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EL
UNE-E
A
S.
MIG
U
RA Y C
RRE
A.
,
CA
EM
PR
ES
AD
A
0
ISO-90
IFI
A CE R T
MODELOS
SB-1, SB-2 y SB-1J
SB-D y SB-1H
MANUAL DE INSTRUCCIONES
Y MANTENIMIENTO
MIGUEL CARRERA Y CIA., S.A. - APDO. 350 - TELS. 945 12 83 83 945 12 81 09 - E-mail: betico@betico.com - FAX 945 28 26 30
01080 VITORIA - ESPAA
MUY IMPORTANTE!
Este manual se complementa con el Trptico de
INDICACIONES DE SEGURIDAD de Unidades
estacionarias.
Modelos SB
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ndice
0.- INTRODUCCIN ..............................................................................................................
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6
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7
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11
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Anexos
ANEXO I: UNIDADES NO LUBRICADAS EN CILINDROS (SB-1J) ...........................................
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Modelos SB
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Modelos SB
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0.- INTRODUCCIN
El siguiente libro de instrucciones describe la
forma de manejar los compresores estacionarios
BETICO, modelos SB (cabezales, grupos motocompresores accionados por motor diesel y
grupos motocompresores accionados por motor
hidrulico), de manera que se asegure una economa y vida de trabajo adecuadas.
Antes de colocar la unidad en marcha, es
preciso leerse detenidamente el libro de instrucciones, para llevar a cabo un correcto funcionamiento del mismo, as como seguir cuidadosamente sus instrucciones en revisiones peridicas
e inspecciones del compresor. La instalacin y
puesta en marcha, de acuerdo con la Directiva
98/37/CE, de aquellos grupos que se suministren
sin motor (cabezales) y de aquellos suministrados con motor hidrulico, es responsabilidad del
cliente.
Cualquier informacin que precise y que no
aparezca en el libro de instrucciones le rogamos
nos consulte a MIGUEL CARRERA y CIA., S.A., de
Vitoria, o a cualquier Delegacin de BETICO en
Espaa.
Las operaciones de reparacin del grupo motocompresor debern llevarse a cabo por tcnicos
especializados de MIGUEL CARRERA y CIA., S.A.
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Modelos SB
COMPRESOR BETICO
Modelo
N. de fabricacin
Placa de caractersticas para cabezales BETICO.
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- CABEZALES: SB - 1, SB - 2 y SB - J1
- GRUPOS MOTOCOMPRESORES ACCIONADOS POR MOTOR DIESEL: SB - D.
- GRUPOS MOTOCOMPRESORES ACCIONADOS POR MOTOR HIDRAULICO:
SB - 1H.
3.1.- CABEZALES
Estas unidades, fundamentalmente, son ideales
para ser instaladas en vehculos que transportan
materiales pulvurulentos, etc. Se pueden suministrar grupos lubricados en cilindros (SB-1 y SB2) y no lubricados en cilindros o secos (SB-J1) dependiendo de la utilizacin del aire comprimido.
Generalmente se entregan preparados para ser
accionados mediante transmisin por correas.
- Cuando el contacto del aceite con el producto que se fabrique puede ser contaminante.
- En la industria del papel, etc.
Para consideraciones especficas sobre unidades no lubricadas en cilindros ver ANEXO I.
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Modelos SB
SB-1
SB-2
SB-1J
2,25
2,25
2,25
8,7
7,38
5,82
2 1/2" Gas
2 1/2" Gas
2 1/2" Gas
1.500
1.000
1.000
230
230
300
1.130 x 610
x 970
1.145 x 610
x 992
1.283 x 610
x 1.055
M. DIESEL
M. HIDR.
SB - D
SB - 1H
2,25
2,25
8,9
8,9
2 1/2" G H
2 1/2" G H
PRESION
RETORNO
DRENAJE
M. 22x1,5
3/4" G H
5
1.800
1.800
30/40
30/40
95
93
111
108,5
700
350
924x1.452
x1.144
1.130x1.081
x1.040
Dado el continuo desarrollo de nuestros productos, MCCSA se reserva el derecho de modificar los datos
sin previo aviso.
MIGUEL CARRERA Y CIA, S.A.
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Vlvula de seguridad
Fig. 2
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RED
COMPRESOR
Llave aislamiento
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Modelos SB
sucio o colmatado. En caso de suciedad se debern agitar los filtros para eliminar la mayor parte
de las impurezas adheridas y a continuacin se
soplar con aire seco, a unos 2 bar. de presin,
en sentido inverso al de flujo normal (de dentro
hacia afuera).
Nunca juzgar el
estado del filtro por su
aspecto, ya que existen contaminantes no
visibles que pueden
afectar seriamente a la
calidad y cantidad de
aire filtrado (Fig. 4).
Fig. 3
La sustitucin o limpieza de
filtros se efectuar cuando el
detector de suciedad que llevan
instalado (ver Fig. 3) indique que
es necesario hacerlo. Los filtros
de aspiracin de tipo seco llevan incorporado un cartucho de
seguridad y van dotados de un
dispositivo de alarma con una
indicacin, la cual aparece en
color ROJO cuando el filtro est
Fig. 4
Modelos SB
TABLA 3.
MODELO
CAPACIDAD DE ACEITE
DEL CRTER
(Litros)
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SB-D
SB-1H
ACEA E3/B3
MIL-L-2104 E
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Modelos SB
Mx.
Mn.
Fig. 06
CUANDO EL TIEMPO DE
DESCARGA CONTINUA SEA SUPERIOR A DOS HORAS, ES NECESARIO EQUIPAR LA UNIDAD
CON REFRIGERACIN (MEDIANTE
VENTILADOR).
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ALGUNAS RECOMENDACIONES:
Abrir todas las llaves de paso de salida del
aire del compresor, as como las de las tuberas
de regulacin (si las equipara). Comprobar que
todas las seguridades de la mquina y todo tipo
de medidas de seguridad estn tomadas correc-
En todo momento se han se seguir las instrucciones y usar los elementos indicados por la
fbrica en los correspondientes manuales de instrucciones. MIGUEL CARRERA Y CIA., S.A., no se
har responsable de las averas ocasionadas por
usos indebidos o incorrectos de la mquina ni de
su instalacin.
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Diario
50
Semanal
1.000
6 meses
Siempre que
sea necesario
2.000
1 ao
(1)
Comprobar seguridades
Revisin y limpieza de vlvulas
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Modelos SB
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DIAGNSTICO
SOLUCIN RECOMENDADA
3. El grupo no arranca.
4.1.1. Comprobar que el sentido de giro del accionamiento coincide con el indicado.
4.1.2. Verificar nivel y presin de aceite del compresor.
(*) 4.1.3. Revisar sistema de regulacin.
5. El compresor se calienta en
exceso.
8.1. Vibraciones.
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Modelos SB
TABLA 5A.- LOCALIZACIN DE AVERAS ESPECFICAS PARA LOS GRUPOS ACCIONADOS POR
MOTOR DIESEL (SB-D). (Esta tabla es complementaria de la tabla 6).
FALLA
DIAGNSTICO
SOLUCIN RECOMENDADA
TABLA 5B.- LOCALIZACIN DE AVERAS ESPECFICAS PARA LOS GRUPOS ACCIONADOS POR
MOTOR HIDRAULICO (SB-1H). (Esta tabla 6B es complementaria con la tabla 6).
FALLA
9B. Temperatura excesiva
aceite hidrulico.
DIAGNSTICO
SOLUCIN RECOMENDADA
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Salida a utilizacin
Suministro del CLIENTE
Antirretorno
Vlvula de purga
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Amortiguador de pulsaciones
Modelos SB
Vlvula de seguridad
s/ Directiva 97/23/CE
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Modelos SB
12.1.- RECOMENDACIONES
1.- La aspiracin del compresor debe estar orientada de tal forma que debe tomarse aire fresco del ambiente y EN NINGN CASO AIRE
CALIENTE PROCEDENTE DEL COMPRESOR
O CUALQUIER OTRA FUENTE DE CALOR
QUE EST EN SU ENTORNO. La temperatura
ambiente que se recomienda, no ser inferior
a 5C ni superior a 40C y el valor medio durante un perodo de 24 horas no ser superior
a 35C.
12.2.-INDICACIONES DE MONTAJE DE
TUBERA FLEXIBLE PARA MQUINAS
AMORTIGUADAS
12.2.1.- Instalacin con curva de 90.
El radio de curvatura es suficientemente largo
para el posicionado perfecto del final de la manguera. La longitud nominal y la de la punta de la
unin, son calculadas mediante frmulas especficas. No son permisibles una excesiva curvatura
y/o estiramientos de la manguera acodada (Fig. 7).
12.2.2.- Instalacin de la manguera segn la
direccin de la vibracin.
Fig. 8
4.- Equipar al compresor con refrigeracin cuando el tiempo de descarga sea superior a DOS
HORAS de forma continua.
5.- Se debern proteger, con defensas adaptadas
al montaje, las partes mviles que puedan
ocasionar situaciones de peligro de atrapamiento (s/Directiva 98/37/CE).
Fig. 9
Fig. 10
Fig. 7
MIGUEL CARRERA Y CIA, S.A.
NOTA: La manguera flexible deber estar diseada de acuerdo con la presin y temperatura
mxima de la mquina. y con los ciclos permisibles a los que va a estar sometida.
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ANEXOS
ANEXO I: UNIDADES NO LUBRICADAS EN CILINDROS (SB-1J)
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Diario
50
Semanal
1.000
6 meses
Siempre que
sea necesario
2.000
1 ao
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Modelos SB
- Todo ello bajo una cubierta donde se encuentran los vertederos de aceite de compresor y de gasoil as como el tubo de escape y el gancho de elevacin.
Se recomienda prestar especial atencin al Manual del motor Diesel que adjunta cada mquina.
Ver Tabla 5 de LOCALIZACION DE AVERIAS en
apartado 11 del cuerpo principal del Manual.
El sistema de lubricacin de los grupos accionados con motor Diesel es idntico al comentado
en apartado 6 del cuerpo principal del Manual.
Unicamente, los motocompresores SB-D adjuntan un sistema de seguridad del circuito de
aceite mediante presostato (ver
Fig. 12). Este est regulado y
calibrado para un valor determinado de presin (0,7 bar.); en
el momento que la presin del
cicuito de aceite desciende hasta
dicho valor, aparece en el panel
de control sealizada la citada
anomala (ver Fig. 13). Es conveniente que la presin de aceite
Fig.- 12
oscile entre 1,2 y 1,8 bar.
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PRESIN ACEITE
COMPRESOR
PRESIN ACEITE
MOTOR
PILOTO CARGA
BATERA
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TIRADOR
PARADA MOTOR
INTERRUPTOR
CON LLAVE
Fig.13
5.1.- PUESTA EN MARCHA
Las verificaciones que proponemos son acumulativas, es decir, los puntos de inspeccin de
100 200 horas se deben incluir en la de las
1.000 horas.
Este cuadro es orientativo, ya que muchas de
esas operaciones dependen del tipo de trabajo o
del lugar y ambiente donde funciona la mquina.
Es conveniente el uso de un cuaderno o libro
de mquina, en el cual queden reflejadas todas
las operaciones y anomalas, si las hubiere, as
como las horas de trabajo a las que se han producido.
En todo momento se han de seguir las instrucciones y usar los elementos indicados por el
fabricante en los correspondientes manuales de
instrucciones. MIGUEL CARRERA y CIA., S.A., no se
har responsable de las averas ocasionadas por
usos indebidos o incorrectos de la mquina o sus
accesorios.
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(1)
MOTOR (2)
Limpiar Filtro aspiracin
Cambiar aceite y Filtros de aceite
GRUPO
Comprobar indicadores panel
Comprobar nivel de combustible
Verificar nivel agua batera y
reapretar y revisar bornes
Cambiar filtros combustible
(1)
TODOS LOS DEMS APARTADOS COMENTADOS EN EL CUERPO PRINCIPAL DEL MANUAL SOBRE LOS
CABEZALES, SON VLIDOS PARA LAS UNIDADES COMPRESORAS DE LOS EQUIPOS SB-D. PRESTAR ESPECIAL ATENCIN AL APARTADO DE INDICACIONES DE SEGURIDAD.
12VCC
BATERIA
BATTERY
+
+
+
10A
L1
LLC
1
L2
L3
P1
P2
N-875
Rev. 01
PROYECTO
PROJECT
SB-D
L1 Batterieanzeige
L2
L3
L1 Tmoin de Batterie
+
M
L3
L1
L2
L2
L3
L3
L1 Battery Indicator
L2
L1
L2
L2
L3
L3
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Modelos SB
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MUY IMPORTANTE: LA
RESPONSABILIDAD DEL CONJUNTO DE LA INSTALACIN
ES DEL INSTALADOR DE TODO
EL EQUIPO Y SISTEMAS DE
TUBERAS. PARA ELLO DEBER
SEGUIR LO INDICADO EN LAS NORMAS EN 982
Y EN 983 SOBRE SEGURIDAD PARA SISTEMAS
Y COMPONENTES PARA TRANSMISIONES HIDRULICAS Y NEUMTICAS, ADEMS DE LAS
NORMAS PARTICULARES QUE TAMBIN PUEDAN
AFECTAR AL CONJUNTO DE LA INSTALACIN Y
DIRECTIVA SEGURIDAD MQUINAS 98/37/CE Y
DIRECTIVA EQUIPOS A PRESIN 97/23/CE..
EL RESTO DE LA INSTALACIN (CONEXIONADO A MOTOR HIDRULICO Y ENTRE ESTE Y
Fig. 14
MIGUEL CARRERA Y CIA, S.A.
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Modelos SB
RECOMENDACIONES:
- Se deber comprobar que el sentido de giro
del motor hidrulico es el adecuado al sentido
de giro del compresor (normalmente a derechas
visto desde el eje del cigeal lado accionamiento). Si se pretendiera, como caso especial,
montar un cabezal compresor con sentido de giro
a izquierdas, el conexionado de PA y PB ser el
inverso al sealado en la figura 15 y el drenaje se
conectara al nuevo retorno. Para este caso, consultar con fbrica.
Fig. 15
- La conexin de drenaje, cuya funcin es
mantener la carcasa del motor llena de fluido
hidrulico y mantener lubricados los rodamientos, debe realizarse en la ms alta de las dos conexiones, que para tal efecto incorpora el motor,
dependiendo de la posicin del mismo.
Fig. 16
- Existe un peligro aadido en
ste tipo de instalacin hidrulica debido a la elevada presin
a la que esta sometida (200 a
300 bar). Revisar continuamente
todo tipo de conexiones y dimensionar las tuberas correctamente (Tabla 8), ya
que una pequea fuga ocasionara graves consecuencias.
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Modelos SB
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ACEITE
Fig. 17
TABLA 8
Mxima temperatura de aceite del sistema.
75C
90C
5 m/seg.
Grado ISO/DIS 6749/A
Viscosidad 10 a 30 cSt. (3 a 4 E)
50 mm.
3/4
1" (Mnimo)
1/2
34 Litros (solo compresor, con eyector)
10 micras (mximo)
4 veces el caudal mnimo de la bomba.
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Presin 3/4"
3
COMPRESOR
SB
1
Drenaje
1/2"
PTO
Aspiracin 2 1/2"
Retorno 1"
1.- Bomba
2.- Vlvula de seguridad (tarada a 260 bar)
3.- Motor hidralico
4.- Refrigerador
5.- Filtro de retorno de 10 m
6.- Depsito de aceite (Ver Tabla 9)
7.- Filtro de aire (respiradero)
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FECHA
HORAS
MQUINA
INTERVENCIN EFECTUADA
REALIZADA
POR:
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Modelos SB
FECHA
HORAS
MQUINA
INTERVENCIN EFECTUADA
REALIZADA
POR:
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FECHA
HORAS
MQUINA
INTERVENCIN EFECTUADA
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REALIZADA
POR:
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FECHA
HORAS
MQUINA
INTERVENCIN EFECTUADA
REALIZADA
POR:
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ANOTACIONES
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ANOTACIONES
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