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CAMISAS DE ALINEACION

CAMISAS/BUJES DE
ALINEAMIENTO
Los bujes rolados templados SPIROL estn diseados para
cumplir los siguientes objetivos:
Mantener los componentes alineados
Elimina la necesidad de efectuar orificios adicionales para
tornillos
Protege los tornillos de la fuerza cortante
Mantiene la integridad de la junta
Aunque las camisas y bujes de uso ligero no son precisos y no
requieren de orificios de precisin. Le proporcionan un ahorro en
la preparacin de orificios y componentes. Nuestros bujes tienen
la caracteristica de alineacin con precision si se siguen los pasos
correctamente. Se podra obtener un ahorro mayor al eliminar el costo
de taladrar un orificio extra. El concepto del diseo tambin protege
el tornillo de la fuerza de cargas perpendiculares y asla el tornillo
de la tensin por carga. La fuerza cortante ejercida al tornillo y sus
componente a su vez causan que el tornillo y turca roten reduciendo
as la carga por tensin. Este es el caso en particular de tornillos con
longitud reducida.

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2

VENTAJAS Y CARACTERISTICAS
DEL PRODUCTO
ACCION DE RESORTE

GRIETA ESCALONADA

El dimetro de la camisa es ligeramente


mayor que el orificio. La accin de
resorte de la camisa permite que pueda
ser instalado en un orificio taladrado o
para que el macho asuma el dimetro
del orificio. Una vez instalado, l mismo
se retiene en su sitio.

La grieta escalonada evita el


interbloqueo,loquehacequelascamisas
sean idneas para la alimentacin
automtizada y eliminando as la
necesidad de separarlos durante el
montaje manual.

DIAMETRO INTERIOR
CONTROLADO

CHAFLANES DE ENTRADA
El chafln biselado de la periferia de
la camisa est diseado para facilitar
la insercin y evitar su escurrimiento
durante la instalacin.

El dimetro interior de la camisa est


diseado para proporcionar la apertura
necesaria para colocar un tornillo en la
camisa con el propsito de mantener
unidos los componentes alineados. De
este modo se asla el tornillo de la fuerza
cortante y se aumenta la integridad de la
junta. Tambin se elimina el costo que
ocasionaria efectuar un orificio extra.

CAMISAS DE ALINEAMIENTO
DE RESORTE
Las camisas se utilizan para posicionar los componentes junto con los tornillos, los cuales pasan
por el interior de la camisa despus de que se haya instalado. De este modo se elimina la necesidad de efectuar orificios extra para las clavijas posicionadoras. Las camisas templadas tambin
absorben las cargas de corte, aislando de este modo a los tornillos de estas fuerzas.
Las camisas de alineamiento de resorte se utilizan para situar con precisin los componentes uno
con respecto al otro. Las camisa estn fabricadas de forma cilindrica para asegurar su redondez.
Se recomienda que la mitad del orificio se utilize para el posicionamiento fijo del tornillo y la otra
mitad para el orificio en la pieza de acoplamiento.
MATERIAL

ACABADO

B Acero al Carbono
AISI 1070-1080
DIN 177222 CK67-75
BS 1449 CS70-80

D.E.

K Normal, Lubricado
T Zinc, Niquelado
R Al fosfato,
Lubricado

DUREZA

HV 420-545

METODOS DE INSPECCION
D.E. - Micrmetro
Longitud - Calibre

El chafln en los pasadores/ manguitos y los pasadores con resorte estn diseados para facilitar la insercin en orificios con
el espacio mnimo.

Serie DB100 - Camisas


Dimetro Rango de Tolerancia
para los Orificios
Nominal
Mn.
Mx.
del Perno
.250
.255
#10
.313
.318
.250 1/4
.391
.396
.312 5/16
.469
.474
.375 3/8
.625
.630
.500 1/2
.781
.786
.625 5/8
.932
.937
.750 3/4

METRICO

PULGADAS

D.E.

Dimetro Rango de Tolerancia


para los Orificios
Nominal
Mx.
del Perno Mn.
6.35
6.48
5mm
7.67
7.80
6mm
9.93
10.06
8mm
12.63
10mm 12.50
15.22
12mm 15.09
17.55
14mm 17.40
19.95
16mm 19.85

Mx.
.270
.333
.411
.489
.645
.801
.952

Mn.
.260
.323
.401
.479
.635
.791
.942

D.E.
Mn.
6.60
7.92
10.18
12.75
15.34
17.65
20.10

Mx.
6.86
8.18
10.44
13.01
15.60
17.90
20.35

Grosor de
la Pared
.022
.028
.035
.042
.057
.070
.083
Grosor de
la Pared
0.56
0.71
0.89
1.07
1.45
1.55
1.78

Fuerza
de Corte
Mnima
1,660 lbs.
2,670 lbs.
4,200 lbs.
6,070 lbs.
11,050 lbs.
16,500 lbs.
23,300 lbs.
Fuerza
de Corte
Mnima
7.4 kN
11.4 kN
18.7 kN
28.5 kN
46.5 kN
56.1 kN
73.5 kN

Longitud

.375
3/8

.500

.750

1/2

3/4

1.000
1

1.250

1.500

1.750

30mm

35mm

40mm

1.250

1.500

30mm

35mm

1-1/4

1-1/2

1-3/4

TOLERANCIA DE LONGITUD

+.000 -.030

Longitud
10mm

12mm

20mm

25mm

TOLERANCIA DE LONGITUD

+ 0.0mm - 1.0mm

PULGADAS

Dimetro Rango de Tolerancia


Nominal del para los Orificios
Pasador
Mn.
Mx.
.250
.255
.250 1/4
.313
.318
.312 5/16
.375
.380
.375 3/8
.500
.505
.500 1/2
.625
.630
.625 5/8

METRICO

Serie SD200 - Camisas de Resorte

Dimetro Rango de Tolerancia


Nominal del para los Orificios
Mx.
Pasador Mn.
6mm
6
6.13
8mm
8
8.13
10mm
10
10.13
12mm
12
12.13
16mm
16
16.13

D.E.
Mx.
.270
.333
.395
.520
.645

Mn.
.260
.323
.385
.510
.635

D.E.
Mn.
6.25
8.25
10.25
12.25
16.25

Mx.
6.5
8.5
10.5
12.5
16.5

Grosor de
la Pared
.022
.028
.035
.042
.057
Grosor de
la Pared
0.56
0.71
0.89
1.07
1.45

Fuerza
de Corte
Mnima
1,660 lbs.
2,670 lbs.
4,000 lbs.
6,530 lbs.
11,050 lbs.
Fuerza
de Corte
Mnima
6.9 kN
11.9 kN
18.9 kN
27.2 kN
49.6 kN

Longitud

.375
3/8

.500
1/2

.750
3/4

1.000
1

1-1/4

1-1/2

TOLERANCIA
DE LONGITUD

+.000 -.030

Longitud
10mm

12mm

20mm

25mm

TOLERANCIA
DE LONGITUD

+ 0.0mm - 1.0mm

Longitudes Estndar
Nota: El tamao de 0.750 no requiere grieta escalonada para evitar el interbloqueo.

Se dispone de dimetros ms grandes y especiales si se solicitan.
Nmero de recambio: Tipo de producto, Tamao x Longitud, Material, Acabado, Serie
Ejemplos: BUSH 0.250 x 0.500 BK DB100
BUSH 10 x 20 BT DB100
BUSH 0.500 x 1.250 BK SD200
BUSH 10 x 20 BR SD200

DIRECTRICES DE DISEO
Camisas para posicionamiento permanente
Si los componentes se han situado o posicionado por mtodos distintos a las camisas y lo que se desea es permitir el
desmontaje y montaje de los componentes exactamente en
la misma posicin, se recomienda que los componentes se
taladren juntos y se instale la camisa en el grupo. Durante
el desmontaje se puede quitar la camisa, la cual se puede
volver a colocar durante el montaje. Con este mtodo no
hay que preocuparse sobre la tolerancia y la lnea central
de los orificios. Proporciona un posicionamiento permanente muy preciso.

Camisas para fijar la posicin relativa de los componentes


La aplicacin ms comn de las camisas es para fijar la posicin relativa de dos o ms componentes, en este caso las
camisas se instalan parcialmente en uno de los componentes, a continuacin los orificios del otro componente que se
ha de acoplar se alinean con la parte de fuera de la camisa parcialmente instalado y se empuja el componente. Cuando
se requiere un posicionamiento de precisin, se ha de tener en cuenta lo siguiente:
La tolerancia de la dimensin del orificio
La profundidad relativa de la instalacin inicial
La longitud total de la camisa
La posicin exacta de la lnea central del orificio.
Estos factores estn interrelacionados y se han de considerar todos a la vez. Las siguientes directrices generales sirven
para determinar el mejor diseo para una situacin concreta.
Unos orificios precisos con una tolerancia reducida aumentan el coste, pero tambin
la precisin en el posicionamiento y simplifican las consideraciones a tener en cuenta
sobre el diseo.
Los orificios con tolerancias mayores requieren camisas de mayor longitud a fin de
asegurar que ambos componentes se ajustan bien y sin juego.
La tolerancia del orificio debe ser menor en el orificio de la instalacin inicial y mayor
en el orificio del componente de acoplamiento.
La tolerancia mxima para el orificio no debe superar la mitad del rango de tolerancia
recomendada a fin de que la tolerancia de ambos orificios est dentro del rango.
Se puede fijar el posicionamiento de la camisa mediante la longitud de acoplamiento
o la tolerancia del orificio, o mediante ambos. Por lo general, se recomienda un
acoplamiento del 60% de la longitud total del orificio pequeo para el posicionamiento
fijo.
Si se utiliza ms de una camisa, los orificios en el rango de tolerancia superior permiten ms tolerancia en el posicionamiento de la lnea central.

DIRECTRICES DE DISEO
Orificios de precisin
Si los orificios son de precisin e idnticos en ambos componentes, como en orificios esmerilados o escariados con una
tolerancia de 0,0008 o 0,02 mm, la longitud de la camisa no
deber recibir mucha consideracin a propsito del posicionamiento relativo de precisin. En estas situaciones, recomendamos utilizar el orificio mnimo especificado. La camisa
asumir el dimetro de la instalacin inicial y el dimetro del
extremo que queda fuera compensar la diferencia de tolerancia
entre los orificios si existe alguna. Si al montar el componente
de acoplamiento sobre la camisa que queda expuesto no se
puede aceptar ningn tipo de interferencia, se recomienda
mantener la mnima longitud de la camisa que queda fuera
o, si es posible, empujar la camisa por el componente inicial
para aprestar el extremo que queda fuera. En cualquier caso
se recomienda instalar al menos dos tercios de la longitud
total de la camisa en el orificio inicial a fin de fijar de manera
permanente su posicin.

Orificios de tolerancia mxima

La tolerancia mxima permisible es la mitad de la tolerancia


total recomendada. sta est an dentro de la tolerancia
de orificio normal para taladros u orificios para el macho. El
orificio ms pequeo, es decir, el que tiene una tolerancia
menor, debe ser en el que se instale el
pasador inicialmente. El orificio mayor,
es decir el que tiene el componente de
acoplamiento, debe tener una tolerancia
mayor. A modo de ejemplo: la tolerancia
total recomendada para una camisa de
8 mm es de 8.00 a 8.13. Tome el punto
medio aproximado y divida la tolerancia.
El orificio pequeo sera de 8.00 a 8.06 y
el orificio mayor de 8.06 a 8.13. El orificio
ms pequeo utilizado para la instalacin
inicial aprestar la camisa, pero la longitud
no aprestada a la camisa ser mayor y su
dimetro aumentar cuanto ms se aleje
del orificio. Normalmente se requiere que
sobresalga una longitud de 1.5 veces el
dimetro de la camisa para ser instalado
en un orificio minimo y tener un diametro
mayor que el orificio mximo. Para una
camisa de 8 mm en un orificio de 8 mm, se requerira que
sobresaliese 12 mm para que la camisa tuviese un dimetro
en el extremo que sobresale mayor de 8.13 mm. El orificio
ms pequeo en la instalacin inicial facilita la fijacin del
posicionamiento de la camisa, pero an se recomienda que
la mayor longitud de acoplamiento se encuentre en el orificio
inicial ms pequeo. Por lo tanto, en el ejemplo utilizado para
ilustrar la tolerancia mxima del orificio, el pasador sera BUS
8 x 30 BK SD 200.

Tolerancia de la lnea central


Si se utiliza ms de una camisa, la tolerancia de la lnea central para el posicionamiento del orificio resulta problemtica.
En los casos en los que los orificios de precisin requieren
posicionamientos de precisin, la tolerancia de la lnea
central ha de ser exacta y similar a la tolerancia
utilizada con las camisas slidas. Se recomienda
una tolerancia de 0.0006 o 0.0015 mm. Cuando se
instala una camisa en un orificio mnimo, que es lo que
se recomienda en estos casos, la accin de resorte es
muy limitada.
La tolerancia del orificio se puede aumentar para ofrecer
tolerancias de posicionamiento ms relajadas aunque sacrificando algo la rigidez. La tolerancia de la lnea central
se puede aumentar hasta la tolerancia de los orificios, o la
tolerancia ms pequea, si la tolerancia de los orificios
es distinta. En el ejemplo de la camisa de 8 mm, la lnea
de tolerancia puede ser 0.06 mm. El orificio, a desalineamiento mximo, no puede ser inferior al orificio mnimo
recomendado: en el ejemplo, 8 mm. Normalmente, el
desalineamiento se distribuir entre las camisas.
Si es una aplicacin la camisa con un perno que pasa por la
camisa un componente roscado, la abertura entre el dimetro
interior mnimo de la camisa y el dimetro mximo del perno
ha de ser suficiente para compensar el desalineamiento. Si se
siguen estas directrices, la abertura normal a desalineamiento
mximo siempre ser adecuado.

Orificios ciegos y orificios escalonados


Los orificios ciegos y escalonados se pueden usar para el posicionamiento de las camisas y, en general, los orificios escalonados se utilizan para las camisas junto con pernos. Ya que los orificios ciegos y escalonados slo fijan el posicionamiento
de la camisa en una direccin, se recomienda que la camisa se fije utilizando el orificio ms pequeo y la mayor longitud de
acoplamiento.

Integridad de la junta
La prdida de integridad de la junta debido al aflojamiento rotacional es iniciada por las vibraciones. Las cargas perpendiculares al eje del perno, sobre todo las cargas cclicas, producen deslizamiento en la cabeza del perno o en la tuerca, lo que
se traduce en un aflojamiento rotacional. Las camisas reducen e incluso eliminan el aflojamiento rotacional. En este caso,
para reducir la flexibilidad del pasador tras la insercin, se recomienda la utilizacin del orificio ms pequeo posible dentro
del rango de tolerancia. La fuerza de corte tambin se deber revisar. En cargas estticas o cuando el ciclo entre cargas
sea grande, la carga mxima no deber exceder el 75% de la fuerza de corte mnima. Cuando las cargas toman la forma de
vibraciones fuertes, se recomienda el 50%.

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APLICACIONES

ALOJAMIENTO DEL MOTOR

TAPONES ROSCADOS
DEL ARBOL DE LEVAS
DEL MOTOR

ALOJAMIENTO DEL COLECTOR


DE ADMISION

COMPONENTES DE
LA BOMBA DE ACEITE

ALOJAMIENTO DE LA BOMBA DE ACEITE

ALOJAMIENTO DEL SOLENOIDE


DE TRANSMISION

COMPONENTES DE ALOJAMIENTO
DE INTERRUPTORES

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rectificadas

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CEP 13347-650 Indaiatuba, SP, Brasil
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Camisas de
alineacin

Componentes
tubulares rolados

Limitadores de
compresin

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Windsor, Ontario N8W 5B1 Canad
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Fax. +1 519 974 6550

Insertos para plsticos

Espaciadores
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Tuercas maquinadas
de precisin

Arandelas de
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Lainas de precisin y
piezas finas estampadas

Tecnologa de
instalacin de
pasadores

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su aplicacin y colaboran con sus ingenieros de diseo para recomendar la mejor
opcin de ensamble. Una manera de lanzar este proceso de ingeniera es a travs
del portal Ingeniera de Optimizacin de Aplicaciones en www.SPIROL.com.mx
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Resortes de
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Tecnologa de
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