IPS E-Max ZirCAD

ZirCAD
INSTRUCCIONES
DE
USO
NDICE
IPS e.max System Todo lo que usted necesita
IPS e.max ZirCAD Informacin de producto

Material
Aplicaciones
Composicin
Vista general del Producto y Descripcin
IPS e.max ZirCAD Aplicaciones prcticas

Toma de color
Pautas de preparacin y grosores mnimos
Criterios para el diseo de estructuras
Cementacin
14
IPS e.max ZirCAD Coronas y Puentes Diseo de estructuras

Preparacin de modelo y mun
Proceso CAD/CAM
Acabado y preparacin para la sinterizacin
Maquillado (opcional)
Sinterizacin
Tratamiento de la estructura despus de la sinterizacin
Coccin de regeneracin (opcional)
23
IPS e.max ZirCAD Blindaje con IPS e.max Ceram
29
IPS e.max ZirCAD Inyeccin con IPS e.max ZirPress
34
IPS e.max ZirCAD Informacin General

Preparacin para la cementacin
Parmetros de coccin
Cuadro de combinacin de materiales
Preguntas y respuestas
IPS
e.max System
T O D O L O Q U E U S T E D N E C E S I TA
La compra de IPS e.max significa que usted ha elegido algo ms que un simple sistema
de cermica sin metal. Usted ha tomado la decisin de beneficiarse de unas posibilidades ilimitadas. IPS e.max ofrece materiales de gran resistencia y altamente estticos
para las tecnologas de INYECCIN y CAD/CAM.
Los productos IPS e.max son nicos y estn reconocidos por sus extraordinarias
propiedades as como por su excepcional versatilidad , la cual produce resultados de
mxima esttica.
Entre los componentes para la tcnica de INYECCIN se incluyen las pastillas de
cermica de vidrio altamente estticas IPS e.max ZirPress para la inyeccin sobre xido
de circonio. Dependiendo de los requisitos de cada caso, se dispone de dos tipos de
materiales para las tcnicas CAD/CAM: los innovadores bloques de cermica de vidrio,
IPS e.max CAD y, del altamente resistente xido de circonio, IPS e.max ZirCAD.
El sistema IPS e.max se ha ampliado por la cermica de blindaje de nano fluorapatita
IPS e.max Ceram, que se utiliza como material de recubrimiento para todos los
componentes IPS e.max ya sean cermicas de vidrio o cermica de xido de circonio.
Todo ello confirma que realmente los excepcionales sistemas de cermica sin metal
estn bien diseados. El sistema le permite aprovecharse de un solo esquema de
estratificacin estandarizado para ofrecer a sus odontlogos y pacientes, restauraciones
con un mximo de individualidad y naturalidad.
IPS
e.max ZirCAD
INFORMACIN DE PRODUCTO
M AT E R I A L
APLICACIONES
IPS e.max ZirCAD son boques

de xido de circonio presinterizadas y estabilizados con itrio
para la tecnologa CAD/CAM.
Despus de una minuciosa sinterizacin, se forma un material
de cermica de xido policristalino hecho con una fase de
xido de circonio tetragonal
(TZP).
Con una resistencia a la flexin de ms de 900 MPa, el material
muestra una gran resistencia a la fractura y su tenacidad a la fractura
es ms de dos veces superior a la de la cermica de vidrio infiltrada.
En estado parcialmente sinterizado "verde", IPS e.max ZirCAD se
fresa fcilmente utilizando una mquina CAD/CAM. El fresado
siempre se realiza con un aumento de la estructura de aproximadamente 20% en el eje espacial. Gracias al controlado proceso de
fabricacin de los bloques, combinado con un proceso de sinterizacin en el horno de alta temperatura Sintramat de Ivoclar Vivadent,
la contraccin de las estructuras ligeramente sobredimensionadas y
fresadas, se pueden controlar de tal manera que se logra precisin
de ajuste. Durante el proceso de sinterizacin, se consiguen las propiedades especficas finales del material de TZP. Durante el proceso
se genera una estructura densificada en ms de 99%, que presenta
una alta resistencia a la fractura en combinacin con una alta tenacidad a la fractura como resultado de la transformacin del refuerzo
de los cristales ZrO2. Como resultado, el material cumple los
requisitos clnicos para resistir las fuerzas masticatorias, particularmente en la zona de posteriores.
Por ello, IPS e.max ZirCAD complementa de forma ideal la gama
de indicaciones del material, independientemente de que IPS e.max
ZirPress se inyecte sobre las estructuras de alta resistencia IPS e.max
ZirCAD y/o la estructura se recubra con IPS e.max Ceram.
Indicaciones
Estructuras de coronas para la zona de anteriores y posteriores
Estructuras para puentes de 3 a 6 elementos para la zona de
anteriores y posteriores
Puentes de Inlay
Coronas telescpicas primarias
Superestructuras de implantes (dientes individuales y estructuras
de puentes)
Contraindicaciones
Ms de dos unidades pnticas en la zona de posteriores
Preparaciones subgingivales muy profundas
Pacientes con denticiones residuales gravemente reducidas
Bruxismo
Recomendaciones importantes a la manipulacin
Si no se respetan las siguientes restricciones pueden comprometerse
los resultados obtenidos IPS e.max ZirCAD:
Se deben tener en cuenta las dimensiones correctas de la
estructura
Las estructuras IPS e.max ZirCAD deben procesarse solo con
IPS e.max Ceram ZirLiner.
No frese las pastillas con sistemas no compatibles CAD /CAM
No sinterice el material en un horno de altas temperaturas no
compatible.
Efectos secundarios
Los materiales no deben aplicarse, si los pacientes presentan alergia
a cualquiera de los compones de IPS e.max ZirCAD.
COMPOSICIN
Los bloques IPS e. max ZirCAD y los accesorios se componen de los
siguientes componentes principales:
CET (100 400 C) [10-6 /K]

CET (100 500 C)
[10-6
10.8
/K]
m0.5]
Dureza Vickers [MPa]

Estabilidad qumica [g/cm2]*
Temperatura de sinterizacin [C]
*segn ISO 6872
IPS e.max ZirCAD bloques

Composicin: ZrO2
Componentes adicionales: HfO2, Al2O3, Y2O3 y otros xidos
IPS e.max ZirCAD Colouring Liquid

Composicin: agua, etanol, sales colorantes, aditivos
IPS Contrast Spray Labside

Composicin: suspensin de pigmentos en etanol; mezcla
propano-butano que acta como propulsar
IPS Natural Die Material

Composicin: Dimetacrilato polister uretano, aceite de
parafina, SiO2 y copolmero
IPS Natural Die Material Separator

Composicin: cera disuelta en hexano
10.8
Resistencia a la flexin (biaxial) [MPa]*

Resistencia a la fractura [MPa
900
6
13000
1
1500
4
V I S TA G E N E R A L Y D E S C R I P C I N D E L P R O D U C T O
IPS e.max ZirCAD for inLab Basic Kit
IPS e.max ZirCAD for inLab Basic Kit contiene bloques para el sistema
Sirona inLab, as como los accesorios necesarios para su manipulacin. Basic Kit se suministra en una caja de material y se puede combinar con otros kit de IPS e.max.
Forma de suministro:
IPS e.max ZirCAD for inLab Basic Kit
1x 5 IPS e.max ZirCAD for inLab bloques C15
1x 5 IPS e.max ZirCAD for inLab bloques C15 L
1x 3 IPS e.max ZirCAD for inLab bloques B40
1x 3 IPS e.max ZirCAD for inLab bloques B40 L
1x 200 ml IPS Contrast Spray Labside
IPS e.max ZirCAD for inLab bloques
IPS e.max ZirCAD for inLab bloques sin color disponibles en

5 tamaos: C15, C15L, B40, B40L y B55.
IPS e.max ZirCAD for inLab bloques Refill
IPS e.max ZirCAD for inLab bloques Refill (bulk)
Para informacin sobre el sistema

inLab, contactar con:
Sirona Dental Systems GmbH
Fabrikstrasse 31
64625 Bensheim
Alemania
E-mail: contact@sirona.de
www.sirona.com
Sirona - inLab y inLab MCXL
inLab es una marca registrada por Sirona Dental Systems GmbH
IPS e.max ZirCAD Colouring Kit
IPS e.max ZirCAD Colouring Kit contiene cuatro lquidos para la

coloracin de estructuras IPS e.max ZirCAD antes de la sinterizacin,
as como los accesorios necesarios. El Kit se suministra en una caja
de materiales y se puede combinar con cualquier otro kit de material
IPS e.max.
Forma de suministro*:
IPS e.max ZirCAD Colouring Kit
4x 250 ml IPS e.max ZirCAD Colouring Liquid; Colores: 1, 2, 3, 4
Diferentes accesorios
IPS e.max ZirCAD Colouring Liquids
Los lquidos IPS e.max ZirCAD Colouring se utilizan para la coloracin

de estructuras IPS e.max ZirCAD antes de la sinterizacin y estn
disponibles en cuatro colores. La reposicin contiene lquido y una
tarrina.
Forma de suministro*:
4x 250 ml IPS e.max ZirCAD Colouring Liquid; Colores: 1, 2, 3, 4
Diferentes accesorios
* IPS e.max Colouring Liquid non est disponible en Norteamrica
Con los lquidos IPS e.max ZirCAD Colouring, se puede modificar fcilmente el color de las estructuras
siguiendo el concepto de color IPS e.max. Por consiguiente, es posible combinar de manera ptima las
estructuras IPS e.max ZirCAD con IPS e.max CAD o Press.
IPS e.max ZirCAD coloreado

antes de la sinterizacin
IPS e.max ZirCAD coloreado

despus de la sinterizacin
IPS e.max CAD
MO 1
MO 2
MO 3
MO 4
IPS e.max Press
Precaucin a la hora de trabajar con los lquidos IPS e.max ZirCAD Colouring!
La solucin es irritante para ojos y piel. Si el material entrara accidentalmente en contacto con
la piel o los ojos, lavar inmediatamente con abundante cantidad de agua. Use ropa, guantes y
gafas protectoras mientras trabaje, ya que podra ser imposible eliminar contaminacin sobre
la piel, ropa o equipo del laboratorio.
6
IPS Contrast Spray Labside se utiliza para una toma de imagen

ptima de las restauraciones CAD/CAM. IPS Contrast Spray Labside
resalta las diferentes propiedades pticas del modelo de yeso, permitiendo as realizar una exploracin perfecta. Con la boquilla
atomizadora se logra rpida y fcilmente un recubrimiento que
muestra claramente todos los bordes de la preparacin.
1x 200 ml [275 ml] IPS Contrast Spray Labside
IPS Contrast Spray Labside no debe utilizarse

intraoralmente.
IPS Natural Die Material
IPS Natural Die Material fotopolimerizable simula el color del diente

preparado, y de esta forma representa la base ptima para una
reproduccin de color natural de la situacin oral existente a la hora
de confeccionar restauraciones de cermica sin metal.
IPS Natural Die Material est disponible en 9 colores. Dichos colores
se han reorganizado el surtido contiene todas las variaciones
cromticas necesarias para la elaboracin de
restauracin de cermica sin metal vitales:
1 color para imitar preparaciones blanqueadas (ND1)
1 color para imitar dentina secundaria que muestra un color
intenso (ND6)
1 color para imitar preparaciones gravemente decoloradas/
desvitalizadas (ND9)
IPS Natural Die Material KIt
9x 8 g IPS Natural Die Material;
Colores: ND 1, ND 2, ND 3, ND 4, ND 5, ND 6, ND 7, ND 8, ND 9
1x 20 ml IPS Natural Die Material Separator
8x 10 IPS Condensadores
8x 10 IPS Soportes para muones
2x Soportes Universales
1x IPS Natural Die Material Gua de colores
Sintramat
Sintramat es un horno de alta temperatura para sinterizar cermicas
de xido de circonio. Se han optimizado el proceso de temperatura y
el proceso de sinterizacin para estructuras realizadas con IPS e.max
ZirCAD. Sintramat se distingue por su sencillo concepto de funcionamiento, rpido proceso de sinterizacin, programa especial de limpieza y un control de temperatura muy preciso. Adems, la mufla
est diseada para contener hasta 75 restauraciones individuales
(3 bandejas de coccin que contienen 25 unidades cada una).
Sintramat
1x Sintramat
1x Tarjeta de garanta
1x Instrucciones de uso
1x Receptculo de coccin con perlas de ZrO2
1x tubo de ventilacin
1x pinzas
1x llave Allen
1x tapa tubo ventilacin
Bandeja de coccin
Combinado con las perlas de sinterizacin, la bandeja de coccin
permite un ptimo proceso de sinterizacin. La bandeja de coccin
proporciona espacio suficiente para aproximadamente 25 restauraciones individuales o 8-10 estructuras de puente de 3 elementos.
Para que el proceso de sinterizacin sea lo ms eficaz posible, se
pueden apilar hasta 3 bandejas de coccin. La forma rectangular de
la bandeja aprovecha ptimamente el espacio en la mufla.
Bandeja de coccin
1x Bandeja de coccin
Sintramat perlas ZrO2

Las perlas de xido de circonio estabilizan perfectamente las estructuras IPS e.max ZirCAD durante el proceso de sinterizacin, mientras
que al mismo tiempo permiten la libre movilidad. Por ello, son indispensables para conseguir una gran precisin de ajuste, asegurando que la estructura no se combe durante la sinterizacin.
Asegrese de que las perlas no se queden atrapadas en l rea de
los conectores.
Sintramat perlas ZrO2
1x 100 g Sintramat perlas ZrO2
IPS
e.max ZirCAD
USO PRCTICO
TOMA DE COLOR
El correcto color del diente es la base de las restauraciones estticas. Despus de la
limpieza dental, se toma el color del diente no preparado y/o los dientes adyacentes,
teniendo al mismo tiempo en cuenta, las caractersticas individuales. Si se planifica una
preparacin de corona, por ejemplo, tambin se debe tomar el color cervical. Para
conseguir resultados lo ms naturales posibles, la toma de color se deber realizar con
luz de da. Adems, el paciente no deber llevar ropa de colores intensos y/o carmn.
Bsicamente, se debe tener en cuenta que el color final de la restauracin es el
resultado de los siguientes colores individuales:
Color del diente preparado
Color de la cermica de recubrimiento
Color del material cementacin
PA U TA S D E P R E PA R A C I N Y G R O S O R E S M N I M O S
Para lograr excelentes resultados estticos con IPS e.max ZirCAD se deben respetar estrictamente las siguientes pautas.
Coronas individuales y puentes de 3 elementos
Reduzca uniformemente la forma anatmica y tenga en cuenta los grosores mnimos estipulados. Prepare un hombro
circular con bordes internos redondeados o un bisel con un ngulo de aprx. 1030. El ancho del hombro circular/bisel es
aprox. 1 mm. La reduccin del tercio coronal reas incisales u oclusales es de aprox. 1.5 mm. Para coronas anteriores,
la parte labial y palatal/lingual del diente se debe reducir en aproximadamente 1.2 mm. El borde incisal de la preparacin
deber tener al menos 1 mm (geometra de diente fresado) para permitir un fresado ptimo del borde incisal durante el
proceso CAD/CAM.
1.5
1.5
1.0
1.2
1.0
1.2
1.2
1.0
1.2
1.2
1.0
1.0
6
1.5
1.0
Puentes de elementos mltiples
2.0
2.0
1.0
1.5
1.0
1.5
1.5
1.5
1.0
1.0
1.5
1.0
2.0
10
C R I T E R I O S PA R A E L D I S E O D E E S T R U C T U R A S
El diseo de estructuras es la clave del xito de las restauraciones de cermica sin metal. Cuanta ms
atencin se presta al diseo de la estructura, tanto mejor son los resultados finales y el xito clnico que
se logra. Se deben tener en cuenta las siguientes pautas bsicas:
El material de estructura es el componente de alta resistencia de la restauracin y por ello,
deber disearse de tal forma que soporte la forma de la restauracin y las cspides. Los
refuerzos y apoyos se deben modelar utilizando el instrumental correspondiente del
respectivo software.
En preparaciones grandes, el exceso de espacio disponible se debe compensar mediante el
diseo de la estructura y no por el material de estratificacin.
Si es posible, el diseo de los conectores se debe extender en direccin vertical, ms que en direccin
sagital u horizontal.
No siempre es posible obtener el necesario grosor del conector en direccin sagital (linguo-vestibular).
En estos casos el grosor del conector debe aumentarse en direccin vertical (inciso-cervical).
Reducir el grosor de la estructura siempre conlleva una reduccin de la resistencia.
Los parmetros incorporados en el software son recomendaciones bsicas. En funcin del grosor total
de la restauracin puede ser necesario ajustar estos parmetros.
Regin anterior
Grosor mnimo
de estructura
Coronas
Coronas parciales
Puentes de 3 elementos
Puentes de 4 a 6 elementos
con mx. dos pnticos
conectados
Puentes de cantilever
1 pntico
circular
0.5 mm
0.5 mm
0.5 mm
0.7 mm
0.7 mm
incisal
0.7 mm
0.7 mm
0.7 mm
1.0 mm
1.0 mm
mm2
mm2
mm2
12 mm2
Dimensiones de conectores
soportando la forma del diente
Diseo
Regin posterior
Grosor mnimo
de estructura
Coronas
Coronas parciales
Puentes de 3 elementos
Puentes de 4 a 6 elementos
con mx. dos pnticos
conectados
Puentes de cantilever
1 pntico
circular
0.5 mm
0.5 mm
0.5 mm
0.7 mm
0.7 mm
occlusal
0.7 mm
0.7 mm
0.7 mm
1.0 mm
1.0 mm
9 mm2
9 mm2
12 mm2
12 mm2
Dimensiones de conectores
soportando la forma del diente
Diseo
Coronas anteriores y posteriores
incorrecto
Correcto
11
correcto
incorrecto
correcto
incorrecto
correcto
incorrecto
Puentes
incorrecto
correcto
Cualquier omisin a la hora de tener en cuenta los criterios indicados en el diseo de las estructuras, grosores mnimos y las
dimensiones mnimas de los conectores pueden provocar fallos clnicos, tales como fisuras, deslaminacin y fractura de la
restauracin.
12
C E M E N TA C I N
Para la cementacin de las restauraciones IPS e.max, usted puede elegir entre materiales de cementacin, de la amplia
gama de cementos de Ivoclar Vivadent. Por favor, consulte las instrucciones de uso correspondientes.
Variolink II / Variolink Veneer
El composite de cementacin de polimerizacin dual y altamente esttico, Variolink II lleva utilizndose con xito desde
hace ms de 10 aos y ofrece unos excelentes resultados clnicos. Variolink Veneer fotopolimerizable est especialmente
indicado para la cementacin adhesiva de carillas.
Multilink Automix
El composite de cementacin universal de polimerizacin dual ofrece una amplia gama de indicaciones. Adems, crea una
gran adhesin con todas las superficies de metal.
Vivaglass CEM
Cemento de ionmero de vidrio autofraguante, para la cementacin convencional de restauraciones de cermica sin metal
(xido de circonio y cermica de vidrio de disilicato de litio). El relleno especfico de vidrio utilizado en Vivaglass CEM
confiere al material una elevada translucidez. En consecuencia, es posible obtener resultados altamente estticos.
Cementacin
Carillas finas, carillas
adhesiva
autoadhesiva* /
convencional
Coronas parciales
Coronas anteriores y posteriores,

Puentes de 3 piezas hasta el
segundo premolar
IPS e.max ZirPress
Carillas
IPS e.max ZirCAD +

IPS e.max ZirPress
Puentes retenidos por inlays
IPS e.max ZirCAD
Coronas y puentes
Carillas
IPS e.max Press
IPS e.max CAD
IPS e.max Ceram
Coronas anteriores y posteriores
Carillas
Variolink II
Variolink Veneer
Multilink Automix
Vivaglass CEM
Materiales de cementacin recomendada

3
Coronas parciales
combinacin de productos recomendada

combinacin de productos no recomendada
sistemas del polvo/lquido autoadesivas
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IPS
e.max ZirCAD CORONAS Y PUENTES
Diseo de estructuras
Preparacin de modelo y muones
Como de costumbre, se elabora un modelo con muones desmontables. Se deben seguir las instrucciones de uso de los
diferentes sistemas CAD/CAM respecto del yeso. Se debe prestar atencin a los siguientes puntos durante la preparacin
del mun:
Se debe revisar el grosor del borde incisal de los dientes anteriores preparados (superiores e inferiores).
El borde incisal preparado debe ser al menos igual de grueso que el dimetro de la fresa utilizada en la cavidad.
Si el borde incisal del mun preparado es menor que el dimetro de la fresa, el borde incisal se debe rebajar de forma
correspondiente.
Como modelo de trabajo se utiliza un modelo con muones desmontables
Procesado CAD/CAM
Ya que las estructuras IPS e.max ZirCAD contraen aproximadamente un 20% durante la sinterizacin, se debe introducir en
el software el factor de contraccin del lote correspondiente, que est incluido en el cdigo de barras del bloque del material. Si el explorador es incapaz de leer el cdigo de barras, ste se debe introducir y confirmar manualmente a travs del
teclado. El factor de contraccin asegura que las restauraciones fresadas
IPS e.max ZirCAD presenten un buena precisin de ajuste despus de la sinterizacin.
No se exceda con la cantidad mxima de agente abrasivo. Antes de fresar los bloques
IPS e.max ZirCAD, se deber cambiar el fluido de fresado para evitar contaminacin cruzada
(e.g. polvo de fresado) de otros materiales. La contaminacin puede provocar la decoloracin de
las estructuras durante la sinterizacin.
Por favor, remtase a las instrucciones de uso y/o manuales de los respectivos sistemas CAD/CAM respecto
de los pasos de procesado. Se deben tener en cuenta las instrucciones de uso de los correspondientes fabricantes.
Estructura IPS e.max ZirCAD fresada
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Sirona - inLab y inLab MCXL
Acabado y preparacin para la sinterizacin

Los instrumentos de acabado adecuados son indispensables para el acabado y repasado de las estructuras de xido de
circonio fresadas y no sinterizadas. Si se utiliza el instrumental inadecuado, puede producirse descascarillamiento marginal,
entre otros problemas (por favor, tenga en cuenta las correspondientes instrucciones de uso de Ivoclar Vivadent).
Se recomienda el siguiente proceso para el acabado de las estructuras IPS e.max ZirCAD:
Las estructuras de xido de circonio no sinterizadas son susceptibles a daos y fracturas, lo que se debe tener siempre en
cuenta durante todo el proceso de elaboracin.
Aclare la estructura fresada bajo un chorro suave de agua corriente para eliminar los residuos del fresado.
Siempre que sea posible, las correcciones que se deban realizar durante el acabado se llevarn a cabo antes de la
sinterizacin de la estructura. No utilice agua/aceite refrigerante o agente de contacto (e. g. spray de oclusin).
Realice el acabado utilizando nicamente instrumental apropiado, a velocidad baja y poca presin, ya que por lo
contrario, se puede producir descascarillamiento, especialmente en el rea marginal.
No utilice pulidores de goma finos para realizar el acabado de las estructuras que tengan que maquillarse, ya que ello
sellara la superficie y pueden producir un coloreado desigual.
Separe cuidadosamente la estructura fresada del soporte utilizando un disco de diamante fino y alise la zona de
acoplamiento con instrumentos apropiados.
Las fresas de carburo de volframio speras y/o instrumentos de acabado de gran dimetro slo estn indicadas hasta
cierto punto, ya que pueden provocar vibraciones durante el acabado, que a su vez, puede resultar en un descascarillamiento. Por ello, solo deben utilizarse fresas pequeas de carburo de volframio y/o instrumentos de pequeo dimetro.
No separe a posteriori entre las piezas de la estructura de puente con discos, ya que se pueden producir puntos de rotura que compro-metern posteriormente la estabilidad de la restauracin de cermica sin metal.
Asegrese de respetar los grosores mnimos despus del acabado.
En estado de pre-sinterizacin, se debe prestar una especial atencin a las reas marginales. Para la sinterizacin los
lmites de la restauracin fresados en exceso no estn indicados, ya que el rea marginal se redondea durante el proceso
de sinterizacin y se acortara demasiado.
Despus del acabado, limpie la estructura con aire comprimido para eliminar el polvo de fresado. Si la estructura sigue
estando hmeda, lmpiela adems bajo agua corriente.
Asegrese de eliminar todos los residuos de fresado (e.g polvo de fresado). Si quedara polvo de fresado, ste se fundira
con la estructura durante la sinterizacin lo que produce inexactitud de ajuste.
La estructura no debe limpiarse con ultrasonido en bao de agua o con chorro de vapor.
La estructura no debe arenarse con Al2O3 o con material de chorrear.
La estructura debe secarse antes del proceso de sinterizacin. No deben sinterizarse estructuras hmedas. Por ello, las
estructuras deben secarse bien en una cmara de secado (a aproximadamente 80120 C) o bajo una lmpara de
infrarrojos durante 2 horas.
Utilice herramientas de fresado adecuadas para acabar/modificar la estructura no sinterizada.
Separar con cuidado la estructura fresada del soporte utilizando disco de separacin.
15
Redondee los ngulos agudos y bordes formados durante el proceso de fresado.
Alise las reas modificadas no perdiendo de vista los grosores mnimos.
Comparacin de una estructura fresada y acabada IPS e.max ZirCAD.
Estructura IPS e.max ZirCAD lista para la sinterizacin.
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Coloreado (opcional)
Para el coloreado de las estructuras IPS e.max ZirCAD, se dispone de cuatro Lquidos de coloreado (CL1CL4). Los
lquidos estn tintados de acuerdo con los grupos de colores. La clasificacin de acuerdo con el color del diente (AD,
Chromascop y Bleach BL) se enumera en el cuadro de combinacin.
Nota:
Elimine minuciosamente el polvo de fresado de la estructura bajo agua corriente. Utilice un pincl si fuera necesario.
No lo limpie con vapor.
Si el lquido muestra reflejos blancos durante el coloreado, la estructura no se ha limpiado correctamente despus del
proceso de fresado.
La estructura debe estar seca antes del proceso de colorerado. Las estructuras hmedas no se pueden maquillar, ya que
el xido de circonio no puede absorber el lquido.
Por ello, la estructura se debe secar bien en una cmara de secado (a aproximadamente 80120 C) o bajo una lmpara
de infrarrojos durante 2 horas.
Estructura IPS e.max ZirCAD acabada
Lave minuciosamente el polvo de fresado de la estructura bajo agua corriente.

Utilice un pincel, si fuera necesario.
Se debe tener en cuenta el siguiente proceso a la hora de colorear una estructura:

Seleccione el lquido IPS e.max ZirCAD Colouring Liquid a utilizar (tenga en cuenta la tabla de combinacin) y llene la
tarrina de trabajo hasta aproximadamente 2 cm.
Coloque la estructura IPS e.max ZirCAD en la rejilla de insercin en la tarrina de trabajo.
Para evitar inclusiones de aire, coloque la superficie oclusal hacia la parte superior.
Sumerja con cuidado la estructura en la rejilla de insercin en el lquido.
Gire cuidadosamente la tarrina para eliminar las burbujas de aire de la superficie de la estructura.
Dejar la estructura en el lquido durante 2 minutos para asegurar una penetracin del grosor de las paredes de 0.7 mm.
Despus del tiempo de reposo en el lquido, retire la estructura de la rejilla de insercin utilizando las pinzas de plstico.
Limpie los residuos del lquido con agua. Si se han coloreado distintas restauraciones a un mismo tiempo, stas se pueden limpiar simultneamente en la rejilla de insercin.
Seque la estructura con aire comprimido sin grasa.
La estructura se debe secar antes del proceso de sinterizacin. Las estructuras hmedas no se deben sinterizar, ya que
ello provocara una sinterizacin inadecuada del xido de circonio.
La estructura se debe secar bien en una cmara de secado (a aproximadamente 80120 C) o baja la lmpara de
infrarrojos durante 1 hora. Coloque la estructura sobre la superficie oclusal para su secado.
El lquido puede permanecer en la tarrina de trabajo cerrada hasta la siguiente aplicacin. No es necesario verter el
lquido en otro recipiente.
Si el lquido muestra una fuerte contaminacin (precipitacin), ste se deber reemplazar.
Atencin a la hora de trabajar con los lquidos IPS e.max ZirCAD Colouring Liquids.
La solucin es irritante para los ojos y la piel. Si el material entrara accidentalmente en contacto con la piel u
ojos, lavar inmediatamente con abundante cantidad de agua corriente. Utilice ropa, guante y gafas protectoras mientras trabaja. La contaminacin en piel, ropa o equipo de laboratorio puede ser imposible de eliminar.
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Llene la tarrina de trabajo con aproximadamente 2 cm. de lquido y coloque la estructura

IPS e.max ZirCAD seca con la superficie oclusal hacia abajo en la rejilla de insercin.
Sumerja la estructura en el lquido durante 2 minutos para asegurar la penetracin en

el grosor de la pared de 0.7 mm.
Retire la estructura de la rejilla de insercin utilizando pinzas y lvela bajo agua corriente.
Seque la estructura con aire sin grasa.
Comparacin: Estructura IPS e.max ZirCAD sin colorear y coloreada antes de la sinterizacin.
18
Sinterizacin
Una vez que la estructura est completamente seca, se realiza el proceso de sinterizacin.
Durante dicho proceso, la estructura de IPS e.max ZirCAD fresada y sobredimensionada
aproximadamente un 20%, se contraer hasta su tamao real. El resultado es la obtencin de una excelente exactitud de ajuste. Para el proceso de sinterizacin se recomienda
el horno de alta temperatura Sintramat. Para el proceso de sinterizacin, se deben tener
en cuenta los siguientes puntos:
Para la sinterizacin de estructuras IPS e.max ZirCAD, utilice exclusivamente las
bandejas y perlas de sinterizacin disponibles para tal fin.
Llene la bandeja de coccin con un mx. de 100 g de perlas de sinterizacin de ZrO2 y
coloque la estructura en el centro de la bandeja de coccin.
Coloque las coronas anteriores y estructuras de puente sobre las perlas de sinterizacin con las superficies labiales de
cara a las perlas.
Coloque las coronas posteriores y estructuras de puentes sobre las perlas de sinterizacin con las superficies oclusales de
cara a las perlas.
Presione ligeramente las estructuras en el lecho de perlas. No las empuje demasiado profundamente o las perlas se fundirn con la estructuras IPS e.max ZirCAD durante la sinterizacin (e. g. en el rea interdental con el pntico). Asegrese
de que la longitud total de la restauracin est adecuadamente apoyada.
Coloque la bandeja de coccin llena en la mufla (temperatura ambiente) de Sintramat. Las espigas de posicin guiarn el
receptculo de coccin hasta la posicin ideal.
Para un mayor nmero de estructuras, se aplica el principio de "cajn", apilando las bandejas de coccin una encima de
la otra. En Sintramat se pueden apilar hasta 3 bandejas.
Cierre la puerta del horno una vez que la bandeja de coccin est colocada en el horno. Pulsando la tecla P1 se inicia el
programa y se bloquea la puerta del horno. El programa de sinterizacin funciona automticamente y tiene una duracin
de aproximadamente 8 horas, incluido el enfriamiento.
La temperatura de sinterizacin es de 1500 C/2732 F.
La puerta del horno solo se puede abrir una vez que la temperatura ha descendido por debajo de los 97 C /206 F.
Por favor, tenga en cuenta que sigue existiendo el riesgo de quemaduras a esa temperatura. Lleve la correspondiente
indumentaria protectora.
Retire la bandeja de coccin del horno despus del proceso de sinterizacin. Deje que las estructuras se enfren hasta
alcanzar temperatura ambiente antes de continuar.
Bandeja de coccin llenado con 100 g de perlas de ZrO2
Aline la bandeja de coccin con las espigas de posicionamiento
Asegrese de que la estructura est correctamente apoyada
Pulse P1. El programa de sinterizacin comienza automticamente y la puerta del horno

se bloquea.
19
Comparacin de una estructura IPS e.max sinterizada y no sinterizada.
Despus de finalizar el proceso de sinterizacin, deje que la bandeja de coccin alcance

temperatura ambiente y retirela de Sintramat.
Nota:
Retire cuidadosamente cualquier perla de sinterizacin adherida a la estructura. Despus del primer proceso de
sinterizacin, las perlas se adhieren fuertemente entre si despus de la coccin. Sin embargo, se pueden separar fcilmente de manera manual en la bandeja de coccin. Despus de aproximadamente 3-4 procesos de sinterizacin, se
reduce la adherencia.
Si los elementos trmicos se oxidan, realice varios ciclos del programa de limpieza con una bandeja de coccin vaco
pulsando "clean", hasta que los elementos trmicos estn sin ninguna contaminacin. No cubra el tubo de ventilacin y asegure una ventilacin adecuada del horno de sinterizacin durante el programa de limpieza.
Si los elementos trmicos no se pueden recuperar, se deben reemplazar.
La corrosin de los elementos trmicos puede estar causada por un inadecuado secado previo de las estructuras de
xido de circonio.
Las bandejas de coccin con las perlas de ZrO2 son para uso exclusivo de la sinterizacin de las restauraciones
dentales.
Muchos objetos de cermica de gran volumen o bandejas de coccin sobrepuestos pueden daar las propias bandejas.
Si se aplica el principio de "cajn" con dos o tres bandejas de coccin, las bandejas individuales deben apoyarse adecuadamente. Cargue el horno de sinterizacin con cuidado para evitar que los elementos trmicos se daen.
Elemento trmico contaminado gravemente oxidado.
Elemento trmico oxidado (izquierda). Repita el programa de limpieza varias veces hasta que
la superficie del elemento trmico est libre de contaminacin y tenga un aspecto
brillante (derecha).
20
Tratamiento de la estructura despus de la sinterizacin

Una vez que la restauracin IPS e.max ZirCAD ha alcanzado temperatura ambiente, contine con los
siguientes pasos:
Retire cuidadosamente las perlas de ZrO2 adheridas utilizando un instrumento apropiado.
El acabado de las estructuras IPS e.max ZirCAD se deber reducir al mnimo (e. g. pequeas modificaciones de mrgenes).
Para seleccionar los instrumentos de fresado, por favor tenga en cuenta las recomendaciones los
instrumentos de fresado.
Trabaje con presin baja, ya que hay riesgo de descascarillamiento marginal y en la zona de transicin.
Se deben tener en cuenta las instrucciones del fabricante de los instrumentos de fresado.
Coloque la estructura de IPS e.max ZirCAD sobre el modelo, revise el ajuste, y realice ligeras modificaciones, si fuera necesario.
No separe el puente de estructura a posteriori con discos de separacin despus de la sinterizacin, ya
que ello podra provocar la aparicin de puntos de fractura no deseados, que comprometern
posteriormente la estabilidad de la restauracin de cermica sin metal.
Revise el rea marginal y realice ligeras modificaciones, si fuera necesario.
Asegrese de respetar los grosores mnimos incluso despus de modificaciones mnimas.
Antes del recubrimiento, limpie la estructura bajo agua corriente o con un pistola de aire y seque.
La estructura no se debe arenar con Al2O3 o repasar con instrumental de pulido, ya que ello daara
las superficies.
Utilice instrumental de fresado especialmente desarrollados para ZrO2 para las modificaciones requeridas.
Estructuras sinterizadas y acabadas de IPS e.max ZirCAD
21
Coccin de regeneracin (opcional)

Bsicamente, el repasado de las estructuras de IPS e.max ZirCAD sinterizadas debe ser mnimo.
La coccin de regeneracin solo se recomienda despus de un:

Acabado extenso de la estructura IPS e.max ZirCAD (e.g. fresado de cspides, reduccin del grosor de capa).
Uso de instrumentos de fresado que no estn indicados en las recomendaciones de IPS e.max para instrumentos de fresado.
Fresado con instrumentos de diamante (tamao > 100 m)
Nota:
Las fracturas o fisuras en las estructuras IPS e.max ZirCAD por un acabado basto, e.g. arenado con alta presin, no se
puede "corregir" mediante la coccin de regeneracin.
La coccin de regeneracin no se deber realizar para invertir cambios en el ZrO2 debido a una sinterizacin incorrecta (ver
ms arriba). Por favor, tenga en cuenta el siguiente proceso para realizar la coccin de regeneracin:
Limpie y seque la estructura con pistola de aire.

Coloque la estructura sobre espigas de metal sobre una bandeja de coccin.
Realice la coccin de regeneracin en un horno de cermica (e.g. Programat P700) utilizando los respectivos parmetros.
Como opcin, repita la coccin de sinterizacin regular en Sintramat (Programa 1).
Parmetros de coccin de regeneracin para IPS e.max ZirCAd en horno de cermica
t 1
T1
H1
C/F
min
C/F
C/F
min
C/F
C/F
P300
P500
P700
EP5000
403
757
0:18
65
117
1050
1922
15:00
750
1382
25
45
P80
P100
P200
EP 600
403
757
0:18
65
117
1050
1922
15:00
750
1382
PX1
403
757
0:30
65
117
1050
1922
15:00
750
1382
12 min
Horno
No frese la estructura despus de la coccin de Regeneracin.

La estructura no se debe arenar con Al2O3 o repasar con instrumento de pulido antes del blindaje, ya que ello daara
las superficies.
Antes del blindaje, limpie la estructura IPS e.max ZirCAD bajo agua corriente con pistola de vapor.
No arene la estructura con Al2O3 o medio de pulido
Limpie la estructura IPS e.max ZirCAD con vapor antes del blindaje.
22
IPS
e.max ZirCAD
B L I N D A J E C O N IPS e.max Ceram

En los siguiente prrafos se explican los pasos de recubrimiento ms importantes de IPS e.max ZirCAD
con IPS e.max Ceram. En las instrucciones de uso de IPS e.max Ceram se encuentra informacin
detallada acerca de la cermica de nanofluorapatita y su manipulacin.
Coccin de restauraciones de xido de circonio

Varias unidades (e.g. puentes de elementos mltiples con pnticos voluminosos) en el horno impiden un calentamiento
uniforme y a fondo de los elementos individuales.
La penetracin del calor en la mufla depende del tipo de horno y del tamao de la mufla.
Para obtener un calentamiento adecuado de las restauraciones individuales la velocidad de calentamiento se deber
disminuir en 510 C (918 F) y el tiempo de mantenimiento se ampla en 30 segundos.
Los parmetros enumerados en las instrucciones de uso se aplican para los hornos Ivoclar Vivadent (tolerancia de temperatura 10 C/18 F).
Si se utilizan hornos distintos de los de Ivoclar Vivadent, puede que sean necesarias modificaciones de temperatura.
23
Coccin de ZirLiner
Antes de aplicar ZirLiner, la estructura debe estar libre de suciedad y grasa. Evitar cualquier contaminacin
despus de la limpieza. Por favor tenga en cuenta el siguiente proceso:
Para estructuras sin colorear, utilice IPS e.max Ceram ZirLiners 1-4. Si las estructuras estn
coloreadas, se aplica IPS e.max Ceram ZirLiner clear.
IPS e.max Ceram ZirLiner siempre se debe aplicar antes del recubrimiento para obtener una adhesin
fuerte, as como un efecto de color profundo y la fluorescencia adecuada.
La estratificacin directa de las estructuras ZirCAD sin utilizar IPS e.max Ceram ZirLiner tiene como
resultado una pobre adhesin y puede provocar desprendimientos.
Mezcle el color correspondiente de IPS e.max ZirLiner con el respectivo lquido hasta obtener una
consistencia cremosa.
Si se desea una consistencia diferente, se puede usar IPS e.max Ceram Build-Up Liquids (allround o soft) y
lquido IPS e.max Ceram Glaze and Stains Liquid. Los lquidos tambin se pueden mezclar entre si
con cualquier proporcin de mezcla.
Para reas que requieren ms intensidad de color, se dispone de 4 IPS e.max Ceram Intensive
ZirLiner (yellow, orange, brown, incisal).
Seguidamente, ZirLiner aplicado se seca brevemente y se cuece.
IPS e.max Ceram ZirLiner deber tener un grosor de capa de aproximadamente 0.1 mm despus
de la coccin.
Mezcle el correspondiente IPS e.max ZirLiner con el respectivo lquido hasta obtener una consistencia cremosa y recubra con ella la estructura completa.
Asegrese que se obtiene un efecto uniforme de color verdoso.
La diferencia de color entre las diferentes estructuras de IPS e.max ZirCAD con y sin ZirLiner.
Parmetros de coccin para la coccin ZirLiner respete las indicaciones de temperatura

IPS e.max Ceram ZirLiner
sobre IPS e.max ZirCAD
Coccin de ZirLiner
V1
V2
C/F
min
C/F
C/F
min
C/F
C/F
403/
757
4:00
4:00
60/
108
960/
1760
1:00
1:00
450/
842
959/
1758
24
Opcional
1 Coccin de Margin
Se aplica un hombro de cermica sobre el puente rebajado despus de la coccin de ZirLiner. Por favor, tenga
en cuenta el siguiente proceso:
Antes de aplicar el hombro de cermica, cubra el modelo del mun con IPS Margin Sealer y djelo secar.
Seguidamente, asle las reas del hombro aplicando IPS Ceramic Separating Liquid.
Coloque la estructura sobre el mun y asegrese de que est correctamente situada.
Seguidamente, mezcle el color deseado de IPS e.max Ceram Margin con el correspondiente Margin Build-Up Liquid
(allround o carving) y aplique incrementos en forma de gota.
Para reas que requieren ms intensidad de color, se dispone de 4 materiales Intensive Margin (orange, orange-pink,
yellow y yellow-green).
Modele el material de Margin como desee y squelo.
Retire con cuidado la estructura con el material de hombros aplicado y seco del mun y colquelo en la plataforma de
coccin y cueza.
2 Coccin de Margin
Despus de la coccin, puede que el hombro requiera modificaciones menores. Tenga en cuenta el siguiente proceso para
la 2 coccin de Margin:
Asle de nuevo el mun utilizando IPS Ceramic Separating Liquid.
Complemente las reas afectadas por la contraccin y cualquier otra zona que falte utilizando el mismo material de
Margin que se utiliz para la 1 coccin.
Dependiendo del tamao de la zona, el material de hombros se deber aplicar en el espacio.
Retire con cuidado la estructura con el material de hombro completado y seco del mun, colquela en la plataforma y
cueza.
Despus de la 2 coccin, el hombro puede que necesite modificaciones menores para lograr una buena precisin de
ajuste.
Coloque la estructura sobre el mun aislado y aplique IPS e.max Ceram Margin en
incrementos en forma de gota.
Hombro de cermica terminada despus de la coccin.
Parmetros de coccin para 1 + 2 coccin de Margin respete las indicaciones de temperatura

IPS e.max Ceram sobre
IPS e.max ZirCAD
1 + 2 coccin de Margin
V1
V2
C/F
min
C/F
C/F
min
C/F
C/F
403/
757
4:00
4:00
50/
90
800/
1472
1:00
1:00
450/
842
799/
1471
Importante: Los materiales IPS e.max Ceram Margin solo son apropiados para la aplicacin de IPS e.max ZirCAD y otras
estructuras de xido de circonio y no se debe utilizar en combinacin con materiales de cermica de vidrio.
25
Coccin wash (coccin base)

La baja conductividad trmica del xido de circonio requiere una coccin de preparacin. La coccin de preparacin
asegura una contraccin controlada del material de recubrimiento en direccin de la subestructura y asegura una adhesin
homognea con el material de base ZirLiner. Con el fin de conseguirlo:
Mezcle el material requerido IPS e.max Ceram Dentin o Deep Dentin con IPS e.max Ceram Build-Up Liquids allround o
soft. Si se desea otra consistencia de la cermica, los lquidos tambin se pueden mezclar entre si con cualquier
proporcin de mezcla.
Aplique un recubrimiento uniforme del material de Dentina o Deep Dentin sobre la superficie total recubierta.
Coloque la restauracin sobre la plataforma de coccin y realice la coccin de acuerdo con los parmetros estipulados.
Cueza los materiales de Dentina o Deep Dentin de acuerdo con los parmetros de coccin.
Parmetros de coccin para la coccin wash (coccin base) respete las indicaciones de temperatura
IPS e.max ZirCAD
V1
V2
C/F
min.
C/F/min.
C/F
min.
C/F
C/F
403/
757
4:00
4:00
50/
90
750/
1382
1:00
1:00
450/
842
749/
1380
26
1 Coccin de dentina e incisal

Para realizar restauraciones altamente estticas, por favor tenga en cuenta el siguiente proceso:
Antes del recubrimiento, aplique IPS Model Sealer y djelo secar. Seguidamente, asle las reas correspondientes utilizando IPS Ceramic Separating Liquid.
Coloque la estructura sobre el modelo y asegrese de que est correctamente situado.
Mezcle los materiales de estratificacin requeridos de IPS e.max Ceram con Build-Up Liquids allround o
soft. Si se desea otra consistencia de la cermica, los lquidos tambin se pueden mezclar entre si con
cualquier proporcin de mezcla.
Aplique una base en las reas del pntico con Deep Dentin de un color ligeramente ms claro y
asegrese de conseguir un buen asiento. Seguidamente, estratifique dichas reas utilizando materiales
Deep Dentin y Dentina.
La baja conductividad trmica de las estructuras de xido de circonio proporciona un efecto aislante que
en un reducido nmero de casos, tales como restauraciones con una fosa oclusal anormalmente profunda o pnticos de
posteriores voluminosos, presentan un desafo para lograr una cermica de blindaje adecuadamente cocida. Para optimizar el resultado de sinterizacin, el control de contraccin y asegurar una capa de recubrimiento bien adherida, se
pueden utilizar dos opciones de estratificacin:
Opcin 1: Coccin intermedia
Utilice materiales Deep Dentin, Dentin o Impulse para una coccin intermedia y minimizar el volumen de la
cermica de blindaje durante el modelado inicial. La estratificacin tiene que cubrir la superficie completa.
Opcin 2: Separacin de fisura
Separe la fisura central desde mesial a distal incluyendo las crestas marginales con un escalpelo fino. Ello permite un
comportamiento ptimo de sinterizacin y tiene como resultados una contraccin uniforme que se corrige fcilmente durante la 2 coccin de dentina e incisal.
1 mm
Superficie oclusal normal
Superficie oclusal profunda
Pntico de puente masivo
Seguidamente, realice el proceso de estratificacin de acuerdo con el diagrama de estratificacin. Tenga en cuenta los
necesarios grosores de capa.
Para caracterizaciones individuales, utilice, e.g. Dentina Oclusal.
Retire con cuidado la restauracin del modelo y complete los puntos de contacto.
No aplique una aspiracin excesiva y evite que la restauracin se reseque.
Antes de la coccin, se deben separar todas las reas interdentales de la estructura utilizando un escalpelo.
Coloque la restauracin sobre la plataforma de coccin y realice la coccin con los parmetros de coccin estipulados.
Asle el modelo y coloque la estructura ZirCAD en la posicin correcta.
Modele la forma del diente utilizando los materiales de Dentina.
27
Complete la estratificacin utilizando materiales Incisal y Transpa. Separe completamente el rea interdental antes de la coccin.
Parmetros de coccin para la 1 Coccin de Dentina e Incisal respete la indicacin de temperatura

IPS e.max ZirCAD
1 Coccin de Dentina/Incisal
V1
V2
C/F
min.
C/F/min.
C/F
min.
C/F
C/F
403/
757
4:00
4:00
50/
90
750/
1382
1:00
1:00
450/
842
749/
1380
2 Coccin de dentina e incisal (coccin de correccin)

Complete las reas que faltan y compense de cara a la contraccin.
Parmetros de coccin para la segunda coccin de dentina e incisal respete la indicacin de temperatura
IPS e.max ZirCAD
2 coccin de Dentina/Incisal
V1
V2
C/F
min.
C/F/min.
C/F
min.
C/F
C/F
403/
757
4:00
4:00
50/
90
750/
1382
1:00
1:00
450/
842
749/
1380
Dependiendo del tipo de horno, la temperatura de coccin se puede reducir en 5 C., mx. 10 C (9 F hasta mx. 18 F)
para la segunda coccin de dentina e incisal.
Coccin de maquillaje y glaseado

La coccin de maquillaje con IPS e.max Ceram Essence y Shades, mientras que la coccin de Glaseado se realiza con polvo
o pasta de glaseado.
Parmetros de coccin para la coccin de Maquillaje y Glaseado respete la indicacin de temperatura
B
V1
V2
C/F
min.
C/F/min.
C/F
min.
C/F
C/F
Coccin de Maquillaje
403/
757
6:00
6:00
60/
108
725/
1337
1:00
1:00
450/
842
724/
1335
Coccin de Glaseado
403/
757
6:00
6:00
60/
108
725/
1337
1:00
1:00
450/
842
724/
1335

IPS e.max ZirCAD
Restauraciones completamente recubiertas y caracterizadas de IPS e.max ZirCAD
28
IPS
e.max ZirCAD
I N Y E C C I N C O N IPS e.max ZirPress
En los siguientes prrafos se explicaran los pasos ms importantes para la inyeccin de

IPS e.max ZirPress sobre IPS e.max ZirCAD. En las instrucciones de uso de IPS e.max
ZirPress se encuentra informacin ms detallada acerca de la cermica de inyeccin de
fluorapatita y sus tcnicas de manipulacin.
29
Coccin ZirLiner
Antes de aplicar ZirLiner, la estructura debe estar libre de suciedad y grasa. Evite cualquier contaminacin
despus de la limpieza. Por favor tenga en cuenta el siguiente proceso:
Para estructuras sin colorear, utilice IPS e.max Ceram ZirLiners 1-4. Si las estructuras estn
coloreadas, se aplica IPS e.max Ceram ZirLiner clear.
IPS e.max Ceram ZirLiner siempre se debe aplicar antes del proceso de inyeccin para lograr una ptima
adhesin, as como un efecto de profundidad de color y fluorescencia.
Los procesos de inyeccin directos sobre las estructuras ZirCAD sin utilizar IPS e.max Ceram ZirLiner tiene
como resultado una pobre adhesin y puede producir esprendimientos de la cermica.
Si se desea una consistencia diferente, se puede utilizar IPS e.max Ceram Build-Up Liquid (allround o soft)
y lquidos IPS e.max Ceram Glaze & Stains Liquid (allround o longlife). Los lquidos tambin se pueden
mezclar entre si en cualquier proporcin de mezcla.
Aplique ZirLiner sobre la estructura completa, y ponga especial atencin a los mrgenes. Si fuera
necesario, la restauracin se puede controlar hasta que se logre un efecto uniforme de color verdoso. Si el color resulta muy plido, la capa es demasiado delgada.
Para reas que requieren ms intensidad de color, se dispone de 4 IPS e.max Ceram Intensive
ZirLiner (yellow, orange, brown, incisal).
A continuacin, el ZirLiner aplicado se seca brevemente y se cuece.
IPS e.max Ceram ZirLiner deber tener un grosor de capa de aproximadamente 0.1 mm despus
de la coccin.
Mezcle el correspondiente IPS e.max ZirLiner con el lquido respectivo hasta obtener una consistencia cremosa y cubra toda la estructura.
Asegrese de obtener un efecto de color uniforme y verdoso.
Diferencia de color entre las estructuras IPS e.max ZirCAD con y sin ZirLiner.
Parmetros de coccin para la coccin ZirLiner respete la indicacin de temperatura

sobre IPS e.max ZirCAD
Coccin ZirLiner
V1
V2
C/F
min
C/F
C/F
min
C/F
C/F
403/
757
4:00
4:00
60/
108
960/
1760
1:00
1:00
450/
842
959/
1758
30
Modelado
El modelado se realiza directamente sobre ZirLiner ya cocido. Para este fin, utilice una cera que se disuelva sin dejar
residuos. Tenga en cuenta que los grosores de la cera sean al menos 0.7 mm, ya que de otra manera se pueden producir
colados incorrectos e. g. inyeccin incompleta.
Diseo de un modelado completamente anatmico. Tenga en cuenta los grosores de la cera.
Bebederos, revestimiento, inyeccin

Coloque siempre los jitos en direccin al flujo de la cermica y en la parte ms gruesa de la pieza para asegurar un flujo
ininterrumpido de cermica. Dependiendo del nmero de objetos que se vayan a colocar en revestimiento, se selecciona el
cilindro de revestimiento de 100 g 200 g. Los puentes se deben inyectar en el cilindro de revestimiento de 200 g. El
revestimiento se realiza bien utilizando IPS PressVEST (e.g. toda la noche) o IPS PressVEST Speed (durante el da).
Coloque los bebederos sobre la plataforma IPS e.max siempre se realiza en el horno de inyeccin.
Una vez que se ha completado el ciclo de precalentamiento, se realiza el proceso de inyeccin en el horno. Seguidamente,
se coloca el cilindro de revestimiento sobre la parrilla de enfriamiento y deje que alcance temperatura ambiente. Se elimina
del revestimiento con perlas brillo a 4 bar (60 psi) de presin. Tan pronto como ve la restauracin, se utilizan perlas de
brillo a 2 bar (30 psi) de presin para una eliminacin ms cuidadosa del revestimiento.
Despus del ciclo de precalentamiento, colocar la pastilla fra en la plataforma de revestimiento caliente y realice el proceso de inyeccin.
La retirada de revestimiento se realiza con perlas de brillo a 4 bar (60 psi) de presin hasta
que las piezas se vean. Para una eliminacin ms cuidadosa del revestimiento aplique
2 bar (30 psi) de presin.
31
Coccin de maquillaje y caracterizacin

Despus del acabado de la restauracin, se realiza la coccin de maquillaje y caracterizacin utilizando los materiales
IPS e.max Ceram Shades y Essence.
Acabe la restauracin utilizando instrumental apropiado, baja velocidad y poca presin.
Realice la coccin de maquillaje y caracterizacin con materiales IPS e.max Ceram

Shades y Essence.
Parmetros de coccin para la coccin de Maquillaje y Caracterizacin respete las indicaciones de temperatura
B
V1
V2
Tcnica de maquillaje
C/F
min.
C/F/min.
C/F
min.
C/F
C/F
Coccin de Maquillaje y caracterizacin
403/
757
6:00
6:00
60/
108
770/
1418
1:00
1:00
450/
842
769/
1416
IPS e.max Ceram sobre IPS e.max ZirPress
Se pueden realizar ciclos de cocciones adicionales con los mismos parmetros de coccin.
32
Coccin de Glaseado
La coccin de glaseado se realiza bien con IPS e.max Ceram Glaze Polvo, Pasta o Spray.
Coccin de glaseado con

IPS e.max Ceram Glaze
Pasta o Polvo
Coccin de glaseado con

IPS e.max Ceram Glaze
Spray
Recubra la restauracin con una capa uniforme de Spray. Si el material entra

accidentalmente en contacto con los aspectos internos de la restauracin, elimnelo con
un cepillo seco y realice la coccin de glaseado siguiendo los parmetros de coccin.
Aplique uniformemente el material de sobre la superficie de la restauracin y realice la

coccin de acuerdo con los parmetros de coccin establecidos.
Parmetros de coccin para la coccin Glaseado respete las indicaciones de temperatura

B
V1
V2
C/F
min.
C/F/min.
C/F
min.
C/F
C/F
Coccin de glaseado
403/
757
6:00
6:00
60/
108
770/
1418
1:00
1:00
450/
842
769/
1416
Si el brillo despus de la primera coccin de glaseado fuera insatisfactorio, se pueden realizar cocciones de
glaseado adicionales utilizando los mismos parmetros de coccin.
Restauracin IPS e.max ZirPress glaseada realizada con la tcnica de Maquillaje
Vista de la restauracin en un espejo IPS e.max ZirPress HT inyectada con las

especificaciones recomendadas
33
IPS
e.max ZirCAD
INFORMACIN GENERAL
P R E P A R A C I N P A R A L A C E M E N TA C I N
El acondicionamiento de la superficie de la cermica como preparacin para la cementacin es decisivo para generar una
ptima unin entre el material de cementacin y la restauracin de cermica sin metal.
Se debe tener en cuenta el siguiente proceso para el acondicionamiento de IPS e.max ZirCAD:
Las cermica de xido de circonio de alta resistencia no se graba con cido fluorhdrico (IPS Ceramic Etching Gel), ya que
no produce patrn de grabado.
Las restauraciones de xido de circonio se pueden arenar con una presin mxima de 1 bar (15 psi) para limpiar las
superficies antes de la cementacin.
Los puentes de inlay de cermica de vidrio realizados con la tcnica de inyeccin con contacto de la cermica de vidrio
a la estructura dental se deben grabar con cido fluorhdrico (IPS Ceramic Etching Gel), silanizar con Monobond-S y
seguidamente cementar utilizando la tcnica adhesiva.
IPS e.max ZirCAD IPS e.max ZirPress

Materiales
Indicaciones
Mtodo de cementacin
xido de circonio
Cermica de vidrio inyectada

sobre xido de circonio
Coronas y puentes
con/sin hombro inyectado
Puentes retenidos con Inlays
Cementacin
adhesiva
Cementacin
autoadhesiva/
convencional
Cementacin adhesiva
IPS e.max ZirCAD IPS e.max Ceram

xido de circonio
Coronas y puentes
Cementacin adhesiva
Cementacin
autoadhesiva/convencional
20 seg. con
IPS Ceramic gel de grabado
Grabado
Acondicionamiento /Silanizacin
Sistema de cementacin
180 seg. con

Metal/Zirconia
Primer
Multilink
Automix
Vivaglass CEM
60 seg. con Monbond-S
180 seg. con

Metal/Zirconia Primer
Multilink Automix
Multilink Automix
Por favor prestar atencin a las instrucciones de uso
34
Vivaglass CEM
PA R M E T R O S D E C O C C I N
Coccin de restauraciones de xido de circonio
Varios elementos (e.g. puentes de mltiples unidades con pnticos voluminosos) en el horno dificultan un calentamiento
uniforme y amplio de los elementos individuales.
La entrada de calor en la mufla depende del tipo de horno y del tamao de la misma.
Para conseguir un calentamiento adecuado de las restauraciones individuales la velocidad de calentamiento deber
bajarse 5-10 C (9-18F) y el tiempo de mantenimiento prolongarse 30 segundos.
Los parmetros enumerados en las instrucciones de uso son vlidos para los hornos de Ivoclar Vivadent (tolerancia de
temperatura 10 C/18 F).
Si se utilizan hornos que no sean de Ivoclar Vivadent, puede que se necesite realizar correcciones de temperatura.
Parmetros de coccin
IPS e.max ZirCAD
B
C/F
S
min.
t
C/F/min
T
C/F
H
min
V1
C/F
V2
C/F
Coccin de ZirLiner
403/
757
4:00
4:00
60/
108
960/
1760
1:00
1:00
450/
842
959/
1758
1 Coccin de Margin
403/
757
4:00
4:00
50/
90
800/
1472
1:00
1:00
450/
842
799/
1471
2 Coccin de Margin
403/
757
4:00
4:00
50/
90
800/
1472
1:00
1:00
450/
842
799/
1471
403/
757
4:00
4:00
50/
90
750/
1382
1:00
1:00
450/
842
749/
1380
403
757
4:00
4:00
50/
90
750/
1382
1:00
1:00
450/
842
749/
1380
403/
757
4:00
4:00
50/
90
750/
1382
1:00
1:00
450/
842
749/
1380
Coccin de Maquillaje
403/
757
6:00
6:00
60/
108
725/
1337
1:00
1:00
450/
842
724/
1335
Coccin de Glaseado
403/
757
6:00
6:00
60/
108
725/
1337
1:00
1:00
450/
842
724/
1335
Add-On con coccin de glaseado
403/
757
6:00
6:00
60/
108
725/
1337
1:00
1:00
450/
842
724/
1335
Add-On despus de la coccin de glaseado
403/
757
6:00
6:00
50/
90
700/
1292
1:00
1:00
450/
842
699/
1290

B
C/F
S
min.
t
C/F/min.
T
C/F
H
min.
V1
C/F
V2
C/F
Coccin de ZirLiner antes del modelado

e inyeccin
403/
757
4:00
4:00
60/
108
960/
1760
1:00
1:00
450/
842
959/
1758
Coccin de maquillaje y caracterizacin
403/
757
6:00
6:00
60/
108
770/
1418
1:00
1:00
450/
842
769/
1416
Coccin de Glaseado
403/
757
6:00
6:00
60/
108
770/
1418
1:00
1:00
450/
842
769/
1416
Add-On despus de la coccin de glaseado
403/
757
6:00
6:00
50/
90
700/
1292
1:00
1:00
450/
842
699/
1290
Los parmetros de coccin enumerados representan valores estndar y son aplicables con los hornos P300, P500, P700,
EP600 Combi y EP 5000 de Ivoclar Vivadent. Las temperaturas indicadas tambin son vlidas para hornos de generaciones anteriores, tales como P20, P80, P90, P95, P100, P200 y PX1. Sin embargo, si se utiliza uno de dichos hornos, las
temperaturas pueden desviarse un 10 C/18 C, dependiendo de la edad y tipo de la mufla.
Si se utilizan hornos de otros fabricantes que no sea Ivoclar Vivadent, pueden ser necesarias correcciones de
temperaturas.
Las diferencias regionales de suministro elctrico o el funcionamiento simultneo de varios dispositivos electrnicos
conectados en el mismo circuito puede requerir modificaciones de las temperaturas de coccin e inyeccin.
35
ZL 1
ZL 1
36
IPS e.max Ceram Incisal
IPS e.max Ceram Dentin
IPS e.max Ceram Intensive ZirLiner
D
BL1
BL1
I1
I1
Bleach BL
D
120
D
110
120
110
ZL 1
TI 1
TI 1
IPS e.max Ceram Transpa Incisal
Chromascop
D A2
D A1
A2
A1
AD
I2
I1
ZL 2
A3.5
I2
D
220
TI 1
D B1
ZL 1
B1
I3
D
230
230
D
BL2
BL
D
BL3
yellow, orange, brown, incisal
BL3
ZL 2
220
TI 3
D A4
ZL 4
A4
ZL clear
I2
D
210
210
TI 2
D A3.5
BL2
D
140
140
D
130
130
TI 2
D A3
ZL 2
A3
Coronas y puentes estructuras sin colorear IPS e.max ZirCAD
ZL 3
B4
ZL 1
C1
320
TI 1
D B3
ZL 3
330
TI 2
D B4
340
TI 1
D C1
I3
I3
D
BL4
BL4
D
310
I3
D
320
D
340
I3
D
330
I3
310
TI 1
D B2
D
240
240
ZL 3
B3
ZL 1
B2
I3
D
410
410
I3
D
420
420
TI 3
D C2
ZL 4
C2
ZL 4
I3
D
430
430
TI 3
D C3
ZL 4
C3
D
510
I3
I3
510
TI 3
D D2
ZL 4
D2
D
440
440
TI 3
D C4
ZL 4
C4
I3
D
520
520
ZL 4
D
540
I3
I3
540
TI 3
D D4
ZL 4
D4
D
530
530
TI 3
D D3
ZL 4
D3
TA B L A S D E C O M B I N A C I O N
37
CL 1
CL 1
D
120
I1
110
I1
D
120
CL 1
120
TI 1
TI 1
IPS e.max Ceram Transpa Incisal
Chromascop
D A2
D A1
A2
A1
A-D
I1
D
130
130
I2
D
140
140
TI 2
D A3
CL 2
A3
I2
D
210
210
TI 2
D A3.5
CL 2
A3.5
I2
D
220
CL 2
220
TI 3
D A4
CL 4
A4
Coronas y puentes estructuras coloreadas IPS e.max ZirCAD
I3
D
230
230
TI 1
D B1
CL 1
B1
I3
D
240
240
CL 3
B4
ZL clear
CL 3
B3
CL 1
C1
330
TI 2
D B4
ZL clear
CL 3
320
TI 1
D B3
340
TI 1
D C1
I3
D
310
I3
D
320
I3
D
330
I3
D
340
310
TI 1
D B2
CL 1
B2
I3
D
410
410
I3
D
420
I3
D
430
430
TI 3
D C3
CL 4
C3
CL 4
420
TI 3
D C2
CL 4
C2
I3
D
440
440
TI 3
D C4
CL 4
C4
I3
D
510
510
TI 3
D D2
CL 4
D2
I3
D
520
CL 4
520
I3
D
530
530
TI 3
D D3
CL 4
D3
I3
D
540
540
TI 3
D D4
CL 4
D4
P R E G U N TA S Y R E S P U E S TA S
Se debe realizar un tratamiento previo de
las estructuras IPS e.max ZirCAD antes de la
sinterizacin?
Por qu tienen los lquidos de colorear

IPS e.max ZirCAD Colouring Liquids un
cdigo de color?
Asegrese de que las estructuras estn limpias.

Limpie las estructuras con aire comprimido y bajo
agua corriente. La estructura no se debe limpiar
con ultrasonido en bao en agua o con vapor.
Adems, las estructuras no se deben arenar con
Al2O3 o perlas de brillo. Las estructuras se deben
secar antes del proceso de sinterizacin.
El cdigo de color le ayuda a identificar si y con

qu color se debe maquillar una estructura. En
particular, para laboratorios orientados hacia la
productividad, aumenta el proceso de fiabilidad y
ayuda a revisar los procedimientos. Adems, el
coloreado uniforme de la estructura antes de la
sinterizacin indica el correcto proceso de color.
Manipule los lquidos con cuidado para evitar
contaminacin de la piel, ropa o equipo de
laboratorio.
Se pueden sinterizar estructuras hmedas

en Sintramat?
La estructura se debe secar antes del proceso de
sinterizacin. Las estructuras hmedas no se
deben sinterizar. Por ello, la estructura se debe
secar o bien en una cmara de secado (a aproximadamente 80120 C/176248 F) o bajo una
lmpara de infrarrojos durante 2 horas.
Por qu es verde el polvo IPS e.max Ceram

ZirLiner y cmo se debe aplicar?
Ya que el xido de circonio es blanco, y debido a
ello, muestra un pobre contraste con los polvos
estticos y/o blancos, IPS e.max Ceram ZirLine fue
dotado con un color de identificacin para proporcionar una aplicacin ms sencilla y eficiente.
IPS e.max Ceram ZirLiner consiste de un polvo
muy fino y parece algo grueso debido al denso
contenido de partculas. Asegrese de que el
material se aplica en una capa uniforme y
verdosa. SI el color tiene un aspecto demasiado
plido, la capa es muy fina. Despus de la
coccin, sin embargo, IPS e.max Ceram ZirLiner
muestra un grosor de capa de aproximadamente
0.1 mm.
Cul es el propsito de IPS e.max Ceram

ZirLiner?
IPS e.max Ceram ZirLiners son translcidos. Sus
tres mayores propsitos son los siguientes:
1. Permiten una adhesin ptima y homognea
con la estructura de xido de circonio.
2. Proporcionan a las estructuras blancas e incoloras de xido de circonio con croma, un
efecto de profundidad y un carcter de color
sin aumentar su opacidad.
3. Tambin proporcionan una fluorescencia
natural a la estructura de xido de circonio,
permitiendo as la elaboracin de
restauraciones con aspecto natural.
Qu IPS e.max Ceram ZirLiner se deber

utilizar sobre estructuras de xido de
circonio coloreadas?
Para estructuras de xido de circonio coloreadas,
utilice el IPS e.max Ceram ZirLiner clear, que permite una fuerte adhesin con el xido de circonio
y dota a la estructura con una fluorescencia natural.
Pueden las estructuras de IPS e.max ZirCAD

tambin inyectarse y/o recubrirse sin
IPS e.max Ceram ZirLiner?
Siempre se debe aplicar el IPS e.max Ceram
ZirLiner adecuado. IPS e.max Ceram ZirLiner
produce una extraordinaria adhesin y
proporciona un efecto de profundidad a la
restauracin con respecto del color y
fluorescencia.
38
En qu casos es necesario realizar una

coccin de regeneracin de IPS e.max
ZirCAD?
Se pueden cementar las restauraciones

IPS e.max ZirCAD de forma convencional?
Las restauraciones IPS e.max ZirCAD se pueden
cementar bien adhesiva o convencionalmente. Sin
embargo, para la cementacin convencional, se
debe tener en cuenta un diseo adhesivo de preparacin. Si ello no fuera posible, se debe aplicar
una cementacin adhesiva, e.g. con Multilink
Automix.
Desaconsejamos el uso de los cementos convencionales de fosfato, ya que influyen negativamen-
La necesidad de una coccin de regeneracin

depende del instrumento de fresado utilizado
para el acabado de la estructura sinterizada
IPS e.max ZirCAD. Para seleccionar los instrumentos de fresado, por favor tenga en cuenta las
recomendaciones de los instrumentos de fresado.
Bsicamente, se aplica la siguiente norma: Cuanto
ms fino es el instrumento de fresado, tanto
menos daos en la estructura de xido de
circonio. La coccin de regeneracin se requiere si
se utilizan instrumentos de fresado de diamante
(tamao de grano > 100 m).
te en la transmisin de luz a travs de la cermica

sin metal y comprometen el aspecto esttico de
las restauraciones. Los puentes de inlays realizados con la tcnica de inyeccin deben cementarse
adhesivamente.
Es posible controlar el grosor de ZirLiner?

Si se aplica correctamente ZirLiner, el efecto de
color de IPS e.max ZirLiner cocido se corresponde
con la gua de colores IPS e.max Ceram ZirLiner. Si
ZirLiner se aplic demasiado grueso, el efecto de
color es demasiado intenso, que puede resultar
en distorsin cromtica de la restauracin
acabada.
Pueden utilizarse tambin los hornos de

otros fabricantes para sinterizar las restauraciones IPS e.max ZirCAD?
IPS e.max ZirCAD se ha coordinado especialmente
con Sintramat de Ivoclar Vivadent. El programa de
sinterizacin se desarroll teniendo en cuenta
requisitos tales como precisin de ajuste y durabilidad. Otros hornos de alta temperatura slo se
deben utilizar bajo ciertas condiciones. Por favor,
pngase en contacto con Ivoclar Vivadent para
informarse acerca de los hornos compatibles.
Se pueden arenar las restauraciones

IPS e.max ZirCAD con Al2O3 antes del
blindaje?
Limpie la estructura bajo agua corriente o con
pistola de vapor antes del blindaje. La estructura
no se debe arenar con Al2O3 ya que ello puede
daar la superficie cermica e incluso poner en
riesgo la adhesin entre la estructura y la cermica
de blindaje.
39
Ivoclar Vivadent worldwide

Ivoclar Vivadent AG
Bendererstrasse 2
FL-9494 Schaan
Liechtenstein
Tel. +423 235 35 35
Fax +423 235 33 60
www.ivoclarvivadent.com
Ivoclar Vivadent Pty. Ltd.
1 5 Overseas Drive
P.O. Box 367
Noble Park, Vic. 3174
Australia
Tel. +61 3 979 595 99
Fax +61 3 979 596 45
www.ivoclarvivadent.com.au
Ivoclar Vivadent GmbH
Bremschlstr. 16
Postfach 223
A-6706 Brs
Austria
Tel. +43 5552 624 49
Fax +43 5552 675 15
Ivoclar Vivadent
Marketing Ltd.
Rm 603 Kuen Yang
International Business Plaza
No. 798 Zhao Jia Bang Road
Shanghai 200030
China
Tel. +86 21 5456 0776
Fax. +86 21 6445 1561
Ivoclar Vivadent Marketing Ltd.
Calle 134 No. 7-B-83, Of. 520
Bogot
Colombia
Tel. +57 1 627 33 99
Fax +57 1 633 16 63
Ivoclar Vivadent SAS
B.P. 118
F-74410 Saint-Jorioz
France
Tel. +33 450 88 64 00
Fax +33 450 68 91 52
www.ivoclarvivadent.fr
Ivoclar Vivadent Ltda.

Rua Geraldo Flausino Gomes,
78 6. andar Cjs. 61/62
Bairro: Brooklin Novo
CEP: 04575-060 So Paulo SP
Brazil
Tel. +5511 5102 2020
Fax. +5511 5102 4704
Ivoclar Vivadent GmbH

Dr. Adolf-Schneider-Str. 2
D-73479 Ellwangen, Jagst
Germany
Tel. +49 (0) 79 61 / 8 89-0
Fax +49 (0) 79 61 / 63 26
www.ivoclarvivadent.de
Ivoclar Vivadent Inc.

2785 Skymark Avenue, Unit 1
Mississauga
Ontario L4W 4Y3
Canada
Tel. +1 905 238 5700
Fax +1 905 238 5711
www.ivoclarvivadent.us.com
Ivoclar Vivadent Marketing Ltd

114, Janki Centre
Shah Industrial Estate
Veera Desai Road,
Andheri (West)
Mumbai 400 053
India
Tel. +91 (22) 673 0302
Fax. +91 (22) 673 0301
www.ivoclarvivadent.firm.in
Elaboracin de las instrucciones de uso: 01/2008

El material ha sido desarrollado para su uso dental y se debe utilizar segn las instrucciones de uso. El fabricante no se hace responsable de los daos ocasionados por otros usos o una manipulacin indebida. Adems,
el usuario est obligado a comprobar, bajo su propia responsabilidad, antes de su uso si el material es apto
para los fines previstos, sobre todo si stos no figuran en las instrucciones de uso.
Impreso en Liechtenstein
Ivoclar Vivadent AG, Schaan / Liechtenstein
607600/0108/s/BVD
Ivoclar Vivadent s.r.l. & C. s.a.s

Via Gustav Flora, 32
39025 Naturno (BZ)
Italy
Tel. +39 0473 67 01 11
Fax +39 0473 66 77 80
www.ivoclarvivadent.it

180 Paya Lebar Road
# 07-03 Yi Guang Building
Singapore 409032
Tel. 65-68469183
Fax 65-68469192
Ivoclar Vivadent K.K.

1-28-24-4F Hongo
Bunkyo-ku
Tokyo 113-0033
Japan
Tel. +81 3 6903 3535
Fax +81 3 5844 3657
Ivoclar Vivadent S.A.

c/Emilio Muoz, 15
Esquina c/Albarracn
E-28037 Madrid
Spain
Tel. + 34 91 375 78 20
Fax + 34 91 375 78 38
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Av. Mazatln No. 61, Piso 2
Col. Condesa
06170 Mxico, D.F.
Mexico
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Fax +52 (55) 5062-1029
www.ivoclarvivadent.com.mx
Ivoclar Vivadent AB
Dalvgen 14
S-169 56 Solna
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Tel. +46 8 514 93 930
Fax +46 8 514 93 940
www.ivoclarvivadent.se
Ivoclar Vivadent Ltd

12 Omega St, Albany
PO Box 5243 Wellesley St
Auckland, New Zealand
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Fax +64 9 630 61 48
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IPS e.max ZirCAD Aplicaciones prcticas

IPS e.max ZirCAD Coronas y Puentes Diseo de estructuras

IPS e.max ZirCAD Blindaje con IPS e.max Ceram

IPS e.max ZirCAD Inyeccin con IPS e.max ZirPress

IPS e.max ZirCAD Informacin General

IPS e.max ZirCAD son boques

CET (100 400 C) [10-6 /K]

Dureza Vickers [MPa]

IPS e.max ZirCAD bloques

IPS e.max ZirCAD Colouring Liquid

IPS Contrast Spray Labside

IPS Natural Die Material

IPS Natural Die Material Separator

Resistencia a la flexin (biaxial) [MPa]*

IPS e.max ZirCAD for inLab bloques

IPS e.max ZirCAD for inLab bloques sin color disponibles en

Para informacin sobre el sistema

Sirona - inLab y inLab MCXL

inLab es una marca registrada por Sirona Dental Systems GmbH

IPS e.max ZirCAD Colouring Kit

IPS e.max ZirCAD Colouring Kit contiene cuatro lquidos para la

IPS e.max ZirCAD Colouring Liquids

Los lquidos IPS e.max ZirCAD Colouring se utilizan para la coloracin

IPS e.max ZirCAD coloreado

IPS e.max ZirCAD coloreado

IPS e.max CAD

IPS e.max Press

IPS Contrast Spray Labside

IPS Contrast Spray Labside se utiliza para una toma de imagen

IPS Contrast Spray Labside no debe utilizarse

IPS Natural Die Material

IPS Natural Die Material fotopolimerizable simula el color del diente

Sintramat perlas ZrO2

Puentes de elementos mltiples

soportando la forma del diente

soportando la forma del diente

Coronas anteriores y posteriores

Carillas finas, carillas

Coronas anteriores y posteriores,

IPS e.max ZirPress

IPS e.max ZirCAD +

Puentes retenidos por inlays

IPS e.max ZirCAD

IPS e.max Press

IPS e.max CAD

IPS e.max Ceram

Coronas anteriores y posteriores

Materiales de cementacin recomendada

combinacin de productos recomendada

e.max ZirCAD CORONAS Y PUENTES

Como modelo de trabajo se utiliza un modelo con muones desmontables

Estructura IPS e.max ZirCAD fresada

Sirona - inLab y inLab MCXL

Acabado y preparacin para la sinterizacin

Utilice herramientas de fresado adecuadas para acabar/modificar la estructura no sinterizada.

Redondee los ngulos agudos y bordes formados durante el proceso de fresado.

Alise las reas modificadas no perdiendo de vista los grosores mnimos.

Comparacin de una estructura fresada y acabada IPS e.max ZirCAD.

Estructura IPS e.max ZirCAD lista para la sinterizacin.

Estructura IPS e.max ZirCAD acabada