Procesos de Mecanizacin

Proyecto:
Mecanizacin de un rbol
Escalonado para Transmisin
Nombre: David Echeverra
Nivela
Nmero de Matrcula:
200915973
Fecha: Viernes, 23 de agosto
del 2013

INDICE
Objetivos..................................................................................................... 3
Planteamiento del problema.......................................................................3
Resumen..................................................................................................... 3
Seleccin de las herramientas de corte......................................................3
Ciclo de fabricacin del rbol escalonado para transmisin......................11
Cdigo para el torno CNC..........................................................................14
Costos de mecanizacin............................................................................16

Objetivos

Utilizar lo aprendido en todo el curso para el desarrollo del problema planteado.

Manejar correctamente un catlogo de herramientas tomando en cuenta los

diferentes parmetros.
Aplicar conocimientos de formacin bsica como es el dibujo tcnico y los
conocimientos adquiridos en cursos anteriores.

Planteamiento del problema

En el curso de Proceso de Mecanizacin para la carrera de Ingeniera Mecnica, se
solicit a todos los estudiantes realizar un proyecto de final de curso para poner en
prctica lo aprendido. El proyecto consta en el plano de la pieza a realizar, la
seleccin de la herramienta adecuada para los procesos y operaciones a realizar, el
ciclo de fabricacin de la pieza, el cdigo G para maquinas CNC, la simulacin del
cdigo, costos de produccin y por ltimo la elaboracin de la pieza.
Para este proyecto se seleccion un rbol escalonado para transmisin, el cual debe
estar hecho en acero AISI 1040.

Resumen
Para el desarrollo del proyecto se definir la pieza a realizar haciendo un plano en CAD
y se toman en cuenta las siguientes variables que son el material de la pieza con el
cual se define el tipo de herramienta a utilizar y el ngulo de incidencia que debe tener,
despus de elegir el tipo de herramienta se prosigue a ver los parmetros ptimos con
los que opera la herramienta de corte. Se busca la forma de la herramienta para el tipo
de operacin que se desea realizar y el tamao para el acabado despus se define el
material de la herramienta y se prosigue a elegir un tipo de inserto en especial con su
respectivo porta inserto, para luego proseguir a lo que es el ciclo de fabricacin con las
especificacin de la velocidad de corte, avance y profundidad. Esto nos permite
obtener un tiempo que es el fundamental para luego sumarle los dems tiempos. Se
prosigue despus a lo que es el anlisis de costo de mecanizacin en el cual tres
parmetros son los esenciales que son material, maquinaria y mano de obra adems
de otros valores.
Para culminar se realiz un cdigo para mecanizar la pieza en una maquina CNC y se
lo simulo para ver si funcionaba.

Seleccin de las herramientas de corte

Para la seleccin el proceso se selecciona el porta inserto y la plaquilla segn el
material a maquinar, el acabado y la operacin que se desea obtener para lo cual se
gua en las siguientes tablas:
Para la operacin a realizar que en este caso es refrentado, cilindrado y tronzado. El
cilindrado exterior y el refrentado se realiza con el mismo inserto.

Se escoge la forma C debido a que se pueden realizar cilindrado exterior y el

refrentado con eso se busca el tamao segn el acabado que se quiere obtener.

Se utilizara Insertos tipo P debido a que el material es una acero AISI 1040 y entra
entre los materiales que puede maquinar este tipo de insertos, en consideracin a esto
el siguiente paso es la consideracin del material de inserto el cual se elige GC4225
(HC) - P25 (P10 - P40), el cual es de calidad de metal duro con recubrimiento CVD.

GC4225 (HC) - P25 (P10 - P40) Esta calidad de metal duro con recubrimiento CVD se
utiliza para operaciones de acabado y desbaste de acero y fundicin. Presenta un

sustrato de dureza y tenacidad optimizadas para el torneado de acero, en combinacin

con un grueso recubrimiento resistente al desgaste. Esta calidad puede hacer frente a
cortes continuos e intermitentes a elevadas velocidades de arranque de viruta. Una
calidad para amplias reas de aplicacin.
Para la seleccin del inserto y el porta inserto se deben tener en cuenta las siguientes
especificaciones

Se usa el ngulo de incidencia positivo debido que el material es dctil.

El inserto que se eligi es CCMT 12 04 12-PR de un tamao de 12mm, con el material

GC 4225, el radio de la punta es 12mm para que le d un buen acabado a lo que son
las esquinas donde existen concentradores de esfuerzos.

Para el seleccionamiento del portainserto se tiene el C4-SCLCR/L-27050-12, para

plaquillas positivas y segn los requerimientos necesarios para el maquinado

Para el tronzado se realiza los mismos pasos anteriores y con esto se obtiene el
inserto N123G2-0300-0001-CF de un material GT4225.

Se elige el porta inserto QS-R/LF123D08-1616B para la parte del tronzado con los
parmetros adecuado.

Ciclo de fabricacin del rbol escalonado para transmisin

Material: Acero AISI- SAE 1040
Pieza base: Barra Cilndrica

=42 mm

L0=150 mm

Tiempo
fundame
ntal
[min]

Parmetros de corte

Descripcin
del proceso

Herrament
al

Instrumenta
cin

Corte

Sierra
alternativa

Flexmetro

Plaquita
CCMT 12
04 12-PR
Porta
plaquita
C4SCLCR/L27050-12

Calibrador
Vernier
Micrmetro

=42 mm

V
[m/mi
n]

N
[rp
m]

S
[mm/r
ev]

P
[mm
]

------

-----

---------

-----

110

830

0.4

0.06

110

920

0.8

0.16

3x2

0.26

0.4

1.5

0.21

L=150 mm
Torno CNC,
Marca:
DMTG,
Modelo:
CKE6136Z
2 Refrentar

Torno CNC,
Marca:
DMTG,
Modelo:
CKE6136Z
Cilindrado
3 exterior de
desvaste

Torno CNC,
Marca:
DMTG,
Modelo:
CKE6136Z
Cilindrado
4 exterior de
desvaste

Tono CNC,
Marca:
DMTG,
Modelo:
CKE6136Z
5 Cilindrado

Plaquita
CCMT 12
04 12-PR
Porta
plaquita
C4SCLCR/L27050-12

Plaquita
CCMT 12
04 12-PR
Porta
plaquita
C4SCLCR/L27050-12

Plaquita
CCMT 12
04 12-PR
Porta
plaquita

Calibrador
Vernier
Micrmetro

Calibrador
Vernier
Micrmetro

110

103
0

1.25
Calibrador
Vernier

110

150

3x2

0.05

T unitario =T fundamental +T auxiliar +T pr +T PP / N

T unitario =3.67+0.55+ 0.92+ 5=10.14 min

Cdigo para el torno CNC

O0001
N1 G21 M08;
N2 T0101 G54;
N3 M03 S2000;
N4 G00 X42 Z0;
N5 G01 X0 F0.4;
N6 G01 X38;
N7 G01 Z-114 F0.8;
N8 G00 X40;
N9 G00 X40;
N10 G00 Z0;
N11 G01 X34;
N12 G01 Z-88 F0.4;
N13 G00 X36;
N14 G00 Z0;
N15 G01 X30;
N16 G01 Z-88;
N17 G00 X32;
N18 G00 Z0;
N19 G01 X26;
N20 G01 Z-88;
N21 G00 X28;
N22 G00 Z0;
N23 G01 X23;
N24 G01 Z-88 F0.8;

N25 G00 X25;

N26 G00 Z0;
N27 G01 X19;
N28 G01 Z-33 F0.8;
N29 G00 X21;
N30 G00 Z0;
N31 G01 X15;
N32 G01 Z-33;
N33 G00 X17;
N34 G00 Z0;
N35 G01 X10;
N36 G01 Z-33 F0.8;
N37 G00 X12;
N38 G00 Z0;
N39 G00 X19;
N40 G00 Z-33;
N41 G01 Z-52 F0.4;
N42 G00 X25;
N43 G00 Z-33;
N44 G00 X15;
N45 G01 X23 Z-71 F0.15;
N46 G00 X200 Z200;
N47 T0202 G55;
N48 M03 S1000;
N49 G00 Z-114;
N50 G00 X38;
N51 G01 X0 F0.15;
N52 GOO M30;
%

Simulacin del cdigo

Se simul el cdigo en el programa CIMCO.

Costos de mecanizacin
Para analizar costos se considera la siguiente ecuacin

CostosTotales=Costo Hombre hora maquinaTiempo fundamental+Costo del Material+Costos Herramie

Costo Hombre hora Maquina (Mo)

Este costo depende del total hombre mquina para un tiempo de 1 hora y el tiempo
total de mecanizado encontrado en la parte del ciclo de fabricacin

M 0=MT tm
El valor del costo total hombre mquina para una hora viene dado por la siguiente
ecuacin:

M =W O +

Operador:

operador
mquina
( Gastos generales
) W + M +( Gastos generales
)M
100
100
O

El salario promedio de un tornero esta entra entre los 500 y los 800 dlares, se tomara
el valor de 600 dlares para el calculo
Los beneficios con los que cuentan los trabajadores son:
Dcimo tercer sueldo $320.
Dcimo cuarto sueldo $750.
Vacaciones por ley $375.
Utilidades $1000.
Liquidacin entre los $1500.

W o =salario del operador=$ 600/mensuales

W o =$ 3.75 /hora
gastos generales del operador =$ 3500
Mquina:
Torno CNC serie CKE modelo 766-CKE6136Z, valorado en $25000, periodo de amortizacin
10 aos.

El nmero de horas de trabajo de la mquina 1900 horas.

Los gastos generales de parte de la mquina, los cuales al igual que para el trabajador
son brindados por el departamento de contabilidad y costos de las empresas ya antes
nombradas:

M t=

M t=

costo inicial de la maquina

de horas trabajo
( periodo de amortizacion )
ao

$ 25000
=$ 1.315/hora
( 1900 horas /ao )(10 aos )

gastos generales de la maquina=4000 $

Volviendo a la primera ecuacin:

M =W O +

operador
Gastos generales maquina
W + M +(
( Gastos generales
)
)M
100
100
O

M =3.75+

0.40
(3.75)+ 1.315+ (
1.315
( 0.35
)
100
100 )

M =$ 5.1/ hora
Calculo del costo hombre hora maquina:

M 0=MT tm
M 0=5.1

$
0.169 horas
hora

M 0=$ 0.86
Costo del material (Co)
El material de trabajo es un cilindro de acero AISI 1040 de 42 mm de dimetro y de
150 mm de largo, el cual se lo vende por peso a 8 dlares el Kg.

C0 =$ 13.05
Costo de la herramienta (Ho)
Se toma encuenta los filos de las herramientas y se utiliza la siguiente ecuacin.

H 0=

costo de la herramienta
costo del portaherramienta
+
( promedio
de filosusados ) ( de filosusados durante la vidadel portaherramienta )

Precios de herramientas:

CCMT 12 04 12-PR

costo ($)

# de filos
usados

N123G2-0300-0001CF

C4-SCLCR/L-2705012

350

2000

350

2000

QS-R/LF123D081616B

350
( 78 )+( 2000
)=$ 1.05

H 01=

350
( 68 )+( 2000
)=$ 0.925

H 02=

H 0=H 01 + H 02 =$ 1.975

Beneficio (Fo)
El valor del beneficio ser de un 30%

F0 =30 ( M 0 +C 0 + H 0)
F0 =30 ( 0.86+13.05+1.975)
F0 =$ 4.77
Con estos valores tenemos que:

CostosTotales=Costo Hombre hora maquinaTiempo fundamental+Costo del Material+Costos Herramie

CostosTotales=0.86+13.05+1.975+4.77
CostosTotales=$ 20.70