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Centro Universitario Tampico- Madero de la Universidad Autnoma de Tamaulipas.

SEMINARIO DE CONSTRUCCIN

Fecha de creacin: 15 de julio de 2007.

3.6.3.1.5 Losas Descimbrar-Cimbrando (sistema, con trabes).


Dentro de las consideraciones respecto al sistema constructivo denominado descimbrar
cimbrando, cabe destacar que es un invento mexicano realizado por el Ing. Manuel Gonzlez (R.I.P.) y cuya efectividad esttica est probada ampliamente.
Este sistema comprende dos etapas; la primera es la construccin de la estructura, desde
la cimentacin, incluidas las columnas y trabes de la superestructura, hechas de abajo hacia
arriba, y la construccin de la azotea y los entrepisos en el sentido contrario, de arriba hacia
abajo.

columnas

trabes

Cada operacin del descimbrado se utiliza,


sin movimientos perdidos, en el cimbrado
del elemento que sigue. El principal elemento de este sistema consiste en un aditamento llamado litera, que da un servicio
semejante al de la cabina de un elevador, y
por medio de la cual se ejecutan todos los
trabajos de construccin de la estructura.
1a. losa colada

contratrabes

Cimentacin de cualquier tipo.

COLUMNAS Y TRABES PRIMERO

2a. losa colada

3a. losa colada

4a. losa colada

AZOTEA Y ENTREPISOS DESPUS

Esta litera consta de dos pisos y un techo, separados entre si por 4 6 postes y cuya altura es igual a la del entrepiso tipo el edificio.

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El techo se encuentra provisto de una


serie de garruchas
con poleas y elemencolando
tos donde colocar scolumnas
garruchas
tas para facilitar la
poleas
colando
maniobra de descimtrabes
brar las columnas y
trabes, as como proporcionar el espacio
donde almacenar las
tarima
cimbras.
Terminadas de construir las trabes y coapoyo de
tarima
lumnas del ltimo piliteras
so de la estructura,
se desliga el techo de
la litera utilizndolo
como cimbra de las
LITERAS EN DIFERENTES FASES DE TRABAJO
diferentes losas que
empezarn a construirse desde la azotea hacia abajo. Cuando ha fraguado esta losa, la de
azotea, se ponen sobre ella unos malacates elctricos que servirn para descolgar la cimbra
hasta el siguiente piso. La cimbra se sostiene mediante unos tensores (barras) de acero que
pasan por unas camisas hechas con tubo conduit, colocadas en sitios precisos antes de colar, en la parte superior de la losa y se sujetan con unos cuellos metlicos de hacer que tienen un tornillo prisionero para sujetar las varillas y evitar que se deslicen.
Una vez descendida parte de
malacate
manivela
las cimbras de todos los entre
cable
ejes se empieza a colocar el
losa de
acero de refuerzo de las losas,
collarn
azotea
las instalaciones elctricas, los
pasos para tuberas verticales,
varillas
cable de tubos de
etc. y se van descendiendo las
descenso paso
otras cimbras hasta que todo el
polines
tablas
entrepiso queda cimbrado y listrabe
to para colar. Una vez fraguado
tuercas
vigas
el concreto se empezar a descimbrar, para as repetir todo
CIMBRA DESLIZANTE,
el ciclo en el siguiente piso.
Descendiendo despus de colar losa de azotea.
colando
columnas
vigas porta
garruchas

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3.6.4 Azoteas.
Las azoteas son la ltima losa de una casa, edificio, escuela, hospital, etc. Normalmente
es una losa igual a la de los entrepisos con excepcin de que est diseada para soportar
una CV (carga viva) menor.
Las azoteas son generalmente losas planas por lo que requieren que se les coloquen rellenos hechos con materiales ligeros para poder hacer pendientes que permitan desalojar
las aguas pluviales encauzndolas hacia bajadas de aguas pluviales B.A.P- con sus respectivas coladeras.
Los rellenos se hacen con ripios1 de tezontle o espuma de piedra pmez; si son pequeos
se puede usar la misma tierra de la excavacin y, mejor an, usar concretos ligeros que se
fabrican en obra empleando esferas de poliestireno expandido llamadas Styrencret, las cuales estn recubiertas con un aditivo especial que mejora su adherencia con el concreto. Estas esferas se distribuyen homogneamente, obtenindose un concreto ligero con propiedades termo acsticas que puede llegar a pesar hasta una quinta (400 kg/m3) parte de su
peso normal, lo que reduce el diseo de las secciones de los elementos estructurales. Es
impermeable y no es atacado por insectos y microorganismos. Una vez endurecido el elemento, se puede clavar y taladrar con herramientas tradicionales, ya que no transmite vibracin alguna. http://www.imcyc.com/cyt/junio02/fibra.htm
En Mxico se puede conseguir desde hace aos el concreto ligero LITEBUILT que rene caractersticas muy interesantes de las cuales se indican a continuacin solo algunas:
LITEBUILT CONCRETOS AIREADOS Y COMPUESTOS LIGEROS
Densidades de 300-600 kg/m (19-38 lb/ft) logradas con cemento y espuma solamente.
Densidades de 600-900 kg/m (38-56 lb/ft) logradas con arena, cemento y espuma
Densidades de 900-1200 kg/m (56-75 lb/ft) logradas con arena, cemento y espuma
Densidades de 1200-1600 kg/m (75-100 lb/ft) logradas con arena, cemento y espuma
APLICACIONES DIVERSAS
Losas para Suelos de Pavimento Rgido
Losas para Suelos de Pavimento Elstico
Aislante Trmico para Azoteas
Relleno nter espacial
Toda la informacin en: http://litebuilt.com/esp/es-in.html

3.6.5 Procedimiento para hacer un relleno.


De conformidad con el plano ejecutivo de azoteas, se habrn colocado las B.A.P. y las
1

ripio.
(Del lat. replre, rellenar).
1. m. Residuo que queda de algo.
2. m. Cascajo o fragmentos de ladrillos, piedras y otros materiales de obra de albailera desechados o quebrados, que se utiliza
para rellenar huecos de paredes o pisos.
3. m. guijarro.

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coladeras, las que preferentemente sern de fierro fundido de la marca Helvex2 o similar
con dimetros de 4" 6", los modelos H-444 o H-446 se emplean en losas planas y separadas de los pretiles, por su parte las coladeras H-4954 son exclusivamente para pretl de 15
cm.

MOD.444-X COLADERAS
MOD.444 COLADERAS

MOD.444-X COLADERAS

MOD.444 COLADERAS

MOD.446-X COLADERAS

MOD.444-X COLADERAS

MOD.444 COLADERAS

MOD.446-X COLADERAS

MOD.446-X COLADERAS

MOD.4954 COLADERAS

MOD.4954 COLADERAS

MOD.4954 COLADERAS

Ya localizadas las BAP's se colocarn maestras hechas con medios ladrillos pegados con
mortero, las ms altas van en el sitio ms alejado respecto a la B.A.P. mientras que alrededor de las coladeras se colocarn los arranques de las pendientes que tendrn el grosor mnimo de la pendiente a partir de la cual se tensar un reventn hasta las maestras ms altas para poder colocar las maestras intermedias que servirn para hacer con concreto ligero
las maestras corridas inclinadas que servirn de gua para el extendido de los rellenos. Tendrn los rellenos una pendiente entre el 2%, y el 3% para que puedan desalojar eficientemente aguas torrenciales de 200 a 250 mm/hora producto de Tormentas Tropicales o Huracanes. Una vez colocadas todas las maestras se proceder a vaciar el ripio de tezontle o
pmez el que se acomoda y compacta con un pizn de tabln. Se caminar sobre los relle-

http://www.helvex.com.mx/main.php?Idioma=es

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no mediante tablas que impidan se desacomode el material, una vez terminado el relleno se
proceder a colocar sobre el ripio una capa de mortero terciado de unos 4 5 cm de grosor
que servir de base para colocar el impermeabilizante.
En la unin del entortado
de mortero con los pretiles
debern hacerse chaflanes
de 15 cm de cateto para
que el impermeabilizante
REGLAMAESTRA
CONPENDIENTE.
d la vuelta sin quebrarse.
PRETL
Las losas planas de azotea
presentan problemas de
H-444
desalojo de lluvia, las losas
LOSAAZOTEA
pueden no tener relleno y
no inundarse siempre que
no tengan ninguna limitante que impida que el agua
caiga libre.
COLOCACIN DE REGLAS MAESTRAS
TAPA DEDUCTOCONREPISONES
INTEGRADOS.
GOTERN
DE1 1/2"
CHAFLNDE
MORTERO

T.V.2"

PRETL

H-4954

IMPERMEABILIZANTE

COLUMNA
DEVENT4"

RIPIODE
TEZONTLE

B.A.P.4"

TIRANTEDE
ALAMBRE

IMPERMEABILIZANTE

MORTERO
RIPIODE
TEZONTLE
FALSOPLAFN
DESMONTABLE

DUCTODE
INSTALACIONES
DETALLE DE RELLENOS, CHAFLANES E IMPERMEABILIZACIN

Esto se debe a que el agua no puede acumularse sobre una superficie plana ya que la
tensin superficial molecular del agua se rompe despus de tener un espesor de aproximadamente 3.0 milmetros, sin embargo no se usa esta posibilidad de desalojo de lluvia deU.A.T. 241 20 00, ext. 351 FADU 227-28-28
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bido a que el agua arrastrar el polvo acumulado sobre la superficie manchando las paredes
en su descenso, por ello es necesario levantar pretiles, los que contienen el relleno que encausar la lluvia hacia coladeras ubicadas estratgicamente, as como para evitar que las
personas puedan caer (si la azotea va tener trnsito) y adems para permitir un juego volumtrico a las fachadas del edificio.
Al quedar la losa de azotea confinada entre
pretiles es necesario encausar el agua hacia
las bajantes que habrn de desalojar el agua
producto de la lluvia. Para ello habr que determinar la cantidad de bajantes necesarias.
Una vez determinado el nmero de bajantes,
se seleccionar la marca y tipo de coladera,
para proceder a detallar su colocacin y la
cantidad de relleno para dar la pendiente necesaria para el correcto y rpido desalojo de
la lluvia, teniendo en cuenta que la pendiente
deber estar entre un 2% y un 3%.
Para crear las pendientes sobre las losas se
colocarn unas reglas maestras para establecer estas pendientes y luego colocar el relleno acomodndolo de acuerdo a las maestras
para generar la superficie inclinada. Dependiendo del material que se emplee: ripio de
tezontle, de piedra pmez, etc. habr necesiDETALLE DE COLOCACIN DE COLADERA H-444
dad de hacer una ligera compactacin de los
materiales sueltos y
colocar tablas para
caminar sobre ellos y
no desacomodarlos;
se puede hacer un
amasijo con arena y
cemento para darles
un poco de consisten
cia pero, aparte del
incremento en costo
y peso, hay que esperar a que el agua de la revoltura se evapore, a continuacin se colocar un entortado,
que es una capa de proteccin de mortero, en proporcin 1:6 de unos 0.04 m de grosor y
sobre ste se colocar el impermeabilizante. En la unin con los pretiles se formar un chafln de un mnimo de 0.15 m, este chafln puede ser normal o de media caa.

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Se pueden eliminar todos los pasos anteriores, excepto la manufactura de las reglas maestras inclinadas, usando concreto ligero "Styromix"3, o semejante cuyo peso por m3 puede variar de 600 a 300 Kg/m3, lo que es mucho ms ligero que el tezontle.
Si la azotea no va a tener circulacin el impermeabilizante se puede dejar sin proteccin
especial pero deber tener un acabado de tipo reflejante, color aluminio o blanco. Si la azotea va a tener circulacin de personas, ser necesario proteger el impermeabilizante mediante una capa de ladrillo de 1.5 cm de espesor o loseta de arcilla comprimida pegada con
mortero. El ladrillo puede cubrir la totalidad de la azotea o formar andadores que permitan
acceder slo las instalaciones que, en un momento dado, requieran mantenimiento tales
como tinacos, tanques de gas estacionarios, equipos de aire acondicionado, etc. Si se usa
ladrillo deber sellarse la superficie del enladrillado mediante una lechada de cemento para
que el ladrillo no absorba agua.
3.6.6 Aislamientos.- En una losa plana los rellenos para desalojar el agua pluvial proporcionan un excelente aislamiento contra la insolacin y en combinacin con el acabado del
impermeabilizante, blanco o plateado, logran que no haya transmisin de temperatura a la
losa por lo que sta permanece totalmente fresca. Por su parte las losas inclinadas no requieren de rellenos sin embargo es necesario aislarlas del calentamiento provocado por asoleamiento por lo que debern colocarse sobre la losa de concreto armado placas de poliestireno4, con densidad de 33 a 45 kg/m3 y grosor de 1, pegadas a la losa (En superficies porosas
se pegarn sobre una delgada capa de pegazulejo y las uniones daadas entre dos placas se rellenarn con el
resanador OK de pinturas Comex) y sobre las placas se colocar una capa de mortero reforzado

con mallalac de unos 4 cm de grosor para proteger las placas y colocar encima el impermeabilizante.
MORTEROLIGERO
3.6.7 Ubicacin de bajadas para aguas
ARMADO.
pluviales.
MALLA
ELCTROSOLDADA
La ubicacin ms adecuada de las ba66-1010
jadas pluviales se hace mediante un bosquejo trazado sobre una hoja transparente colocada sobre la ltima planta del
edificio o una planta tipo de modo que se
vean los elementos estructurales como
BARRERA
muros y columnas, as como ductos y
DEVAPOR
pozos de iluminacin y ventilacin. Se
PLACADEPOLI
procura trazar cuadros o rectngulos cuESTIRENO1"
ya superficie flucte de 117 a 264 m2,
LOSADECONCRETO
tratando que quede al centro la B.A.P.
ARMADO

3
4

http://litebuilt.com/esp/es-in.html
http://www.construfoam.com.mx/productos/placas/pla.html

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Eventualmente ser conveniente o necesario que las coladeras no estn al centro de los
"cuadros" de azotea sino en sus orillas, sobre todo en zonas geogrficas que son afectadas
frecuentemente por tormentas tropicales y ciclones. Cuando sea este el caso ser conveniente usar coladera de pretil H-4954, o similares.
Es necesario y lgico, que antes de las temporadas de lluvias se revisen las azoteas y las
coladeras, para asegurarse de que no haya cuarteaduras en el impermeabilizante y que las
coladeras no estn obstruidas por, hojarasca, restos de frutas, papeles, plsticos, etc.
Un ejemplo de distribucin de B.A.P. y
los nombres tcnicos
de las aristas que
produce el relleno se
dan en la planta de
azotea a la izquierda.
Las coladeras H-444
indicadas tienen entre otras ventajas, la
de asegurar el impermeabilizante firmemente mediante un
anillo, y las H-4954 lo
hacen mediante la
misma coladera evitando as que el impermeabilizante se
levante impidiendo la
transminacin y formacin de goteras.
Ver croquises:

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DETALLE COLOCACIN DE COLADERA H-4954

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3.6.8 Impermeabilizacin para azoteas


La impermeabilizacin de azotea y techumbres es una actividad en la construccin que es
sencilla pero de enorme importancia ya que una edificacin importante y los bienes que en
ella se encuentren resguardados pueden sufrir grandes daos debido a las filtraciones y goteras producto de las lluvias, las que pueden ser tan importantes que inunden los interiores
y echen a perder valiosas posesiones y el edificio mismo con el paso del tiempo si no se
arreglan las fallas, las que se presentan desde el mismo instante en que se termina una impermeabilizacin nueva.
Sistema de enladrillado y lechadeado en azoteas.
El enladrillado en azoteas, no es otra cosa que colocar ladrillo de barro en medidas de 14
x 28 x 2 cms. dispuesto en la forma clsica de "petatillo" sobre la losa o entortado de la
misma.
Este sistema de terminado en azotea, es muy comn en nuestros das, siendo muy efectivo
para evitar el paso del agua y la humedad al sustrato (losa o cubierta). Este procedimiento,
no utiliza ningn producto asfltico, nicamente recurre a terminar esta colocacin de "acabado" con una lechada de cemento gris, arena cernida y agua, el cual al endurecerse, forma una capa impermeable.
El sistema de lechadeado tiene una sola ventaja: Tiene un costo bajsimo y no requiere de
personal capacitado para su ejecucin. Ofrece una buena resistencia a la humedad, en tanto la mezcla sea homognea. Sin embargo tiene muchas desventajas siendo las principales
las siguientes:
a).- El enladrillado, esta sujeto a mantener su integridad, en tanto no se fisure, por accin o
movimiento del material en sismos, o contraccin por temperatura.
b).- Cuando un enladrillado se ha "despegado o fisurado", es materialmente imposible, que
este vuelva a funcionar adecuadamente, ya que una vez que el agua ha permeado el ladrillo, ste acta como esponja conteniendo agua.
c).- Aunque el enladrillado vuelva a lechadearse, la cohesin que originalmente tenan las
piezas entre s, se pierde por completo, siendo muy comn que al paso de das o meses,
vuelva a fisurarse ocasionando que la lechada se "rompa" abriendo nuevamente el paso para el agua.
- Sistema de jabn y alumbre.
Este sistema se comenz a utilizar hace varias decenas de aos, el procedimiento era
elaborar una mezcla con jabn de barra y alumbre formando una mezcla caliente que al
endurecerse formaba una capa impermeable, sin embargo, este sistema ha sido prcticamente abandonado en su uso por su obsolescencia.
- Sistema de asfalto oxidado
Este sistema tuvo su utilizacin hace mas de 35 aos, el procedimiento consiste en calen-

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tar asfalto suministrado en piezas (barras o pedazos de regular tamao) tendiendo la mezcla caliente sobre la azotea el cual se le agregaba fieltro o algn material que reforzara a
este. La desventaja resida en que al paso del tiempo este material se cristalizaba y se
fragmentaba en pedazos perdiendo su cohesin.
Sistema de mezclas asflticas aplicadas en fro.
Existen dos Sistemas bsicos:
1. Productos asflticos
2. Productos acrlicos y elastomricos.
Este sistema es muy comn en nuestros das, el producto se aplica a base de "untar la
superficie de la azotea" con una pasta. El producto a su vez debe llevar un material de refuerzo (tela de fibra de vidrio) el cual forma una pequea membrana, en el caso de los productos asflticos (emulsiones) deben drsele un acabado de pintura en color rojo o plateado.
En el caso de los productos elastomricos, son productos muy tiles, para aplicacin en diversidad de superficies, ya sean metlicas, concreto o madera, de igual forma pueden aplicarse aisladamente o reforzadas con tela de fibra de vidrio para aumentar su resistencia.
Adems ofrecen propiedades de aislamiento trmico.
Este sistema es de fcil aplicacin, ya que se presta al:Hgalo usted mismo. El sistema
tiene las siguientes restricciones:
a).- En el caso del producto a base de emulsin asfltica un producto muy "sucio" y tardado
para colocar.
b).- Aun cuando los fabricantes, determinan un perodo de garanta en sus productos, esta
garanta , depende de la habilidad y la correcta ejecucin del colocador. Y en el caso de los
productos a base de emulsiones asflticas las garantas estn condicionadas a un mantenimiento preventivo cada ao (repintado) lo cual lo hace caro de mantener.
c).- El manto es muy comn de que se "hinche" por los cambios de temperatura, este fenmeno ocurre por aire atrapado entre la pasta y la tela de fibra de vidrio en el momento
de su aplicacin, lo que ocasiona la aparicin de "ampollas" que al reventarse son focos de
acumulacin de agua.
Sistemas MORTERPLAS y ACRLICOS.
Estos productos fueron el parteaguas en los sistemas impermeables y representan el inicio
de los sistemas de impermeabilizacin a base de membranas o mantos a la medida de las
azoteas en donde se colocaban, ofrecan por primera vez un perodo de garanta prologando -entre 5 y 8 aos- reales. Este sistema necesariamente requiere de personal especializado para su colocacin, y aunque pueden aplicarse en todo tipo de construcciones, su uso es
mas comn en grandes reas -edificios, hospitales, naves industriales- por lo que su uso en
construcciones domsticas es muy limitado por su alto costo.

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Sistemas de membranas prefabricadas con mezclas asflticas APP, SBS y TPO


Estos materiales, representa el sistema de tecnologa de punta mas avanzado que existe, ya
que se concibe la manufactura de mezclas asflticas tratadas con productos qumicos (polmeros) y refuerzos de fibra de vidrio o polister, lo que lleva a la creacin de membranas
prefabricadas en presentacin de rollos de 10 m2.
Entre las cualidades que representan se tienen:
a).- Capacidad de formar mantos impermeables a la medida de las azoteas, mediante la fusin de los rollos entre s por la accin de soplete. (Termofusin).
b).- Excelente adherencia a la superficie de la azotea lo que evitaba la formacin de bolsas
de aire y ampollas.
c).- Alta resistencia del material a la accin del intemperismo, cambios de temperatura,
punzonamiento, y rasgaduras por tensin o traccin en el material.
d).- Prolongados perodos de garanta dependiendo del tipo de refuerzo y mezcla asfltica.
e).- Sistema limpio y rpido de colocar, ya que evita totalmente la utilizacin de pastas y lquidos. En cuanto a la rapidez, el rendimiento ptimo de una cuadrilla de colocador, representa entre 70 y 100 m2 por jornal.
f).- Nulo mantenimiento durante el perodo de garanta, lo que representa un ahorro substancial a largo plazo.
g). Acabado esttico por la integracin de hojuelas y gravillas en diversos tonos de color a
la membrana.
h).-Se apegan a normas de control de calidad establecidas internacionalmente, ya que son
manufacturados por empresas de alto reconocimiento a nivel mundial.
Estos productos poseen las siguientes restricciones:
a).- Requiere necesariamente personal calificado para su colocacin, as como el equipo
adecuado.
b).- No es efectiva su aplicacin en superficies con perfiles metlicos o en superficies irregulares, ya que para su adecuada adherencia la superficie deber estar preferentemente lisa y
regular.
c).- Para que el sistema ofrezca proteccin contra la humedad, debe cubrir totalmente el
rea de la azotea, incluyendo el permetro de la misma, por lo que no pueden operar como
sistema alterno para parchar o cubrir parcialmente una superficie. o integrarla a otro sistema diferente en sus componentes.
Los pasos a seguir para la impermeabilizacin de una azotea son:
1. Preparar la superficie de base.
2. Cerrar o sanear grietas, si las hubiere, segn su tamao.
3. Aplicar recubrimiento aislante adecuado a las exigencias de transitabilidad, movimientos de la azotea e influencias del medioambiente.

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1.- Preparar la superficie de la base.


Este primer paso es el ms importante de todos. Cuando la base no est bien preparada, no
se debe colocar ningn tipo de impermeabilizante. Para aplicar cualquier tipo de impermeabilizante (como una tela asfltica o masilla asfltica) siempre se precisa una superficie que
est:
Firme.
Limpia.
Seco.
Sin polvo.
Sin partes sueltas.
Para cumplir estas exigencias, primero hay que limpiar la azotea de polvo, suciedad y substancias como grasa. Hay que retirar todas las partes sueltas o materiales viejos que se despeguen, este trabajo se har con una cua metlica de solera afilada en bisel de 45 con
dimensiones de 6x1/4x 10 con mango metlico pesado, tambin con esptula metlica,
con un rascador para suelos o con mquina desincrustadora. Una vez limpia la superficie se
puede examinar y reparar la superficie de apoyo ya sea losa o capa de mortero.
Cerrado o tapado de grietas, segn su tamao.- Hay dos categoras de grietas en azoteas
de concreto, que se distinguen por su origen y naturaleza; cada una tiene su mtodo de reparacin:
Categora 1: Grietas, que no se dilatan (0.1 1.0 mm de ancho).
Estas grietas tienen una forma y reparticin irregular; se originan normalmente en un
problema en la preparacin del concreto. Frecuentemente se hace la mezcla con mucha
agua en vez de usar el aditivo fluidificante para poder trabajarla bien. Al fraguarse el concreto resultan grietas en la superficie, debido a la rpida y excesiva evaporacin del agua.
Este concreto adems tiene poca resistencia a la compresin y, con mucha frecuencia, es
bastante abrasivo. Grietas de este tipo y agujeros grandes debidos a lesiones posteriores se
rellenarn con un mortero reparador, segn diferentes fabricantes.
Categora 2: Grietas, que se dilatan (1 2.0 mm de ancho)
Estas grietas penetran el concreto que se habr partido totalmente, debido a un fallo de
la construccin o mal clculo de la esttica del edificio se mueven dos partes de un edificio.
Deber haber juntas de dilatacin a cada 40 m. Se conocen azoteas con 200 m o ms sin
ninguna junta de dilatacin; despus de pocos cambios de temperatura la azotea "busca"
sus propias juntas de dilatacin, provocando un agrietado libre. Con frecuencia, estas
grietas se ven en una lnea ms o menos recta siguiendo el empate entre dos partes de un
edificio. En todos los casos habr que abrir una junta de dilatacin adecuada, lo que se
hace con una ranuradora de dos discos de diamante, que cortan paralelamente. El ancho

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mnimo de una junta de dilatacin en una azotea debe ser de 2 cm, con una profundidad de
2.5-3.0 cm; una junta de estas dimensiones, rellenada con silicona especial para azoteas,
puede aguantar dilataciones de hasta 0.6 cm. Para evitar que la silicona se pegue en la base de la junta, hay que rellenar el fondo de la junta nueva con una cinta de polietileno, dejando de 1.0 a 1.5 cm para la silicona. En el caso de dilataciones mayores de 1 cm ya no es
recomendable trabajar con silicona, sino con cintas precomprimidas.
3.6.5 Cubiertas (de todo tipo).
Las formas de las cubiertas pueden ser superficies planas, inclinadas, bvedas de diversos
tipos, las ms comunes son las de medio punto o can corrido, las cpulas y las superficies alabeadas tambin las consideramos como cubiertas. Lo que diferenciar a las cubiertas de los techos es su capacidad de carga, los techos en su forma ms conocida la de azotea resisten mucha ms carga por metro cuadrado que una cubierta. Adems, dentro de las
cubiertas debemos considerar las membranas o superficies tensadas y los paraboloides
hiperblicos, conoides e hiperboloides de revolucin de concreto. Todos los elementos anteriores son ampliamente empleados en arquitectura para solucionar diversos problemas debido a sus caractersticas y belleza intrnsecas.
Las cubiertas pueden estar hechas de diversos materiales: ramas gruesas y delgadas formando una estructura ligera que se cubre con otates, carrizos, hojas de palmas de diferentes especies, etc. O se construye con madera en forma de tablas con las cuales se hace una
estructura llamada armadura con diversas formas sobre la cual se colocan tiras de madera
de medidas que variarn de 1 x 3 a 2 x 4, sobre las cuales se pueden colocar tablas
de 1 x 8 y encima algn aislante trmico y luego impermeabilizante con o sin textura y finalmente, si se desea, algn tipo de teja. Esto mismo se hace pero con perfiles y elementos
metlicos. Veamos algunos ejemplos de las cubiertas mencionadas:
a) Cubiertas planas e inclinadas.- Las cubiertas planas que se ilustran estn hechas por una
armazn de vigas principales de 4 x 125 apoyadas de columna a columna, algunas de
menor medida de 5 x 106 cm y distribuidas a cada 27 60 cm que sirven para recibir sobre ellas una tablazn que forma la cubierta sobre la cual se pueden y deben colocar placas aislantes de poliestireno o fibra de vidrio y
sobre estas se coloca el
impermeabilizante y posiblemente una capa de
tejas de barro u otro
acabado.

CUBIERTA PLANA DE MADERA


http://www.losalpes.com.mx/servicios.html

Espesores de 1" y 2" y anchos de 4", 6" ,8" ,10", 12"; Largos de: 8', 10', 12', 14', 16', 18' y 20'

En Mxico es comn que las madereras sigan manejando medidas en pulgadas () y pies ()

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b) La cubierta inclinada se puede hacer con madera o metal y una vez realizada la cercha
(viga triangular) se colocan sobre ellas varias pequeas vigas ligeras de madera o metal
en cuyo caso se llaman joist8, sobre las que se colocan largueros de metlicos transversalmente y sobre stos se puede poner cualquier material de cubrimiento, lminas onduladas de diversos tipos, elementos prefabricados de lmina con relleno de poliuretano
rgido en su interior lo que los hacen muy buen aislante.

CUBIERTA INCLINADA DE MADERA O METAL

Las bvedas de medio punto o can corrido son la


forma ms antigua que el
hombre invent para cubrir
espacios tiles a sus actividades. Estas fueron desarrolladas por los asirios, en
Babilonia, unos 2,500 aos
a.C. las hacan con adobes
crudos de barro los que se
desplantaban desde los muros sobre
una cimbra, colocando hiladas de
adobes, las dovelas, hasta llegar al
centro donde se colocaba una ltima
pieza, la clave, y que sirve para cerrar el arco. Una vez terminada la
bveda se retiraba la cimbra y se pa-

BVEDAS DE PUNTO O DE CAN CORRIDO

saba a otro entre eje. Hoy da se hacen igual aunque el


material puede ser ladrillo rojo recocido colocado de
canto o se hacen con concreto vaciado sobre un armado
escaso, por temperatura, y luego se impermeabilizan.
Los extremos deben estar confinados por medio de muros pesados o con contrafuerte y en su defecto por un
tensor metlico para evitar que las bvedas extremas se
puedan abrir.
Las cpulas son una de las grandes aportaciones tecnolgicas a la arquitectura en su bsqueda de lograr cu8

Vista nocturna del pabelln americano de la Expo 67,


por R. Buckminster Fuller, ahora la Biosphre, en
la le Sainte-Hlne, Montreal.

viga f (de madera) beam, joist; (de hierro) beam, girder.

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brir grandes espacios sin apoyos intermedios, Las dos ms grandes de la antigedad son la
cpula del Panten9 de Agripa, con 43.00 m de dimetro, construida en el 27 a.C. en Roma
y la cpula de Santa Sofa10, en Constantinopla, Turqua con 31.87 m de dimetro, construida del 532 al 537 a.D. despus de ellas slo se logr salvar grandes claros hasta el desarrollo de las cpulas geodsicas diseadas por Buckminster Fuller11. Su construccin se basa
en varios principios bsicos que permiten montar estructuras simples con integridad tensional (tetraedros, octaedros y conjuntos cerrados de esferas). Al estar hechas de esta manera
son extremadamente ligeras y estables.
c) Cubiertas generadas por superficies regladas.- Los paraboloides
son cubiertas que se pueden
construir con diferentes materiales, madera, concreto lmina, lonas especiales. Su caracterstica
principal es que son superficies
curvas generadas por un elemento recto, la generatriz, que se
desliza a lo largo de un elemento
recto, curvo o circular que es la
directriz, .como puede apreciarse
en la montea de la pgina siguiente.
Este tipo de superficies son generadas por el movimiento en el espacio
de un objeto recto, la generatriz a lo largo de pares de lneas rectas o curvas con puntos
correspondientes en los cuales se apoya la generatriz generando infinitas posibilidades creativas.
CPULA GEODSICA

Las superficies desarrollables son superficies como


un cono, un cilindro o una helicoide que tienen un
plano tangente nico a lo largo de cada generatriz y
por tanto admiten un desarrollo plano, pudindose
montar pues a partir de porciones planas.

Dos lnea curvas paralelas sobre


las templo
que se de
apoyan
rectas.
Panten significa
todoslneas
los dioses.

10

Iglesia de la Divina Sabidura o Hagia Sophia

11

Richard Buckminster Fuller (12 de julio de 1895 - 1 de julio de 1983), diseador, arquitecto, visionario e inventor estadounidense. Fue profesor en la
universidad Southern Illinois University Carbondale y un prolfico escritor.

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d) PARABOLOIDES HIPERBLICOS.

DESARROLLO DE UN PARABOLOIDE (montea)

ACOMODOS DIFERENTES DE 4 PARABOLOIDES

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CUATRO PARABOLOIDES HIPERBLICOS ACOMODADOS DE DIFERENTE MANERA.

HIPERBOLOIDE DE REVOLUCIN.

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Los diagramas de abajo muestran el desarrollo de una superficie ondulada gracias a la


combinacin de una directriz recta y una ondulada por donde recorre la generatriz generando una superficie lo que proporciona una presencia muy diferente a un simple muro recto y plano.

El muro ondulado fue usado para generar el espacio de la iglesia en Atlntida, diseada
por el arquitecto Dieste. El concepto empleado fue enunciado por Bruno Zevi en El lenguaje moderno de la arquitectura - Las siete invariantes- y, el techo de doble curvatura que
permite seguir componentes de ndole estructural que est determinado por unas cuantas
variables que son las dimensiones de luz y flecha de las catenarias12 mxima y mnima y
dos medidas que definen las ondas de los muros.
La figura al lado ilustra la combinacin de dos superficies conoides que sirven para generar un pequeo techo aunque pueden emplearse para cubrir superficies grandes.
Tambin pueden emplearse como cubiertas lonas tensadas que son materiales especiales
muy resistentes que se apoyan sobre diferentes elementos metlicos, postes y estructuras
que, a su vez, sirven para sujetar a ellas cables de acero o de fibras plsticas de alto rendimiento que se insertan en las orillas de las lonas las que, al restirarlas, adoptan formas tiles y agradables para formar una cubierta que cubren grandes superficies.

12

Catenaria.- lat. catenarius, propio de la cadena. Es la curvatura que describe una cadena suspendida por sus extremos y que se encuentra sometida a la gravedad uniformemente.

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La mayora de construcciones realizadas por el hombre trabajan a la compresin, ladrillos


o blocks son apilados unos sobre otros para generar paredes o con materiales como madera
o metal para crear marcos rgidos y soportar su propio peso. Otro sistema constructivo utiliza materiales flexibles y una fuerza llamada tensin en vez de peso para mantener los elementos juntos y en armona. Aunque el trmino de Arquitectura Textil es un modo moderno
y sofisticado de llamar a este tipo de construcciones, probablemente es el mtodo ms antiguo y sencillo usado por el hombre para construir un refugio. Uno de los hechos ms interesantes en la historia es el que las velas, globos e incluso los aviones convergen sus races
en esta especialidad conocida en nuestros das como arquitectura textil, ya que por accidente coinciden en un concepto fundamental llamado "estabilidad aerodinmica" de ah el
nombre de "Velarias".
Desde luego una carpa no es tan durable como una construccin de algn material rgido,
sin embargo, la necesidad de menores materiales, por tanto mas econmicas y porttiles,
as que un par de necesidades primarias fueron los detonadores para el nacimiento de las
carpas; necesidad de movilidad y materiales al alcance. Las carpas mas antiguas conocidas,
se registran en las zonas de Islandia, Alaska, Siberia y Groenlandia, para protegerse
de los fuertes y helados vientos, cazadores
nmadas colgaban pieles de sus presas sobre huesos, si existan rboles, estructuras
primarias se utilizaban como soporte, en
todos los caso eran materiales biodegradables, sin embargo esta evidencia constructiva data de 40,000 aos antes de nuestra era.
Las construcciones cnicas probablemente sean las que mejor
comportamiento tengan con la precipitacin pluvial, fuertes vientos y mejor ventilacin por el sistema superior que ahora se conoce como lanternilla13, as como la capacidad de tener fuego en
el interior sin correr peligro por el desfogue natural de la propia
forma. Por lo tanto el TIPPI AMERICANO se puede considerar
como una pieza maestra del diseo tenso estructural, as mismo
los beneficios que el propio diseo aportaba a las condiciones
climticas extremas que prevalecan el las zonas donde este tipo
de construcciones eran utilizadas, el sistema de entrada con solapa, permita orientar el tippi hacia los vientos dominantes durante
las horas o pocas de calor, permitiendo un sistema natural de ventilacin optimo.

13

linterna. (De lanterna). f. Arq. Torre pequea ms alta que ancha y con ventanas, que se pone como remate en algunos edificios y
sobre las medias naranjas de las iglesias.

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Mientras tanto en otra regin del mundo, los Beduinos, Moros, Brbaros y Kurdos, desarrollaban las CARPAS NEGRAS que proviene del color de la
piel de las cabras que se utilizaba para crear los textiles
con los que se fabricaban, ya que el tejido ligeramente
abierto, permita una ventilacin natural en climas secos y
de sol extremo. Por otra parte el sistema de repelencia al
agua era muy eficiente ya que por los materiales usados,
se podra decir que eran sistemas impermeables en todo el
sentido de la palabra.
El GER de origen Ruso es probablemente la construccin
mas lujosa de las tribus nmadas y precursoras del sedentarismo. Proporcionaban un ambiente cmodo en las zona esteparias de Siberia. Las estructuras laterales realizadas en
madera proporcionaban una seguridad total en todo el sistema constructivo, la lanternilla central permita incluso ya
contar con una estufa permanente
Uno de los principales proyectos de la historia que se llevaron acabo basado en arquitectura textil velarias fue la cubierta del Coliseo Romano y por el xito de esta cubierta,
existen pruebas de que casi todos los anfiteatros de los
romanos contaban con una cubierta retrctil de esta naturaleza, basada en la teora de las velas, las estabilidad y resistencia que tenan al viento era de lo mejor por lo que se
podra utilizar sin lugar a dudas el termino de velarias. Por
ende, una vez que el ser humano se volvi sedentario, las
velarias, en un sentido primitivo, se fueron utilizando, para
eventos religiosos, comerciales, festivos, etc.
Una vez conocido este desarrollo, el abuelo de las velarias,
se conoce como la carpa de circo, basada en una forma simple
de sombrilla, sin embargo contaban con una debilidad estructural, que era la compresin concentrada en su elemento central, por lo tanto se desarrollaron teoras empricas para eliminar los postes centrales que impedan la buena visibilidad del
espectculo y se crearon los conocidos circos de 3 pistas, dando as el primer paso para el estudio y desarrollo formal de la
velarias.

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MEMBRANAS TENSADAS O LONARIAS

LONARIA RECTILNEA DE TRES CUERPOS

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Arq. Frei Otto.


Naci en Alemania en 1925. Es el padre de la teora de la pompa de
jabn-tensegrity.
Se le considera el ms grande diseador de velarias en la historia.
Establece el concepto y modelo del primer paraboloide.
Algunas de las formas que se logran con las lonarias se muestran a
continuacin y los materiales con que se realizan.

Silla de montar.

Paraboloide Hiperblico.

Materiales para las Velarias PVC Coating o PVC Plastificado.


PVC plastificado por cuchilla flotada (cloruro de polivinilo) a 200 grados Celsius o ms, formando el sustrato y el plstico un solo elemento. El material comercial mas utilizado en el
mundo para las velarias (tensoestructuras). Relativamente de bajo costo pero con atributos
muy superiores a la lona comn (laminada). Gran variedad de colores. Unida con termo sellado o soldadura de radio frecuencia (recomendado). Gran flexibilidad pero con bajos factores de elongacin. Capacidad de retardante de flama (auto extinguibles). Absorbe rayos ultravioleta y optimiza las condiciones atmosfricas. Capas finales de Tedlar, Silicn o Urethano hacen posible evitar la suciedad sobre las membranas. La vida til de este material es
de 13 o mas aos dependiendo del fabricante. (En este sitio no publicamos marcas recomendadas, favor de enviarnos un mail para mayor informacin al respecto). Capacidad de
auto lavado. Sustratos (base textil) de Polister (DACRON) o Poliamida (NYLON)
http://www.velarias.net/lonas.pasosparacomprarunavelaria.tensoestructura.htm

PTFE (POLITETRAFLUOROETILENO)
Fibra de Vidrio con Tefln.
El material ms caro para fabricar velarias (tenso estructuras). Vida til de 30 aos o ms.
Por el alto costo, es difcilmente considerarlo en el mercado latinoamericano. Requiere de
un sistema especial de sellado y es mas difcil de manejar ya que proviene en trminos generales del vidrio. Optimiza luz natural y propiedades trmica insuperables. Capacidad de
auto lavado. Sustratos (Polister)

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Membrana tensil mltiple.

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Conoide, superficie de revolucin.

Simtricas.

Lona Plastificada por Laminado


til para velarias (tenso estructuras) muy pequeas y para poco tiempo de uso. Poca durabilidad, ya que el proceso de fabricacin consiste en adherir una minscula laminilla de
plstico con adhesivos a un sustrato sumamente abierto, a base de rodillos calientes. Le
conviene saber que la LONA no es membrana estructural. La lona de camin o las cortinas
de lona para tienda, no trabajan a la tensin, por lo que la resistencia al desgarre es mnima. Poca resistencia a la intemperie, en comparacin con la membrana estructural, incluso

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comparndola con la de menor resistencia.

e) TECHOS.
Los techos o azoteas son elementos slidos que rematan una edificacin en su parte ms
alta, pueden ser planos o tener una inclinacin no mayor de 45. Si las azoteas no han de
soportar especialmente personas sobre ellas, su capacidad de carga se considerar segn el
Reglamento de Construccin como de 100 Kg./m2. para reas de 4 a 10 m2. Por su parte las
azoteas planas pueden recibir sobre ellas personas, equipos electromecnicos aire acondicionado, torres de enfriamiento, paquetes, etc. cuartos de servicio, lavaderos y tendederos, etc. por lo que se consideran como entrepisos y las cargas se establecen segn los m2
de sus reas tributarias como se indica en la tabla de cargas vivas en la siguiente pgina.
Los techos normalmente estn construidos con losas de concreto armado y soportan cargas con pesos muy variados. A estas cargas se les denomina Cargas Vivas14 , son las gravitacionales que obran en una construccin y no tienen carcter permanente, adems no sern menores que las especificadas en la tabla siguiente:
TABLA DE CARGAS VIVAS

Destino del piso: Habitacin -casas habitacin, apartamientos, viviendas, dormitorios,


cuartos de hotel, internados de escuelas, cuarteles, crceles, correccionales,
hospitales y similares (1), oficinas, despachos (2), y laboratorios (3).

LIMITACIONES (1)
rea tributaria
rea tributaria
rea tributaria
rea tributaria
rea tributaria
rea tributaria mayor que:
rea tributaria en azoteas:
Para fuerzas ssmicas:
Para hundimientos en arcilla:

14

4a5m
5 a 8 m2
8 a 13 m2
13 a 23 m2
23 a 63 m2
63 m2
8 a 13 m2
-----

CARGA VIVA Kg./m2


350 (3)
300 (3)
275
250 (2)
200 (2)
150 (1)
100
110
40

Anlisis, clculo, y diseo de edificios. Pgs. 217-221, Edit. C.E.C.S.A. 1a. Ed. 1979 Mxico, Ing. Alfonso Olvera Lpez.

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Techos inclinados.- Los techos inclinado pueden estar hechos con losas macisas de
concreto armado apoyadas sobre trabes o con losas aligeradas reticulares o nervadas. Las
inclinaciones pueden variar desde 5 hasta 45, tener una agua, dos, tres y cuatro aguas
(inclinacin).

Techo inclinado de dos aguas.

Los entrepisos.- Pueden estar hechos con todos los sistemas y materiales conocidos,
desde vigas de madera tablas y duelas (como acabado) hasta los ms avanzados sistemas a
base de acero o concreto pre y post tensado. Los apoyos podrn ser muros, columnas o un
sistema combinado y estar realizados con diversos materiales.
Los entrepisos ms comunes son las losas macizas con grosores que vara de unos 10 a
17 cm. de espesor. Su peralte se determina de una manera prctica y rpida, antes de calcularlo matemticamente dividiendo el permetro de la losa entre un factor de 180, veamos
tres ejemplos:
Que peralte se le dar a una losa maciza que cubra los siguientes espacios:
1.- Un espacio de 3.20 x 3.50 m.
Permetro = 3.5 +3.2 + 3.5 + 3.2 = 13.40 m 180 = 0.07 m < 0.10 m
2.- Un espacio de 3.80 x 4.75 m.
Permetro = 3.80 + 4.75 + 3.80 + 4.75 = 17.10 m 180 = 0.095 m
3.- Un espacio de 8.00 x 12.00 m.
Permetro = 8 + 12 + 8 + 12 = 40.00 m 180 = 0.22 m, ser una losa muy pesada.
4. CONOCIMIENTO DE LOS SISTEMAS ESTRUCTURALES.
Conforme a los principios expuestos, la cuestin de la extensin de los conocimientos exigidos al arquitecto para proyectar estructuras puede delimitarse: conocimiento del mecanismo que hace cambiar a las fuerzas de direccin y conocimiento de los sistemas para cubrir espacios y resistir deformaciones.
Cabe hacer hincapi, porque est histricamente demostrado, que el conocimiento cientfico que domina hoy toda la ciencia de la construccin ha recorrido un largo camino, que
nos indica que
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"La invencin de una estructura sigue una precisa ley artstica: nace de un
proceso intuitivo y slo en una segunda fase es controlada mediante el clculo
matemtico y cuando esto no es posible se hace experimentalmente a travs de
modelos sometidos a esfuerzos proporcionales. Esto se hace en laboratorios de
diseo estructural"
El conocimiento anterior permite una adecuada limitacin del vasto campo de la esttica,
as como establecer la organizacin de los sistemas estructurales arquitectnicos, los que
pueden clasificarse como se indica a continuacin:
4.1 SISTEMAS ESTRUCTURALES DE FORMA ACTIVA.- Un material no rgido, flexible, con
una determinada forma y asegurado mediante extremos fijos, puede sostenerse a s
mismo y cubrir un espacio eficientemente.

Incremento del peso propio.


Rigidizacin mediante construccin
como arco invertido o lmina.

Sistema pretensado con vigas de estabilizacin transversales.

Tensado con cables transversales


anclados al suelo.

Tensado mediante un cablecurvado


en sentido opuesto.
ESTABILIZACIN DE CABLE
(funicular)

Sistemas pretensados con cables


de estabilizacin transversales.
APLICACIONES

SISTEMAS ESTRUCTURALES DE FORMA ACTIVA


Empleo de cables colgantes postensados

Son predecesores de los sistemas estructurales de forma activa el cable colgante vertical
que transmite la carga directamente al punto de suspensin y la columna vertical que, en
direccin contraria, transfiere la carga directamente a su base.

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4.2 SISTEMAS ESTRUCTURALES DE VECTOR ACTIVO.


Estn formados por elementos cortos, slidos y rectos. Son componentes estructurales los
cuales debido a su reducida seccin en relacin con su longitud, pueden transmitir solamente esfuerzos en el sentido de sta; es decir, tensiones y compresiones en las piezas comprimidas o extendidas. Caracterstica de este sistema estructural es la disposicin triangulada de las piezas rectas. Actan, pues, mediante la colaboracin de los miembros sujetos a
compresin y traccin simultneamente.

Accin vectorial mediante elementos


comprimidos.

Composicin simtrica, cercha de poca luz al centro


y cerchas de gran luz a los lados.

Accin vectorial mediante elementos


en traccin.

Accin vectorial mediante combinacin de


elementos en traccin y compresin.

Composicin simtrica, cercha de poca luz al centro


y cerchas de gran luz a los lados.

ESTRUCTURAS DE VECTOR ACTIVO


4.3 SISTEMAS ESTRUCTURALES DE MASA ACTIVA.
Actan debido a la masa y continuidad de la materia. Las vigas son elementos estructurales
de directriz recta, resistentes a flexin y que son no slo capaces de resistir las fuerzas que
actan en la direccin de su eje, sino que tambin mediante esfuerzos internos pueden recibir fuerzas perpendiculares a su eje y transportarlas a lo largo del mismo hasta sus extremos. Las vigas son elementos bsicos de los sistemas estructurales de masa activa.
fuerzas externas

masa

Las fuerzas exteriores son


transmitidas mediante una
masa y una continuidad material.

Esquema bsico de transmisin


de lasfuerzas.
apoyo

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Momento de giro externo(flexin).

Esfuerzo cortante vertical.

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Esfuerzo cortante horizontal.

PRINCIPIO DE LOS SISTEMAS ESTRUCTURALES DE MASA ACTIVA.

MARCOS ARTICULADOS

EJEMPLOS DE SISTEMAS ESTRUCTURALES DE MASA ACTIVA.

4.4 SISTEMAS ESTRUCTURALES DE SUPERFICIE ACTIVA.


En la construccin, los elementos superficiales, si le logran ciertas condiciones, pueden
desempear funciones resistentes. Sin ayuda pueden alzarse libremente en el espacio y al
mismo tiempo soportar cargas.
Las superficies estructurales pueden combinarse para formar mecanismos que transmitan fuerzas.
La continuidad estructural de los elementos en dos direcciones, es decir, la resistencia
superficial frente a los esfuerzos de compresin, traccin y cortantes son el requisito previo y la primera caracterstica de las estructuras de superficie activa.
En este sistema estructural es fundamental lograr una forma adecuada que transmita las
fuerzas actuantes y las reparta por toda la superficie en tensiones de pequea magnitud.

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TRABELOSAS RECTAS EN PLANTA

TRABELOSAS RECTAS EN CORTE

VISTA ISOMTRICA DE TRABELOSAS RECTAS

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TRABELOSAS 1/2 BVEDA DE CAN, EN PLANTA

TRABELOSAS 1/2 BVEDA DE CAN, EN CORTE

TRABELOSAS 1/2 BVEDA DE CAN, EN ISOMTRICO

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LOSA PLEGADA, EN PLANTA

LOSA PLEGADA, EN CORTE

Flujo de esfuerzos, simplificado, en la placa plegada.


Flujo de esfuerzos en la placa plegada.

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TRABELOSAS

SISTEMAS ESTRUCTURALES DE MASA ACTIVA

4.5 SISTEMAS ESTRUCTURALES VERTICALES.


Estas se distinguen por su particular forma de recolectar las cargas de los planos horizontales, as como por la transmisin vertical de estas cargas.

SISTEMAS EN RETCULA

SISTEMAS EN VOLADIZO

SISTEMAS DE TRAMOS
LIBRES.

SISTEMAS PRINCIPALES DE TRANSMISIN DE CARGAS EN ESTRUCTURAS VERTICALES

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Todas las estructuras enunciadas son activas; sin embargo no existe ningn sistema que
acte exclusivamente en funcin de sus propias caractersticas, ya que requieren todos y
cada uno un poco de los otros.
5. SISTEMAS ESTRUCTURALES VERTICALES.
Se denominan sistemas estructurales verticales a los elementos slidos y rgidos que se
extienden predominantemente en sentido vertical, asegurados contra fuerzas laterales y
que estn apoyados o anclados firmemente al suelo, y que adems pueden recoger cargas
desde los planos horizontales (entrepisos) dispuestos uno sobre de otro y transmitir esas
cargas a la base.
5.1 CARACTERSTICAS.
Los sistemas estructurales verticales se caracterizan por la forma particular de reunir
las cargas y transmitirlas, as como por su estabilizacin lateral. Estos sistemas emplean
para transmitir y dirigir esas fuerzas un mecanismo de forma, vector, masa o superficie
activa, ya que carecen de un sistema de trabajo propio. Adems no son una simple superposicin de plantas, ni su comportamiento estructural puede explicarse del todo como
si se tratara de una mnsula vertical.

FLEXIN

VOLTEO

VIENTO

VIENTO

Mo.

SISMO

SISMO

Son sistemas homogneos con sistemas especficos propios, con soluciones nicas.

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FUERZAS
COMBINADAS

CORTANTE

VIENTO

En las estructuras verticales la accin del


viento es preponderante, por lo tanto, cuanta ms altura mayor susceptibilidad ante la
accin de las cargas horizontales; la estabilizacin lateral es un factor esencial en el proyecto.
La presin del viento por metro cuadrado
crece con la altura del edificio y su influjo en
la superestructura resulta predominante en
relacin con el originado por las cargas verticales.
La estructura vertical es afectada por las
fuerzas laterales del mismo modo que una
viga en cantiliver es afectada por una carga
vertical continua.

VIENTO

SISMO

CARGAS A LAS QUE EST SOMETIDA UNA ESTRUCTURA.

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SISMO

A partir de una cierta altura sobre el suelo,


la desviacin hacia abajo de las fuerzas horizontales pueden llegar a ser un factor predominante de la forma del proyecto.

P.P.

R
Inestable

P.P.

P.P.

R
1/3 1/3 1/3
Estable

R
1/3

1/3

1/3

Muy estable

Las cargas decisivas para el proyecto de la estructura vertical resultan de la superposicin


del peso propio y cargas del uso, as como de las fuerzas externas. Estas se descomponen
en una reaccin oblicua y cuanto menor es la inclinacin de sta mayor ser la dificultad de
transmitirla a la cimentacin.

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ESTRUCTURACIN.
El trazo de la red modular para el diseo de una estructura tiene sus peculiaridades
haciendo que las formas de distribucin de las columnas sea ms eficiente en el aprovechamiento espacial y provoquen formas volumtricas interesantes. No hay una regla que
establezca un principio fijo, sin embargo es recomendable hacer algunas consideraciones
prcticas que faciliten el trabajar con ms facilidad con una modulacin que con otra.

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Otras formas de estructuracin

3.5 Estructura metlica.


3.5.1 Definicin.
DEFINICIN.- Se define como estructura de acero al conjuntos de elementos de acero que
forman la parte resistente y sustentante de un edificio. Las obras consisten en la ejecucin
de las partes de acero correspondientes a las estructuras mixtas de acero y hormign, la infraestructura, y de la estructura de acero, en s, la sper estructura.
Los materiales para las distintas clases de acero a utilizar, debern respetar lo previsto en el
Reglamento de Construccin de Tamaulipas o del Distrito Federal. En cuanto a la soldadura
los diferentes tipos de electrodos a emplear en soldadura elctrica al arco, respetarn
igualmente lo indicado en el Reglamento. Igualmente para los remaches, pernos ordinarios,
pernos calibrados y pernos de alta resistencia, las placas, soleras y perfiles estructurales y
laminados, en cuanto a dimensiones y tolerancias se refiere, se sujetarn al Reglamento.
FORMA Y DIMENSIONES DE LAS ESTRUCTURAS.- La forma y dimensiones de la estructura
estarn sealadas en los Planos Ejecutivos con cotas milimtricas, en las Memorias de
clculo y en las Memorias de especificaciones y tolerancias, no permitindose al Contratista
modificaciones de los mismos, sin la previa autorizacin de los Peritos responsables de
obra, estructura y proyecto. Dando aviso y justificacin a la Direccin de Obras Pblicas y
obteniendo el Vo.Bo. de la misma.
3.5.2 Perfiles estructurales, tipos y caractersticas.
Los perfiles que ms se emplean en la construccin de estructuras metlicas son los "I" y
los "H". Los "I" se emplean como vigas o trabes mientras que los "H" se usan como columU.A.T. 241 20 00, ext. 351 FADU 227-28-28
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nas debido a la relacin entre el alma y los patines o alas, los canales "C" los ngulos " " y
" " de lados iguales y desiguales, las soleras o platabandas que son piezas rectangulares
simples " ". A continuacin se presentan tablas que contienen informacin general y simple
acerca de estos perfiles.
CANALES

VIGAS IPS

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VIGAS IPR
IPR: perfiles en I con alas paralelas

IPS: Perfiles en I con alas inclinadas

Las tablas anteriores nos ayudarn a realizar un diseo eligiendo rpidamente los perfiles
comerciales que ah indican. A continuacin se incluyen tablas ms detalladas, cortesa de
Bideco de Mxico:

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Tabla de Pesos y Medidas para Perfiles Estructurales Viga IPR


http://www.bideco.com.mx/tecnico/perfiles/tablaipr.html

Perfil
" IPR "

Peso

rea

Peralte
d

Patn
b

Espesor
del alma

dxb

Kg./m

cm2

mm

Ancho Espesor
mm
mm

mm

I
cm4

S
cm3

r
cm

I
cm4

S
cm3

r
cm

13.4
17.9
23.8
14.9
19.4
22.4
26.9
31.3
17.9
22.4
25.5
28.3
32.8
38.7
44.7
20.9
23.8
28.3
32.8
38.7
44.7
52.2

17.29
22.77
30.45
19.03
24.71
28.58
33.93
39.74
21.87
28.38
3213
36.19
41.87
49.09
57.03
26.71
30.38
36.25
41.74
49.35
56.70
66.45

149.86
152.00
159.00
201.00
203.00
206.00
206.75
210.31
251.00
254.00
257.00
260.00
258.31
262.38
265.93
302.00
304.54
309.00
313.00
310.38
313.43
317.50

100.07
102.00
102.00
100.00
102.00
102.00
133.35
133.85
100.00
102.00
102.00
102.00
146.05
146.55
147.57
100.00
101.34
102.00
102.00
164.84
165.60
166.62

5.46
7.10
10.30
5.20
6.50
8.00
8.38
10.16
5.20
6.80
8.40
10.00
9.14
11.17
12.95
5.70
6.73
8.90
10.80
9.65
11.17
13.20

4.31
5.80
6.60
4.30
5.80
6.20
5.84
6.35
4.60
5.80
6.10
6.40
6.09
6.60
7.62
5.10
5.58
6.10
6.60
5.84
6.60
7.62

682.61
903.00
1,319.00
1,282.00
1,644.00
1,998.00
2,576.47
3,134.22
2,160.00
2,864.00
3,405.00
4,004.00
4,911.53
5,993.73
7,075.93
3,671.00
4,287.18
5,415.00
6,481.00
8,491.12
9,906.30
11,862.59

91.11
119.0
165.00
127.00
162.00
193.00
249.08
298.24
172.00
226.00
265.00
308.00
380.18
457.20
530.94
243.00
280.22
350.00
414.00
547.33
632.54
747.25

6.27
6.30
6.58
8.20
8.15
8.35
8.71
8.86
9.96
10.03
10.28
10.52
10.84
11.04
11.12
11.71
11.86
12.22
12.47
13.13
13.23
13.33

91.57
120.20
179.80
82.80
109.00
137.30
331.73
406.65
83.60
116.10
143.60
174.40
474.50
586.88
695.10
93.60
117.37
152.70
189.30
720.08
844.94
1,019.75

18.18
23.00
35.00
16.00
21.00
27.00
49.81
60.79
17.00
23.00
28.00
34.00
65.05
80.13
94.22
18.00
23.10
30.00
37.00
87.50
102.25
122.41

2.29
2.30
2.43
2.08
2.10
2.19
3.12
3.20
1.95
2.02
2.11
2.19
3.37
3.45
3.47
1.87
1.96
2.05
2.13
3.83
3.86
3.91

59.6
67.1
74.5

75.94
85.42
94.90

303.00
306.00
309.00

203.00
204.00
205.00

13.10
14.60
16.30

7.50
8.50
9.40

12,907.00
14,600.00
16.420.00

850.00
953.00
1,060.00

13.03
13.08
13.15

1,835.00
2,081.00
2,347.00

180.00 4.92
203.00 4.92
229.00 4.97

44.7
50.7
56.6

56.84
64.52
72.06

352.00
356.00
359.00

171.00
171.00
172.00

9.70
11.50
13.00

6.90
7.30
7.90

12,053.00
14,117.00
16,036.00

685.00
795.00
895.00

14.50
14.80
14.90

728.00
886.00
1,023.00

85.00 3.58
103.00 3.70
120.00 3.78

64.1
71.5
79.0
53.6
59.6
67.1
74.5
96.9
105.6
113.2
128.1
144.3
157.7
177.3

81.61
91.03
100.58
68.32
75.94
85.42
94.84
123.22
134.19
143.87
163.22
183.87
200.64
226.45

347.00
351.00
354.00
403.00
406.00
409.00
413.00
466.09
469.13
462.53
467.10
472.18
475.74
481.83

203.00
204.00
205.00
177.00
178.00
179.00
180.00
192.78
193.92
280.29
281.68
283.08
284.48
286.13

13.40
15.10
16.70
10.90
12.70
14.30
15.90
19.50
20.57
17.27
19.55
22.09
23.87
26.92

7.80
8.60
9.40
7.60
7.80
8.80
9.60
11.43
12.57
10.79
12.19
13.58
14.98
16.63

17,856.00
20,183.00
22,562.00
18,576.00
21,457.00
24,279.00
27,280.00
44,537.76
48,699.07
55,358.78
63,683.40
72,840.50
79,500.20
91,154.68

1,027.00
1,150.00
1,275.00
923.00
1,055.00
1,186.00
1,322.00
1,917.29
2,081.16
2,392.52
2,720.26
3,080.78
3,342.98
3,785.43

14.78
14.88
14.98
16.48
16.81
16.87
16.97
19.02
19.05
19.63
19.73
19.86
19.91
20.06

1,877.00
2,135.00
2,403.00
920.00
1,103.00
1,270.00
1,448.00
2,280.94
2,509.87
6,326.71
7,284.05
8,366.25
9,157.09
10,530.65

6" x 4"
152.4x101.6
8" x 4"
203.2x101.6
8" x 5 1/4"
203.2x133.4
10 x 4"
254.0x101.6
10" x 5 3/4"
254.0x146.0
12" x 4"
304.8x101.6
12" x 6 1/2"
304.8x165.1
12" x 8"
304.8x203.2
14" x 6 3/4"
355.6x171.4
14" x 8"
355.6x203.2
16" x 7"
406.4x177.8
18" x 7 1/2"
457.2x190.5
18" x 11"
457.2x279.4

Eje - Y Y

Eje - X X

185.00
209.00
234.00
103.00
125.00
143.00
161.00
235.97
258.91
452.28
517.83
591.57
645.65
735.78

4.80
4.85
4.87
3.68
3.61
3.86
3.91
4.29
4.31
6.62
6.68
6.73
6.75
6.83

Por otra parte estn los perfiles ms ligeros que sirven para hacer las partes de las estructuras metlicas que no son primordialmente soportantes y que son los perfiles Monten.

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y
b

PERFIL (IPN)

http://www.portalplanetasedna.com.ar/perfiles.htm

Denom,
I.P.N.
80
100
120
140
160
180
200
220
240
260
280
300
320
340
360
380
400
425
450
475
500
550
600

h
mm
80
100
120
140
160
180
200
220
240
260
280
300
320
340
360
380
400
425
450
475
500
550
600

Dimensiones
b
s
mm
mm
42
3,9
50
4,5
58
5,1
66
5,7
74
6,3
82
6,9
90
7,5
98
8,1
106
8,7
113
9,4
119
10,1
125
10,8
131
11,5
137
12,2
143
13,0
149
13,7
155
14,4
163
15,3
170
16,2
178
17,1
185
18,0
200
19,0
215
21,6

t
mm
5,9
6,8
7,7
8,6
9,5
10,4
11,3
12,2
13,1
14,1
15,2
16,2
17,3
18,3
19,5
20,5
21,6
23,0
24,3
25,6
27,0
30,0
32,4

Seccin
F
cm2
7,5
10,6
14,2
18,2
22,8
27,9
33,4
39,5
46,1
53,3
61,0
69,0
77,7
86,7
97,0
107,0
118,0
132,0
147,0
163,0
19,0
212,0
254,0

Peso
G
kg/m
5,9
8,3
11,1
14,3
17,9
21,9
26,2
31,1
36,2
41,9
47,9
54,2
61,0
68,0
76,1
84,0
92,4
104,0
115,0
128,0
141,0
165,0
199,0

Long.
L
m
12
12
12
12
12
12
12
12
12
12
12
12
12
12
12
12
12
12
12
12
12
12
12

Jx
cm4
78
171
328
573
935
1450
2140
3060
4250
5740
7590
9800
12510
15700
19610
24010
29210
36970
45850
56480
68740
99180
139000

Jy
cm4
6,3
12,2
21,5
35,2
54,7
81,3
117
162
221
288
364
451
555
674
818
975
1160
1440
1730
2090
2480
3490
4670

Valores estticos
Wx
Wy
cm3
cm3
19,5
3,0
34,2
4,9
54,7
7,4
81,9
10,7
117
14,8
161
19,8
214
26,0
278
33,1
354
41,7
442
51,0
542
61,2
653
72,2
782
84,7
923
98,4
1090
114,0
1260
131,0
1460
149,0
1740
176,0
2040
203,0
2380
235,0
2750
268,0
3610
349,0
4630
434,0

Ix
cm
3,20
4,01
4,81
5,61
6,40
7,20
8,00
8,80
9,59
10,40
11,10
11,90
12,70
13,50
14,20
15,00
15,70
16,70
17,70
18,60
19,60
21,60
23,40

Iy
cm
0,91
1,07
1,23
1,40
1,55
1,71
1,87
2,02
2,20
2,32
2,45
2,56
2,67
2,80
2,90
3,02
3,13
3,30
3,43
3,60
3,72
4,02
4,30

Los perfiles MONTEN.

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y los perfiles PTR, de planta cuadrada y rectangular.

Posiciones para medir el Camber y Sweepp, en los perfiles estructurales.

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Canal "U" CPS (en tramos de 6.10 y 12.20 m.)


PROPIEDADES DEL CANAL U
Peralte

Patn

mm. (A)

Pulg. (A)

Ancho mm.(B)

Espesor
mm.(B)

ALMA mm. (C)

PESO Kg/m

76.2
101.6
152.4
152.4
152.4
203.2
203.2
203.2
254.0
254.0
254.0
254.0
304.8
304.8
304.8

3
4
6
6
6
8
8
8
10
10
10
10
12
12
12

35.8
40.1
48.8
52.0
55.00
57.9
60.0
64.0
66.0
70.0
73.0
73.0
75.0
77.0
81.0

7
8
9
9
9
10
10
10
11
11
11
11
13
13
13

4
5
5
8
11
6
8
12
6
10
13
17
7
10
13

6.10
8.04
12.20
15.63
19.35
17.11
20.46
27.90
22.76
29.76
37.20
44.64
30.80
37.20
44.64

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CLASIFICACIN DE LAS ESTRUCTURAS METLICAS. Las estructuras pueden dividirse


en dos grupos principales a) estructuras de cascarn, hechas principalmente de placas o
lminas, tales como tanques de almacenamiento, silos, cascos de buques, carros de ferrocarril, aeroplanos y cubiertas de cascarn para edificios grandes, y b) estructuras reticulares, las cuales se caracterizan por estar construidas de conjuntos de miembros alargados,
tales como armaduras, marcos rgidos, trabes, tetraedros o estructuras reticuladas tridimensionales
DISEO ESTRUCTURAL
El objetivo del diseo estructural es que el proyectista distribuya las partes de las estructuras de manera que tengan suficiente resistencia, su montaje sea practico y sean econmicas. Adems debe cumplir con la seguridad, los costos y la factibilidad.
Seguridad

Costo

Factibilidad

Las estructuras no solo deben soportar las cargas impuestas (Edo. lmite de falla),sino que adems las deflexiones y vibraciones resultantes, no sean excesivas alarmando a los ocupantes, o provoquen agrietamientos (Edo
lmite de servicio)
El proyectista debe siempre procurar abatir los costos de construccin sin reducir la resistencia, algunas ideas
que permiten hacerlo son usando secciones estndar haciendo detallado simple de conexiones y previendo un
mantenimiento sencillo.
Las estructuras diseadas deben fabricarse y montarse sin problemas, por lo que el proyectista debe adecuarse
al equipo e instalaciones disponibles debiendo aprender como se realiza la fabricacin y el montaje de las estructuras para poder detallarlas adecuadamente, debiendo aprender tolerancias de montaje, dimensiones mximas
de transporte, especificaciones sobre instalaciones; de tal manera que el proyectista se sienta capaz de fabricar y
montar la estructura que esta diseando.

Especificaciones y Cdigos de Construccin.


Las normas de diseo de estructuras sirven para proteger al usuario ya que los reglamentos
no abarcan todo lo sucede en la realidad, por lo que la responsabilidad final de la estructura
(seguridad) recae en el diseador y el ingeniero estructural.
Cargas.
Una de las tareas ms importantes del proyectista es determinar de modo preciso el valor
de las cargas que soportar la estructura durante su vida til, as como su posicin y tambin determinar las combinaciones ms desfavorables que de acuerdo a los reglamentos
pueda presentarse.
TIPOS DE CARGAS.
Cargas muertas.
Cargas vivas.
Cargas accidentales.
CARGAS MUERTAS.
Son aquellas cuya magnitud y posicin, permanecen prcticamente constantes durante la
vida til de la estructura como son:
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Peso propio.
Instalaciones.
Empujes de rellenos definitivos.
Cargas debidas a deformaciones permanentes.

CARGAS VIVAS.
Son cargas variables en magnitud y posicin debidas al funcionamiento propio de la estructura provocadas por:
Personas.
Mobiliario.
Empujes de cargas de almacenamiento.
Estas cargas se especifican como uniformemente repartidas por unidad de rea en el ANSI
y otros cdigos como el Reglamento de Construccin del D.F.
Cargas vivas mximas para diseo por carga gravitacional (combinacin comn).
Cargas vivas medias para diseo por estado lmite de servicio.
Cargas vivas instantneas para diseo por combinacin accidental.

La vida til de una estructura es de aproximadamente 50 aos.


Cargas vivas de impacto (de acuerdo al IMCA) Instituto Mexicano de la Construccin en
Acero.
Incremento de carga
Soportes de elevadores
Soportes de maquinaria ligera impulsada por motores elctricos
Soportes de maquinaria con movimiento alternativo o impulsada con motores de combustin
Tirantes que soporten pisos y balcones

100 %
20 %
50 %
33 %

CARGAS ACCIDENTALES.
VIENTO: Estas cargas dependen de la ubicacin de la estructura, de su altura, del rea expuesta y de la posicin. Las cargas de viento se manifiestan como presiones y succiones. En
las NTC-Viento del RCDF-87 se especifica el clculo de estas presiones de acuerdo a las caractersticas de la estructura.
En general ni se especifican normas de diseo para el efecto de huracanes o tornados, debido a que se considera incosteable el diseo contra estos efectos; sin embargo, se sabe
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que el detallado cuidadoso del refuerzo, y la unin de refuerzos en los sistemas de piso con
muros mejora notablemente su comportamiento.
SISMO: Estas cargas inducidas en las estructuras estn en relacin a su masa y elevacin
a partir del suelo; as como de las aceleraciones del terreno y de la capacidad de la estructura para disipar energa; estas cargas se pueden determinar como fuerzas estticas horizontales aplicadas a las masas de la estructura, aunque en ocasiones debido a la altura de
los edificios o esbeltez se hace necesario un anlisis dinmico para determinar las fuerzas
mximas a que estar sometida la estructura.

3.5.2 Proceso de montaje de las piezas.


La ereccin de una estructura metlica sigue un proceso semejante al de las estructuras de concreto: realizacin de la cimentacin a
base de
de zapatas aisladas o corridas en
una o
dos direcciones, losas de
cimentacin etc.,
todas estas cimentaciones tendrn dados para las columnas que ayudarn,

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adems, para recibir las barras de anclaje para las columnas metlicas. Las columnas se
montan en sus bases mediante gras; una vez en posicin las columnas se nivelan y aploman mediante cuatro tuercas colocadas en las esquinas por debajo de la placa de apoyo,
luego se aprietan las tuercas superiores y se
ajustan las tuercas de los dems pernos. Terminado esto se cimbra la base y se cuela bajo
la placa de la columna con un concreto especial de alta resistencia aditivado con un expansor como "Embeco" o "Ferrofest G" que es un
estabilizador de volumen metlico para concreto y mortero y que cumple la norma CRD C621 y ASTM C-1107; el concreto es extendido
bajo la placa mediante el arrastre de una cadena lo que evita queden huecos logrando un
apoyo perfecto.
BARRAS DE ANCLAJE A CIMENTACIN PARA COLUMNA
DE ACERO

Vista general en corte de la cimentacin muestra columna ya recibida y columna recin nivelada y aplomada.

Columna y tuercas de nivelacin.

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Columna recibida con concreto y Embeco.

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Vista del desplante de una estructura metlica desde la cimentacin a base de zapatas aisladas.

Vista ampliada del desplante de la estructura metlica y la colocacin de columnas del 2do. piso.

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Vista de columna apoyada en una zapata,


auxiliada con un dado.

Vista de zapata con dado, trabes de liga de


cimentacin, columna metlica colocada y
vigas IPR sobre cartelas y soldadas.

Vista de un dado y trabe de liga de cimentacin con ocho


pernos para recibir columna.

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Dado similar al anterior con cepa en proceso de relleno.

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Unin de perfiles estructurales mediante


pernos de acero de alta resistencia.

Una vez terminada la cimentacin


se colocan las columnas metlicas
las que se irn uniendo mediante vigas IPR apoyadas sobre escuadras metlicas denominadas cartabones que han sido fijadas a las columnas mediante soldadura a marcas precisas
de nivel, los cartabones sirven para que los herreros puedan trabajar con facilidad y precisin los grandes pesos de los perfiles metlicos.

Lminas de acero galvanizado "Losa Acero" que recibirn una


losa ligera de concreto reforzado con Mallalac.

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Vista inferior de un sistema de entrepiso "Losa Acero" se destacan


las vigas IPN as como cartelas ms pequeas y vigas secundarias IPR ms pequeas, adems de una B.A.N. de P.V.C.

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Vista inferior de un entrepiso, se notan las columnas en


primer plano, atrs las vigas Warren de cuerdas paralelas
y perpendiculares a stas unas joist de 20".

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En esta vista se notan: la columna con sus refuerzos transversales, los cartabones para recibir las vigas Warren correspondientes a la junta constructiva, y la viga IPR, adems de
joists de 20" y la losa acero.

Peraltes de 12 a 20"

Peraltes de 20 a 72"

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Fecha de creacin: 15 de julio de 2007.

Vista general de la estructura de acero, se destaca la doble columna de la junta constructiva.

Viga IPR con perforaciones listas para recibir siguiente


tramo de columna para empernarla.

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Segunda etapa de ereccin de columnas empernadas


ntense las dobles pletinas (placas sobre los patines)
para reforzar la unin de columnas. Falta una doble pletina sobre el alma de la columna.

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Herreros trabajado en el empernado de grandes


vigas desde una canastilla de seguridad.
Ambos portan arneses de seguridad contra cadas.

Vista general de la estructura con un avance mayor.

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UNIONES.
3.5.3 Unin de perfiles (pernos y soldadura).
En las uniones se distinguir su clase, que puede ser:
Unin de fuerza, la que tiene por misin transmitir, entre perfiles o piezas de la estructura, un esfuerzo calculado.
Unin de atado, cuya misin es solamente mantener en posicin perfiles de una pieza,
y no transmite un esfuerzo calculado.
Entre las uniones de fuerza se incluyen los empalmes, que son las uniones de perfiles o barras en prolongacin.
No se permitirn otros empalmes que los indicados en los Planos y Memorias de Especificaciones Tcnicas o, en casos especiales, los sealados en los planos de taller aprobados por
los Peritos Responsables.
Se procurar reducir al mnimo el nmero de uniones en obra, a tal efecto, el Contratista
estudiar, de acuerdo con el Director, la resolucin ms conveniente de los problemas de
transporte y montaje que aquella reduccin de uniones pudiera acarrear.
Tanto en las estructuras remachadas (roblonadas) como en las soldadas, se aconseja realizar atornilladas las uniones definitivas de montaje. Los tornillos sern de alta resistencia
cuando se trate de puentes o estructuras sometidas a cargas dinmicas.
Agujeros para uniones empernadas.
Como norma general, los agujeros para tornillos y pernos se ejecutaran con taladro. Queda
prohibida su ejecucin mediante soplete o arco elctrico.
Se permite el punzonado en espesores no superiores a quince milmetros (15 mm). Cuando
la estructura haya de estar sometida a cargas predominantemente estticas, el dimetro del
agujero sea por lo menos igual a vez y media (1,5) el espesor, y se adopten las medidas
oportunas para la coincidencia de los agujeros que deban corresponderse, se podr efectuar el punzonado al tamao definitivo, con tal de utilizar un punzn que ofrezca garantas
de lograr un agujero de borde cilndrico, sin grietas ni fisuras. En caso contrario, se punzonarn los agujeros con un dimetro mximo inferior en tres milmetros (3 mm) al definitivo,
rectificndolos mediante escariado mecnico posterior. Se realizar esta segunda operacin
despus de unidas las piezas que han de empernarse juntas y fijadas, mediante tornillos
provisionales, en su posicin relativa definitiva. Anlogamente, se proceder con los agujeros taladrados cuando haya de rectificarse su coincidencia.
Queda terminantemente prohibido el uso de la broca pasante para agrandar o rectificar los
agujeros.
Los agujeros destinados a alojar tornillos calibrados se ejecutarn siempre con taladro, cualesquiera que sean su dimetro y los espesores de las piezas a unir. Siempre que sea posible, se taladrarn de una sola vez los agujeros que atraviesen dos o ms piezas, despus de
armadas, atornillndolas fuertemente. Despus de taladradas las piezas, se separarn para
eliminar las rebabas.
En cada estructura, los pernos utilizados se procurara sean solamente de dos tipos, o como

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mximo de tres, con dimetros bien diferenciados.


Los dimetros de los agujeros, salvo excepciones justificadas, estarn dentro de los limites
de la Tabla 1, y se acercarn lo ms posible a los valores ptimos consignados en los catlogos para cada perfil.
TABLA 1
LIMITACIONES PARA AGUJEROS
Dimetro del agujero mm

Espesor de cada pieza

Mnimo mm

Mxima suma de espesores de las


piezas unidas mm
Mximo mm

11 13 15 17

4456

10 12 14 16

45 55 65 70

19 21 23 25 28

7 8 10 12 14

18 20 24 28 36

80 90 100 115 130

Las distancias t entre los centros de agujeros de dimetro a, que unan piezas, cuyo espesor
mnimo es e, cumplirn las condiciones siguientes:
Valor mnimo: Para roblones: S > 3,0 a Para Tornillos: S > 3,5 a
Valor mximo: En general: S < 8,0 a / S < 15,0 e En uniones de armado de barras a traccin: S < 15,0 a / S < 25,0 e
En barras de gran anchura, con ms de dos filas paralelas de roblones o tornillos en direccin del esfuerzo, en las filas interiores el valor mximo de la distancia s, en esta direccin,
puede ser doble del indicado.
Las distancias t entre los centros de los agujeros y los bordes cumplirn las condiciones siguientes:
Valor mnimo:
Al borde frontal t1 >2,0 a
Al borde lateral t2 >1,5 a
Valor mximo:
A cualquier borde t < 3,0 a / t < 6,0 e
Cuando se empleen pernos o, tornillos ordinarios, la coincidencia de los agujeros se comprobar introduciendo un calibre cilndrico, de dimetro un milmetro y medio (1,5 mm)
menor que el dimetro nominal del agujero. Si el calibre no pasa suavemente, se rectificar
el agujero.
3.5.4 SOLDADURA.
Generalidades.- Las recomendaciones que se dan aqu se complementan con las de la ltima versin de Structural Welding CodeSteel, AWS D1.1, de la Sociedad Americana de la
Soldadura (American Welding Society).
El tipo de soldadura aplicable en la construccin metlica es la de arco elctrico con elec-

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trodo metlico, aplicada manual, semiautomtica o automticamente. Los procesos aprobados en estas Normas son la soldadura manual con electrodo recubierto, la soldadura automtica de arco sumergido, la protegida con gases y la soldadura con electrodo con corazn de fundente. Pueden utilizarse otros procesos si se califican adecuadamente para los
casos en que se vayan a usar.
Metal de aportacin.- Se usar el electrodo, o la combinacin de electrodo y fundente,
adecuados al material base que se est soldando, teniendo especial cuidado en aceros con
altos contenidos de carbn u otros elementos aleados, y de acuerdo con la posicin en que
se deposite la soldadura. Se seguirn las instrucciones del fabricante respecto a los parmetros que controlan el proceso de soldadura, como son voltaje, amperaje, polaridad y tipo de
corriente. La resistencia del material depositado con el electrodo ser compatible con la del
metal base.
Soldadura compatible con el metal base.- Para que una soldadura sea compatible con
el metal base, tanto el esfuerzo de fluencia mnimo como el esfuerzo mnimo de ruptura en
tensin del metal de aportacin depositado, sin mezclar con el metal base, deben ser iguales o ligeramente mayores que los correspondientes del metal base. Por ejemplo, las soldaduras manuales obtenidas con electrodos E60XX o E70XX1, que producen metal de aportacin con esfuerzos mnimos especificados de fluencia de 3400 y 3700 kg/cm, respectivamente, y de ruptura en tensin de 4200 y 4900 kg/cm, son compatibles con el acero A36,
cuyos esfuerzos mnimos especificados de fluencia y ruptura en tensin son 2530 y 4080
kg/cm, respectivamente.
Tipos de soldaduras.- En estas Normas se consideran cuatro tipos de soldaduras:
a) Soldaduras de filete. Se obtienen depositando un cordn de metal de aportacin en
el ngulo diedro formado por dos piezas. Su seccin transversal es aproximadamente
triangular.
b) Soldaduras de penetracin. Se obtienen depositando metal de aportacin entre dos
placas que pueden, o no, estar alineadas en un mismo plano. Pueden ser de penetracin completa o parcial, segn que la fusin de la soldadura y el metal base abarque todo o parte del espesor de las placas, o de la ms delgada de ellas.
c) Soldaduras de tapn, y
d) Soldaduras de ranura. Las soldaduras de tapn y de ranura se hacen en placas traslapadas, rellenando por completo, con metal de aportacin, un agujero, circular o
alargado, hecho en una de ellas, cuyo fondo est constituido por la otra.
Dimensiones efectivas de las soldaduras.
a) El rea efectiva de una soldadura de penetracin o de filete es el producto o de su
longitud efectiva por el tamao efectivo de su garganta.

U.A.T. 241 20 00, ext. 351 FADU 227-28-28


EMINARIO DE CONSTRUCCIN

Fecha de creacin 15-JUL-2007

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