.

Se recibirn las obras civiles de las bases de los tanques, a travs de los
respectivos protocolos y registros de aceptacin por parte de CONSORCIO
UTE RESERVA FRA ETEN, para poder proceder a la verificacin de cotas y
niveles.

Se gestionarn los permisos necesarios previa coordinacin con el rea de


Construccin de CONSORCIO UTE RESERVA FRA ETEN para el inicio de
las actividades.

Procedimiento de Montaje de Tanques Rev. 1


HAUG-PROC-001

Se verificar el correcto uso de los implementos de seguridad y elementos de


izaje, los cuales deben estar de acuerdo a las maniobras y capacidades de
izaje de cada equipo (camin gra y gra).

Se verificarn los accesorios separadores de Izaje (yugo de Izaje) mediante


memoria de clculo e inspeccin Visual. (Ver anexo 1, memoria de clculo de
yugo de izaje Cap. 3 TON).

Se har la verificacin de los equipos y herramientas.

Se identificarn las empresas que presten servicios y registren ensayos.

Se revisarn las listas de embarque de materiales de taller a ser montados en


obra.

De acuerdo al tipo de trabajo a desarrollar, se dar una charla informativa al


personal involucrado.

7.2 RECEPCION DE MATERIALES

Se coordinar con el rea de Construccin de CONSORCIO UTE


RESERVA FRA ETEN y se llevara a cabo el trabajo de descarga de las
planchas y accesorios de los tanques del camin plataforma, haciendo uso de
gra y/o camin gra. Se escoger un rea adecuada para descargar,
inspeccionar y clasificar las planchas. Para la descarga se usarn Mordazas.

Es el primer paso a seguir antes de comenzar el armado o montaje de un


tanque. Se har la verificacin dimensional de los materiales suministrados
(teniendo en cuenta las tolerancias permitidas) y su correcto almacenamiento
al pie del tanque o en las reas habilitadas por la UTE, as como la
verificacin del packing list (gua de remisin) y su correcta descripcin.

Los materiales para el montaje de los tanques (planchas de casco, fondo,


techo y accesorios) sern suministrados con el sistema de proteccin
superficial previamente aplicado; con los bordes a soldar encintados. La
recepcin de estos materiales tambin es responsabilidad del rea de
calidad.

Procedimiento de Montaje de Tanques Rev. 1


HAUG-PROC-001

Se deber de dejar registro de la llegada de materiales y accesorios en los


Reportes Diarios, con especial atencin a las planchas de fondo, envolvente y
techos.

7.3 MONTAJE
Secuencia de Montaje
La secuencia de montaje se puede resumir en el siguiente orden de instalacin:

Montaje de Fondo, tendido de fondo, a

Instalacin de sistema de pedestales soporte de planchas, columnas para


izaje de tanque y facilidades de montaje.

Instalacin de Andamios a lo largo del permetro exterior del tanque. Los


andamios con los que trabajaremos en el proyecto son del sistema
multidireccional Layher con personal operario certificado.

Montaje de Anillo N 10, posicionamiento directo sobre soportes provisionales


del sistema de izaje de tanques con Gra. Armado y soldadura de juntas
verticales. Posterior a ello se debe de hacer limpieza mecnica de la
superficie exterior superior del anillo 10 donde se instalar ms adelante el
anillo de rigidez.

Montaje de Anillo N 09, posicionamiento directo sobre soportes provisionales


del sistema de izaje mediante Gra o Camin gra. Armado de juntas
verticales y Soldadura de juntas verticales. Armado de junta horizontal entre
anillos 10 y 9 y finalmente soldadura de la junta horizontal.

Montaje, armado y soldadura de Anillo de Rigidez.

Montaje de Anillo N 08, posicionamiento de planchas en nivel 8 luego de


izar anillos 10 y 9

Montaje y soldadura de estructura de Soporte de Techo. Esta estructura de


soporte de techo se pre ensamblar en 10 secciones por techo que se
montarn por partes. Siendo la secuencia de montaje de las estructuras
iniciando por uno de los ejes y posteriormente se instalar su diametralmente
opuesto.
Se repetir la secuencia de montaje por secciones y su
correspondiente diametralmente opuesto hasta completar el total de

nillo de fondo y sumidero de fondo.

Procedimiento de Montaje de Tanques Rev. 1


HAUG-PROC-001

secciones pre ensamblado en talleres de obra.


Finalmente se armarn y
soldarn los tramos de perfil C que enlace entre seccin y seccin.

Montaje y soldadura de Planchas de techo.

Montaje de Anillos del 7 al 1 siguiendo el mismo procedimiento indicado


para el anillo 8 (anterior)

Montaje de escalera helicoidal

Montaje de Conexiones y Accesorios.

Montaje de Media Luna de refrigeracin de la pared Vertical.

Pruebas de Control de Calidad (Prueba de vaco en fondo y techo al 100%,


neumtica en planchas de refuerzo de conexiones y a lo largo del proceso
constructivo se aplicarn Tintes Penetrantes y adicionalmente en la pared del
tanque se har plaqueo de juntas soldadas de acuerdo a Welding Map segn
API 650).

Prueba Hidrosttica.

Pintura exterior e interior.

Los pasos en secuencia descritos aplican para los dos tanques de almacenamiento de
Diesel B5.
DESCRIPCIN DE OPERACIONES DE MONTAJE
Armado del Fondo.

Una vez cerrado el protocolo de recepcin de la fundacin del tanque con la


conformidad del rea de control de calidad de Haug en donde se verifican
Niveles, ejes y centro de la fundacin. Se da inicio a las operaciones de
montaje con trabajos de trazado ejes y puntos de referencia previos al
montaje.

El armado del fondo debe ser supervisado por el Supervisor de Montaje.

Procedimiento de Montaje de Tanques Rev. 1


HAUG-PROC-001

El proceso de montaje de fondo debe realizarse de acuerdo a los planos del


proyectista, las instrucciones de trabajo especficos de la actividad y datos de
verificacin topogrfica habiendo determinado con exactitud el centro y ejes
principales de la base o fundacin del tanque.

La primera etapa del montaje del fondo corresponde al tendido de secciones


del anillo de fondo que da inicio una vez determinado el punto de inicio y
trazado el dimetro exterior donde esta se va a tender. La junta en a ser
armada para este anillo corresponde a Junta a Tope con plancha de backing.

Detalle de Junta a Tope de Anillo de Fondo con Backing. Planos de referencia RFE-1-EGB-JDP-HAU-002 / 022
Rev. 1

Una vez Armado el anillo de fondo dndole la separacin de junta


correspondiente y asegurando mediante apuntalado por soldadura bajo el
proceso SMAW (Tambin este apuntalado se puede hacer mediante el
proceso FCAW), se procede a soldar las costuras radiales del anillo dando
prioridad a la parte interna que va debajo del traslape con la plancha de
fondo. (El traslape entre planchas de fondo con el anillo de rigidez es de 50
mm.)

Procedimiento de Montaje de Tanques Rev. 1


HAUG-PROC-001

Detalle de Junta traslapada entre plancha de anillo de fondo y plancha de fondo. Planos de referencia RFE-1EGB-JDP-HAU-002 / 022 Rev. 1

En la Segunda Etapa del montaje de fondo, Se distribuyen las planchas del


fondo debidamente identificadas, siguiendo el ordenamiento del plano
correspondiente (Para el tanque 1 plano RFE-1-EGB-JDP-HAU-002 Rev. 1 y
para el tanque 2 el plano RFE-1-EGB-JDP-HAU-022 Rev. 1), este tendido
ser realizado con el uso de gra de 50 Ton, el cual aproximara las planchas
hasta una posicin lo ms cercana a la definitiva. Durante el armado de las
planchas del fondo se verificaran los diseos de las juntas (separaciones de
raz, ngulos de bisel, taln, verificacin de traslapes que de acuerdo a plano
deben de ser 25mm y traslapadas siempre en el sentido de la pendiente en el
caso de juntas a filete, etc.), se apuntalaran las planchas para asegurarlas
mediante el proceso SMAW (Tambin puede ser mediante proceso FCAW) y
luego de verificaciones generales conforme a plano se proceder a soldar
siguiendo una secuencia de soldeo y controlada por los supervisores de

Procedimiento de Montaje de Tanques Rev. 1


HAUG-PROC-001

Soldadura. Controlar la secuencia de soldadura minimiza la posibilidad de


que se generen deformaciones por deformaciones trmicas.

Detalle de Junta traslapadas entre planchas de fondo. Planos de referencia RFE-1-EGB-JDP-HAU-002 / 022
Rev. 1

Nota de Seguridad en el trabajo: Siempre antes de iniciar maniobras de


izajes se realizar el Permiso de Operacin de Izado con Gra, de acuerdo
al formato UTE Reserva Fra Eten.

Se tomarn como referencia para controlar las condiciones para hacer izajes
los siguientes cuadros:

Procedimiento de Montaje de Tanques Rev. 1


HAUG-PROC-001

Matriz de autorizacin de trabajos segn velocidades del viento

VELOCIDAD VIENTO
Km/h

0 - 20

21 - 30

31 - 40

41 50

51 - 60

61 - 70

>70

Cesta suspendida de
gra

25

Izajes crticos

0*

Plataformas elevadoras

Gras mviles

Gras oruga

Trabajos en cubiertas,
techos

Man lift

Montaje/desmontaje de
andamios

Trabajos en altura
andamios, estructuras,
etc.).

Trabajos a nivel de
suelo, a la intemperie

Prohibidos
a partir de
90Km/h

ACTIVIDAD

Leyenda:
Sin restricciones
X Prohibida la realizacin del trabajo.

Procedimiento de Montaje de Tanques Rev. 1


HAUG-PROC-001

0 En caso de permitirse trabajar deber ser autorizado expresamente por el rea de


Seguridad del Consorcio UTE Reserva Fra Etn de acuerdo a las indicaciones y
medidas preventivas aplicada in situ
0* Las cargas que pueda suponerse que se produzca un efecto vela no se podrn
manipular entre las velocidades especificadas. (Ej: virolas tanques), bien por su
superficie o por su proporcin tamao/superficie.

Cuadro de peso de cargas segn los planos de montaje de los tanques:

Cuadro de Peso de Planchas de


Fondo
Planos de Referencia
RFE-1-EGB-JDP-HAU-002 Rev 1
RFE-1-EGB-JDP-HAU-022 Rev 1

Item Marca de Plano Espesor (mm)


1 P1 @ P14
8
2 P15
12

Plano de Distribucin de Planchas de Fondo


1EGB60BB010 (Tanque 1)
Plano de Distribucin de Planchas de Fondo
1EGB70BB010 (Tanque 2)
Dimensiones
(mm)
2400 x 12000
1071 x 5724

Peso unitario de
plancha (Kg)
1808.6
577.5

Cuadro Basado en las planchas ms pesadas mostradas en los planos.

Para mantener los elementos a unir alineados, se deber retener en una


posicin determinada durante la operacin de soldadura mediante puntos de
soldadura por sistema SMAW con electrodo revestido E-7018 de 1/8 y
puentes (rigidizadores) que siguen la secuencia de soldadura (soldadura de
extremos cruzados para evitar deformaciones en el fondo).

Conforme se vaya avanzando con la soldadura final y se lleguen a los puntos


de soldadura de armado, estos puntos provisionales se irn retirando con
disco abrasivo para dar paso a la soldadura final.

Los puentes se retiraran con el uso de esmeril, no se permitir retirar estos


elementos nicamente a golpes, ya que el material base puede sufrir
desgarros.

Procedimiento de Montaje de Tanques Rev. 1


HAUG-PROC-001

Los puntos de soldadura utilizados para asegurar el alineamiento se


eliminaran y posterior a ello se aplica la soldadura final.

De acuerdo a las condiciones del terreno y del clima se dispondr del uso de
carpas para asegurar una buena proteccin a la ejecucin de la soldadura y
el uso de hornos porttiles a fin de proteger los electrodos de soldadura. La
temperatura de almacenamiento de electrodos E-7018 en los hornos
porttiles vara entre 120 a 150 C.

Soldadura del Fondo.

Consideraciones de Seguridad

Antes de iniciar cualquier trabajo con soldadura, se obtendr primero el


Permiso de Trabajo en Caliente, de acuerdo al formato UTE Reserva Fra
Eten.

Se contar con el apoyo de Observador de Fuego el cual se asegurar que


se tenga controlado cualquier peligro potencial de incendio.

El observador de fuegos contar con extintor tipo PQS de no menos de 09


Kg., operativo e inspeccionado el cual se encontrar en el rea de trabajo.

En reas donde sea difcil el evacuar los peligros potenciales de incendio, se


proteger aislando dichos peligros con elementos resistentes al fuego
(biombos o mantas ignfugas).

El equipo de proteccin personal de uso obligatorio para trabajos de


soldadura es el siguiente:
o Casco de seguridad.
o Careta de soldar, con filtros de vidrios adecuados en el visor y en la
careta se deber colocar una luna de policarbonato transparente que
proteja el rostro del trabajador.
o Ropa de proteccin de cuero cromado (casaca / pantaln o mandil,
gorra, escarpines y guantes hasta el codo).

Procedimiento de Montaje de Tanques Rev. 1


HAUG-PROC-001

o Zapatos de seguridad con punta de acero.


o Respirador de media cara (Serie 6000) con filtros para para partculas
y humos metlicos (Serie 2097 y 2297, P100), el cual debe ser usado
tanto por el soldador como por su ayudante.

Es responsabilidad del Supervisor de soldadura verificar la correcta soldadura


del fondo. Esta soldadura ser realizada por un Operario Soldador Calificado
el cual seguir una Especificacin de Procedimiento de Soldadura; el mismo
que esta soportado por una Calificacin de Procedimiento de Soldadura. Este
WPS es aplicable a la soldadura del fondo de cada tanque.

Se adjunta Lista resumen de Documentos de Calidad emitida por HAUG que


aplican a la ejecucin de los tanques va Documentum.

Instalacin de Elementos Temporales para el Montaje de planchas del casco


de los tanques (Columnas, puntales y apoyos).
Se colocaran las columnas, puntales y apoyos repartidos de forma equidistante
alrededor de la circunferencia del casco del tanque. Estos elementos sern fijados al
fondo del tanque con puntos y cordones de soldadura no mayor a 1 (25 mm).
Se adjunta como anexo
hidrulicos (ver Anexo 2).

el cuadro de cargas a ser aplicado sobre los gatos

Procedimiento de Montaje de Tanques Rev. 1


HAUG-PROC-001

Esquema Isomtrico de arreglo de sistema de izaje de planchas.

INSTALACIN DE FACILIDADES EN EL PERMETRO EXTERIOR DEL TANQUE


Montaje de andamios Layher.

A la hora de realizar un montaje y desmontaje de andamio se tendr


presente en todo momento los Procedimientos y Normas de Seguridad del
Sistema Layher.

Todo montaje, modificacin y uso de un andamio debe realizarse bajo


supervisin competente mediante los formatos: Solicitud de Andamios

Procedimiento de Montaje de Tanques Rev. 1


HAUG-PROC-001

(antes de su montaje y/o modificacin) e Inspeccin de Andamios (antes


de su liberacin y uso).

Todo trabajo con andamios se considera como trabajo en altura por lo tanto
deber realizarse un Permiso de Trabajos en Altura, de acuerdo al formato
UTE Reserva Fra Eten.

Slo el personal que haya aprobado la Capacitacin Terica Prctica


Andamios Layher podr trabajar en el montaje en estos. (Se adjunta
Certificacin Layher de Personal Andamiero)

Todos los andamios se etiquetarn visiblemente en los accesos del primer


cuerpo para identificar su estado segn la siguiente codificacin:
o Tarjeta roja (Peligro No Utilizar): Utilizada durante el montaje,
desmontaje o modificacin del andamio. Todo el personal debe usar
proteccin contra cadas conectada a un punto fijo.
o Tarjeta verde (Andamio Operativo): Utilizada en andamios que han
sido inspeccionados por el Supervisor competente. Este andamio debe
estar completo, estable y afianzado. El personal debe usar el arns en
todo momento.
o Tarjeta Amarilla (Andamio Incompleto): Usada en Andamios que han
sido inspeccionados por el Supervisor Competente y donde es
necesario y OBLIGATORIO mantener conectado el arns de
seguridad, ya que esta tarjeta est orientada a andamios que se
encuentran incompletos.

Para trabajos en andamios se deber tener en cuenta el amarrado de las


herramientas a drizas de para que no caigan al piso y puedan accidentar a
algn colaborador o peatn.

Procedimiento de Montaje de Tanques Rev. 1


HAUG-PROC-001

En el caso de andamios rodantes el mecanismo de freno de todas las ruedas


debe estar en buenas condiciones y activado cuando el andamio est en la
posicin de trabajo.

Los andamios rodantes no deben ser utilizados en superficies inclinadas.

No se permitir personal en el andamio rodante mientras ste est siendo


desplazado.

Todos los materiales y herramientas deben ser retirados del andamio rodante
antes que ste sea movido.

Se realizar el montaje de 2 cuerpos de andamios en el permetro del tanque


para todo trabajo de lado exterior al casco.

Ejemplo de Armado de andamios Layher en el exterior de un tanque.

Para los trabajos al interior del tanque se colocarn plataformas Layher sobre
mnsulas soldadas a columnas verticales. La plataforma de trabajo tendr
una altura de 1.60 m. con referencia al fondo del tanque.

Se colocar cable de 5/8 a 0.50 y 1.00 m con referencia a plataforma de


trabajo, la cual cumplir la funcin de proteccin colectiva al momento del
desplazamiento del personal. (Baranda de Cable de Acero)

Procedimiento de Montaje de Tanques Rev. 1


HAUG-PROC-001

Proteccin
colectiva

Plataforma

Mnsula
Ejemplo de Plataforma Interior de Trabajo Instalado

Se colocar adems un cable acerado de 5/8 como lnea de vida en la parte


superior de la columna vertical con la intensin de mantener el punto de
anclaje por encima de la altura del hombro de los colaboradores.

Lnea de Vida - Cable


acerado de 5/8

Procedimiento de Montaje de Tanques Rev. 1


HAUG-PROC-001

Para el amarre de cable acerado se utilizar 3 grapas prensacable, para lo


cual se detalla en el siguiente esquema:
Lnea muerta

Grapas prensacable

Lnea viva o
continua

MONTAJE DE CASCO
Transporte de Planchas de casco
Para el transporte y distribucin seguro en posicin vertical de las planchas que
conforman los diferentes anillos para los tanques, se ha diseado una estructura de
retencin de planchas en posicin vertical que consta de tres secciones distribuidas
de manera equidistante y aseguradas de manera rgida sobre la plataforma del
camin HIAB. Cada seccin de retencin de plancha en posicin vertical ofrece el
espacio adecuado para cargar de 4 a 5 planchas y est reforzado con arriostres que
garanticen la rigidez de los canales verticales.

Vista de Planta de estructura de transporte de planchas de Anillos de tanque sobre plataforma de camin HIAB.

Procedimiento de Montaje de Tanques Rev. 1


HAUG-PROC-001

Vista de Elevacin de estructura de transporte de planchas de Anillos de tanque sobre plataforma de camin
HIAB.

Vista de corte de estructura de transporte de planchas de Anillos de tanque sobre plataforma de camin HIAB.

El HIAB se auto abastecer de las planchas correspondientes a cada montaje y las


acercar a la gra. El aseguramiento con mordazas verticales de cada plancha al
gancho de izaje de la gra se har directamente con las planchas sobre el camin
HIAB.

Procedimiento de Montaje de Tanques Rev. 1


HAUG-PROC-001

Montaje del Anillo Diez.

Se debe de tener trazado el inicio de instalacin de plancha del anillo diez.


Las planchas que conforman el anillo en referencia se montarn en sentido
anti horario.

Una vez transportadas las planchas sobre el camin HIAB a una ubicacin en
la que pueda el radio de la gra coger la carga (planchas de anillo 10).

Se

inicia el proceso de sujecin de la carga.

Imagen de Izaje de Plancha con Gra de 50 Ton. desde plataforma de camin HIAB.

Se colocaran las planchas del Anillo 10 del casco del tanque, con la ayuda de
la gra de 50 Ton usando balancn, grilletes de 1, eslingas y mordazas de 2
Ton, se irn ubicando una tras otra sobre los apoyos nivelados en sentido
antihorario hasta colocar la plancha de cierre, luego se proceder a armar las
juntas verticales soldar las costuras verticales excepto la ltima de cierre.

Procedimiento de Montaje de Tanques Rev. 1


HAUG-PROC-001

Imagen de Maniobras de Montaje de Plancha con Gra de 50 Ton.

Imagen de Maniobra ubicacin de Plancha sobre soportes temporales nivelados entre si.

luego de verificar las dimensiones del permetro, se cortar la demasa de


longitud en la plancha de cierre y quedara cerrada la circunferencia del anillo
del casco del tanque.

Procedimiento de Montaje de Tanques Rev. 1


HAUG-PROC-001

magen de junta vertical Armada mediante el uso de puentes tipo Chicago (Arreglo de dados, punzones, chicago y
cuas)

Se tomar en consideracin, el cuadro de autorizacin de cargas segn


velocidad del viento enviado por HSE de CONSORCIO UTE RESERVA FRA

Procedimiento de Montaje de Tanques Rev. 1


HAUG-PROC-001

ETEN y el cuadro de cargas de acuerdo a los pesos unitarios de plancha


indicados en planos:

Cuadro de Pesos unitarios de


Planchas que conforman cada
anillo.
Planos de Referencia
Plano de Distribucin de Planchas de Casco
1EGB60BB010
Plano de Distribucin de Planchas de Casco
1EGB70BB010

RFE-1-EGB-JDP-HAU-001 Rev 1
RFE-1-EGB-JDP-HAU-021 Rev 1

N
Anillo
Anillo
10
Anillo
09
Anillo
08
Anillo
07
Anillo
06
Anillo
05
Anillo
04
Anillo
03
Anillo
02
Anillo
01

Marca de
Plano

Espesor
(mm)

Dimensiones
(mm)

Peso unitario de
plancha que
conforma cada
anillo (Kg)

P9

2370 x 5970

297.3

P7

2370 x 5970

888.6

P7

2370 x 5970

888.6

P7

2370 x 5970

888.6

P7

2370 x 5970

888.6

P5

2370 x 5970

999.6

P3

12

2370 x 5970

1332.8

P3

12

2370 x 5970

1332.8

P1

16

2370 x 5970

1777.1

P1

16

2370 x 5970

1777.1

Cuadro Basado en los pesos de planchas ms pesadas de componen cada


anillo.

Los planos de distribucin de planchas del casco del tanque identifican las partes y su
ubicacin siendo en obra donde se identificar la secuencia. Planos RFE-1-EGB-JDPHAU-001 Rev. 1 y Planos RFE-1-EGB-JDP-HAU-002 Rev. 1

Procedimiento de Montaje de Tanques Rev. 1


HAUG-PROC-001

Soldadura del Anillo 10.

Se proceder a soldar las juntas verticales del anillo nmero 10 del casco del
tanque se iniciar por la parte exterior del casco. Estas soldaduras sern
realizadas por Operarios Soldadores Calificados los cuales seguirn una
Especificacin de Procedimiento de Soldadura; el mismo que esta soportado
por una Calificacin de Procedimiento de Soldadura. (Se adjunta cuadro con
el listado de procedimientos y calificaciones de soldadura).

Para el caso de la soldadura de casco se va a realizar por Proceso semi


automtico FCAW con el uso de CO2 como gas protector.

La secuencia del soldeo del Anillo 10 es la siguiente:

Se efectuara la soldadura de raz en progresin ascendente, esta soldadura


ser efectuada en un solo pase y por la parte externa del tanque.

Luego del pase de raz se proceder a la limpieza mecnica mediante


esmerilado con disco abrasivo.

Se efectuara la soldadura de relleno, tambin en progresin ascendente, y


podr estar conformada por varios pases de soldadura. La cantidad de pases
de acuerdo al espesor de pared de la plancha del anillo que se va a soldar.

Luego de cada pase de relleno se har la respectiva limpieza mediante


escobilla metlica circular y abarcando un rea adyacente de 2 a ambos
extremos de la junta soldada.

Despus se realizara la soldadura de acabado, tambin en progresin


ascendente, y ser efectuada en un solo pase y con un solo cordn, teniendo
cuidado con las tolerancias permitidas de acuerdo a la seccin 7 del API
STANDARD 650.

Se realizara la soldadura de respaldo, previamente se har el resane de la


raz con el uso de esmeril elctrico y disco abrasivo de 1/8 de espesor, se
aplicaran tintes penetrantes segn la seccin 8 del estndar API 650 y se

Procedimiento de Montaje de Tanques Rev. 1


HAUG-PROC-001

continuar con la soldadura, de acuerdo a la Especificacin del Procedimiento


de Soldadura; el mismo que esta soportado por una Calificacin de
Procedimiento de Soldadura, tambin en progresin ascendente, y ser
efectuada en un solo pase y con un solo cordn, teniendo cuidado con las
tolerancias permitidas de acuerdo a la seccin 7 del API STANDARD 650.

La limpieza final de la soldadura se har mediante escobilla circular y


abarcando un rea adyacente de 2 a ambos extremos de la junta soldada.

Terminada la soldadura de las costuras verticales y antes de subir el anillo


para montar el anillo siguiente (anillo 9), se deber de haber cumplido con la
limpieza mecnica en la cara externa de la zona donde se instalar el anillo
de rigidez y soportes adicionales para el armado del mismo.

Montaje del Anillo 9

Inicia con la liberacin del anillo que lo antecede en secuencia de montaje por
parte del rea de control de calidad. Esta liberacin da inicio al proceso de
izaje del anillo 10 mediante el uso de arreglo de columnas de tubos de 4 de
dimetro y Sch 40 y Gatas Hidrulicos.

Se realizar del mismo modo que con el anillo 10, teniendo en cuenta la
direccin entre juntas verticales de cada anillo y el traslape respectivo de las
planchas para el inicio del montaje de la primera plancha correspondiente al
anillo.

En resumen la secuencia es:

Transporte de planchas de modo vertical con ayuda de estructura de


transporte de materiales instalado sobre plataforma de Camin HIAB.

Izaje de planchas con Gra de 50 Ton desde la plataforma de HIAB.

Maniobras de posicionamiento de planchas que conforman el anillo.

Armado de juntas verticales.

Soldadura de Juntas verticales.

Armado de junta Horizontal entre anillos 10 y 9.

Procedimiento de Montaje de Tanques Rev. 1


HAUG-PROC-001

Soldadura de Junta horizontal entre anillos 10 y 9.

Descripcin del Proceso de Soldadura para Anillo 9 (Esta secuencia se va a


repetir a lo largo de los siguientes anillos).
Una vez que el anillo 09 se encuentre montado y armado con el uso de accesorios
de armado, similares a los usados en le armado de juntas verticales del anillo 1, se
proceder al soldeo de sus juntas verticales; despus se soldar la junta horizontal
entre los anillos 9 y 10, esta junta se har siguiendo el procedimiento de soldadura
correspondiente.

Esta

soldadura

ser

realizada

por Operarios Soldadores

Calificados los cuales seguirn una Especificacin de Procedimiento de Soldadura;


el mismo que esta soportado por una Calificacin de Procedimiento de Soldadura.

Terminada la soldadura de las juntas verticales y la junta horizontal, es


responsabilidad de la supervisin de soldadura y responsable de calidad hacer la
inspeccin final de liberacin de soldadura de anillo.
A la conformidad de la inspeccin por parte del rea de calidad, se dar inicio a los
trabajos de izaje de anillos mediante el usos de gatas hidralicos y sistema de
columnas anteriormente descrito, hasta alcanzar la altura suficiente que permita el
montaje del siguiente anillo.

Descripcin especfica de Soldadura de Junta Horizontal:

Liberado el armado de la junta verical por parte de los responsables del rea
de calidad, se dar inicio a los trabajos de soldadura.

Primero desde la parte externa del tanque se efectuar la soldadura de raz


con proceso FCAW en forma horizontal de izquierda a derecha, esta
soldadura ser efectuada en un solo pase.

Luego del pase de raz se proceder a la limpieza mecnica mediante


esmerilado con disco abrasivo.

Procedimiento de Montaje de Tanques Rev. 1


HAUG-PROC-001

Se efectuara la soldadura

de relleno, tambin de izquierda a derecha, y

podr estar conformada de varios pases de soldadura, de acuerdo al espesor


de pared de la plancha.

Luego de cada pase de relleno se har la respectiva limpieza mediante


escobilla metlica circular y abarcando un rea adyacente de 2 a ambos
extremos de la junta soldada.

Despus se realizara la soldadura de acabado, tambin de izquierda a


derecha, teniendo cuidado con las tolerancias permitidas.

Finalmente se realizara la soldadura de respaldo por la parte interna del


tanque, previamente se har el resane

de la raz con el uso de esmeril

elctrico y disco abrasivo, se aplicarn tintes penetrantes, se continuar con


la soldadura de izquierda a derecha y ser efectuada en 02 cordones de
soldadura, teniendo cuidado con las tolerancias permitidas.

Durante la aplicacin de los tintes penetrantes se utilizar respirador de


media cara con filtros para vapores orgnicos y se deber contar con la Hoja
de Seguridad MSDS en el rea de trabajo.

La limpieza final de la soldadura se har mediante escobillado y abarcando


un rea adyacente de 2 a ambos extremos de la junta soldada.

El proceso de instalacin, armado y soldadura de anillos siguientes contina como


se describe el montaje del anillo 9, haciendo el izaje del bloque de anillos instalados
e instalando las planchas que conforman el anillo inmediatamente inferior hasta
conformar el total del anillo.

Montaje del Anillo de Rigidez y Soldeo.

Para los tanques de almacenamiento de combustible correspondientes a


nuestra orden se plantea hacer la instalacin del anillo de rigidez cuando al
tanque se encuentre con el segundo anillo liberado.

Procedimiento de Montaje de Tanques Rev. 1


HAUG-PROC-001

Los trabajos previos del punto de instalacin sobre el casco del anillo 10, en
donde ser instalado, iniciaron con la limpieza mecnica de la pintura de la
capa base aplicado en taller sobre los puntos de instalacin del anillo de
rigidez. (Ver pasos previos a la liberacin para izaje del anillo 10 del presente
procedimiento). As mismo se har limpieza previa al montaje de los puntos
del anillo de rigidez que van a ir pegados al casco para su instalacin y
armado.

Este anillo de rigidez ser verificado dimensionalmente y plantillado, de ser el


caso, para luego ser colocado en la parte superior del anillo 10. El armado se
hace por soldadura intermitente proceso SMAW.

Luego de completar el armado total de las secciones que conforman el anillo


de rigidez y liberado el armado por el personal de control de calidad, se
proceder a su soldeo de acuerdo a la Especificacin del Procedimiento de
Soldadura correspondiente el mismo que esta soportado por una Calificacin
de Procedimiento de Soldadura.

Para nuestro tanque este proceso de instalacin y soldadura del anillo de


rigidez se har al encontrarse el tanque en el segundo anillo.

Instalacin de Techo Cnico Rgido.

Para el caso del techo de estos tanques, estos irn apoyados sobre una
estructura.

Los pasos para su instalacin son los siguientes:

Pre armado de secciones que conforman la estructura de soporte de techo.


Para la estructura de soporte de nuestro tanque ser conformado de 10
secciones.

Se instalar en el centro del tanque una obra falsa provisional de soporte de


la estructura que servir para el montaje de las secciones que conforman la
estructura.

Procedimiento de Montaje de Tanques Rev. 1


HAUG-PROC-001

Los planos correspondientes para el montaje de la estructura de soporte de


techo son RFE-1-EGB-JDP-HAU-003 Rev 1 y RFE-1-EGB-JDP-HAU-023
Rev. 1.

Instalado el soporte central de la estructura de soporte de techo se proceder


al montaje de secciones de techo partiendo por uno de los ejes y luego de su
correspondiente diametralmente opuesto completando el eje incial.

Ortogonal a este primer eje de instalacin de secciones de techo se


proceder a la instalacin del siguiente par de estructuras de soporte que se
montarn diametralmente opuestos.

El proceso se repite hasta completar el total de partes habilitadas con su


respectivo opuesto.

Aseguradas las estructuras montadas en secciones se habilitan andamios


con ruedas dentro del tanque para poder acceder al nivel de las estructuras
de soporte de techo.

Se procede a instalar los canales de unin entre secciones de techo para


completar el total de la estructura de techo. La instalacin de canales se har
con proceso SMAW.

Finalmente se soldarn todas las partes de unin entre secciones mediante


proceso FCAW.

Todas las juntas soldadas correspondientes a la estructura

de soporte de techo corresponden a juntas de Filete con cateto de 6mm.

Procedimiento de Montaje de Tanques Rev. 1


HAUG-PROC-001

Detalle de planta de estructura de techo de soporte de planchas

Terminado el total de soldadura y liberado por los responsables de calidad se


proceder a iniciar el proceso de montaje de planchas de techo.

El izaje de las planchas de techo se puede realizar de dos manera, siendo


estas las siguientes:
o Mediante uso de balancn y uso de orejas soldadas en 4 puntos de la
plancha a ser instalada. Se dar la pendiente de la superficie a ser
instalada con el uso de teches rachet para una instalacin ms sencilla
sobre la pendiente de la estructura a ser apoyado.
o Mediante el uso de la maniobra de izaje directa sin el uso del balancn
(fajas, grilletes y tecles rachet para dar la pendiente de la superficie).

Se tendern sobre la estructura segn corresponda cada una de las planchas


de techo, iniciando el proceso en uno de los extremos pegado a la parte
externa del techo y continuando el tendido en sentido de la pendiente
ascendente, manteniendo el traslape correspondiente.

Procedimiento de Montaje de Tanques Rev. 1


HAUG-PROC-001

Detalle de traslape de de planchas de Techo segn plano de montaje RFE-1-EGB-JDP-HAU-003 Rev. 1

Se har la distribucin del total de planchas de techo dejando en la superficie


del techo en los 4 cuadrantes una ventana correspondiente al espacio que
ocupa una plancha. De este modo, esto para que sirva el espacio como un
ingreso de luz da as como un escape de gases generados por el proceso de
soldadura.

Finalmente todas las soldaduras de la plancha de techo corresponden a filete


corrido con cateto de 6mm.

Se tomarn en el proceso de trabajos constructivos en la superficie de techo


las pautas indicadas en el Tpico de seguridad sobre trabajo en techo cnico.

Tpico de seguridad sobre trabajo en tech cnico.

Antes de dar inicio a las labores de montaje de planchas de techo se debe de


determinar el inicio de la secuencia de montaje de planchas, instalando topes
en la zona del anillo de rigidez cercana a la instalacin de la primera plancha.

Se va a habilitar en la zona de inicio del montaje andamios para poder


acceder a instalar los topes para las planchas de techo y acceder a asegurar
su armado.

Todo aseguramiento de plancha se va a realizar por apuntalamiento por


soldadura proceso SMAW.

Procedimiento de Montaje de Tanques Rev. 1


HAUG-PROC-001

Durante el proceso de montaje de planchas se tender una lnea de vida con


cable de Acero de 5/8. De este modo se manejar el peligro de cadas.

Luego de asegurar las planchas de techo sobre la estructura de soporte y


armado el encuentro entre la plancha de techo y el anillo de rigidez se va a
proceder a instalar las barandas perimetrales finales segn plano RFE-1EGB-JDS-HAU-004 Rev.1 que servirn como una barrera de seguridad para
el trnsito sobre el permetro del techo.

Vista de elevacin de instalacin de barandas perimetrales en techo de tanque. Plano RFE-1-EGB-JDSHAU-004 Rev.1

Detalle de encuentro de pestaa de plancha de techo sobre anillo de rigidez. Plano de referencia RFE-1EGB-JDS-HAU-001 Rev. 1

Procedimiento de Montaje de Tanques Rev. 1


HAUG-PROC-001

Todo personal que realice trabajos sobre el techo deber subir con arns de
seguridad y doble lnea de enganche.

Ejemplo de instalacin de baranda rgida perimetral provisional

Tanques de Techo Cnico con barandas perimetrales instaladas

Izaje de Planchas del Techo Cnico.

Se deben de elaborar los permisos correspondientes para el trabajo de izaje


de cargas segn formatos que aplican al proyecto.

Sobre la superficie de las planchas que conforman el Techo cnico se le


instalarn orejas de izaje sujetas a la maniobra por grilletes de 1, de manera
tal que permita llevar la carga con la pendiente del punto a ser instalado de

Procedimiento de Montaje de Tanques Rev. 1


HAUG-PROC-001

forma segura y controlada. El izaje puede ser tanto con ayuda de balancn
como con maniobra directa a la plancha buscando dar la pendiente del punto
de instalacin.

Mediante el uso gra de 50 Ton se realizar el izaje de la plancha que forma


parte del Techo Cnico sobre el casco del tanque.

El permetro del techo Cnico se apoyar sobre el anillo superior rigidizador y


se proceder a la unin de los 2 elementos una vez se encuentren
distribuidos y armadas todas las partes que conforman el techo.

Vista de Planta General de la distribucin de planchas de techo. Seg plano RFE-1-EGB-JDP-HAU-003 Rev. 1

Procedimiento de Montaje de Tanques Rev. 1


HAUG-PROC-001

Cuadro de Pesos de Planchas que


conforman el Techo cnico.
Planos de Referencia
RFE-1-EGB-JDP-HAU-003 Rev 1
RFE-1-EGB-JDP-HAU-023 Rev 1

Item Marca de Plano Espesor (mm)


1 P1 @ P32
6

Plano de Distribucin de Planchas de


Techo1EGB60BB010
Plano de Distribucin de Planchas de Techo
1EGB70BB010
Dimensiones
(mm)
2400 x 6000

Peso unitario de
Plancha (Kg)
678.2

Cuadro Basado en las planchas ms pesadas mostradas en los planos.

Montaje del Sptimo al Segundo Anillo.

Se realizaran del mismo modo que se procedi con el anillo 9, teniendo en


cuenta la distribucin de desfase entre juntas verticales que hay entre anillo y
anillo. Mostrado en el plano RFE-1-EGB-JDP-HAU-001 Rev. 1.

Este proceso es tpico para el resto de anillos.

Proceso de Soldadura para el sptimo hasta el Segundo Anillo.

Una vez que el sptimo anillo este montado se proceder al soldeo de sus
juntas verticales; despus se soldara la junta horizontal, esta junta se har
siguiendo el mismo procedimiento de soldadura que para las juntas verticales.
Esta soldadura ser realizada por Operarios Soldadores Calificados los
cuales seguirn una Especificacin de Procedimiento de Soldadura; el mismo
que esta soportado por una Calificacin de Procedimiento de Soldadura.
Terminada cada junta horizontal se gateara el casco del tanque para colocar
el siguiente anillo.

La secuencia de soldadura de la junta horizontal es la siguiente:


o Se efectuar la soldadura de raz en forma horizontal de izquierda a
derecha, esta soldadura ser efectuada en un solo pase de soldadura.

Procedimiento de Montaje de Tanques Rev. 1


HAUG-PROC-001

o Luego del pase de raz se proceder a la limpieza mecnica mediante


esmerilado con disco abrasivo.
o Se efectuara la soldadura de relleno, tambin de izquierda a derecha,
y podr estar conformada de varios pases de soldadura, dependiendo
del espesor de pared de la plancha.
o Luego de cada pase de relleno se har la respectiva limpieza mediante
escobilla metlica circular y abarcando un rea adyacente de 2 a
ambos extremos de la junta soldada.
o Despus se realizara la soldadura de acabado, tambin de izquierda a
derecha y ser efectuada en 02 cordones de soldadura, teniendo
cuidado con las tolerancias permitidas.
o Finalmente se soldar el respaldo interior por proceso FCAW de dicho
cordn limpiando primero la raz y aplicando tintes para asegurar la
eliminacin de desperfectos en la raz de la junta.

Montaje del Primer Anillo.

El montaje del primer anillo ser igual que el montaje de los anillos anteriores,
solo que este anillo ya no ser montado sobre los apoyos temporales, sino
que ser colocado directamente sobre las planchas del fondo (Anillo
Perimetral).

Antes de la instalacin total de planchas del primer anillo se hace el corte el


agujero para la instalacin del Manhole y contar con un acceso al interior del
tanque.

Soldadura del Primer Anillo y Soldadura del Fondo.


La soldadura del primer anillo (Anillo de la base) ser idntica que para con los
anillos anteriores, se soldaran primero las juntas verticales, luego la junta horizontal
superior y finalmente se soldara la junta entre casco y fondo; esta junta ser de filete
doble. Previo al trabajo final de soldadura de casco y fondo se proceder al retiro de

Procedimiento de Montaje de Tanques Rev. 1


HAUG-PROC-001

los elementos de izaje (Columnas gua y arriostres) y la limpieza mecnica de la


superficie.

Instalacin de Sumidero de Fondo


La instalacin del sumidero del fondo se puede realizar en cualquier momento
despus de haber instalado la plancha de fondo que sea posible hacer el ingreso
del mismo dentro del tanque.
Los pasos para su instalacin son los siguientes:

Ubicacin y trazado del sumidero.

Corte del sumidero, haciendo uso de disco de corte con esmeril angular.

Ubicacin del sumidero.

Soldadura de cierre entre pestaa de sumidero y fondo.

Colocacin y Soldadura de Escaleras y Barandas.


Una vez soldado el Anillo nmero uno al fondo, se hacen los trazos y se van
colocando y soldando los soportes de la escalera y plataformas de acceso sobre el
casco y el techo; luego se hacen los trazos para armar y soldar la baranda
perimtrica del techo.

Colocacin y Soldadura de Silletas y Accesorios (Conexiones).

Una vez soldado el Anillo nmero uno al fondo, se colocan las silletas de
anclaje soldndolas a la pared del tanque. Asimismo se traza y ubican los
ejes de los accesorios (nozzles, manholes, etc.) y se corta el agujero
necesario para colocar dichas conexiones. Antes de colocar los accesorios
se colocan primero las planchas de refuerzo de dichos tubos (o ponchos)
apuntalndolos a la pared del tanque por proceso SMAW y colocando luego

Procedimiento de Montaje de Tanques Rev. 1


HAUG-PROC-001

los tubos con las bridas (conexiones). Una vez que todo est apuntalado, se
procede a soldar cada elemento al casco del tanque.

Los accesorios que van en el interior del tanque sern ingresados por el
manhole.

Instalacin de Refrigeracin de Pared Vertical:


Los pasos generales para la instalacin las tuberas de refrigeracin de la pared
vertical son los siguientes:

Instalacin de los soportes de la semicircunferencia de refrigeracin de la


pared vertical.

Instalacin de la semicircunferencia de refrigeracin (se instalar pre


ensamblada en una sola seccin.

Instalacin de la lnea de alimentacin a la semicircunferencia de


refrigeracin.

Posterior a la instalacin se har una prueba hidrulica para garantizar las


soldaduras y estanqueidad de las lneas.

Ajuste de Pernos
Finalizada la soldadura del casco y accesorios del tanque, se procede a ajustar los
pernos de las silletas de anclaje y de los accesorios (nozzles, manholes, etc.), previa
colocacin de las respectivas empaquetaduras en estos ltimos.

Correccin de desviaciones en el curvado de las planchas del casco


Si la curvatura deseada del casco no se adquiere, es decir esta fuera de tolerancias
segn API 650, cuando se ha terminado el soldeo, se deber corregir la junta,
pudindose aplicar 2 mtodos:

El primer mtodo es mediante la aplicacin de calor y el uso de arriostres o


templadores que fuerzan la plancha, lo cual debe corregir la deformacin.

Procedimiento de Montaje de Tanques Rev. 1


HAUG-PROC-001

En el caso que las deformaciones sean localizadas, se puede utilizar el


plantillado utilizando con comba de 4 a 10 Lb y colocando un respaldo sobre
el cordn de soldadura para evitar abolladuras.

Pintado de tanques
Pintado de Tanques de acuerdo al Procedimiento de preparacin de superficies y
pintura del Suministrador de Pintura que debe de tomar en cuenta las siguientes
especificaciones:

General de Pintura suministrado para el proyecto (RFE-1-YF_-GI_-IDO-001REVD General Painting Specification_2).

RFE-1-CAL-PRO-HAU-007-REVA-PROC. PREPARACION Y APLICACION


DE PINTURA.

Trabajos de pintura interior:


De acuerdo a la especificacin del proyecto se va a pintar en el interior del tanque
nicamente 1.5 metros en el casco medidos desde el fondo y el fondo del tanque.
Las planchas del fondo vendrn desde el taller imprimado en capa base, la cual
luego del proceso de soldadura y prueba hidrosttica ser preparada para la
aplicacin de la capa final.
La preparacin sobre las costuras de soldadura en el fondo implica hacer limpieza
mecnica en los cordones, aplicacin de base y posteriormente capa final. (Todos
estos pasos responden al procedimiento especfico de la aplicacin de los productos
de pintura y asesora tcnica del suministrador de la pintura.
Se usarn para el trabajo de pintura las siguientes facilidades:

Luminarias algenas de 1000 watts.

Procedimiento de Montaje de Tanques Rev. 1


HAUG-PROC-001

Esmeriles angulares de 7.

Equipo de granallado puntual.

Tolva de granallado (Portatil).

Compresor industrial

Mascara para granallador.

Alimentacin de Aire asistido con filtros.

Equipo de aplicacin de pintura Industrial.

Trabajos de pintura Exterior:


Las planchas del casco y techo vendrn desde el taller imprimado en capa base, la
cual luego del proceso de soldadura y prueba hidrosttica ser preparada para la
aplicacin de la capa final.
La preparacin sobre las costuras de soldadura en casco y techo cnico implica
hacer limpieza mecnica en los cordones, aplicacin de base y posteriormente capa
final. (Todos estos pasos responden al procedimiento especfico de la aplicacin de
los productos de pintura y asesora tcnica del suministrador de la pintura.
Se usarn para el trabajo de pintura exterior adicionalmente a los ya mencionados a
los trabajos de pintura interior:

Andamios del sistema Layher

Instalacin de mantos de proteccin (Para minimizar el efecto del rociado


de pintura y el efecto del viento).

Uso de Man lift.

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HAUG-PROC-001

8.- SEGURIDAD
8.1

Plan de Rescate para Trabajos en Altura:


Ante el evento de una cada, desmayo o situacin de emergencia en altura, todos
los trabajadores sern rescatados por los brigadistas de rescate con el uso de
sistemas para el ascenso o descenso de un hombre o el uso de escaleras de mano
donde sea factible. Estos trabajadores usarn el procedimiento ms simple y ms
seguro en el que ellos hayan sido entrenados y que sea prctico para la situacin.
8.1.1 Operaciones en el rea del evento:

Asegurar el rea con mecanismos de sealizacin u otros. Se debe asegurar


el rea de maniobra de rescate, para que terceros no salgan afectados ni
afecten los procesos de rescate.

Suspensin de las actividades, incluyendo de las actividades colindantes que


afectaran la atencin e intervencin del rescate.

Evaluacin y planeacin de la operacin, este momento es muy importante,


es cuando se decide la maniobra, equipos a utilizar y todo lo que debe
involucrar el proceso de rescate. En este punto se pone a prueba la
capacidad de la Brigada de Rescate.

Acceso al accidentado, despliegue y traslado de la Brigada de Rescate hasta


el lugar del accidentado, esta maniobra es muy importante y requiere tener en
cuenta todos los parmetros tcnicos para asegurar al rescatista.

Rescate del accidentado, la Brigada de Rescate, por medio de una maniobra,


toma al accidentado y lo desplaza a un lugar seguro, es aqu donde se ve si
la evaluacin y planeacin de la maniobra fue adecuada (dependiendo de las
caractersticas del evento).

Procedimiento de Montaje de Tanques Rev. 1


HAUG-PROC-001

Estabilizacin y remisin del accidentado: despus de estar en un lugar


seguro, el rescatista debe estabilizar al accidentado y remitir a un sitio donde
se le brinde asistencia mdica.

Proceso de Rescate, espacio en donde se evidencian los posibles errores o


fallas de rescatistas o equipos, este paso es fundamental para la
retroalimentacin de los Brigadistas de Rescate. Es importante la evaluacin
del desempeo de los rescatistas para el proceso de mejoramiento.

Verificacin de condicin de los rescatistas, se debe hacer revisin mdica de


los miembros de las Brigadas de Rescate, en donde se asegure la condicin
saludable del mismo.

8.1.2 Procedimientos de comunicacin:


En caso de un evento no deseado que amerite un rescate, las siguientes personas
se notificarn lo ms pronto posible:

El personal de Brigada de Rescate.

Supervisor Lder Brigada de Rescate.

Servicios Mdicos.

Jefe HSE del Contratista.

Responsable HSE COBRA.

8.1.3 Premisas de seguridad en el rescate en alturas

Se acordonar el rea antes de iniciar las labores de rescate.

Se realizar una doble verificacin de los sistemas de proteccin contra cadas


usadas durante el rescate.

Procedimiento de Montaje de Tanques Rev. 1


HAUG-PROC-001

La Brigada de Rescate deber portar siempre sus elementos de proteccin


personal.

Deber elegirse un lder del grupo en la Brigada de Rescate.

Deber realizarse una planeacin previa antes del rescate para verificar
posibles riesgos y peligros; as como, tomar medidas tempranas de control.

8.1.4 El plan de rescate incluir las siguientes condiciones de los tipos de


rescate
Sistema de traccin mecnica asistida por sistema de cable o cuerda
Si el auto-rescate no es posible entonces un rescate mecnico asistido ser
necesario. Las siguientes directrices deberan ser utilizadas durante un
rescate mecnicamente asistido.

La lnea de vida ser llevada hasta el trabajador, la que ser


tomada con una mano, y el mecanismo de izaje ser operado
hasta el levantamiento del trabajador hasta el nivel donde se
produjo la cada.
El trabajador tomar todos los componentes necesarios de su
sistema de detencin de cadas y los pondr fuera de servicio.
Se guardar y etiquetar los componentes con su nombre, la
fecha y la actividad en el momento de la cada y la entregar a la
persona responsable.

Procedimiento de Montaje de Tanques Rev. 1


HAUG-PROC-001

Sistemas de rescate usando una plataforma elevadora


El trabajador queda colgando consciente o inconsciente y queda en una
posicin que no permite la elevacin de la lnea de vida y no se tiene otra
manera de realizar el rescate. Un hombre que eleve a la vctima es el
mtodo preferido de Rescate mecnicamente asistido, utilizando las
siguientes directrices:

Iniciada la actuacin del Rescate el Site Manager o la persona


que le reemplace ordenar disponer de los recursos del Proyecto
para el Rescate, tales como Man Lift.
El trabajador subir en un elevador (Man Lift) y se asegurar de
que haya una eslinga para el trabajador rescatado.
El elevador ser maniobrado a su posicin (ubicar debajo del
trabajador) para realizar el rescate.
Conecte la eslinga en la plataforma elevadora y posteriormente
en el trabajador que va a ser rescatado.
Desconecte los equipos de detencin afectados por la cada.
Descienda al trabajador al nivel del piso.
Preste los primeros auxilios al trabajador de ser necesario.
Proceder a inmovilizarlo si fuera necesario.
Tomar todos los componentes necesarios de su sistema de
detencin de cadas y ponerlo fuera de servicio.
Guardar y etiquetar los componentes con su nombre, la fecha y
la actividad en el momento de la cada y la entregar a la
persona responsable.

Procedimiento de Montaje de Tanques Rev. 1


HAUG-PROC-001

8.1.5 Recursos y sistemas de rescate

Conectores

Mosquetones con seguros

Lneas de Vida con Ganchos en Ambos extremos

50 metros de Cuerdas

Camilla para Rescate

Botiqun

Ambulancia

Tambor Retrctil YOYO

ManLift

Kit de Rescate.

8.1.6 Finalizacin del proceso de rescate

Control final del rea del evento, identificacin de circunstancias que pudieran
convertirse en posibles potenciales de riesgo, adicionalmente, el registro de
evidencias que pudieran aportar informacin valiosa para el anlisis de las
causas del accidente.

Recoger, inventariar y chequear equipos, en este paso se inspeccionan los


equipos utilizados, teniendo en cuenta hacer el reporte y sealar los que han
sufrido dao.

Consolidar informacin, de las maniobras de rescate, en donde se describen


el personal, equipo, resultado e informacin importante para el seguimiento de
las operaciones de rescate.

Procedimiento de Montaje de Tanques Rev. 1


HAUG-PROC-001

Medidas de Control a ejecutar en terreno:

Se realizara la difusin del presente procedimiento y el IPER, una copia de la


capacitacin se mantendr en campo as como tambin de los
procedimientos y del IPER.

Se demarcar, sealizar el rea de trabajo con cinta y letreros de


seguridad.

Se realizara la reunin diaria de 5 minutos, donde se conversa de tpicos de


seguridad relacionados al trabajo del da.

Se redactara el ATS correspondiente a la tarea, con la participacin de todos


los involucrados en la tarea.

Se

realizara el llenado y verificacin de los

permiso para trabajos en

caliente, trabajos en altura, izaje.

El uso correcto de EPP segn la naturaleza del trabajo.

Se inspeccionara los equipos de izaje con un check list. (eslingas, estrobos,


grilletes, tecles, cadenas, mordazas, etc.).

Check list de los equipos; Camin Gra, Gras, Manlift y elementos.

El operador de gra y rigger estarn certificados y capacitados, el rea de


HSE

de

CONSORCIO

UTE

RESERVA

FRA

ETEN,

verificar

las

capacidades de los mismos y se entregar una copia de las certificaciones al


rea de HSE de CONSORCIO UTE RESERVA FRA ETEN. el rigger ser
responsable en coordinacin con el operador de gra de la maniobra.

Retiro de material inflamable del lugar de trabajo.

Colocacin de biombos o mantas ignifugas, para proteccin de la exposicin


al arco elctrico.

Disponer de un extintor en la zona de trabajo y un viga de fuegos

Se inspeccionara las mquinas de soldar, las maquinas oxicorte, los cables y


tableros elctricos; estos se deben ubicar a no menos de 6 metros de los
trabajos en lnea vertical.

Procedimiento de Montaje de Tanques Rev. 1


HAUG-PROC-001

Se inspeccionara los balones de gases comprimidos, y se comprobara que


cuenten con las vlvulas anti retorno en ambos extremos de la caa.

Se mantendr una camioneta cerca del rea ante cualquier contingencia.

Riesgos Potenciales
ITEM

ACTIVIDAD

RIESGOS POTENCIALES
Cadas al mismo nivel.
Cadas a distinto nivel
Cada de objetos.

PREPARACION

Golpes.
Corte.
Riesgo Elctrico
Atropellos
Cadas al mismo nivel.
Cadas a distinto nivel.
Contactos directos.
Contactos Indirectos.

IDENTIFICACION Y

Cada de objetos.

COORDINACION

Choque.
Golpe.
Cortes.
Atropellos
Riesgo Elctrico

Procedimiento de Montaje de Tanques Rev. 1


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Sobreesfuerzo.
Cadas al mismo nivel.
Cadas a distinto nivel.
Contactos directos.
Contactos indirectos.
Cada de carga suspendida.
Choque.
Golpes.
Cortes.
Proyeccin de partculas a los
3

EJECUCION

ojos.
Ruido.
Exposicin a radiacin UV e IR.
Contacto trmico.(quemaduras)
Agentes qumicos.
Inhalacin

de

humos

soldadura.
Sobreesfuerzo
Atropellos
Riesgo elctrico.
Cadas al mismo nivel.
4

CULMINACION

Cadas a distinto nivel.


Cada de objetos.

de

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Choque.
Golpe.
Cortes.
Atropellos.
Riesgo Elctrico
Sobreesfuerzo.
Cadas al mismo nivel.
Cadas a distinto nivel.
Cada de objetos.
Choque.
Golpe.
5

RETIRO
Cortes
Atropellos
Sobreesfuerzo
Riesgo Elctrico

Equipos de proteccin personal


Smbolo

Descripcin
Funcin
Guantes de cuero reforzado Proteccin contra el riesgo a sufrir
segn Norma
lesiones por rozamiento
con
material abrasivo o superficies
salientes e irregulares.
Bota de Seguridad con punta Proteccin contra el riesgo de
reforzada.
sufrir
golpes
y
descargas
elctricas.

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Uniforme de algodn (camisa, Proteccin contra el riesgo de


pantaln)
sufrir
lesin
por
contacto
consustancias
peligrosas
o
material abrasivo directamente
sobre la piel.
Casco de seguridad MCA Proteccin contra el riesgo de
Z891
sufrir
lesin
por
golpes
provocados
por
cargas
suspendidas u objetos sueltos en
el desarrollo de trabajos en altura.
Lentes de seguridad.
Proteccin contra el riesgo de
lesionar los ojos por contacto
directo con polvos, fragmentos
proyectados por el desarrollo de
alguna tarea
Respirador y filtros para
Proteccin respiratoria contra el
gases y partculas de polvo
riesgo de inhalacin de humo de
soldadura.
Tapones Auditivos

Proteccin contra ruido elevado.

Arns Tipo Para cadas

Proteccin contra el riesgo de


cadas de distinto nivel.

Controles y Recomendaciones
ITEM

ACTIVIDAD

CONTROLES Y RECOMENDACIONES
Verificar el buen estado de los equipos,
herramientas y materiales a utilizar.
Realizar Check list a de los vehculos y/o

PREPARACION

gras a utilizar.
Realizar Check list de elementos de izaje.
Realizar Check list de mquinas y equipos
elctricos.
Verificar que el personal se encuentre

Procedimiento de Montaje de Tanques Rev. 1


HAUG-PROC-001

debidamente entrenado para la ejecucin de


la actividad.
Dotacin de EPP adecuado para cada labor.
Identificar el rea de trabajo antes de iniciar
las labores.
2

IDENTIFICACION Y
COORDINACION

Retiro de material inflamable.


Revisar el buen estado de los EPP.
Divulgar en la charla de 5 minutos al personal
involucrado el presente Procedimiento.
Se deber elaborar el ATS por cada labor
que se realice.
Se tendrn con los MSDS de los productos
qumicos usados durante el trabajo.
Sealizar el rea de trabajo, con cintas y/o
conos de seguridad.
Los pasillos, y dems reas debern estar
libres de obstculos.
El personal involucrado contar con su
equipo de proteccin personal (EPP).
El operador y rigger del camin gra

EJECUCION

contarn con radios para comunicarse (si


fuese necesario).
Nadie permanecer debajo de la carga
suspendida.
Se usarn lneas de sujecin (vientos), para
manipulacin de la carga.
El personal que realice trabajos en caliente
deber

contar

adicionalmente

con

los

siguientes Epp: careta facial, respirador para

Procedimiento de Montaje de Tanques Rev. 1


HAUG-PROC-001

humos de soldadura, mandil, escarpines,


guantes largos.
El personal que realice trabajos en altura
contar con su arns.
Tener extintores tipo PQS en el rea de
trabajo.
Si el trabajo excede despus de las 18:30
horas se contaran con luminarias.
Luego de culminado el trabajo dejar limpio
y en orden la zona de trabajo.
Dejar aseguradas las planchas metlicas.
4

CULMINACION

Verificar

que

no

queden

materiales

encendidos que puedan generan un amago


de incendio.
Contar con viga para el retiro de camin
gra.
Revisar

si

los

equipos y/o herramientas

presentan daos, de presentarse el caso


5

RETIRO

informar al Supervisor para su reemplazo.


Los residuos generados sern recogidos y
dispuestos segn el Plan de Residuos
Slidos.

9.- CONTROL DE CALIDAD

El personal de Control de Calidad, ejecutar las labores indicadas en Plan de


Inspeccin y Ensayo segn aplique a las labores durante el montaje,
considerando los criterios aplicables en el estndar API-650.

Procedimiento de Montaje de Tanques Rev. 1


HAUG-PROC-001

Es responsabilidad del rea de calidad verificar la correcta ejecucin de las


pruebas y ensayos a los que ser sometido el tanque durante las diferentes
etapas del montaje, as como contar con equipos de medicin en buen estado
y con calibracin vigente.

Pruebas especficas tales como: prueba neumtica a las planchas de refuerzo


de conexiones, prueba de vaco en el fondo, inspeccin por tintes
penetrantes, prueba hidrosttica, entre otras; sern materia de un
procedimiento especfico.

La inspeccin radiogrfica (gammagrafa rayos X) ser realizada por una


compaa especializada, de acuerdo a lo estipulado en API 650.

Su

ejecucin en campo responder a un procedimiento especfico acorde a las


condiciones del emplazamiento.

El personal que realiza ensayos no destructivos tendr las calificaciones


requeridas en API-650.

Cualquier defecto detectado durante la realizacin de un prueba o ensayo


debe ser re-inspeccionado despus de efectuada la reparacin respectiva.

Personal de CONSORCIO UTE RESERVA FRA ETEN o su supervisin


designada, ser notificado de los puntos de espera y/o atestiguamiento
definidos en el Plan de Inspeccin y Ensayo aprobado, para permitir su
presencia durante el desarrollo de las pruebas o inspecciones.

Los Registros de Calidad definidos en el Plan de Inspeccin y Ensayo sern


completados por el personal de Calidad y compilados en el Dossier de
Calidad del proyecto.

Entrega Preliminar de Obras Terminadas


HAUG a la finalizacin de los trabajos, entregar al cliente el Dossier de Calidad,
expediente que es el compendio de todas pruebas de controles efectuados, los
registros de produccin, procedimientos de trabajo utilizados para cada sistema, los
resultados de inspecciones y pruebas efectuadas durante el proceso de fabricacin
de los tanques.

Procedimiento de Montaje de Tanques Rev. 1


HAUG-PROC-001

10.- ADJUNTOS
1. Plano de Arreglo General - RFE-1-EGB-JDM-HAU-001 Rev. 1
2. Plano de Arreglo General - RFE-1-EGB-JDM-HAU-002 Rev. 1
3. Plano de distribucin de Planchas de Fondo - RFE-1-EGB-JDP-HAU-002
Rev. 1.
4. Plano de Distribucin de Planchas de casco - RFE-1-EGB-JDP-HAU-001
Rev. 1.
5. Plano de distribucin de Anillo de Rigidez - RFE-1-EGB-JDP-HAU-004 Rev. 1
6. Plano de distribucin de estructuras de Soporte de techo. RFE-1-EGB-JDSHAU-001 Rev. 1.
7. Plano de distribucin de planchas de techo - RFE-1-EGB-JDP-HAU-003 Rev.
1
8. Plano de distribucin de distribucin de Barandas perimetrales de techo RFE-1-EGB-JDS-HAU-001 Rev. 1.
9. Esquema de montaje P2007-1EGB-E1 Montaje con Camin Gra.
10. Esquema de montaje P2007-1EGB-E2 Montaje con Gra de 50 TON.
11. Esquema de montaje P2007-1EGB-E3 - Esquema de carga y Descarga de
Planchas de casco.
12. Esquema de montaje P2007-1EGB-E4 Esquema de Montaje de Planchas
con uso de Balancn.
13. Esquema de montaje P2007-1EGB-E5 Esquema de Transporte de planchas
en posicin Vertical.
14. Esquema de montaje P2007-1EGB-E6 Esquema de Transporte de
estructura de techo sobre Plataforma de HIAB.
15. CAL-YUGO 3.0 Ton_Rev A Memoria de clculo de accesorio separador de
cargas (Balancn de Izaje).
16. Cuadro de cargas a ser aplicado sobre Gatos Hidrulicos.
17. Listado de documentos de calidad que aplican al proyecto.

Procedimiento de Montaje de Tanques Rev. 1


HAUG-PROC-001

18. Cuadro de Autorizacin de cargas segn velocidad de viento, documento


suministrado por HSE de la UTE.
19. Matriz IPERC, actualizada de acuerdo a procedimiento Final de Montaje de
tanques de combustible para la RESERVA FRA ETEN.

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