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PROYECTO:
TITULO:
RFE-1-EGB-ONM-HAU-001
REV.
FECHA
1
09/06/2014
Revisin
EDITADO PARA
JR
LU
REALIZADO
REVISADO
APROBADO
Este documento contiene informacin privada y no puede ser duplicado, modificado o divulgado a terceros sin el consentimiento escrito de
COBRA. La nica copia controlada de este documento est en el Sistema Informtico de Gestin Documental de COBRA.
HAUG S.A.
INGENIERIA
CONSTRUCCIN
MONTAJE
Preparado por:
HAUG S.A.
Lder de Disciplina
Gerente de Ingeniera
Gerente de Proyecto
Cliente
Rev.
Por
Emitido para
A
JR
Para Aprobacin
B
JR
Para Aprobacin
C
JR
Para Aprobacin
D
JR
Para Aprobacin
1
JR
Para Aprobacin
Comentarios del Cliente:
Fecha
08.04.14
14.04.14
15.05.14
28.05.14
09.06.14
Revisado
por
RE
RE
RE
RE
RE
Aprobado
por
BT
LU
LU
LU
LU
INDICE
1. OBJETIVO
2. ALCANCE
3. REFERENCIAS
4. RESPONSABILIDADES
5. RECURDOS A UTILIZAR
6. DEFINICIONES
7. PROCEDIMIENTO
8. SEGURIDAD, SALUD Y MEDIO AMBIENTE
9. CONTROL DE CALIDAD
10. ANEXOS
1. OBJETIVO
Este procedimiento define la secuencia detallada de actividades
descarga, manipulacin y secuencia de trabajo para asegurar
correcto proceso constructivo de tanques de almacenamiento
ubicados en la planta Termoelctrica ETEN RESERVA FRA en
Chiclayo Departamento de Lambayeque.
aplicables a la
el adecuado y
de Diesel B5
la provincia de
2. ALCANCE
Este procedimiento es aplicable a todas las disciplinas y actividades constructivas
durante el montaje de 02 tanques de almacenamiento de Diesel del proyecto
Consorcio UTE Reserva Fra ETEN considerando los criterios y estndares de la
UTE RESERVA FRIA as como Normativa vigente.
3. REFERENCIAS
Para la elaboracin de los procedimientos especficos de cada Proyecto, se debe tener
en cuenta las especificaciones tcnicas u otros documentos contractuales aplicables.
API 650 12va Ed. 2013 (Welded Tanks for Oil Storage).
Cdigo ASME Boiler & Pressure Vessel, Seccin V, Articulo 9: Visual Examination
Ed. 2013.
Cdigo ASME Boiler & Pressure Vessel, Seccin IX, Articulo 2: Welding Procedure
Qualifications Ed. 2013.
4. RESPONSABILIDADES
5. RECURSOS A UTILIZAR
Personal
Gerente de Proyecto
Ingeniero de Calidad
Ingeniero de Seguridad
Supervisor de Montaje
Rigger Certificado
Operador de Gra
Capataz
Operarios montajistas.
Andamiero calificados
Operario pintor.
Oficiales
Ayudantes
Equipos y Herramientas
Gra 50 Ton
Mquinas de Soldar
Equipo de Oxicorte
Esmeril elctrico de 7
Tecle Rachet
Tirfor 2 Ton.
Escaleras y andamios
EPP
Zapatos de seguridad
Casco de seguridad
Careta de soldador
Traje Tivex
Casaca de cuero.
ARTEFACTOS DE SEGURIDAD
Extintores
6.- DEFINICIONES
PROCESO DE SOLDADURA SMAW
El soldeo por arco con electrodo revestido es un proceso en el que la fusin del
metal se produce gracias al calor generado por un arco elctrico establecido
entre el extremo de un electrodo revestido y el metal base de una unin a soldar.
El material de aportacin se obtiene por la fusin del electrodo en forma de
pequeas gotas. La proteccin se obtiene por la descomposicin del
revestimiento en forma de gases y en forma de escoria lquida que flota sobre el
bao de fusin y, posteriormente se solidifica protegiendo al cordn de
soldadura.
El proceso de soldeo por arco con alambre tubular con proteccin gaseosa se le
conoce por el siguiente nombre:
Los gases utilizados en el soldeo con alambre tubular protegido por gas de
cualquier material son:
CO2
Mezclas CO2 + Argn (generalmente 25% CO2)
Argn + 2% Oxigeno.
Armado de fondo.
FCAW (Mecnico
Semiautomtico)
Este proceso se realizar para soldar las juntas verticales de las planchas del
casco del tanque, para ello se debe inspeccionar previamente:
La soldadura iniciara con un pase de raz por la parte exterior del tanque con el
proceso de soldadura FCAW Mecnico luego se proceder a realizar el
proceso FCAW- Semiautomtico (GULLCO), una vez terminado de soldar por la
parte exterior se proceder a soldar por la parte interior del tanque previa
inspeccin de la junta con ensayo no destructivo (Tintes Penetrantes), mediante
el proceso FCAW- Mecnico.
Este proceso se realizara para soldar de las juntas horizontales de las planchas
del casco del tanque, para ello se debe inspeccionar previamente:
La junta horizontal del anillo del tanque se dividir en sectores, en cada sector se
ubicara un soldador el cual iniciara con un pase de raz por la parte exterior del
tanque con el proceso de soldadura FCAW Mecnico luego se proceder a
realizar el proceso FCAW- Mecnico/Semiautomtico(GULLCO), segn sea el
espesor de la plancha, una vez terminado de soldar por la parte exterior se
proceder a soldar por la parte interior del tanque previa inspeccin de la junta
con ensayo no destructivo (Tintes Penetrantes), mediante el proceso FCAWMecnico.
7.- PROCEDIMIENTO
7.1 LABORES PRELIMINARES
Se recibirn las obras civiles de las bases de los tanques, a travs de los
respectivos protocolos y registros de aceptacin por parte de CONSORCIO
UTE RESERVA FRA ETEN, para poder proceder a la verificacin de cotas y
niveles.
7.3 MONTAJE
Secuencia de Montaje
La secuencia de montaje se puede resumir en el siguiente orden de instalacin:
Prueba Hidrosttica.
Los pasos en secuencia descritos aplican para los dos tanques de almacenamiento de
Diesel B5.
DESCRIPCIN DE OPERACIONES DE MONTAJE
Armado del Fondo.
Detalle de Junta a Tope de Anillo de Fondo con Backing. Planos de referencia RFE-1-EGB-JDP-HAU-002 / 022
Rev. 1
Detalle de Junta traslapada entre plancha de anillo de fondo y plancha de fondo. Planos de referencia RFE-1EGB-JDP-HAU-002 / 022 Rev. 1
Detalle de Junta traslapadas entre planchas de fondo. Planos de referencia RFE-1-EGB-JDP-HAU-002 / 022
Rev. 1
Se tomarn como referencia para controlar las condiciones para hacer izajes
los siguientes cuadros:
VELOCIDAD VIENTO
Km/h
0 - 20
21 - 30
31 - 40
41 50
51 - 60
61 - 70
>70
Cesta suspendida de
gra
25
Izajes crticos
0*
Plataformas elevadoras
Gras mviles
Gras oruga
Trabajos en cubiertas,
techos
Man lift
Montaje/desmontaje de
andamios
Trabajos en altura
andamios, estructuras,
etc.).
Trabajos a nivel de
suelo, a la intemperie
Prohibidos
a partir de
90Km/h
ACTIVIDAD
Leyenda:
Sin restricciones
X Prohibida la realizacin del trabajo.
Peso unitario de
plancha (Kg)
1808.6
577.5
De acuerdo a las condiciones del terreno y del clima se dispondr del uso de
carpas para asegurar una buena proteccin a la ejecucin de la soldadura y
el uso de hornos porttiles a fin de proteger los electrodos de soldadura. La
temperatura de almacenamiento de electrodos E-7018 en los hornos
porttiles vara entre 120 a 150 C.
Consideraciones de Seguridad
Todo trabajo con andamios se considera como trabajo en altura por lo tanto
deber realizarse un Permiso de Trabajos en Altura, de acuerdo al formato
UTE Reserva Fra Eten.
Todos los materiales y herramientas deben ser retirados del andamio rodante
antes que ste sea movido.
Para los trabajos al interior del tanque se colocarn plataformas Layher sobre
mnsulas soldadas a columnas verticales. La plataforma de trabajo tendr
una altura de 1.60 m. con referencia al fondo del tanque.
Proteccin
colectiva
Plataforma
Mnsula
Ejemplo de Plataforma Interior de Trabajo Instalado
Grapas prensacable
Lnea viva o
continua
MONTAJE DE CASCO
Transporte de Planchas de casco
Para el transporte y distribucin seguro en posicin vertical de las planchas que
conforman los diferentes anillos para los tanques, se ha diseado una estructura de
retencin de planchas en posicin vertical que consta de tres secciones distribuidas
de manera equidistante y aseguradas de manera rgida sobre la plataforma del
camin HIAB. Cada seccin de retencin de plancha en posicin vertical ofrece el
espacio adecuado para cargar de 4 a 5 planchas y est reforzado con arriostres que
garanticen la rigidez de los canales verticales.
Vista de Planta de estructura de transporte de planchas de Anillos de tanque sobre plataforma de camin HIAB.
Vista de Elevacin de estructura de transporte de planchas de Anillos de tanque sobre plataforma de camin
HIAB.
Vista de corte de estructura de transporte de planchas de Anillos de tanque sobre plataforma de camin HIAB.
Una vez transportadas las planchas sobre el camin HIAB a una ubicacin en
la que pueda el radio de la gra coger la carga (planchas de anillo 10).
Se
Imagen de Izaje de Plancha con Gra de 50 Ton. desde plataforma de camin HIAB.
Se colocaran las planchas del Anillo 10 del casco del tanque, con la ayuda de
la gra de 50 Ton usando balancn, grilletes de 1, eslingas y mordazas de 2
Ton, se irn ubicando una tras otra sobre los apoyos nivelados en sentido
antihorario hasta colocar la plancha de cierre, luego se proceder a armar las
juntas verticales soldar las costuras verticales excepto la ltima de cierre.
Imagen de Maniobra ubicacin de Plancha sobre soportes temporales nivelados entre si.
magen de junta vertical Armada mediante el uso de puentes tipo Chicago (Arreglo de dados, punzones, chicago y
cuas)
RFE-1-EGB-JDP-HAU-001 Rev 1
RFE-1-EGB-JDP-HAU-021 Rev 1
N
Anillo
Anillo
10
Anillo
09
Anillo
08
Anillo
07
Anillo
06
Anillo
05
Anillo
04
Anillo
03
Anillo
02
Anillo
01
Marca de
Plano
Espesor
(mm)
Dimensiones
(mm)
Peso unitario de
plancha que
conforma cada
anillo (Kg)
P9
2370 x 5970
297.3
P7
2370 x 5970
888.6
P7
2370 x 5970
888.6
P7
2370 x 5970
888.6
P7
2370 x 5970
888.6
P5
2370 x 5970
999.6
P3
12
2370 x 5970
1332.8
P3
12
2370 x 5970
1332.8
P1
16
2370 x 5970
1777.1
P1
16
2370 x 5970
1777.1
Los planos de distribucin de planchas del casco del tanque identifican las partes y su
ubicacin siendo en obra donde se identificar la secuencia. Planos RFE-1-EGB-JDPHAU-001 Rev. 1 y Planos RFE-1-EGB-JDP-HAU-002 Rev. 1
Se proceder a soldar las juntas verticales del anillo nmero 10 del casco del
tanque se iniciar por la parte exterior del casco. Estas soldaduras sern
realizadas por Operarios Soldadores Calificados los cuales seguirn una
Especificacin de Procedimiento de Soldadura; el mismo que esta soportado
por una Calificacin de Procedimiento de Soldadura. (Se adjunta cuadro con
el listado de procedimientos y calificaciones de soldadura).
Inicia con la liberacin del anillo que lo antecede en secuencia de montaje por
parte del rea de control de calidad. Esta liberacin da inicio al proceso de
izaje del anillo 10 mediante el uso de arreglo de columnas de tubos de 4 de
dimetro y Sch 40 y Gatas Hidrulicos.
Se realizar del mismo modo que con el anillo 10, teniendo en cuenta la
direccin entre juntas verticales de cada anillo y el traslape respectivo de las
planchas para el inicio del montaje de la primera plancha correspondiente al
anillo.
Esta
soldadura
ser
realizada
Liberado el armado de la junta verical por parte de los responsables del rea
de calidad, se dar inicio a los trabajos de soldadura.
Se efectuara la soldadura
Los trabajos previos del punto de instalacin sobre el casco del anillo 10, en
donde ser instalado, iniciaron con la limpieza mecnica de la pintura de la
capa base aplicado en taller sobre los puntos de instalacin del anillo de
rigidez. (Ver pasos previos a la liberacin para izaje del anillo 10 del presente
procedimiento). As mismo se har limpieza previa al montaje de los puntos
del anillo de rigidez que van a ir pegados al casco para su instalacin y
armado.
Para el caso del techo de estos tanques, estos irn apoyados sobre una
estructura.
Vista de elevacin de instalacin de barandas perimetrales en techo de tanque. Plano RFE-1-EGB-JDSHAU-004 Rev.1
Detalle de encuentro de pestaa de plancha de techo sobre anillo de rigidez. Plano de referencia RFE-1EGB-JDS-HAU-001 Rev. 1
Todo personal que realice trabajos sobre el techo deber subir con arns de
seguridad y doble lnea de enganche.
forma segura y controlada. El izaje puede ser tanto con ayuda de balancn
como con maniobra directa a la plancha buscando dar la pendiente del punto
de instalacin.
Vista de Planta General de la distribucin de planchas de techo. Seg plano RFE-1-EGB-JDP-HAU-003 Rev. 1
Peso unitario de
Plancha (Kg)
678.2
Una vez que el sptimo anillo este montado se proceder al soldeo de sus
juntas verticales; despus se soldara la junta horizontal, esta junta se har
siguiendo el mismo procedimiento de soldadura que para las juntas verticales.
Esta soldadura ser realizada por Operarios Soldadores Calificados los
cuales seguirn una Especificacin de Procedimiento de Soldadura; el mismo
que esta soportado por una Calificacin de Procedimiento de Soldadura.
Terminada cada junta horizontal se gateara el casco del tanque para colocar
el siguiente anillo.
El montaje del primer anillo ser igual que el montaje de los anillos anteriores,
solo que este anillo ya no ser montado sobre los apoyos temporales, sino
que ser colocado directamente sobre las planchas del fondo (Anillo
Perimetral).
Corte del sumidero, haciendo uso de disco de corte con esmeril angular.
Una vez soldado el Anillo nmero uno al fondo, se colocan las silletas de
anclaje soldndolas a la pared del tanque. Asimismo se traza y ubican los
ejes de los accesorios (nozzles, manholes, etc.) y se corta el agujero
necesario para colocar dichas conexiones. Antes de colocar los accesorios
se colocan primero las planchas de refuerzo de dichos tubos (o ponchos)
apuntalndolos a la pared del tanque por proceso SMAW y colocando luego
los tubos con las bridas (conexiones). Una vez que todo est apuntalado, se
procede a soldar cada elemento al casco del tanque.
Los accesorios que van en el interior del tanque sern ingresados por el
manhole.
Ajuste de Pernos
Finalizada la soldadura del casco y accesorios del tanque, se procede a ajustar los
pernos de las silletas de anclaje y de los accesorios (nozzles, manholes, etc.), previa
colocacin de las respectivas empaquetaduras en estos ltimos.
Pintado de tanques
Pintado de Tanques de acuerdo al Procedimiento de preparacin de superficies y
pintura del Suministrador de Pintura que debe de tomar en cuenta las siguientes
especificaciones:
Esmeriles angulares de 7.
Compresor industrial
8.- SEGURIDAD
8.1
Servicios Mdicos.
Deber realizarse una planeacin previa antes del rescate para verificar
posibles riesgos y peligros; as como, tomar medidas tempranas de control.
Conectores
50 metros de Cuerdas
Botiqun
Ambulancia
ManLift
Kit de Rescate.
Control final del rea del evento, identificacin de circunstancias que pudieran
convertirse en posibles potenciales de riesgo, adicionalmente, el registro de
evidencias que pudieran aportar informacin valiosa para el anlisis de las
causas del accidente.
Se
de
CONSORCIO
UTE
RESERVA
FRA
ETEN,
verificar
las
Riesgos Potenciales
ITEM
ACTIVIDAD
RIESGOS POTENCIALES
Cadas al mismo nivel.
Cadas a distinto nivel
Cada de objetos.
PREPARACION
Golpes.
Corte.
Riesgo Elctrico
Atropellos
Cadas al mismo nivel.
Cadas a distinto nivel.
Contactos directos.
Contactos Indirectos.
IDENTIFICACION Y
Cada de objetos.
COORDINACION
Choque.
Golpe.
Cortes.
Atropellos
Riesgo Elctrico
Sobreesfuerzo.
Cadas al mismo nivel.
Cadas a distinto nivel.
Contactos directos.
Contactos indirectos.
Cada de carga suspendida.
Choque.
Golpes.
Cortes.
Proyeccin de partculas a los
3
EJECUCION
ojos.
Ruido.
Exposicin a radiacin UV e IR.
Contacto trmico.(quemaduras)
Agentes qumicos.
Inhalacin
de
humos
soldadura.
Sobreesfuerzo
Atropellos
Riesgo elctrico.
Cadas al mismo nivel.
4
CULMINACION
de
Choque.
Golpe.
Cortes.
Atropellos.
Riesgo Elctrico
Sobreesfuerzo.
Cadas al mismo nivel.
Cadas a distinto nivel.
Cada de objetos.
Choque.
Golpe.
5
RETIRO
Cortes
Atropellos
Sobreesfuerzo
Riesgo Elctrico
Descripcin
Funcin
Guantes de cuero reforzado Proteccin contra el riesgo a sufrir
segn Norma
lesiones por rozamiento
con
material abrasivo o superficies
salientes e irregulares.
Bota de Seguridad con punta Proteccin contra el riesgo de
reforzada.
sufrir
golpes
y
descargas
elctricas.
Controles y Recomendaciones
ITEM
ACTIVIDAD
CONTROLES Y RECOMENDACIONES
Verificar el buen estado de los equipos,
herramientas y materiales a utilizar.
Realizar Check list a de los vehculos y/o
PREPARACION
gras a utilizar.
Realizar Check list de elementos de izaje.
Realizar Check list de mquinas y equipos
elctricos.
Verificar que el personal se encuentre
IDENTIFICACION Y
COORDINACION
EJECUCION
contar
adicionalmente
con
los
CULMINACION
Verificar
que
no
queden
materiales
si
los
RETIRO
Su
10.- ADJUNTOS
1. Plano de Arreglo General - RFE-1-EGB-JDM-HAU-001 Rev. 1
2. Plano de Arreglo General - RFE-1-EGB-JDM-HAU-002 Rev. 1
3. Plano de distribucin de Planchas de Fondo - RFE-1-EGB-JDP-HAU-002
Rev. 1.
4. Plano de Distribucin de Planchas de casco - RFE-1-EGB-JDP-HAU-001
Rev. 1.
5. Plano de distribucin de Anillo de Rigidez - RFE-1-EGB-JDP-HAU-004 Rev. 1
6. Plano de distribucin de estructuras de Soporte de techo. RFE-1-EGB-JDSHAU-001 Rev. 1.
7. Plano de distribucin de planchas de techo - RFE-1-EGB-JDP-HAU-003 Rev.
1
8. Plano de distribucin de distribucin de Barandas perimetrales de techo RFE-1-EGB-JDS-HAU-001 Rev. 1.
9. Esquema de montaje P2007-1EGB-E1 Montaje con Camin Gra.
10. Esquema de montaje P2007-1EGB-E2 Montaje con Gra de 50 TON.
11. Esquema de montaje P2007-1EGB-E3 - Esquema de carga y Descarga de
Planchas de casco.
12. Esquema de montaje P2007-1EGB-E4 Esquema de Montaje de Planchas
con uso de Balancn.
13. Esquema de montaje P2007-1EGB-E5 Esquema de Transporte de planchas
en posicin Vertical.
14. Esquema de montaje P2007-1EGB-E6 Esquema de Transporte de
estructura de techo sobre Plataforma de HIAB.
15. CAL-YUGO 3.0 Ton_Rev A Memoria de clculo de accesorio separador de
cargas (Balancn de Izaje).
16. Cuadro de cargas a ser aplicado sobre Gatos Hidrulicos.
17. Listado de documentos de calidad que aplican al proyecto.