NATURALEZA Y DEPURACION

DE LAS FIBRAS RECICLADAS

RENE HURTADO MINOTA
FEBRERO 2013
rene.hurtado@hotmail.com

FIBRAS SECUNDARIAS
O RECICLADAS

NATURALEZA Y DEPURACION DE
FIBRAS SECUNDARIAS O
RECICLADAS
Generalidades del Reciclaje
Definicin de Fibra Secundaria y su
Clasificacin
Reciclado vs Pulpa
Contaminantes de las fibras Secundarias

FIBRAS SECUNDARIAS O
RECICLADAS
Depuracin
Gruesa
de
Fibra
Secundaria-Corrugados y Afines.
Depuracin Fina del Corrugado y Afines
Dispersin
Productos Fabricados con
Fibras
Secundarias.

GENERALIDADES DEL
RECICLAJE

HISTORIA DEL RECICLAJE

En el ao 200 A.C. Los chinos
usaban fibra reciclada proveniente de
las redes de pescar para hacer papel
y aproximadamente en los siguientes
2000 aos se siguieron reciclando los
trapos para emplearlo en la
produccin de papel

BENEFICIOS DEL RECICLAJE

Ahorro de Recursos Naturales.
Permite establecer compromiso ciudadano con el
medio ambiente.
Ahorro de Energa.
Disminuye la Contaminacin.
Generar puestos de Trabajo.
Prolongar la vida de los rellenos sanitarios.
Ahorra transporte y disposicin de basura.
Suministrar materias primas que sustituyen
importaciones.

FIBRAS SECUNDARIAS

FIBRAS SECUNDARIAS O
RECICLADAS
Cualquier material fibroso que haya sido
sometido a un proceso de fabricacin y
se recicla como materia prima para un
nuevo proceso de produccin.

RAZONES PARA USAR

FIBRAS SECUNDARIAS
1.Menor costo
respecto a las fibras
vrgenes.
2.Menor utilizacin de agua y energa en su
conversin a producto terminado-Papel o
Cartn.
3.Exigencias gubernamentales tendiente a
incorporar fibra recicladas en los papeles
utilizados en sus dependencias.

CONT.RAZONES PARA USAR

FIBRAS SECUNDARIAS
4.Presiones de los grupos ambientalistas
para disminuir la utilizacin de madera,
reducir el volumen de desechos y
reducir las emisiones contaminantes.
5.Generacin de puestos de trabajo.
6.Descongestionar los rellenos sanitarios.

FUENTES DE FIBRAS
SECUNDARIAS
Sobrantes de la fabricacin primaria de Papel: Se
refiere a materiales provenientes de Roturas o
Reventones o Rollos de papel que no cumplen con
las especificaciones de calidad.
Preconsumer: Desperdicios que provienen de las
plantas de conversin, donde estn en forma de
recortes, saldos de rollos, excedentes y productos
que no cumplen con la calidad especificada: Son
generalmente limpio y estn bien clasificados.
Post consumer: Las tpicas fuentes son los hogares,
supermercados y oficinas. En ellas el desperdicio
debe ser recogido, clasificado y embalados.
Generalmente tienen bastantes contaminantes.

CLASIFICACIN DE FIBRAS
SECUNDARIAS
De acuerdo al Departamento de Comercio de USA se identifican
las siguientes calidades:

Mixto: Est compuesto de varias calidades que

incluyen archivo, plegadiza y papel para envoltura.
Aunque cada una de esta representa una calidad , si
se entregan por separado.
Papel peridico utilizado.
Cartn Corrugado usado o post consumer (OCC).
Cartn Corrugado - DKL
Plegadizas o Boxboard cartons. Incluye material
limpio de fabricas y el usados
Sacos Kraft limpio y sucios

CORRUGADOS
DKL

CORRUGADO BODEGA

PLEGADIZAS
PLEGADIZAS

TETRAPACK

ARCHIVO

PROCEDENCIA DEL RECICLADO

EN COLOMBIA
OFICINAS, HOGAR
OTROS 20%
INDUSTRIA 30%

LA INDUSTRIA PAPELERA CONSUMO EN EL 2009 727OOO TONS - RECICLADAS

FUENTE : ANDI 2009

Fuente: ANDI 2009

PARMETROS DE CALIDAD DE LA
FIBRA RECICLADA

Humedad: En trminos generales se
compran al 10% de humedad

Limpieza: Se toma como referencia
los acuerdos y las normas existentes
Ej: (No debe tener material con
alquitrn)

Tipo de Material: Correspondencia
con el tipo de materia prima pactado.

PRECIO DE LA FIBRA
SECUNDARIA
Est gobernado por la oferta y la
demanda; se comporta cclicamente,
mostrando
un
alto
grado
de
inestabilidad.

PORQU EL RECICLADO ES
DIFERENTE A LA PULPA?
 Por tener amplia variedad de tipos de Fibras y
condiciones de procesamiento( ph, temperatura,
qumicos), an en la misma categora
de
suministro .


Por la presencia de amplio rango de Contaminacin

Contaminacin de Basura

Contaminantes Abrasivos

Contaminantes Pesados y Livianos

Tintas, rellenos, recubrimientos, etc.

Stickies- Sustancias Pegajosas

 Por tener menores resistencia fsica que la fibra que

prevalece.

GRADO DE RECICLO
Con cada reciclo se presentan
prdidas
significativas en
las
propiedades de las fibras y en su
cantidad.
Algunos investigadores sugieren que
una fibra solamente se debe reciclar
cuatro veces, antes que la prdida de
calidad sea tan grande que impida su
reuso efectivo.

DEPURACION DE LA FIBRA
SECUNDARIA

ESQUEMA DE PROCESAMIENTO
DEL CORRUGADO Y OTROS

Pulpa al Molino

REMOCIN DE
CONTAMINANTES
Un objetivo primario al procesar reciclados es
remover la mayor parte de los contaminantes
directamente en la fuente de recoleccin, de
manera que las fibras sean adecuadas para
fabricar
productos que cumplan las
especificaciones de calidad.
Todos los materiales extraos presente en las
fibras
recicladas,
son
considerados
contaminantes, incluyendo : mugre, piedras,
arenas, metales, tintas, esmalte, plsticos etc.

PULPEO O DESFIBRAMIENTO
DE LA FIBRA SECUNDARIA
Las pacas despus de romperles los alambres que la
sujetan, son alimentadas al pulper, el cual se encarga
de desintegrarla, formando con el agua una mezcla que
contiene las fibras y algunos contaminantes, que tienen
que ser separado antes de la formacin del papel.
Los equipos que realizan esta funcin se denominan
pulper; tiene un rotor con alabes y cuchillas con el fin
de crear una fuerte recirculacin de la fibra y la
desintegracin de la misma al entrar en contacto con el
rotor. Tambin tienen bafles en el fondo que ayuda a
este proceso y algunas veces tamiz.

CONSISTENCIA
Es una medida del porcentaje de
fibra y slidos presente en una
mezcla de pasta y agua.
Es una de las variables ms
importante a controlar en el rea de
preparacin de pasta.

PULPER CONVENCIONAL PARA LA

DESINTENGRACIN DE LA FIBRA
.
The
Black
Clawson
Hydrapulper is a vertical
pulper equipped with
under-rotor
extraction
through a perforated
plate.
Depending of
defibering requirements,
the perforations may be
as small as 1/8 inch.

PULPER EN OPERACIN
( Observar Vortice)

PULPER HELICO
TRABAJA A ALTA CONSISTENCIA( HASTA
18%)
EN OPERACIONES BATCHES O
DISCONTINUAS, PERMITIENDO UNA ALTA
FRICCION
ENTRE
LAS
FIBRAS,
RESULTANDO EN UNA ALTA VELOCIDAD
DE DESFIBRAMIENTO.
EN
EL
DESTINTADO
AYUDA
AL
DESPRENDIMIENTO DE LA TINTA Y POR
SU BAJA VELOCIDAD MINIMIZA EL
FRACCIONAMIENTO
DE
LOS
CONTAMINANTE Y EL DETERIORO DE LA
PROPIEDADES DE LAS FIBRAS.

PULPER HELICO EN
OPERACIN

PULPER DE TAMBOR
TRABAJA EN UNA BASE CONTINUA A ALTA
CONSISTENCIA

SISTEMA INTEGRADO DE LIMPIEZA

ALRREDERO DEL PULPER

Fuente: TAPPI

RAGGER O PESCADOR
Remueve impurezas durante la
desintegracin
o
desfibramiento del desperdicio,
tales como alambre, plsticos,
textiles, cuerdas etc., que se
enredan en los alambres que
forman la cola de este equipo.
Dispone de un relay para
ajustar el tiempo de trabajo.
Fcil operacin .

PULPER CON CLASIFICADOR PARA

ELIMINAR LA BASURA
(DETRASHING SCREEN)
Impide la acumulacin de
residuos y basuras en pulper
continuos.
Remueve residuos y basuras
durante la descarga de
pulpers que trabajan
por
batches.
Ayuda en el despastillamiento
de las fibras.
Algunas veces se le menciona
como un pulper secundario.

EFECTO DEL SISTEMA DEPURADOR

LIGADO AL PULPER

DEPURACION
Y
CLASIFICACIN GRUESA

OBJETIVOS DE LA LIMPIEZA Y
CLASIFICACIN GRUESA
Remocin de Contaminantes gruesos y
de gran tamao.
Proteccin de los Equipos
Mecnicos
Procesos
Control de la consistencia entre 3-5%.

LIMPIADOR DE ALTA DENSIDAD Y

RECHAZOS
Pulpa
limpia

RECHAZOS

CONDICIONES DE OPERACIN DE LOS

LIMPIADORES DE ALTA DENSIDAD
Parmetros Operacionales
Dimetro
Consistencia Alimentacin
Diferencial de Presin
Capacidad por Limpiador

Remover Basura

Remover
Arena

12-24 pulgadas 7-14 pulgadas

2,5- 6 %

1,5-2 %

25-35 psig

14-35 psig

1000-2000 US
gpm

800-1500 US
gpm

CEDAZOS O
CLASIFICADORES

Agua de
dilucin

Bomba

CLASIFICACIN (TAMIZADO)
DE LAS FIBRAS

CEDAZOS PRESURIZADOS
Son equipos utilizados en el rea de preparacin de pasta
o stock, que tienen como finalidad remover los
contaminantes por su tamao; ayudan a eliminar pecas ,
sustancias pegajosas, impurezas grandes, desbaratar
flculos, proteger los equipos de la mquina y fraccionar
la fibra en larga y corta.
Tambin se utilizan en cabecera de mquina para
retener piezas metlicas y para ayudar a la etapa final
de limpieza.
Operan a consistencias entre 1,0 y 4,5% ; estn provisto
de canastillas de agujeros o ranuras y de foil que facilitan
su funcionamiento.

TAMAO RELATIVO DE LOS

CONTAMINANTES

FUENTE: TAPPI

COMO FUNCIONAN LOS

CEDAZOS O CLASIFICADORES

PRINCIPIOS DE OPERACIN DE
LOS CEDAZOS O CLASIFICADORES
MODELO BARRERA

MODELO AL AZAR

ESQUEMA DE FUNCIONAMIENTO
DE UN CEDAZO PRESURIZADO

FUENTE: KADANT

EFECTO DE LOS FOIL EN LOS CEDAZOS

Huecos
Ranura

Fuente: TAPPI

CAMIZAS DE HUECOS VS RANURA

TAMIZADO DEL STOCK GRUESO

DESPASTILLADOR
ALIMENTCIN

DESCARGA

CEDAZO VIBRATORIO PLANO

SON UTILIZADOS PARA RECUPERAR LAS FIBRAS
PROVENIENTES DE LOS RECHAZOS DE LOS
CEDAZOS PRESURIZADOS, PREVIO PASO POR
LOS DESPASTILLADORES O DEFLAKER.
GENERALMENTE EL DIAMETRO
DE LOS
ORIFICIOS DE LA PLACA DE FILTRACIN SON DE
MENOR TAMAO QUE LOS DEL TAMIZ DEL
PULPER.
ALGUNOS DISPONEN DE DUCHAS DE AGUA
BLANCA PARA AYUDAR A RETIRAR LAS FIBRAS
DE LOS RECHAZOS .

CEDAZO VIBRATORIO PLANO

SISTEMA INTEGRADO SIMPLE PARA

PROCESAMIENTO DE FIBRA SECUNDARIA

Simplified conventional pulping system for recycled fiber

(Lodding, div. Thermo Electron)

VARIABLES EN LA OPERACIN DE
LOS CEDAZOS O CLASIFICADORES
Variables de Control
Rata de rechazo
Consistencia en la alimentacin
Dilucin

Variables Estticas
Canastilla
Organizacin de Tubera
Rotors

EFECTO DE LA TAZA DE
RECHAZO EN UN CEDAZO

MAYOR ES MAS
EFICIENTE

BAJA
FUENTE : TAPPI

TAZA DE RECHAZO
ALTA

PROBLEMAS OPERATIVOS DE
LOS CEDAZOS
Taponamiento
Tacos en los agujeros
Operacionales

TAPONAMIENTO
cuando el lado de la alimentacin
de la canastilla se tapa con pulpa
espesa.
Causas
potenciales
de
este
problema:
Bajo flujo de rechazo.
Taponamiento de la lnea de
rechazo.
Bajo flujo de dilucin
Alta consistencia en la alimentacin

Ocurre

TACOS EN LOS AGUJEROS DE

LA CANASTILLA
Ocurre cuando un agregado o penacho de
fibras se atasca en la ranura o huecos de la
canastilla.
Causas potenciales de este problema :
Canastilla tapada durante largo tiempo
Pulsos del rotor dbiles, para vencer el alto flujo
de aceptados; usualmente a baja consistencia.
Problemas con los agujeros de la canastillas(
rugosidad, profundidad de la ranura).

PROBLEMAS OPERACIONALES

LA TUBERA DE LOS RECHAZOS

DE LOS CEDAZOS O TAMIZES
Debe ser:
Corta
Recta
De un solo dimetro

CANASTILLA CON DAOS EN

LAS RANURAS

CLASIFICACIN FINA
Retirar
los contaminantes que no
fueron removido en el proceso de
separacin gruesa.
Debido a la naturaleza flexible o dctil
de muchos contaminantes, la remocin
puede requerir cambio de canastilla en
los cedazos y /o de equipos centrifugos
.

DEPURACIN CENTRFUGA DE LOS

CONTAMINANTES DE LAS FIBRAS
Los cedazos solos no pueden remover
partculas muy pequeas o muy dctiles.
Si
se
alinean
las
partculas
apropiadamente, pueden pasar las
aberturas del tamiz o canastilla
Los limpiadores (Cleaner), clasifican las
partculas por sus diferentes densidades
y propiedades hidrodinmicas.

HIDROCICLONES Y
CENTRIFUGOS
Hidrociclones: Son fijados a la pared, donde
la accin centrifuga es lograda por la
introduccin tangencial de la corriente de
pasta al cuerpo del limpiador( Ej Limpiadores
cnico de alta densidad, limpiadores cnico
de baja densidad).
Centrfugos: La accin centrifuga es
establecida
y mantenida por la rpida
rotacin de la pared del limpiador (Ej
Gyroclean).

TIPO DE LIMPIADORES CNICOS

Limpiadores para Pesados ( Forward):
Son
utilizados
para
remover
contaminantes con gravedad especifica
mayor que 1,0( Ej. arena, clips,etc.)
Limpiadores para Livianos ( Reverse): Son
utilizados para remover contaminantes
con gravedad especifica menor que 1( Ej:
ceras, gomas, etc.).

TIPOS DE LIMPIADORES
CENTRFUGOS

OPERACIN DE LOS LIMPIADORES

DIRECTO PARA REMOVER PESADO (
EJ. ARENAS)
Aceptados

Alimentacin

Rechazos

PARAMETROS TPICOS DE OPERACIN

DE LOS LIMPIADORES DIRECTOS (FORWARD)
Parmetros Operacionales

Dimetro 3"

Dimetro 6-8"

Consistencia de Entrada

0,5- 0,6 %

0,5-0,7 %

Diferencial de Presin

20-30 psig

15-25 psig

Porcentaje de Rechazos(masa)

15-20 %

10-15 %

Porcentaje de Rechazos(volumen)

10-15 %

7-15 %

15-35 Usgpm

105-150 Usgpm

1 seg

2 seg

Capacidad por Limpiador

Tiempo de Retencin

Nota: capacidad basada en el flujo de aceptado

Fuente: TAPPI

BANCO DE LIMPIADORES
DIRECTOS

LIMPIADORES PARA
PARTCULAS LIVIANAS
Son los encargados de remover partculas
cuya densidad es menor que uno; esto
incluyen plsticos, stickies, poliuretanos,
etc. Los equipos son los siguientes:
Limpiadores invertidos (Reverse Cleaner)
Gyroclean

ESQUEMA DE UN LIMPIADOR
INVERTIDO (REVERSE)
Rechazos

Alimentacin

Aceptados

GYROCLEAN

REMUEVE
CONTAMINANTES
PEGAJOSOS (STICKIES) , PLSTICOS,
ICOPOR, CERAS, ETC.

EL
STOCK SE INTRODUCE AL
CILINDRO Y ES SOMETIDO A UN
MOVIMIENTO
ROTATORIO,
QUE
DESARROLLA UNA ALTA FUERZA
CENTRIFUGA,
QUE
FACILITA EL
MOVIMIENTO
DE
LOS
CONTAMINANTES LIGEROS HACIA EL
CENTRO POR DONDE SON EXTRAIDOS
Y EL ACEPTADO SE MUEVE HACIA
LOS EXTREMOS Y ES EVACUADO DEL
EQUIPO.

MAS EFICIENTE QUE LOS REVERSE
CLEANER,
AL
REMOVER
CONTAMINANTES TRES VECES MS
GRANDE, MENOS USO DE ENERGA,
MENOR PERDIDA DE FIBRAS.

PARAMETROS OPERACIONALES DE
LIMPIADORES DE BAJA DENSIDAD

SELECCIN DE LIMPIADOR
Determinar tipo y cantidad de contaminante a
ser removido.
Conseguir la mayor informacin posible de los
proveedores e instalaciones similares.
Evaluar los candidatos ms probables.
Los dimetros pequeos son mejores para
mugres pesados( arenas, clips, etc)
Los dimetros ms grande son mejores para
separacin hidrodinmica(limpiadores de
alta densidad)

DISPERSIN
TIENE POR OBJETIVO ELIMINAR LAS
GOMAS CALIENTES( HOT MELT), LATEX,
CERAS
Y
STICKIES
(SUSTANCIAS
PEGAJOSAS); HACIENDOLOS INVISIBLES
(POR DEBAJO DEL TAMAO DE 40 A 50
MICRONES), ELIMINANDO SU CAPACIDAD
DE AGLOMERARSE Y PEGARSE A MALLAS
Y FIELTROS.
SE REALIZA A ALTA CONSISTENCIA(30%) Y
A TEMPERATURA HASTA 120 C.

VENTAJAS DE LA DISPERSIN
REDUCE EL TAMAO DE LOS CONTAMINANTES, LOS
DESLOCALIZA DE LAS FIBRAS Y LOS ESTABILIZA.
TRATAMIENTO SUAVE DE REFINAMIENTO: MENOR CAIDA
DE
FRENESS,MENOR
CORTE
DE
FIBRA,
BUEN
DESARROLLO DE RESISTENCIA, EFICIENTE USO DE LA
ENERGIA.
EXCELENTE CONDICIN PARA EL BLANQUEO DE FIBRAS
OSCURAS Y OBVIAMENTE LOS CONTAMINANTE.
EFECTIVAMENTE REDUCE LAS BACTERIAS FORMADORAS
DE ESPORAS Y LOS MOHOS.
MEJOR
PROCESABILIDAD
EN
LA
MQUINA
DE
PRODUCCION DE PAPEL.

EFECTOS DEL SISTEMA DE

DISPERSIN KRIMA

Fuente: Cellwood Machinery

COMPONENTES DEL SISTEMA

DE DISPERSIN KRIMA
ZONA DE REMOCIN DE AGUA, QUE
LLEVA LA CONSISTENCIA DESDE 3 % A
30%.
ZONA DE CALENTAMIENTO QUE LLEVA
LA TEMPERATURA HASTA 120 C.
ZONA DE DISPERSIN.

SISTEMA DE DISPERSIN
KRIMA

Salida

Entrada

Dilucin
Fuente: Cellwood Machinery

DESTINTADO

ASPECTOS CLAVE DE LA MATERIA

PRIMA PARA EL DESTINTADO

La produccin mundial de papel

peridico asciende a 36 millones de
toneladas.
El 1-2 % de papel peridico , lo
constituye la tinta
La materia prima para el destintado
es el peridico usado y archivo.

PROCESO DE DESTINTADO
Pulper._ La accin del pulper hlico trabajando alta
consistencia y los aditivos qumicos que se agregan
durante el desfibramiento de la materia prima
ayudan al desprendimiento de la tinta.
Para separar la tinta desprendida en el pulper se
emplean los siguientes procesos:
Flotacin
Lavado
Algunas plantas adicional la Dispersin
Blanqueo para mejorar la blancura de los papeles
que lo requieran

PROCESO DE FLOTACIN
Celda de flotacin

El aire en pequeas
burbujas se mezcla con la
pasta
al
1%
de
consistencia y atrapa las
partcula de tintas que
suben a la superficie
donde son removida
En
flotacin
los
parmetros crticos son
el tamao de la burbuja y
que las partculas de tinta
tenga
el
tamao
apropiado

PROCESO DE LAVADO
Los qumicos que se
agregan en el pulper
emulsificn
la
tinta
,
hacindola
soluble
y
permitiendo su lavado en
un espesador.
Este
proceso
requiere
varias lavada o etapa y el
agua resultante debe ser
clarificada para reciclarla.
Para pulpa para Tissue,
este proceso es muy
importante porque ayuda a
remover los aditivos que no
contribuyen a la resistencia
de la fibra.y
Fuente: TAPPI

BLANQUEO DE FIBRA RECICLADA

Los papeles de archivo
despus del destintado
son sometido al blanqueo
para mejorar su blancura
y habilitarlos para uso en
papeles de alta blancura.
El proceso de blanqueo
se realiza con oxigeno y
perxido de hidrogeno.
La eficiencia total del
proceso de destintado
puede estar en 70% o
menos.

PRODUCTOS QUE PROVIENDEN DE FIBRAS

SECUNDARIAS

PRODUCTOS FABRICADOS CON FIBRAS

SECUNDARIAS
Papeles para Empaques Corrugados: Liner y Corrugado
medio
Cartulinas para Cajas plegadizas
Tubos o Cores de Cartn
Papel Toilette y Afines
Papel Especiales para Escritura
Agregados para obras Civiles

MUCHAS GRACIAS
RENE HURTADO MINOTA
rene.hurtado@hotmail.com