El Mtodo What if?

Esta tcnica de identificacin de riesgos es un mtodo muy creativo del tipo inductivo, el
cual usa la informacin especfica de un proceso, a fin de generar una serie de preguntas
que son pertinentes y apropiadas durante el tiempo de vida de una instalacin industrial,
que adems considera los aspectos generados cuando se introducen cambios al proceso
o a los procedimientos de operacin de los equipos.
Por tanto este mtodo bsicamente consiste en definir tendencias, formular preguntas o
interrogantes, desarrollar respuestas y evaluarlas adecuadamente, donde se debe incluir
la ms amplia gama de probables consecuencias, no requiriendo mtodos cuantitativos
especiales o una planeacin concreta para dar respuesta a dichas interrogantes.
Este mtodo utiliza informacin especfica de un proceso, pudiendo basarse en
los diagramas de proceso para generar una lista de preguntas, las cuales se verificaran
posteriormente. De este modo un equipo especial formula una lista de planteamientos
empleando preguntas que inician con las palabras Qu pasa s?, las cuales son
contestadas de manera colectiva por el grupo de trabajo.
Este mtodo de identificacin de riesgos suele ser ampliamente utilizado durante las
etapas de diseo del proceso, as como tambin se utiliza regularmente durante el tiempo
de vida o de operacin de una instalacin industrial, por tanto cuando se introducen
cambios al proceso o a los procedimientos de operacin, tambin se suele utilizar
esta metodologa.
mbito de aplicacin
El mtodo tiene un mbito de aplicacin amplio ya que depende del planteamiento de las
preguntas que pueden ser relativas a cualquiera de las reas que se proponga la
investigacin como: seguridad elctrica, proteccin contraincendios, seguridad personal,
etc.
Las preguntas se formulan en funcin de la experiencia previa y se aplican, tanto a
proyectos de instalacin, como a plantas en operacin, siendo muy comn su aplicacin
ante cambios propuestos en instalaciones existentes.
Recursos necesarios
Normalmente las cuestiones se formulan por un equipo de dos o tres personas
especialistas en las reas apuntadas en el apartado anterior, los cuales necesitan
documentacin detallada de la planta, del proceso, de los procedimientos y posibles
entrevistas con personal de operacin.
El resultado del trabajo ser un listado de posibles escenarios incidentales, sus
consecuencias y las posibles soluciones para la reduccin del riesgo.

Soportes informticos
Normalmente no se utiliza un soporte informtico en la aplicacin de esta tcnica.

De este modo
este mtodo son:

podemos

concluir

que

los

objetivos

fundamentales

de

Identificar de manera efectiva las condiciones y situaciones peligrosas ms

probables que pueden resultar de mtodos o controles inadecuados

Identificar los eventos que pueden provocar accidentes de consideracin

Emitir las sugerencias necesarias para iniciar el proceso operativo reduciendo el

riesgo que puede implicar una instalacin

Mejorar la operabilidad de una instalacin industrial.

Para un mejor anlisis de un sistema es recomendable dividir el sistema total de un

proceso en subsistemas, de modo que se pueda hacer un anlisis ms ordenado y
exhaustivo de cada etapa del proceso. Por dicha razn se dice que
esta metodologa de identificacin de riesgos es utilizado principalmente para plantas de
procesos no complejos, especialmente para los procesos en cada etapa del proceso.
En conclusin este mtodo har uso de la creatividad de los encargados de
la evaluacin del proceso, quienes debern emitir una lista con preguntas Qu ocurrira
si...?, no olvidando que estas listas de preguntas tipo, deberan estar divididas por
procesos, por ejemplo
En el caso de fallo de equipos, se podra formular las siguientes interrogantes:
-Qu ocurrira si fallara un secador?...y si no se activa el sistema de emergencia?
Fallos de servicio.
-Qu ocurrira si fallara la bomba moyno de slidos?...y si se llena el tanque de
almacenamiento de slidos?
Qu ocurrira si fallara el sistema de refrigeracin?...y si existiese un fallo en la
inertizacin?
Fallos de suministro de materia prima.
-Qu ocurrira si el caudal de carga fallara?...y si existiese un retroceso del producto?
Sucesos especiales.
-Qu ocurrira si se incrementa la presin en calderas?...y si no funciona las vlvulas de
seguridad?
Qu ocurrira si hubiera fuertes vientos?...y si la velocidad de corrosin fuera mayor?
Planes de emergencia.

Qu ocurrira en caso de emergencia?...se encuentra el personal formado en el uso de

los equipos de emergencia?
Planes y programas de Formacin e Informacin.
Qu ocurrira si el operario NO estuviese formado ni informado?
La metodologa de la aplicacin de este mtodo considera las siguientes etapas:
1 - Identificacin de los riesgos existentes
Para conseguir esto se realizan una serie de preguntas a las cuales darles respuesta,
pudiendo seguir el siguiente patrn:
Qu ocurrira si.....el secador se detiene?...el trabajador se olvida?...la lnea de puesta a
tierra no funciona?

2 - Evaluacin y valoracin de las interrogantes

Una vez que se hacen las preguntas se debe analizar estos errores, a fin de encontrar
la solucin ms adecuada, considerando siempre que la solucin adoptada debe
minimizar los riesgos encontrados.
3 - Control
Una vez que se identifican los riesgos, evaluados y analizados, solo nos queda tomar
decisiones para un control y eliminacin de los riesgos.