UNIVERSIDAD ANDINA NESTOR CACERES VELASQUEZ

FACULTAD DE INGENIERA Y CIENCIAS PURAS

INGENIERIA INDUSTRIAL
MANUFACTURA II
TEMA: LIMADORA
Integrantes:

Mary Cruz Apaza Huanca

Haydee Irene Chambi Mamani

Andy Analyd Sucapuca Apaza

Luzdelia Choquehuanca Condori

Yeni Condori Carrizales

Edwin Alonzo Taipe Condori

Docente: Ing. Juan de Dios Ticona Quispe
Juliaca 30 de Octubre del 2015

HISTORIA DE LA LIMADORA

El francs Nicols Focq creo en 1751 la primera maquina de

cepillar metales.

Para mecanizar chaveteros. El ingles Maudslay construye en

1803, una mortajadora diseada por Brunel.

En 1817, Richard Roberts construye el primer cepillo puente de

uso industrial, para mecanizar piezas de 1320 x 280mm. (En
1820, /33/34/36 fabrican otros modelos).

Hacia falta una maquina mas manejable que la cepilladora,

para el mecanizado de superficies planas de longitud inferior a
800mm. As naci en 1839 la limadora de Nasmyth, bautizada
popularmente con el nombre de brazo de acero de Nasmyth.

Poco despus, Joseph Whitworth perfecciona la limadora,

incorporando un dispositivo automtico descendente del carrito
porta herramienta.

El uso de la limadora se extiende por Europa. En Alemania, J.

G. Weisser construyo una limadora con desplazamiento de
mesa y carrito porta herramienta automacitos.

LIMADORA
La Limadora mecnica es una
mquinaherramientaparael
mecanizado de piezas por arranque
de viruta, mediante el movimiento
lineal alternativo de la herramienta o
movimiento de corte.

La mesa que sujeta la pieza a

mecanizar realiza un movimiento de
avance transversal, que puede ser
intermitentepararealizar
determinados trabajos, como la

Partes de la Limadora

1. Volante para bajar o subir el Charriot o

carroPortaherramientas
2.CarroPortaherramientas(soporte
portaherramientas).

3. Mordaza para sujecin de las piezas

4. Mesa
5. Soporte para apoyo de la mesa
6. Soporte para apoyo de la mesa
7. Bancada
14. Volante para situar el recorrido del
carnero
15. Torpedo o carro porta herramienta
16. Palanca para fijar el carnero en la
situacin seleccionada
17. Husillo para movimiento vertical del
conjunto carro-mesa.
18. Volante para mover manualmente el
carnero, solamente con mquina parada

8.Guasdedeslizamiento
horizontal de la mesa
9. Volante para accionamiento
manual de la mesa
10. Tornillo para seleccionar
recorrido del avance automtico,
y freno correspondiente
11. Tornillo para graduar el
recorrido del carnero, y freno de
fijacin
12. Polea del embrague para
accionamientodelos
mecanismos

Aplicaciones a la industria
La limadora se emplea para aplanar superficies, realizar ranuras, perfiles prismticos y guas de
milano.
Las operaciones principales de limado son las siguientes:

1) Planeado, operacin de desbaste.

2) Planeado final operacin de acabado de superficies planas.
3) Acanalado y ranura do, operacin de desbaste en ranuras.
4) Troceado, operacin de dividir en trozos.
5) Perfilado, operacin de desbaste o acabado en superficies perfiladas.

TIPOS DE LIMADORAS

Limadora mecnica
- Accionado por biela oscilante
- Accionado por cremallera
es un procedimiento de mecanizacin, con arranque de viruta
el movimiento es proporcionado de forma alternativa. Esta
mquina se utiliza para el limado de superficies horizontales,
verticales o angulares.

LIMADORA HIDRAULICA
En esta limadora el carnero se mueve por la accin de un
mbolo que desliza en el interior de un cilindro solidario con la
bancada de la mquina. La herramienta realiza un movimiento
alternativo y la pieza puede avanzar de forma automtica o
manual.

MOVIMIENTOS DE TRABAJO DE UNA LIMADORA

Movimiento de corte(C):

Por desplazamiento longitudinal de la herramienta

Por desplazamiento transversal de la pieza.

Movimiento de avance (S):

Por desplazamiento vertical de la herramienta

Movimiento de profundidad
de pasada (P):

MOVIMIENTOS DE CORTE Y RETROCESO

En el movimiento de avance la herramienta cortara y har el desbaste en el movimiento de

retroceso la herramienta regresara a su lugar inicial

OPERACIONES MAS FRECUENTES QUE SE REALIZA EN UNA LIMADORA

El planeado De superficies horizontales,

verticales e inclinadas

Ranura do (chaveteros o cueros)

EL PERFILADO O FORMAS QUE SE PUEDEN REALIZAR COMO TRABAJOS TPICOS

DE LALIMADORA

El mecanizado de colas de milano

El labrado de superficies cnicas
El tallado de piones cnicos para montajes espaciales

PROCESO DE LIMADO
El limadora consiste en el trazado en la
pieza de una serie de surcos paralelos lo
suficientemente prximos unos a otros,
como para que pueda considerarse
continua la superficie generada.

El recorrido de retorno es 1,5 a 3 veces

ms rpido que el recorrido de ida.

Con el fin de reducir al mnimo el tiempo

perdido en la carrera de retroceso, donde
no se corta viruta, el mecanismo principal
de las mquinas con movimiento rectilneo
alternativo est ideado de manera tal, que
la carrera pasiva es notablemente ms
rpida que la activa.

El ciclo completo en el limado y en el

cepillado se compone de dos carreras
simples: una de ida o de trabajo (carrera til
o activa), y otra de vuelta o retroceso
(carrera pasiva).

Como el movimiento de estas mquinas es

rectilneo alternativo, la herramienta solo
corta durante la carrera activa, siendo la
carrera de retorno el preparativo de una
nueva pasada.

ARRANQUE DE VIRUTA

Arranque de viruta de una pieza en un

limado horizontal, indicndose la forma
de sujecin de la herramienta de la
limadora al cabezal, siendo en la
misma A el tornillo de
apriete, B manivela de
desplazamiento vertical, C traba de
ajuste, D suplemento, E tornillo de
desplazamiento angular, F placa
sujeta
herramienta, G herramienta, H piez
a trabajada, I desplazamiento del
cabezal porta herramienta
y H desplazamiento lateral de la
pieza.

HERRAMIENTAS DE CORTE
Las herramientas empleadas son parecidas
a las del torno. El material de estas es
generalmente acero rpido o acero de
herramientas. Se utilizan dos tipos de
herramientas ya que este proceso de
mecanizado, permite hacer dos tipos de
trabajo, de Desbaste y de Afinado
o Acabado.

- Cuchilla de cepillar a la izquierda recta

-Cuchilla de cepillar a la derecha recta
- Cuchilla de cepillar a la izquierda curva
.Cuchilla de cepillar a la derecha curva

- Cuchilla de cepillar para afinar

-Cuchilla de cepillar en punta
-Recta
-Curvada

Propiedades de las herramientas de corte:

Dureza
Tenacidad
Resistencia al desgaste
Resistencia en caliente
Estabilidad qumica
Materiales de las herramientas de corte:
Acero no aleado o de bajo C
Acero rpido HSS
Carburos cementados y recubiertos
Materiales Cermicos
Diamantes sintticos y Nitruro de boro cubico

LA HERRAMIENTA DE CORTE

Cara: Es la superficie o superficies sobre las cuales fluye la viruta (superficie de desprendimiento).
Flanco: Es la superficie de la herramienta frente a la cual pasa la viruta generada en la pieza
(superficie de incidencia).
Filo: Es la parte que realiza el corte. El filo principal es la parte del filo que ataca la superficie
transitoria en la pieza. El filo secundario es la parte restante del filo de la herramienta.
Punta: Es la parte del filo donde se cortan los filos principales y secundarios; puede ser aguda o
redondeada o puede ser interseccin de esos filos

Condiciones de corte:
Debido al movimiento de avance y retroceso rectilneo para efectuar el corte, en los extremos de la
carrera el cabezal porta herramienta se detiene cambiando de sentido el movimiento, siendo en esos
puntos la velocidad de desplazamiento nula y variable en los puntos intermedios.
Se toma un valor medio de la velocidad de trabajo, dependiendo el mismo del tipo de material a trabajar,
de la herramienta utilizada, de su enfriamiento y de los esfuerzos que se generan debido a las masas
desplazadas en el movimiento. Tabla con velocidades de corte y de avances en el cepillado:

Velocidades de corte y avance en el cepillado

Material a trabajar

Material de herramienta
Acero al Carbono

Acero de Construccin
Acero Rpido
Acero al carbono
Acero moldeado

Acero rpido
Acero al carbono

Fundicin de hierro

Bronce, latn, etc.

Acero rpido
Acero al carbono
Acero rpido

Metales ligeros

Acero al carbono
Acero rpido

Velocidad de corte m/min

Avance en mm

6 a 12

0,1 a 8

10 a 30

0,2 a 12

5 a 10

0,1 a 8

10 a 25

0,2 a 12

5 a 10

0,1 a 8

10 a 20

0,2 a 12

10 a 20

0,1 a 10

20 a 30

0,2 a 12

10 a 25

0,1 a 10

25 a 50

0,2 a 12

Sujecin de la Herramienta
El porta herramientas consta de un conjunto de elementos que sujetan y guan la herramienta.
En el caso de la limadora, el rgano porta herramientas recibe el movimiento de corte, a travs
del carro porta herramienta mvil, y est compuesto de cinco partes principales:

1) Placa circular
graduada.

2) Placa rectangular

3) Placa porta
herramienta
orientable

4) Placa oscilante o
batiente

5) Morzeta de boca
abierta o estribo con
tornillo de fijacin.

La sujecin de la herramienta debe ser lo ms corta posible para evitar

que la misma se flexione.

A) Montaje Correcto
B) Montaje
Incorrecto

Sujecin de la pieza

Sujecin

del tornillo o mordaza de sujecin

Sujecin de la mesa
a) Buen apoyo cuando x es lo ms pequea
posible.
b) Mal apoyo cuando x es demasiado grande
en relacin a y.
c) Mordaza de sujecin desplazable a la altura.
d) escalerilla de sujecin.

Sujecin de varias piezas

Tornillos de Banco
Tornillo de banco simple

Tornillo de banco universal

Tornillo de banco giratorio

Tornillo de banco angular de
precisin

Para trabajos de superficies inclinadas u oblicuas, en vez de accionar el porta herramientas, existe la
posibilidad de hacer uso de la mesa oscilante de desplazamiento angular sobre su eje, o de la mesa
universal, que permite varias inclinaciones en dos sentidos, o de la mesa graduada giratoria horizontal.
Ejemplo:
Tallado de ruedas dentadas rectas en la Limadora

Limadora: componentes y mecanismos

En las limadoras, se reconocen los siguientes rganos:
1.- La base, que sirve de apoyo a la mquina y permite su fijacin al suelo.
2.- El cuerpo, bastidor o montante, que soporta el conjunto de los rganos siguientes.
3.- El porta herramientas llamado cabezal, torpedo, ariete o carnero, que desliza sobre las guas superiores del cuerpo
y recibe el movimiento principal rectilneo alternativo.
4-5-6-7.- La cabeza porta herramientas orientable, el carro porta herramientas, el batiente con su soporte orientable y
el soporte de apriete de la herramienta.
8-9-10.- El carro porta mesa, que desliza sobre las guas verticales del cuerpo y que soporta a la mesa porta piezas,
guindola vertical y horizontalmente.
11.- El pie o muleta que se apoya sobre la base, limitando la flexin de la mesa durante la operacin de corte.

Los mandos de los movimientos son

los siguientes:
1.- Interruptor de marcha
2.- rbol motor
3.- Caja de velocidades
4.- Eje de maniobra del reglaje de la
carrera
5.- Palanca de sujecin del torpedo
6.- Perilla de reglaje del avance

7.- Maniobra de desplazamiento

transversal de la mesa
8.- Maniobra para la orientacin de
la mesa
9.-Maniobraparadel
desplazamiento vertical de la mesa
10.-Orientacin
herramientas

del

11.- Maniobra para desplazamiento

vertical del porta herramienta.
12.- Regla graduada para medir el
desplazamiento del torpedo en su
carrera

porta

Funcionamiento del mecanismo: el dispositivo disparador C obra sobre la rueda

dentada R montada en el tornillo de mando V de la mesa, y est sujeto por la
biela B al engranaje T que forma con M el mecanismo plato manivela.
El engranaje T gira a la misma velocidad que la rueda S que lo manda,
comunicando al soporte P junto con el disparador, un movimiento de oscilacin
alrededor del eje vertical.

GRACIAS!!


El

gatillo le har girar segn el

movimiento de avance, arrastrando
con l el tornillo de mando R de la
mesa. La barra de enlace b mantiene
la separacin entre la rueda T y la
posicin relativa de M.
Para invertir el sentido de avance de
la mesa ser suficiente hacer girar el
gatillo de media vuelta, para
colocarlo en la posicin de mando
invertido. Para ello, se levantar el
gatillo C tirndolo para arriba, se lo
gira media vuelta y se lo suelta,
encajando en una de las muescas m.

Tipos de limadoras
Limadoras mecnicas

Accionadas por manivela y biela

oscilante
Consiste en una rueda dentada cuya
rotacin es dada por sobre el eje motor
de un plato manivela, y una biela con un
mun desplazable en forma radial, con
el fin de variar la carrera del torpedo.

Accionante por cremallera

La rotacin del eje motor a travs de
un engranaje es comunicado a un tren
de ruedas dentadas, la ltima de las
cuales engrana con una cremallera
solidaria a la mesa.

Tipos de limadoras
Limadoras mecnicas

Mecanismo de manivela y biela oscilante

Withworth Consta de un plato manivela que gira con
movimiento uniforme transmitido a travs de un tren de
engranajes que constituyen la caja de velocidades, y
de una biela oscilante con una abertura corredera por
donde se desplaza un dado buje de bronce solidario
al mun del plato manivela, en forma radial.

Mecanismo de cilindro hidrulico

El funcionamiento de las limadoras hidrulicas se
basa en bombas inyectoras de aceite en un
cilindro, y en vlvulas que abren y cierra en un
momento determinado. Dentro del cilindro, un
pistn solidario al torpedo es el que produce el
movimiento rectilneo alternativo.

Usos
En la Limadora, la herramienta tiene movimiento longitudinal principal y la mesa
porta piezas tiene movimiento transversal de avance de carcter intermitente.
En la Cepilladora, la herramienta tiene un avance transversal intermitente, mientras
que la mesa porta piezas se mueve longitudinal y alternativamente.
En la Mortajadora, la herramienta se desplaza verticalmente con el movimiento
principal, dndole a la pieza el avance conveniente mediante dos volantes de
maniobra que lleva la mesa de trabajo (movimiento de alimentacin).

El proceso de Limado es un
procedimientode
mecanizacin, con arranque
de viruta en la cual se utiliza
una maquina llamada limadora
o cepillo y el movimiento es
proporcionadodeforma
alternativa. Esta mquina se
utiliza sobre todo para el
limadodesuperficies
horizontales,verticaleso
angulares.

Se puede utilizar bajo ciertas

condicionesparamaquinar
tambin superficies cncavas o
convexas. En este proceso, el
movimiento de corte, producido
por una herramienta simple o
por la propia pieza, es rectilneo
alternativo.

Si es la herramienta la que tiene

el movimiento de corte, se est
ante una limadora y si es la
pieza, se trata entonces de una
cepilladora. Cuando esta es
vertical se llama mortajadora.

Enelplaneadodesuperficies
horizontales, la maniobra del manubrio
produce el descenso de la herramienta,
dandolugaralmovimientode
penetracin. La magnitud del valor
necesario del espesor de viruta se
consigue mediante un tambor graduado
en 0,1 mm., que permite tomar
exactamente la profundidad de pasada
necesaria. En el caso de que se trabajen
superficies oblicuas laterales, la
maniobra anterior pasa a llamarse
avance descendente, para lo cual es
necesariohacergirarelporta
herramientas

Aplicaciones a la industria
La limadora se emplea para aplanar
superficies, realizar ranuras, perfiles
prismticos y guas de milano.

GRACIAS..!!

Las operaciones principales de limado

son las siguientes:
1) Planeado, operacin de desbaste.

2) Planeado final operacin de acabado

de superficies planas.
3) Acanalado y ranura do, operacin de
desbaste en ranuras.
4) Troceado, operacin de dividir en
trozos.
5) Perfilado, operacin de desbaste o
acabado en superficies perfiladas.