Marco Teorico Concreto Con Acelerantes

INFLUENCIA DEL ADITIVO ACELERANTE EN LA RESISTENCIA A LA COMPRESIN DEL
CONCRETO
CAPTULO I: MARCO TERICO

1.
El Concreto.
1.1. Definicin.
El concreto es un material durable y resistente pero, dado que se
trabaja en su forma lquida, prcticamente puede adquirir cualquier
forma. .Esta combinacin de caractersticas es la razn principal por la
que es un material de construccin tan popular para exteriores.
Ya sea que adquiera la forma de un camino de entrada amplio hacia
una casa moderna, un paso vehicular semicircular frente a una
residencia, o una modesta entrada delantera, el concreto proporciona
solidez y permanencia a los lugares donde vivimos.
El concreto de uso comn, o convencional, se produce mediante la
mezcla de tres componentes esenciales, cemento, agua y agregados,
a los cuales eventualmente se incorpora un cuarto componente que
genricamente se designa como aditivo.
Al mezclar estos componentes y producir lo que se conoce como una
mezcla de concreto, se introduce de manera simultnea un quinto
participante representado por el aire.
La mezcla intima de los componentes del concreto convencional
produce una masa plstica que puede ser moldeada y compactada con
relativa facilidad; pero gradualmente pierde esta caracterstica hasta
que al cabo de algunas horas se torna rgida y comienza a adquirir el
UNIVERSIDAD NACIONAL DE SAN AGUSTN DE AREQUIPA
FACULTAD DE INGENIERA CIVIL

CONCRETO
aspecto, comportamiento y propiedades de un cuerpo slido, para

convertirse finalmente en el material mecnicamente resistente que es
el concreto endurecido.
La representacin comn del concreto convencional en estado fresco,
lo identifica como un conjunto de fragmentos de roca, globalmente
definidos como agregados, dispersos en una matriz viscosa constituida
por una pasta de cemento de consistencia plstica. Esto significa que
en una mezcla as hay muy poco o ningn contacto entre las partculas
de los agregados, caracterstica que tiende a permanecer en el
concreto ya endurecido.
Consecuentemente con ello, el comportamiento mecnico de este
material y su durabilidad en servicio dependen de tres aspectos
bsicos:
Las caractersticas, composicin y propiedades de la pasta de

cemento, o matriz cementante, endurecida.
La calidad propia de los agregados, en el sentido ms amplio.
La afinidad de la matriz cementante con los agregados y su

capacidad para trabajar en conjunto.
En el primer aspecto debe contemplarse la seleccin de un

cementante apropiado, el empleo de una relacin agua/cemento
conveniente y el uso eventual de un aditivo necesario, con todo lo cual


CONCRETO
debe resultar potencialmente asegurada la calidad de la matriz

cementante.
En cuanto a la calidad de los agregados, es importante adecuarla a las
funciones que debe desempear la estructura, a fin de que no
representen el punto dbil en el comportamiento del concreto y en su
capacidad para resistir adecuadamente y por largo tiempo los efectos
consecuentes de las condiciones de exposicin y servicio a que est
sometido.
Finalmente, la compatibilidad y el buen trabajo de conjunto de la matriz
cementante con los agregados, depende de diversos factores tales
como las caractersticas fsicas y qumicas del cementante, la
composicin mineralgica y petrogrfica de las rocas que constituyen
los agregados, y la forma, tamao mximo y textura superficial de
stos.
1.2. Efectos.
A. Efectos en el concreto fresco
Cohesin y trabajabilidad
La cohesin y trabajabilidad de las mezclas de concreto son
caractersticas que contribuyen a evitar la segregacin y facilitar el
manejo
previo
durante
su
colocacin
en
las
cimbras.
Consecuentemente, son aspectos del comportamiento del concreto

fresco que adquieren relevancia en obras donde se requiere manipular


CONCRETO
extraordinariamente el concreto, o donde las condiciones de

colocacin son difciles y hacen necesario el uso de bomba o el
vaciado por gravedad.
Prcticamente, la finura es la nica caracterstica del cemento que
puede aportar beneficio a la cohesin y la manejabilidad de las
mezclas de concreto, por tanto, los cementos de mayor finura como el
portland tipo III o los portland-puzolana seran recomendables en este
aspecto. Sin embargo, existen otros factores con efectos ms
decisivos para evitar que las mezclas de concreto segreguen durante
su manejo y colocacin. Entre tales factores puede mencionarse la
composicin granulomtrica y el tamao mximo del agregado, el
consumo unitario de cementante, los aditivos inclusores de aire y el
diseo de la mezcla de concreto.
Prdida de revenimiento
Este es un trmino que se acostumbra usar para describir la
disminucin de consistencia, o aumento de rigidez, que una mezcla de
concreto experimenta desde que sale de la mezcladora hasta que
termina colocada y vibrada en la estructura. Lo ideal en este aspecto
sera que la mezcla de concreto conservara su consistencia (o
revenimiento) original durante todo este proceso, pero usualmente no
es as y ocurre una prdida gradual cuya evolucin puede ser alterada
por varios factores extrnsecos, entre los que destacan la temperatura


CONCRETO
ambiente, la presencia de sol y viento, y la manera de transportar el

concreto desde la mezcladora hasta el lugar de colado, todos los
cuales son aspectos que configuran las condiciones de trabajo en
obra.
Para unas condiciones de trabajo dadas, la evolucin de la prdida de
revenimiento tambin puede resultar influida por factores intrnsecos
de la mezcla de concreto, tales como la consistencia o fluidez inicial de
sta, la humedad de los agregados, el uso de ciertos aditivos y las
caractersticas y contenido unitario del cemento. La eventual
contribucin de estos factores intrnsecos, en el sentido de
incrementarla prdida normal de revenimiento del concreto en el lapso
inmediato posterior al mezclado, es como se indica:
Las mezclas de consistencia ms fluida tienden a perder revenimiento

con mayor rapidez, debido a la evaporacin del exceso de agua que
contienen.
El empleo de agregados porosos en condicin seca tiende a reducir

pronto la consistencia inicial, por efecto de su alta capacidad para
absorber agua de la mezcla.
El uso de algunos aditivos reductores de agua y superfluidificantes

acelera la prdida de revenimiento, como consecuencia de reacciones
indeseables con algunos cementos.
El
empleo
de
cementos
portland-puzolana
cuyo
componente
puzolnico es de naturaleza porosa y se muele muy finamente, puede


CONCRETO
acelerar notablemente la prdida de revenimiento del concreto recin

mezclado al producirse un resecamiento prematuro provocado por la
avidez de agua de la puzolana.
Asentamiento y sangrado
En cuanto el concreto queda en reposo, despus de colocarlo y
compactarlo dentro del espacio cimbrado, se inicia un proceso natural
mediante el cual los componentes ms pesados (cemento y
agregados) tienden a descender en tanto que el agua, componente
menos denso, tiende a subir. A estos fenmenos simultneos se les
llama respectivamente asentamiento y sangrado, y cuando se
producen en exceso se les considera indeseables porque provocan
cierta estratificacin en la masa de concreto, segn la cual se forma en
la superficie superior una capa menos resistente y durable por su
mayor
concentracin
de
agua.
Esta
circunstancia
resulta
particularmente inconveniente en el caso de pavimentos de concreto y

de algunas estructuras hidrulicas cuya capa superior debe ser apta
para resistir los efectos de la abrasin mecnica e hidrulica.
Los principales factores que influyen en el asentamiento y el sangrado
del concreto son de orden intrnseco, y se relacionan con exceso de
fluidez en las mezclas, caractersticas deficientes de forma, textura
superficial y granulometra en los agregados (particularmente falta de
finos en la arena) y reducido consumo unitario y/o baja finura en el


CONCRETO
cementante. Consecuentemente, las medidas aplicables para moderar

el asentamiento y el sangrado consisten en inhibir la presencia de
dichos factores, para lo cual es pertinente:
Emplear mezclas de concreto con la consistencia menos fluida que

pueda colocarse satisfactoriamente en la estructura, y que posea el
menor contenido unitario de agua que sea posible, inclusive
utilizando aditivos reductores de agua si es necesario.
Utilizar agregados con buena forma y textura superficial y con

adecuada composicin granulomtrica; en especial, con un
contenido de finos en la arena que cumpla especificaciones en la
materia.
Ensayar el uso de un aditivo inclusor de aire, particularmente

cuando no sea factible cumplir con la medida anterior.
Incrementar el consumo unitario de cemento y/o utilizar un cemento

de mayor finura.
En relacin con esta ltima medida, es un hecho bien conocido la

manera como se reduce la velocidad de sangrado de la pasta al
aumentar la superficie especfica del cemento.
Sin embargo, existe el efecto opuesto ya mencionado en el sentido de
que un aumento de finura en el cemento tiende a incrementar el
requerimiento de agua de mezclado en el concreto. Por tal motivo, es
preferible aplicar esta medida limitadamente seleccionando el cemento


CONCRETO
apropiado por otras razones ms imperiosas y, si se presenta

problema de sangrado en el concreto, tratar de corregirlo por los otros
medios sealados, dejando el cambio de cemento por otro ms fino
como ltima posibilidad.
Para fines constructivos se considera que el tiempo medido desde que
se mezcla el concreto hasta que adquiere el fraguado inicial, es el
lapso disponible para realizar todas las operaciones inherentes al
colado hasta dejar el concreto colocado y compactado dentro del
espacio cimbrado. De esta manera, este lapso previo al fraguado inicial
adquiere importancia prctica pues debe ser suficientemente amplio
para permitir la ejecucin de esas operaciones en las condiciones del
trabajo en obra, pero no tan amplio como para que el concreto ya
colocado permanezca demasiado tiempo sin fraguar, ya que esto
acarreara dificultades de orden tcnico y econmico.
La duracin del tiempo de fraguado del concreto depende de diversos
factores extrnsecos dados por las condiciones de trabajo en obra,
entre los que destaca por sus efectos la temperatura. En condiciones
fijas de temperatura, el tiempo de fraguado puede experimentar
variaciones de menor cuanta derivadas del contenido unitario, la clase
y la finura del cemento.


CONCRETO
Sin embargo, normalmente estas variaciones en el tiempo de fraguado

son de poca significacin prctica y no justifican hacer un cambio de
cemento por este solo concepto.
Influencia del cambio de cemento en el proceso de fraguado de la
seguido por medio de su resistencia elctrica. Otro aspecto
relacionado con la influencia del cemento sobre el tiempo de fraguado
del concreto, se refiere al uso que frecuentemente se hace de aditivos
con el fin de alargar ese tiempo en situaciones que lo requieren, como
es el caso de los colados de grandes volmenes de concreto,
particularmente cuando se realizan en condiciones de alta temperatura
ambiental. Hay antecedentes en el sentido de que algunos aditivos
retardadores del fraguado pueden reaccionar adversamente con
ciertos compuestos del cemento, ocasionando una rigidez prematura
en la mezcla que dificulta su manejo. Para prevenir este inconveniente,
es
recomendable
verificar
mediante
pruebas
efectuadas
anticipadamente, el comportamiento del concreto elaborado con el

cemento y el aditivo propuestos.
B. Efectos en el concreto endurecido

Adquisicin de resistencia mecnica
La velocidad de hidratacin y adquisicin de resistencia de los diversos
tipos de cemento portland depende bsicamente de la composicin


CONCRETO
qumica del clinker y de la finura de molienda. De esta manera, un

cemento con alto contenido de silicato triclcico (C3S) y elevada finura
puede producir mayor resistencia a corto plazo, y tal es el caso del
cemento de alta resistencia rpida. En el extremo opuesto, un cemento
con alto contenido de silicato biclcico (C2S) y finura moderada debe
hacer ms lenta la adquisicin inicial de resistencia y consecuente
generacin de calor en el concreto.
En cuanto a los cementos portland-puzolana, su adquisicin inicial de
resistencia suele ser un tanto lenta debido a que las puzolanas no
aportan prcticamente resistencia a edad temprana. Por otra parte,
resulta difcil predecir la evolucin de resistencia de estos cementos
porque hay varios factores que influyen y no siempre se conocen,
como son el tipo de clinker con que se elaboran y la naturaleza, calidad
y proporcin de su componente puzolnico.
De acuerdo con las tendencias mostradas puede considerarse que,
para obtener el beneficio adecuado de resistencia de cada tipo y clase
de cemento en funcin de sus caractersticas, lo conveniente es
especificar la resistencia de proyecto del concreto a edades que sean
congruentes con dichas caractersticas.
Generacin de calor
En el curso de la reaccin del cemento con el agua, o hidratacin del
cemento, se produce desprendimiento de calor porque se trata de una

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CONCRETO
reaccin de carcter exotrmico. Si el calor que se genera en el seno

de la masa de concreto no se disipa con la misma rapidez con que se
produce, queda un remanente que al acumularse incrementa la
temperatura de la masa.
El
calentamiento
del
concreto
lo
expande,
de
manera
que
posteriormente al enfriarse sufre una contraccin, normalmente

restringida, que genera esfuerzos de tensin capaces de agrietarlo. La
posibilidad de que esto ocurra tiende a ser mayor a medida que
aumenta la cantidad y velocidad de generacin de calor y que
disminuyen las facilidades para su pronta disipacin. Es decir, el riesgo
de agrietamiento de origen trmico se incrementa cuando se emplea
un cemento de alta y rpida hidratacin, y las estructuras tienen gran
espesor.
Consecuentemente con lo anterior, una de las medidas recomendables
cuando se trata de construir estructuras voluminosas de concreto
consiste en utilizar cementos que comparativamente generen menos
calor de hidratacin.
Resistencia al ataque de los sulfatos

El concreto de cemento portland es susceptible de sufrir daos en
distinto grado al prestar servicio en contacto con diversas substancias
qumicas de carcter cido o alcalino.

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CONCRETO
cidos inorgnicos:
Clorhdrico, fluorhdrico, ntrico, sulfrico Rpido
Fosfrico Moderado
Carbnico Lento
cidos orgnicos:
Actico, frmico, lcteo Rpido
Tnico Moderado
Oxlico, tartrico Despreciable
Soluciones alcalinas:
Hidrxido de sodio > 20\ Moderado
Hidrxido de sodio 10-20\, hipoclorito de sodio Lento
Hidrxido de sodio < 10\, hidrxido de amonio Despreciable.
Soluciones salinas:*
Cloruro de aluminio Rpido.
Nitrato de amonio, sulfato de amonio, sulfato de sodio, sulfato

de magnesio, sulfato de calcio moderado.
Cloruro de amonio, cloruro de magnesio, cianuro de sodio lento
Cloruro de calcio, cloruro de sodio, nitrato de zinc, cromato de

sodio Despreciable
Diversas:
Bromo (gas), solucin de sulfito Moderado
Cloro (gas), agua de mar, agua blanda - Lento

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CONCRETO
Amonio (liquido) Despreciable.
*Las soluciones alcalinas pueden ocasionar reacciones del tipo lcali agregado, en concretos con agregados reactivos con los lcalis.
Estabilidad volumtrica
Una
caracterstica
indeseable
del
concreto
hidrulico
es
su
predisposicin a manifestar cambios volumtricos, particularmente

contracciones, que suelen causar agrietamientos en las estructuras.
Para corregir este inconveniente, en casos que lo ameritan, se han
desarrollado los cementos expansivos que se utilizan en los concretos
de contraccin compensada.
Estabilidad qumica
Debido a los diversos procesos y reacciones qumicas que en distinto
grado suelen producirse. Algunas de estas reacciones son benficas
porque, contribuyen a la adhesin del agregado con la pasta,
mejorando las propiedades mecnicas del concreto, pero otras son
perjudiciales porque generan expansiones internas que causan dao y
pueden terminar por destruir al concreto.
Las principales reacciones qumicas que ocurren en el concreto tienen
un participante comn representado por los lcalis, xidos de sodio y
de
potasio,
que
normalmente
proceden
del
cemento
pero
eventualmente pueden provenir tambin de algunos agregados. Por tal

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CONCRETO
motivo, estas reacciones se designan genricamente como lcaliagregado.
2.
Materiales.
2.1. El cemento.
A.
Definicin.
Se denomina cemento a un aglutinante o aglomerante hidrulico que,

mezclado con agregados ptreos (rido grueso o grava ms rido fino
o arena) y agua, crea una mezcla uniforme, manejable y plstica capaz
de fraguar y endurecer al reaccionar con el agua y adquiriendo por ello
consistencia ptrea, el hormign o concreto. Su uso est muy
generalizado, siendo su principal funcin la de aglutinante.
Existen diversos tipos de cemento, diferentes por su composicin, por
sus propiedades de resistencia y durabilidad, y por lo tanto por sus
destinos y usos. Desde el punto de vista qumico se trata en general de
una mezcla de silicatos y aluminatos de calcio, obtenidos a travs del
cocido de calcreo, arcilla y arena. El material obtenido, molido muy
finamente, una vez que se mezcla con agua se hidrata y solidifica
progresivamente. Puesto que la composicin qumica de los cementos
es compleja, se utilizan terminologas especficas para definir las
composiciones.

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CONCRETO
B.
Clasificacin.
Los tipos de cementos se clasifican de acuerdo a sus propiedades

especficas. Segn la norma tcnica peruana NPT 334.082, se tiene la
siguiente clasificacin:
Tipo GU: Cemento Portland para construcciones generales. Usar
cuando no se requieran propiedades especiales.
Tipo HE: De alta resistencia inicial.
Tipo MS: De moderada resistencia a los sulfatos.
Tipo HS: De alta resistencia a los sulfatos.
Tipo MH: De moderado calor de hidratacin.
Tipo LH: De bajo calor de hidratacin.
C.
Componentes del Cemento

Principales
Cal.
Slice.
Fierro.
Almina.
Secundarios
Magnesia.
Anhdrido sulfrico.
Cal libre.
lcalis.

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CONCRETO
Constituyentes del Cemento

Los cuatro xidos principales forman los cuatro constituyentes
principales:
Silicato Triclcico 3CaO SiO2 C3S
Silicato Biclcico 2CaO SiO2 C2S
Aluminato Triclcico 3CaO Al2O3 C3A
Ferroaluminato Tetraclcico 4CaO Al2O3 Fe2O3 C4AF
Composicin potencial de los constituyentes
Silicato Triclcico 30 - 56 %
Silicato Biclcico 15 - 46 %
Aluminato Triclcico 4 - 12 %
Ferroaluminato Tetraclcico 8 - 13 %
Caractersticas de los constituyentes.

Silicato Triclcico
Elevadas resistencias iniciales.
Desarrolla gran calor de hidratacin (117 cal/g).
Tiene buena estabilidad qumica.
Gran calor de hidratacin.
Silicato Biclcico
Desarrolla buenas resistencias mecnicas a largo plazo.
Calor de hidratacin menor que el silicato triclcico (54 cal/g).
Tiene buena estabilidad qumica (mayor que el silicato triclcico)

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CONCRETO
Velocidad de hidratacin lenta.
Aluminato Triclcico
Desarrolla baja resistencia a corto plazo.
Es el que tiene el mayor calor de hidratacin (286 cal/g.)
Tiene escasa estabilidad qumica.
Velocidad de hidratacin casi instantnea.
Ferro Aluminato Tetraclcico
Prcticamente no contribuye a la resistencia.
Gran velocidad de hidratacin.
Estabilidad qumica buena.
Desarrolla poco calor de hidratacin (96 cal/g).
D.
Resistencias Mecnicas
El cemento influye en las resistencias mecnicas principalmente de:
Composicin qumica del cemento.
Finura.
Grado y calidad de conservacin del cemento.
Las resistencias mecnicas se generan a partir de la reaccin qumica

entre el cemento y el agua, proceso denominado hidratacin del
cemento.

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CONCRETO
FRAGUADO
Cambio de estado fsico que sufre la pasta desde la condicin blanda
hasta la rgida, coincide con una elevacin de temperatura.
Este fenmeno se cuantifica en laboratorio utilizndose el ensayo con
la aguja de VICAT.
Los tiempos de fraguado dependen de varios factores, tales como:

Temperatura ambiente.
Tipo de cemento.
Finura del cemento.
Cantidad de cemento.
Relacin agua cemento.
Durante el proceso de mezclado se puede presentar un fenmeno

denominado falso fraguado que se materializa como un rpido
desarrollo de la rigidez en la pasta de cemento, mortero u concreto,
durante el amasado, sin desarrollo de calor, el cul se elimina,
recuperando el estado plstico del material, mediante un amasado
adicional, sin requerir una mayor cantidad de agua.
ENDURECIMIENTO
Es el aumento de la resistencia mecnica de la pasta de cemento.

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CONCRETO
FINURA
En el aspecto tcnico interesa principalmente definir el grado de finura
que debe darse al cemento para que cumpla especificaciones de
acuerdo con su tipo, pero sin dejar de considerar tambin los efectos
secundarios que la finura del cemento puede inducir en el
comportamiento del concreto, tanto en estado fresco como ya
endurecido.
El grado de finura del cemento tiene efectos ambivalentes en el
concreto. Al aumentar la finura el cemento se hidrata y adquiere
resistencia con ms rapidez, y tambin se manifiesta mayor
disposicin en sus partculas para mantenerse en suspensin en la
pasta recin mezclada, lo cual es ventajoso para la cohesin,
trabajabilidad y capacidad de retencin de agua en las mezclas de
concreto. Como desventaja, una finura ms alta representa mayor
velocidad en la generacin de calor y mayor demanda de agua de
mezclado en el concreto, cuyas consecuencias son indeseables
porque se traducen en mayores cambios volumtricos del concreto y
posible agrietamiento en las estructuras.
El tamao de los granos de cemento vara entre 2 y 200 micrones,
predominando aquellos comprendidos entre los 5 y 70 micrones. Los
granos mayores de 70 micrones son prcticamente inertes.
Finura del cemento resistencias mecnicas.

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CONCRETO
Calor de hidratacin.
Mayor trabajabilidad.
Mayores retracciones.
Menor exudacin.
La superficie especfica se expresa en cm2/g y es la suma de las reas
superficiales de las partculas contenidas en un grano de material. La
superficie especifica est comprendida entre 2500 y 4500 cm2/g.
DEFORMACIONES
Las deformaciones se pueden producir por:
Exudacin.- es el desarrollo de una camada de agua en el tope o
en la superficie del concreto recin colocado. Es causada por la
sedimentacin (asentamiento) de las partculas slidas (cemento y
agregados) y simultneamente la subida del agua hacia la
superficie.
Retraccin.- El encogimiento (retraccin) generado por la prdida

de agua se llama retraccin por secado y las fisuras resultantes se
llaman fisuras de retraccin por secado o grietas de retraccin por
secado. Cuando la retraccin por secado y la consecuente fisura
ocurren cuando el concreto est recin colocado (plstico), se dice
que se present una retraccin plstica. La retraccin qumica

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CONCRETO
comienza en el instante en que el cemento entra en contacto con el

agua.
2.2. Agregados.
A.
Definicin:
Se define como agregado al conjunto de partculas inorgnicas de

origen natural o artificial cuyas dimensiones estn comprendidas entre
los lmites fijados en la NTP 400.011. Los agregados son la fase
discontinua del concreto y son materiales que estn embebidos en la
pasta y que ocupan aproximadamente el 75% del volumen de la
unidad cbica de concreto. Los agregados son materiales inorgnicos
naturales o artificiales que estn embebidos en los aglomerados
(cemento, cal y con el agua forman los concretos y morteros).
B.
Clasificacin:
Por su naturaleza:
Los agregados pueden ser naturales o artificiales, siendo los naturales
de uso frecuente, adems los agregados utilizados en el concreto se
pueden clasificar en: agregado grueso, fino y hormign (agregado
global).
Por su densidad:
Se pueden clasificar en agregados de peso especfico normal
comprendidos entre 2.50 a 2.75, ligeros con pesos especficos
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CONCRETO
menores a 2.5, y agregados pesados cuyos pesos especficos son

mayores a 2.75.
Por el origen, forma y textura superficial:

Por naturaleza los agregados tienen forma irregularmente geomtrica
compuestos aleatoriamente por caras redondeadas y angulares. En
trminos descriptivos la forma de los agregados puede ser:
Angular: Poca evidencia de desgaste en caras y bordes.
Sub angular: Evidencia de algo de desgaste en caras y bordes.
Sub redondeada: Considerable desgaste en caras y bordes.
Redondeada: Bordes casi eliminados.
Muy Redondeada: Sin caras ni bordes.
Por el tamao del agregado:

Segn su tamao, los agregados para concreto son clasificados en:
a)
Agregado fino.
Se define como agregado fino al proveniente de la desintegracin

natural o artificial de las rocas, que pasa el tamiz 9.51 mm (3/8) y
queda retenida en el tamiz N 200 que cumple con los lmites
establecidos en la NTP 400.037. El mdulo de fineza debe estar entre
2.3 a 3.2.

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CONCRETO
Un agregado fino con partculas de forma redondeada y textura suave

ha demostrado que requiere menos agua de mezclado. Se acepta
habitualmente, que el agregado fino causa un efecto mayor en las
proporciones de la mezcla que el agregado grueso.- Los primeros
tienen una mayor superficie especfica y como la pasta tiene que
recubrir todas las superficies de los agregados, el requerimiento de
pasta en la mezcla se ver afectado por la proporcin en que se
incluyan stos.
b)
Agregado grueso
Un agregado se define como agregado al material retenido en el tamiz

4.752 mm (N 4) y cumple los lmites establecidos en la NTP 400.037.
El agregado grueso podr consistir de grava natural o triturada, piedra
partida o agregados naturales o artificiales o metlicos.
Deber
estar
conformado
por
partculas
limpias,
de
perfil
preferentemente angular, duras, compactas, resistentes y de textura

rugosa.
Las partculas debern ser qumicamente estables y debern estar
libres de escamas, tierra, polvo, limo, humus, incrustaciones
superficiales, materia orgnica, sales u otras sustancias dainas.
El tamao mximo del agregado a tomar ser:
1/5 de la menor dimensin entre caras de encofrados.
1/3 de la altura de las losas.

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CONCRETO
3/4 del espacio libre mnimo entre varillas individuales de

refuerzo.
2.3. Agua.
La verificacin de la calidad del agua de uso previsto para elaborar el
concreto, debe ser una prctica obligatoria antes de iniciar la
construccin de obras importantes, como es el caso de las centrales
para generar energa elctrica. Sin embargo, puede permitirse que
esta verificacin se omita en las siguientes condiciones:
El agua procede de la red local de suministro para uso

domstico y no se le aprecia olor, color ni sabor; no obstante
que no posea antecedentes de uso en la fabricacin de
concreto.
El agua procede de cualquier otra fuente de suministro que

cuenta con antecedentes de uso en la fabricacin de concreto
con buenos resultados, y no se le aprecia olor, color ni sabor.
Por el contrario, la verificacin de calidad del agua, previa a su
empleo en la fabricacin de concreto, debe ser un requisito
ineludible en los siguientes casos:
El agua procede de la red local de suministro para uso

domstico y, aunque posee antecedentes de uso en la
fabricacin de concreto, se le aprecia cierto olor, color o sabor.

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CONCRETO
El agua procede de cualquier fuente de suministro sin

antecedentes de uso en la fabricacin de concreto, aunque no
manifieste olor, color ni sabor.
En base a la norma tcnica peruana (NTP 339.088) requisitos de

calidad del agua para el concreto componente que se utiliza para
generar las reacciones qumicas en los cementantes del concreto
hidrulico o del mortero de cemento portland. En el concreto se
admiten todas las aguas potables y las tradicionalmente empleadas,
aunque no necesariamente el agua que es buena para beber es buena
para el concreto.
El Agua debe estar dentro de los lmites siguientes:
El contenido mximo de materia orgnica, expresada en oxgeno
consumido, ser de 3ppm.
El contenido de residuo slido no ser mayor de 5000ppm.
El pH estar comprendido entre 5,5 y 8.
El contenido de sulfatos, expresado en ion SO4 ser menor de
600ppm.
El contenido de cloruros, expresado en ion C1, ser menor de
1000ppm.
El contenido de Carbonatos y Bicarbonatos alcalinos (alcalinidad
total) ser mayor de 1000ppm.

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CONCRETO
2.4. Aditivos.
A.
Definicin.
De acuerdo con el ACI un aditivo es una sustancia diferente
al
cemento, adiciones minerales, agregados y fibras, que se incluye en el

concreto en un volumen inferior al 5% del peso del cementante. Son
materiales orgnicos o inorgnicos que se aaden a la mezcla durante
o luego de formada la pasta de cemento y que modifican en forma
dirigida algunas caractersticas del proceso de hidratacin, el
endurecimiento e incluso la estructura interna del concreto.
El comportamiento de los diversos tipos de cemento Prtland est
definido dentro de un esquema relativamente rgido, ya que pese a sus
diferentes propiedades, no pueden satisfacer todos los requerimientos
de los procesos constructivos. Existen consecuentemente varios
casos, en que la nica alternativa de solucin tcnica y eficiente es el
uso de aditivos.
B.
Clasificacin.
Existen numerosas clasificaciones de aditivos, sin embargo una de las

ms usadas corresponde a la norma ASTM C 494. Esta norma cuya
primera versin se remonta a 1962 establece hoy en da, los siguientes
tipos de aditivos:
Tipo A - Reductores de agua (Plastificantes).
Tipo B - Retardantes.

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CONCRETO
Tipo C - Acelerantes.
Tipo D - Reductores de agua y retardantes
Tipo E - Reductores de agua y acelerantes.
Tipo F - Reductores de agua de alto rango o superfluidificantes.
Tipo G - Reductores de agua de alto rango y retardantes o
superfluidificantes y retardantes.
Reductores de agua.
Permiten emplear menor agua de la que se usara en condiciones

normales en el concreto, produciendo mejores caractersticas de
trabajabilidad y tambin de resistencia al reducirse la Relacin
Agua/Cemento.
Trabajan en base al llamado efecto de superficie, en que crean una
interfase entre el cemento y el agua en la pasta, reduciendo las fuerzas
de atraccin entre las partculas, con lo que se mejora el proceso de
hidratacin.
Usualmente reducen el contenido de agua por lo menos en un 5% a
10%.
Tienen una serie de ventajas como son:
a) Econmicamente es menor porque permite reducir la cantidad de
cemento.

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CONCRETO
b) Facilita el desarrollo de los procesos constructivos, pues la mayor

trabajabilidad de las mezclas permite menor dificultad en colocarlas,
con ahorro de tiempo y mano de obra.
c) Permite trabajar con asentamientos mayores sin modificar la
relacin Agua/cemento.
d) Mejora significativa de la impermeabilidad.
e) Posibilidad de bombear mezclas a mayores distancias sin
problemas de atoros, ya que actan como lubricantes, reduciendo la
segregacin.
En
Aditivos Retardadores.
algunos
casos
si
se
requieren
tiempos
de
transporte
extremadamente largos, si la temperatura ambiente o del concreto son

muy altas o si se trata de disminuir el calor de hidratacin del concreto
(como es el caso de concretos masivos), el uso de retardantes
aislados o dosificados de manera individual permite una mayor
versatilidad al momento de regular los tiempos de fraguado. Su uso
principal se amerita en los siguientes casos:
a) Vaciado complicado y/o voluminoso, donde la secuencia de
colocacin del concreto provocara juntas fras si se emplean mezclas
con fraguados normales.

28

CONCRETO
b) Vaciados en clima clido, en que se incrementa la velocidad de

endurecimiento de las mezclas convencionales.
c) Bombeo de concreto a largas distancias para prevenir atoros.
d) Permite que el transporte de concreto en Mixers a largas distancias
se mayor.
Aditivos Acelerantes.
La velocidad de las reacciones entre el clinker con el agua, es

denominada con frecuencia como la tasa de hidratacin de un cemento
y puede ser modificada adicionando pequeas cantidades de
sustancias qumicas en la mezcla. Estas sustancias alteran la tasa de
hidratacin incrementando el nmero de hidratos que nacen para una
edad determinada dando un efecto general de aceleramiento del
proceso. Estas sustancias se conocen como acelerantes, de esta
forma un acelerante es adicionado al concreto, mortero o pasta de
cemento con los siguientes propsitos:
Disminuir los tiempos de fraguado.
Incrementar las resistencias tempranas.
En el primer caso la accin de los acelerantes se concentra en estado
fresco mientras que en el segundo caso en estado endurecido. Existen
acelerantes especializados para cada caso aunque algunos son
capaces de tener un efecto tanto sobre el fraguado como sobre el

29

CONCRETO
desarrollo de las resistencias. Proveen una serie de ventajas como

son:
a) Desencofrado en menor tiempo del usual.
b) Reduccin del tiempo de espera necesario para dar acabado
superficial.
c) Reduccin del tiempo de curado.
d) Adelanto en la puesta en servicio de las estructuras.
e) Posibilidad de combatir rpidamente las fugas de agua en
estructuras hidrulicas.
f) Reduccin de presiones sobre los encofrados posibilitando mayores
alturas de vaciado.
g) Contrarrestar el efecto de las bajas temperaturas en clima fro
desarrollado con mayor velocidad el calor de hidratacin,
incrementando la temperatura del concreto y consecuentemente la
resistencia.
Aditivos Superplastificantes
Son reductores de agua-plastificantes especiales en que el efecto

aninico se ha multiplicado notablemente. A nivel mundial han
significado un avance notable en la Tecnologa del Concreto pues han
permitido el desarrollo de concretos de muy alta resistencia.
En la actualidad existen los llamados de tercera generacin, que cada
vez introducen mejoras adicionales en la modificacin de las mezclas
30

CONCRETO
de concreto con reducciones de agua que no se pensaba fueran

posible de lograrse unos aos atrs. Se aplican diluidos en el agua de
mezcla dentro del proceso de dosificacin y produccin del concreto,
pero tambin se pueden aadir a una mezcla normal en el sitio de obra
un momento antes del vaciado, produciendo resultados impresionantes
en cuanto a la modificacin de la trabajabilidad.
Las mezclas en las que se desee emplear superplastificantes deben
tener un contenido de finos ligeramente superior al convencional ya
que de otra manera se puede producir segregacin si se exagera el
vibrado.
Producen generalmente incremento de burbujas superficiales en el
concreto por lo que hay que optimizar en obra tanto los tiempos de
vibrado como la secuencia de esta operacin, para reducir las burbujas
al mnimo.

31

Marco Teorico Concreto Con Acelerantes

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INFLUENCIA DEL ADITIVO ACELERANTE EN LA RESISTENCIA A LA COMPRESIN DEL

CAPTULO I: MARCO TERICO

INFLUENCIA DEL ADITIVO ACELERANTE EN LA RESISTENCIA A LA COMPRESIN DEL

aspecto, comportamiento y propiedades de un cuerpo slido, para

Las caractersticas, composicin y propiedades de la pasta de

La calidad propia de los agregados, en el sentido ms amplio.

La afinidad de la matriz cementante con los agregados y su

En el primer aspecto debe contemplarse la seleccin de un

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debe resultar potencialmente asegurada la calidad de la matriz

Consecuentemente, son aspectos del comportamiento del concreto

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extraordinariamente el concreto, o donde las condiciones de

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ambiente, la presencia de sol y viento, y la manera de transportar el

Las mezclas de consistencia ms fluida tienden a perder revenimiento

El empleo de agregados porosos en condicin seca tiende a reducir

El uso de algunos aditivos reductores de agua y superfluidificantes

puzolnico es de naturaleza porosa y se muele muy finamente, puede

INFLUENCIA DEL ADITIVO ACELERANTE EN LA RESISTENCIA A LA COMPRESIN DEL

acelerar notablemente la prdida de revenimiento del concreto recin

particularmente inconveniente en el caso de pavimentos de concreto y

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cementante. Consecuentemente, las medidas aplicables para moderar

Emplear mezclas de concreto con la consistencia menos fluida que

Utilizar agregados con buena forma y textura superficial y con

Ensayar el uso de un aditivo inclusor de aire, particularmente

Incrementar el consumo unitario de cemento y/o utilizar un cemento

En relacin con esta ltima medida, es un hecho bien conocido la

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apropiado por otras razones ms imperiosas y, si se presenta

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Sin embargo, normalmente estas variaciones en el tiempo de fraguado

anticipadamente, el comportamiento del concreto elaborado con el

B. Efectos en el concreto endurecido

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qumica del clinker y de la finura de molienda. De esta manera, un

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reaccin de carcter exotrmico. Si el calor que se genera en el seno

posteriormente al enfriarse sufre una contraccin, normalmente

Resistencia al ataque de los sulfatos

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Clorhdrico, fluorhdrico, ntrico, sulfrico Rpido

Actico, frmico, lcteo Rpido

Oxlico, tartrico Despreciable

Hidrxido de sodio > 20\ Moderado

Hidrxido de sodio 10-20\, hipoclorito de sodio Lento

Hidrxido de sodio < 10\, hidrxido de amonio Despreciable.

Cloruro de aluminio Rpido.

Nitrato de amonio, sulfato de amonio, sulfato de sodio, sulfato

Cloruro de amonio, cloruro de magnesio, cianuro de sodio lento

Cloruro de calcio, cloruro de sodio, nitrato de zinc, cromato de

Bromo (gas), solucin de sulfito Moderado

Cloro (gas), agua de mar, agua blanda - Lento