CONSULTA: SISTEMAS DE COSTOS POR ORDENES DE PRODUCCION

Los sistemas contables para determinar los costos de produccin estn determinados a las
caractersticas de la produccin de la industria de la que se trate, debiendo este adaptarse a las
necesidades de la empresa en cuestin.
De acuerdo con las necesidades de la empresa, los costos se pueden dividir en dos grandes
sistemas:
1. Por rdenes de Produccin
2. Por Procesos Productivos
Sistema de Costos por rdenes de Produccin

Concepto:

El sistema de costos por rdenes es un sistema que se utiliza para recolectar los costos por
cada orden o lote, que son claramente identificables mediante los centros productivos de
una empresa.
es un sistema de acumulacin de costos de acuerdo a las especificaciones de los clientes o
en algunos casos para ser llevados al almacn de productos terminados, en el cual los
costos que intervienen en el proceso de produccin de una cantidad especfica o definida
de productos se acumulan o recopilan sucesivamente por sus elementos (materiales
directos, mano de obra directa y costos indirectos), los cuales se cargan a una orden de
trabajo, fabricacin o produccin, sin importar los periodos de tiempo que implica. Por
ejemplo, algunos trabajos se pueden completar en un periodo corto, mientras que otros se
pueden extender por varios meses.
Este sistema es el ms apropiado de utilizar cuando los productos que se fabrican difieren
en cuanto a los requerimientos de materiales y de costos de conversin; y, la produccin
consiste en trabajos o procesos especiales, segn las especificaciones solicitadas por los
clientes, ms que cuando los productos son uniformes y el proceso de produccin es
repetitivo o continuo. El costo unitario de produccin se obtiene al dividir el costo total de
produccin de la orden entre el total de unidades producidas de esa orden. Entre las
industrias que utilizan este sistema de costeo se encuentran las fbricas de muebles,
artculos domsticos, maquinarias y constructoras.
La acumulacin de los costos por rdenes de fabricacin son utilizados por aquellas
empresas que reciben una orden directa de un cliente para fabricar un producto, con las

caractersticas y atributos en diseo y materia prima entregada por ste, es decir se recibe
una orden en particular para realizar un producto ya sea por una sola unidad o por lotes
idnticos de produccin.
En este sistema de acumulacin de costos se puede identificar cada uno de los elementos
que ste consume ya sea por unidad fabricada o por lote de produccin.

Objetivos:
Sus objetivos pueden resumirse en dos grandes enunciados:
Acumular costos totales y calcular el costo unitario.
Presentar informacin relevante a la gerencia de manera oportuna, para contribuir
a las decisiones de planeacin y control.

Caractersticas:
Podemos mencionar las siguientes caractersticas de este sistema:
1. Permite dar seguimiento del proceso de fabricacin de cada producto.
2. Los costos estn determinados por trabajos especficos, para lo cual se abrir una hoja
de costos para cada trabajo, de esta manera se puede saber cul es el costo y su precio de
venta permitiendo hacer una comparacin y a su vez nos sirve como un registro histrico
para tener una referencia para pedidos idnticos.
3. A cada Orden de Produccin se le asigna un nmero propio, el cual debe constar en la
Hoja de Costos que es un documento contable.
4. En la Hoja de Costos ira un reporte de los tres elementos del costo que son: materia
prima directa, mano de obra directa y Gastos de Fabricacin.
5. La produccin se hace generalmente sobre pedidos formulado por los clientes.
6. Permite reunir separadamente cada uno de los elementos del costo para cada orden de
produccin, ya sea terminada o en proceso de transformacin.
7. Es posible y resulta prctico lotificar y subdividir la produccin, de acuerdo con las
necesidades de cada empresa.
8. Para iniciar la produccin, es necesario emitir una orden de fabricacin, donde se
detalla el nmero de productos a laborarse, y se prepara un documento contable distinto
(por lo general una tarjeta u hoja de orden de trabajo), para cada tarea.
9. La produccin se hace generalmente sobre pedidos formulado por los clientes.
10. Las industrias muebleras, jugueteras, fabricacin de ropa. Artculos elctricos, equipo
de oficina, etc. Aplican este sistema.
11. Existe un control ms analtico de los costos.
12. El valor del inventario de produccin en un proceso es la suma de las cantidades
consignadas en las tarjetas u hojas de costos de rdenes de trabajo pendientes de
determinar su manufactura.

Tratamiento de los elementos del costo de produccin

Para la fabricacin de un producto o una parte de este se requiere conocer tres elementos
del costo de produccin que son los siguientes:
Materia Prima
Mano de Obra
Gastos de Fabricacin

Tratamiento de los Materiales

Los materiales son el principal elemento del costo en la fabricacin de un producto, los
cuales son transformados convirtindose en productos terminados con la suma de la Mano
de Obra Directa y Gastos de Fabricacin. Los materiales se dividen en:
Materiales Directos
Materiales Indirectos
Materiales Directos
Son todos aquellos que son fciles de identificarse y cuantificarse en el producto
terminado y representa el principal costo en la elaboracin del producto.
Materiales Indirectos
Son aquellos utilizados en la elaboracin de un producto, pero no son fcilmente
identificables y son incluidos como parte de los Gastos de Fabricacin. Un ejemplo de
materiales indirectos son los suministros para empaque y embarque.
Control de Materiales
Se requiere mantener un adecuado control de los materiales, con el fin de evitar prdidas,
obsolescencia y desgaste natural, adems proteger de prdida econmicas por exceso o
insuficiencia de inventarios. Para evitar estas situaciones se debe proceder a dar
seguimiento a los materiales mediante un proceso de planeacin y control.
El control de los materiales se puede llevar a cabo conociendo cuales son los niveles
ptimos y requerimientos durante el proceso productivo, para lo que se debe tener en
cuenta el tiempo en el cual se tardara para hacer las reposiciones y los requerimientos
peridicos de los materiales para la produccin.
Con el fin de llevar un debido control y contabilizacin de los materiales dentro de una
empresa industrial se debe establecer las siguientes funciones:
a) Determinacin de las necesidades o planeacin de la produccin

b) Adquisicin o compra de los materiales

c) Inspeccin y recepcin de los materiales
d) Almacenamiento y entrega de los materiales
e) Control de Inventarios
f) Contabilizacin de los materiales

Adquisicin o Compra de Materiales

La adquisicin de los materiales se encuentra asignada a una persona o departamento de la
empresa, quien es el encargado de realizar las adquisiciones que consten en las respectivas
rdenes de compra, cumpliendo con las especificaciones en cuanto al precio, la calidad y la fecha
de entrega que satisfagan las necesidades de la empresa.
La Orden de Compra deber contener la cantidad, tipo de materiales solicitados, el nombre del
proveedor, la fecha de requerimiento, el nmero de orden de compra; este documento se debe
realizar por triplicado el original para el proveedor, una copia para contabilidad y otra para
bodega.
Entre las obligaciones que tiene la persona o departamento encargado de las adquisiciones
tenemos:

Adquirir las materias primas para el normal desarrollo de la produccin, realizndose en

el momento oportuno y condiciones ms favorables para la empresa.
Llevar un control de las condiciones y precios de las materias primas que habitualmente
adquiere la empresa
Llevar un listado de los Proveedores y sus cotizaciones

Orden de pedido:

Inspeccin y Recepcin de los Materiales

Realizada las operaciones de compra de los materiales se procede a la recepcin de los mismos,
la misma que se procede con la inspeccin de los materiales en cuanto a cantidad, calidad,
precios y con las especificaciones que estn aprobadas en la respectiva orden de compra y en los
pedidos de los proveedores. A travs del siguiente procedimiento:

Comparar la orden de compra con las facturas recibidas.

Realizar el control de las especificaciones de los materiales con las que constan en los
pedidos.
Una vez que revisado los materiales y que estos cumplan con todas las especificaciones,
se procede a autorizarse su ingreso a la bodega de la empresa. Cuando las materias primas
no cumplen con las especificaciones se debe informar al jefe o responsable de la
produccin, para que este determine si se acepta o devuelve al proveedor.

El modelo de Recepcin de Materiales podra ser el siguiente:

Almacenamiento y Entrega de los Materiales

Las Bodegas cumplen la funcin de custodia de los materiales, el cual cumple un ciclo
empezando por su ingreso hasta la entrega a la planta de la produccin; la persona encargada de
la bodega debe llevar un control o registro de los movimientos que se den con cada uno de los
materiales de esta manera podr justificar el cumplimiento de su responsabilidad sobre la
custodia de los mismos.
El almacenamiento de los materiales cumple las siguientes funciones:

1. Registrar el ingreso de los materiales mediante un control de existencias o Krdex

2. Archivar las copias de recepcin junto con las rdenes de produccin
3. Registrar el ingreso diario de las compras
4. Entregar los documentos para contabilidad que tengan relacin con la recepcin y
almacenamiento de los materiales.
El control de las bodegas incluye un control de las salidas de los materiales, para esto cuando el
departamento de produccin requiera de materiales de las bodegas, deber presentar al bodeguero
un documento denominado Orden de Requisicin de Materiales la misma que ser emitida por
el jefe de produccin. Con el fin de tener los inventarios de los materiales al da, es conveniente
anotar en los registros de existencias correspondientes
La persona encargada de la bodega adems cumple algunas funciones como las que
mencionamos a continuacin:
1. Registrar las entradas y salidas de los materiales, en el control de existencias y de esta manera
debe estar ajustados a la fecha
2. Archivar las Ordenes de Requisicin de los Materiales
3. Enviar a contabilidad los documentos que tengan relacin con la entrega de los materiales a la
produccin
4. Llevar un control de las unidades fiscas
Se puede elaborar dos copias una para el departamento de Contabilidad y otra para el
Departamento que lo emite y el original ira para la Bodega. El modelo de
Requisicin de Materiales podra ser el siguiente:

En el caso de que haya devolucin de materiales sobrantes, es necesario elaborar una nota de
Devolucin de Materiales, de esta manera se reduce el cargo de los materiales entregados. La
Nota de Devolucin de Materiales debe tener dos copias y un original una copia para el
Departamento que devuelve para que que de constancia, otra copia para el Departamento de
Contabilidad para que registre el valor de la devolucin, y la original a Bodega para el registro de
reingreso en el Krdex.

Control de Inventarios
Las empresas para llevar un correcto control de los materiales utilizan diversos mtodos de
valorizacin. Los mtodos generalmente utilizados para implantar un control en los consumos y
existencias lo mencionamos a continuacin, los mismos que de acuerdo a su utilizacin se debe
tomar en cuenta los efectos que producen, ya que por los cambios en los precios en la compra de
materiales obliga a adoptar un mtodo que solvente las dificultades que se pueden presentar.

PEPS (Primero en entrar, primero en salir)

Costo Promedio

Contabilizacin de los Materiales

Para la contabilizacin de los materiales debemos tomar en cuenta de que cuando hablamos de
materiales incluimos en ellos materiales directos para rdenes especficas y materiales indirectos
para uso general en toda la produccin.
Las principales operaciones con materiales directos son:
1. Compras
Recepcin de los materiales, para lo cual tendr un documento de respaldo como factura o
documento similar en el cual tendr la siguiente informacin: naturaleza tipo de material, precio
forma de pago.
-xInventario de Materiales Directos

xxx

Iva Pagado

xxx
Proveedores / Bancos

xxx

Impuesto a la Renta

xxx

Para completar el registro contable se realiza el ingreso al Krdex de los materiales.

Devolucin a Proveedores
Devolucin de los materiales cuando este no cumple con los requerimientos de la empresa.
-xProveedores / Bancos xxx
Inventario de Materiales Directos xxx
Iva Pagado

xxx

Adicionalmente se debe registrar la salida de los materiales, en el Krdex.

3. Requisicin de Materiales
Cuando el Departamento de Produccin requiera materiales debe enviar el respectivo documento
a Bodega y el bodeguero proceder a proveer de los materiales para atender la respectiva orden
de produccin especfica.
-xInventario de Productos en Proceso MPD xxx
Orden de Produccin N.
Inventario de Materiales Directos xxx

Para completar se registrara en el Krdex de materiales y en la Hoja de Costos respectivo.

4. Devolucin de Materiales internamente

Podemos hablar que esto se da en dos situaciones:

a) Materiales en buen estado: Previa liquidacin de la Hoja de Costos, se debe realizar una
depuracin de los datos y realizar los ajustes necesarios que se realizara con la devolucin de los
materiales que estn en buen estado y que fueron destinados a una orden de produccin
especfica. Se ingresaran los materiales en la nota de devolucin de los materiales y sern
valorados al precio de la ltima transferencia.

-xInventario de Materiales Directos xxx

Inventario de Productos en Proceso MPD xxx

Materiales Obsoletos: En las actividades de produccin pueden existir materiales sobrantes, que
no tengan posibilidad de ser ocupados que seran material de desecho. El valor que se le asigne
puede ser registrado como una reduccin del costo de fabricacin o como un ingreso de la
empresa.
-xInventario Desperdicios xxx
Inventario de Productos en Proceso MPD xxx

Bibliografa:
Robles, Adriana., & Quesada, Johana. (2010-2011). Tesis previa la obtencin
Del ttulo de contador Pblico auditor Nombre de la institucin, Cuenca